JP2601164Y2 - Heat exchanger - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、熱交換器に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger.

【０００２】[0002]

【従来の技術】原子炉の一種に、ヘリウムを熱媒体とし
て使用する高温ガス炉がある。この高温ガス炉に使用さ
れる熱交換器Ｙには、図４に示すように、円筒状の熱交
換器シェル１の内部に直立状態の内筒（流体集合筒）２
が配設されることによって、該内筒２と熱交換器シェル
１との間にリング状空間３が形成される。該リング状空
間３には、螺旋状の伝熱管４が内筒２の周囲を取り巻い
て配置され、該伝熱管４は、一端が内筒２の下部に集合
状態に接続される。また、伝熱管４の他端は、熱交換器
シェル１上部のガス入口ヘッダ５に接続されている。2. Description of the Related Art One type of nuclear reactor is a high-temperature gas reactor using helium as a heat carrier. As shown in FIG. 4, a heat exchanger Y used in this high-temperature gas furnace has an upright inner cylinder (fluid collecting cylinder) 2 inside a cylindrical heat exchanger shell 1.
Is provided, a ring-shaped space 3 is formed between the inner cylinder 2 and the heat exchanger shell 1. A helical heat transfer tube 4 is arranged in the ring-shaped space 3 so as to surround the inner tube 2, and one end of the heat transfer tube 4 is connected to the lower portion of the inner tube 2 in an assembled state. The other end of the heat transfer tube 4 is connected to a gas inlet header 5 on the upper part of the heat exchanger shell 1.

【０００３】前記リング状空間３には、熱交換器シェル
１の下部に配設された高温流体入口６から高温状態の一
次側ヘリウムが上方に向かって挿通させられ、熱交換器
シェル１の上部に設けられた高温流体出口７から外部に
排出されるようになっている。また、前記伝熱管４に
は、熱交換器Ｙ上部のガス入口ヘッダ５から流入させた
二次側ヘリウムが下方に向かって螺旋状に挿通させら
れ、内筒２の下部で集合させられた後に該内筒２内部を
上方に通って熱交換器Ｙ上部のガス出口８から排出され
るようになっている。そして、これら挿通の間、つま
り、リング状空間３に挿通させられる一次側ヘリウムと
該リング状空間３に配される伝熱管４の内部を挿通させ
られる二次側ヘリウムとの間に熱交換が行われるように
なっている。A high temperature primary helium is inserted into the ring-shaped space 3 from a high temperature fluid inlet 6 disposed below the heat exchanger shell 1 upward, and the upper portion of the heat exchanger shell 1 is heated. Is discharged to the outside through a high-temperature fluid outlet 7 provided at the bottom. Further, the secondary helium flowing from the gas inlet header 5 at the upper part of the heat exchanger Y is spirally inserted downward into the heat transfer tube 4, and after being assembled at the lower part of the inner cylinder 2, The gas passes through the inside of the inner cylinder 2 upward and is discharged from the gas outlet 8 at the upper part of the heat exchanger Y. Heat is exchanged between these insertions, that is, between the primary helium inserted into the ring-shaped space 3 and the secondary helium inserted through the inside of the heat transfer tube 4 arranged in the ring-shaped space 3. Is being done.

