JP2601721Y2 - 食品素材の加圧下処理装置 - Google Patents
食品素材の加圧下処理装置Info
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- JP2601721Y2 JP2601721Y2 JP1993039066U JP3906693U JP2601721Y2 JP 2601721 Y2 JP2601721 Y2 JP 2601721Y2 JP 1993039066 U JP1993039066 U JP 1993039066U JP 3906693 U JP3906693 U JP 3906693U JP 2601721 Y2 JP2601721 Y2 JP 2601721Y2
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高圧下で食品素材とり
わけ流動性を有する食品素材に対して、反応制御、殺菌
等を目的として処理を行う食品素材の加圧下処理装置に
関する。
わけ流動性を有する食品素材に対して、反応制御、殺菌
等を目的として処理を行う食品素材の加圧下処理装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品の処理は、主に熱を利用する
ことによって行われてきたが、近年、圧力という熱力学
的変数を積極的に利用する動きが出てきた。食品加工へ
の圧力利用の一例としては、二軸エクストルーダがあげ
られる。しかし、これは、あくまでも温度と練り、剪断
等の機械的作用によって食品の変性、組織化を行おうと
するものであって、圧力は意図的に制御されるものでは
なく、食品の物性によって変化し、また例えば１０００
ｋｇｆ／ｃｍ2 といったような高圧を作用させる訳には
いかないものであった。
ことによって行われてきたが、近年、圧力という熱力学
的変数を積極的に利用する動きが出てきた。食品加工へ
の圧力利用の一例としては、二軸エクストルーダがあげ
られる。しかし、これは、あくまでも温度と練り、剪断
等の機械的作用によって食品の変性、組織化を行おうと
するものであって、圧力は意図的に制御されるものでは
なく、食品の物性によって変化し、また例えば１０００
ｋｇｆ／ｃｍ2 といったような高圧を作用させる訳には
いかないものであった。
【０００３】そこで、冷間等方圧加圧装置を用い、高圧
容器の加圧室に圧媒を供給して加圧することにより、処
理室内の被処理物に圧力を付与して処理する技術が提案
されている。この場合、被処理物と圧媒とを隔絶する必
要があり、この隔絶手段として最も一般的には真空パッ
クのような袋体を用いる方法、可撓性の壁体で隔絶する
方法（特開昭６２−６９９６９号）、圧力容器内に設け
たフリーピストンを介して加圧処理する方法（特開平３
−７５３４号）などが提案されている。また圧媒が被処
理物に混入した場合の安全性を確保する手段として、圧
媒の滅菌手段なども提案されている。
容器の加圧室に圧媒を供給して加圧することにより、処
理室内の被処理物に圧力を付与して処理する技術が提案
されている。この場合、被処理物と圧媒とを隔絶する必
要があり、この隔絶手段として最も一般的には真空パッ
クのような袋体を用いる方法、可撓性の壁体で隔絶する
方法（特開昭６２−６９９６９号）、圧力容器内に設け
たフリーピストンを介して加圧処理する方法（特開平３
−７５３４号）などが提案されている。また圧媒が被処
理物に混入した場合の安全性を確保する手段として、圧
媒の滅菌手段なども提案されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の、とりわけ安全性に係る手法は、加圧処理の際の安全
性確保にのみ有効であって、システム全体の始動前もし
くは操業完了後の清浄性を確保することに対しては充分
な配慮がなされたものではなかった。本考案は、斯かる
実状に鑑み、食品素材の加圧下処理装置としての清浄化
機能の向上を計ることを目的としてなされたものであ
る。
の、とりわけ安全性に係る手法は、加圧処理の際の安全
性確保にのみ有効であって、システム全体の始動前もし
くは操業完了後の清浄性を確保することに対しては充分
な配慮がなされたものではなかった。本考案は、斯かる
実状に鑑み、食品素材の加圧下処理装置としての清浄化
機能の向上を計ることを目的としてなされたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るための本考案の技術的手段は、圧媒と被処理物とを隔
絶するように内部が圧媒室６と被処理物収納室２０とに
仕切られた圧力容器１を備えると共に、前記圧媒室６に
接続された圧媒給排装置７と、被処理物収納室２０に接
続された被処理物供給装置２１と、被処理物収納室２０
に接続された処理済の被処理物を回収する被処理物回収
