JP2595623Y2 - Tether clip - Google Patents
Tether clipInfo
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- JP2595623Y2 JP2595623Y2 JP1993074388U JP7438893U JP2595623Y2 JP 2595623 Y2 JP2595623 Y2 JP 2595623Y2 JP 1993074388 U JP1993074388 U JP 1993074388U JP 7438893 U JP7438893 U JP 7438893U JP 2595623 Y2 JP2595623 Y2 JP 2595623Y2
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- lock member
- spring
- clip
- cylindrical body
- string
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、例えば、衣服、かば
ん類等の開口箇所に巡らされている紐に対して、該紐を
挿通して装着されると共に、該紐の適宜の位置に移動さ
れて該移動位置で該紐を留め付けることにより、前記衣
服等の開口箇所を巡る紐の長さを調節して、該開口箇所
を絞ったり、あるいは、広げたりするために用いられる
紐留めクリップの提供に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention is applied to, for example, a string wrapped around an opening of clothes, bags, etc., by inserting the string and moving the string to an appropriate position. Then, by tightening the string at the moving position, the length of the string surrounding the opening of the clothes or the like is adjusted, and the stringing clip used to squeeze or widen the opening is used. Regarding the offer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、衣服、かばん等の開口箇所に設
けた玉縁縫い部内に、該開口を絞り込むために、該開口
箇所を巡るように紐が挿通されている場合に、該紐自体
を縛らなくても、該開口を絞り込めるようにするため
に、従来より図１４に示されるような紐留めクリップが
用いられていた。2. Description of the Related Art For example, when a string is inserted around an opening in a beaded sewing portion provided in an opening of clothes, a bag or the like in order to narrow the opening, the string itself is inserted. In order to be able to squeeze the opening without being tied, a strap clip as shown in FIG. 14 has conventionally been used.
【０００３】このクリップは、図１４に示されるよう
に、有底筒体１００と、この有底筒体１００内に差し入
れられるロック部材２００と、差し入れられている該ロ
ック部材２００を常時該筒体１００から抜け出す方向に
向けて付勢する圧縮コイルばね３００とから構成されて
いる。そして、前記筒体１００と前記ロック部材２００
とには、該筒体１００に該ロック部材２００を、前記ば
ね３００による付勢に抗して、押し込むことによって、
相互に連通可能な紐の挿通穴１０２、１０２・２０１が
設けられている。したがって、この挿通穴１０２、１０
２・２０１を連通させるように前記ロック部材２００を
押し込むことにより、連通される該挿通穴１０２、１０
２・２０１に紐を挿通することができ、この紐の挿通
後、前記ロック部材２００の押し込み操作を止めること
により、前記ばね３００の付勢により該ロック部材２０
０を抜け出す方向に向けて移動させて前記挿通穴１０
２、１０２・２０１が連通しない状態として、該挿通穴
１０２、１０２・２０１の穴縁で前記紐を挟み込ませて
該紐に装着することができる。そして、該紐に対する装
着位置を変えたいとき、例えば該紐の端からこのクリッ
プの装着位置までの寸法を長くして、該紐の巡る前記衣
服等の開口を絞り込む場合には、前記ロック部材２００
を押し込み操作させて前記挿通穴１０２、１０２・２０
１を再び連通させるようにして、挿通されている該紐に
添ってこのクリップを移動させ、適当な位置で該ロック
部材２００の押し込み操作を止めることにより簡単に行
える。As shown in FIG. 14, this clip includes a bottomed cylinder 100, a lock member 200 inserted into the bottomed cylinder 100, and a lock member 200 inserted into the cylinder 100 at all times. And a compression coil spring 300 that urges in a direction to come out of the spring 100. Then, the cylinder 100 and the lock member 200
By pressing the lock member 200 into the cylindrical body 100 against the urging by the spring 300,
String insertion holes 102, 102 and 201 that can communicate with each other are provided. Therefore, the insertion holes 102, 10
By pushing the lock member 200 so as to make the communication between the insertion holes 102 and 201, the insertion holes 102 and 10 communicate with each other.
2 and 201, a string can be inserted. After the string is inserted, the pushing operation of the lock member 200 is stopped, and the lock member 20 is urged by the spring 300.
0 through the insertion hole 10
2, 102, 201 can be attached to the string so that the string is sandwiched by the hole edges of the insertion holes 102, 102, 201. When the user wants to change the attachment position on the string, for example, to lengthen the dimension from the end of the string to the attachment position of the clip and narrow the opening of the clothes or the like around the string, the lock member 200 is used.
To make the insertion holes 102, 102, 20
This can be easily performed by moving the clip along the inserted cord so as to communicate the first member again and stopping the pushing operation of the lock member 200 at an appropriate position.
【０００４】しかるに、このような紐を備える衣服、か
ばん類等を製造する段階で、このクリップを該紐に最初
に装着する作業を、前記のようにロック部材２００を逐
一押し込み操作しながら行っていたのでは、著しく作業
効率が損なわれてしまう。また、こうした作業に継続的
に従事する作業者の指を痛める不都合があった。However, at the stage of manufacturing clothes, bags and the like provided with such a string, the work of first attaching the clip to the string is performed while pushing the lock member 200 one by one as described above. Otherwise, work efficiency will be significantly impaired. In addition, there is a disadvantage that the fingers of workers who continuously engage in such work are hurt.
【０００５】そこで、従来のこの種のクリップでは、図
１３に示されるように、前記ロック部材２００の下部に
前記筒体１００の内底面に向けて突き出す脚２０２と、
この脚２０２の先端にあって該ロック部材２００側に向
けて突き出し状に設けられる一対の弾性片２０３、２０
３を設けておくと共に、この弾性片２０３、２０３に外
鍔のついたリング状のスペーサー４００を係合させ、こ
のスペーサー４００の外鍔と前記ロック部材２００の下
部側との間に前記ばね３００を圧縮状態に保持させた状
態で、該ロック部材２００を前記筒体１００内に差し入
れ、組み付ける構造が用いられていた。こうしておけ
ば、図１３に示されるように、前記ロック部材２００は
前記筒体１００内から抜き出す方向に向けられた付勢力
を受けないので、前記のような製造段階では、前記クリ
ップに容易に紐を挿通することができる。そして、この
クリップでは、挿通されている前記ロック部材２００の
前記弾性片２０３、２０３の直下に、該一対の弾性片２
０３、２０３先端間の寸法よりも穴径を小さくする凹部
１０１が形成してあり、紐の挿通後に、前記ロック部材
２００を前記筒体１００に対して押し込み操作すること
により、該凹部１０１に前記弾性片２０３、２０３を差
し入れて内側に撓み込ませ、前記スペーサー４００と該
弾性片２０３、２０３との係合を解除可能とされてい
た。これにより、図１４に示されるように、前記ロック
部材２００を抜け出し方向に向けて前記ばね３００によ
り付勢させて、前記のように挿通した紐を挟み付けて、
クリップを最終的に該紐に装着させていた。Therefore, in this type of conventional clip, as shown in FIG. 13, a leg 202 protruding below the lock member 200 toward the inner bottom surface of the tubular body 100,
A pair of elastic pieces 203 and 20 provided at the distal ends of the legs 202 and protruding toward the lock member 200 side.
And a ring-shaped spacer 400 having an outer flange is engaged with the elastic pieces 203, 203. The spring 300 is disposed between the outer flange of the spacer 400 and the lower side of the lock member 200. The lock member 200 is inserted into the cylindrical body 100 in a state in which the lock member 200 is held in a compressed state, and assembled. With this arrangement, as shown in FIG. 13, the lock member 200 does not receive a biasing force directed in a direction of being pulled out from the inside of the cylindrical body 100. Can be inserted. In this clip, the pair of elastic pieces 2 are located immediately below the elastic pieces 203 of the inserted lock member 200.
