JP2596351Y2 - 枚葉印刷機の紙ガイド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は枚葉印刷機において給紙
装置から差板上へ送り出された紙をスイング装置の保持
部材でくわえ印刷胴に渡そうとして搬送するときに、紙
の無保持部を案内する紙ガイド装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】枚葉印刷機による印刷作業において、給
紙装置の紙積台上に積載された紙は、サッカ装置の吸口
で１枚ずつ吸引されて搬送され、搬送された紙は、回転
している上下の給紙ころと給紙ローラとで捕捉されてフ
ィーダボード上へ送り込まれたのち、前方へ向って低く
なるように傾斜するフィーダボード上を、複数条の搬送
テープところとで挟持されて搬送される。

【０００３】フィーダボードの前方には、これと同勾配
で傾斜する差板が、フィーダボードに連続して支架され
ており、差板の先端と印刷ユニットの印刷胴例えば渡し
胴との間には、紙の左右幅方向に並列する複数個の揺動
自在なアームとその揺動端部に支持された保持部材とし
ての爪とを有するスイング装置が配設されている。な
お、下スイング式のスイング装置におけるアームの揺動
支点は、差板の下方に位置して設けられている。

【０００４】このように構成されていることにより、差
板上へ搬送されてきた紙は、スイング装置の爪でくわえ
られてアームの揺動で搬送され、渡し胴の爪にくわえ替
えられて渡し胴の回転により搬送される。このあと、渡
し胴の爪と圧胴の爪との間でのくわえ替えを繰り返して
搬送される紙には、版胴上の版面に形成された画像が直
接またはゴム胴を介して転写されることにより印刷が施
される。

【０００５】このような印刷作業においては、スイング
装置で渡し胴へ供給される紙が天地方向または左右方向
にずれていると、紙に対する印刷位置、いわゆる印刷見
当がずれて印刷物の品質が低下し、また損紙の発生量が
増大するので、従来、差板の先端部には紙の位置を天地
方向に揃える見当装置と、紙の位置を左右方向に揃える
横針装置とが設けられている。

【０００６】このうち天地方向の見当装置は従来一般に
次のように構成されている。すなわち、差板の前端縁に
は、複数個の切込みが、前記スイング装置の爪と左右方
向に位相を違えて左右方向に並設されており、これら各
切込みに対応して差板下方の揺動軸に固定された各アー
ムの上端部には、前当てが固定されている。

【０００７】このように構成されていることにより、カ
ム機構等で複数個のアームがいっせいに起立して前当て
が差板の切込みに係合されると、前述したようにして差
板上へ送り込まれた紙が前端を前当てに当接した状態で
停止することにより、紙は天地方向に見当合わせされ
る。このあと、前述したようにスイング装置の爪でくわ
えられた紙が搬送されるときには、揺動軸の回動によっ
て複数のアームがいっせいに揺動することにより、すべ
ての前当てが、スイング装置で搬送される紙の搬送径路
から退去するので、紙の搬送を妨げることがない。

【０００８】また、横針装置には、互いに周面を対接さ
せて回転する上下のころが、軸方向を紙の天地方向に向
けて設けられており、搬送されてくる紙の端縁がこれら
回転している上下のころ間を通過すると、紙は上下のこ
ろで引込まれ、ここに設けられたゲージに当接すること
により、紙は左右方向に位置決めされたのち、前述した
ように前当てに当接する。なお、横針装置は、紙の搬送
経路に対する左右両側に設けられていて、通常の印刷時
には片側のもののみ使用されるが、印刷されたのち排紙
積層された紙を反転させて給紙装置へ供給し再度裏刷り
を行う場合には、反対側の横針装置が使用される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の装置において、スイング装置の爪にくわえら
れて搬送される紙は、くわえ部以外の箇所が無保持であ
るために、渡し胴への紙の受渡しを終わって差板方向に
戻るスイング装置の爪やアームが空気を掻分けることに
よる空気の乱流で紙の無保持部があおられてばたつくの
で、紙が傷付いたりしわになったりするばかりでなく、
紙の無保持部が風圧で差板の先鋭端に圧接されて破れた
りするという問題がある。

【００１０】そこで本出願人はスイング装置の爪でくわ
えられて搬送される紙の搬送経路内に案内板を設けて搬
送紙の垂下がり部を摺接させることを提案して実開昭５
９−１５７８２３号公報に開示されているが、この場合
でも、紙の寸法によっては前当てと紙の幅方向端部とが
一致することがあって前当てが倒伏して退去すると、紙
の幅方向端部が無保持になり、この無保持部分が垂下が
り、渡し胴の爪と紙とが上下にずれて紙が爪にくわえ替
えられないことがあり、また、紙の角が折れた状態でく
わえられるいわゆる角折れが発生したりして損紙の発生
量が増大するという問題がある。特に薄紙の場合にこれ
らの給紙不良が多く発生する。