装置３２とを備える食品素材の加圧下処理装置におい
て、前記圧媒給排装置７の圧媒が水とされ、かつその圧
媒が前記圧媒室６への接続配管系から分岐して、前記被
処理物供給装置２１を経て前記被処理物収納室２０及び
前記被処理物回収装置３２に供給可能に構成されている
点にある。
るための本考案の技術的手段は、圧媒と被処理物とを隔
絶するように内部が圧媒室６と被処理物収納室２０とに
仕切られた圧力容器１を備えると共に、前記圧媒室６に
接続された圧媒給排装置７と、被処理物収納室２０に接
続された被処理物供給装置２１と、被処理物収納室２０
に接続された処理済の被処理物を回収する被処理物回収
装置３２とを備える食品素材の加圧下処理装置におい
て、前記圧媒給排装置７の圧媒が水とされ、かつその圧
媒が前記圧媒室６への接続配管系から分岐して、前記被
処理物供給装置２１を経て前記被処理物収納室２０及び
前記被処理物回収装置３２に供給可能に構成されている
点にある。
【０００６】
【作用】圧媒を水として、かつそれを被処理物系に分岐
供給する構成をとることによって、被処理物系の洗浄操
作が簡便に行える。また、該水を無菌状態で供給可能に
構成することによって、加圧処理を行う場合に、圧媒の
被処理物への混入による汚染を回避する。
供給する構成をとることによって、被処理物系の洗浄操
作が簡便に行える。また、該水を無菌状態で供給可能に
構成することによって、加圧処理を行う場合に、圧媒の
被処理物への混入による汚染を回避する。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して、本考案の実施例を作
用とともに説明する。図１は、本考案の一実施例にかか
るものであって、１は圧力容器であり、軸方向両端が開
口され、これら両開口はそれぞれ閉塞部材２，３が着脱
可能に篏設され、かつシール部材２’、３’を介して密
封されている。
用とともに説明する。図１は、本考案の一実施例にかか
るものであって、１は圧力容器であり、軸方向両端が開
口され、これら両開口はそれぞれ閉塞部材２，３が着脱
可能に篏設され、かつシール部材２’、３’を介して密
封されている。
【０００８】これら閉塞部材２、３には、加圧処理時に
軸力が作用するので、これら軸力を支承するため、図示
のように圧力容器開口に対してネジ嵌合構造とするか、
または取外しの簡便性を考慮して、例えば段隔式のネジ
嵌合構造、あるいは両閉塞部材２、３にわたってプレス
フレームで挟持支承する構造とすることができる。圧力
容器１内には、シール部材５を具備したフリーピストン
４が摺動可能に装填されている。該フリーピストン４に
よって圧力容器１内は圧媒室６と被処理物収容室２０と
の２室に仕切られている。圧力容器１における圧媒室６
には、圧媒給排装置７が接続されている。
軸力が作用するので、これら軸力を支承するため、図示
のように圧力容器開口に対してネジ嵌合構造とするか、
または取外しの簡便性を考慮して、例えば段隔式のネジ
嵌合構造、あるいは両閉塞部材２、３にわたってプレス
フレームで挟持支承する構造とすることができる。圧力
容器１内には、シール部材５を具備したフリーピストン
４が摺動可能に装填されている。該フリーピストン４に
よって圧力容器１内は圧媒室６と被処理物収容室２０と
の２室に仕切られている。圧力容器１における圧媒室６
には、圧媒給排装置７が接続されている。
【０００９】圧媒給排装置７は、圧媒タンク８から加圧
ポンプ９により圧媒を吸込み、該圧媒を無菌とするため
のメンブレンフィルタ１０を通過して、開閉弁１１、逆
止弁１２ａ、圧媒加圧のための増圧機１３、逆止弁１２
ｂを経て、配管ライン１４により閉塞部材３に設けられ
た通孔１５に接続されて、圧媒室６への圧媒の加圧供給
が可能に構成されている。
ポンプ９により圧媒を吸込み、該圧媒を無菌とするため
のメンブレンフィルタ１０を通過して、開閉弁１１、逆
止弁１２ａ、圧媒加圧のための増圧機１３、逆止弁１２
ｂを経て、配管ライン１４により閉塞部材３に設けられ
た通孔１５に接続されて、圧媒室６への圧媒の加圧供給
が可能に構成されている。
【００１０】また、逆止弁１２ｂと圧媒室６との間の配
管ライン１４には、圧媒排出用バイパスライン１６が接
続され、このライン１６には開閉弁１７とともに絞り弁
１８が備えられて、圧媒室６の減圧ならびに圧媒のタン
ク８への回収が可能となっている。さらに、圧力容器１
の被処理物収容室２０内への被処理物供給装置２１とし
て、脱泡（エア抜き）用の真空ポンプ２２を開閉弁２３
を介して具備した被処理物供給タンク２４から、供給ポ
ンプ２５によって被処理物を供給する開閉弁２６を有す
るライン２７が設けられ、閉塞部材２に設けられた通孔
２８に接続されて、被処理物収容室２０に被処理物が供
給されるようになっている。
管ライン１４には、圧媒排出用バイパスライン１６が接
続され、このライン１６には開閉弁１７とともに絞り弁
