JP2605563Y2 - Electrolytic capacitor wiring connection structure and capacitor bank - Google Patents
Electrolytic capacitor wiring connection structure and capacitor bankInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は電解コンデンサ，配線接
続構造およびコンデンサバンクに関し、特に、それらの
配線接続構造技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic capacitor, a wiring connection structure, and a capacitor bank, and more particularly to a technology of the wiring connection structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサは、単位当
たりのＣＶ積が大きく、またコスト的にも有利であるこ
とから、民生用電気機器から産業用電気機器まで広く使
用されている。このようなアルミニウム電解コンデンサ
のうち、サイズが比較的大型のアルミニウム電解コンデ
ンサであっても、すずめっきなどが施された電極端子が
用いられており、アルミニウム電解コンデンサに対する
配線接続にははんだ付け構造が採用されている。しかし
ながら、産業用電気機器の分野においては、電流容量が
大きいことなどから、はんだ付けに代えて、ねじ止めに
よって配線部材をアルミニウム電解コンデンサの電極端
子に導電接続可能なように、その封口部にねじの座部を
設けたアルミニウム電解コンデンサ、いわゆるねじ端子
型アルミニウム電解コンデンサが多用されている。2. Description of the Related Art Aluminum electrolytic capacitors are widely used from consumer electric equipment to industrial electric equipment because of their large CV product per unit and cost advantages. Among such aluminum electrolytic capacitors, even if the size of the aluminum electrolytic capacitor is relatively large, tin-plated electrode terminals are used, and a soldering structure is used for wiring connection to the aluminum electrolytic capacitor. Has been adopted. However, in the field of industrial electrical equipment, since the current capacity is large, instead of soldering, the wiring member can be conductively connected to the electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor by screwing instead of soldering. An aluminum electrolytic capacitor provided with the above-mentioned seat portion, that is, a so-called screw terminal type aluminum electrolytic capacitor is often used.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ねじ端子型アルミニウム電解コンデンサにおいては、ね
じ止め機構を採用していることに起因して、以下の問題
点を有する。However, the conventional screw terminal type aluminum electrolytic capacitor has the following problems due to the use of the screwing mechanism.
【０００４】 ねじ止め時の締め付けトルクなどによ
って、その電気的および機械的な信頼性が変動する。そ
のため、組立工程においては、トルクゲージなどを用い
て、その信頼性を確保している。それでも、車両などに
搭載された場合には、振動が繰り返し伝わるため、ねじ
が緩むなど、経時的な安定性に欠ける。[0004] The electrical and mechanical reliability varies depending on the tightening torque at the time of screwing and the like. Therefore, in the assembling process, the reliability is ensured by using a torque gauge or the like. Nevertheless, when mounted on a vehicle or the like, the vibration is transmitted repeatedly, so that the screw loses stability over time, for example.
【０００５】 複数のアルミニウム電解コンデンサを
直列接続および並列接続して、大容量かつ高電圧用の回
路などを構成する場合には、１つの電極端子に対して複
数の配線部材がそれぞれ導電接続される。また、各アル
ミニウム電解コンデンサに対してバランス抵抗を並列接
続する場合や回路の中間位置などから電位チェック用の
中間端子を引き出す場合などには、アルミニウム電解コ
ンデンサの電極端子に３つ以上の配線部材が導電接続さ
れる。このような場合に、各配線部材毎にねじ止めする
ことは、配線接続に要する工数が多くなり、また、その
ねじ止め自身の信頼性も低下しやすい。When a plurality of aluminum electrolytic capacitors are connected in series and in parallel to form a large-capacity, high-voltage circuit or the like, a plurality of wiring members are conductively connected to one electrode terminal. . Also, when connecting a balance resistor in parallel to each aluminum electrolytic capacitor, or when pulling out an intermediate terminal for potential check from an intermediate position of the circuit, three or more wiring members are provided at the electrode terminals of the aluminum electrolytic capacitor. Conductively connected. In such a case, screwing each wiring member increases the man-hour required for wiring connection, and the reliability of the screwing itself tends to decrease.