【００１１】また、従来は上記のような給紙不良が発生
した場合、刷版や紙を左右方向へ移動させたり、爪と紙
端の位置を調整したり、あるいは紙端を上向きにカール
させたりすることにより対応しているが、調整作業に多
大の労力と長時間を要するので、作業者の負担が増大
し、準備時間が延長して印刷機の稼動率が低下するとい
う問題がある。

【００１２】本考案は以上のような点に鑑みなされたも
ので、紙寸法の大小に係わらずスイング装置の爪から印
刷胴の爪への紙のくわえ替えを円滑に行うことを可能に
した枚葉印刷機の紙ガイド装置を提供することを目的と
している。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案では、差板上へ送り込まれた紙の先端を
当接させて見当を合わせる前当てと、この前当てで見当
を合わせられた紙の先端を保持する保持部材を有しこの
保持部材でくわえた紙を搬送して印刷胴に渡すスイング
装置とを備えた枚葉印刷機において、前記スイング装置
の保持部材に保持されて搬送される紙を案内する案内部
材を設け、この案内部材を、この案内部材に設けた案内
部が印刷胴の軸線方向において前記前当てに対応する位
置であって前当ての印刷胴側に臨むように配設した。

【００１４】

【作用】カム機構等で前当てが差板の切込みに係合され
ると、差板上へ送り込まれた紙の前端が前当てに当接し
た状態で停止することにより、紙は天地方向に揃えられ
る。次いで、スイング装置の保持部材で紙を保持し、ス
イング装置のアームが揺動すると、保持部材で保持され
た紙が搬送されて印刷胴に渡される。この場合、紙の寸
法によっては紙の幅方向端部が前当てと一致して紙の幅
方向端部に無保持部ができるが、本考案においては、前
当てが紙の搬送径路から退去したのちも、紙の両端部は
案内部材で支承されるので、紙の両端部は印刷胴に確実
に受渡されるし、また紙が傷ついたりしわになったりし
ない。

【００１５】

【実施例】図１ないし図６は本考案に係る枚葉印刷機の
紙ガイド装置の実施例を示し、図１は紙ガイド装置を実
施したスイング装置近傍の正面図、図２は前当て近傍の
正面図、図３は本考案を実施した差板前端部近傍の左側
半部を示す平面図、図４は案内板の平面図、図５は案内
板の正面図、図６は図４に示すものとは逆勝手に形成さ
れた案内板の平面図である。なお、図３に符号Ｓて示す
ものは機械中心線であって差板や前当て等はこの機械中
心線Ｓを境にして左半部と右半部とがほゞ同構成であ
り、図では左半部のみを示している。

【００１６】図において、印刷機の印刷ユニットには、
渡し胴１が軸支されており、この渡し胴１の外周部に設
けられた切欠き１ａ内には、爪２と爪台３とを備え図示
しない開閉駆動装置で開閉する複数組のくわえ爪装置４
（以下爪４という）が、渡し胴１の軸線方向に並列して
設けられている。

【００１７】また、渡し胴１と図示しない給紙装置との
間には、同勾配で傾斜するフィーダボード５と差板６と
が、連結板７で連結されて左右のフレーム間に支架され
ている。８はステー９で連結された左右一対のブラケッ
トであって、上端部を差板６に固定されており、フレー
ム側に設けられた図示しない支持部材で下端部を支持さ
れている。

【００１８】左右のブラケット８に設けた軸受１０に
は、図示しないカム機構で所定角度だけ正逆方向に回動
する当て軸１１が軸支されていて、この当て軸１１に
は、前当てアーム１２が複数個並列して割締め固定され
ており、これらの前当てアーム１２の遊端部には、平面
視をコ字状に形成された複数個の前当て１４がそれぞれ
固定されている。

【００１９】こうすることにより、当て軸１１を図示し
ないカム機構で駆動して前当てアーム１２が所定角度ず
つ正逆方向に回動すると、前当て１４が、図２に実線で
示すように差板６上へ送り込まれる紙１５を当接させる
紙当て位置と、鎖線で示すように紙当て位置から斜め下
方へ退去する退去位置との間で移動するように構成され
ている。なお、紙当て位置における前当て１４は差板６
に設けた切込み６ａと係合するように構成されている。