03, 203 A concave portion 101 having a hole diameter smaller than the distance between the tip ends is formed, and after the string is inserted, the lock member 200 is pushed into the cylindrical body 100 to thereby form the concave portion 101 into the concave portion 101. The elastic pieces 203, 203 were inserted and bent inward, so that the engagement between the spacer 400 and the elastic pieces 203, 203 could be released. Thereby, as shown in FIG. 14, the lock member 200 is urged by the spring 300 toward the exit direction, and the string inserted as described above is pinched,
A clip was finally attached to the string.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかるに、この種のク
リップはその性格上、全体の大きさが概ね定まってお
り、使い勝手を考慮すると不必要に大きくすることはで
きない。このため、前記従来のクリップのスペーサー４
００が、このスペーサ４００の厚さ寸法分、前記筒体１
００の筒軸方向の内部スペースを他の同種のクリップに
比べて、相対的に減らす結果を招いていた。However, due to the nature of this kind of clip, the overall size of this type of clip is generally fixed, and it cannot be unnecessarily increased in terms of ease of use. For this reason, the conventional clip spacer 4
00 corresponds to the thickness of the spacer 400,
As a result, the internal space of the cylinder 00 in the axial direction is relatively reduced as compared with other clips of the same kind.
【０００７】このように、前記筒体１００の筒軸方向の
内部スペースが減ってしまうと、その分だけ前記ロック
部材２００を該筒体１００内より抜き出し方向に付勢す
る前記ばね３００の長さを短くしてしまうことになるの
で、該ロック部材２００を付勢する力が弱くなり、この
結果、前記紐を挟み込む力が弱くなる不都合を生じさせ
ていた。As described above, when the internal space of the cylindrical body 100 in the axial direction of the cylindrical body is reduced, the length of the spring 300 for urging the lock member 200 in the direction of pulling out of the cylindrical body 100 is reduced accordingly. Therefore, the force for urging the lock member 200 is weakened, and as a result, the force for pinching the string is weakened.
【０００８】また、前記弾性片２０３、２０３の基部か
ら先端までのストロークをこのスペーサー４００の厚さ
寸法分減らさざるをえないので、該スペーサー４００と
の係合を解除するために必要な該弾性片２０３、２０３
の先端部の内側に向けた撓み込み量を確保するために
は、前記ストロークの減少に対応して、前記ロック部材
２００の押し込み量を多くしなければならない。こうし
たことから、該スペーサ４００を省略して直接前記弾性
片２０３、２０３の先端と、前記ロック部材２００下部
との間で前記ばね３００を保持できるようにして、該弾
性片２０３、２０３を可能な限り長く構成し、圧縮状態
に保持している前記ばね３００の該圧縮状態を、前記ロ
ック部材２００をそれほど押し込まなくても解除できる
ようにして、前記製造段階での前記紐へのこうしたクリ
ップの装着作業を一層容易にすることが望まれていた。Further, since the stroke from the base to the tip of the elastic pieces 203 has to be reduced by the thickness of the spacer 400, the elasticity necessary to release the engagement with the spacer 400 is required. Piece 203, 203
In order to secure the amount of bending toward the inside of the tip of the lock member 200, the amount of pushing of the lock member 200 must be increased in accordance with the decrease in the stroke. For this reason, the springs 300 can be held directly between the distal ends of the elastic pieces 203, 203 and the lower part of the lock member 200 by omitting the spacer 400, thereby enabling the elastic pieces 203, 203 to be formed. Attachment of such a clip to the string during the manufacturing stage, so that the compressed state of the spring 300, which is constructed as long as possible and held in a compressed state, can be released without having to push the locking member 200 too much. It was desired to make the work easier.
【０００９】また、この種のクリップの部品点数を減ら
す観点からも、前記スペーサー４００の省略が望まれて
いた。Also, from the viewpoint of reducing the number of parts of this kind of clip, it has been desired to omit the spacer 400.
【００１０】とはいえ、単純に前記スペーサー４００を
省略し、前記弾性片２０３、２０３の先端を保持される
前記ばね３００の内径一杯にまで伸ばした場合、前記ロ
ック部材２００の押し込み操作により該弾性片２０３、
２０３を撓み込ませて該ばね３００の保持状態を解除し
ても、該ロック部材２００の上下動の度毎に、該弾性片
２０３、２０３の先端と前記ばね３００の内側とが干渉
し合うことになり、前記ロック部材２００の上下動によ
る前記紐の挟み込みおよび挟み込みの解除がスムーズに
できなくなる不都合を生じさせてしまう。However, when the spacer 400 is simply omitted and the tip of the elastic piece 203 is extended to the full inner diameter of the spring 300 to be held, the pushing operation of the lock member 200 causes the elastic member 203 to be pushed. Piece 203,
Even if the holding state of the spring 300 is released by bending the 203, the tip of the elastic pieces 203, 203 may interfere with the inside of the spring 300 each time the lock member 200 moves up and down. This causes a problem that the string cannot be pinched and the pinch cannot be released smoothly due to the vertical movement of the lock member 200.
【００１１】そこでこの考案は、第一に、相互に連通す
る紐の挿通穴を備えた筒体と、該筒体内に差し入れ、組
み付けられるロック部材とを備え、このロック部材を抜
き出し方向に常時付勢するばねを、該ロック部材と筒体
の底部との間に介装させることにより、前記紐を前記挿
通穴縁で挟み付けて該紐の適宜の位置に装着可能とされ
るクリップにおいて、該クリップを最初に前記紐に装着
するに際して該ロック部材が抜き出し方向に付勢されな
いように、前記ばねをロック部材の先端に設けた弾性片
により圧縮状態に保持させるにあたって、該弾性片に前
記ばねを直接保持させることにより、該クリップの機能
を損なうことなく、部品点数を減少させることを目的と
する。また第二に、前記筒体の軸方向の内部スペースを
可及的に確保して、前記弾性片を比較的長く構成可能と
し、該弾性片の弾性変形率を大きくして該弾性片による
前記ばねの保持を解くための前記ロック部材の押し込み
量を減少させることを目的とする。また第三に、該ばね
を可及的に長く構成できるようにして、該ばねによる前
記ロック部材に対する付勢力を充分に確保することを目
的とする。Therefore, the present invention firstly comprises a cylindrical body provided with a through-hole for a string which communicates with each other, and a lock member which is inserted into the cylindrical body and assembled therewith. By interposing a biasing spring between the lock member and the bottom of the cylindrical body, the clip can be attached to an appropriate position of the string by sandwiching the string at the insertion hole edge. When the clip is first attached to the string, the spring is held in a compressed state by an elastic piece provided at the tip of the lock member so that the lock member is not biased in the pull-out direction. An object of the present invention is to reduce the number of components without directly impairing the function of the clip by directly holding the clip. Second, the internal space in the axial direction of the cylindrical body is secured as much as possible, the elastic piece can be configured to be relatively long, and the elastic deformation rate of the elastic piece is increased to increase the elasticity of the elastic piece. An object of the present invention is to reduce a pushing amount of the lock member for releasing the holding of the spring. Thirdly, it is another object of the present invention to make the spring as long as possible so as to sufficiently secure the urging force of the spring against the lock member.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に係る考案では、紐留めクリップＡ・Ｂ
を、筒体１０と、該筒体１０内に差し込み組み付けられ
るロック部材１１および圧縮コイルばね１２とより構成
すると共に、前記筒体１０に内装された前記ばね１２に
よって、前記ロック部材１１をその頭部１１ａ側から突
き出し方向に向けて付勢して、このように付勢されてい
る該ロック部材１１と前記筒体１０とに夫々設けられた
挿通穴１１ｂ’・１０ａ、１０ａの穴縁で、該挿通穴１
１ｂ’・１０ａ、１０ａに挿通された紐を留め付けるク
リップであって、前記ばね１２が、該ばね１２の一方側
を前記ロック部材１１の本体部１１ｂに、他方側を該ロ
ック部材１１の先端側に設けられている弾性片１１ｅ、
１１ｅに夫々接しさせることにより、該本体部１１ｂと
該弾性片１１ｅ、１１ｅとの間で圧縮状態に保持される
と共に、前記筒体１０には、前記ロック部材１１の先端
側からの押し込みに伴って、該ロック部材１１の前記弾
性片１１ｅ、１１ｅを内側に窄ませる手段が備えられて
いる構造のものとした。In order to solve the above-mentioned problems, in the invention according to claim 1, the tying clips A and B are used.
