JP2603325B2 - 加圧ロール - Google Patents
加圧ロールInfo
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- JP2603325B2 JP2603325B2 JP63506336A JP50633688A JP2603325B2 JP 2603325 B2 JP2603325 B2 JP 2603325B2 JP 63506336 A JP63506336 A JP 63506336A JP 50633688 A JP50633688 A JP 50633688A JP 2603325 B2 JP2603325 B2 JP 2603325B2
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- JP
- Japan
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- support member
- roll
- pressure
- peripheral wall
- bearing surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、回動不能な軸方向の保持体と、保持体を中
心にして回転可能で、該保持体に支持されていて同保持
体に対してその全幅にわたって支持方向において可動な
ロール周壁とを備えた加圧ロールに関する。
心にして回転可能で、該保持体に支持されていて同保持
体に対してその全幅にわたって支持方向において可動な
ロール周壁とを備えた加圧ロールに関する。
例えばUS-A-3885283又はFR-A-2205134に基づいて公知
のこのような撓み調節ロールは、例えば紙のウェブ、繊
維素帯、織物帯、金属帯又はプラスチック帯のような帯
状物品をプレス又は圧縮するために働く。
のこのような撓み調節ロールは、例えば紙のウェブ、繊
維素帯、織物帯、金属帯又はプラスチック帯のような帯
状物品をプレス又は圧縮するために働く。
背景技術 ロール周壁は、US-A-3885283に基づいて公知の加圧ロ
ールではハイドロリック式又は別の形式の支持部材もし
くは圧力クッションを用いて保持体に支持されていて、
支持方向において保持体に対して自由に可動であり、こ
の結果ロール周壁は対向ロールに追従することができ、
均一な線力又は所望の圧力経過を、加圧ロールと対向ロ
ールとの間を通過する帯状物品に加え、対向ロールの運
動又は撓みによって影響されない。この場合支持部材は
円筒形の周壁内面に沿って転動し、対応する円筒形の軸
受面を有している。
ールではハイドロリック式又は別の形式の支持部材もし
くは圧力クッションを用いて保持体に支持されていて、
支持方向において保持体に対して自由に可動であり、こ
の結果ロール周壁は対向ロールに追従することができ、
均一な線力又は所望の圧力経過を、加圧ロールと対向ロ
ールとの間を通過する帯状物品に加え、対向ロールの運
動又は撓みによって影響されない。この場合支持部材は
円筒形の周壁内面に沿って転動し、対応する円筒形の軸
受面を有している。
保持体に対する軸方向におけるロール周壁のシフトを
回避するため、並びに圧延装置の加圧ロール運転時にお
けるロール周壁の横方向の変位を回避するために、この
加圧ロールのロール周壁はその両端部において保持体
に、案内装置におけるころがり軸受によって回転可能に
支承されており、この場合案内装置は保持体端部に対し
て滑子案内又はジャーナルガイドを用いて支持方向にお
いて可動に案内されている。
回避するため、並びに圧延装置の加圧ロール運転時にお
けるロール周壁の横方向の変位を回避するために、この
加圧ロールのロール周壁はその両端部において保持体
に、案内装置におけるころがり軸受によって回転可能に
支承されており、この場合案内装置は保持体端部に対し
て滑子案内又はジャーナルガイドを用いて支持方向にお
いて可動に案内されている。
ロール周壁の両端部に設けられた軸受によって、確か
にロール周壁は軸方向において固定されるが、しかしな
がらこの場合の欠点としては、ロール直径に依存した寸