【０００６】以上の問題点を鑑みて、本考案の課題は、
アルミニウム電解コンデンサの電極端子構造を変えて、
電極端子に複数の配線部材を導電接続する場合などにお
いても、利便性を備え、初期的および経時的信頼性を向
上可能なアルミニウム電解コンデンサの配線接続構造お
よびコンデンサバンクを実現することにある。[0006] In view of the above problems, the problem of the present invention is:
By changing the electrode terminal structure of the aluminum electrolytic capacitor,
It is an object of the present invention to provide a wiring connection structure and a capacitor bank of an aluminum electrolytic capacitor that is convenient and can improve initial and temporal reliability even when a plurality of wiring members are conductively connected to an electrode terminal.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案に係るアルミニウム電解コンデンサにおいて
講じた手段は、封口部に固着された電極端子が、少なく
とも１つの被圧着接続部を備えることである。すなわ
ち、圧着端子を介しての配線部材の接続が可能になって
いることである。ここで、被圧着接続部に対する圧着端
子の圧着接続をやり直し可能なように、被圧着接続部
は、その基端側から先端側に８ｍｍ以上の長さを有して
いることが好ましい。In order to solve the above-mentioned problems, a means taken in the aluminum electrolytic capacitor according to the present invention is that the electrode terminal fixed to the sealing portion has at least one connection portion to be crimped. It is. That is, it is possible to connect the wiring member via the crimp terminal. Here, the crimped connection portion preferably has a length of 8 mm or more from the base end side to the tip end side so that the crimp connection of the crimp terminal to the crimped connection portion can be performed again.
【０００８】また、銅またはその合金からなる成形体と
アルミニウムからなる成形体とは、溶接によって連結し
にくいが、被圧着接続部が銅またはその合金から構成さ
れた成形体の先端側表面に錫またはその合金のうちのい
ずれかが被覆されてなる一方、内部端子がアルミニウム
またはその合金からなる場合には、成形体の基端側と内
部端子部との間に鉄などの高融点金属層を介在させてお
くことによって、溶接接続を可能とすることが好まし
い。[0008] Further, it is difficult to connect the molded body made of copper or its alloy and the molded body made of aluminum by welding. However, the crimped connection portion is made of tin on the tip side surface of the molded body made of copper or its alloy. Or, when one of the alloys is coated, and the internal terminal is made of aluminum or its alloy, a high melting point metal layer such as iron is provided between the base end side of the molded body and the internal terminal portion. It is preferable that welding connection is enabled by interposing.
【０００９】このような電極端子を備えるアルミニウム
電解コンデンサは、その被圧着接続部に複数の配線部材
を圧着端子を介して導電接続させた配線接続構造を構成
するのに適している。この場合には、圧着端子に、アル
ミニウム電解コンデンサ側の被圧着接続部および配線部
材がそれぞれ圧着接続される少なくとも３つの圧着接続
部、たとえば、筒状の圧着接続部を設けておくことが好
ましい。さらに、圧着端子には、アルミニウム電解コン
デンサの電極端子に導電接続されるべき回路素子の端
子、たとえば、アルミニウム電解コンデンサに対するバ
ランス抵抗などの端子がはんだ付け接続されるべきはん
だ付け部も有していることが好ましい。An aluminum electrolytic capacitor having such an electrode terminal is suitable for forming a wiring connection structure in which a plurality of wiring members are conductively connected to a connection portion to be crimped via a crimp terminal. In this case, it is preferable that the crimp terminal is provided with at least three crimp connection portions, for example, a cylindrical crimp connection portion, to which the crimped connection portion and the wiring member on the aluminum electrolytic capacitor side are crimp-connected. Further, the crimp terminal has a soldered portion to which a terminal of a circuit element to be conductively connected to the electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor, for example, a terminal such as a balance resistor for the aluminum electrolytic capacitor is to be soldered. Is preferred.
【００１０】本考案においては、このような配線接続構
造を用いて、複数個のアルミニウム電解コンデンサが直
列接続および並列接続されてなるコンデンサバンクを構
成することができる。In the present invention, using such a wiring connection structure, a capacitor bank in which a plurality of aluminum electrolytic capacitors are connected in series and in parallel can be formed.
【００１１】[0011]
【作用】本考案に係るアルミニウム電解コンデンサにお
いては、封口部に固着された電極端子が、少なくとも１
つの被圧着接続部を備えているため、そこに配線部材を
圧着端子を用いて導電接続させることができるので、ね
じ止め接続構造とは異なり、締め付けトルクなどによっ
て、その電気的および機械的信頼性が初期的に低下する
ことがなく、また、振動が繰り返し伝わっても、経時的
な信頼性が低下することがない。また、複数のアルミニ
ウム電解コンデンサを直列接続および並列接続して、大
容量かつ高電圧用回路などを構成する場合であっても、
電極端子に複数の配線部材を導電接続させるのが容易で
あるため、コンデンサバンクなどを製造するにあたっ
て、配線接続に要する工数が少なくて済む。In the aluminum electrolytic capacitor according to the present invention, at least one electrode terminal fixed to the sealing portion is provided.
