JP2595649Y2 - Work positioning device for press brake - Google Patents
Work positioning device for press brakeInfo
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- JP2595649Y2 JP2595649Y2 JP1993029465U JP2946593U JP2595649Y2 JP 2595649 Y2 JP2595649 Y2 JP 2595649Y2 JP 1993029465 U JP1993029465 U JP 1993029465U JP 2946593 U JP2946593 U JP 2946593U JP 2595649 Y2 JP2595649 Y2 JP 2595649Y2
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、プレスブレーキにおけ
るワークの端部を受け止めて折曲げ位置を正しく設定で
きるワークの位置決め装置に係るものであって、簡単な
構造であるにも係わらず高精度化できるプレスブレーキ
におけるワーク位置決め装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work positioning device capable of correctly setting a bending position by receiving an end of a work in a press brake, and having a high precision despite its simple structure. The present invention relates to a work positioning device for a press brake that can be developed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、板材を曲げ加工するのに使用され
るプレスブレーキには、作業者の操作側と反対の位置に
固定ダイに平行して設置されるガイドレール上で移動可
能にして所定位置で固定されるワークの位置決め装置
(バックゲージ装置)が設けられている。そして、その
ワークの位置決め装置はダイとパンチとによる折曲げ位
置からワーク端突き当て部までの長さ寸法を設定して目
的の折曲げ加工が行われるようにされている。2. Description of the Related Art Conventionally, a press brake used for bending a plate material is provided with a predetermined position by being movable on a guide rail installed in parallel with a fixed die at a position opposite to an operator's operation side. A work positioning device (back gauge device) fixed at a position is provided. The work positioning device sets a length dimension from a bending position by a die and a punch to a work end abutting portion so that a desired bending process is performed.
【0003】前記ワークの位置決め装置は、一例として
前記ガイドレールに案内されて所望の位置で押しネジに
て固定定置される支持本体と、この支持本体に支持され
て前記ガイドレールと直交する方向に進退可能にされる
アームと、このアームの先端部にてワーク端を突き当て
て位置決めさせるワーク突き当て片とで構成されたもの
が知られている。また、前述のような構成のワークの位
置決め装置のほかに、例えば特開昭63−165019
号公報で開示されているようなリニアパルスモータを用
いて作動できる遠隔操作式のものもある。[0003] As an example, the work positioning device includes a supporting body guided by the guide rail and fixed and fixed at a desired position with a push screw, and supported by the supporting body in a direction orthogonal to the guide rail. 2. Description of the Related Art There is known an arm configured to be capable of moving forward and backward, and a work abutting piece for abutting and positioning a work end at a tip end of the arm. Further, in addition to the work positioning device having the above-described configuration, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-165019
There is also a remote control type that can be operated by using a linear pulse motor as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. HEI 10-115,036.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】前述のワークの位置決
め装置では、支持本体が支持されるガイドレールとの関
係において、横移動時の抵抗を少なくする効果を得るた
めに転がりベアリング構造と組み合わせる公知のリニア
ガイドレールを支持台上にボルト締着して取り付けら
れ、前記支持本体にそのリニアガイドレールに対応する
リニアガイドベアリングを組み付けたものが使用されて
いる。そのために、ワークの位置決め装置を組み付けて
しまうと、装置の単品加工精度がそのまま現れ、以後そ
の修正ができないと言う問題がある。特に、前記リニア
ガイドの走行精度において問題が生じている。In the above-described work positioning apparatus, the known work positioning apparatus is combined with a rolling bearing structure in order to obtain an effect of reducing the resistance at the time of lateral movement in relation to the guide rail on which the supporting body is supported. A linear guide rail is mounted on a support table by bolting, and a linear guide bearing corresponding to the linear guide rail is assembled to the support body. For this reason, if a work positioning device is assembled, there is a problem that the single-piece machining accuracy of the device appears as it is, and it cannot be corrected thereafter. In particular, there is a problem in the running accuracy of the linear guide.
【0005】また、前記特開昭63−165019号公
報に開示のものでは取り扱い並びに動作精度については
確かに有効であるが、リニアパルスモータを組み込むた
めに高価になることが避けられない。[0005] Further, the one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-165019 is certainly effective in handling and operating accuracy, but inevitably becomes expensive due to the incorporation of a linear pulse motor.