法をもつ高価な軸受が必要であること、軸受潤滑のため
に特殊オイルが必要であること、ころがり軸受のために
温度が制限されていること、ロール周壁の回転速度が軸
受によって制限されていること並びに、軸受がロールの
高回転時に駆動装置の高い動力消費量を必要とすること
がある。さらに滑子によって、運転中における横力の発
生時に不都合な摩擦が生ぜしめられる。
にロール周壁は軸方向において固定されるが、しかしな
がらこの場合の欠点としては、ロール直径に依存した寸
法をもつ高価な軸受が必要であること、軸受潤滑のため
に特殊オイルが必要であること、ころがり軸受のために
温度が制限されていること、ロール周壁の回転速度が軸
受によって制限されていること並びに、軸受がロールの
高回転時に駆動装置の高い動力消費量を必要とすること
がある。さらに滑子によって、運転中における横力の発
生時に不都合な摩擦が生ぜしめられる。
さらに、US-A-3494675に基づいて公知の撓み調節ロー
ルでは、ロール周壁の両端部がハイドロリック式に潤滑
される半球シェル形軸受で保持体に支承されている。こ
のような軸受はしかしながら半径方向において保持体に
対するロール周壁端部の位置を固定し、支持方向におけ
るロール周壁の全幅にわたる、必要な半径方向の可動性
を許さない。しかもこの半球シェル形軸受は、加圧ロー
ルの運転時における保持体の撓み並びにロール周壁及び
保持体の異なった熱膨張によって生じる長さ補償を行う
ことができず、この結果運転中に申し分ない支承を常に
保証することはできない。
ルでは、ロール周壁の両端部がハイドロリック式に潤滑
される半球シェル形軸受で保持体に支承されている。こ
のような軸受はしかしながら半径方向において保持体に
対するロール周壁端部の位置を固定し、支持方向におけ
るロール周壁の全幅にわたる、必要な半径方向の可動性
を許さない。しかもこの半球シェル形軸受は、加圧ロー
ルの運転時における保持体の撓み並びにロール周壁及び
保持体の異なった熱膨張によって生じる長さ補償を行う
ことができず、この結果運転中に申し分ない支承を常に
保証することはできない。
発明の開示 本発明の課題は、上に述べた先行技術の欠点を排除す
べく、冒頭に述べた形式の加圧ロールを改良して、ロー
ル周壁が支持方向における自由な可動性を保ちながらも
あまり摩擦せず、ころがり軸受を使用せずに軸方向にお
いて固定されており、つまり、構造が単純で、潤滑剤と
して安価な作業媒体を使用することができ、許容温度が
比較的高く、ロール周壁の回転数が比較的大きく、高速
時にもロール駆動装置の出力消費量を節減することがで
き、ロール周壁と保持体との間の長さを確実に補償する
ことができ、しかもロール周壁の横方向における突出を
回避することができる加圧ロールを提供することであ
る。
べく、冒頭に述べた形式の加圧ロールを改良して、ロー
ル周壁が支持方向における自由な可動性を保ちながらも
あまり摩擦せず、ころがり軸受を使用せずに軸方向にお
いて固定されており、つまり、構造が単純で、潤滑剤と
して安価な作業媒体を使用することができ、許容温度が
比較的高く、ロール周壁の回転数が比較的大きく、高速
時にもロール駆動装置の出力消費量を節減することがで
き、ロール周壁と保持体との間の長さを確実に補償する
ことができ、しかもロール周壁の横方向における突出を
回避することができる加圧ロールを提供することであ
る。
この課題を解決するために本発明の構成では、ロール
周壁を保持体に支持して軸方向において固定している、
支持方向に可動な少なくとも1つのハイドロスタテック
式の支持部材が設けられていて、該支持部材が球面状の
軸受面を有しており、ロール周壁に、等しい曲率を有す
る対応する球面状の転動面が設けられている。
周壁を保持体に支持して軸方向において固定している、
支持方向に可動な少なくとも1つのハイドロスタテック
式の支持部材が設けられていて、該支持部材が球面状の
軸受面を有しており、ロール周壁に、等しい曲率を有す
る対応する球面状の転動面が設けられている。
また有利には、球面状の軸受面を備えたこれらのハイ
ドロスタテック式の支持部材がハイドロリック式に追従