Since there are two crimped connection parts, the wiring members can be conductively connected to them using crimp terminals, so unlike the screw connection structure, their electrical and mechanical reliability is determined by the tightening torque etc. Does not decrease at the initial stage, and the reliability over time does not decrease even if vibration is repeatedly transmitted. Further, even when a plurality of aluminum electrolytic capacitors are connected in series and in parallel to configure a circuit for large capacity and high voltage,
Since it is easy to conductively connect a plurality of wiring members to the electrode terminals, the number of steps required for wiring connection in manufacturing a capacitor bank or the like can be reduced.
【００１２】[0012]
【実施例】つぎに、添付図面に基づいて、本考案の一実
施例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１には本考案の実施例に係る大型のアル
ミニウム電解コンデンサの陽極端子に圧着端子が圧着接
続している状態を示す側面図、図２には本例のアルミニ
ウム電解コンデンサの正面図、図３にはその電極端子の
構造を示す断面図を示してある。なお、図１および図３
には陽極端子側のみを図示してあるが、陰極端子側は陽
極端子側と略対称な構造になっており、以下、その説明
も省略する。FIG. 1 is a side view showing a state in which a crimp terminal is crimped to an anode terminal of a large-sized aluminum electrolytic capacitor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the aluminum electrolytic capacitor of the present embodiment. FIG. 3 is a sectional view showing the structure of the electrode terminal. 1 and 3
Shows only the anode terminal side, but the cathode terminal side has a structure substantially symmetrical to the anode terminal side, and the description thereof will be omitted below.
【００１４】これらの図において、アルミニウム電解コ
ンデンサ１のフェノール樹脂製の封口板２には、陽極端
子３（電極端子）が固着されており、この陽極端子３
は、配線部材などを導電接続するための外部端子部１
３，封口板２の内部に埋め込みされて気密などを確保す
る基部１４およびコンデンサケース内に位置する内部端
子部１５とを有している。そのうち、外部端子部１３お
よび基部１４は主成分が銅からなる合金で構成され、そ
の表面周囲には厚さが約３μｍのすずめっきが施されて
いる。一方、内部端子部１５は、基部の下端側に鉄の薄
い層（高融点金属層）を介して溶接により接続されたア
ルミニウム成形体からなる。そして、内部端子部１５の
下端側に延びるリベット部１５ａに、図３に一点鎖線で
表すように、打抜き孔が形成された陽極用アルミニウム
リード板１６ａ，１６ｂ，１６ｃおよびワッシャー１７
を貫通させた状態で、リベット部１５ａを矢印Ｙの方向
に押しつぶし加工して、内部端子部１５と陽極用アルミ
ニウムリード板１６ａ，１６ｂ，１６ｃとの導電接続を
行うようになっている。なお、陰極端子４も同様な構成
になっている。In these figures, an anode terminal 3 (electrode terminal) is fixed to a sealing plate 2 made of phenol resin of an aluminum electrolytic capacitor 1.
Is an external terminal 1 for conductively connecting a wiring member or the like.
3, a base portion 14 embedded in the sealing plate 2 for ensuring airtightness and the like, and an internal terminal portion 15 located in the capacitor case. Among them, the external terminal portion 13 and the base portion 14 are made of an alloy whose main component is made of copper, and the periphery of the surface is plated with tin having a thickness of about 3 μm. On the other hand, the internal terminal portion 15 is made of an aluminum molded body connected to the lower end side of the base portion by welding via a thin layer of iron (a high melting point metal layer). Then, as shown by a dashed line in FIG. 3, anode aluminum lead plates 16a, 16b, 16c and a washer 17 having punched holes formed in the rivet portion 15a extending to the lower end side of the internal terminal portion 15.
, The rivet portion 15a is crushed in the direction of the arrow Y to make conductive connection between the internal terminal portion 15 and the aluminum lead plates 16a, 16b, 16c for anode. The cathode terminal 4 has the same configuration.
【００１５】ここで、外部端子部１３は、基部１４の外
部側に位置する直径が１２ｍｍの鍔部１４ａから約１
８．５ｍｍの長さで延びており、その先端側のストレー
ト部たる直径が約３ｍｍの細径部が被圧着接続部１３ａ
である。そして、被圧着接続部１３ａは、その長さが８
ｍｍ以上確保されており、後述するように、圧着端子を
圧着接続したときに、ミスなどがあっても、被圧着接続
部１３ａの異なる部位に圧着端子２１を再び圧着可能に
なっている。Here, the external terminal portion 13 is about 1 mm away from a flange portion 14a having a diameter of 12 mm located outside the base portion 14.
It extends at a length of 8.5 mm, and a narrow portion having a diameter of about 3 mm, which is a straight portion on the distal end side, is a crimped connection portion 13a.
It is. The crimped connection portion 13a has a length of 8
mm or more, and as will be described later, when a crimp terminal is crimped and connected, even if there is an error or the like, the crimp terminal 21 can be crimped again to a different portion of the crimped connection portion 13a.
