JP2597756Y2 - Nc工作機械の管理装置 - Google Patents
Nc工作機械の管理装置Info
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- JP2597756Y2 JP2597756Y2 JP1993042998U JP4299893U JP2597756Y2 JP 2597756 Y2 JP2597756 Y2 JP 2597756Y2 JP 1993042998 U JP1993042998 U JP 1993042998U JP 4299893 U JP4299893 U JP 4299893U JP 2597756 Y2 JP2597756 Y2 JP 2597756Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- keyboard
- computer main
- main body
- machine tool
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はNC工作機械の管理装置
に関し、さらに詳細には、NC旋盤、NCフライス、マ
シニングセンタおよびワイヤカット放電加工機等のNC
工作機械の動作制御を管理するNC工作機械の管理装置
に関する。
に関し、さらに詳細には、NC旋盤、NCフライス、マ
シニングセンタおよびワイヤカット放電加工機等のNC
工作機械の動作制御を管理するNC工作機械の管理装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】工場内に設けられたNC工作機械を動作
させる前に、まず作業員はNC工作機械に、NC工作機
械のデータ入力手順に従って被加工物の加工データを入
力する必要がある。このため、従来では工場内に複数の
NC工作機械と接続されたコンピュータが設置され、作
業者はコンピュータから加工データを各NC工作機械に
送出して、NC工作機械の動作設定を行っている。また
NC工作機械を動作させた後には、このコンピュータを
用いて各NC工作機械の稼働状況を管理している。その
際にNC工作機械は被加工物を飛散させたり、人体及び
コンピュータに悪影響を及ぼす電磁波を動作中に発生す
るため、NC工作機械を管理するコンピュータはNC工
作機械が設置された場所から離れた管理室等に設けられ
ている。
させる前に、まず作業員はNC工作機械に、NC工作機
械のデータ入力手順に従って被加工物の加工データを入
力する必要がある。このため、従来では工場内に複数の
NC工作機械と接続されたコンピュータが設置され、作
業者はコンピュータから加工データを各NC工作機械に
送出して、NC工作機械の動作設定を行っている。また
NC工作機械を動作させた後には、このコンピュータを
用いて各NC工作機械の稼働状況を管理している。その
際にNC工作機械は被加工物を飛散させたり、人体及び
コンピュータに悪影響を及ぼす電磁波を動作中に発生す
るため、NC工作機械を管理するコンピュータはNC工
作機械が設置された場所から離れた管理室等に設けられ
ている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のNC工作機械の管理装置には次のような課題があ
る。LANによるネットワークを用いてNC工作機械に
被加工物の加工を行う加工データをコンピュータから転
送する場合、LANとNC工作機械の接続には通信方式
等の変更を行うためのコンピュータを、LANとNC工
作機械の間に設置する必要がある。また、このための通
信制御ソフトウェアが必要となる。従って、様々な工作
機械が混在する一般の企業では、各NC工作機械ごとに
コンピュータと通信制御ソフトウェアが必要であり、多
くのコンピュータとソフトウェアが必要となる。また、
NC工作機械のメーカが異なったり、同一メーカでも機
種が異なっている場合にはNC工作機械ごとに異なる通
信制御ソフトウェアが必要となる。また、LANを用い
ない場合には、NC工作機械に被加工物の加工を行う加
工データをコンピュータから入力する際に、NC工作機
械のメーカが異なったり、同一メーカでも機種が異なっ
たりすると機種毎に加工データを入力するまでの入力手
順が異なるため、作業者は一旦各NC工作機械まで行
き、NC工作機械に設けられた操作部を操作してNC工
作機械をデータ受信可能状態にし、再度管理室に戻って
コンピュータを操作し、加工データを転送しなければな
らず手間がかかる。また、このような管理室のコンピュ
ータとNC工作機械との間を往復する作業を省くために
は、管理室に設けられたコンピュータを用いて各NC工
作機械へ各加工データを自動的に転送する各NC工作機
械毎の専用ソフトフェアを開発しなければならず、設置
までに時間と経費がかかるという課題がある。従って、
本考案は上記課題を解消すべくなされ、その目的とする
ところは、短時間、かつ低コストで設置可能であると共
に、NC工作機械へのデータの入力に手間のかからない
NC工作機械の管理装置を提供することにある。
来のNC工作機械の管理装置には次のような課題があ
る。LANによるネットワークを用いてNC工作機械に
被加工物の加工を行う加工データをコンピュータから転
送する場合、LANとNC工作機械の接続には通信方式
等の変更を行うためのコンピュータを、LANとNC工
作機械の間に設置する必要がある。また、このための通
信制御ソフトウェアが必要となる。従って、様々な工作
機械が混在する一般の企業では、各NC工作機械ごとに
コンピュータと通信制御ソフトウェアが必要であり、多
くのコンピュータとソフトウェアが必要となる。また、
NC工作機械のメーカが異なったり、同一メーカでも機
種が異なっている場合にはNC工作機械ごとに異なる通
信制御ソフトウェアが必要となる。また、LANを用い
ない場合には、NC工作機械に被加工物の加工を行う加
工データをコンピュータから入力する際に、NC工作機
械のメーカが異なったり、同一メーカでも機種が異なっ
たりすると機種毎に加工データを入力するまでの入力手
順が異なるため、作業者は一旦各NC工作機械まで行
き、NC工作機械に設けられた操作部を操作してNC工
作機械をデータ受信可能状態にし、再度管理室に戻って
コンピュータを操作し、加工データを転送しなければな
らず手間がかかる。また、このような管理室のコンピュ
ータとNC工作機械との間を往復する作業を省くために
は、管理室に設けられたコンピュータを用いて各NC工
作機械へ各加工データを自動的に転送する各NC工作機
械毎の専用ソフトフェアを開発しなければならず、設置
までに時間と経費がかかるという課題がある。従って、
