JP2598082Y2 - Metal laminated gasket - Google Patents
Metal laminated gasketInfo
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- JP2598082Y2 JP2598082Y2 JP1995013544U JP1354495U JP2598082Y2 JP 2598082 Y2 JP2598082 Y2 JP 2598082Y2 JP 1995013544 U JP1995013544 U JP 1995013544U JP 1354495 U JP1354495 U JP 1354495U JP 2598082 Y2 JP2598082 Y2 JP 2598082Y2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本考案は金属積層形ガスケッ
トに関し、更に詳細には、積層枚数を少なくして薄く形
成できる金属積層形ガスケットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal-laminated gasket, and more particularly, to a metal-laminated gasket that can be formed thin by reducing the number of layers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属積層形ガスケットは、数枚の金属薄
板を重ね合わせて形成するものであり、密封する流体
が、高温・高圧の場合であっても、高いシール性能を発
揮することができる特徴がある。しかしながら、高圧の
流体を密封する場合には、密封する穴の周りに、シール
リングを取り付けたり、金属板を屈曲させてビードを形
成し、更に面圧調整板、表面板を積層するなど、構造が
複雑となる。その結果、金属積層形ガスケットは、軽く
することが難しく、また、生産性も悪く、他の種類のガ
スケットに比較して、一般的に高価となる。2. Description of the Related Art A laminated metal gasket is formed by laminating several thin metal sheets, and can exhibit high sealing performance even when the fluid to be sealed is high temperature and high pressure. There are features. However, when sealing a high-pressure fluid, a structure such as attaching a seal ring around the hole to be sealed, forming a bead by bending a metal plate, and further laminating a surface pressure adjusting plate and a surface plate. Becomes complicated. As a result, the metal-laminated gasket is difficult to reduce in weight, has poor productivity, and is generally more expensive than other types of gaskets.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところで、小型エンジ
ン用のガスケットは、重量を軽くし、且つ、低価格とす
ることが要求されるので、従来の金属積層形ガスケット
は、密封性能が優れているにも関わらず、特別の場合を
除き、小型エンジンには使用されるに至っていない。The gasket for a small engine is required to be light in weight and low in price, so that the conventional metal-laminated gasket has excellent sealing performance. Nevertheless, it has not been used in small engines, except in special cases.
【０００４】そこで、金属積層形ガスケットを軽量とす
るために、米国特許第４８３４３９９号明細書に記載の
金属積層形ガスケットは、ガスケットを２枚の板で構成
し、シリンダ穴の周囲で、中側に空隙ができるように折
り返した折返し部と、その外側に配したビードとによっ
て密封部を形成し、必要に応じ、金属板に柔らかいコー
ティングを施したものである。Therefore, in order to reduce the weight of the gasket, the gasket described in US Pat. No. 4,834,399 has a gasket composed of two plates, and a gasket around the cylinder hole. A sealed portion is formed by a folded portion that is folded so as to form a gap and a bead disposed outside the folded portion, and a soft coating is applied to a metal plate as necessary.
【０００５】前記公報に具体的に開示されたものとして
は、前記折り返し部とビードとを同じ板に形成したも
の、折返し部をリング板に形成し、ビードを設けた板
に、前記折返し部の周囲に重なる穴を開け、互いに積層
したもの、折り返し方向と逆方向に板を突出させ、折返
し部とビードとを融合させたような形状としたもの、折
り返し部の中側に、ビード又はワイヤーリングを配置し
たものなどが開示されている。[0005] Specific examples disclosed in the above-mentioned publication include those in which the folded portion and the bead are formed on the same plate, those in which the folded portion is formed in a ring plate, and a plate provided with a bead is provided with the folded portion. Drilled holes around the perimeter, laminated each other, protruding the plate in the direction opposite to the folding direction, shaped like a fusion of the folded part and the bead, a bead or wire ring on the inside of the folded part And the like are disclosed.
【０００６】前記の金属積層形ガスケットは、薄型且つ
軽量とすることができ、通常の目的には高い密封性能を
得ることができる。しかしながら、構造がやや複雑にな
り、面圧が均一に生じない場合があるという問題の外
に、大きな圧力が加わる穴、例えば、高圧縮比のエンジ
ンのシリンダ穴を密封する手段としては、性能が十分で
なく、なお、改善する必要がある。The metal-laminated gasket can be thin and lightweight, and can achieve high sealing performance for ordinary purposes. However, in addition to the problem that the structure becomes slightly complicated and the surface pressure may not be uniform, as a means for sealing a hole to which a large pressure is applied, for example, a cylinder hole of an engine having a high compression ratio, performance is low. Not enough and still needs to be improved.