【0006】本考案は、前述の問題点を解決して、簡易
な構造で有効に加工品の加工精度を高めることができる
プレスブレーキにおけるワーク位置決め装置を提供する
ことを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems and to provide a work positioning device for a press brake capable of effectively improving the processing accuracy of a processed product with a simple structure.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第1考案によるプレスブレーキにおけるワーク位置
決め装置は、プレス機本体の固定テーブル後方に配置さ
れるガイドレールは、前記固定テーブル上の固定ダイに
平行して配置されるレールの支持台上でその長手方向両
脇を楔ブロックにより前記固定ダイとの平行度を調整可
能に固定され、前記ガイドレールに案内されて移動可能
に支持される支持本体は、先端部にワーク突き当て片を
有する支持アームを前記固定ダイ側に突き出してその支
持アームを進退可能に支持するとともに、この支持本体
の一側部にレバー操作で前記ガイドレールをクランプし
てその支持本体を固定保持する固定機構を備えているこ
とを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a work position in a press brake according to the first invention is provided.
Determining device, the guide rails are arranged in a fixed table behind the press body, said fixing its longitudinal both sides on the support stand rails which are arranged parallel to the fixed die on the stationary table by the wedge block is adjustably secured to the parallelism between the die, the supporting body is movably supported by being guided by the guide rails, the supporting projecting support arm having a workpiece butting piece to the tip portion to the fixed die side
The support rail is supported so as to be able to advance and retreat, and the guide rail is clamped on one side of the support body by lever operation.
And a fixing mechanism for fixing and holding the supporting body .
【0008】また、第2考案によるプレスブレーキにお
けるワーク位置決め装置は、プレス機本体の固定テーブ
ル後方に配置されるガイドレールに案内されて移動可能
に支持される支持本体は、先端部にワーク突き当て片を
有する支持アームを前記固定ダイ側に突き出してその支
持アームを進退可能に支持するとともに、この支持本体
の一側部にレバー操作で前記ガイドレールをクランプし
てその支持本体を固定保持する固定機構を備えており、
前記固定機構は、基幹部を前記支持本体の側面部に枢支
されて一端部に前記ガイドレールの非案内側部に係合さ
れる把持部を有し、他端部にカムと接する操作部を備え
て対称に配される一対のレールクランプ片と、これらレ
ールクランプ片の各枢支位置より把持部側で相対する両
レールクランプ片間に介在させて装着されるアンクラン
プ用のばねと、前記両レールクランプ片の他端部に螺合
装着される前記カムとの接触状態を調節できるセットス
クリューと、前記支持本体に支持されて回動自在に設け
られるカムおよびそのカム操作レバーとにより構成され
ていることを特徴とするものである。この第2考案にお
いて、前記カムは前記カム操作レバーと連結される上部
の両側部に、前記両レールクランプ片の他端部と接して
クランプまたはアンクランプの状態を維持できる当接保
持部を備えるようにするのがよい。In addition, the press brake according to the second invention is
The work positioning device is a fixed table of the press body.
Can be moved by being guided by the guide rail located behind
The support body supported by the
Projecting toward the fixed die side, and
The support arm supports the arm
Clamp the guide rail on one side by lever operation.
A fixing mechanism for fixing and holding the supporting body.
The fixing mechanism has a grip portion pivotally supported by a side surface portion of the support main body and has a grip portion at one end engaged with a non-guide side portion of the guide rail, and an operation portion in contact with a cam at the other end portion. A pair of rail clamp pieces arranged symmetrically with an unclamping spring mounted between the two rail clamp pieces facing each other on the gripping portion side from each pivot position of these rail clamp pieces, A set screw capable of adjusting a contact state with the cam screwed to the other end of the both rail clamp pieces, a cam supported by the support body and rotatably provided, and a cam operation lever thereof Is
It is characterized by having. In this second invention
The cam may include contact holding portions on both sides of an upper portion connected to the cam operation lever, the contact holding portions being in contact with the other end portions of the both rail clamp pieces to maintain a clamped or unclamped state. Is good.