本考案は上記課題を解消すべくなされ、その目的とする
ところは、短時間、かつ低コストで設置可能であると共
に、NC工作機械へのデータの入力に手間のかからない
NC工作機械の管理装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は次の構成を備える。すなわち、NC工作機
械と接続され、該NC工作機械の動作制御を行うコンピ
ュータ本体と、該コンピュータ本体に接近して設けられ
ると共に、前記コンピュータ本体から出力された第1画
像信号を受け、映像として出力する第1表示部と、前記
コンピュータ本体に接近して設けられ、前記コンピュー
タ本体へデータを入力するための第1キーボードとを有
するNC工作機械の管理装置において、前記第1表示部
に付装され、前記コンピュータ本体と前記第1表示部と
の間で分岐された前記第1画像信号を光信号に変換し、
再度電気信号である第2画像信号に変換する第1インタ
ーフェース部と、該第1インターフェース部から出力さ
れる前記第2画像信号を伝送するための第1信号伝送路
と、前記NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信
号伝送路を経由して送られてくる前記第2画像信号を受
信し、映像として出力する第2表示部と、該第2表示部
に接近して設けられた第2キーボードと、該第2キーボ
ードから入力されたデータを光信号に変換する第2イン
ターフェース部と、該第2インターフェース部から出力
される光信号を伝送するための第2信号伝送路と、該第
2信号伝送路を経由して送られてくる前記光信号を受信
し、電気信号に変換する第3インターフェース部と、前
記コンピュータ本体、前記第1キーボード、および前記
第3インターフェース部を接続し、第1キーボードから
入力されたデータと、第3インターフェース部から入力
されたデータとを切り換えてコンピュータ本体へ出力す
る信号切換器とを具備することを特徴とする。
め、本考案は次の構成を備える。すなわち、NC工作機
械と接続され、該NC工作機械の動作制御を行うコンピ
ュータ本体と、該コンピュータ本体に接近して設けられ
ると共に、前記コンピュータ本体から出力された第1画
像信号を受け、映像として出力する第1表示部と、前記
コンピュータ本体に接近して設けられ、前記コンピュー
タ本体へデータを入力するための第1キーボードとを有
するNC工作機械の管理装置において、前記第1表示部
に付装され、前記コンピュータ本体と前記第1表示部と
の間で分岐された前記第1画像信号を光信号に変換し、
再度電気信号である第2画像信号に変換する第1インタ
ーフェース部と、該第1インターフェース部から出力さ
れる前記第2画像信号を伝送するための第1信号伝送路
と、前記NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信
号伝送路を経由して送られてくる前記第2画像信号を受
信し、映像として出力する第2表示部と、該第2表示部
に接近して設けられた第2キーボードと、該第2キーボ
ードから入力されたデータを光信号に変換する第2イン
ターフェース部と、該第2インターフェース部から出力
される光信号を伝送するための第2信号伝送路と、該第
2信号伝送路を経由して送られてくる前記光信号を受信
し、電気信号に変換する第3インターフェース部と、前
記コンピュータ本体、前記第1キーボード、および前記
第3インターフェース部を接続し、第1キーボードから
入力されたデータと、第3インターフェース部から入力
されたデータとを切り換えてコンピュータ本体へ出力す
る信号切換器とを具備することを特徴とする。
【0005】さらに本考案では、NC工作機械と接続さ
れ、該NC工作機械の動作制御を行うコンピュータ本体
と、該コンピュータ本体に接近して設けられると共に、
前記コンピュータ本体から出力された第1画像信号を受
け、映像として出力する第1表示部と、前記コンピュー
タ本体に接近して設けられ、前記コンピュータ本体へデ
ータを入力するための第1キーボードとを有するNC工
作機械の管理装置において、前記第1表示部に付装さ
れ、前記コンピュータ本体と前記第1表示部との間で分
岐された前記第1画像信号を光信号に変換し、再度電気
信号である第2画像信号に変換する第1インターフェー
ス部と、該第1インターフェース部から出力される前記
第2画像信号を伝送するための第1信号伝送路と、前記
NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信号伝送路
を経由して送られてくる前記第2画像信号を受信し、映
像として出力する第2表示部と、該第2表示部に接近し
て設けられた第2キーボードと、前記第1キーボード、
前記第2キーボード、および前記コンピュータ本体との
間に設けられ、第1キーボードと第2キーボードのデー
タをコンピュータ本体に伝送するための光信号用第2信
号伝送路と、該第2信号伝送路と前記第1キーボードと
の間、および第2信号伝送路と前記第2キーボードとの
間にそれぞれ設けられ、第1キーボードと第2キーボー
ドから入力されたデータを光信号に変換すると共に、該
光信号の第2信号伝送路への出力制御を行う第2インタ
ーフェース部と、前記第2信号伝送路と前記コンピュー
タ本体との間に配せられ、第2信号伝送路を経由して送
られてくる前記光信号を受信すると共に、電気信号に変
換してコンピュータ本体へ出力する第3インターフェー
ス部とを具備することを特徴とする。
れ、該NC工作機械の動作制御を行うコンピュータ本体
と、該コンピュータ本体に接近して設けられると共に、
前記コンピュータ本体から出力された第1画像信号を受
け、映像として出力する第1表示部と、前記コンピュー
タ本体に接近して設けられ、前記コンピュータ本体へデ
ータを入力するための第1キーボードとを有するNC工
作機械の管理装置において、前記第1表示部に付装さ
れ、前記コンピュータ本体と前記第1表示部との間で分
岐された前記第1画像信号を光信号に変換し、再度電気
信号である第2画像信号に変換する第1インターフェー
ス部と、該第1インターフェース部から出力される前記
第2画像信号を伝送するための第1信号伝送路と、前記
NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信号伝送路
を経由して送られてくる前記第2画像信号を受信し、映
像として出力する第2表示部と、該第2表示部に接近し
て設けられた第2キーボードと、前記第1キーボード、
前記第2キーボード、および前記コンピュータ本体との
間に設けられ、第1キーボードと第2キーボードのデー
タをコンピュータ本体に伝送するための光信号用第2信