Is composed of a cylindrical body 10, a lock member 11 and a compression coil spring 12 which are inserted and assembled into the cylindrical body 10, and the lock member 11 is moved to its head by the spring 12 provided inside the cylindrical body 10. Urged from the side of the portion 11a in the protruding direction, and at the hole edges of the insertion holes 11b 'and 10a, 10a provided in the lock member 11 and the cylinder 10 thus urged, The insertion hole 1
1b ', a clip for fastening a string inserted through 10a, 10a, wherein the spring 12 has one side of the spring 12 on the main body 11b of the lock member 11 and the other side on the tip of the lock member 11 Elastic piece 11e provided on the side,
11a, the main body 11b and the elastic pieces 11e are held in a compressed state between the elastic pieces 11e, 11e. Thus, the lock member 11 has a structure provided with a means for narrowing the elastic pieces 11e, 11e inward.
【００１３】また、請求項２に係る考案では、請求項１
に係る紐留めクリップＡ・Ｂを構成する前記弾性片１１
ｅ、１１ｅを、前記ばね１２が接して巻装される前記ロ
ック部材１１の巻装部１１ｃに続いて延設される先細り
状部１１ｃ’の先端側に設けていると共に、該弾性片１
１ｅ、１１ｅの先端を前記巻装部１１ｃのなす側面の延
長線内に位置させるように構成してあり、しかも、前記
ばね１２の径を、前記巻装部１１ｃ側の径が前記弾性片
１１ｅ、１１ｅに保持される側の径よりも太径となるよ
うに構成した。In the invention according to claim 2, claim 1 is
Elastic pieces 11 constituting the clip clips A and B according to the present invention.
e, 11e are provided on the distal end side of a tapered portion 11c 'extending from the winding portion 11c of the lock member 11 wound with the spring 12 in contact therewith.
1e, 11e are configured to be positioned within an extension of the side surface formed by the winding portion 11c, and the diameter of the spring 12 is set to be equal to the elastic piece 11e on the winding portion 11c side. , 11e.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１に係る考案では、紐留めクリップＡ・
Ｂを構成する前記ロック部材１１を前記筒体１０内より
その頭部側から突き出し方向に向けて付勢して、該ロッ
ク部材１１と前記筒体１０とに夫々設けられた挿通穴１
１ｂ’・１０ａ、１０ａの穴縁で、該挿通穴１１ｂ’・
１０ａ、１０ａに挿通された紐を留め付けさせるばね１
２を、該ばね１２の一方側を前記ロック部材１１の本体
部１１ｂに、他方側を該ロック部材１１の先端側に設け
られている弾性片１１ｅ、１１ｅに夫々接しさせること
により、該本体部１１ｂと該弾性片１１ｅ、１１ｅとの
間で圧縮状態に保持させる構造としているので、前記筒
体１０内に差し込まれたロック部材１１はこの状態では
前記突き出し方向に付勢されない。したがって、前記ロ
ック部材１１を特に操作することなく、前記筒体１０と
前記ロック部材１１の挿通穴１１ｂ’・１０ａ、１０ａ
とが相互に連通した状態を維持でき、該挿通穴１１ｂ’
・１０ａ、１０ａに前記紐を挿入することができる。According to the first aspect of the present invention, the clip A
B is urged from the inside of the cylindrical body 10 toward the direction in which the lock member 11 protrudes from the head side thereof, and the insertion holes 1 provided in the lock member 11 and the cylindrical body 10 are respectively provided.
1b ', 10a, 10a, and the insertion holes 11b',
Spring 1 for fastening a string inserted through 10a, 10a
2 by contacting one side of the spring 12 with the main body 11b of the lock member 11 and the other side with elastic pieces 11e, 11e provided at the distal end of the lock member 11, respectively. Since the structure is such that the compressed state is maintained between the elastic member 11b and the elastic pieces 11e, 11e, the lock member 11 inserted into the cylindrical body 10 is not urged in the protruding direction in this state. Therefore, the cylindrical member 10 and the insertion holes 11b 'and 10a, 10a, 10a of the lock member 11 are not required to be operated.
Can be maintained in communication with each other, and the insertion hole 11b '
-The string can be inserted into 10a, 10a.
【００１５】また、前記筒体１０には、前記ロック部材
１１の先端側からの押し込みに伴って、該ロック部材１
１の前記弾性片１１ｅ、１１ｅを内側に窄ませる手段が
備えられているので、前記紐を前記挿通穴１１ｂ’・１
０ａ、１０ａに挿入した状態で、該ロック部材１１を押
し込むことにより、該ロック部材１１の前記弾性片１１
ｅ、１１ｅと前記ばね１２との接し合いを解くことがで
き、これにより該ばね１２に前記ロック部材１１を抜き
出し方向に向けて付勢させることができる。When the lock member 11 is pushed into the cylinder 10 from the distal end side, the lock member 1
1 is provided with means for narrowing the elastic pieces 11e, 11e inside.
When the lock member 11 is pushed in while being inserted into the lock pieces 11a and 10a, the elastic pieces 11
e, 11e and the spring 12 can be released from contact with each other, whereby the lock member 11 can be urged by the spring 12 in the pull-out direction.
【００１６】また、請求項２に係る考案では、請求項１
に係る紐留めクリップＡ・Ｂを構成する前記弾性片１１
ｅ、１１ｅを、前記ばね１２が接して巻装される前記ロ
ック部材１１の巻装部１１ｃに続いて延設される先細り
状部１１ｃ’の先端側に設けていると共に、該弾性片１
１ｅ、１１ｅの先端を前記巻装部１１ｃのなす側面の延
長線内に位置させるように構成してあり、しかも、前記
ばね１２の径を、前記巻装部１１ｃ側の径が前記弾性片
１１ｅ、１１ｅに保持される側の径よりも太径となるよ
うに構成してあるので、該弾性片１１ｅ、１１ｅに前記
ばね１２の先端を接し合わせた状態で該ばね１２を該弾
性片１１ｅ、１１ｅと前記ロック部材１１の本体部１１
ｂとの間で圧縮状態に保持できると共に、前記ロック部
材１１の押し込みにより前記弾性片１１ｅ、１１ｅを内
側に窄ませて該保持状態を解いた後に、該ばね１２に付
勢される前記ロック部材１１が前記筒体１０内で上下動
しても、該ロック部材１１の前記弾性片１１ｅ、１１ｅ
が前記ばね１２と干渉し合うことはない。In the invention according to claim 2, claim 1 is
Elastic pieces 11 constituting the clip clips A and B according to the present invention.
e, 11e are provided on the distal end side of a tapered portion 11c 'extending from the winding portion 11c of the lock member 11 wound with the spring 12 in contact therewith.
