JP2595649B2 - How to attach magneto-optical disks - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は光磁気ディスクの貼り合せ方法に係り、特に
ディスク基板の位置決め用のピンが突設された載置盤
に、２枚の光磁気ディスク基板を接着剤を介して重ね合
せて載置し、上方より荷重を加えて両光磁気ディスク基
板を接着する方法において、余剰接着剤による問題を解
決する光磁気ディスクの貼り合せ方法に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of bonding magneto-optical disks, and more particularly, to a method for mounting two magneto-optical disks on a mounting plate provided with pins for positioning a disk substrate. The present invention relates to a method of bonding magneto-optical disks, which solves the problem caused by excess adhesive in a method in which disk substrates are stacked and placed via an adhesive, and a load is applied from above to bond the two magneto-optical disk substrates.

［従来の技術］ 光磁気ディスクは、光（レーザ）で記録再生を行う光
ディスクの一種であるが、記録材料として磁性材料を用
いるため、通常の光ディスクとは異なり消去再記録が可
能であることから、近年、各方面への応用が期待されて
研究開発が活発に行われている。[Prior art] Magneto-optical disks are a type of optical disks that perform recording and reproduction by light (laser). However, since magnetic materials are used as recording materials, they can be erased and re-recorded unlike ordinary optical disks. In recent years, research and development has been actively carried out for applications in various fields.

光磁気ディスクは、ポリカーボネート系樹脂、アクリ
ル系樹脂又はガラス等の透明基板にTbFeCo,GdTbFe等の
記録層、あるいは更に反射層、光学層、再生層を形成し
たものであるが、従来、記録層の保護及び高密度記録等
の目的で、２枚のディスク基板を、記録層を内側にして
対称的に貼り合せた構造のものが広く用いられている。Magneto-optical disks are formed by forming a recording layer such as TbFeCo, GdTbFe, or a reflective layer, an optical layer, and a reproducing layer on a transparent substrate such as a polycarbonate resin, an acrylic resin, or glass. For the purpose of protection, high-density recording, and the like, a structure in which two disk substrates are symmetrically bonded with the recording layer inside is widely used.

従来、このような光ディスクは、第３図に示す如く、
ディスク基板の位置決め用の円柱状ピン１が突設された
載置盤、通常はガラス板２に、一方の面に記録層3,3′
が形成され、かつ、中心にピン挿通孔4,4′を有する２
枚の光磁気ディスク基板5,5′を、記録層3,3′が内側と
なるように、接着剤（図示略）を介して重ね合せ、ピン
１をピン挿通孔4,4′に挿通することにより位置決を
し、更にガラスディスク６のピン挿通孔6aにピン１を通
して、このガラスディスク６の押え板を介して上方より
荷重７を加えることにより圧着して製造されている。Conventionally, such an optical disk has a structure as shown in FIG.
A mounting plate on which a cylindrical pin 1 for positioning a disk substrate is protruded, usually a glass plate 2, and recording layers 3, 3 'on one surface.
2 having pin insertion holes 4, 4 'at the center.
The two magneto-optical disk substrates 5, 5 'are overlapped with an adhesive (not shown) so that the recording layers 3, 3' are on the inside, and the pin 1 is inserted into the pin insertion holes 4, 4 '. In this way, the positioning is performed, and the pin 1 is passed through the pin insertion hole 6a of the glass disk 6, and a load 7 is applied from above through the pressing plate of the glass disk 6 to be pressed and manufactured.

なお、従来において、通常、載置盤２としては厚さ5m
m程度のガラス板が、また、位置決め用のピン１として
は基板の中心開孔に合致する太さを有し、出来上りのデ
ィスクの厚さより多少高い高さを有する円柱状ピンが用
いられている。Conventionally, the mounting board 2 is usually 5 m thick.
A glass pin having a thickness of about m, and a cylindrical pin having a thickness corresponding to the center opening of the substrate and having a height slightly higher than the thickness of the finished disk is used as the positioning pin 1. .