【００１６】このような構成のアルミニウム電解コンデ
ンサ１によれば、アルミニウム電解コンデンサ１同士ま
たは配線部材とを導電接続させるあたり、圧着端子２１
を用いて接続できるため、その電流容量が大きくても、
ねじ止めによる接続構造を用いなくてもよいので、電気
的および機械的信頼性が初期的にも、経時的にも高い。
また、アルミニウム電解コンデンサ１の製造工程および
アルミニウム電解コンデンサ１を用いての電気機器など
の製造工程においても、工数の削減が可能になる。さら
に、本例のアルミニム電解コンデンサ１の陽極端子３に
おいては、基部１４と内部端子部１５とは溶接により導
電接続してある。ここで、銅とアルミニウムとは直接に
溶接した場合には、溶接しにくいか、あるいは、その信
頼性が低いが、本例のように鉄などの高融点金属層を介
在させた場合には、安定して溶接接続させることができ
る。従って、封口板２に用いる樹脂材質の成形温度や応
力などに対する制約もなく、また、それらの接続部の信
頼性も高い。According to the aluminum electrolytic capacitor 1 having such a configuration, when the aluminum electrolytic capacitors 1 are electrically connected to each other or to the wiring member, the crimp terminals 21 are required.
, So even if the current capacity is large,
Since it is not necessary to use a connection structure by screwing, electrical and mechanical reliability is high both initially and over time.
Further, the number of steps can be reduced in the manufacturing process of the aluminum electrolytic capacitor 1 and in the manufacturing process of electric equipment using the aluminum electrolytic capacitor 1. Further, in the anode terminal 3 of the aluminum electrolytic capacitor 1 of this embodiment, the base 14 and the internal terminal 15 are conductively connected by welding. Here, when copper and aluminum are directly welded, it is difficult to weld, or its reliability is low, but when a high melting point metal layer such as iron is interposed as in this example, Welding connection can be made stably. Accordingly, there is no restriction on the molding temperature, stress, and the like of the resin material used for the sealing plate 2, and the reliability of the connection between them is high.
【００１７】さらに、アルミニウム電解コンデンサ１の
陽極端子３に対する配線接続構造には、第１の圧着接続
部２１ａ，第２の圧着接続部２１ｂおよび第３の圧着接
続部２１ｃを有する圧着端子２１を用いている。このた
め、陽極端子３に２つの配線部材２２ａ，２２ｂを導電
接続させる場合であっても、各配線部材２２ａ，２２ｂ
を第１および第２の圧着接続部２１ａ，２１ｂに圧着接
続させた状態で、第３の圧着接続部２１ｃを陽極端子３
の被圧着接続部１３ａに圧着接続するだけで配線が完了
するので、陽極端子３に対する接続工程は１回の圧着動
作で済む。また、陽極端子３自身を配線部材の２２ａ，
２２ｂ，２２ｃの分岐位置として援用しているので、陽
極端子３に複数の配線部材をそれぞれ接続させる必要
性、また、配線部材２２ａ，２２ｂの途中位置で分岐す
る必要性がない。従って、配線部分に異常が発生した場
合でも、陽極端子３から配線部材２２ａ，２２ｂを取り
外すだけで、異常箇所を修復できるので、その他の配線
部材を取り外す必要がなく、電気機器などのメンテナン
スが容易である。しかも、圧着端子２１には、抵抗素子
などの端子をはんだ付け接続可能なように、端子取付け
孔２１ｄ（はんだ付け部）も形成されているので、陽極
端子３に直接回路部品を取付けることもできる。Further, as a wiring connection structure for the anode terminal 3 of the aluminum electrolytic capacitor 1, a crimp terminal 21 having a first crimp connection portion 21a, a second crimp connection portion 21b and a third crimp connection portion 21c is used. ing. For this reason, even when the two wiring members 22a and 22b are conductively connected to the anode terminal 3, each of the wiring members 22a and 22b
Is connected to the first and second crimping connection portions 21a and 21b, and the third crimping connection portion 21c is connected to the anode terminal 3.
Since the wiring is completed only by crimping connection to the crimped connection portion 13a, the connection process to the anode terminal 3 can be performed by one crimping operation. Further, the anode terminal 3 itself is connected to the wiring member 22a,
Since the branch positions of the wiring members 22b and 22c are used, there is no need to connect a plurality of wiring members to the anode terminal 3 and no need to branch at an intermediate position between the wiring members 22a and 22b. Therefore, even if an abnormality occurs in the wiring part, the abnormal part can be repaired simply by removing the wiring members 22a and 22b from the anode terminal 3, so that there is no need to remove other wiring members and maintenance of electric equipment and the like is easy. It is. Moreover, since the crimp terminal 21 is also provided with a terminal mounting hole 21d (solder portion) so that a terminal such as a resistance element can be connected by soldering, a circuit component can be directly mounted on the anode terminal 3. .