号伝送路と、該第2信号伝送路と前記第1キーボードと
の間、および第2信号伝送路と前記第2キーボードとの
間にそれぞれ設けられ、第1キーボードと第2キーボー
ドから入力されたデータを光信号に変換すると共に、該
光信号の第2信号伝送路への出力制御を行う第2インタ
ーフェース部と、前記第2信号伝送路と前記コンピュー
タ本体との間に配せられ、第2信号伝送路を経由して送
られてくる前記光信号を受信すると共に、電気信号に変
換してコンピュータ本体へ出力する第3インターフェー
ス部とを具備することを特徴とする。
【0006】
【作用】請求項1の構成では、NC工作機械には、第1
インターフェース部と第1信号伝送路を経由してコンピ
ュータ本体から送られてくる第2画像信号を受信し、映
像として出力する第2表示部と、第2インターフェース
部、第2信号伝送路、第3インターフェース部、および
信号切換器を経由してコンピュータ本体と接続される第
2キーボードが接近して設けられているため、第2キー
ボードから入力されたデータがコンピュータ本体へ入力
されるように信号切換器を切り換えることにより、作業
者はNC工作機械の操作部を操作しながら、その場で第
2表示部を見ながら、第2キーボードを操作して管理室
内のコンピュータ本体にデータを入力することができ
る。
インターフェース部と第1信号伝送路を経由してコンピ
ュータ本体から送られてくる第2画像信号を受信し、映
像として出力する第2表示部と、第2インターフェース
部、第2信号伝送路、第3インターフェース部、および
信号切換器を経由してコンピュータ本体と接続される第
2キーボードが接近して設けられているため、第2キー
ボードから入力されたデータがコンピュータ本体へ入力
されるように信号切換器を切り換えることにより、作業
者はNC工作機械の操作部を操作しながら、その場で第
2表示部を見ながら、第2キーボードを操作して管理室
内のコンピュータ本体にデータを入力することができ
る。
【0007】また、請求項2記載の構成では、NC工作
機械には、第1インターフェース部と第1信号伝送路を
経由してコンピュータ本体から送られてくる第2画像信
号を受信し、映像として出力する第2表示部と、第3イ
ンターフェース部、第2信号伝送路、および第2インタ
ーフェース部を経由してコンピュータ本体と接続される
第2キーボードが接近して設けられている。第2キーボ
ードから入力されたデータは、第2インターフェース部
により光信号に変換されると共に出力制御されて第2信
号伝送路に出力される。さらに、第3インターフェース
部が第2信号伝送路からの光信号を電気信号に変換して
コンピュータ本体へ入力するため、作業者はNC工作機
械の操作部を操作しながら、その場で第2表示部を見な
がら、第2キーボードを操作して管理室内のコンピュー
タ本体にデータを入力することができる。
機械には、第1インターフェース部と第1信号伝送路を
経由してコンピュータ本体から送られてくる第2画像信
号を受信し、映像として出力する第2表示部と、第3イ
ンターフェース部、第2信号伝送路、および第2インタ
ーフェース部を経由してコンピュータ本体と接続される
第2キーボードが接近して設けられている。第2キーボ
ードから入力されたデータは、第2インターフェース部
により光信号に変換されると共に出力制御されて第2信
号伝送路に出力される。さらに、第3インターフェース
部が第2信号伝送路からの光信号を電気信号に変換して
コンピュータ本体へ入力するため、作業者はNC工作機
械の操作部を操作しながら、その場で第2表示部を見な
がら、第2キーボードを操作して管理室内のコンピュー
タ本体にデータを入力することができる。
【0008】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図1は、第1実施例のNC工作
機械の管理装置の構成を示すブロック図である。図2
は、第2実施例のNC工作機械の管理装置の構成を示す
ブロック図である。図3は、第3実施例のNC工作機械
の管理装置の構成を示すブロック図である。始めに第1
実施例について説明する。まず、構成について説明す
る。NC工作機械の管理装置10は、管理室12に配置
されたメイン端末14と、作業場16に配置されたNC
工作機械としてのワイヤカット放電加工機18、同じく
NC工作機械としてのマシニングセンタ20およびサブ
端末22とから構成され、さらに設計室24に配置され
たCAD/CAM装置26と共にNC工作システムを成
している。
づいて詳細に説明する。図1は、第1実施例のNC工作
機械の管理装置の構成を示すブロック図である。図2
は、第2実施例のNC工作機械の管理装置の構成を示す
ブロック図である。図3は、第3実施例のNC工作機械
の管理装置の構成を示すブロック図である。始めに第1
実施例について説明する。まず、構成について説明す
る。NC工作機械の管理装置10は、管理室12に配置
されたメイン端末14と、作業場16に配置されたNC
工作機械としてのワイヤカット放電加工機18、同じく
NC工作機械としてのマシニングセンタ20およびサブ
端末22とから構成され、さらに設計室24に配置され
たCAD/CAM装置26と共にNC工作システムを成
している。
【0009】さらに詳細には、メイン端末14は、ワイ
ヤカット放電加工機18とマシニングセンタ20に接続
され、ワイヤカット放電加工機18およびマシニングセ
ンタ20との間でデータの授受を行うコンピュータ本体
28と、コンピュータ本体28に接近して設けられると
共に、コンピュータ本体28から出力された第1画像信
号を受け、映像として出力する第1表示部30と、コン
ピュータ本体28に接近して設けられ、コンピュータ本
体28へデータを入力するための第1キーボード32
と、第1表示部30に付装され、コンピュータ本体28
と第1表示部30との間で分岐された第1画像信号を光
信号に変換し、再度電気信号である第2画像信号に変換
する第1インターフェース部34と、後述する第2信号
伝送路を経由して送られてくる光信号を受信し、電気信
号に変換する第3インターフェース部36と、コンピュ
ータ本体28、第1キーボード32、および第3インタ
ーフェース部36を接続し、第1キーボード32から入
力されたデータと第3インターフェース部36から入力
されたデータとを切り換えてコンピュータ本体28へ出
力する信号切換器38とから構成されている。
ヤカット放電加工機18とマシニングセンタ20に接続
され、ワイヤカット放電加工機18およびマシニングセ
ンタ20との間でデータの授受を行うコンピュータ本体
28と、コンピュータ本体28に接近して設けられると
共に、コンピュータ本体28から出力された第1画像信