【0009】[0009]
【作用】第1考案によれば、ガイドレールを組み付ける
に際してレールの支持台上でそのガイドレールの両脇に
楔ブロックを調整しながら組み付けることによって、固
定ダイとガイドレールとの平行度を正しく設定して固定
できる。また、位置決め装置をガイドレールに沿って所
要位置に移動させて固定する際には、固定機構のレバー
操作で前記ガイドレールを両脇からクランプすることに
より支持本体を任意の位置にて簡単に固定できる。した
がって、前記ガイドレールは組立後においても前記楔ブ
ロックを調整することで平行度の修正が容易に行える。
また、前記固定機構はレバー操作を逆にすればガイドレ
ールに対する支持本体の固定を解いて移動させることが
でき、押しネジなどを用いないので操作が簡便であり、
しかも高精度に保つことができるので、折曲げ加工の精
度を高めることが可能になる。According to the first invention, when assembling the guide rail, the parallelism between the fixed die and the guide rail is correctly set by adjusting the wedge block on both sides of the guide rail on the rail support base while adjusting the guide rail. Can be fixed. When the positioning device is moved to the required position along the guide rail and fixed, the support body can be easily fixed at any position by clamping the guide rail from both sides by operating the lever of the fixing mechanism. it can. Therefore, the parallelism of the guide rail can be easily corrected by adjusting the wedge block even after assembly.
In addition, the fixing mechanism can be moved by releasing the fixing of the support body to the guide rail by reversing the lever operation, and the operation is simple because a push screw or the like is not used.
Moreover, since the precision can be kept high, the precision of the bending process can be improved.
【0010】また、第2考案によれば、位置決め装置の
支持本体は一側面に付設の固定機構における一対のクラ
ンプ片をレバー操作でガイドレールに対して所望の位置
で、そのガイドレールの非案内側部をその軸線方向に対
して交差する両側からクランプ・アンクランプさせるよ
うになされているので設定位置でクランプさせれば、ワ
ークの加工操作中に位置決め装置がずれたりすることな
く固定保持される。また、操作レバーを前後方向に所要
角度回動させることによってその操作レバーと連結され
るカムの上部に設けられる当接保持部がいずれか一方の
クランプ片の上端部に接して固定あるいは固定解除の状
態に維持されて無駄な動きによる取扱上のミスをなくす
ることができる。もちろん、固定・解除の操作が簡便で
ある。 According to the second aspect of the present invention, the supporting body of the positioning device is configured such that a pair of clamp pieces in a fixing mechanism attached to one side face are not guided on the guide rail at a desired position by lever operation. The sides are clamped and unclamped from both sides that intersect with the axial direction, so if they are clamped at a set position, the positioning device will be fixed and held without shifting during the work processing of the work . Further, by rotating the operation lever in the forward and backward directions by a required angle, the contact holding portion provided on the upper portion of the cam connected to the operation lever comes into contact with the upper end portion of one of the clamp pieces to fix or release the fixing. It is maintained in a state, and it is possible to eliminate a handling error due to useless movement. Of course, the fixing and releasing operations are simple.
【0011】[0011]
【実施例】次に、本考案のプレスブレーキにおけるワー
ク位置決め装置について、その実施例を一具体例の図面
を参照しつつ説明する。図1は本考案に係るプレスブレ
ーキにおけるワーク位置決め装置の一具体例の一部を断
面にして表す正面図、図2は図1の平面図、図3はガイ
ドレールの支持台の端部を示す図、図4は複数の位置決
め装置を支持台上のガイドレールに支持させて配置され
ている態様を示す平面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a work positioning device for a press brake according to the present invention will be described with reference to the drawings of one specific example. FIG. 1 is a front view showing a part of a specific example of a work positioning device in a press brake according to the present invention in cross section, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 shows an end of a guide rail support. FIG. 4 is a plan view showing a mode in which a plurality of positioning devices are arranged so as to be supported by guide rails on a support base.
【0012】これらの図において、ワーク位置決め装置
10は図示されないプレス機本体の固定テーブルから適
宜距離離れた位置に配置されるガイドレールの支持台1
上に取り付けられるリニアガイドレール5と、このリニ
アガイドレール5上を移動可能にされて所要位置で固定
支持される支持本体11と、この支持本体11に組み付
けられる先端部にワーク突き当て片18を備えて進退可
能に支持されるワーク端の支持アーム13と、前記支持
本体11の一側面に付設されて前記リニアガイドレール
5を掴持して固定保持させる固定機構20とで構成され
る。In these figures, a work positioning device 10 is a guide rail support 1 which is disposed at an appropriate distance from a fixed table of a press body (not shown).