1e, 11e are configured to be positioned within an extension of the side surface formed by the winding portion 11c, and the diameter of the spring 12 is set to be equal to the elastic piece 11e on the winding portion 11c side. , 11e, the spring 12 is configured to have a larger diameter than the diameter held on the elastic pieces 11e, 11e. 11e and the main body 11 of the lock member 11
b, which can be held in a compressed state, and the elastic members 11e, 11e are squeezed inward by pushing the lock member 11 to release the held state, and then the lock member is urged by the spring 12. The elastic pieces 11e of the lock member 11
Does not interfere with the spring 12.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、この考案に係る紐留めクリップの典型
的な実施例を、図１ないし図１２に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A typical embodiment of a tying clip according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１８】なお、図１は、第一の実施例に係る紐留め
クリップＡを構成部品毎に分解して示している。また、
図２は、同クリップＡの外観を示している。さらに、図
３ないし図５は、同クリップＡの機能を理解しやすいよ
うに、該クリップＡを断面にして示している。また、図
６は、同クリップＡを構成する筒体１０とロック部材１
１との組み付け状態を理解しやすいように、該クリップ
Ａの要部を拡大して断面で示している。FIG. 1 is an exploded view of the clip A according to the first embodiment for each component. Also,
FIG. 2 shows the appearance of the clip A. 3 to 5 show the clip A in section so that the function of the clip A can be easily understood. FIG. 6 shows a cylinder 10 and a lock member 1 constituting the clip A.
The main part of the clip A is shown in an enlarged sectional view so that the assembled state with the clip 1 can be easily understood.
【００１９】また、図７は、第二の実施例に係る紐留め
クリップＢを構成部品毎に分解して示している。また、
図８は、同クリップＢの外観を示している。さらに、図
９ないし図１１は、同クリップＢの機能を理解しやすい
ように、該クリップＢを断面にして示している。また、
図１２は、同クリップＢを構成する筒体２０とロック部
材２１との組み付け状態を理解しやすいように、該クリ
ップＢの要部を拡大して断面で示している。FIG. 7 shows the strap clip B according to the second embodiment disassembled for each component. Also,
FIG. 8 shows the appearance of the clip B. 9 to 11 show the cross section of the clip B so that the function of the clip B can be easily understood. Also,
FIG. 12 shows an enlarged cross section of a main part of the clip B so that the assembled state of the cylinder 20 and the lock member 21 constituting the clip B can be easily understood.
【００２０】［第一の実施例］ まず、図１ないし図６に基づいて、第一の実施例に係る
紐留めクリップＡについて説明する。[First Embodiment] First, a strap clip A according to a first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２１】この実施例に係る紐留めクリップＡは、図
１に示されるように、一方端を開口１０’とし、他方端
を底部１０”とする筒体１０と、該筒体１０内に差し込
み組み付けられるロック部材１１と、ばね１２とから構
成されている。As shown in FIG. 1, the clip A according to this embodiment has a cylindrical body 10 having one end formed with an opening 10 ′ and the other end formed with a bottom 10 ″, and inserted into the cylindrical body 10. It comprises a lock member 11 to be assembled and a spring 12.
【００２２】図１に示されるように、前記ロック部材１
１は、一端に円板状の頭部１１ａを、該頭部１１ａが設
けられていない側の先端部１１ｄに一対の弾性片１１
ｅ、１１ｅを備えた桿状体として構成されている。該ロ
ック部材１１は、前記頭部１１ａ側から該ロック部材１
１の長さ寸法略中程の位置までを、該ロック部材１１が
差し込まれる前記筒体１０の内径よりもやや小さい程度
の径を備えた本体部１１ｂとすると共に、この本体部１
１ｂと前記先端部１１ｄとの間を、前記本体部１１ｂに
比べて小径の巻装部１１ｃとしている。また、該巻装部
１１ｃと前記先端部１１ｄとの間を、該先端部１１ｄ側
に向けて先細り状に形成された先細り状部１１ｃ’とし
ている。As shown in FIG. 1, the lock member 1
1 has a disk-shaped head 11a at one end and a pair of elastic pieces 11 at a tip 11d on the side where the head 11a is not provided.
e and 11e. The lock member 11 is provided with the lock member 1 from the head 11a side.
The main body 11b having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical body 10 into which the lock member 11 is inserted, up to a position substantially in the middle of the length dimension of the main body 1
A portion between 1b and the front end portion 11d is a winding portion 11c having a smaller diameter than the main body portion 11b. Further, a portion between the winding portion 11c and the front end portion 11d is a tapered portion 11c 'formed in a tapered shape toward the front end portion 11d.
【００２３】前記一対の弾性片１１ｅ、１１ｅは、前記
巻装部１１ｃに続いて延設されている前記先細り状部１
１ｃ’の直径にほぼ等しい幅寸法を備えて設けられてい
る板状の前記先端部１１ｄの両側面より、前記先細り状
部１１ｃ’側に向けて突き出し状に設けられている。図
３に示されるように、該弾性片１１ｅ、１１ｅの先端
は、前記先細り状部１１ｃ’と前記先端部１１ｄの連設
位置よりやや下方に位置付けられている。また、該弾性
片１１ｅ、１１ｅの先端は、前記巻装部１１ｃのなす側
面の延長線内に位置されている。さらに、該一対の弾性
片１１ｅ、１１ｅの先端には、前記巻装部１１ｃの側を
向いた係当面１１ｅ’、１１ｅ’が形成されている。The pair of elastic pieces 11e, 11e are provided on the tapered portion 1 extending from the winding portion 11c.
It is provided in a projecting manner toward the tapered portion 11c 'from both side surfaces of the plate-shaped tip portion 11d provided with a width dimension substantially equal to the diameter of 1c'. As shown in FIG. 3, the distal ends of the elastic pieces 11e, 11e are positioned slightly below the continuous position of the tapered portion 11c 'and the distal end 11d. Further, the distal ends of the elastic pieces 11e, 11e are located within an extension of the side surface formed by the winding portion 11c. Furthermore, engaging surfaces 11e ', 11e' facing the winding portion 11c are formed at the tips of the pair of elastic pieces 11e, 11e.
【００２４】次いで、この実施例に係るクリップＡを構
成する前記ばね１２は、圧縮コイルばねであって、前記
ロック部材１１の前記巻装部１１ｃの径よりもやや大径
に構成されている。また、該ばね１２の一方端は、図３
に示されるように、前記一対の弾性片１１ｅ、１１ｅ間
の寸法ｘよりもやや径ｘ’を小さくする細径端部１２ａ
とされている。したがって、前記ばね１２を前記ロック
部材１１に対して、該ばね１２の大径の端部を前記巻装
部１１ｃと前記本体部１１ｂとの間に形成される段面１
１ｂ”に、該ばね１２の前記細径端部１２ａを前記一対
の弾性片１１ｅ、１１ｅの前記係当面１１ｅ’、１１
ｅ’に、夫々接しさせることにより、該段面１１ｂ”、
１１ｂ”と該係当面１１ｅ’、１１ｅ’との間で圧縮状
態に保持させることができる。Next, the spring 12 constituting the clip A according to this embodiment is a compression coil spring, and has a diameter slightly larger than the diameter of the winding portion 11c of the lock member 11. Further, one end of the spring 12 is
As shown in FIG. 2, a small-diameter end portion 12a having a diameter x ′ slightly smaller than a dimension x between the pair of elastic pieces 11e, 11e.
It has been. Therefore, the spring 12 is fixed to the lock member 11 with the large-diameter end of the spring 12 being a stepped surface 1 formed between the winding portion 11c and the main body 11b.
1b ", the small-diameter end portion 12a of the spring 12 is attached to the engaging surfaces 11e ', 11e of the pair of elastic pieces 11e, 11e.
e ′, respectively, so that the step surface 11b ″,
11b ″ and the engagement surfaces 11e ′, 11e ′ can be kept in a compressed state.
【００２５】このように前記ばね１２を圧縮状態に保持
した前記ロック部材１１を、図３に示されるように、該
ロック部材１１の前記先端部１１ｄ側から、前記筒体１
０の開口１０’より該筒体１０内に差し入れ、組み付け
て、クリップＡを構成する。As shown in FIG. 3, the lock member 11 holding the spring 12 in a compressed state is moved from the distal end 11d side of the lock member 11 to the cylindrical body 1 as shown in FIG.