１８が備えられて、圧媒室６の減圧ならびに圧媒のタン
ク８への回収が可能となっている。さらに、圧力容器１
の被処理物収容室２０内への被処理物供給装置２１とし
て、脱泡（エア抜き）用の真空ポンプ２２を開閉弁２３
を介して具備した被処理物供給タンク２４から、供給ポ
ンプ２５によって被処理物を供給する開閉弁２６を有す
るライン２７が設けられ、閉塞部材２に設けられた通孔
２８に接続されて、被処理物収容室２０に被処理物が供
給されるようになっている。
【００１１】また加圧処理後の被処理物を取り出す径路
として、開閉弁２６と被処理物収容室２０との間のライ
ン２７に回収用バイパスライン２９が接続され、このラ
イン２９には開閉弁３０、３１が設けられて、被処理物
回収装置３２につながっている。この被処理物回収装置
３２には、回収タンク３２ａと開閉弁３３とが備えられ
ており、回収された被処理物の取りだし、さらには後述
する洗浄時の廃液の取りだしが可能となっている。
として、開閉弁２６と被処理物収容室２０との間のライ
ン２７に回収用バイパスライン２９が接続され、このラ
イン２９には開閉弁３０、３１が設けられて、被処理物
回収装置３２につながっている。この被処理物回収装置
３２には、回収タンク３２ａと開閉弁３３とが備えられ
ており、回収された被処理物の取りだし、さらには後述
する洗浄時の廃液の取りだしが可能となっている。
【００１２】さらにバイパスライン２９の開閉弁３０、
３１の間から分岐して、開閉弁３４を有するライン３５
が設けられているが、これは加圧処理の際、開閉弁３０
からリークした被処理物が被処理物回収装置３２内に混
入するのを防止するためのバイパス回路であって、被処
理物供給タンク２４に還流するようになっている。な
お、これらの機器の構成材質としては、食品素材を取り
扱うという観点からは、圧力容器、弁、配管ライン等、
一般的にはステンレス鋼が好ましいものとして推奨され
る。さらに前記圧媒の滅菌手段としては、メンブレンフ
ィルタ１０の設置にかえて、圧媒タンク８を密封構造と
して該タンク８内で紫外線照射を行うなどの手段を講じ
てもよい。
３１の間から分岐して、開閉弁３４を有するライン３５
が設けられているが、これは加圧処理の際、開閉弁３０
からリークした被処理物が被処理物回収装置３２内に混
入するのを防止するためのバイパス回路であって、被処
理物供給タンク２４に還流するようになっている。な
お、これらの機器の構成材質としては、食品素材を取り
扱うという観点からは、圧力容器、弁、配管ライン等、
一般的にはステンレス鋼が好ましいものとして推奨され
る。さらに前記圧媒の滅菌手段としては、メンブレンフ
ィルタ１０の設置にかえて、圧媒タンク８を密封構造と
して該タンク８内で紫外線照射を行うなどの手段を講じ
てもよい。
【００１３】上記実施例の構成によれば、前記圧媒給排
装置７の圧媒供給ラインのメンブレンフィルタ１０の出
側からは、バイパスライン３６が分岐し、滅菌された圧
媒が開閉弁３７を経て、前記被処理物の供給タンク２４
に接続されるようになっており、圧媒に水を採用するこ
とによって、加圧時に圧媒が被処理物側に混入した際の
安全性を確保するばかりでなく、装置を始動する前ある
いは処理終了後の被処理物給排系の洗浄を圧媒水を流用
して行うことができる（被処理物供給装置２１の供給ポ
ンプ２５を用いて、被処理物収容室２０さらには被処理
物回収装置３２に圧媒水を送りこむことができる。処理
の目的が反応制御のように殺菌目的でない場合には、
酸、アルカリ等（図示せず）を用いて被処理物供給装置
２１の洗浄を行った後のすすぎ洗浄を行うことができ、
その際には圧媒の滅菌は必須の事項ではなくなる。処理
の目的が殺菌で、すすぎ洗浄ののち被処理物供給装置２
１を含む加圧処理装置全体をさらに無菌状態としたい場
合には、送りこむ圧媒を無菌化することによって、同目
的を達することができる。）。
装置７の圧媒供給ラインのメンブレンフィルタ１０の出
側からは、バイパスライン３６が分岐し、滅菌された圧
媒が開閉弁３７を経て、前記被処理物の供給タンク２４
に接続されるようになっており、圧媒に水を採用するこ
とによって、加圧時に圧媒が被処理物側に混入した際の
安全性を確保するばかりでなく、装置を始動する前ある
いは処理終了後の被処理物給排系の洗浄を圧媒水を流用
して行うことができる（被処理物供給装置２１の供給ポ
ンプ２５を用いて、被処理物収容室２０さらには被処理
物回収装置３２に圧媒水を送りこむことができる。処理
の目的が反応制御のように殺菌目的でない場合には、
酸、アルカリ等（図示せず）を用いて被処理物供給装置
２１の洗浄を行った後のすすぎ洗浄を行うことができ、
その際には圧媒の滅菌は必須の事項ではなくなる。処理
の目的が殺菌で、すすぎ洗浄ののち被処理物供給装置２
１を含む加圧処理装置全体をさらに無菌状態としたい場