する支持部材として構成されており、該支持部材がピス
トン/シリンダ−ガイドを用いて、圧力媒体を供給され
る圧力室において支持方向に可動であり、その軸受面に
圧力ポケットを有していて、該圧力ポケットが絞り孔を
介して圧力室と接続されている。
ドロスタテック式の支持部材がハイドロリック式に追従
する支持部材として構成されており、該支持部材がピス
トン/シリンダ−ガイドを用いて、圧力媒体を供給され
る圧力室において支持方向に可動であり、その軸受面に
圧力ポケットを有していて、該圧力ポケットが絞り孔を
介して圧力室と接続されている。
このような支持部材はロール周壁の両端部に設けられ
ていてもよいが、しかしながら軸方向におけるずれの防
止は、ロールの一端又はロール中央におけるただ1つの
支持部材によっても可能である、この場合ロール周壁の
比較的大きなストローク時においても、保持体の比較的
大きな撓み時においても、申し分ない支承が保証されて
いる。
ていてもよいが、しかしながら軸方向におけるずれの防
止は、ロールの一端又はロール中央におけるただ1つの
支持部材によっても可能である、この場合ロール周壁の
比較的大きなストローク時においても、保持体の比較的
大きな撓み時においても、申し分ない支承が保証されて
いる。
図面の簡単な説明 次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第1図は支持部材の軸受面が球面状をした加圧ロールを
示す図、第2図は球面状の軸受面を有する軸受レースを
備えた同様な構成を示す図、第3図は球面状の軸受面を
有する真ん中の支持部材を備えた加圧ロールを示す図、
第4a図、第4b図及び第4c図は軸受ポケットの種々異なっ
た構成を示す図である。
示す図、第2図は球面状の軸受面を有する軸受レースを
備えた同様な構成を示す図、第3図は球面状の軸受面を
有する真ん中の支持部材を備えた加圧ロールを示す図、
第4a図、第4b図及び第4c図は軸受ポケットの種々異なっ
た構成を示す図である。
実施例 第1図において軸方向断面図で示された加圧ロールで
は、ロール周壁1は回動不能な保持体2を中心にして回
転可能である。ロール周壁1はこの場合保持体に、対向
ロールに向かって支持方向Sにおいて、軸線方向に並ん
で配置された一列のハイドロスタティック式の支持部材
3(例えばUS-A-3802044によって公知)によってか、又
は別の形式で、例えば別の構成を有する支持部材、支持
条片又は圧力クッションによって支持されており、この
結果ロール周壁1は支持体2に対して支持方向Sにおい
て可動になり、対向ロールの運動及び撓みに追従するこ
とができる。対向力の作用時に保持体2は撓むが、しか
しながらこの場合ロール周壁1は、追従するハイドロス
タティック式の支持部材3に従って対向ロールの運動及
び撓みに追従することができ、均一な線力又は所望の圧
力形状が調節可能である。支持部材3の軸受面はこの場
合、ロール周壁1の内側面における円筒形の転動面4に
応じて、円筒形の切欠きとして成形されている。
は、ロール周壁1は回動不能な保持体2を中心にして回
転可能である。ロール周壁1はこの場合保持体に、対向
ロールに向かって支持方向Sにおいて、軸線方向に並ん
で配置された一列のハイドロスタティック式の支持部材
3(例えばUS-A-3802044によって公知)によってか、又
は別の形式で、例えば別の構成を有する支持部材、支持
条片又は圧力クッションによって支持されており、この
結果ロール周壁1は支持体2に対して支持方向Sにおい
て可動になり、対向ロールの運動及び撓みに追従するこ
とができる。対向力の作用時に保持体2は撓むが、しか
しながらこの場合ロール周壁1は、追従するハイドロス
タティック式の支持部材3に従って対向ロールの運動及
び撓みに追従することができ、均一な線力又は所望の圧
力形状が調節可能である。支持部材3の軸受面はこの場
合、ロール周壁1の内側面における円筒形の転動面4に
応じて、円筒形の切欠きとして成形されている。
しかしながらロール周壁1はその端部に、円筒形形状
とは異なり、連続したボールリングの形の球面状の転動
面5を有している。これと同様に、支持体2の端部にお
