JP2597908Y2 - 棒状化粧料繰り出し容器の昇降筒 - Google Patents
棒状化粧料繰り出し容器の昇降筒Info
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- JP2597908Y2 JP2597908Y2 JP1992044372U JP4437292U JP2597908Y2 JP 2597908 Y2 JP2597908 Y2 JP 2597908Y2 JP 1992044372 U JP1992044372 U JP 1992044372U JP 4437292 U JP4437292 U JP 4437292U JP 2597908 Y2 JP2597908 Y2 JP 2597908Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、口紅等の棒状化粧料繰
り出し容器の改良に関するものであり、更に詳しくいえ
ば、棒状化粧料を収嵌保持し、且つ棒状化粧料の保護機
能を備えた昇降筒に関するものである。
り出し容器の改良に関するものであり、更に詳しくいえ
ば、棒状化粧料を収嵌保持し、且つ棒状化粧料の保護機
能を備えた昇降筒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、口紅等の棒状化粧料繰り出し
容器は、棒状化粧料を収嵌保持した昇降筒を螺旋繰り出
し機構に螺合させ、回転繰り出し操作を行う事によっ
て、棒状化粧料を昇降動させていた。この螺旋繰り出し
機構は、昇降筒を回動不能に上下摺動自在に案内するガ
イド溝を穿設したガイド筒と、側壁に螺旋溝を螺設した
螺旋筒と、これらガイド筒及び螺旋筒を被う外装体とよ
りなっていた。そして、昇降筒の側壁には、ガイド溝を
貫通して螺旋溝に螺合する螺合片を突設しており、ガイ
ド筒と螺旋筒の相対回転によって昇降動するように構成
されていた。
容器は、棒状化粧料を収嵌保持した昇降筒を螺旋繰り出
し機構に螺合させ、回転繰り出し操作を行う事によっ
て、棒状化粧料を昇降動させていた。この螺旋繰り出し
機構は、昇降筒を回動不能に上下摺動自在に案内するガ
イド溝を穿設したガイド筒と、側壁に螺旋溝を螺設した
螺旋筒と、これらガイド筒及び螺旋筒を被う外装体とよ
りなっていた。そして、昇降筒の側壁には、ガイド溝を
貫通して螺旋溝に螺合する螺合片を突設しており、ガイ
ド筒と螺旋筒の相対回転によって昇降動するように構成
されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従って、昇降筒は螺合
片によって繰り出し機構に連結されていた。つまり、容
器体に衝撃が加わった場合、その衝撃は螺合片を介して
棒状化粧料に伝わるため、衝撃によって棒状化粧料が損
傷してしまったり、脱落してしまったりする危険性があ
った。また、棒状化粧料の塗布圧が強過ぎた場合、棒状
化粧料を収嵌保持した昇降筒の口元より棒状化粧料が折
損してしまう危険性もあった。
片によって繰り出し機構に連結されていた。つまり、容
器体に衝撃が加わった場合、その衝撃は螺合片を介して
棒状化粧料に伝わるため、衝撃によって棒状化粧料が損
傷してしまったり、脱落してしまったりする危険性があ
った。また、棒状化粧料の塗布圧が強過ぎた場合、棒状
化粧料を収嵌保持した昇降筒の口元より棒状化粧料が折
損してしまう危険性もあった。
【０００４】特に、棒状化粧料の周囲にガイド筒や螺旋
筒が配置された構成は、棒状化粧料を容器体に直接充填
する事が不可能なため、棒状に成形した化粧料を昇降筒
に挿入保持させる必要があった。従って、棒状化粧料と
容器体の内側壁の間には、ある程度の隙間が発生してし
まった。この隙間によって、棒状化粧料が折損してしま
う危険性が高くなっていた。
筒が配置された構成は、棒状化粧料を容器体に直接充填
する事が不可能なため、棒状に成形した化粧料を昇降筒
に挿入保持させる必要があった。従って、棒状化粧料と
容器体の内側壁の間には、ある程度の隙間が発生してし
まった。この隙間によって、棒状化粧料が折損してしま
う危険性が高くなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、棒状化粧料２
を収嵌保持し、繰り出し機構８により昇降動される昇降
筒１であって、棒状化粧料２を収嵌保持する保持部３と
繰り出し機構８に螺合する螺合片７を設けた螺合部４と