合には、送りこむ圧媒を無菌化することによって、同目
的を達することができる。）。
【００１４】すなわち、図２乃至図５で、本発明に係る
処理方法を説明すると、以下の通りである（図中、白抜
きの弁は開であり、黒抜きの弁は閉である）。図２にお
いて、被処理物は収容室２０に供給ポンプ２５によって
送給され、この場合圧媒室６の圧媒はライン１６から圧
媒タンク８に戻ることになる。供給が完了すると、図３
に示すように、圧媒が増圧機１３によって圧媒室６に加
圧供給され、フリーピストン４の上部方向への移動によ
って、加圧処理が行われる。加圧が完了すると、図４に
示すごとく、圧媒供給によるフリーピストン４のさらに
上部方向への移動によって、被処理物の被処理物回収装
置３２への回収が行われる。以上のような処理の繰り返
し操業を終えてのち、図５に示すように、開閉弁３７を
開として、圧媒を被処理物供給タンク２４に送りこみ、
供給ポンプ２５を用いて被処理物のかわりに収容室２０
さらには被処理物取りだし後の被処理物回収装置３２に
送りこみ、前記図２、図４のフリーピストン移動を繰り
返すと、装置全体の操業完了後のすすぎ洗浄を行うこと
ができる。なお、より厳密な洗浄操作のためには、別途
洗浄専用の酸・アルカリ等の供給ラインを設ければよ
く、さらに洗浄完了後装置系を無菌化したい場合には、
前記のメンブレンフィルタ１０等により供給圧媒を無菌
化して、無菌水による置換操作を行えばよい。
処理方法を説明すると、以下の通りである（図中、白抜
きの弁は開であり、黒抜きの弁は閉である）。図２にお
いて、被処理物は収容室２０に供給ポンプ２５によって
送給され、この場合圧媒室６の圧媒はライン１６から圧
媒タンク８に戻ることになる。供給が完了すると、図３
に示すように、圧媒が増圧機１３によって圧媒室６に加
圧供給され、フリーピストン４の上部方向への移動によ
って、加圧処理が行われる。加圧が完了すると、図４に
示すごとく、圧媒供給によるフリーピストン４のさらに
上部方向への移動によって、被処理物の被処理物回収装
置３２への回収が行われる。以上のような処理の繰り返
し操業を終えてのち、図５に示すように、開閉弁３７を
開として、圧媒を被処理物供給タンク２４に送りこみ、
供給ポンプ２５を用いて被処理物のかわりに収容室２０
さらには被処理物取りだし後の被処理物回収装置３２に
送りこみ、前記図２、図４のフリーピストン移動を繰り
返すと、装置全体の操業完了後のすすぎ洗浄を行うこと
ができる。なお、より厳密な洗浄操作のためには、別途
洗浄専用の酸・アルカリ等の供給ラインを設ければよ
く、さらに洗浄完了後装置系を無菌化したい場合には、
前記のメンブレンフィルタ１０等により供給圧媒を無菌
化して、無菌水による置換操作を行えばよい。
【００１５】図６は、他の実施例を示しており、圧力容
器１は、上蓋４２、下蓋４３を有し、上蓋４２にはシー
ル部材４６と固定具４５を介して可撓性隔壁４４が取付
けられ、この隔壁４４によって圧力容器１内は圧媒室６
と被処理物収容室２０との２室に仕切られている。圧力
容器１の圧媒室６には、下蓋４３の通孔４７を通して、
圧媒の給排装置７がライン１４により接続されている。
また被処理物収容室２０には、上蓋の通孔４８を通して
被処理物の供給ライン４９が接続されており、さらに別
に設けられた通孔５０を通して被処理物の回収ライン５
１が接続されている。その他の点は前記実施例と同様な
構成であり、図１と同様にメンブレンフィルタ１０通過
後の圧媒の分岐がライン３６によって行われており、こ
の図６に示す装置においても、前記と同じ要領で加圧処
理ならびに操業前後の洗浄等操作を行いうることはいう
までもない。
器１は、上蓋４２、下蓋４３を有し、上蓋４２にはシー
ル部材４６と固定具４５を介して可撓性隔壁４４が取付
けられ、この隔壁４４によって圧力容器１内は圧媒室６
と被処理物収容室２０との２室に仕切られている。圧力
容器１の圧媒室６には、下蓋４３の通孔４７を通して、
圧媒の給排装置７がライン１４により接続されている。
また被処理物収容室２０には、上蓋の通孔４８を通して
被処理物の供給ライン４９が接続されており、さらに別
に設けられた通孔５０を通して被処理物の回収ライン５
１が接続されている。その他の点は前記実施例と同様な
構成であり、図１と同様にメンブレンフィルタ１０通過
後の圧媒の分岐がライン３６によって行われており、こ
の図６に示す装置においても、前記と同じ要領で加圧処
理ならびに操業前後の洗浄等操作を行いうることはいう
までもない。
【００１６】
【考案の効果】本考案は以上の通りであり、圧媒を水と
して、かつそれを被処理物系に分岐供給する構成をとる
ことによって、被処理物系の洗浄操作が簡便に行えると
ともに、さらに該水を無菌状態で供給可能に構成するこ
とによって、とりわけ殺菌を目的として加圧処理を行う
場合に、圧媒の被処理物への混入による汚染を回避する