ける円筒形の孔11にはハイドロスタティック式の支持部
材6が設けられており、この支持部材の球面状の軸受面
9はロール周壁の球面状の転動面5と協働する。
とは異なり、連続したボールリングの形の球面状の転動
面5を有している。これと同様に、支持体2の端部にお
ける円筒形の孔11にはハイドロスタティック式の支持部
材6が設けられており、この支持部材の球面状の軸受面
9はロール周壁の球面状の転動面5と協働する。
外側のハイドロスタティック式の支持部材6はその球
面状の支承部によって案内装置を形成しており、この案
内装置はロール周壁1を軸方向において固定し、所定の
軸方向位置において堅く保持する。支持部材6及び内側
の支持部材3の追従する特性によって、これらの支持部
材は、支持方向Sにおいて全幅にわたって自由に運動可
能なロール周壁1に自動的に適合する。
面状の支承部によって案内装置を形成しており、この案
内装置はロール周壁1を軸方向において固定し、所定の
軸方向位置において堅く保持する。支持部材6及び内側
の支持部材3の追従する特性によって、これらの支持部
材は、支持方向Sにおいて全幅にわたって自由に運動可
能なロール周壁1に自動的に適合する。
ハイドロスタティック式の支持装置の運転のために、
潤滑剤として特殊オイルは不要であり、安価な液体、場
合によっては水を使用することができる。圧力媒体の冷
却作用によって、温度の問題はころがり軸受におけるよ
りも僅かしか生じない。またハイドロスタティック式支
承部の摩擦抵抗が極めて小さいことによって、ロールの
比較的高い回転数及び運転速度が可能であり、駆動装置
の入力は高速時にも極めて小さい。
潤滑剤として特殊オイルは不要であり、安価な液体、場
合によっては水を使用することができる。圧力媒体の冷
却作用によって、温度の問題はころがり軸受におけるよ
りも僅かしか生じない。またハイドロスタティック式支
承部の摩擦抵抗が極めて小さいことによって、ロールの
比較的高い回転数及び運転速度が可能であり、駆動装置
の入力は高速時にも極めて小さい。
中心位置決めのために加圧ロールの、対向ロールとは
反対の側には、逆方向に作用する支持部材7が設けられ
ており、これらの支持部材の圧力は上方の支持部材6の
圧力に合わされている。所与性に応じて、支持部材7の
圧力は支持部材6の圧力よりも小さく又は大きくもしく
は該圧力と等しく選択することができる。外側の支持部
材6又は7は内側の支持部材3と等しく構成されていて
もよいし、しかしながらまた別の寸法又は異なった構成
を有していてもよいし、もしくは別の圧力媒体圧を供給
されてもよい。
反対の側には、逆方向に作用する支持部材7が設けられ
ており、これらの支持部材の圧力は上方の支持部材6の
圧力に合わされている。所与性に応じて、支持部材7の
圧力は支持部材6の圧力よりも小さく又は大きくもしく
は該圧力と等しく選択することができる。外側の支持部
材6又は7は内側の支持部材3と等しく構成されていて
もよいし、しかしながらまた別の寸法又は異なった構成
を有していてもよいし、もしくは別の圧力媒体圧を供給
されてもよい。
なお、球面状の軸受面を使用する場合には原則的に、
球面状の支持部材を備えたこのような案内装置をロール
周壁の一端に設けるだけで十分であり、これによって、
運転中におけるロール周壁の膨張は温度又は圧力の作用
下で邪魔することなく作用する。しかしながら両端部
に、球面状の軸受面を備えたこのような支持部材が設け
られていてもよく、しかしながらこの場合長さの補償を
目的として、軸平面におけるこれらの支持部材の十分な
傾斜可能性が得られねばならない。この場合支持部材は
幾分斜めに配置されていてもよく、つまり支持方向Sと
角度を成していてもよく、しかしながらこの場合軸受面
の球面状の構成に基づいて申し分ない支承が保証されて
いる。
球面状の支持部材を備えたこのような案内装置をロール
周壁の一端に設けるだけで十分であり、これによって、
運転中におけるロール周壁の膨張は温度又は圧力の作用
下で邪魔することなく作用する。しかしながら両端部
に、球面状の軸受面を備えたこのような支持部材が設け
られていてもよく、しかしながらこの場合長さの補償を