【０００４】ところで、伝熱管４の内外には、上述のよ
うに流体が流通させられるので、該伝熱管４が流体によ
って振動させられないように支持する必要がある。ま
た、伝熱管４は常温において組み付けられ、稼働時に高
温状態とされるので、伝熱管４の熱変形を拘束しないよ
うに支持する必要がある。このような伝熱管４の支持方
法としては、従来、前記リング状空間３に内筒２の長手
方向に沿って配され、かつ、伝熱管４を貫通させてピッ
チが一定となるように保持する管束支持板９を内筒２の
周方向に間隔をおいて複数配設するとともに、該管束支
持板９を内筒２に固定する支持梁１０を配設することが
行われる。Since the fluid flows through the inside and outside of the heat transfer tube 4 as described above, it is necessary to support the heat transfer tube 4 so as not to be vibrated by the fluid. Further, since the heat transfer tube 4 is assembled at normal temperature and is in a high temperature state during operation, it is necessary to support the heat transfer tube 4 so as not to restrict the thermal deformation of the heat transfer tube 4. As a method for supporting the heat transfer tubes 4, conventionally, the heat transfer tubes 4 are arranged along the longitudinal direction of the inner cylinder 2 in the ring-shaped space 3, and the heat transfer tubes 4 are penetrated and held at a constant pitch. A plurality of tube bundle supporting plates 9 are arranged at intervals in the circumferential direction of the inner cylinder 2, and a support beam 10 for fixing the tube bundle supporting plate 9 to the inner cylinder 2 is arranged.

【０００５】管束支持板９には、伝熱管４の外径より大
きな伝熱管挿通穴９ａが伝熱管４のピッチに合わせて複
数配設されており、該伝熱管挿通穴９ａに内筒２を取り
巻く伝熱管４を周回ごとに挿通させて支持するととも
に、伝熱管４の熱変形を許容するようになっている。こ
の管束支持板９には、支持梁１０に隣接する端部に吊り
ボルト１１が溶接等によって固定されている。そして、
該吊りボルト１１によって管束支持板９と支持梁１０と
が連結されるようになっている。The tube bundle support plate 9 is provided with a plurality of heat transfer tube insertion holes 9a larger than the outer diameter of the heat transfer tubes 4 in accordance with the pitch of the heat transfer tubes 4, and the inner tube 2 is inserted into the heat transfer tube insertion holes 9a. The surrounding heat transfer tubes 4 are inserted and supported for each rotation, and the heat transfer tubes 4 are allowed to undergo thermal deformation. A suspension bolt 11 is fixed to the tube bundle support plate 9 at an end adjacent to the support beam 10 by welding or the like. And
The tube bundle support plate 9 and the support beam 10 are connected by the suspension bolts 11.

【０００６】前記支持梁１０は、図５および図６に示す
ように、内筒２の長手方向に直交状態に配され前記吊り
ボルト１１を挿通させる貫通穴１２を内筒２の長手方向
に沿って複数配設した固定板１０ａと、該固定板１０ａ
に吊りボルト１１を間に挟むように配置され吊りボルト
１１に加わる伝熱管４等の荷重に対して固定板１０ａを
補強するリブ板１０ｂとを具備しており、内筒２の外壁
面に溶接等によって固定されるようになっている。そし
て、吊りボルト１１は固定板１０ａの両面に配される締
付ナット１３を固定板１０ａを挟み込むように締結する
ことにより、固定板１０ａに固定されるようになってい
る。As shown in FIGS. 5 and 6, the support beam 10 has a through hole 12 which is arranged perpendicular to the longitudinal direction of the inner cylinder 2 and through which the suspension bolt 11 is inserted, along the longitudinal direction of the inner cylinder 2. A plurality of fixed plates 10a;
And a rib plate 10b which is disposed so as to sandwich the suspension bolt 11 therebetween and which reinforces the fixing plate 10a against a load of the heat transfer tube 4 or the like applied to the suspension bolt 11, and which is welded to the outer wall surface of the inner cylinder 2. And so on. The suspension bolts 11 are fixed to the fixing plate 10a by fastening fastening nuts 13 arranged on both sides of the fixing plate 10a so as to sandwich the fixing plate 10a.