号を受け、映像として出力する第1表示部30と、コン
ピュータ本体28に接近して設けられ、コンピュータ本
体28へデータを入力するための第1キーボード32
と、第1表示部30に付装され、コンピュータ本体28
と第1表示部30との間で分岐された第1画像信号を光
信号に変換し、再度電気信号である第2画像信号に変換
する第1インターフェース部34と、後述する第2信号
伝送路を経由して送られてくる光信号を受信し、電気信
号に変換する第3インターフェース部36と、コンピュ
ータ本体28、第1キーボード32、および第3インタ
ーフェース部36を接続し、第1キーボード32から入
力されたデータと第3インターフェース部36から入力
されたデータとを切り換えてコンピュータ本体28へ出
力する信号切換器38とから構成されている。
【0010】また、サブ端末22はワイヤカット放電加
工機18とマシニングセンタ20に接近して設けられて
おり、後述する第1信号伝送路を経由して送られてくる
第2画像信号を受信し、映像として出力する第2表示部
40と、第2表示部40に接近して設けられた第2キー
ボード42と、第2キーボード42から入力されたデー
タを光信号に変換する第2インターフェース部44とか
ら構成されている。さらに第2インターフェース部44
には第1選択スイッチ(不図示)が設けられており、第
2キーボード42から入力されたデータと第1選択スイ
ッチのオン・オフ状態のデータを後述する第2信号伝送
路に送出する機能を有する。また、メイン端末14とサ
ブ端末22との間は、第1インターフェース部34から
出力される第2画像信号を第2表示部40へ伝送するた
めのメタルケーブルを用いた第1信号伝送路46と、第
2インターフェース部44から出力される光信号を第3
インターフェース部36へ伝送するための光ファイバを
用いた第2信号伝送路48とで接続されている。また、
信号切換器38は、電子スイッチとしての第1リレー
(不図示)および第2リレー(不図示)と、リレー制御
回路(不図示)と、第2選択スイッチ(不図示)とから
成り、第1リレーの接点と第2リレーの接点の各一端は
共通に接続され、コンピュータ本体28と接続されると
共に、第1リレーの接点の他端と第1キーボード32が
接続され、第2リレーの接点の他端と第3インターフェ
ース36とが接続されている。リレー制御回路は、第1
リレーがオンかつ第2リレーがオフの状態を状態1、第
2リレーがオンかつ第1リレーがオフの状態を状態2と
すると、第2選択スイッチのオン状態を検知することに
よって状態2から状態1への状態の変更を行うと共に、
第3インターフェース36から入力されてくる信号の中
から第1選択スイッチの状態を示すデータを検出し、第
1選択スイッチがオンの時は、状態1から状態2へ状態
を変更する機能を有する。但し、状態1と状態2以外の
状態は存在せず、状態1である時第2選択スイッチがオ
ンの状態となっても、この状態1は変化せず、また状態
2である時第1選択スイッチがオンの状態となっても、
状態2が変化しない機能を前記機能に併せて有してい
る。
工機18とマシニングセンタ20に接近して設けられて
おり、後述する第1信号伝送路を経由して送られてくる
第2画像信号を受信し、映像として出力する第2表示部
40と、第2表示部40に接近して設けられた第2キー
ボード42と、第2キーボード42から入力されたデー
タを光信号に変換する第2インターフェース部44とか
ら構成されている。さらに第2インターフェース部44
には第1選択スイッチ(不図示)が設けられており、第
2キーボード42から入力されたデータと第1選択スイ
ッチのオン・オフ状態のデータを後述する第2信号伝送
路に送出する機能を有する。また、メイン端末14とサ
ブ端末22との間は、第1インターフェース部34から
出力される第2画像信号を第2表示部40へ伝送するた
めのメタルケーブルを用いた第1信号伝送路46と、第
2インターフェース部44から出力される光信号を第3
インターフェース部36へ伝送するための光ファイバを
用いた第2信号伝送路48とで接続されている。また、
信号切換器38は、電子スイッチとしての第1リレー
(不図示)および第2リレー(不図示)と、リレー制御
回路(不図示)と、第2選択スイッチ(不図示)とから
成り、第1リレーの接点と第2リレーの接点の各一端は
共通に接続され、コンピュータ本体28と接続されると
共に、第1リレーの接点の他端と第1キーボード32が
接続され、第2リレーの接点の他端と第3インターフェ
ース36とが接続されている。リレー制御回路は、第1
リレーがオンかつ第2リレーがオフの状態を状態1、第
2リレーがオンかつ第1リレーがオフの状態を状態2と
すると、第2選択スイッチのオン状態を検知することに
よって状態2から状態1への状態の変更を行うと共に、
第3インターフェース36から入力されてくる信号の中
から第1選択スイッチの状態を示すデータを検出し、第
1選択スイッチがオンの時は、状態1から状態2へ状態
を変更する機能を有する。但し、状態1と状態2以外の
状態は存在せず、状態1である時第2選択スイッチがオ
ンの状態となっても、この状態1は変化せず、また状態
2である時第1選択スイッチがオンの状態となっても、
状態2が変化しない機能を前記機能に併せて有してい
る。
【0011】ワイヤカット放電加工機18は、第1加工
部50、第1制御部52、および第1操作部54とから
構成され、第1制御部52は光ファイバを用いた第3信
号伝送路56を介してコンピュータ本体28と接続さ
れ、コンピュータ本体28とデータの授受が可能となっ
ている。マシニングセンタ20は、第2加工部58、第
2制御部60、および第2操作部62とから構成され、
第2制御部60は光ファイバを用いた第4信号伝送路6
4を介してコンピュータ本体28と接続され、コンピュ
ータ本体28とデータの授受が可能となっている。CA
D/CAM装置26とメイン端末14との間は光ファイ
バを用いた第5信号伝送路66で接続されている。
部50、第1制御部52、および第1操作部54とから
構成され、第1制御部52は光ファイバを用いた第3信
号伝送路56を介してコンピュータ本体28と接続さ
れ、コンピュータ本体28とデータの授受が可能となっ
ている。マシニングセンタ20は、第2加工部58、第
2制御部60、および第2操作部62とから構成され、
第2制御部60は光ファイバを用いた第4信号伝送路6
4を介してコンピュータ本体28と接続され、コンピュ
ータ本体28とデータの授受が可能となっている。CA
D/CAM装置26とメイン端末14との間は光ファイ
バを用いた第5信号伝送路66で接続されている。
【0012】次に、動作について説明する。まず、作業
