JP2595509Y2 - 可動磁石式アクチュエータ - Google Patents

可動磁石式アクチュエータ

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JP2595509Y2
JP2595509Y2 JP1992083991U JP8399192U JP2595509Y2 JP 2595509 Y2 JP2595509 Y2 JP 2595509Y2 JP 1992083991 U JP1992083991 U JP 1992083991U JP 8399192 U JP8399192 U JP 8399192U JP 2595509 Y2 JP2595509 Y2 JP 2595509Y2
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permanent magnet
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貴俊 大山
尋之 宗野
重男 斉藤
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、制御機器、電子機器、
工作機械等において電気エネルギーを電磁作用により往
復運動エネルギー等に変換させる可動磁石式アクチュエ
ータに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、可動磁石式の往復運動装置として
は、図7の第1従来例の構造を持つもの、及び図8の第
2従来例の構造を持つものがある。
【0003】図7の第1従来例において、10は軸方向
に着磁した棒状の永久磁石からなる磁石可動体であり、
両端面に磁極を有している。コイル11A,11Bは、
磁石可動体10の端部外周側をそれぞれ環状に周回する
ように巻回され、隣合う部分に同極が発生するようにな
っている。なお、図示は省略してあるが、コイル11
A,11Bは通常磁石可動体10を軸方向に移動自在に
ガイドするためのガイド筒体に装着される。そして、磁
石可動体10の各端面からの磁束がそれぞれコイル11
A,11Bと鎖交している。
【0004】図8の第2従来例において、磁石可動体1
5は同極対向配置の2個の棒状永久磁石16A,16B
と、これらの永久磁石16A,16B間に固着される棒
状軟磁性体17とを固着一体化したものであり、コイル
18は磁石可動体15の中間部外周側をそれぞれ環状に
周回するように巻回されている。なお、図示は省略して
あるが、コイル18は通常磁石可動体15を軸方向に移
動自在にガイドするためのガイド筒体に装着される。そ
して、磁石可動体15の同極対向した永久磁石端面から
の磁束がコイル18と鎖交している。
【0005】ところで、第1従来例及び第2従来例にお
いて、磁石可動体10,15に発生する推力は、基本的
にはフレミングの左手の法則に基づいて与えられる推力
に準ずるものである(フレミングの左手の法則はコイル
に対して適用されるが、ここではコイルが固定のため、
磁石可動体にコイルに作用する力の反力としての推力が
発生する。)。したがって、推力に寄与するのは、磁石
可動体が有する永久磁石の磁束の垂直成分(永久磁石の
軸方向に直交する成分)である。
【0006】そこで、1個の永久磁石の場合、あるいは
2個の同極対向配置の永久磁石の場合について、磁束の
垂直成分がどのようになるのかそれぞれ解析してみた。
【0007】図9は、単独の永久磁石の長手側面に沿っ
て表面磁束密度の垂直成分を磁場解析した結果を示す。
但し、永久磁石は希土類永久磁石であって、直径2.5m
m、長さ6mmで、永久磁石表面から0.25〜0.45mm
離れた位置を計測した。
【0008】図10は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、かつ直接接合した場合において、2個の永久磁石
の長手側面に沿って表面磁束密度の垂直成分を磁場解析
した結果を示す。但し、各永久磁石は希土類永久磁石で
あって、直径2.5mm、長さ3mm(2個で6mm)で、永
久磁石表面から0.25〜0.45mm離れた位置を計測し
た。
【0009】図11は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、かつ対向間隔を1mmとした場合において、2個の
永久磁石の長手側面に沿って表面磁束密度の垂直成分を
磁場解析した結果を示す。但し、各永久磁石は希土類永
久磁石であって、直径2.5mm、長さ3mmで、永久磁石
表面から0.25〜0.45mm離れた位置を計測した。
【0010】図12は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、かつ対向間隔を2mmとした場合において、2個の