【００１８】つぎに、上記の配線接続構造の最適な応用
例を、図４を参照して説明する。Next, an optimal application example of the above-described wiring connection structure will be described with reference to FIG.
【００１９】図４は本例のアルミニウム電解コンデンサ
１および圧着端子２１を用いた配線接続構造を採用した
コンデンサバンクの構成を示す回路図である。FIG. 4 is a circuit diagram showing a configuration of a capacitor bank employing a wiring connection structure using the aluminum electrolytic capacitor 1 and the crimp terminal 21 of the present embodiment.
【００２０】本例のコンデンサバンク２０においては、
３２個のアルミニウム電解コンデンサ１ａ，１ｂ，１ｃ
・・・を８列に並列接続させ、かつ、それらを４段に直
列接続させた大容量かつ高電圧用のコンデンサ集合体で
ある。In the capacitor bank 20 of the present embodiment,
32 aluminum electrolytic capacitors 1a, 1b, 1c
.. Are connected in parallel in eight columns, and they are connected in series in four stages.
【００２１】このようなコンデンサバンク２０を形成す
るために、たとえば、アルミニウム電解コンデンサ３ｂ
においては、その陽極端子３ｂａに、アルミニウム電解
コンデンサ２ｂの陰極端子からの配線部材２０ａと、ア
ルミニウム電解コンデンサ３ｂに対するバランス抵抗Ｒ
からの配線部材２０ｂとが導電接続している。一方、陰
極端子３ｂｂには、アルミニウム電解コンデンサ４ｂの
陽極端子からの配線部材２０ｃと、バランス抵抗Ｒから
の配線部材２０ｄとが導電接続している。さらに、陽極
端子３ｂａには、コンデンサバンク２０の電位分布状態
を監視するために、バンクの中間端子Ｍに導電接続する
配線部材２０ｅも導電接続している。To form such a capacitor bank 20, for example, an aluminum electrolytic capacitor 3b
, The anode terminal 3ba is connected to the wiring member 20a from the cathode terminal of the aluminum electrolytic capacitor 2b and the balance resistance R to the aluminum electrolytic capacitor 3b.
Is electrically conductively connected to the wiring member 20b. On the other hand, a wiring member 20c from the anode terminal of the aluminum electrolytic capacitor 4b and a wiring member 20d from the balance resistor R are conductively connected to the cathode terminal 3bb. Further, a wiring member 20e that is conductively connected to the intermediate terminal M of the bank is also conductively connected to the anode terminal 3ba in order to monitor the potential distribution state of the capacitor bank 20.
【００２２】また、最上段（バンクの陽極Ａの側）のア
ルミニウム電解コンデンサ１ａ，１ｂ・・では、並列接
続するアルミニウム電解コンデンサ１ａ，１ｂ・・の陽
極端子同士を配線接続するための配線部材が各陽極端子
に接続されている一方、最下段（バンクの陰極Ｋの側）
のアルミニウム電解コンデンサ４ａ，４ｂ・・では、並
列接続するアルミニウム電解コンデンサ４ａ，４ｂ・・
の陰極端子同士を配線接続するための配線部材が各陰極
端子に接続されている。In the aluminum electrolytic capacitors 1a, 1b,... At the uppermost stage (on the side of the anode A of the bank), wiring members for wiring the anode terminals of the aluminum electrolytic capacitors 1a, 1b,. While connected to each anode terminal, the bottom row (the cathode K side of the bank)
Of the aluminum electrolytic capacitors 4a, 4b,.
Are connected to the respective cathode terminals.
【００２３】このように、１つの電極端子に複数の配線
部材が配線接続される場合であっても、本例のコンデン
サバンク２０においては、図１に示したように、第１な
いし第３の圧着接続部２１ａ，２１ｂ，２１ｃと、端子
取付け孔２１ｄとを有する圧着端子２１を用いているた
め、たとえば、第１および第２の圧着接続部２１ａ，２
１ｂに２つの配線部材２２ａ，２２ｂを圧着接続すると
共に、バランス抵抗の端子Ｒの端子を端子取付け孔２１
ｄにはんだ付けした状態で、第３の圧着接続部２１ｃを
陽極端子３の被圧着接続部１３ａに圧着するだけで配線
が完了するので、高い信頼性および工程上の利便性のい
ずれをも得ることができる。As described above, even when a plurality of wiring members are connected to one electrode terminal by wiring, in the capacitor bank 20 of the present embodiment, as shown in FIG. Since the crimp terminal 21 having the crimp connection portions 21a, 21b, 21c and the terminal mounting hole 21d is used, for example, the first and second crimp connection portions 21a, 2
1b, the two wiring members 22a, 22b are crimp-connected, and the terminal of the terminal R of the balance resistor is connected to the terminal mounting hole 21
Since the wiring is completed only by crimping the third crimping connection portion 21c to the crimped connection portion 13a of the anode terminal 3 in a state of being soldered to d, high reliability and process convenience are obtained. be able to.