ばかりでなく、被処理物系の無菌水による置換操作によ
って装置全体の清浄化を簡便な手法で可能として、もっ
て流動性を有する食品への加圧処理の実用化を一層促進
することができる。
して、かつそれを被処理物系に分岐供給する構成をとる
ことによって、被処理物系の洗浄操作が簡便に行えると
ともに、さらに該水を無菌状態で供給可能に構成するこ
とによって、とりわけ殺菌を目的として加圧処理を行う
場合に、圧媒の被処理物への混入による汚染を回避する
ばかりでなく、被処理物系の無菌水による置換操作によ
って装置全体の清浄化を簡便な手法で可能として、もっ
て流動性を有する食品への加圧処理の実用化を一層促進
することができる。
【図１】本考案の一実施例を示す構成図である。
【図２】処理動作説明用の図である。
【図３】処理動作説明用の図である。
【図４】処理動作説明用の図である。
【図５】処理動作説明用の図である。
【図６】他の実施例を示す構成図である。
１ 圧力容器 ６ 圧媒室 ７ 圧媒給排装置 ２０ 被処理物収納室 ２１ 被処理物供給装置 ３２ 被処理物回収装置
フロントページの続き (72)考案者 北川 一男 兵庫県神戸市西区高塚台１丁目５番５号 株式会社神戸製鋼所 西神総合研究地 区内 (56)参考文献 特開 平６−98695（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−76328（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−7534（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−69969（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 3/015 A23L 1/01
Claims (2)
- 【請求項１】 圧媒と被処理物とを隔絶するように内部
が圧媒室（６）と被処理物収納室（２０）とに仕切られ
た圧力容器（１）を備えると共に、前記圧媒室（６）に
接続された圧媒給排装置（７）と、被処理物収納室（２
０）に接続された被処理物供給装置（２１）と、被処理
物収納室（２０）に接続された処理済の被処理物を回収
する被処理物回収装置（３２）とを備える食品素材の加
圧下処理装置において、 前記圧媒給排装置（７）の圧媒が水とされ、かつその圧
媒が前記圧媒室（６）への接続配管系から分岐して、前
記被処理物供給装置（２１）を経て前記被処理物収納室
（２０）及び前記被処理物回収装置（３２）に供給可能
に構成されていることを特徴とする食品素材の加圧下処
理装置。 - 【請求項２】前記圧媒が、前記分岐の前に滅菌されるよ
うに構成されていることを特徴とする請求項１項に記載
の食品素材の加圧下処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993039066U JP2601721Y2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 食品素材の加圧下処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993039066U JP2601721Y2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 食品素材の加圧下処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077486U JPH077486U (ja) | 1995-02-03 |
| JP2601721Y2 true JP2601721Y2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=12542763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993039066U Expired - Fee Related JP2601721Y2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 食品素材の加圧下処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601721Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP1993039066U patent/JP2601721Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077486U (ja) | 1995-02-03 |
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