［発明が解決しようとする課題］ このような従来の方法では、荷重を加えて圧着する際
に、余剰の接着剤が、両ディスク基板5,5′間の接着面
からはみ出し、このはみ出した余剰接着剤８は、第３図
（ａ）に示す如く、光磁気ディスク基板の外周側面をつ
たわって流下し、下側の光磁気ディスク基板５と載置盤
２との間にしみ込み（第３図（ａ）の矢印Ａ）、光磁気
ディスクの外表面に付着することとなる。はみ出した余
剰接着剤の量が多い場合には、第３図（ａ）の２点鎖線
８′で示す如く、この余剰接着剤は上方にも立ちのぼっ
て上側の光磁気ディスク基板５′とガラスディスク６と
の間にもしみ込み、光磁気ディスクの両外表面に付着す
ることとなる。このため、製品表面は接着剤により汚染
されることとなり、接着処理後の後処理が容易ではな
い。また、接着剤のはみ出し液が載置盤２とガラスディ
スク６の間にたまり、荷重によるディスク接着剤の厚さ
コントロールが不安定となる。[Problem to be Solved by the Invention] In such a conventional method, when applying a load and compressing, the excess adhesive protrudes from the bonding surface between the two disk substrates 5, 5 ', and the protruding excess As shown in FIG. 3 (a), the adhesive 8 flows down along the outer peripheral side surface of the magneto-optical disk substrate and soaks between the lower magneto-optical disk substrate 5 and the mounting plate 2 (third surface). As shown by the arrow A in FIG. 7A, it adheres to the outer surface of the magneto-optical disk. When the amount of the excess adhesive that has overflowed is large, as shown by the two-dot chain line 8 'in FIG. 3 (a), the excess adhesive also rises upward and is brought into contact with the upper magneto-optical disk substrate 5' and the glass. The recording material permeates between the disk 6 and adheres to both outer surfaces of the magneto-optical disk. For this reason, the surface of the product is contaminated with the adhesive, and it is not easy to perform post-processing after the bonding process. In addition, the overflow liquid of the adhesive collects between the mounting plate 2 and the glass disk 6, and the thickness control of the disk adhesive by the load becomes unstable.

本発明は上記従来の問題点を解決し、しみ出した接着
剤が製品の表面側に付着するのを防止する光磁気ディス
クの貼り合せ方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a method for bonding a magneto-optical disk which prevents the exuded adhesive from adhering to the surface of a product.

また、押え板11′の直径が光磁気ディスク５の直径よ
りも小さい場合には、第３図（ｃ）に示す如く、余剰接
着剤８は光磁気ディスク５の表面側へ回り込み（第３図
（ｃ）の矢印Ｃ）、好ましくない。When the diameter of the holding plate 11 'is smaller than the diameter of the magneto-optical disk 5, as shown in FIG. 3C, the excess adhesive 8 wraps around the surface of the magneto-optical disk 5 (FIG. 3). Arrow (c) in (c) is not preferred.

［課題を解決するための手段］ 本発明の光磁気ディスクの貼り合せ方法は、光磁気記
録層を有し、中心孔に開孔が形成された光磁気ディスク
基板と、該光磁気ディスク基板と同形状の他の基板と
を、接着剤を介して重ね合せて、上方より荷重を加えて
両光磁気ディスク基板を接着する方法において、少なく
とも下側の押え板として、光磁気ディスク基板の直径と
等しい直径の円盤を用いることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A method of laminating a magneto-optical disk according to the present invention includes a magneto-optical disk substrate having a magneto-optical recording layer and an opening formed in a center hole; In a method of superposing another substrate of the same shape with an adhesive and applying a load from above to bond the two magneto-optical disk substrates, at least as a lower holding plate, the diameter of the magneto-optical disk substrate and It is characterized by using disks of equal diameter.

［作 用］ 本発明の光磁気ディスクの貼り合せ方法においては、
第３図（ｂ）に示す如く、下側の押え板11の直径が光磁
気ディスク基板５の直径と等しいため、第３図（ｂ）に
示す如く、押え板11と光磁気ディスク基板５との側周面
は面一となる。このため、光磁気ディスク基板5,5′間
の接着面からはみ出した余剰接着剤８は、この面一とな
った側周面をスムーズに流下することとなり（第３図
（ｂ）の矢印Ｂ）、余剰接着剤の光磁気ディスク表面側
への浸出が防止されると共にディスクの接着剤厚さのコ
ントロールが容易となった。[Operation] In the method for bonding a magneto-optical disk of the present invention,
Since the diameter of the lower holding plate 11 is equal to the diameter of the magneto-optical disk substrate 5 as shown in FIG. 3 (b), the holding plate 11 and the magneto-optical disk substrate 5 are connected as shown in FIG. 3 (b). Are flush with each other. For this reason, the surplus adhesive 8 which has protruded from the bonding surface between the magneto-optical disk substrates 5, 5 'flows down smoothly on this flush side peripheral surface (arrow B in FIG. 3 (b)). ), The excess adhesive was prevented from seeping out to the surface of the magneto-optical disk, and the thickness of the adhesive on the disk was easily controlled.