【０００７】本考案は、前記問題に着目して成されたも
のであり、構造が簡単で、軽く、経済的に製造でき、し
かも、密封圧が狭い領域に集中せず、高い密封性能を得
ることのできる金属積層形ガスケットを提供することを
目的としている。更に本考案は、ボルトを強く締め付け
ることができない場合か、又は、強く締め付けることが
できない部分がある場合にも適用できる金属積層形ガス
ケットを提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above problems, and has a simple structure, is light in weight, can be manufactured economically, and achieves high sealing performance without concentrating on a narrow sealing pressure area. It is an object of the present invention to provide a metal-laminated gasket that can be used. Another object of the present invention is to provide a metal-laminated gasket that can be used even when a bolt cannot be strongly tightened or when there is a part that cannot be strongly tightened.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めの本考案の金属積層形ガスケットの構成は、第１金属
板及び第２金属板を有する金属積層形ガスケットにおい
て、前記第１金属板は、密封する穴の周囲で、折り返し
部分に空隙が生じないように折り返してソリッド状の第
１密封部を形成し、この第１密封部の周囲を前記折り返
し側に折曲げた段差状の傾斜壁部を形成し、この傾斜壁
部の段差高さを、前記第１密封部の厚みより低く形成
し、前記第２金属板は、前記第１金属板より薄い金属板
からなり、前記第１密封部より大きく開口する外周穴を
開口し、前記傾斜壁部が前記外周穴内に嵌入するように
形成し、この外周穴の縁部に近接して裾部を有する屈曲
部を、ガスケットを圧縮すると前記屈曲部が圧縮されて
前記外周穴が変形し、この外周穴の縁部が前記傾斜壁部
の裾部と干渉するように第１金属板に積層し、前記傾斜
壁部と屈曲部とによって第２密封部を形成したものであ
る。In order to achieve the above object, the structure of the metal laminated gasket according to the present invention comprises a first metal.
Metal laminated gasket having plate and second metal plate
The first metal plate is folded around the hole to be sealed.
Turn it back so that there is no void in the part
(1) forming a sealed portion, and surrounding the first sealed portion with the folded portion;
To form a step-shaped inclined wall that is bent to the side
The step height of the part is formed lower than the thickness of the first sealing part.
And the second metal plate is a metal plate thinner than the first metal plate.
And an outer peripheral hole which is larger than the first sealing portion.
So that the inclined wall portion is fitted into the outer peripheral hole.
Formed and bent with a skirt close to the edge of this peripheral hole
When the gasket is compressed, the bent part is compressed.
The outer peripheral hole is deformed, and the edge of the outer peripheral hole is
Are laminated on the first metal plate so as to interfere with the skirt portion, and a second sealing portion is formed by the inclined wall portion and the bent portion.
【０００９】前記屈曲部の断面形状には特に限定はない
が、金属ガスケットに通常設けられるビード形状、即
ち、山形状、波形状、台形状などとする外、段差状に形
成するなど適宜の屈曲形状とすることができる。[0009] Although there is no particular limitation on the cross-sectional shape of the bent portion, the bead shape usually provided in the metal gasket, i.e., chevron-shaped, wave-shaped, outer to such trapezoidal, etc. suitably bent to form a stepped shape It can be shaped.
【００１０】前記各金属板にニッケルなどの耐熱・耐食
性金属や、亜鉛、鉛などの耐食性金属などをメッキした
り、各種のゴム、シリコーン樹脂などの軟質合成樹脂な
どのコーティング材を被覆して使用することができる。Each of the above metal plates is plated with a heat-resistant and corrosion-resistant metal such as nickel, a corrosion-resistant metal such as zinc and lead, or coated with a coating material such as a rubber or a soft synthetic resin such as a silicone resin. can do.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、添付の図を参照して複数の
実施形態により本考案を具体的に説明する。実施形態１
の金属積層形ガスケット（以下単にガスケットという）
１は、図１に示すように、内燃機関のシリンダヘッドガ
スケットであって、それぞれ複数のシリンダ穴Hc、水穴
Hw、オイル穴Ho及びボルト穴Hbを設けており、図２に示
すように、ガスケット１は、第１金属板２と、これに積
層した第２金属板４とから成っている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings by using a plurality of embodiments. Embodiment 1
Metal gasket (hereinafter simply referred to as gasket)
1 is a cylinder head gasket of an internal combustion engine, as shown in FIG.