A linear guide rail 5 mounted thereon, a support body 11 which is movable on the linear guide rail 5 and is fixedly supported at a required position, and a work abutting piece 18 is attached to a distal end assembled to the support body 11. The support arm 13 includes a support arm 13 at a work end which is provided so as to be capable of moving forward and backward, and a fixing mechanism 20 attached to one side surface of the support main body 11 to grip and hold the linear guide rail 5.
【0013】前記支持台1は、図示されないプレス機の
固定テーブルに平行して所要の長さで配置され、その頂
部に支持板2が固設され、その支持板2の上面には使用
されるリニアガイドレール5の取付溝3が前記固定テー
ブル上の図示されない固定ダイと平行に設けてある。な
お、前記取付溝3は前記リニアガイドレール5の幅より
も広い幅の溝で両側部にそれぞれ僅かに上広がりの勾配
が付されている。そして、その取付溝3には公知のリニ
アガイドレール5が全長にわたり底部を挿入されて、そ
のリニアガイドレール5の取付部両側面と取付溝3の両
側面との間に生じる空間に、長手方向に複数個に分割さ
れた楔ブロック7を嵌めて六角穴付きボルト8によって
その楔ブロック7を加減締めして取り付けることにより
固定テーブル上の固定ダイ(図示せず)との平行度が正
確になるように調整固定される(図6に図1の部分拡大
図を示す。)。なお、前記リニアガイドレール5として
は図1で現されるように上半部における軸線に直交する
断面での両側に案内部5’,5’が形成され、この案内
部5’,5’の下側部がくびれた断面形状のものが採用
される。また、レールの支持台1の両端部には例えば図
3で示されるように、ストッパ9を取り付けてワーク位
置決め装置10をリニアガイドレール5に沿って移動さ
せる際にレールの支持台1から脱落することがないよう
にされている。The support table 1 is arranged at a required length in parallel with a fixed table of a press machine (not shown), and a support plate 2 is fixedly mounted on the top thereof, and is used on an upper surface of the support plate 2. The mounting groove 3 of the linear guide rail 5 is provided in parallel with a fixed die (not shown) on the fixed table. The mounting groove 3 is a groove having a width wider than the width of the linear guide rail 5, and has a slightly upward slope on both sides. A well-known linear guide rail 5 is inserted into the mounting groove 3 at its bottom over the entire length, and is inserted into a space formed between both sides of the mounting portion of the linear guide rail 5 and both sides of the mounting groove 3 in the longitudinal direction. The wedge block 7 divided into a plurality of pieces is fitted, and the wedge block 7 is attached and tightened by a hexagon socket head bolt 8 to thereby adjust the parallelism with a fixing die (not shown) on the fixing table. Is adjusted and fixed so as to be accurate (FIG. 6 shows a partially enlarged view of FIG. 1).
The figure is shown. ). As shown in FIG. 1, the linear guide rail 5 has guide portions 5 ', 5' formed on both sides in a cross section orthogonal to the axis in the upper half portion, and the guide portions 5 ', 5' A cross section having a constricted lower side is employed. Also, as shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. 3, stoppers 9 are attached to both ends of the rail support 1 to drop the work positioning device 10 from the rail support 1 when the work positioning device 10 is moved along the linear guide rail 5. It has never been so.
【0014】支持本体11は、内下部に前記リニアガイ
ドレール5の頭部(くびれ部5aより上の部分)に被嵌
して転動ボールを備える公知構造のリニアガイドベアリ
ング12を嵌め込まれ、上半部に前記リニアガイドベア
リング12の移動方向と直交する方向に摺動孔11’が
形成され、この摺動孔11’に支持アーム13が進退可
能に嵌挿されている。そして、その支持アーム13の後
端部中心にはネジ穴14が設けられ、支持本体11の側
端部に支持部材15を介して取り付く調整ネジ16がそ
のネジ穴14に螺合して、支持アーム13を進退できる
ようにされている。The supporting body 11 is fitted with a linear guide bearing 12 of a known structure having a rolling ball by being fitted to the head (the part above the constricted portion 5a) of the linear guide rail 5 at the inner lower part. A sliding hole 11 'is formed in a half portion in a direction orthogonal to the moving direction of the linear guide bearing 12, and a support arm 13 is fitted into the sliding hole 11' so as to be able to advance and retreat. A screw hole 14 is provided at the center of the rear end of the support arm 13, and an adjusting screw 16 attached to a side end of the support body 11 via a support member 15 is screwed into the screw hole 14 to support the screw. The arm 13 can move forward and backward.