【００２４】また、このような圧着端子２１を利用した
場合には、アルミニウム電解コンデンサ１ａ，１ｂ・・
のうち、並列接続するアルミニウム電解コンデンサ１
ａ，１ｂ・・の陽極端子同士または陰極端子同士を、図
４に二点鎖線で示す短絡線２３で短絡させた配線接続構
造を採用した場合でも充分に対応することができる。When such a crimp terminal 21 is used, the aluminum electrolytic capacitors 1a, 1b,.
Of the aluminum electrolytic capacitors 1 connected in parallel
It is possible to sufficiently cope with a case where a wiring connection structure in which the anode terminals or the cathode terminals a, 1b,... are short-circuited by short-circuit lines 23 shown by two-dot chain lines in FIG.
【００２５】以上のとおり、本例に係るアルミニウム電
解コンデンサ，その配線接続構造およびコンデンサバン
クにおいては、アルミニウム電解コンデンサの被圧着接
続部を利用して、圧着端子を用いた圧着接続構造を可能
としているので、その１つの電極端子に複数の配線部材
を配線接続させる場合であっても、初期的にも、また経
時的にも高い電気的および機械的信頼性を得ることがで
きる。さらに、工程的にも配線作業が容易になる。加え
て、アルミニウム電解コンデンサの電極端子を配線部材
の分岐点として援用しているため、いずれかの配線部分
に異常が発生した場合でも、アルミニウム電解コンデン
サの電極端子から配線部材を取り外すだけで、異常箇所
を修復でき、各配線部材を不必要に取り外す必要がない
ので、コンデンサバンクなどのメンテナンスが容易であ
る。As described above, in the aluminum electrolytic capacitor, the wiring connection structure thereof, and the capacitor bank according to the present embodiment, the crimp connection structure using the crimp terminal is made possible by utilizing the crimped connection portion of the aluminum electrolytic capacitor. Therefore, even when a plurality of wiring members are connected to the one electrode terminal by wiring, high electrical and mechanical reliability can be obtained both initially and over time. Further, the wiring work becomes easy in the process. In addition, since the electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor is used as a branch point of the wiring member, even if an abnormality occurs in any of the wiring parts, simply removing the wiring member from the electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor will cause an abnormality. Since the portion can be repaired and each wiring member does not need to be removed unnecessarily, maintenance of the capacitor bank and the like is easy.
【００２６】なお、本例においては、圧着接続可能な電
極端子を備えるアルミニウム電解コンデンサを利用した
配線接続構造をコンデンサバンクに応用したが、これに
限らず、通常の電気機器などの適用してもよいものであ
る。従って、アルミニウム電解コンデンサの陽極用電極
端子および陰極用電極端子のうち、一方の端子側のみに
複数の配線部材が導電接続されることが明確な場合に
は、いずれか一方側の端子のみが被圧着接続部を有する
構造になっていてもよい。In this embodiment, a wiring connection structure using an aluminum electrolytic capacitor having electrode terminals capable of being crimped is applied to a capacitor bank. However, the present invention is not limited to this. Good thing. Therefore, when it is clear that a plurality of wiring members are conductively connected to only one of the anode electrode terminal and the cathode electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor, only one of the terminals is covered. A structure having a crimp connection may be used.
【００２７】また、本例においては、アルミニウム電解
コンデンサの電極端子のうち、被圧着接続部を構成する
材料は銅を主成分とするものを用いる方が、その硬度を
低下させることができ、圧着しやすいが、端子形状や強
度などの面から制約を受ける場合には、真鍮などを用い
てもよい。さらに、電極端子の被圧着接続部の形状も、
圧着端子の圧着接続部の形状に対応しておれば、その形
状には限定がないものである。そして、電極端子の基部
と内部端子部との接続構造においても、溶接構造になっ
ていることが望ましいが、封口部を構成する材料などか
らの制約によって、プレスなどによって連結しているも
のであってもよい。Further, in this embodiment, among the electrode terminals of the aluminum electrolytic capacitor, it is possible to reduce the hardness by using a material mainly composed of copper as the material constituting the connection portion to be crimped. It is easy to do, but if restrictions are imposed on aspects such as the terminal shape and strength, brass or the like may be used. Furthermore, the shape of the crimped connection part of the electrode terminal also
The shape is not limited as long as it corresponds to the shape of the crimp connection part of the crimp terminal. It is desirable that the connection structure between the base of the electrode terminal and the internal terminal is also a welded structure, but the connection is made by pressing or the like due to the limitation of the material constituting the sealing part. You may.