目的として、軸平面におけるこれらの支持部材の十分な
傾斜可能性が得られねばならない。この場合支持部材は
幾分斜めに配置されていてもよく、つまり支持方向Sと
角度を成していてもよく、しかしながらこの場合軸受面
の球面状の構成に基づいて申し分ない支承が保証されて
いる。
ロール周壁1の球面状の転動面5に対するハイドロス
タティック式の支持部材6の球面状の軸受面の傾動又は
引っ掛かりを回避するため、ひいてはロール周壁1の横
方向の変位を回避するために、支持部材6の軸受面には
複数の軸受ポケットが、つまり4つの中央の軸受ポケッ
ト18と該軸受ポケットに対して所定の間隔をおいて8つ
の周囲の軸受ポケット19とが設けられている。この場合
中央の軸受ポケットがプレス力又は支持力を生ぜしめる
のに対して、周囲の軸受ポケットによっては軸受面ひい
てはロール周壁が自動的に安定化され、横方向における
変位が阻止される。
タティック式の支持部材6の球面状の軸受面の傾動又は
引っ掛かりを回避するため、ひいてはロール周壁1の横
方向の変位を回避するために、支持部材6の軸受面には
複数の軸受ポケットが、つまり4つの中央の軸受ポケッ
ト18と該軸受ポケットに対して所定の間隔をおいて8つ
の周囲の軸受ポケット19とが設けられている。この場合
中央の軸受ポケットがプレス力又は支持力を生ぜしめる
のに対して、周囲の軸受ポケットによっては軸受面ひい
てはロール周壁が自動的に安定化され、横方向における
変位が阻止される。
支持部材6とは反対の側には、同様に球面状の軸受面
を備えた対向支持部材7が設けられており、この対向支
持部材は、支持部材6と同様に構成することができる。
しかしながらまた、対向支持部材7の軸受面にただ周囲
の圧力ポケット19′だけを設けることも有利であり、こ
のようになっていると、周囲の軸受ポケット19,19′に
よって加えられる力が相互に相殺され、この結果支持力
は中央の軸受ポケット18によってのみ生ぜしめられる。
中央及び周囲の軸受ポケットのためには、圧力媒体のた
だ1つの供給圧だけで十分であり、この供給圧は支持装
置3の供給圧と同じに選択することができる。
を備えた対向支持部材7が設けられており、この対向支
持部材は、支持部材6と同様に構成することができる。
しかしながらまた、対向支持部材7の軸受面にただ周囲
の圧力ポケット19′だけを設けることも有利であり、こ
のようになっていると、周囲の軸受ポケット19,19′に
よって加えられる力が相互に相殺され、この結果支持力
は中央の軸受ポケット18によってのみ生ぜしめられる。
中央及び周囲の軸受ポケットのためには、圧力媒体のた
だ1つの供給圧だけで十分であり、この供給圧は支持装
置3の供給圧と同じに選択することができる。
第2図に示されたロールの案内装置は上述の実施例と
比べて次の点で異なっている。すなわちこの場合、球面
状の転動面はロール周壁1の内部において、周壁に挿入
された別体のレース20に設けられている。案内装置の範
囲におけるロール周壁の弱化はこれによって回避され、
このことは特に、薄いロール周壁において有利である。
このレース20は、球面ころ軸受の外レースと同様に玉レ
ースとして構成されていてもよく、簡単に製造すること
ができる。この場合、正確に中心位置決めされた玉形を
したロール周壁内面の困難かつ高価な研磨作業は不要で
ある。さらにロール周壁は、単にレースを新しい周壁に
挿入するだけで、容易に新しい周壁と交換することがで
きる。
比べて次の点で異なっている。すなわちこの場合、球面
状の転動面はロール周壁1の内部において、周壁に挿入
された別体のレース20に設けられている。案内装置の範
囲におけるロール周壁の弱化はこれによって回避され、
このことは特に、薄いロール周壁において有利である。
このレース20は、球面ころ軸受の外レースと同様に玉レ
ースとして構成されていてもよく、簡単に製造すること
ができる。この場合、正確に中心位置決めされた玉形を
したロール周壁内面の困難かつ高価な研磨作業は不要で
ある。さらにロール周壁は、単にレースを新しい周壁に
挿入するだけで、容易に新しい周壁と交換することがで
きる。