の間、若しくは螺合片７と螺合部４の間にクッション部
材６を配置し、このクッション部材６によって棒状化粧
料２にかかる衝撃、応力等を緩衝させる。
を収嵌保持し、繰り出し機構８により昇降動される昇降
筒１であって、棒状化粧料２を収嵌保持する保持部３と
繰り出し機構８に螺合する螺合片７を設けた螺合部４と
の間、若しくは螺合片７と螺合部４の間にクッション部
材６を配置し、このクッション部材６によって棒状化粧
料２にかかる衝撃、応力等を緩衝させる。
【０００６】
【作用】繰り出し機構８を操作すると、繰り出し機構８
に螺合片７が螺合しているため、昇降筒１は昇降動し、
棒状化粧料２が繰り出される。また、容器体９に衝撃等
が加わった場合、クッション部材６がその衝撃を緩衝
し、棒状化粧料２の損傷を防止する。同様に、棒状化粧
料２に過大な塗布圧が加わった場合、クッション部材６
がその塗布圧を緩衝し、棒状化粧料２の折損を防止す
る。
に螺合片７が螺合しているため、昇降筒１は昇降動し、
棒状化粧料２が繰り出される。また、容器体９に衝撃等
が加わった場合、クッション部材６がその衝撃を緩衝
し、棒状化粧料２の損傷を防止する。同様に、棒状化粧
料２に過大な塗布圧が加わった場合、クッション部材６
がその塗布圧を緩衝し、棒状化粧料２の折損を防止す
る。
【０００７】
【実施例１】昇降筒１は、保持筒３及び螺合部４とより
なっている。この保持部３には、棒状化粧料２が収嵌保
持され、下端中央より円柱形状をした螺合部４を垂下し
ている。この螺合部４の外径は、保持部３の外径よりも
小径に構成されている。また、螺合部４の下端外側壁に
は、保持部３の外径と同径の円盤状の鍔部１９が周設さ
れている。この鍔部１９は、上下にたわみ可能に構成さ
れており、その端部よりは、一対の螺合片７を突設して
いる。その結果、鍔部１９が上下にたわんで衝撃を吸収
するクッション部材６となり、棒状化粧料２への伝達を
阻止するようになっている。
なっている。この保持部３には、棒状化粧料２が収嵌保
持され、下端中央より円柱形状をした螺合部４を垂下し
ている。この螺合部４の外径は、保持部３の外径よりも
小径に構成されている。また、螺合部４の下端外側壁に
は、保持部３の外径と同径の円盤状の鍔部１９が周設さ
れている。この鍔部１９は、上下にたわみ可能に構成さ
れており、その端部よりは、一対の螺合片７を突設して
いる。その結果、鍔部１９が上下にたわんで衝撃を吸収
するクッション部材６となり、棒状化粧料２への伝達を
阻止するようになっている。
【０００８】次に、この昇降筒１を上下摺動させる繰り
出し機構８を内装した容器体９について説明する。昇降
筒１は、ガイド筒１０内に上下摺動自在に内装されてい
る。このガイド筒１０の側壁には、昇降筒１の螺合片７
が貫通して、昇降筒１をガイド筒１０内で回動不能に上
下摺動自在に案内するガイド溝１１が上下に細長く穿設
されている。このガイド溝１１は、一対設けられ、昇降
筒１の螺合片７と対応した位置に設けられている。この
ガイド筒１０の外側壁には、螺旋筒１２を回動自在に脱
落不能に保持している。この螺旋筒１２は、薄肉金属を
丸め加工して構成されており、昇降筒１の螺合片７が螺
合する螺旋溝１３を２条螺設している。この螺旋筒１２
はスリーブ１４内に脱落不能に回動不能に止着されてい
る。このスリーブ１４は、ガイド筒１０の上部を被って
いる。そして、ガイド筒１０の下端は、外筒１５内に止
着されている。この外筒１５の上端には、中筒１６が止
着されている。この中筒１６の上部には、外筒１５の上
端より突出し、キャップ１７が抜脱時在に嵌合する嵌合
部１８が設けられている。その結果、スリーブ１４を保
持して外筒１５を回転操作する事によって、ガイド筒１
０と螺旋筒１２が相対回転し、螺合作用によって棒状化
粧料２が昇降動するよう構成されている。
出し機構８を内装した容器体９について説明する。昇降
筒１は、ガイド筒１０内に上下摺動自在に内装されてい
る。このガイド筒１０の側壁には、昇降筒１の螺合片７
が貫通して、昇降筒１をガイド筒１０内で回動不能に上
下摺動自在に案内するガイド溝１１が上下に細長く穿設
されている。このガイド溝１１は、一対設けられ、昇降
筒１の螺合片７と対応した位置に設けられている。この
ガイド筒１０の外側壁には、螺旋筒１２を回動自在に脱
落不能に保持している。この螺旋筒１２は、薄肉金属を
丸め加工して構成されており、昇降筒１の螺合片７が螺