【0015】前記支持本体11に嵌挿される支持アーム
13の先端部には、その支持アーム13に固着のブラケ
ット17に基端部をピン17’で支持されて起倒可能に
適宜長さのワーク突き当て片18が取り付けられ、通常
はこのワーク突き当て片18が図1で示されるように水
平状態に位置され、ワークWの位置決めを行わないとき
には上側に回動させて起立(鎖線で示す)させておくこ
とができるようになっている。なお、そのワーク突き当
て片18の先端部にワーク受け片19が取り付けられ、
先端面18aがワークW端の位置を決めるようになって
いる。At the distal end of the support arm 13 inserted into the support body 11, a base 17 is supported by a bracket 17 fixed to the support arm 13 at the base end by a pin 17 ', and a work of an appropriate length is provided. The abutment piece 18 is attached, and the work abutment piece 18 is normally positioned in a horizontal state as shown in FIG. 1. When the work W is not positioned, it is turned upward to stand (indicated by a chain line). You can keep it. A work receiving piece 19 is attached to the tip of the work abutting piece 18,
The tip surface 18a determines the position of the end of the work W.
【0016】前記固定機構20は、支持本体11の一側
部(リニアガイドレール5に沿って移動される方向の一
方)に固着の支持座片11aを介して取り付けられる。
この固定機構20は、基幹部で支持本体11に枢支ピン
22,22により枢支される一対のレールクランプ片2
1,21と、これらレールクランプ片21,21の枢支
位置より下側にて両者間に介在されるアンクランプ用の
コイルばね24と、クランプ操作用のカム25及び操作
レバー28とで構成されている。そして、前記一対のレ
ールクランプ片21,21は左右対称に形成され、それ
らの下端部に前記リニアガイドレール5におけるくびれ
部5aに接触することでクランプできる爪部21a,2
1aが設けられる。また、それらレールクランプ片2
1,21の上端部には相対向する方向にそれぞれセット
スクリュー23,23が螺合装着されている。また、前
記両レールクランプ片21,21の上端部間にはピン2
6にて回動可能に支持されるカム25が設けられ、この
カム25周面に対して前記セットスクリュー23,23
の先端を相対向して接当させてそのカム25により両レ
ールクランプ片21,21を同時に作動させてクランプ
・アンクランプさせるように、当該カム25に操作レバ
ー28が連結されている。さらに、前記カム25の操作
レバー28との連結部側にはクランプ・アンクランプの
両操作位置でカム25が保持されるように前記両レール
クランプ片21,21の上端と接して停止保持されるよ
うに形成された当接保持部27,27が設けられてい
る。The fixing mechanism 20 is attached to one side of the support main body 11 (one in the direction in which it is moved along the linear guide rail 5) via a fixed support seat 11a.
The fixing mechanism 20 includes a pair of rail clamp pieces 2 that are pivotally supported on the support body 11 by pivot pins 22, 22 at the backbone.
1, 21; an unclamping coil spring 24 interposed between the rail clamp pieces 21 and 21 below the pivot position; and a clamp operation cam 25 and an operation lever 28. ing. The pair of rail clamp pieces 21 and 21 are formed bilaterally symmetrically, and the claw portions 21 a and 2 that can be clamped at their lower ends by contacting the constricted portion 5 a of the linear guide rail 5.
1a is provided. Also, these rail clamp pieces 2
Set screws 23, 23 are respectively screwed and attached to the upper ends of the first and the second in opposite directions. A pin 2 is provided between the upper ends of the rail clamp pieces 21 and 21.