ロール周壁1に対する保持体2の傾斜を受け止めるた
め、並びに同時にロール周壁の横方向への変位を確実に
回避するためには、ロールの一端において上側の支持部
材6を、すべての方向に可能な限り小さな傾斜可能性し
か有していないように構成し、つまり支持方向において
のみ案内し、そして対向支持部材を、該対向支持部材が
軸方向、つまり支持平面においてはある程度の傾斜可能
性を有しているが、横方向、つまりロール軸線Mに対し
て垂直な平面においては、例えば孔11及び対向支持部材
7の対応する足部8のスリット状又は縦長の構成によっ
て傾斜可能性を有していないように構成すると有利であ
る。
め、並びに同時にロール周壁の横方向への変位を確実に
回避するためには、ロールの一端において上側の支持部
材6を、すべての方向に可能な限り小さな傾斜可能性し
か有していないように構成し、つまり支持方向において
のみ案内し、そして対向支持部材を、該対向支持部材が
軸方向、つまり支持平面においてはある程度の傾斜可能
性を有しているが、横方向、つまりロール軸線Mに対し
て垂直な平面においては、例えば孔11及び対向支持部材
7の対応する足部8のスリット状又は縦長の構成によっ
て傾斜可能性を有していないように構成すると有利であ
る。
他方の端部における支持部材及び対向支持部材はこの
場合、両者が軸方向においてのみ傾斜可能であって、横
方向又は周方向においては傾斜不能であるように構成さ
れていることが望ましい。このように構成されている
と、ロール周壁は支持方向つまり半径方向においては可
動に案内されるが、軸線方向においては位置決めされて
いることになり、この場合横方向におけるロール周壁の
変位は回避される。
場合、両者が軸方向においてのみ傾斜可能であって、横
方向又は周方向においては傾斜不能であるように構成さ
れていることが望ましい。このように構成されている
と、ロール周壁は支持方向つまり半径方向においては可
動に案内されるが、軸線方向においては位置決めされて
いることになり、この場合横方向におけるロール周壁の
変位は回避される。
支持部材6,7の傾斜可能性の結果、支持部材の引っ掛
かりを生ぜしめることなしに、球面状の軸受面5におけ
る確実かつ申し分ない支承が、保持体の撓み時、つまり
ロール周壁1に対する保持体2の局部的な傾斜時にも、
又はロール周壁1の運動時又は長さ変化時にも達成され
る。
かりを生ぜしめることなしに、球面状の軸受面5におけ
る確実かつ申し分ない支承が、保持体の撓み時、つまり
ロール周壁1に対する保持体2の局部的な傾斜時にも、
又はロール周壁1の運動時又は長さ変化時にも達成され
る。
しかしながら、案内装置つまり球面状の支持部材6,7
が、第3図に示されているようにロール周壁軸線に対す
る保持体2の傾斜が通常ゼロであるロール中心にほぼ設
けられていると、大きな傾斜可能性を省くことができ
る。
が、第3図に示されているようにロール周壁軸線に対す
る保持体2の傾斜が通常ゼロであるロール中心にほぼ設
けられていると、大きな傾斜可能性を省くことができ
る。
球面状の軸受面を備えた支持部材の軸受ポケットの配
置形式及び数は、上述の例と異なって選択されてもよ
い。第4図には軸受ポケットの配置形式の3つの異なっ
た可能性が示されている。例a)では、軸受面は縦長に
構成されていて、4つの軸受ポケットを有し、この場合
周方向に方向付けられた軸受ポケットは、軸方向に方向
付けられた軸受ポケット13よりも、中央からさらに離れ
た重心を有しており、この結果この場合においても周方
向における安定化作用が生じる。同様なことは、円形の
支持部材が周囲の軸受ポケット14と軸方向の軸受ポケッ
ト15とに非対称的に分けられている例b)に対しても言
える。例c)では縦長の軸受面において、縁部の軸受ポ
ケットだけが、つまり周囲の軸受ポケット16と軸方向の
軸受ポケット17とが設けられているのに対して、中央に
は軸受ポケットが設けられていない。
置形式及び数は、上述の例と異なって選択されてもよ
い。第4図には軸受ポケットの配置形式の3つの異なっ
た可能性が示されている。例a)では、軸受面は縦長に
構成されていて、4つの軸受ポケットを有し、この場合