【００２８】[0028]
【考案の効果】以上のとおり、本考案においては、アル
ミニウム電解コンデンサの封口部に固着された電極端子
が被圧着接続部を備えているため、圧着端子を介して配
線部材を導電接続させることができるので、以下の効果
を奏する。As described above, in the present invention, since the electrode terminal fixed to the sealing portion of the aluminum electrolytic capacitor has the connection portion to be crimped, the wiring member can be conductively connected via the crimp terminal. Therefore, the following effects can be obtained.
【００２９】 アルミニウム電解コンデンサに対する
配線接続において、ねじ止め接続とは異なり、高い初期
的な信頼性を得られ、また、振動などが伝わっても接続
状態が変化しにくいので、経時的な信頼性も高い。さら
に、アルミニウム電解コンデンサを用いた電気機器の組
立などが容易である。[0029] Unlike screw connection, high initial reliability is obtained in wiring connection to the aluminum electrolytic capacitor, and the connection state is hard to change even when vibration or the like is transmitted. high. Further, it is easy to assemble electric equipment using the aluminum electrolytic capacitor.
【００３０】 被圧着接続部の長さが８ｍｍ以上ある
場合には、取付けてある圧着端子を取り外しても、他の
部位を利用して再圧着できる。従って、配線にミスがあ
った場合や配線接続構造に不具合が発生した場合などに
おいて、便利である。If the length of the connection portion to be crimped is 8 mm or more, even if the crimp terminal attached is removed, recompression can be performed by using another portion. Therefore, it is convenient when there is a mistake in the wiring or when a problem occurs in the wiring connection structure.
【００３１】 銅を主成分とする成形体とアルミニウ
ムを主成分とする成形体とを確実に溶接で接続するの
は、技術的な課題が多いが、それらの間に鉄などの高融
点金属層を介在させた場合には、確実に溶接できるよう
になるので、信頼性の高い電極端子を構成でき、封口部
の材質などに対する制約が少なくなる。Although there are many technical problems in reliably connecting a molded body mainly composed of copper and a molded body mainly composed of aluminum by welding, there is a high melting point metal layer such as iron between them. In this case, since welding can be performed reliably, a highly reliable electrode terminal can be formed, and restrictions on the material of the sealing portion and the like are reduced.
【００３２】 圧着端子が、アルミニウム電解コンデ
ンサの電極端子および配線部材がそれぞれ圧着接続され
る少なくとも３つの圧着接続部を有している場合には、
複数の配線部材を電極端子に導電接続させて、コンデン
サバンクなどを構成するのに、便利である。さらに、電
極端子自身を配線部材の分岐部として利用しているの
で、配線部材に不具合が発生しても、そこで取り外して
修復でき、不必要な部分の配線部材まで取り外す必要が
ないので、メンテナンスも容易である。When the crimp terminal has at least three crimp connection portions to which the electrode terminal and the wiring member of the aluminum electrolytic capacitor are crimp-connected respectively,
It is convenient to form a capacitor bank or the like by conductively connecting a plurality of wiring members to the electrode terminals. Furthermore, since the electrode terminal itself is used as a branch of the wiring member, even if a defect occurs in the wiring member, it can be removed and repaired there, and there is no need to remove unnecessary parts of the wiring member, so maintenance is also possible. Easy.
【００３３】 圧着端子が、アルミニウム電解コンデ
ンサに並列接続されるべきバランス抵抗素子などの端子
がはんだ付けされるはんだ付け部も有している場合に
は、このバランス抵抗素子なども一括して同時に取付け
することもできるので、組立の工数の削減を実現でき
る。When the crimp terminal has a soldering portion to which a terminal such as a balance resistor to be connected in parallel to the aluminum electrolytic capacitor is to be soldered, the balance resistor and the like are simultaneously mounted at the same time. Therefore, the number of assembly steps can be reduced.
【図１】本考案の一実施例に係るアルミニウム電解コン
デンサの陽極端子接続要部の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a main part of an anode terminal connection of an aluminum electrolytic capacitor according to one embodiment of the present invention.
【図２】本考案の一実施例に係るアルミニウム電解コン
デンサ要部の正面図である。FIG. 2 is a front view of a main part of the aluminum electrolytic capacitor according to one embodiment of the present invention.
【図３】図２に示すアルミニウム電解コンデンサの電極
端子の構造を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a structure of an electrode terminal of the aluminum electrolytic capacitor shown in FIG.