A cam 25 rotatably supported at 6 is provided, and the set screws 23, 23
An operation lever 28 is connected to the cam 25 so that the rails 21 and 21 are simultaneously actuated by the cam 25 to clamp and unclamp them. Further, the cam 25 is stopped and held in contact with the upper ends of the rail clamp pieces 21 and 21 so that the cam 25 is held at both the clamped and unclamped operation positions on the connection portion side with the operation lever 28. The contact holding portions 27, 27 formed as described above are provided.
【0017】このように構成されるワークの位置決め装
置10は、まず、レールの支持台1上に敷設されるリニ
アガイドレール5の組み付けに際してはそのリニアガイ
ドレール5を支持台1上の取付溝3に対して楔ブロック
7を両側に当てがって図示されないプレス機の固定テー
ブル上の固定ダイと平行になるように調整して固定する
ことができる。したがって、リニアガイドレール5と固
定ダイとの平行度は組立後においても調整が可能であ
る。次いで、ワークの位置決め装置10は図4で示され
るように複数個をワークWの寸法に対応させて移動配置
される。When the linear guide rail 5 laid on the rail support base 1 is assembled, the linear guide rail 5 is attached to the mounting groove 3 on the support base 1 in the work positioning apparatus 10 constructed as described above. On the other hand, the wedge blocks 7 can be applied to both sides to adjust and fix them so as to be parallel to a fixing die on a fixing table of a press machine (not shown). Therefore, the parallelism between the linear guide rail 5 and the fixed die can be adjusted even after assembly. Next, a plurality of the work positioning devices 10 are moved and arranged in accordance with the size of the work W as shown in FIG.
【0018】リニアガイドレール5上で所要位置に移動
させたワークの位置決め装置10を固定するには、操作
レバー28によって例えば図1の状態にカム25を回動
させれば、そのカム25の半径が大きい周面によってセ
ットスクリュー23,23を介して両レールクランプ片
21,21の上端部が外側に押し広げられるので、枢支
ピン22,22を支点としてそれら両レールクランプ片
21,21の下端部の各爪部21a,21aがリニアガ
イドレール5のくびれ部5a,5aに押し付けられてク
ランプされ、当該位置で支持本体11が固定される。し
たがって、固定後に必要に応じて調整ネジ16を回動さ
せて支持アーム13を進退させてワーク突き当て片18
の先端面18aと固定ダイとの距離を設定することによ
ってワークWの折曲げ加工位置を設定できる。なお、レ
ールクランプ片21,21によるリニアガイドレール5
のクランプ力は、セットスクリュー23,23の出入り
を調整することによって設定できる。To fix the work positioning device 10 moved to a required position on the linear guide rail 5, the operation lever 28 rotates the cam 25 to the state shown in FIG. The upper ends of the two rail clamp pieces 21 and 21 are pushed outward through the set screws 23 and 23 by the large peripheral surface, so that the lower ends of the two rail clamp pieces 21 and 21 are supported with the pivot pins 22 and 22 as fulcrums. The claws 21a, 21a of the section are pressed against the constricted sections 5a, 5a of the linear guide rail 5 and clamped, and the support body 11 is fixed at this position. Therefore, after the fixing, the adjusting screw 16 is rotated as necessary to move the support arm 13 forward and backward, and the work abutment piece 18 is moved.
The bending position of the workpiece W can be set by setting the distance between the tip surface 18a of the workpiece W and the fixed die. In addition, the linear guide rail 5 by the rail clamp pieces 21 and 21 is used.
Can be set by adjusting the ingress and egress of the set screws 23, 23.
【0019】前述のようにして固定された位置決め装置
10を次の加工作業に合わせるために移動させるには、
操作レバー28を図5に示されるように固定位置から反
対の方向に移動させることによって、カム25の回動で
セットスクリュー23,23がそのカム25の低い位置
に導かれるのでそれまで圧縮されていたコイルばね24
の復元力によって、直ちに両レールクランプ片21,2
1の爪部21a,21aがリニアガイドレール5から離
されて開放される。したがって、固定が解除されるので
支持本体11をリニアガイドベアリング12によって軽
快にリニアガイドレール5上を任意の位置に移動させる
ことができる。In order to move the positioning device 10 fixed as described above to match the next processing operation,
By moving the operating lever 28 in the opposite direction from the fixed position as shown in FIG. 5, the set screw 23, 23 is guided to the lower position of the cam 25 by the rotation of the cam 25, so that it has been compressed to that point. Coil spring 24
Of the rail clamp pieces 21 and 2
The first claw portions 21a, 21a are separated from the linear guide rail 5 and opened. Therefore, since the fixing is released, the support main body 11 can be lightly moved on the linear guide rail 5 by the linear guide bearing 12 to an arbitrary position.