者は設計室24でCAD/CAM装置26を用いて、被
加工物の設計を行い、被加工物の図面を作成すると共
に、作成した図面から被加工物を加工するための制御デ
ータとしてのNC加工データを生成する。次に、作業者
はメイン端末14の信号切換器38に設けられた第2選
択スイッチをオン状態とし、第1キーボード32を操作
してコンピュータ本体28をデータ受信状態とする。次
にCAD/CAM装置26を操作し、第5信号伝送路6
6を経由してNC加工データを管理室12に配置された
メイン端末14のコンピュータ本体28に送る。送られ
たワイヤカット放電加工機18用NC加工データおよび
マシニングセンタ20用NC加工データは、コンピュー
タ本体28に記憶される。次に、作業者は作業場16に
てワイヤカット放電加工機18の第1操作部54を所定
の手順に従って操作し、ワイヤカット放電加工機18を
データ受信状態に設定する。さらに、作業者はワイヤカ
ット放電加工機18に近接して設けられたサブ端末22
の第1選択スイッチをオン状態として、信号切換器38
内のリレー制御回路を動作させ、第2リレーをオン状態
として第3インターフェース部36をコンピュータ本体
28と接続する。この後、第2キーボード42を第2表
示部40を見ながら操作し、管理室12内のコンピュー
タ本体28へワイヤカット放電加工機18用NC加工デ
ータを送信する旨のデータを入力する。これによりコン
ピュータ本体28に記憶されたワイヤカット放電加工機
18用NC加工データは第3信号伝送路56へ送出さ
れ、ワイヤカット放電加工機18はワイヤカット放電加
工機18要NC加工データを受信でき、第1制御部52
に加工データが記憶される。
者は設計室24でCAD/CAM装置26を用いて、被
加工物の設計を行い、被加工物の図面を作成すると共
に、作成した図面から被加工物を加工するための制御デ
ータとしてのNC加工データを生成する。次に、作業者
はメイン端末14の信号切換器38に設けられた第2選
択スイッチをオン状態とし、第1キーボード32を操作
してコンピュータ本体28をデータ受信状態とする。次
にCAD/CAM装置26を操作し、第5信号伝送路6
6を経由してNC加工データを管理室12に配置された
メイン端末14のコンピュータ本体28に送る。送られ
たワイヤカット放電加工機18用NC加工データおよび
マシニングセンタ20用NC加工データは、コンピュー
タ本体28に記憶される。次に、作業者は作業場16に
てワイヤカット放電加工機18の第1操作部54を所定
の手順に従って操作し、ワイヤカット放電加工機18を
データ受信状態に設定する。さらに、作業者はワイヤカ
ット放電加工機18に近接して設けられたサブ端末22
の第1選択スイッチをオン状態として、信号切換器38
内のリレー制御回路を動作させ、第2リレーをオン状態
として第3インターフェース部36をコンピュータ本体
28と接続する。この後、第2キーボード42を第2表
示部40を見ながら操作し、管理室12内のコンピュー
タ本体28へワイヤカット放電加工機18用NC加工デ
ータを送信する旨のデータを入力する。これによりコン
ピュータ本体28に記憶されたワイヤカット放電加工機
18用NC加工データは第3信号伝送路56へ送出さ
れ、ワイヤカット放電加工機18はワイヤカット放電加
工機18要NC加工データを受信でき、第1制御部52
に加工データが記憶される。
【0013】同様にして、マシニングセンタ20の第2
操作部62を操作し、マシニングセンタ20をデータ受
信状態に設定した後、サブ端末22の第2キーボード4
2を、第2表示部40を見ながら操作することでマシニ
ングセンタ20の第2制御部60に、第4信号伝送路6
4を経由して送出されてくるマシニングセンタ20用N
C加工データが記憶される。このようにして作業者は、
ワイヤカット放電加工機18およびマシニングセンタ2
0が設置されている作業場16に居ながらにして管理室
12内のコンピュータ本体28を操作できるため、離れ
て設けられている作業場16と管理室12との間を行っ
たり来たりする必要がなく、ワイヤカット放電加工機1
8およびマシニングセンタ20へ加工データを記憶させ
ることが可能となる。この後、ワイヤカット放電加工機
18およびマシニングセンタ20の第1操作部54およ
び第2操作部62を操作して、第1加工部50および第
2加工部58を動作させ、被加工物の加工動作を開始さ
せる。なお、本実施例ではサブ端末が1台であることか
ら信号切換器の入力の数は2系統であったが、サブ端末
を増加に伴い系統数を増加させても良い。信号切換器に
用いる電子スイッチはリレーに代えて、アナログスイッ
チとしても良い。
操作部62を操作し、マシニングセンタ20をデータ受
信状態に設定した後、サブ端末22の第2キーボード4
2を、第2表示部40を見ながら操作することでマシニ
ングセンタ20の第2制御部60に、第4信号伝送路6
4を経由して送出されてくるマシニングセンタ20用N
C加工データが記憶される。このようにして作業者は、
ワイヤカット放電加工機18およびマシニングセンタ2
0が設置されている作業場16に居ながらにして管理室
12内のコンピュータ本体28を操作できるため、離れ
て設けられている作業場16と管理室12との間を行っ
たり来たりする必要がなく、ワイヤカット放電加工機1
8およびマシニングセンタ20へ加工データを記憶させ
ることが可能となる。この後、ワイヤカット放電加工機
18およびマシニングセンタ20の第1操作部54およ
び第2操作部62を操作して、第1加工部50および第
2加工部58を動作させ、被加工物の加工動作を開始さ
せる。なお、本実施例ではサブ端末が1台であることか
ら信号切換器の入力の数は2系統であったが、サブ端末
を増加に伴い系統数を増加させても良い。信号切換器に
用いる電子スイッチはリレーに代えて、アナログスイッ
チとしても良い。
【0014】次に第2実施例について説明する。まず、
構成について説明する。なお、第1実施例と同じ構成に
ついては同じ符号を付し、説明は省略する。NC工作機
械の管理装置70は、管理室12に配置されたメイン端
末14と、作業場16に配置されたNC工作機械として
の2台のワイヤカット放電加工機18a、18bと、同
じくNC工作機械としてのマシニングセンタ20、およ
びマシニングセンタ20と2台のワイヤカット放電加工
機18a、18bのそれぞれに接近して配された3台の
サブ端末22a、22b、22cとから構成され、さら
に設計室24に配置されたCAD/CAM装置26と共
にNC工作システムを成している。
構成について説明する。なお、第1実施例と同じ構成に
ついては同じ符号を付し、説明は省略する。NC工作機