【０００７】[0007]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな支持梁１０であると、固定板１０ａを補強するリブ
板１０ｂが吊りボルト１１を挟むように配置されている
ので、吊りボルト１１の外径寸法に加えてリブ板１０ｂ
２枚分の厚さ寸法を最低限必要とし、かつ、リブ板１０
ｂと固定板１０ａとの溶接および２枚のリブ板１０ｂの
間に配される締付ナット１３の締結のための作業空間を
必要とするため、固定板１０ａの寸法を大きなものとせ
ざるを得なかった。これによって、固定板１０ａの寸法
が大きくなった場合であると、該固定板１０ａは内筒２
の長手方向、すなわち、一次側ヘリウムの流通方向に直
交する方向に沿って配されるので、該一次側ヘリウムの
流れをせき止めることになり、熱交換器Ｙの性能を低下
させることになるという不具合があった。However, in the case of such a support beam 10, since the rib plate 10b for reinforcing the fixing plate 10a is arranged so as to sandwich the suspension bolt 11, the outer diameter of the suspension bolt 11 is reduced. Rib plate 10b in addition to dimensions
A minimum thickness of two sheets is required, and the rib plate 10
Since a work space is required for welding the b and the fixing plate 10a and for fastening the tightening nut 13 disposed between the two rib plates 10b, the dimensions of the fixing plate 10a must be increased. Did not. As a result, when the dimension of the fixed plate 10a is increased, the fixed plate 10a
, That is, along the direction orthogonal to the flow direction of the primary helium, so that the flow of the primary helium is blocked and the performance of the heat exchanger Y is reduced. was there.

【０００８】また、該支持梁１０の下方に配される複数
条の伝熱管４の一端は、該支持梁１０の相互間隙を通じ
て支持梁１０の上方に引出され、熱交換器シェル１上部
のガス入口ヘッダ５に接続されるため、支持梁１０のリ
ング状空間３に占めるスペースが大きな場合であると、
伝熱管４の周囲のスペースを確保することが困難とな
り、組み付け作業性が低下するという不具合があった。One end of each of the plurality of heat transfer tubes 4 arranged below the support beam 10 is drawn out above the support beam 10 through the gap between the support beams 10, and the gas above the heat exchanger shell 1 is removed. When the space occupied by the support beam 10 in the ring-shaped space 3 is large because it is connected to the entrance header 5,
It is difficult to secure a space around the heat transfer tube 4, and there is a problem that the assembling workability is reduced.

【０００９】これらの不具合を回避するために、上記と
逆に、支持梁１０の流れに対する幅寸法を小さくする
と、２枚のリブ板１０ｂの相互間隙が狭隘なものとなっ
て内筒２への溶接作業が困難になり、また、吊りボルト
１１を固定する締付ナット１３の締結のための作業性が
悪化するという問題点があった。Contrary to the above, when the width of the support beam 10 with respect to the flow is reduced in order to avoid these problems, the gap between the two rib plates 10b becomes narrower, and There is a problem that welding work becomes difficult, and workability for fastening the fastening nut 13 for fixing the suspension bolt 11 is deteriorated.

【００１０】本考案は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、内筒に確実に溶接することができ、吊り
ボルトの締結を容易にするとともに、省スペース性を向
上した支持梁を有する熱交換器を提供することを目的と
するものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a supporting beam which can be securely welded to an inner cylinder, facilitates fastening of a suspension bolt, and has improved space saving. It is an object to provide a heat exchanger having the heat exchanger.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、熱交換器シェルとその内部に配設される
流体集合筒との間に形成されるリング状空間に複数の伝
熱管を配してなる熱交換器であって、流体集合筒の外壁
面に、その周方向に間隔をおいて支持梁が複数配設さ
れ、該支持梁は、板状のものが流体集合筒の長手方向に
沿ってかつ半径外方向に延ばした状態に配されており、
支持梁に、流体集合筒の長手方向に沿って複数の貫通穴
が形成され、該貫通穴に、吊りボルトが挿通状態に取り
付けられるとともに、該吊りボルトに吊持された管束支
持板によって前記伝熱管が支持されており、支持梁の両
面に、伝熱促進板が溶接により取り付けられ、該伝熱促
進板は、各支持梁の中間位置で縦割状態に分割されると
ともに、支持梁の下方で間隔を空けて管束支持板を介在
させている熱交換器を提供している。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a ring-shaped space formed between a heat exchanger shell and a fluid collecting cylinder disposed therein. A heat exchanger comprising heat tubes, wherein an outer wall of a fluid collecting cylinder is provided.
A plurality of support beams are arranged on the surface at intervals in the circumferential direction.
The support beam is shaped like a plate in the longitudinal direction of the fluid collecting cylinder.
It is arranged in a state that extends along and outside the radius,
The support beam has multiple through holes along the length of the fluid collection tube.
Is formed, and the suspension bolt is inserted into the through hole.
Pipe bundles attached and suspended by the suspension bolts
The heat transfer tube is supported by a holding plate, and both sides of the support beam are supported.
A heat transfer promoting plate is attached to the surface by welding,
When the advancing plate is divided into a vertically split state at the middle position of each support beam,
In both cases, a tube bundle support plate is interposed at a distance below the support beam
Is providing a heat exchanger.