【００２０】さらに、当て軸１１の下方には、スイング
軸１６が両端部を左右のフレームに軸支されて軸架され
ており、このスイング軸１６に割締め固定されたスイン
グアーム１７の遊端部には、爪１８と爪台１９とを備え
図示しない開閉駆動装置で開閉する複数組の保持部材と
してのくわえ爪装置２０（以下爪２０という）が支持さ
れている。そして、スイング軸１６とスイングアーム１
７および爪２０とでスイング装置２１が構成されてい
る。なお、図３に符号１３で示すものは、スイング装置
２１の爪軸である。

【００２１】こうすることによりスイング軸１６を図示
しないカム機構で所定角度ずつ正逆方向に回動させる
と、スイングアーム１７が所定角度ずつ正逆方向に揺動
し、爪が符号２０で示す紙くわえ位置と符号２０Ａで示
す退去位置との間で移動するように構成されている。

【００２２】また、前記差板６の先端縁からは、紙１５
をくわえて搬送するスイング装置２１の爪２０の走行軌
跡に沿うように正面視を円弧状に形成されかつ平面視を
短冊状に形成された案内面を有する複数個の案内板２２
が、爪２０とは差板６の軸線方向に位相を違えて渡し胴
１方向に突設されており、爪２０にくわえられて搬送さ
れる紙１５の無保持部を摺接させて案内するように構成
されている。

【００２３】さらに本装置においては、案内板２２と同
目的を有する特殊形状の案内部材２３（図３では図示せ
ず）と、案内部材２４とが、スイング装置２１の爪２０
とは差板６の軸線方向に位相を違えて設けられている。
このうち、案内部材２３は差板６へ固定する固定部２３
ａと、その先端から前当て１４の渡し胴１側に沿って左
右方向に延びる案内部２３ｂとで平面視を逆Ｌ字状に形
成されており、この案内部材２３は差板６の右端部寄り
に設けられている。こうすることにより、前当て１４が
倒伏して紙１５が無保持になってもこの無保持部を案内
部２３ｂが案内し紙１５が垂れないように構成されてい
る。

【００２４】また案内部材２４は、差板６へ固定する固
定部２４ａと、その先端から前当て１４の渡し胴１側に
沿って左右方向に延びる案内部２４ｂとで平面視を案内
部材２３とは対称形となるＬ字状に形成されており、こ
の案内部材２４は差板６の案内部材２３設置箇所とは軸
線方向に対し反対側の端部寄りに設けられている。こう
することにより、前当て１４が倒伏して紙１５が無保持
になってもこの無保持部を案内部２４ｂが案内し紙１５
が垂れないように構成されている。

【００２５】例えば紙１５の寸法がＢ列半裁判の場合、
紙１５の左端は図３に符号Ａで示す位置にくるので、紙
１５の左端部は、左から３番目のスイング装置２１の爪
２０でくわえられることになり、この爪２０によるくわ
え部と紙１５の左端Ａとの間すなわち図３に符号Ｂで示
す部分である前当て１４対応部が無保持状態になってス
イング装置２１の爪２０でくわえられて矢印方向に搬送
される。そしてこの無保持部が前当て１４を通過する
と、その直後に案内部材２４の案内部２４ｂがあってそ
の円弧状案内面で紙１５の無保持部が持上げられるの
で、無保持部は図１と図２に示す渡し胴１の爪４のくわ
え面へ確実に案内されてくわえられるように構成されて
いる。

【００２６】以上のように構成された紙ガイド装置の動
作を説明する。サッカ装置の吸口で１枚ずつ吸引された
紙１５は、紙送りローラとフィーダボード５とを経て差
板６上へ送り込まれ、図示しない横針装置で左右方向の
見当を合わせられたのち、起立している前当て１４に当
接して停止することにより、天地方向の見当を合わせら
れる。

【００２７】このときカム機構によりスイング装置２１
のスイングアーム１７が揺動してきて爪２０が開閉する
ので、紙１５の先端部は爪２０でくわえられる。次いで
カム機構によりスイングアーム１７が先程とは逆方向に
揺動するので、爪２０でくわえられた紙１５が搬送され
る。このとき、カム機構で前当てアーム１２が揺動し前
当て１４が図２の鎖線位置へ移動して紙１５の搬送経路
よりも下方に退去するので、紙１５の搬送を妨げること
がない。

【００２８】また，スイング装置２１の爪２０による紙
１５の搬送に際しては、紙１５の無保持部が案内板２２
で支承されて案内されるので、差板６方向に戻るスイン
グ装置２１の爪２０やスイングアーム１７が空気を掻分
けることによる空気の乱流によって紙の無保持部があお
られたりばたついたりすることがなく、紙が傷付いたり
しわになったりすることがないし、また、紙１５の無保
持部が風圧で差板６の先鋭端に圧接されて破れたりする
というようなことがない。