周方向に方向付けられた軸受ポケットは、軸方向に方向
付けられた軸受ポケット13よりも、中央からさらに離れ
た重心を有しており、この結果この場合においても周方
向における安定化作用が生じる。同様なことは、円形の
支持部材が周囲の軸受ポケット14と軸方向の軸受ポケッ
ト15とに非対称的に分けられている例b)に対しても言
える。例c)では縦長の軸受面において、縁部の軸受ポ
ケットだけが、つまり周囲の軸受ポケット16と軸方向の
軸受ポケット17とが設けられているのに対して、中央に
は軸受ポケットが設けられていない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シユトツツ,ヴオルフ‐グンター ドイツ連邦共和国 D‐7980 ラーフエ ンスブルク フエーダーブルクシユトラ ーセ 50 (56)参考文献 特開 昭48−14937(JP,A) 特開 昭60−40812(JP,A) 特開 昭55−36696(JP,A) 特開 昭52−79162(JP,A) 実開 昭61−69299(JP,U)
Claims (10)
- 【請求項1】回転不能な軸方向の保持体(2)と、保持
体(2)を中心にして回転可能で、該保持体に支持され
ていて同保持体に対してその全幅にわたって支持方向
(S)において可動なロール周壁(1)とを備えた加圧
ロールであって、ロール周壁(1)を保持体(2)に支
持して軸方向において固定している、支持方向(S)に
可動な少なくとも1つのハイドロスタテック式の支持部
材(6)が設けられていて、該支持部材が球面状の軸受
面(9)を有しており、ロール周壁(1)に、等しい曲
率を有する対応する球面状の転動面(5)が設けられて
いることを特徴とする加圧ロール。 - 【請求項2】ロール周壁(1)の一端にだけ、球面状の
軸受面(9)を備えた支持部材(6)が設けられてい
る、請求項1記載の加圧ロール。 - 【請求項3】ロール周壁(1)の真ん中に、球面状の軸
受面(9)を備えた支持部材(6)が設けられている、
請求項1記載の加圧ロール。 - 【請求項4】ロール周壁(1)の両端に、球面状の軸受
面(9)を備えた支持部材(6)が設けられていて、該
支持部材が互いに鏡像的に構成されている、請求項1記
載の加圧ロール。 - 【請求項5】支持方向(S)の側における支持部材
(6)と、ロールのこれとは逆の側における支持部材
(7)とが設けられている、請求項1から4までのいず
れか1項記載の加圧ロール。 - 【請求項6】ロールの、支持方向(S)とは逆の側にお
ける支持部材(7)が、軸方向平面において、ロール軸
線(M)に対して垂直な平面におけるよりも大きな傾斜
可能性を有している、請求項5記載の加圧ロール。 - 【請求項7】ハイドロスタテック式の支持部材(6.7)
がハイドロリック式に追従する支持部材として構成され
ており、該支持部材がピストン/シリンダ−ガイド(1
0.11)を用いて、圧力媒体を供給される圧力室(11)に
おいて支持方向(S)に可動であり、その軸受面(9)
に圧力ポケット(12-19)を有していて、該圧力ポケッ
トが絞り孔を介して圧力室(11)と接続されている、請
求項1から6までのいずれか1項記載の加圧ロール。 - 【請求項8】ハイドロスタテック式の支持部材(6,7)
がその軸受面(9)に、異なった方向に方向付けられた
複数の圧力ポケット(12-19)を有していて、該圧力ポ
ケットに等しい圧力媒体が供給されるようになってい
る、請求項1から7までのいずれか1項記載の加圧ロー
ル。 - 【請求項9】支持部材(6,7)がその軸受面(9)に中
央の軸受ポケット(18)と、該中央の軸受ポケットに対
して間隔をおいて付加的に周囲の軸受ポケット(19)と
を有している、請求項8記載の加圧ロール。 - 【請求項10】支持方向(S)の側における支持部材
(6)が中央の軸受ポケット(18)と周囲の軸受ポケッ
ト(19)とを有しており、これとは反対の側における支
持部材(7)が周囲の軸受ポケット(19′)だけを有し
ている、請求項8記載の加圧ロール。
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