The clip A is inserted into the cylindrical body 10 through the opening 10 ′ of the “0” and assembled.
【００２６】ここで、図１および図６に示されるよう
に、前記ロック部材１１の前記本体部１１ｂには、該ロ
ック部材１１の軸心方向に略直交する向きに、挿通穴１
１ｂ’が透設してあると共に、該挿通穴１１ｂ’の両下
部穴縁部には、前記筒体１０内への差し入れを容易とす
る目的で設けられる前記先端部１１ｄ側より前記頭部１
１ａ側に向けて外広がり状に傾斜するテーパー面１１
ｆ”と、このテーパー面１１ｆ”に続くと共に、前記頭
部１１ａ側に向いた前記本体部１１ｂの外面にほぼ直交
する向きの当接面１１ｆ’とを備えた突部１１ｆ、１１
ｆが設けられている。したがって、図３に示されるよう
に、前記筒体の１０の内径よりもやや小さい径を備える
前記本体部１１ｂの該筒体１０内へ差し入れは、前記突
部１１ｆ、１１ｆ間の寸法が該筒体１０の内径よりも大
きいために、この突部１１ｆ、１１ｆが前記筒体１０の
側面に開設されている一対の挿通穴１０ａ、１０ａから
外方に突き出される状態でしかなし得ない。この結果、
この実施例では、前記筒体１０に対して前記ロック部材
１１を差し入れた場合、該ロック部材１１の前記挿通穴
１１ｂと、該筒体の前記挿通穴１０ａ、１０ａとが相互
に必ず連通できる構成とされている。また、図６に示さ
れるように、該筒体１０に対して前記ロック部材１１を
一旦差し込んだ後は、該ロック部材１１が抜け出し方向
に動かされても、前記突部１１ｆ、１１ｆの前記当接面
１１ｆ’、１１ｆ’が前記筒体１０の前記挿通穴１０
ａ、１０ａの上部穴縁に当たるので、前記筒体１０内か
ら前記ロック部材１１が抜け出されることはない。As shown in FIGS. 1 and 6, the main body portion 11b of the lock member 11 is inserted into the insertion hole 1 in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the lock member 11.
1b 'is penetrated, and both ends of the lower hole of the insertion hole 11b' are provided with the head 1 from the side of the tip 11d provided for the purpose of facilitating insertion into the cylindrical body 10.
Tapered surface 11 inclined outwardly toward 1a side
protruding portions 11f, 11f provided with f ″ and a contact surface 11f ′ following the tapered surface 11f ″ and oriented substantially perpendicular to the outer surface of the main body 11b facing the head 11a.
f is provided. Therefore, as shown in FIG. 3, when the main body 11 b having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical body 10 is inserted into the cylindrical body 10, the dimension between the protrusions 11 f, 11 f is equal to that of the cylindrical body. Since it is larger than the inner diameter of the body 10, the protrusions 11f, 11f can be formed only in a state of protruding outward from the pair of insertion holes 10a, 10a formed in the side surface of the cylindrical body 10. As a result,
In this embodiment, when the lock member 11 is inserted into the cylinder 10, the insertion hole 11b of the lock member 11 and the insertion holes 10a, 10a of the cylinder can always communicate with each other. It has been. Further, as shown in FIG. 6, after the lock member 11 is once inserted into the cylindrical body 10, even if the lock member 11 is moved in the exit direction, the protrusions 11f, 11f The contact surfaces 11 f ′, 11 f ′ correspond to the insertion holes 10 of the cylindrical body 10.
The lock member 11 does not come off from the inside of the cylindrical body 10 because it hits the upper hole edge of a and 10a.
【００２７】このように図３に示すように、単に、前記
ばね１２を圧縮状態に保持させた前記ロック部材１１を
前記筒体１０に対して差し入れ組み付けた状態では、該
ばね１２は該ロック部材１１を抜け出し方向に付勢し得
ないので、該ロック部材１１の挿通穴１１ｂと前記筒体
１０の挿通穴１０ａ、１０ａとは前記ロック部材１１の
先端部１１ｄが該筒体１０の前記底部１０”に接した位
置で連通され、しかも、この連通状態は該ロック部材１
１を該筒体１０内から抜き出す方向に動かさない限り維
持できる。したがって、前記挿通穴１１ｂ・１０ａ、１
０ａへの留め付けるべき紐の挿通作業を容易に行うこと
ができる。As shown in FIG. 3, when the lock member 11 holding the spring 12 in a compressed state is simply inserted into the cylindrical body 10 and assembled, the spring 12 is fixed to the lock member. 11 cannot be urged in the exit direction, the insertion hole 11b of the lock member 11 and the insertion holes 10a, 10a of the cylinder 10 are connected to the bottom 10 of the cylinder 10 by the tip 11d of the lock member 11. ", And the communication state is the lock member 1
1 can be maintained as long as it is not moved in the direction of pulling out from the inside of the cylindrical body 10. Therefore, the insertion holes 11b and 10a, 1
It is possible to easily perform the operation of inserting a string to be fastened to Oa.
【００２８】このように前記挿通穴１１ｂ・１０ａ、１
０ａに紐を挿通した後、図４および図５に示される操作
を行って、前記ロック部材１１の前記挿通穴１１ｂと、
前記筒体１０の挿通穴１０ａ、１０ａとの連通状態を解
除して、両挿通穴１１ｂ・１０ａ、１０ａの穴縁で、該
紐の留め付けを行う。As described above, the insertion holes 11b and 10a, 1
After the string is inserted into the lock member 11a, the operation shown in FIGS.
The communication state between the insertion holes 10a and 10a of the cylindrical body 10 is released, and the string is fastened at the edge of the insertion holes 11b and 10a and 10a.
【００２９】すなわち、図１および図４に示されるよう
に、前記筒体１０の前記底部１０”には、差し込まれて
いる前記ロック部材１１の先端部１１ｄの直下に、該先
端部１１ｄに設けられている前記一対の弾性片１１ｅ、
１１ｅの先端間の寸法ｘよりも穴径ｘ”を小さく構成し
てある略円形の凹部１０ｂが形成されているので、図３
に示される状態より前記ロック部材１１を前記筒体１０
の底部１０”側に向けてさらに押し込むよう操作する
と、この凹部１０ｂの側壁１０ｂ’に当たって該一対の
弾性片１１ｅ、１１ｅは内側に撓み込まされる。この結
果、該弾性片１１ｅ、１１ｅの前記係当面１１ｅ’、１
１ｅ’と前記ばね１２の細径端部１２ａとの係当状態が
解除され、圧縮状態に保持されていた該ばね１２は弾発
して、該細径端部１２ａを前記筒体１０の底部１０”に
押し当てる。このように前記底部１０”に押し当てられ
た前記ばね１２は、該底部１０”に対して前記ロック部
材１１を前記筒体１０内からの抜き出し方向に付勢する
ので、図６に示されるように、該ロック部材１１は前記
挿通穴１１ｂ’の下部穴縁部に設けられている前記突部
１１ｆの当接面１１ｆ’を、該筒体１０の前記挿通穴１
１ｂ、１１ｂ上部穴縁に突き当てる位置まで、該筒体１
０内から押し上げられる。これにより、前記ロック部材
１１に設けられている前記挿通穴１１ｂ’と前記筒体１
０に設けられている前記挿通穴１０ａ、１０ａとは、連
通し合わなくなるので、両挿通穴１１ｂ・１０ａ、１０
ａ穴縁で、前記挿通された紐は留め付けられることにな
る。That is, as shown in FIGS. 1 and 4, the bottom 10 ″ of the cylindrical body 10 is provided at the tip 11 d immediately below the tip 11 d of the lock member 11 inserted. Said pair of elastic pieces 11e,
Since a substantially circular concave portion 10b having a hole diameter x ″ smaller than the dimension x between the tips of 11e is formed, FIG.