【００１２】[0012]

【作用】本考案の熱交換器にあっては、吊りボルトを取
り付ける支持梁が内筒の長手方向に沿う板状に形成され
ているので、流体の流れに対する支持梁の幅寸法を小さ
くすることができ、流体の流れの抵抗が低減されること
になる。また、支持梁が板状に形成されることより、狭
隘部が形成されることがないので溶接作業性および締結
作業性が向上されて支持梁と内筒とを周溶接することに
よって確実に固定でき、また、吊りボルトを支持梁に確
実に固定できることになる。In the heat exchanger of the present invention, the width of the supporting beam for the flow of fluid is reduced because the supporting beam for attaching the suspension bolt is formed in a plate shape along the longitudinal direction of the inner cylinder. And the flow resistance of the fluid is reduced. In addition, since the support beam is formed in a plate shape, a narrow portion is not formed, so that welding workability and fastening workability are improved, and the support beam and the inner cylinder are securely fixed by circumferential welding. And the suspension bolt can be securely fixed to the support beam.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、図１ないし図３に基づいて、本考案に
係る熱交換器の一実施例を説明する。これら各図におい
て、符号Ｘは熱交換器、１は熱交換器シェル、２は内筒
（流体集合筒）、３はリング状空間、４は伝熱管、９は
管束支持板、１１は吊りボルト、１３は締付ナット、１
４は伝熱促進板、２０は支持梁、２１は貫通穴である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the heat exchanger according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In each of these figures, the symbol X is a heat exchanger, 1 is a heat exchanger shell, 2 is an inner cylinder (fluid collecting cylinder), 3 is a ring-shaped space, 4 is a heat transfer tube, 9 is a tube bundle support plate, and 11 is a suspension bolt. , 13 are tightening nuts, 1
4 is a heat transfer enhancement plate, 20 is a support beam, and 21 is a through hole.

【００１４】本実施例の熱交換器Ｘは、熱交換器シェル
１と、該熱交換器シェル１の内部に配される内筒２（流
体集合筒）との間に形成されるリング状空間３に螺旋状
の伝熱管４を複数配設してなり、該伝熱管４を支持梁２
０によって吊り下げる構造となっている点で図４ないし
図６に示す熱交換器Ｙの従来例と共通している。しか
し、本実施例は支持梁２０の形状において従来例と相違
している。The heat exchanger X of this embodiment has a ring-shaped space formed between a heat exchanger shell 1 and an inner cylinder 2 (fluid collecting cylinder) disposed inside the heat exchanger shell 1. 3 is provided with a plurality of spiral heat transfer tubes 4, and the heat transfer tubes 4 are
The structure is common to the heat exchanger Y of the related art shown in FIGS. However, the present embodiment is different from the conventional example in the shape of the support beam 20.