合する螺旋溝１３を２条螺設している。この螺旋筒１２
はスリーブ１４内に脱落不能に回動不能に止着されてい
る。このスリーブ１４は、ガイド筒１０の上部を被って
いる。そして、ガイド筒１０の下端は、外筒１５内に止
着されている。この外筒１５の上端には、中筒１６が止
着されている。この中筒１６の上部には、外筒１５の上
端より突出し、キャップ１７が抜脱時在に嵌合する嵌合
部１８が設けられている。その結果、スリーブ１４を保
持して外筒１５を回転操作する事によって、ガイド筒１
０と螺旋筒１２が相対回転し、螺合作用によって棒状化
粧料２が昇降動するよう構成されている。
【０００９】尚、螺合部４の下端外側壁に鍔部１９を設
けず、直接螺合片７を突設する事も可能である。この場
合、螺合片７を保持部３より外方向に突設する必要があ
る。その結果、螺合片７自身が弾性を有したクッション
部材６となる。また、昇降筒１が螺旋繰り出し機構８に
よって昇降動させる構成であればどのような構成であ っ
ても実施可能である。
けず、直接螺合片７を突設する事も可能である。この場
合、螺合片７を保持部３より外方向に突設する必要があ
る。その結果、螺合片７自身が弾性を有したクッション
部材６となる。また、昇降筒１が螺旋繰り出し機構８に
よって昇降動させる構成であればどのような構成であ っ
ても実施可能である。
【００１０】
【実施例２】昇降筒１は、上部に保持部３が、下部に螺
合部４が設けられている。この保持部３には、棒状化粧
料２が収嵌保持されている。また螺合部４の下部外側壁
には、一対の螺合片７を突設している。この螺合片は、
先端より縦に２分割されている。その結果、２分割され
た螺合片７が、たわんで衝撃を吸収するクッション部材
６となり、棒状化粧料２への伝達を阻止するようになっ
ている。尚、この螺合片７は長さが長いほどクッション
効果が高くなる。従って、螺合部４を実施例２のように
保持部３の外径よりも小径に構成し、この螺合部４より
長い螺合片７を突設し、この螺合片７を先端より縦に２
分割すれば、更に高いクッション効果が期待できる。
尚、昇降筒１が螺旋繰り出し機構８によって昇降動させ
る構成であればどのような構成であっても実施可能であ
る。
合部４が設けられている。この保持部３には、棒状化粧
料２が収嵌保持されている。また螺合部４の下部外側壁
には、一対の螺合片７を突設している。この螺合片は、
先端より縦に２分割されている。その結果、２分割され
た螺合片７が、たわんで衝撃を吸収するクッション部材
６となり、棒状化粧料２への伝達を阻止するようになっ
ている。尚、この螺合片７は長さが長いほどクッション
効果が高くなる。従って、螺合部４を実施例２のように
保持部３の外径よりも小径に構成し、この螺合部４より
長い螺合片７を突設し、この螺合片７を先端より縦に２
分割すれば、更に高いクッション効果が期待できる。
尚、昇降筒１が螺旋繰り出し機構８によって昇降動させ
る構成であればどのような構成であっても実施可能であ
る。
【００１１】
【考案の効果】本考案は以上のように、棒状化粧料２を
収嵌保持し、繰り出し機構８により昇降動される昇降筒
１の、棒状化粧料２を収嵌保持する保持筒３と繰り出し
機構８に螺合する螺合片７を設けた螺合部４との間、若
しくは螺合片７と螺合部４の間にクッション部材６を配
置し、このクッション部材６によって棒状化粧料２にか
かる衝撃、応力等を緩衝させる。従って、口紅等の棒状
化粧料繰り出し容器の携帯時、使用時等に、予期しない
応力が棒状化粧料２に働いたとしても、クッション部材
６がそれを緩衝し、棒状化粧料２の脱落、損傷、折損を
防止できる。
収嵌保持し、繰り出し機構８により昇降動される昇降筒
１の、棒状化粧料２を収嵌保持する保持筒３と繰り出し
機構８に螺合する螺合片７を設けた螺合部４との間、若
しくは螺合片７と螺合部４の間にクッション部材６を配
置し、このクッション部材６によって棒状化粧料２にか
かる衝撃、応力等を緩衝させる。従って、口紅等の棒状
化粧料繰り出し容器の携帯時、使用時等に、予期しない
応力が棒状化粧料２に働いたとしても、クッション部材
６がそれを緩衝し、棒状化粧料２の脱落、損傷、折損を
防止できる。
【図１】実施例１の側断面図。
【図２】実施例１の昇降筒の斜視図。
【図３】実施例２の側断面図。
【図４】実施例２の昇降筒の斜視図。
１ 昇降筒 ２ 棒状化粧料 ３ 保持部 ４ 螺合部 ５ 弾性片 ６ クッション部材 ７ 螺合片 ８ 繰り出し機構