The lock member 11 is moved from the state shown in FIG.
When the operation is further performed to push the elastic pieces 11e toward the bottom 10 ″ side, the pair of elastic pieces 11e and 11e are bent inward against the side wall 10b ′ of the concave portion 10b. As a result, the engagement of the elastic pieces 11e and 11e is performed. For the time being 11e ', 1
1e 'is disengaged from the small-diameter end portion 12a of the spring 12, and the spring 12, which has been held in a compressed state, resiliently moves the small-diameter end portion 12a to the bottom 10 of the cylindrical body 10. The spring 12 pressed against the bottom portion 10 ″ urges the lock member 11 against the bottom portion 10 ″ in a direction in which the lock member 11 is pulled out from the inside of the cylindrical body 10. As shown in FIG. 6, the lock member 11 is configured such that the contact surface 11 f ′ of the projection 11 f provided at the lower hole edge of the insertion hole 11 b ′ is attached to the insertion hole 1 of the cylindrical body 10.
1b, 11b until the cylinder 1
It is pushed up from 0. Thereby, the insertion hole 11b 'provided in the lock member 11 and the cylindrical body 1
0, so that they cannot communicate with the insertion holes 10a, 10a provided in the two insertion holes 11b, 10a, 10a.
At the edge of the hole a, the inserted string is fastened.
【００３０】なお、前記筒体１０の底部１０”には、前
記ばね１２の前記細径端部１２ａの径と略同径の円形状
の周回溝１０ｃが、前記凹部１０ｂの外側に周設されて
いるので、前記のように弾発された前記ばね１２は、そ
の細径端部１２ａをこの周回溝１０ｃ内に収め入れ、こ
の位置でズレなく保持される。A circular groove 10c having a diameter substantially equal to the diameter of the small-diameter end portion 12a of the spring 12 is provided on the bottom 10 "of the cylindrical body 10 outside the concave portion 10b. Therefore, the spring 12 that has been repelled as described above has its small-diameter end portion 12a housed in the orbital groove 10c and is held at this position without displacement.
【００３１】［第二の実施例］ 次いで、図７ないし図１２に基づいて、第二の実施例に
係る紐留めクリップＢについて説明する。なお、この実
施例に係るクリップＢの構成のうち、前記第一の実施例
に係るクリップＡと構成を同一とする部分、および、若
干形状は異なるが構成を実質的に同一とする部分につい
ては、前記第一の実施例に係るクリップＡを表した図中
の符号と同一の符号を図７ないし図１２に付することに
より、その説明を省略する。[Second Embodiment] Next, a lace clip B according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the configuration of the clip B according to this embodiment, a portion having the same configuration as the clip A according to the first embodiment, and a portion having a slightly different shape but having substantially the same configuration are described. 7 to 12, the same reference numerals as those in the drawings showing the clip A according to the first embodiment will be omitted.
【００３２】この実施例に係るクリップＢも、図７に示
されるように、前記第一の実施例に係るクリップＡ同
様、筒体１０と、ロック部材１１と、ばね１２とより構
成されている。As shown in FIG. 7, the clip B according to this embodiment also comprises a cylindrical body 10, a lock member 11, and a spring 12, like the clip A according to the first embodiment. .
【００３３】この実施例では、特に、前記ロック部材１
１の先端部１１ｄの形状を前記第一の実施例に係るクリ
ップＡと異ならせている。すなわち、図７および図９に
示されるように、この実施例では、該ロック部材１１の
先端部１１ｄに設けられている一対の弾性片１１ｅ、１
１ｅの係当面１１ｅ’、１１ｅ’の内側部と、巻装部１
１ｃの該先端部１１ｄ側の端部との間に連設部１１ｇ、
１１ｇを設けることにより、該一対の弾性片１１ｅ、１
１ｅの先端と前記巻装部１１ｃとの間に間隔が開かない
構成としてある。このように、構成することにより、該
ロック部材１１の本体部１１ｂと前記巻装部１１ｃとの
間に形成されている段面１１ｂ”と、前記一対の弾性片
１１ｅ、１１ｅの前記係当面１１ｅ’、１１ｅ’との間
でばね１２を圧縮状態に保持するに当たり、該ばね１２
の細径端部１１ｄが該係当面１１ｅ’、１１ｅ’に適切
に接しないで、前記弾性片１１ｅ、１１ｅの基部と前記
先端部１１ｄとの間に誤って収まってしまう事態を充分
に防止することができる。In this embodiment, in particular, the lock member 1
The shape of one tip 11d is different from that of the clip A according to the first embodiment. That is, as shown in FIGS. 7 and 9, in this embodiment, a pair of elastic pieces 11e, 1e provided at the tip 11d of the lock member 11 are provided.
1e, the inner surfaces of the engaging surfaces 11e 'and 11e', and the winding portion 1
A connecting portion 11g between the end portion 1c and the end portion on the side of the tip portion 11d;
11g, the pair of elastic pieces 11e, 1e
There is no gap between the tip of 1e and the winding part 11c. With this configuration, a step surface 11b ″ formed between the main body portion 11b of the lock member 11 and the winding portion 11c and the engaging surface 11e of the pair of elastic pieces 11e, 11e are formed. , 11e ', the spring 12 is held in a compressed state.
The small diameter end 11d does not properly contact the engaging surfaces 11e ', 11e', and is sufficiently prevented from being erroneously settled between the bases of the elastic pieces 11e, 11e and the tip 11d. be able to.
【００３４】また、この実施例においては、図７および
図１２に示されるように、前記筒体１０の対をなす挿通
穴１０ａ、１０ａの上部穴縁に接する該筒体１０の底部
１０”に向けられた係当面１０ｄ’と、該筒体１０の開
口１０’側に向けて内窄まり状に傾斜するテーパー面１
０ｄ”とを備えた突部１０ｄ、１０ｄを内面に備えてお
り、この突部１０ｄ、１０ｄ間の寸法を、該筒体１０内
に差し入れられる前記ロック部材１１の前記本体部１１
ｂの径よりも小さいものとしている。したがって、前記
筒体の１０の内径よりもやや小さい径を備える前記本体
部１１ｂの該筒体１０内へ差し入れは、前記突部１０
ｄ、１０ｄが前記ロック部材１１の前記本体部１１ｂに
開設されている前記挿通穴１１ｂ’内に突き出される状
態でしかなし得ない。この結果、この実施例において
も、前記筒体１０内へ前記ロック部材１１を差し入れた
場合、該ロック部材１１の挿通穴１１ｂ’と該筒体１０
の挿通穴１０ａ、１０ａとは相互に連通させる。In this embodiment, as shown in FIGS. 7 and 12, the bottom 10 "of the cylindrical body 10 is in contact with the upper hole edge of the pair of insertion holes 10a and 10a of the cylindrical body 10. The directed engaging surface 10d 'and the tapered surface 1 inclined in a constricted manner toward the opening 10' side of the cylindrical body 10.
0d "is provided on the inner surface, and the dimension between the projections 10d and 10d is set to the size of the main body 11 of the lock member 11 inserted into the cylindrical body 10.
It is smaller than the diameter of b. Therefore, when the main body 11b having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical body 10 is inserted into the cylindrical body 10, the protrusion 10
d and 10d can be formed only in a state where they protrude into the insertion holes 11b 'formed in the main body 11b of the lock member 11. As a result, also in this embodiment, when the lock member 11 is inserted into the cylinder 10, the insertion hole 11 b ′ of the lock member 11 is
And the through holes 10a, 10a.