【００１５】本実施例の熱交換器Ｘにあって、伝熱管４
の支持梁２０は、それぞれが１枚の板材よりなり、内筒
２の長手方向に沿って配され、内筒２の外壁面に溶接に
より取り付けられる。該支持梁２０は、内筒２の周方向
に間隔をおいて複数配設されることにより、図３に示す
ように、内筒２の回りに放射状に配置される。それぞれ
の支持梁２０には、内筒２の長手方向に沿う貫通穴２１
が６個ずつ穿孔されており、該貫通穴２１を挿通状態と
して吊りボルト１１を取り付け、該吊りボルト１１を介
して６条の伝熱管４を支持梁２０に支持させるようにな
っている。In the heat exchanger X of this embodiment, the heat transfer tubes 4
The support beams 20 are made of one plate material, are arranged along the longitudinal direction of the inner cylinder 2, and are attached to the outer wall surface of the inner cylinder 2 by welding. A plurality of the support beams 20 are arranged at intervals in the circumferential direction of the inner cylinder 2, and are radially arranged around the inner cylinder 2 as shown in FIG. 3. Each support beam 20 has a through hole 21 along the longitudinal direction of the inner cylinder 2.
The suspension bolts 11 are attached with the through holes 21 being inserted, and the six heat transfer tubes 4 are supported by the support beams 20 via the suspension bolts 11.

【００１６】該吊りボルト１１は、伝熱管４を貫通させ
る管束支持板９の端部に接続されており、貫通穴２１に
挿通状態とされ、かつ、該貫通穴２１の両端から該吊り
ボルト１１に螺合状態の締結ナット１３を締結すること
によって、伝熱管４を支持梁２０に連結・支持させるよ
うになっている。また、図２に示すように、支持梁２０
の両面には、伝熱促進板１４が溶接により取り付けられ
ており、該伝熱促進板１４は、図３に示すように、中間
位置で縦割状態に分割されているとともに、支持梁２０
の下方では、図２に示すように、間隔を空けて管束支持
板９を介在させるようにしている。つまり、伝熱管４
が、同心円状に配される場合に、図３に示すように伝熱
促進板１４が半径方向に間隔を空けて配されることによ
り、前述の一次ヘリウムの流路を区画するようにしてい
る。 The hanging bolts 11 are connected to the ends of the tube bundle supporting plate 9 through which the heat transfer tubes 4 pass, are inserted into the through holes 21, and are inserted from both ends of the through holes 21. The heat transfer tube 4 is connected to and supported by the support beam 20 by fastening the fastening nut 13 in a screwed state. Further, as shown in FIG.
Heat transfer promoting plates 14 are attached to both sides of the
As shown in FIG. 3, the heat transfer promoting plate 14
At the position, the support beams 20 are divided vertically.
Below, the tube bundle support is spaced apart as shown in FIG.
The plate 9 is interposed. That is, the heat transfer tube 4
Are concentrically arranged, as shown in FIG.
The facilitation plates 14 are arranged at radially spaced intervals.
The primary helium flow path described above.
You.

【００１７】このように構成された熱交換器Ｘである
と、支持梁２０が内筒２の長手方向に沿って配される板
材より構成されているので、従来例のような固定板１０
ａをリブ板１０ｂで補強する支持梁１０と同様に吊りボ
ルト１１に加わる伝熱管４の自重等を受け得る十分な強
度を有している。そして、従来例の支持板１０と比較す
ると、従来例のような狭隘部が形成されないので、支持
梁２０と内筒２との接触部を全周に渡って溶接し確実に
接合することができる。また、貫通穴２１の両端に配さ
れる締付ナット１３が完全に露出状態とされるので、締
結作業性が向上され、確実な締結を行って、吊りボルト
１１と支持梁２０とを確実に固定することができること
になる。In the heat exchanger X configured as described above, since the support beam 20 is formed of a plate material arranged along the longitudinal direction of the inner cylinder 2, the fixing plate 10 as in the conventional example is used.
Like the support beam 10 that reinforces a with a rib plate 10b, the support beam 10 has sufficient strength to receive the weight of the heat transfer tube 4 applied to the suspension bolt 11. Since the narrow portion unlike the conventional example is not formed as compared with the conventional support plate 10, the contact portion between the support beam 20 and the inner cylinder 2 can be welded over the entire circumference and securely joined. . Further, since the fastening nuts 13 arranged at both ends of the through hole 21 are completely exposed, fastening workability is improved, secure fastening is performed, and the hanging bolt 11 and the support beam 20 are securely connected. It can be fixed.