Hw, an oil hole Ho, and a bolt hole Hb are provided. As shown in FIG. 2, the gasket 1 is composed of a first metal plate 2 and a second metal plate 4 laminated thereon.
【００１２】そして、第１金属板２は、ガスケット１の
実質上全領域に延びる基部６と、密封する穴であるシリ
ンダ穴Hcの周囲に、図の下側に突設して設けた円錐台状
の傾斜壁部８と、シリンダ穴Hcの周りで第１金属板２を
前記突設した方向と逆の方向に折り返し、その折返し片
10を傾斜壁部８（下から見て）の頂部12に折り重ね、該
折り重ねた部分にソリッド状の第１密封部14を形成して
いる。The first metal plate 2 includes a base 6 extending substantially over the entire area of the gasket 1 and a truncated cone provided on the lower side of the figure around a cylinder hole Hc which is a sealing hole. The first metal plate 2 is folded around the cylindrical inclined wall 8 and the cylinder hole Hc in a direction opposite to the direction in which the first metal plate 2 protrudes, and the folded piece is formed.
10 is folded on the top 12 of the inclined wall 8 (as viewed from below), and a solid first sealing portion 14 is formed in the folded portion.
【００１３】即ち、シリンダ穴Hcは、第１金属板２を折
り曲げた湾曲部16によって確定される。一方、傾斜壁部
８の高さｈ1 は、第１密封部14の厚さ（第１金属板２の
厚みの２倍）以下となるように形成し、第１密封部14よ
りΔｈだけ低くなっている。これにより、傾斜壁部８は
直接圧縮されることがないので、第１密封部14と第２密
封部26とをより近付けることもできる。That is, the cylinder hole Hc is determined by the curved portion 16 obtained by bending the first metal plate 2. On the other hand, the height h 1 of the inclined wall portion 8 is formed so as to be equal to or less than the thickness of the first sealing portion 14 (twice the thickness of the first metal plate 2), and is lower than the first sealing portion 14 by Δh. Has become. Accordingly, since the inclined wall portion 8 is not directly compressed, the first sealing portion 14 and the second sealing portion 26 can be brought closer to each other.
【００１４】また、第１金属板２より薄い板を使用した
第２金属板４は、第１金属板２の基部６の実質上全域に
伸び、更に傾斜壁部８を嵌入する外周穴18が開口され、
この外周穴18の縁部に裾部を有する断面山形状のビード
から成る屈曲部20を、外周穴18の周囲に形成している。
そして、屈曲部20の高さｈ2 は、第１金属板２の厚さよ
り高く形成し、ガスケット１が圧縮されたときに、屈曲
部20に圧縮による面圧を発生させる。The second metal plate 4 using a thinner plate than the first metal plate 2 extends over substantially the entire area of the base 6 of the first metal plate 2, and further has an outer peripheral hole 18 into which the inclined wall portion 8 is fitted. Is opened,
A bent portion 20 made of a bead having a mountain-shaped cross section and having a hem at an edge of the outer peripheral hole 18 is formed around the outer peripheral hole 18.
The height h 2 of the bent portion 20 is higher form than the thickness of the first metal plate 2, when the gasket 1 is compressed, generating the surface pressure by the compression the bent portion 20.
【００１５】そして、第２密封部26は、傾斜壁部８と屈
曲部20とを配した部分に形成される。即ち、第２金属板
４に形成した前記外周穴18は、傾斜壁部８の裾部24より
僅かに大きく形成し、屈曲部20の圧縮により外周穴18が
変形した場合に、傾斜壁部８の裾部24に干渉するように
した。これにより、第２密封部26に、幅広な面圧を発生
させることができる。The second sealing portion 26 is formed at a portion where the inclined wall portion 8 and the bent portion 20 are arranged. That is, the outer peripheral hole 18 formed in the second metal plate 4 is formed slightly larger than the skirt 24 of the inclined wall portion 8, and when the outer peripheral hole 18 is deformed by the compression of the bent portion 20, the inclined wall portion 8 is formed. So as to interfere with the skirt 24. Thereby, a wide surface pressure can be generated in the second sealing portion 26.