【図４】図１に示す配線接続構造を用いたコンデンサバ
ンクの回路構成を模式的に示す回路図である。FIG. 4 is a circuit diagram schematically showing a circuit configuration of a capacitor bank using the wiring connection structure shown in FIG. 1;
１・・・アルミニウム電解コンデンサ ２・・・封口板 ３・・・陽極端子 ４・・・陰極端子 １３・・・外部端子部 １３ａ・・・被圧着接続部 １４・・・基部 １５・・・内部端子部 １５ａ・・・リベット部 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ・・・陽極用アルミニウムリー
ド板 １７・・・ワッシャー ２０・・・コンデンサバンク ２１・・・圧着端子 ２１ａ・・・第１の圧着接続部 ２１ｂ・・・第２の圧着接続部 ２１ｃ・・・第３の圧着接続部 ２１ｄ・・・端子取付け孔（はんだ付け部） ２３・・・短絡線 Ａ・・・陽極 Ｋ・・・陰極 Ｍ・・・中間端子 Ｒ・・・バランス抵抗（回路素子）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Aluminum electrolytic capacitor 2 ... Sealing plate 3 ... Anode terminal 4 ... Cathode terminal 13 ... External terminal part 13a ... Connection part to be crimped 14 ... Base 15 ... Inside Terminal 15a Rivets 16a, 16b, 16c Aluminum lead plate for anode 17 Washer 20 Capacitor bank 21 Crimp terminal 21a First crimp connection 21b ..Second crimp connection part 21c ... Third crimp connection part 21d ... Terminal mounting hole (solder part) 23 ... Short wire A ... Anode K ... Cathode M ... Middle terminal R: Balance resistor (circuit element)
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 9/008 H01G 4/228 H01R 4/18 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01G 9/008 H01G 4/228 H01R 4/18
Claims (5)
口部の外部側に少なくとも１つの被圧着接続部を有する
電解コンデンサにおいて、該被圧着接続部に、少なくと
も２つの配線部材が導電接続する圧着端子を接続してな
ることを特徴とする電解コンデンサの配線接続構造。1. An electrolytic capacitor in which an electrode terminal fixed to a sealing portion has at least one crimped connection portion outside the sealing portion, wherein at least two wiring members are electrically connected to the crimped connection portion. A wiring connection structure for an electrolytic capacitor, characterized in that crimp terminals are connected.
以上の長さを有し、銅およびその合金のうちのいずれか
から構成された成形体の先端側表面に錫およびその合金
のうちのいずれかが被覆されてなり、前記電極端子は、
前記成形体の基端側に対して高融点金属層を介して溶接
により連結されたアルミニウムおよびその合金のうちの
いずれかから構成された内部端子部を有することを特徴
とする請求項１の電解コンデンサの配線接続構造。2. The crimped connection part is at least 8 mm.
Having a length of more than, the tip end surface of a molded body composed of any of copper and its alloy is coated with any of tin and its alloy, the electrode terminal,
2. The electrolytic device according to claim 1, further comprising an internal terminal portion made of any one of aluminum and an alloy thereof connected to the base end side of the molded body by welding via a high melting point metal layer. Wiring connection structure for capacitors.
被圧着接続部および前記配線部材がそれぞれ圧着接続さ
れる少なくとも３つの圧着接続部を有していることを特
徴とする請求項１の電解コンデンサの配線接続構造。3. The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the crimping terminal has at least three crimping connection portions to which the crimped connection portion of the electrolytic capacitor and the wiring member are crimped, respectively. Wiring connection structure.
デンサに導電接続されるべき回路部品の端子がはんだ付
け接続されるべきはんだ付け部も有していることを特徴
とする請求項３の電解コンデンサの配線接続構造。4. The electrolytic capacitor according to claim 3, wherein the crimp terminal further has a soldering portion to which a terminal of a circuit component to be conductively connected to the electrolytic capacitor is to be connected by soldering. Wiring connection structure for capacitors.
に規定する配線接続構造を用いたコンデンサバンクであ
って、複数個の前記電解コンデンサが前記配線構造によ
って直列接続および並列接続されていることを特徴とす
るコンデンサバンク。5. A capacitor bank using the wiring connection structure defined in any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of said electrolytic capacitors are connected in series and in parallel by said wiring structure. A capacitor bank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992004399U JP2605563Y2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic capacitor wiring connection structure and capacitor bank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992004399U JP2605563Y2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic capacitor wiring connection structure and capacitor bank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559832U JPH0559832U (en) | 1993-08-06 |
| JP2605563Y2 true JP2605563Y2 (en) | 2000-07-24 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1992004399U Expired - Fee Related JP2605563Y2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic capacitor wiring connection structure and capacitor bank |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2605563Y2 (en) |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP1992004399U patent/JP2605563Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0559832U (en) | 1993-08-06 |
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