械の管理装置70は、管理室12に配置されたメイン端
末14と、作業場16に配置されたNC工作機械として
の2台のワイヤカット放電加工機18a、18bと、同
じくNC工作機械としてのマシニングセンタ20、およ
びマシニングセンタ20と2台のワイヤカット放電加工
機18a、18bのそれぞれに接近して配された3台の
サブ端末22a、22b、22cとから構成され、さら
に設計室24に配置されたCAD/CAM装置26と共
にNC工作システムを成している。
【0015】さらに詳細には、メイン端末14は、コン
ピュータ本体28と、第1表示部30と、第1キーボー
ド32と、第1インターフェース部34と、第1キーボ
ード32と第2信号伝送路48との間に設けられ、第1
キーボード32から入力されたデータを光信号に変換す
ると共に、当該光信号の第2信号伝送路48への出力制
御を行う第2インターフェース部72と、第2信号伝送
路48を経由して送られてくる光信号を受信し、電気信
号に変換してコンピュータ本体28に出力する第3イン
ターフェース部74とから構成されている。第2インタ
フェース部72は、常時第2信号伝送路48の光信号の
有無を検出しており、第2信号伝送路48に光信号が無
い場合にのみ、キーボードから入力され、光信号に変換
したデータを第2信号伝送路48へ出力するように制御
する機能を有する。従って、第2信号伝送路48はいわ
ゆる単方向性シリアルバスに形成されている。
ピュータ本体28と、第1表示部30と、第1キーボー
ド32と、第1インターフェース部34と、第1キーボ
ード32と第2信号伝送路48との間に設けられ、第1
キーボード32から入力されたデータを光信号に変換す
ると共に、当該光信号の第2信号伝送路48への出力制
御を行う第2インターフェース部72と、第2信号伝送
路48を経由して送られてくる光信号を受信し、電気信
号に変換してコンピュータ本体28に出力する第3イン
ターフェース部74とから構成されている。第2インタ
フェース部72は、常時第2信号伝送路48の光信号の
有無を検出しており、第2信号伝送路48に光信号が無
い場合にのみ、キーボードから入力され、光信号に変換
したデータを第2信号伝送路48へ出力するように制御
する機能を有する。従って、第2信号伝送路48はいわ
ゆる単方向性シリアルバスに形成されている。
【0016】また、各サブ端末22a、22b、22c
は、第1信号伝送路46を経由して送られてくる第2画
像信号を受信し、映像として出力する第2表示部40
と、第2表示部40に接近して設けられた第2キーボー
ド42と、第2キーボード42と第2信号伝送路48と
の間に設けられ、第2キーボード42から入力されたデ
ータを光信号に変換すると共に、当該光信号の第2信号
伝送路48への出力制御を行う第2インターフェース部
72とから構成されている。なお、メイン端末14と各
サブ端末22a、22b、22cとの間には、メタルケ
ーブルを用いた第1信号伝送路46と、光ファイバを用
いた第2信号伝送路48が設けられている。また、各ワ
イヤカット放電加工機18a、18bは、第1実施例で
説明したワイヤカット放電加工機18と同様の構成を有
し、コンピュータ本体28とそれぞれ第3信号伝送路5
6a、56bを介して接続されている。
は、第1信号伝送路46を経由して送られてくる第2画
像信号を受信し、映像として出力する第2表示部40
と、第2表示部40に接近して設けられた第2キーボー
ド42と、第2キーボード42と第2信号伝送路48と
の間に設けられ、第2キーボード42から入力されたデ
ータを光信号に変換すると共に、当該光信号の第2信号
伝送路48への出力制御を行う第2インターフェース部
72とから構成されている。なお、メイン端末14と各
サブ端末22a、22b、22cとの間には、メタルケ
ーブルを用いた第1信号伝送路46と、光ファイバを用
いた第2信号伝送路48が設けられている。また、各ワ
イヤカット放電加工機18a、18bは、第1実施例で
説明したワイヤカット放電加工機18と同様の構成を有
し、コンピュータ本体28とそれぞれ第3信号伝送路5
6a、56bを介して接続されている。
【0017】次に、動作について説明する。なお、第1
実施例と同じ動作については説明を省略する。まず、作
業者は設計室24でCAD/CAM装置26を用いて、
被加工物の設計を行い、被加工物の図面を作成すると共
に、作成した図面から被加工物を加工するための制御デ
ータとしてのNC加工データを生成する。次に、作業者
はメイン端末14の第1キーボード32を操作してコン
ピュータ本体28をデータ受信状態とする。再度CAD
/CAM装置26を操作し、第5信号伝送路66を経由
してNC加工データを管理室12に配置されたメイン端
末14のコンピュータ本体28に送る。送られたワイヤ
カット放電加工機18用NC加工データおよびマシニン
グセンタ20用NC加工データは、コンピュータ本体2
8に記憶される。次に、作業者は作業場16にて各ワイ
ヤカット放電加工機18a、18bを所定の手順に従っ
て操作し、ワイヤカット放電加工機18a、18bを順
次データ受信状態に設定する。さらに、作業者はワイヤ
カット放電加工機18a、18bに近接して設けられた
サブ端末22b、22cの第2キーボード42を第2表
示部40を見ながら順次操作し、管理室12内のコンピ
ュータ本体28へワイヤカット放電加工機18a、18
b用NC加工データを送信する旨のデータを入力する。
これによりコンピュータ本体28に記憶されたワイヤカ
ット放電加工機18a、18b用NC加工データは第3
信号伝送路56a、56bへ順次送出され、ワイヤカッ
ト放電加工機18a、18b内に記憶される。同様にし
て、作業者がサブ端末22aを操作することで、マシニ
ングセンタ20にも、第4信号伝送路64を経由してマ
シニングセンタ20用NC加工データを記憶させること
ができる。
実施例と同じ動作については説明を省略する。まず、作
業者は設計室24でCAD/CAM装置26を用いて、
被加工物の設計を行い、被加工物の図面を作成すると共
に、作成した図面から被加工物を加工するための制御デ
ータとしてのNC加工データを生成する。次に、作業者
はメイン端末14の第1キーボード32を操作してコン
ピュータ本体28をデータ受信状態とする。再度CAD
/CAM装置26を操作し、第5信号伝送路66を経由
してNC加工データを管理室12に配置されたメイン端
末14のコンピュータ本体28に送る。送られたワイヤ
カット放電加工機18用NC加工データおよびマシニン
グセンタ20用NC加工データは、コンピュータ本体2
8に記憶される。次に、作業者は作業場16にて各ワイ
ヤカット放電加工機18a、18bを所定の手順に従っ