【００１６】この実施形態のガスケット１を、図３に示
すようにシリンダヘッド36とシリンダブロック38とによ
って締め付けると、先ず、基部６はシリンダヘッド36に
接触せず、折返し片10と屈曲部20とが圧縮される。した
がって、傾斜壁部８の裾部24と基部６の合流部分がシリ
ンダヘッド36側に押圧され、傾斜壁部８によるシリンダ
ブロック38方向の対抗力を生じる。その結果、屈曲部20
は、前記締付け力と前記対抗力とによって圧縮され、第
２密封部26に均一な面圧が発生する。When the gasket 1 of this embodiment is fastened by the cylinder head 36 and the cylinder block 38 as shown in FIG. 3, first, the base 6 does not contact the cylinder head 36, and Is compressed. Therefore, the confluence of the skirt 24 of the inclined wall 8 and the base 6 is pressed toward the cylinder head 36, and a counterforce in the direction of the cylinder block 38 is generated by the inclined wall 8. As a result, the bending portion 20
Is compressed by the tightening force and the opposing force, and a uniform surface pressure is generated in the second sealing portion 26.
【００１７】前記のとおり、この実施形態のガスケット
１のように屈曲部20の高さを第１密封部14の厚さ以下と
することにより、ガスケット１の締め付けで、傾斜壁部
８が直接圧縮されることがない。したがって、比較的に
小さな締め付け力で、第２密封部26により均一な面圧を
発生させることができ、他の条件にもよるが、ガスケッ
ト１を締め付けるボルト（図示せず）の軸力を強くでき
ない場合か、又は、強く締め付けることのできない部分
がある場合には有用である。As described above, by setting the height of the bent portion 20 to be equal to or less than the thickness of the first sealing portion 14 like the gasket 1 of this embodiment, the inclined wall portion 8 is directly compressed by tightening the gasket 1. Never be. Therefore, a uniform surface pressure can be generated by the second sealing portion 26 with a relatively small tightening force, and depending on other conditions, the axial force of a bolt (not shown) for tightening the gasket 1 is increased. This is useful when it is not possible or when there is a part that cannot be tightened strongly.
【００１８】前記第１密封部14はソリッド状であり非弾
性的に圧縮されるので、シリンダ穴Hcの形状などに影響
がなく、しかも、締付け圧は一部に集中せず、分散した
面圧が発生し、幅広で高い密封圧が得られる。また、第
２密封部26は、第１密封部14により、熱負荷及び密封す
る流体から保護され、第２密封部26のへたりを防止す
る。しかも、ガスケット構成板を第１・第２金属板２，
４の２枚とすることができるので、ガスケットの軽量化
を達成し、生産性も向上する。Since the first sealing portion 14 is solid and inelastically compressed, it does not affect the shape of the cylinder hole Hc and the like. And a wide and high sealing pressure is obtained. In addition, the second sealing portion 26 is protected by the first sealing portion 14 from a heat load and a fluid to be sealed, and prevents the second sealing portion 26 from sagging. Moreover, the gasket component plates are first and second metal plates 2,
4, the weight of the gasket can be reduced, and the productivity can be improved.
【００１９】しかも、前記したとおり第２金属板４を第
１金属板２より薄くしたので、ガスケット１を締め付け
たときに、傾斜壁部８及び屈曲部20は、いずれも完全に
は圧縮されずクリープが防止され、また、第１密封部14
をソリッド状とし、長期間にわたり密封性能を維持する
ことができる。図４に示す実施形態２のガスケット１
は、屈曲部20をビードの代わりに段差状に屈曲させた傾
斜壁によって形成したものである。この場合の屈曲部20
の面圧発生機構は、傾斜壁部８と同様であり、しかも、
ビード形状の屈曲部より幅を狭く形成できるので、狭い
場所に第２密封部26を形成する必要がある場合に有利で
ある。Moreover, since the second metal plate 4 is made thinner than the first metal plate 2 as described above, when the gasket 1 is tightened, neither the inclined wall portion 8 nor the bent portion 20 is completely compressed. Creep is prevented and the first seal 14
In a solid state, and can maintain the sealing performance for a long period of time. Gasket 1 of Embodiment 2 shown in FIG.