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。Example An example of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明の一実施例を説明する断面図である。 FIG. 1 is a sectional view for explaining an embodiment of the present invention.

本実施例では、光磁気ディスク基板5,5′の直径と等
しい直径で、中心にピン挿通孔11a、12bを有するガラス
ディスク（例えば、直径86mm×厚さ10mm）11、12を１対
の押え板として用い、載置台２に、ガラスディスク11、
光磁気ディスク基板５、接着剤（図示せず）、光磁気デ
ィスク基板５′、ガラスディスク12の順に重ねると共
に、位置決め用のピン１を各々のピン挿通孔11a、４、
４′、12aに挿通し、上方より荷重７を加えて圧着す
る。In this embodiment, a pair of glass disks (for example, 86 mm in diameter × 10 mm in thickness) 11 and 12 having a diameter equal to the diameter of the magneto-optical disk substrates 5 and 5 ′ and having pin insertion holes 11 a and 12 b in the center are provided. It is used as a plate, and a glass disk 11,
A magneto-optical disk substrate 5, an adhesive (not shown), a magneto-optical disk substrate 5 ', and a glass disk 12 are stacked in this order, and positioning pins 1 are inserted into respective pin insertion holes 11a, 4,.
4 ', 12a and crimped by applying a load 7 from above.

なお、図示の実施例においては、このように、ガラス
ディスク11、12をも位置決め用のピン１に装着するため
に、ピン１としては従来のものよりも高いもの（例え
ば、直径15mm×高さ15mm程度）を用いている。In the illustrated embodiment, since the glass disks 11 and 12 are also mounted on the positioning pin 1, the pin 1 is higher than the conventional one (for example, a diameter of 15 mm × height). 15mm).

このような本発明の方法によれば、第３図（ｂ）に示
す如く、光磁気ディスク基板5,5′間からはみ出した接
着剤８が光磁気ディスク基板5,5′とガラスディスク11
とで形成される面一の側周面をスムーズに流下するた
め、光磁気ディスク基板５の表面側に回り込んで付着す
ることが防止される。According to such a method of the present invention, as shown in FIG. 3 (b), the adhesive 8 protruding from between the magneto-optical disk substrates 5, 5 'is applied to the magneto-optical disk substrates 5, 5' and the glass disk 11.
Therefore, the fluid flows smoothly down the one side peripheral surface formed by the steps (a) and (b), and is prevented from wrapping around and adhering to the surface side of the magneto-optical disk substrate 5.

ところで、第２図に示す従来法において、光磁気ディ
スク基板5,5′から、はみ出した接着剤は、その量があ
まり多いと、下方に流下した後、光磁気ディスク基板５
と載置台２とで形成される角隅部に溜まり、ついには光
磁気ディスク基板5,5′の側周面を立ち上って、光磁気
ディスク基板５′とガラスディスク６との間にしみ込ん
で、光磁気ディスク基板５′の表面側をも汚染するよう
になる。By the way, in the conventional method shown in FIG. 2, if the amount of the adhesive which has protruded from the magneto-optical disk substrate 5, 5 'is too large, it will flow down, and then,
And at the corners formed by the mounting table 2 and finally rise up the side peripheral surfaces of the magneto-optical disk substrates 5, 5 'and penetrate between the magneto-optical disk substrate 5' and the glass disk 6, The surface of the magneto-optical disk substrate 5 'is also contaminated.

このようなことは、光磁気ディスク基板の下側の押え
板として、光磁気ディスク基板の直径と等しい直径の円
盤を用いることにより防止されるが、図示の実施例の如
く、上側の押え板としても、光磁気ディスク基板の直径
と等しい直径の円盤を用いることにより、より確実に防
止することができる。Such a situation is prevented by using a disk having a diameter equal to the diameter of the magneto-optical disk substrate as the lower pressing plate of the magneto-optical disk substrate. This can be more reliably prevented by using a disk having a diameter equal to the diameter of the magneto-optical disk substrate.