て操作し、ワイヤカット放電加工機18a、18bを順
次データ受信状態に設定する。さらに、作業者はワイヤ
カット放電加工機18a、18bに近接して設けられた
サブ端末22b、22cの第2キーボード42を第2表
示部40を見ながら順次操作し、管理室12内のコンピ
ュータ本体28へワイヤカット放電加工機18a、18
b用NC加工データを送信する旨のデータを入力する。
これによりコンピュータ本体28に記憶されたワイヤカ
ット放電加工機18a、18b用NC加工データは第3
信号伝送路56a、56bへ順次送出され、ワイヤカッ
ト放電加工機18a、18b内に記憶される。同様にし
て、作業者がサブ端末22aを操作することで、マシニ
ングセンタ20にも、第4信号伝送路64を経由してマ
シニングセンタ20用NC加工データを記憶させること
ができる。
【0018】このようにして作業者は、ワイヤカット放
電加工機18a、18bおよびマシニングセンタ20が
設置されている作業場16に居ながらにして管理室12
内のコンピュータ本体28を操作できるため、離れて設
けられている作業場16と管理室12との間を行ったり
来たりする必要がなく、ワイヤカット放電加工機18お
よびマシニングセンタ20へ加工データを記憶させるこ
とが可能となる。また、本実施例の構成を採用すると、
NC工作機械が複数台となり、それに伴ってサブ端末を
増加させる必要が生じても、第1信号伝送路46から信
号を分岐させて第2表示部40を追加すると共に、第2
インタフェース部72を介して第2信号伝送路48に第
2キーボード42を接続することで容易にサブ端末の増
設が可能となり、第2信号伝送路48を追加する必要が
ない。
電加工機18a、18bおよびマシニングセンタ20が
設置されている作業場16に居ながらにして管理室12
内のコンピュータ本体28を操作できるため、離れて設
けられている作業場16と管理室12との間を行ったり
来たりする必要がなく、ワイヤカット放電加工機18お
よびマシニングセンタ20へ加工データを記憶させるこ
とが可能となる。また、本実施例の構成を採用すると、
NC工作機械が複数台となり、それに伴ってサブ端末を
増加させる必要が生じても、第1信号伝送路46から信
号を分岐させて第2表示部40を追加すると共に、第2
インタフェース部72を介して第2信号伝送路48に第
2キーボード42を接続することで容易にサブ端末の増
設が可能となり、第2信号伝送路48を追加する必要が
ない。
【0019】次に、第3実施例について図3を用いて説
明する。なお、第2実施例と同じ構成については同じ符
号を付し、説明は省略する。本実施例では図3に示すよ
うに、メイン端末14と各NC工作機械との間の信号伝
送路は双方向性シリアルバス76に形成され、第2実施
例における第3信号伝送路56a、56bと第4信号伝
送路64は、一括して1つの信号伝送路に形成されてい
る。この構成により、メイン端末14と各NC工作機械
との間の信号伝送路の本数を削減でき、またNC工作機
械自体を増設する際にメイン端末14との間に更に信号
伝送路を追加する必要がなく低コスト且つ短時間で増設
が可能となる。
明する。なお、第2実施例と同じ構成については同じ符
号を付し、説明は省略する。本実施例では図3に示すよ
うに、メイン端末14と各NC工作機械との間の信号伝
送路は双方向性シリアルバス76に形成され、第2実施
例における第3信号伝送路56a、56bと第4信号伝
送路64は、一括して1つの信号伝送路に形成されてい
る。この構成により、メイン端末14と各NC工作機械
との間の信号伝送路の本数を削減でき、またNC工作機
械自体を増設する際にメイン端末14との間に更に信号
伝送路を追加する必要がなく低コスト且つ短時間で増設
が可能となる。
【0020】以上、本考案の好適な実施例について種々
述べてきたが、本考案は上述する実施例に限定されるも
のではなく、NC工作機械はワイヤカット放電加工機、
マシニングセンタに限らず、その他NC化された機械で
あれば旋盤、フライス盤、プレス機械等でも良い等、考
案の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。
述べてきたが、本考案は上述する実施例に限定されるも
のではなく、NC工作機械はワイヤカット放電加工機、
マシニングセンタに限らず、その他NC化された機械で
あれば旋盤、フライス盤、プレス機械等でも良い等、考
案の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。
【0021】
【考案の効果】本考案に係るNC工作機械の管理装置を
用いると、NC工作機械には、第2表示部と、第2キー
ボードが接近して設けられているため、作業者はNC工
作機械の操作部を操作しつつ、その場で第2表示部を見
ながら第2キーボードを操作して管理室内のコンピュー
タ本体にデータを入力することができ、管理室のコンピ
ュータとNC工作機械との間を往復する移動の手間が省
けるため、NC工作機械へのデータの入力に手間がかか
らない。また、表示部とキーボードによる簡易で低コス
トの端末により1台のコンピュータを共有することがで
きるため、加工データの管理を1台のコンピュータで行
うことができ、またNC工作機械専用のソフトウェアを
製作する必要がないため、短時間かつ低コストで管理装
置の設置が可能となるという著効を奏する。
用いると、NC工作機械には、第2表示部と、第2キー
ボードが接近して設けられているため、作業者はNC工
作機械の操作部を操作しつつ、その場で第2表示部を見
ながら第2キーボードを操作して管理室内のコンピュー
タ本体にデータを入力することができ、管理室のコンピ
ュータとNC工作機械との間を往復する移動の手間が省
けるため、NC工作機械へのデータの入力に手間がかか
らない。また、表示部とキーボードによる簡易で低コス
トの端末により1台のコンピュータを共有することがで
きるため、加工データの管理を1台のコンピュータで行
うことができ、またNC工作機械専用のソフトウェアを
製作する必要がないため、短時間かつ低コストで管理装
置の設置が可能となるという著効を奏する。
【図1】本考案に係るNC工作機械の管理装置の第1実
施例の構成を示すブロック図である。
施例の構成を示すブロック図である。
【図2】本考案に係るNC工作機械の管理装置の第2実
施例の構成を示すブロック図である。
施例の構成を示すブロック図である。
【図3】本考案に係るNC工作機械の管理装置の第3実
施例の構成を示すブロック図である。
施例の構成を示すブロック図である。