【0020】このように本実施例ではリニアガイドレー
ル5とリニアガイドベアリング12との組合せによって
位置決め装置10を横移動させるに際し、その位置決め
装置10はリニアガイドレール5が先に調整されて平行
精度を維持されているので、任意位置に移動してもワー
クWの設定位置に狂いが生じることはない。そして、支
持本体11に付属する固定機構20のレールクランプ片
21,21によるリニアガイドレール12に対するクラ
ンプ操作は、案内部5’,5’から外れたくびれ部5
a,5aをレールクランプ片21,21の爪部21a,
21aによってクランプさせるので、リニアガイドレー
ル5の案内部5’,5’を傷めることなく確実に固定で
きる。また、カム25の操作を行う際にその操作レバー
28は、そのカム25に連接する当接保持部27,27
がいずれか一方のクランプ片21,21の上端部に接し
て固定あるいは固定解除の状態に維持されて無駄な動き
を防止して必ずクランプ・アンクランプの位置で保持さ
れ、操作ミスの発生がない。As described above, in this embodiment, when the positioning device 10 is laterally moved by the combination of the linear guide rail 5 and the linear guide bearing 12, the positioning device 10 adjusts the linear guide rail 5 first to improve the parallel accuracy. Since it is maintained, even if it moves to an arbitrary position, the set position of the work W will not be out of order. Then, the clamp operation on the linear guide rail 12 by the rail clamp pieces 21 and 21 of the fixing mechanism 20 attached to the support body 11 is performed by the constricted portion 5 separated from the guide portions 5 ′ and 5 ′.
a, 5a to the claws 21a of the rail clamp pieces 21, 21;
Since it is clamped by 21a, the guide portions 5 ', 5' of the linear guide rail 5 can be securely fixed without being damaged. When the cam 25 is operated, the operation lever 28 is brought into contact with the contact holding portions 27, 27 connected to the cam 25.
Is held in a fixed or unlocked state in contact with the upper end of one of the clamp pieces 21 and 21 to prevent useless movement and is always held at the clamp / unclamp position, so that no operation error occurs. .
【0021】なお、本実施例におけるリニアガイドレー
ル5は本考案のガイドレールに、レールクランプ片21
の爪部21aは把持部に、それぞれ対応する。The linear guide rail 5 in this embodiment is the same as the guide rail of the present invention, but the rail clamp piece 21.
Claw portions 21a correspond to the grip portions, respectively.
【0022】[0022]
【考案の効果】上述のように本考案によれば、簡単な構
成でもってワークの位置決めが高精度に設定できて高精
度の加工ができる。そして、各部の取り扱い操作も簡単
で簡易式のワーク位置決め装置として実用上有用なもの
であるといえる。According to the present invention, as described above, the positioning of a work can be set with high accuracy with a simple configuration, and high-precision machining can be performed. It can be said that the handling operation of each part is simple and practically useful as a simple work positioning device.
【図1】本考案に係るプレスブレーキにおけるワーク位
置決め装置の一具体例の一部を断面にして表す正面図で
ある。FIG. 1 is a front view showing a part of a specific example of a work positioning device in a press brake according to the present invention in cross section.
【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図3】ガイドレールの支持台の端部を示す図である。FIG. 3 is a view showing an end of a support base of the guide rail.
【図4】複数の位置決め装置を支持台上のガイドレール
に支持させて配置されている態様を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a mode in which a plurality of positioning devices are arranged so as to be supported by guide rails on a support base.
【図5】固定機構がアンクランプの状態を示す図であ
る。FIG. 5 is a view showing a state where the fixing mechanism is unclamped.
【図6】FIG. 6 図1の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG.