【００２９】さらに、本装置においては、差板６の左右
両端部寄りに、平面視が互いに対称形となるような平面
視逆Ｌ字状の案内部材２３と平面視Ｌ字状の案内部材２
４とを設けて案内部２３ｂ，２４ｂを形成したことによ
り、前当て１４が倒伏して紙１５が無保持になってもこ
の無保持部を案内部２３ｂ，２４ｂが支承して案内する
ので、紙１５が垂れ下がることがない。

【００３０】すなわち、スイング装置２１の爪２０によ
るくわえ部から紙１５の左右端までの寸法が長くなって
この箇所が紙１５の幅方向へ無保持になったり、あるい
は、スイング装置２１の爪２０によるくわえ部と紙１５
の左右端とが一致したりすることがあっても、無保持部
分が垂下がることがなく、紙１５が渡し胴１の爪４に正
しく対応するので、紙１５は爪４に確実にくわえ替えら
れし、また、角折れ等が発生しないので損紙の発生量が
減少する。

【００３１】このようにして渡し胴１の爪４にくわえ替
えられた紙１５は、渡し胴１の回転によって渡し胴１の
周面に巻付けられ、このあと渡し胴の爪と圧胴の爪との
間でのくわえ替えを繰り返して搬送される紙１５には、
版胴上の版面に形成された画像が直接またはゴム胴を介
して転写されることにより印刷が施される。スイング装
置２１の爪２０は紙１５のくわえ位置に復帰し、前当て
１４は見当合わせ位置に復帰する。

【００３２】なお、本実施例では差板６の左右両端部寄
りに設ける案内部材２３，２４を、平面視逆Ｌ字状か平
面視Ｌ字状に形成した例を示したが、図４において固定
部２４ａを両側に設けてその先端部を案内部２４ｂで連
結し、前当て１４を囲むように、全体を平面視Ｕ字状に
形成してもよい。

【００３３】また本実施例では、差板４の左右両端寄り
の案内板に案内部材を設けたが、案内部材を設ける位置
はこの位置に限定するものではなく、任意の１箇所また
は複数箇所に設けてもよいことは言うまでもない。

【００３４】

【考案の効果】以上の説明により明らかなように、本考
案によれば、差板上へ送り込まれた紙の先端を当接させ
て見当を合わせる前当てと、この前当てで見当を合わせ
られた紙の先端を保持する保持部材を有しこの保持部材
でくわえた紙を搬送して印刷胴に渡すスイング装置とを
備えた枚葉印刷機において、前記スイング装置の保持部
材に保持されて搬送される紙を案内する案内部材を設
け、この案内部材を、この案内部材に設けた案内部が印
刷胴の軸線方向において前記前当てに対応する位置であ
って前当ての印刷胴側に臨むように配設したことによ
り、紙寸法の大小にかかわらず紙の無保持部が、あばれ
たり垂れ下がったりすることなく通常の案内板かあるい
は案内部を有する特殊形状の案内部材で支承されて印刷
胴の爪のくわえ部へ正確に案内されてくわえられるの
で、くわえ替えが円滑に行われ、紙の搬送性能が向上す
るとともに、紙の無保持部が風圧等でばたついたりして
傷付いたりすることがないので、印刷物の品質が向上
し、損紙の発生量が減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】スイング装置近傍の正面図である。

【図２】前当て近傍の正面図である。

【図３】差板前端部近傍の左側半部を示す平面図であ
る。

【図４】案内板の平面図である。

【図５】案内板の正面図である。

【図６】図４に示すものとは逆勝手に形成された案内板
の平面図である。

【符号の説明】

１ 渡し胴 ４ 爪 ６ 差板 １４ 前当て １５ 紙 ２０ 爪 ２１ スイング装置 ２２ 案内板 ２３ 案内部材 ２３ｂ 案内部 ２４ 案内部材 ２４ｂ 案内部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 差板上へ送り込まれた紙の先端を当接さ
   せて見当を合わせる前当てと、この前当てで見当を合わ
   せられた紙の先端を保持する保持部材を有しこの保持部
   材でくわえた紙を搬送して印刷胴に渡すスイング装置と
   を備えた枚葉印刷機において、前記スイング装置の保持
   部材に保持されて搬送される紙を案内する案内部材を設
   け、この案内部材を、この案内部材に設けた案内部が印
   刷胴の軸線方向において前記前当てに対応する位置であ
   って前当ての印刷胴側に臨むように配設したことを特徴
   とする枚葉印刷機の紙ガイド装置。