永久磁石の長手側面に沿って表面磁束密度の垂直成分を
磁場解析した結果を示す。但し、各永久磁石は希土類永
久磁石であって、直径2.5mm、長さ3mmで、永久磁石
表面から0.25〜0.45mm離れた位置を計測した。
【0011】図13は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、かつ対向間隔を3mmとした場合において、2個の
永久磁石の長手側面に沿って表面磁束密度の垂直成分を
磁場解析した結果を示す。但し、各永久磁石は希土類永
久磁石であって、直径2.5mm、長さ3mmで、永久磁石
表面から0.25〜0.45mm離れた位置を計測した。
【0012】図14は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、両永久磁石間に長さ1mmの軟磁性体を配置した場
合において、2個の永久磁石の長手側面に沿って表面磁
束密度の垂直成分を磁場解析した結果を示す。但し、各
永久磁石は希土類永久磁石であって、直径2.5mm、長
さ3mmで、永久磁石表面から0.25〜0.45mm離れた
位置を計測した。
【0013】図15は、2個の永久磁石を同極対向配置
とし、両永久磁石間に長さ1mmの軟磁性体を配置し、さ
らに2個の永久磁石の外周に対向させて軟磁性体ヨーク
を配設した場合において、2個の永久磁石の長手側面に
沿って表面磁束密度の垂直成分を磁場解析した結果を示
す。但し、各永久磁石は希土類永久磁石であって、直径
2.5mm、長さ3mmで、ヨークは永久磁石を取り囲む円
筒形状で厚み0.5mm、長さ10mmで永久磁石外周から
1.25mm離間した位置となっており、表面磁束密度の
垂直成分は永久磁石表面から0.25〜0.45mm離れた
位置を計測した。
【0014】
【考案が解決しようとする課題】上述したように、磁石
可動体に発生する推力は、基本的にはフレミングの左手
の法則に基づいて与えられる推力に準ずるものであり、
コイルと鎖交する永久磁石の磁束の垂直成分(永久磁石
の軸方向に直交する成分)が多いことが望まれるが、図
7の第1従来例では、表面磁束密度の垂直成分は図9の
ようになり、図10乃至図15の2個の永久磁石を同極
対向配置とした場合に比較して垂直成分が少ないことが
判明した。このため図7の第1従来例の構成では、推力
の向上に限界がある。例えば、磁石可動体10を直径
2.5mm、長さ6mmの希土類永久磁石で構成し、2個の
コイル11A,11Bの隣合う部分に同極が発生するよ
うに各コイル11A,11Bに40mAの電流を流した
ときに発生する推力F1は4.7(gf)であった。
【0015】一方、図8の第2従来例では、2個の同極
対向の永久磁石間に軟磁性体を配した磁石可動体15を
用いており、磁束密度の垂直成分は図14に示す如くな
り、同極対向の永久磁石16A,16Bの磁極から出る
磁束は1個の永久磁石の場合(図9参照)や2個の永久
磁石のみの場合(図10乃至図13参照)よりも多くな
るが、コイルが磁石可動体15の中間部を囲む1個のみ
であり、磁石可動体15の両端面の磁極による磁束は有
効に利用していない嫌いがある。このため、図8の第2
従来例の場合も推力の向上が難しかった。例えば、図8
の第2従来例において磁石可動体15として直径2.5m
m、長さ3mmの希土類永久磁石を2個用い(希土類永久
磁石の性能は第1従来例と同じとする)、かつ両者間に
長さ1mmの軟磁性体を配置したものを用い、図7の第1
従来例と同じ消費電力となるように作成したコイル18
に40mAの電流を流し、第1従来例と同じ消費電力と
したときに発生する推力F2は5.6(gf)であった。
【0016】なお、複数個の永久磁石を組み合わせて磁
石可動体を構成する場合、各永久磁石を確実に一体化す
る必要があり、この点についての配慮も必要である。
【0017】本考案は、上記の点に鑑み、少なくとも2
個の永久磁石を同極対向配置としかつ確実に一体化した
磁石可動体を用いるとともに永久磁石の磁極が発生する
磁束を有効利用することで、信頼性の向上、推力及び効
率の向上を図った可動磁石式アクチュエータを提供する
ことを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の可動磁石式アクチュエータは、同極対向さ
れた少なくとも2個の永久磁石間に磁性体を配置しかつ
これらの永久磁石及び磁性体を非磁性筒状ホルダ内に固
定して磁石可動体を構成し、ガイド筒体の内側に該磁石
可動体を摺動自在に設け、当該磁石可動体の外周側を周
回する如く巻回された少なくとも3連のコイルを前記ガ
イド筒体に装着して磁性体ヨークの内側に配置し、前記
少なくとも3連のコイルのうち中間位置のものは端部位
置のものよりも幅広であって前記永久磁石の同極対向端