10 NC工作機械の管理装置 18、20 NC工作機械 28 コンピュータ本体 30 第1表示部 32 第1キーボード 34 第1インターフェース部 36 第3インターフェース部 38 信号切換器 40 第2表示部 42 第2キーボード 44 第2インターフェース部 46 第1信号伝送路 48 第2信号伝送路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−251408(JP,A) 特開 昭60−254303(JP,A) 特開 昭62−135906(JP,A) 特開 平5−341831(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G05B 19/414 G05B 19/418
Claims (2)
- 【請求項1】 NC工作機械と接続され、該NC工作機
械の動作制御を行うコンピュータ本体と、該コンピュー
タ本体に接近して設けられると共に、前記コンピュータ
本体から出力された第1画像信号を受け、映像として出
力する第1表示部と、前記コンピュータ本体に接近して
設けられ、前記コンピュータ本体へデータを入力するた
めの第1キーボードとを有するNC工作機械の管理装置
において、 前記第1表示部に付装され、前記コンピュータ本体と前
記第1表示部との間で分岐された前記第1画像信号を光
信号に変換し、再度電気信号である第2画像信号に変換
する第1インターフェース部と、 該第1インターフェース部から出力される前記第2画像
信号を伝送するための第1信号伝送路と、 前記NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信号伝
送路を経由して送られてくる前記第2画像信号を受信
し、映像として出力する第2表示部と、 該第2表示部に接近して設けられた第2キーボードと、 該第2キーボードから入力されたデータを光信号に変換
する第2インターフェース部と、 該第2インターフェース部から出力される光信号を伝送
するための第2信号伝送路と、 該第2信号伝送路を経由して送られてくる前記光信号を
受信し、電気信号に変換する第3インターフェース部
と、 前記コンピュータ本体、前記第1キーボード、および前
記第3インターフェース部を接続し、第1キーボードか
ら入力されたデータと、第3インターフェース部から入
力されたデータとを切り換えてコンピュータ本体へ出力
する信号切換器とを具備することを特徴とするNC工作
機械の管理装置。 - 【請求項2】 NC工作機械と接続され、該NC工作機
械の動作制御を行うコンピュータ本体と、該コンピュー
タ本体に接近して設けられると共に、前記コンピュータ
本体から出力された第1画像信号を受け、映像として出
力する第1表示部と、前記コンピュータ本体に接近して
設けられ、前記コンピュータ本体へデータを入力するた
めの第1キーボードとを有するNC工作機械の管理装置
において、 前記第1表示部に付装され、前記コンピュータ本体と前
記第1表示部との間で分岐された前記第1画像信号を光
信号に変換し、再度電気信号である第2画像信号に変換
する第1インターフェース部と、 該第1インターフェース部から出力される前記第2画像
信号を伝送するための第1信号伝送路と、 前記NC工作機械に接近して設けられ、前記第1信号伝
送路を経由して送られてくる前記第2画像信号を受信
し、映像として出力する第2表示部と、 該第2表示部に接近して設けられた第2キーボードと、 前記第1キーボード、前記第2キーボード、および前記
コンピュータ本体との間に設けられ、第1キーボードと
第2キーボードのデータをコンピュータ本体に伝送する
ための光信号用第2信号伝送路と、 該第2信号伝送路と前記第1キーボードとの間、および
第2信号伝送路と前記第2キーボードとの間にそれぞれ
設けられ、第1キーボードと第2キーボードから入力さ
れたデータを光信号に変換すると共に、該光信号の第2
信号伝送路への出力制御を行う第2インターフェース部
と、 前記第2信号伝送路と前記コンピュータ本体との間に配
せられ、第2信号伝送路を経由して送られてくる前記光
信号を受信すると共に、電気信号に変換してコンピュー
タ本体へ出力する第3インターフェース部とを具備する
ことを特徴とするNC工作機械の管理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993042998U JP2597756Y2 (ja) | 1992-08-08 | 1993-08-05 | Nc工作機械の管理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-61413 | 1992-08-08 | ||
JP6141392 | 1992-08-08 | ||
JP1993042998U JP2597756Y2 (ja) | 1992-08-08 | 1993-08-05 | Nc工作機械の管理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0630803U JPH0630803U (ja) | 1994-04-22 |
JP2597756Y2 true JP2597756Y2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=26382736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993042998U Expired - Lifetime JP2597756Y2 (ja) | 1992-08-08 | 1993-08-05 | Nc工作機械の管理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2597756Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08161021A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-21 | Fanuc Ltd | データ伝送方式 |
JPH11207575A (ja) * | 1998-01-26 | 1999-08-03 | Fujitsu Ltd | 工数管理システム |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP1993042998U patent/JP2597756Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0630803U (ja) | 1994-04-22 |
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