Is formed by forming an inclined wall in which the bent portion 20 is bent in a step shape instead of a bead. Bend 20 in this case
Is the same as that of the inclined wall portion 8, and furthermore,
Since the width can be formed narrower than the bead-shaped bent portion, this is advantageous when the second sealing portion 26 needs to be formed in a narrow place.
【００２０】図５に示す実施形態３のガスケット１は、
屈曲部20の頂部40が第１金属板２に接するように配置し
たものである。この実施形態のガスケット１を圧縮する
と、外周穴18の縁部は、圧縮の過程で傾斜壁部８と干渉
するようになり、前記各実施形態と同様に動作する。な
お、図５において、外周穴18の縁部を傾斜壁部８に接近
させて配置し、圧縮初期に、傾斜壁部８と屈曲部20とを
干渉させるように変形して実施することもできる。The gasket 1 of the third embodiment shown in FIG.
The top part 40 of the bent part 20 is arranged so as to be in contact with the first metal plate 2. When the gasket 1 of this embodiment is compressed, the edge of the outer peripheral hole 18 interferes with the inclined wall portion 8 in the course of compression, and operates in the same manner as the above-described embodiments. In FIG. 5, the edge of the outer peripheral hole 18 may be arranged close to the inclined wall portion 8 and deformed so as to interfere with the inclined wall portion 8 and the bent portion 20 at the initial stage of compression. .
【００２１】[0021]
【００２２】[0022]
【考案の効果】本考案に係わる金属積層形ガスケット
は、以下の効果を奏するものである。Metal laminate type gasket according to the present invention, according to the invention] is to the effect of the following.
【００２３】密封する穴の周囲に内側から外側に向かっ
て、第１金属板を折り返して形成した第１密封部と、第
１金属板に形成した傾斜壁部と第２金属板に形成した屈
曲部の組み合わせによって構成した第２密封部とを配置
しているため、第１密封部によって、高温・高圧、且つ
激しく振動するような条件下でも第２密封部のへたりを
防止することができると共に、第２密封部を構成する傾
斜壁部と屈曲部との相互干渉により幅広の密封域を形成
することができる。A first sealing portion formed by folding the first metal plate from the inside to the outside around the hole to be sealed, an inclined wall portion formed on the first metal plate, and a bend formed on the second metal plate. Since the second sealing portion constituted by a combination of the portions is arranged, the first sealing portion can prevent the second sealing portion from settling even under conditions of high temperature, high pressure, and severe vibration. At the same time, a wide sealed area can be formed by mutual interference between the inclined wall portion and the bent portion constituting the second sealing portion.
【００２４】また、前記傾斜壁部の突出高さを、第１密
封部の厚さ以下に形成しているので、ボルトを強く締め
付けることができない場合か、又は、ボルトを強く締め
付けることができない部分がある場合に、有効に適用す
ることができる。したがって、本考案の金属積層形ガス
ケットは、薄く、且つ、軽いガスケットとすることがで
き、加工工数もより少なくすることができるので、生産
性の向上と、コストの逓減とを達成でき、小型エンジン
用の金属積層形ガスケットに適用することができる。[0024] Further, since the projecting height of the inclined wall portion is formed to be equal to or less than the thickness of the first sealing portion, the bolt cannot be strongly tightened, or the bolt cannot be strongly tightened. If there is, it can be applied effectively. Therefore, the metal-laminated gasket of the present invention can be a thin and light gasket, and the number of processing steps can be further reduced, so that it is possible to achieve an improvement in productivity and a gradual reduction in cost, and a small engine. It can be applied to a metal laminated gasket for use.
【図１】本考案の実施形態１による金属積層形ガスケッ
トの部分平面図である。FIG. 1 is a partial plan view of a metal laminated gasket according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】図１のII−II線縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】図２に示す金属積層形ガスケットの使用状態説
明用の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining a use state of the metal laminated gasket shown in FIG. 2;
【図４】本考案の実施形態２による金属積層形ガスケッ
トの、図２と同様のガスケット部分の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a gasket portion similar to FIG. 2 of the metal laminated gasket according to the second embodiment of the present invention.