Claims (3)
されるガイドレールは、前記固定テーブル上の固定ダイ
に平行して配置されるレールの支持台上でその長手方向
両脇を楔ブロックにより前記固定ダイとの平行度を調整
可能に固定され、前記ガイドレールに案内されて移動可
能に支持される支持本体は、先端部にワーク突き当て片
を有する支持アームを前記固定ダイ側に突き出してその
支持アームを進退可能に支持するとともに、この支持本
体の一側部にレバー操作で前記ガイドレールをクランプ
してその支持本体を固定保持する固定機構を備えている
ことを特徴とするプレスブレーキにおけるワーク位置決
め装置。1. A guide rail disposed on the fixed table behind the press body, said by its longitudinal both sides of the wedge block on the support base of the rails which are arranged parallel to the fixed die on the stationary table It is adjustably secured to parallelism between the stationary die, a support body which is movably supported by being guided by the guide rail, the projecting support arm having a workpiece butting piece to the tip portion to the fixed die side
With, the support the back and forth supporting the support arm
Clamp the guide rail on one side of the body by lever operation
And a fixing mechanism for fixing and holding the supporting body .
されるガイドレールに案内されて移動可能に支持される
支持本体は、先端部にワーク突き当て片を有する支持ア
ームを前記固定ダイ側に突き出してその支持アームを進
退可能に支持するとともに、この支持本体の一側部にレ
バー操作で前記ガイドレールをクランプしてその支持本
体を固定保持する固定機構を備えており、前記固定機構
は、基幹部を前記支持本体の側面部に枢支されて一端部
に前記ガイドレールの非案内側部に係合される把持部を
有し、他端部にカムと接する操作部を備えて対称に配さ
れる一対のレールクランプ片と、これらレールクランプ
片の各枢支位置より把持部側で相対する両レールクラン
プ片間に介在させて装着されるアンクランプ用のばね
と、前記両レールクランプ片の他端部に螺合装着される
前記カムとの接触状態を調節できるセットスクリュー
と、前記支持本体に支持されて回動自在に設けられるカ
ムおよびそのカム操作レバーとにより構成されているこ
とを特徴とするプレスブレーキにおけるワーク位置決め
装置。2. The press machine is disposed behind a fixed table of the press machine body.
Movably supported by guided guide rails
The support body has a support arm having a workpiece abutting piece at the tip.
Projecting toward the fixed die, and advance its support arm.
And support it on one side of this support body.
The guide rail is clamped by bar operation
A fixing mechanism for fixing and holding the body, wherein the fixing mechanism has a grip portion pivotally supported by a side surface portion of the support main body and having one end portion engaged with a non-guide side portion of the guide rail. A pair of rail clamp pieces symmetrically disposed with an operating part in contact with the cam at the other end, and interposed between the two rail clamp pieces facing each other on the gripping part side from each pivotal position of these rail clamp pieces. A spring for unclamping to be mounted by being mounted, a set screw capable of adjusting a contact state of the cam screwed to the other end of the both rail clamp pieces, and a rotatable supported by the support body this being constituted by a cam and cam lever is provided
A work positioning device for a press brake , characterized in that:
れる上部の両側部に、前記両レールクランプ片の一端部
と接してクランプまたはアンクランプの状態を維持でき
る当接保持部を備える請求項2に記載のプレスブレーキ
におけるワーク位置決め装置。3. The cam has a contact holding portion on both sides of an upper portion connected to the cam operation lever so as to be in contact with one end of the both rail clamp pieces and maintain a clamped or unclamped state. 3. A work positioning device in the press brake according to 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993029465U JP2595649Y2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Work positioning device for press brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993029465U JP2595649Y2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Work positioning device for press brake |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0686818U JPH0686818U (en) | 1994-12-20 |
JP2595649Y2 true JP2595649Y2 (en) | 1999-05-31 |
Family
ID=12276857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993029465U Expired - Lifetime JP2595649Y2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Work positioning device for press brake |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2595649Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN107745052B (en) * | 2017-12-07 | 2023-06-09 | 苏州司巴克自动化设备股份有限公司 | Integrated clamp |
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CN110064469B (en) * | 2019-04-22 | 2024-05-17 | 五矿(湖南)铁合金有限责任公司 | Automatic centering clamping device |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP1993029465U patent/JP2595649Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0686818U (en) | 1994-12-20 |
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