第１図に示す実施例において、用いるガラスディスク
11、12のうち、特に下側のガラスディスク11の厚さは、
あまりに薄いと、ガラスディスク11と載置台２とで形成
される角隅部に溜った接着剤が光磁気ディスク５とガラ
スディスク11との境界面にまで達し、光磁気ディスク基
板５の表面側へのしみ込みを十分に防止できない場合が
ある。従って、下側のガラスディスク11については、通
常、3mm以上の厚さであることが好ましい。Glass disk used in the embodiment shown in FIG.
Of the thickness of the lower glass disk 11 among 11, 12
If it is too thin, the adhesive accumulated at the corner formed by the glass disk 11 and the mounting table 2 reaches the boundary between the magneto-optical disk 5 and the glass disk 11 and moves toward the surface of the magneto-optical disk substrate 5. In some cases, penetration cannot be sufficiently prevented. Therefore, it is usually preferable that the lower glass disk 11 has a thickness of 3 mm or more.

一方、上側のガラスディスク12については、下側のガ
ラスディスク11ほど厚さについての制限はないが、作業
性及び取り扱い上、上下のガラスディスクとしては同じ
大きさのものを用いるのが有利である。On the other hand, the upper glass disk 12 is not so limited in thickness as the lower glass disk 11, but in terms of workability and handling, it is advantageous to use the same size as the upper and lower glass disks. .

なお、第１図に示す例は、本発明の一実施例であっ
て、本発明は何ら図示のものに限定されるものではな
い。The example shown in FIG. 1 is an embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the illustrated one.

図示の実施例では、光磁気ディスク基板の下側にもガ
ラスディスクを入れて行なっているが、載置台自体を光
磁気ディスク基板と同一直径の円盤とすることにより、
下側のガラスディスクを省くこともできる。In the illustrated embodiment, a glass disk is also placed below the magneto-optical disk substrate, but the mounting table itself is made a disk having the same diameter as the magneto-optical disk substrate,
The lower glass disk can be omitted.

図示の方法であれば、位置決め用のピンとして、従来
よりも高いものを用い、所定厚さのガラスディスクを用
意するのみで実施することができ、極めて有利である。The method shown in the figure can be carried out only by using a pin higher in position than the conventional one and preparing a glass disk having a predetermined thickness, which is extremely advantageous.

このようにして２枚の基板を接着剤によって全面的に
貼り合せた光磁気ディスクが製造される。上記までの説
明においては光磁気記録層を夫々有する２枚の基板を用
いて両面使用の光磁気ディスクを形成したが、片方の基
板にのみ光磁気記録層を形成し、他方の基板には形成せ
ず、片面使用の光磁気ディスクとしても良い。In this way, a magneto-optical disk in which the two substrates are entirely adhered by the adhesive is manufactured. In the above description, a two-sided magneto-optical disk was formed by using two substrates each having a magneto-optical recording layer. However, a magneto-optical recording layer was formed only on one substrate, and formed on the other substrate. Instead, a single-sided magneto-optical disk may be used.

［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の光磁気ディスクの貼り合
せ方法によれば、余剰の接着剤が貼り合せる光磁気ディ
スク基板間の接着面からはみ出して光磁気ディスクの表
面側に付着するのを有効に防止し、かつディスクの接着
剤厚さのコントロールが容易で極めて高品質の光磁気デ
ィスクを効率的に製造することが可能とされる。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the method for bonding a magneto-optical disk of the present invention, the excess adhesive sticks out of the bonding surface between the magneto-optical disk substrates to be bonded and is applied to the surface of the magneto-optical disk. Adhesion can be effectively prevented, and the thickness of the disk adhesive can be easily controlled, so that a very high-quality magneto-optical disk can be efficiently manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の一実施例を示す概略的な断面図、第２
図は従来法を示す断面図、第３図（ａ）〜（ｃ）は載置
盤の大きさと接着剤の流れとの関係を説明する断面図で
ある。 5,5′……光磁気ディスク、 11、12……ガラスディスク。FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views illustrating a conventional method, and FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views illustrating the relationship between the size of a mounting board and the flow of an adhesive. 5,5 ': Magneto-optical disk, 11, 12: Glass disk.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】光磁気記録層を有し、中心孔に開孔が形成
された光磁気ディスク基板と、該光磁気ディスク基板と
同形状の他の基板とを、接着剤を介して重ね合せて、上
方より荷重を加えて両光磁気ディスク基板を接着する方
法において、 少なくとも下側の押え板として、光磁気ディスク基板の
直径と等しい直径の円盤を用いることを特徴とする光磁
気ディスクの貼り合せ方法。1. A magneto-optical disk substrate having a magneto-optical recording layer and having an opening formed in a center hole, and another substrate having the same shape as the magneto-optical disk substrate are laminated with an adhesive therebetween. And applying a load from above to bond the two magneto-optical disk substrates, wherein a disk having a diameter equal to the diameter of the magneto-optical disk substrate is used as at least the lower holding plate. Matching method.