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状化粧料２を収嵌保持し、繰り出し機
構８により昇降動される昇降筒１であって、棒状化粧料
２を収嵌保持する保持部３より、保持部３の外径よりも
小径の螺合部４を垂下し、該螺合部４の下端外側壁にク
ッション部材６を設け、該クッション部材６より保持部
３よりも突出し、繰り出し機構８に螺合する螺合片７を
突設した事を特徴とする棒状化粧料繰り出し容器の昇降
筒。 - 【請求項２】 棒状化粧料２を収嵌保持し、繰り出し機
構８により昇降動される昇降筒１であって、棒状化粧料
２を収嵌保持する保持部３より螺合部４を垂下し、該螺
合部４の外側壁に繰り出し機構８に螺合する螺合片７を
突設し、該螺合片７を先端より縦状に２分割し、クッシ
ョン部材６をを構成した事を特徴とする棒状化粧料繰り
出し容器の昇降筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044372U JP2597908Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 棒状化粧料繰り出し容器の昇降筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044372U JP2597908Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 棒状化粧料繰り出し容器の昇降筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595413U JPH0595413U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2597908Y2 true JP2597908Y2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=12689684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992044372U Expired - Fee Related JP2597908Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 棒状化粧料繰り出し容器の昇降筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597908Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4613502B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2011-01-19 | 株式会社カツシカ | 棒状化粧料繰り出し容器 |
| JP4589762B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2010-12-01 | 株式会社トキワ | 固形化粧料容器 |
| JP6817046B2 (ja) * | 2016-11-29 | 2021-01-20 | 株式会社吉野工業所 | 繰出容器 |
| JP7016576B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2022-02-07 | 株式会社吉野工業所 | 繰り出し容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534584Y2 (ja) * | 1987-06-19 | 1993-09-01 | ||
| JPH01126984U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-30 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP1992044372U patent/JP2597908Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595413U (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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