【図５】本考案の実施形態３による金属積層形ガスケッ
トの、図２と同様のガスケット部分の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a gasket portion similar to FIG. 2 of the metal laminated gasket according to the third embodiment of the present invention.
１ ガスケット（金属積層形ガスケット） ２ 第１金属板 ４ 第２金属板 ８ 傾斜壁部 １４ 第１密封部 １８ 外周穴 ２０ 屈曲部 ２６ 第２密封部 Ｈｃ シリンダ穴（密封する穴） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasket (metal laminated gasket) 2 1st metal plate 4 2nd metal plate 8 Inclined wall part 14 1st sealing part 18 Outer peripheral hole 20 Bent part 26 2nd sealing part Hc Cylinder hole (hole to seal)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−118147（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−165366（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−141360（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16J 15/08 F02F 11/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 1-1118147 (JP, U) JP-A 1-165366 (JP, U) JP-A 63-141360 (JP, U) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) F16J 15/08 F02F 11/00
Claims (3)
を有する金属積層形ガスケットにおいて、前記第１金属
板（２）は、密封する穴の周囲で、折り返し部分に空隙
が生じないように折り返してソリッド状の第１密封部
（１４）を形成し、この第１密封部（１４）の周囲を前
記折り返し側に折曲げた段差状の傾斜壁部（８）を形成
し、この傾斜壁部（８）の段差高さを、前記第１密封部
（１４）の厚みより低く形成し、前記第２金属板（４）
は、前記第１金属板（２）より薄い金属板からなり、前
記第１密封部（１４）より大きく開口する外周穴（１
８）を開口し、前記傾斜壁部（８）が前記外周穴（１
８）内に嵌入するように形成し、この外周穴（１８）の
縁部に近接して裾部を有する屈曲部（２０）を、ガスケ
ット（１）を圧縮すると前記屈曲部（２０）が圧縮され
て前記外周穴（１８）が変形し、この外周穴（１８）の
縁部が前記傾斜壁部（８）の裾部（２４）と干渉するよ
うに第１金属板（２）に積層し、前記傾斜壁部（８）と
屈曲部（２０）とによって第２密封部（２６）を形成し
た金属積層形ガスケット。1. A first metal plate (2) and a second metal plate (4).
The laminated metal gasket having:
The plate (2) has a gap around the hole to be sealed,
Turned back so as not to cause a solid first sealing part
(14) is formed, and the periphery of the first sealing portion (14) is
Forming a stepped inclined wall (8) bent to the folded side
The height of the step of the inclined wall portion (8) is determined by the first sealing portion.
(14) The second metal plate (4) is formed to be thinner than the thickness of the second metal plate (4).
Comprises a metal plate thinner than the first metal plate (2),
The outer peripheral hole (1) opening larger than the first sealing portion (14).
8), and the inclined wall portion (8) is connected to the outer peripheral hole (1).
8) so as to fit into the outer peripheral hole (18).
A bend (20) having a skirt near the edge is
When the cut (1) is compressed, the bent portion (20) is compressed.
The outer peripheral hole (18) is deformed,
The edge interferes with the skirt (24) of the inclined wall (8).
Thus, a metal-laminated gasket laminated on a first metal plate (2 ) and formed with a second sealing portion (26) by the inclined wall portion (8) and the bent portion (20) .
状、波形状又は台形状のビードによって形成した請求項
１記載の金属積層形ガスケット。2. A cross section of the bent portion (20) having a chevron shape.
Claims formed by a bead of shape, corrugation or trapezoid
1 Symbol placement of the metal laminate type gasket.
せた傾斜壁によって形成した請求項１記載の金属積層形
ガスケット。3. The bent portion (20) is bent in a step shape.
2. The gasket according to claim 1, wherein the gasket is formed by inclined walls .
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US683430 | 1991-04-10 | ||
| US07/683,430 US5240261A (en) | 1986-11-10 | 1991-04-10 | Steel laminate gasket |
| US840827 | 1992-02-25 | ||
| US07/840,827 US5209504A (en) | 1986-11-10 | 1992-02-25 | Metal laminate gasket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081422U JPH081422U (en) | 1996-09-27 |
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