【００１８】さらに、該支持梁２０を使用した場合であ
ると、熱交換器シェル１と内筒２との間に形成されるリ
ング状空間３において、支持梁２０の専有するスペース
が支持梁２０の板厚分のみとなって流体の挿通を妨げる
障害物が少なくて済み、この結果、流体のスムーズな流
れを実現して、所望の熱交換効率を得ることができるこ
とになる。Further, when the support beam 20 is used, the space occupied by the support beam 20 in the ring-shaped space 3 formed between the heat exchanger shell 1 and the inner cylinder 2 is increased. And the number of obstacles hindering the insertion of the fluid can be reduced, and as a result, a smooth flow of the fluid can be realized and a desired heat exchange efficiency can be obtained.

【００１９】なお、本実施例において、伝熱管４を６条
配し、該伝熱管４に対応する支持梁の貫通穴を６個設け
ることとしたが、任意の条数の伝熱管４を適用すること
ができる。In this embodiment, six heat transfer tubes 4 are arranged and six through holes of the supporting beam corresponding to the heat transfer tubes 4 are provided. However, any number of heat transfer tubes 4 may be applied. can do.

【００２０】[0020]

【考案の効果】以上、説明したように、本考案に係る熱
交換器によれば、伝熱管を吊り下げる支持梁が流体集合
筒の外壁面に周方向に間隔をおいて複数配設され、該支
持梁が、流体集合筒の長手方向に沿って配される板状に
形成されかつ流体集合筒の長手方向に沿って複数の貫通
穴を有しており、該貫通穴には、前記伝熱管と支持梁と
を連結する吊りボルトが挿通状態に配され締結ナットに
よって締結されているので、以下のような効果を奏す
る。 （１） 支持梁と流体集合筒とを確実に接合して熱交換
器の信頼性を向上させることができる。 （２） 支持梁と吊りボルトとの締結作業性を向上して
伝熱管を支持梁に確実に支持させることができる。 （３） 支持梁のリング状空間に占めるスペースを小さ
くして、流体の抵抗を低減し、流体のスムーズな流通を
実現することにより所望の熱交換効率を得ることができ
る。 （４） 支持梁と流体集合筒との溶接部を露出状態にし
て、定期点検時等における溶接部の検査性を向上させる
ことができる。 （５） 加えて、支持梁の両面に分割状態の伝熱促進板
を溶接して取り付けているため、伝熱促進板の取り付け
により流路を設定して、伝熱管の熱交換性を高めること
ができる。 As described above, according to the heat exchanger according to the present invention, a plurality of support beams for suspending the heat transfer tubes are provided on the outer wall surface of the fluid collecting cylinder at intervals in the circumferential direction. The support beam is formed in a plate shape arranged along the longitudinal direction of the fluid collecting cylinder, and has a plurality of through holes along the longitudinal direction of the fluid collecting cylinder. Since the suspension bolts for connecting the heat pipe and the support beam are arranged in the inserted state and fastened by the fastening nuts, the following effects are obtained. (1) The reliability of the heat exchanger can be improved by securely joining the support beam and the fluid collecting cylinder . (2) The workability of fastening the support beam and the suspension bolt is improved, and the heat transfer tube can be reliably supported by the support beam. (3) A desired heat exchange efficiency can be obtained by reducing the space occupied by the support beams in the ring-shaped space, reducing the resistance of the fluid, and realizing the smooth flow of the fluid. (4) The welded portion between the support beam and the fluid collecting cylinder is exposed to improve the inspectability of the welded portion at the time of periodic inspection and the like.
be able to. (5) In addition, the heat transfer promotion plate divided on both sides of the support beam
Of the heat transfer promotion plate
To increase the heat exchange performance of heat transfer tubes
Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例に係る熱交換器の支持梁を示
す一部を破断した正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a support beam of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の熱交換器の支持梁を示す縦断面図であ
る。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a support beam of the heat exchanger of FIG.