【００３５】また、前記ロック部材１１を前記筒体１０
から抜き出す方向に動かした場合、図１２に示されるよ
うに、該ロック部材１１の前記挿通穴１１ｂ’の下部穴
縁内面に、前記筒体１０に設けられた前記突部１０ｄ、
１０ｄがその係当面１０ｄ’を当接させて、該ロック部
材１１の抜け出しを阻止する。The lock member 11 is connected to the cylindrical body 10.
12, the protrusion 10d provided on the cylindrical body 10 on the inner surface of the lower hole edge of the insertion hole 11b 'of the lock member 11, as shown in FIG.
10d abuts the engaging surface 10d 'to prevent the lock member 11 from slipping out.
【００３６】また、この実施例においては、前記ロック
部材１１の前記挿通穴１１ｂ’の両上部穴縁より、頭部
１１ａに向けて、前記筒体１０の内面に設けられた前記
突部１０ｄ、１０ｄを収め入れられる幅を持った凹部１
１ｈ、１１ｈが形成されており、前記筒体１０内に収め
入れられた状態での前記ロック部材１１の上下動が、該
突部１０ｄ、１０ｄにより妨げられることがない構成と
されている。In this embodiment, the protrusions 10d provided on the inner surface of the cylindrical body 10 from both upper edge portions of the insertion holes 11b 'of the lock member 11 toward the head 11a. A recess 1 with a width that can accommodate 10d
1h and 11h are formed, and the vertical movement of the lock member 11 in the state of being housed in the cylindrical body 10 is not hindered by the protrusions 10d and 10d.
【００３７】なお、前記第一の実施例同様、図９は、前
記ロック部材１１に前記ばね１２を圧縮、保持させた状
態で、前記筒体１０内に該ロック部材１１を差し込み、
組み付けた状態を示しており、図１０は、該筒体１０の
底部１０”に設けられた凹部１０ｂに前記ロック部材１
１の先端部１１ｄを押し込んで、該先端部１１ｄに設け
られている前記一対の弾性片１１ｅ、１１ｅを内側に撓
み込ませ、前記ばね１２の圧縮、保持を解除した状態を
示しており、さらに図１１は、この圧縮、保持の解除さ
れたばね１２により、前記ロック部材１１が抜き出し方
向に付勢されるに至った状態を示している。As in the first embodiment, FIG. 9 shows a state in which the lock member 11 is inserted into the cylinder 10 while the spring 12 is compressed and held by the lock member 11.
FIG. 10 shows a state in which the lock member 1 is inserted into a concave portion 10 b provided in a bottom portion 10 ″ of the cylindrical body 10.
1 shows a state in which the distal end portion 11d is pushed in to cause the pair of elastic pieces 11e, 11e provided in the distal end portion 11d to bend inward, and the compression and holding of the spring 12 are released. FIG. 11 shows a state in which the lock member 11 is urged in the pull-out direction by the spring 12 whose compression and holding have been released.
【００３８】以上説明した第一の実施例に係るクリップ
Ａも第二の実施例に係るクリップＢも、前記筒体１０の
底部１０”に対して前記ロック部材１１を抜き出し方向
に向けて付勢させる前記ばね１２が巻装される前記巻装
部１１ｃに対して、一対の前記弾性片１１ｅ、１１ｅ間
の寸法をこの巻装部１１ｃ幅内としているので、図５お
よび図１１に示される状態より、留め付けている紐の留
め付け位置を変えるために前記ロック部材１１を前記ば
ね１２の付勢に抗して前記筒体１０の底部１０”側に押
し込み操作する場合にも、この弾性片１１ｅ、１１ｅの
先端が前記ばね１２の内側と干渉しあうことはなく、該
押し込み動作はスムーズなものとされる。Both the clip A according to the first embodiment described above and the clip B according to the second embodiment urge the lock member 11 against the bottom 10 ″ of the cylindrical body 10 in the pull-out direction. The dimension between the pair of elastic pieces 11e, 11e is within the width of the winding portion 11c with respect to the winding portion 11c on which the spring 12 to be wound is wound, so that the state shown in FIGS. Even when the lock member 11 is pushed into the bottom 10 ″ of the cylindrical body 10 against the bias of the spring 12 to change the fastening position of the strap, the elastic piece is also used. The tips of 11e and 11e do not interfere with the inside of the spring 12, and the pushing operation is smooth.
【００３９】なお、以上に説明したクリップＡおよびＢ
を構成する前記ロック部材１１は、その先端部１１ｄに
設けられている弾性片１１ｅ、１１ｅに所要の弾性変形
特性を持たせるために、プラスチック材料、ゴム材料を
成形して構成することが好ましい。また、該ロック部材
１１を金属材料をもって構成する場合には、該弾性片１
１ｅ、１１ｅに相当する金属性の片部を、前記筒体１０
の凹部１０ｂ内への押し込みにより塑性変形させて前記
ばね１２の圧縮、保持を解除する構成としてもよい。ま
た、前記クリップＡおよびＢを構成する筒体１０の形状
は、例えば、断面楕円形状の筒状、角筒状等、必要に応
じて適宜変更してよく、これに対応させて、該筒体１０
に差し入れられる前記ロック部材１１の形状を適宜変更
して前記第一および第二の実施例に係るクリップＡおよ
びＢを構成して構わない。The clips A and B described above
The lock member 11 is preferably formed by molding a plastic material or a rubber material so that the elastic pieces 11e provided at the distal end 11d have a required elastic deformation characteristic. When the lock member 11 is made of a metal material, the elastic piece 1
1e, 11e, and the metallic piece corresponding to the cylindrical body 10
The compression and holding of the spring 12 may be released by plastically deforming the spring 12 by pushing it into the recess 10b. Further, the shape of the cylindrical body 10 constituting the clips A and B may be appropriately changed as necessary, for example, a cylindrical shape having an elliptical cross section, a square cylindrical shape, or the like. 10
The clips A and B according to the first and second embodiments may be configured by appropriately changing the shape of the lock member 11 inserted into the clips A and B.
【００４０】[0040]
【考案の効果】この考案に係る紐留めクリップＡ・Ｂに
よれば、前記ロック部材１１を付勢させるばね１２を、
該ばね１２の一端を該ロック部材１１の弾性片１１ｅ、
１１ｅに直接接しさせ、また他端を本体部１１ｂに接し
させて圧縮状態に保持させることにより、前記筒体１０
内に差し込み、組み付けられた該ロック部材１１の前記
弾性片１１ｅ、１１ｅを窄ませるように該ロック部材１
１を押し込むまで、該ばね１２により突き出し方向に付
勢させない。したがって、この押し込みを行うまでは該
ロック部材１１を特に操作することなく、前記筒体１０
の前記挿入穴１０ａ、１０ａと前記ロック部材１１の前
記挿通穴１１ｂ’とが相互に連通した状態を維持するこ
とができ、衣服等の開口部等に巡らされている紐を前記
挿通穴１１ｂ’・１０ａ、１０ａに容易に挿入すること
ができ、また、前記押し込みにより前記ロック部材１１
の挿入穴１１ｂ’と前記筒体１０の挿入穴１０ａ、１０
ａとが連通しない状態として、両挿入穴１１ｂ’・１０
ａ、１０ａ縁で該紐を挟み込み、該紐に装着することが
できる。この結果、衣服等の製造段階におけるこの種の
クリップの装着作業を容易かつ効率的に行うことができ
る。According to the strapping clips A and B according to the present invention, the spring 12 for urging the lock member 11 is
One end of the spring 12 is connected to an elastic piece 11e of the lock member 11,
11e, and the other end thereof is in contact with the main body 11b so as to be maintained in a compressed state.
The lock member 1 is inserted into the lock member 11 so as to narrow the elastic pieces 11e, 11e of the lock member 11 assembled.
Until 1 is pushed in, the spring 12 does not urge in the protruding direction. Therefore, the locking member 11 is not operated until the pushing is performed, and the cylindrical member 10 is not operated.