【図３】図１の熱交換器の支持梁を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a support beam of the heat exchanger of FIG. 1;

【図４】ガス炉に使用される熱交換器の従来例を示す縦
断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a conventional example of a heat exchanger used in a gas furnace.

【図５】図４の熱交換器の支持梁を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a support beam of the heat exchanger of FIG.

【図６】図５の支持梁を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing the support beam of FIG. 5;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｘ・Ｙ 熱交換器 １ 熱交換器シェル ２ 内筒（流体集合筒） ３ リング状空間 ４ 伝熱管 ５ ガス入口ヘッダ ６ 高温流体入口 ７ 高温流体出口 ８ ガス出口 ９ 管束支持板 ９ａ 伝熱管挿通穴 １０ 支持梁 １０ａ 固定板 １０ｂ リブ板 １１ 吊りボルト １２ 貫通穴 １３ 締付ナット １４ 伝熱促進板 ２０ 支持梁 ２１ 貫通穴 XY heat exchanger 1 Heat exchanger shell 2 Inner tube (fluid collecting tube) 3 Ring space 4 Heat transfer tube 5 Gas inlet header 6 High temperature fluid inlet 7 High temperature fluid outlet 8 Gas outlet 9 Tube bundle support plate 9a Heat transfer tube insertion hole DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Support beam 10a Fixing plate 10b Rib plate 11 Hanging bolt 12 Through hole 13 Tightening nut 14 Heat transfer promotion plate 20 Support beam 21 Through hole

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 熱交換器シェル（１）とその内部に配設
される流体集合筒（２）との間に形成されるリング状空
間（３）に複数の伝熱管（４）を配してなる熱交換器
（Ｘ）であって、流体集合筒の外壁面に、その周方向に間隔をおいて支持
梁（２０）が複数配設され、 該支持梁は、板状のものが流体集合筒の長手方向に沿っ
てかつ半径外方向に延ばした状態に配されており、 支持梁に、流体集合筒の長手方向に沿って複数の貫通穴
（２１）が形成され、 該貫通穴に、吊りボルト（１１）が挿通状態に取り付け
られるとともに、 該吊りボルトに吊持された管束支持板（９）によって前
記伝熱管が支持されており、 支持梁の両面に、伝熱促進板（１４）が溶接により取り
付けられ、 該伝熱促進板は、各支持梁の中間位置で縦割状態に分割
されるとともに、支持梁の下方で間隔を空けて管束支持
板を介在させている ことを特徴とする熱交換器。1. A plurality of heat transfer tubes (4) are disposed in a ring-shaped space (3) formed between a heat exchanger shell (1) and a fluid collecting cylinder (2) disposed therein. Heat exchanger (X), which is supported on the outer wall surface of the fluid collecting cylinder at an interval in the circumferential direction.
A plurality of beams (20) are provided, and the supporting beams are plate-shaped and extend along the longitudinal direction of the fluid collecting cylinder.
And extending radially outward, and a plurality of through holes are provided in the support beam along the longitudinal direction of the fluid collecting cylinder.
(21) is formed , and the suspension bolt (11) is attached to the through hole in a state of being inserted.
And the front is supported by a tube bundle support plate (9) suspended by the suspension bolts.
The heat transfer tubes are supported , and heat transfer promotion plates (14) are provided on both sides of the support beams by welding.
The heat transfer promotion plate is divided into vertically divided states at the intermediate position of each support beam.
At the same time, supporting the tube bundle with a space below the support beam
A heat exchanger characterized by interposing a plate .