Can be maintained in a state where the insertion holes 10a, 10a and the insertion holes 11b 'of the lock member 11 are in communication with each other, and the string wrapped around an opening of clothes or the like can be connected to the insertion hole 11b'. 10a, can be easily inserted into 10a, and the locking member 11
And the insertion holes 10a and 10a of the cylindrical body 10.
a and the two insertion holes 11b '.
a, the string can be sandwiched between the edges of 10a and attached to the string. As a result, it is possible to easily and efficiently attach such a clip at the stage of manufacturing clothes and the like.
【００４１】しかも、前記弾性片１１ｅ、１１ｅに直接
前記ばね１２を接しさせる構成としているので、この種
クリップを前記筒体１０と、前記ロック部材１１と、前
記ばね１２の三点からなるシンプルな構成とすることが
でき、製造コストを低減することができる。Moreover, since the spring 12 is configured to be in direct contact with the elastic pieces 11e, 11e, this kind of clip is a simple one consisting of the cylindrical body 10, the lock member 11, and the spring 12. The structure can be adopted, and the manufacturing cost can be reduced.
【００４２】また、前記弾性片１１ｅ、１１ｅに直接前
記ばね１２を接しさせる構成としているので、使い勝手
等の諸要因からその大きさがほぼ定まらざるをえないこ
の種クリップを構成する前記筒体１０の軸方向のスペー
スを可及的に確保することができ、この結果、前記弾性
片１１ｅ、１１ｅを比較的長く構成可能とし、該弾性片
１１ｅ、１１ｅの弾性変形率を大きくして該弾性片１１
ｅ、１１ｅによる前記ばね１２の保持を解くための前記
ロック部材１１の押し込み量を減少させることができ
る。したがって、前記製造段階でのこの種クリップの装
着作業を一層容易なものとすることができる。Further, since the spring 12 is configured to be in direct contact with the elastic pieces 11e, 11e, the size of the cylindrical body 10 constituting this kind of clip has to be substantially determined from various factors such as usability. As a result, the elastic pieces 11e, 11e can be configured to be relatively long, and the elastic deformation rates of the elastic pieces 11e, 11e can be increased to increase the elastic pieces. 11
The amount of pushing of the lock member 11 for releasing the holding of the spring 12 by e and 11e can be reduced. Therefore, it is possible to further facilitate the operation of mounting such a clip at the manufacturing stage.
【００４３】また、前記スペースの確保により、前記ば
ね１２も可及的に長く構成することが可能となるので、
該ばね１２による前記ロック部材１１に対する付勢力を
充分に確保することができ、前記紐に対するこの種クリ
ップの装着状態を確実ならしめることができる。Also, by securing the space, the spring 12 can be made as long as possible.
A sufficient urging force of the spring 12 against the lock member 11 can be ensured, and the attachment state of this kind of clip to the string can be ensured.
【００４４】また、請求項２に係る考案では、特に、前
記ばね１２の巻装される前記ロック部材１１の巻装部１
１ｃの幅内に前記弾性片１１ｅ、１１ｅを位置させてお
り、前記ロック部材１１の押し込みにより前記弾性片１
１ｅ、１１ｅを内側に窄ませて該保持状態を解いた後
に、該ばね１２に付勢される前記ロック部材１１が前記
筒体１０内で上下動しても、該ロック部材１１の前記弾
性片１１ｅ、１１ｅが前記ばね１２と干渉し合うことは
ないので、前記紐との装着位置を変えるために前記ロッ
ク部材１１の頻繁な上下動を必要とするこの種クリップ
の機能を一切損なうことがない特長を有する。In the invention according to the second aspect, particularly, the winding portion 1 of the lock member 11 around which the spring 12 is wound.
1c, the elastic pieces 11e, 11e are positioned within the width of 1c.
Even if the lock member 11 urged by the spring 12 moves up and down in the cylindrical body 10 after the holding state is released by constricting the inside of the lock member 11, the elastic piece of the lock member 11 is released. 11e does not interfere with the spring 12, so that the function of this kind of clip which requires frequent up and down movement of the lock member 11 to change the mounting position with the string is not impaired at all. Has features.
【図１】第一の実施例に係る紐留めクリップＡの分解斜
視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a lace clip A according to a first embodiment.
【図２】同クリップＡの側面図である。FIG. 2 is a side view of the clip A.
【図３】同クリップＡの側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the clip A.
【図４】同クリップＡの側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of the clip A.
【図５】同クリップＡの側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of the clip A.
【図６】同クリップＡの要部断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main part of the clip A.
【図７】第二の実施例に係る紐留めクリップＢの分解斜
視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a lace clip B according to the second embodiment.
【図８】同クリップＢの側面図である。FIG. 8 is a side view of the clip B.
【図９】同クリップＢの側断面図である。FIG. 9 is a side sectional view of the clip B.
【図１０】同クリップＢの側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view of the clip B.
【図１１】同クリップＢの側断面図である。FIG. 11 is a side sectional view of the clip B.
【図１２】同クリップＢの要部断面図である。FIG. 12 is a sectional view of a main part of the clip B.
【図１３】従来の紐留めクリップの側断面図である。FIG. 13 is a side sectional view of a conventional clip clip.
【図１４】従来の紐留めクリップの側断面図である。FIG. 14 is a side sectional view of a conventional lace clip.
Ａ 紐留めクリップ Ｂ 紐留めクリップ １０ 筒体 １１ ロック部材 １２ ばね A Stringing clip B Stringing clip 10 Cylindrical body 11 Lock member 12 Spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 2/26 F16B 1/02 A44B 21/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F16B 2/26 F16B 1/02 A44B 21/00
Claims (2)
れるロック部材および圧縮コイルばねとよりなり、前記
筒体に内装された前記ばねによって、前記ロック部材を
その頭部側から突き出し方向に向けて付勢して、このよ
うに付勢されている該ロック部材と前記筒体とに夫々設
けられた挿通穴の穴縁で、該挿通穴に挿通された紐を留
め付けるクリップであって、 前記ばねが、該ばねの一方側を前記ロック部材の本体部
に、他方側を該ロック部材の先端側に設けられている弾
性片に夫々接しさせることにより、該本体部と該弾性片
との間で圧縮状態に保持されると共に、 前記筒体には、前記ロック部材の先端側からの押し込み
に伴って、該ロック部材の前記弾性片を内側に窄ませる
手段が備えられていることを特徴とする紐留めクリッ
プ。1. A lock comprising a cylinder, a lock member and a compression coil spring which are inserted and assembled in the cylinder, and wherein the spring provided inside the cylinder directs the lock member in a protruding direction from a head side thereof. A clip for fastening the string inserted in the insertion hole at the edge of the insertion hole provided in the lock member and the cylindrical body that are urged in this way, The spring contacts one side of the spring with the main body of the lock member and the other side with an elastic piece provided on the distal end side of the lock member, whereby the main body and the elastic piece are separated from each other. The cylinder is held in a compressed state, and the cylinder is provided with a means for narrowing the elastic piece of the lock member inward as the lock member is pushed in from the distal end side. And the strap clip.
れる前記ロック部材の巻装部に続いて延設される先細り
状部の先端側に設けられていると共に、該弾性片の先端
を前記巻装部のなす側面の延長線内に位置させるように
構成してあり、 前記ばねの径は、前記巻装部側の径が前記弾性片に保持
される側の径よりも太径としてあることを特徴とする請
求項１記載の紐留めクリップ。2. The elastic piece is provided on a tip end side of a tapered portion extending following a winding portion of the lock member wound with the spring in contact therewith. The end of the spring is configured to be positioned within an extension of the side surface of the winding portion, and the diameter of the spring is larger than the diameter of the winding portion on the side held by the elastic piece. 2. The clip according to claim 1, wherein the clip has a diameter.
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