からの磁束と鎖交する配置であり、前記端部位置のもの
は前記永久磁石の端部磁極からの磁束と鎖交する配置
あり、かつ各コイルは各永久磁石の磁極間を境にして相
異なる方向に電流が流れる如く結線された構成としてい
る。
【0019】また、前記筒状ホルダの端部をかしめて前
記永久磁石及び磁性体を当該筒状ホルダ内に固定する構
成としてもよい。
【0020】さらに、前記筒状ホルダの端部で出力取り
出し用のピン付き部材を固定する構造としてもよい。
【0021】
【作用】本考案の可動磁石式アクチュエータの動作原理
を図5の概略構成図によって説明する。この図5で、磁
石可動体3は同極対向配置の2個の円柱状永久磁石5
A,5Bと、これらの永久磁石5A,5B間に固着され
る円柱状軟磁性体6とを非磁性筒状ホルダ7を用いて一
体化したものであり、図14に示したように、磁束密度
の垂直成分(永久磁石の軸方向に直交する成分)が多い
構造となっている。3連のコイル2A,2B,2Cは、
磁石可動体3の外周側を周回する如く巻回され、磁石可
動体3を構成する永久磁石5Aの左端、永久磁石5A,
5Bの同極対向端、及び永久磁石5Bの右端の磁極から
の磁束とそれぞれ鎖交するように配置されている。これ
らのコイル2A,2B,2Cは永久磁石5A,5Bの磁
極間を境にして相異なる方向に電流が流れる如く結線さ
れている(磁極間の境は磁極と磁極の間であれば必ずし
も磁極中間位置になくともよい。)。なお、図示は省略
してあるが、コイル2A,2B,2Cは通常磁石可動体
3を軸方向に移動自在にガイドするためのガイド筒体に
装着される。コイル2A,2B,2Cと磁石可動体3と
の位置関係は、当該磁石可動体3の静止時を含む大部分
の可動位置において、永久磁石磁極間を境にして各コイ
ルに流れる電流が相互に逆向きとなるように設定してお
く。
【0022】図5における磁石可動体3の構造は、非磁
性筒状ホルダ7を省略して考えると図14のように2個
の永久磁石を同極対向させかつ永久磁石間に軟磁性体を
配置したものである。この図14のときは軟磁性***置
に相当する領域Qの表面磁束密度の垂直成分は、軟磁性
体の無い図10乃至図13よりも優れている(磁束密度
0.3T以上のピークの幅が広くかつピークが高
い。)。
【0023】このように、2個の永久磁石5A,5Bを
同極対向させかつ永久磁石間に軟磁性体6を設けた磁石
可動体3は、フレミングの左手の法則に基づく推力に寄
与できる磁石可動体3の長手方向に垂直な磁束成分を大
きくでき、かつ3連のコイル2A,2B,2Cは永久磁
石の全磁極の磁束と有効に鎖交するので、3連のコイル
2A,2B,2Cに交互に逆極性の磁界を発生する向き
に電流を通電することにより、従来例では到達し得ない
大きな推力を発生することができる。各コイルの電流を
反転させれば磁石可動体3の推力の向きも反転する。交
流電流を流した場合には、一定周期で振動を繰り返すバ
イブレータとして働く。その際、磁石可動体3は、2個
の永久磁石5A,5B及び軟磁性体6を筒状ホルダ7内
に収納固定したものであり、それらの組立精度が良く一
体化が確実であるため、永久磁石5A,5B間の反発力
で永久磁石5A,5B及び軟磁性体6相互間が離散して
不良品となる危険性を解消し、信頼性を保つことができ
る。
【0024】本考案に係る図5の場合、例えば、磁石可
動体3として直径2.5mm、長さ3mmの希土類永久磁石
を2個用い(希土類永久磁石の性能は第1従来例と同じ
とする)、かつ両者間に長さ1mmの軟磁性体を配置した
ものを用い、図7、図8の第1、第2従来例と同じ消費
電力となるように作成した3連のコイル2A,2B,2
Cに40mAの電流を流し、同じ消費電力としたときに
発生する推力F3は6.7(gf)であった。これは、同
一消費電力の第1従来例の場合の約1.42倍の推力で
あり、また第2従来例の約1.2倍の推力であり、第1
及び第2従来例に比較して格段に優れていることが判
る。
【0025】図6の曲線(イ)は図5(ヨーク無し)の
場合の磁石可動体3の軸方向変位量と推力(gf)との
関係を示す。但し、永久磁石の寸法、特性は図14に示
したものとするとともに、磁石可動体3の中間点が中央
のコイル2Bの中間点に位置するときを変位量零とし、
各コイルの電流は40mAとした。また、同じコイル電
流条件で、図6の曲線(ロ)は図15(ヨーク有り)の
場合の磁石可動体3の軸方向変位量と推力(gf)との
関係であって変位量零の点から離れる方向に磁石可動体
が動作するときを示し、曲線(ハ)は変位量零の点に近
付く方向に動作するときを示す。ヨーク有りの場合、い
っそうの推力向上が図れる。
【0026】このように、本考案の可動磁石式アクチュ
エータは、同極対向の永久磁石を非磁性筒状ホルダ内に
組み込んだ構造体で磁石可動体を構成しており、永久磁
石の着磁方向(軸方向)に垂直な磁束密度成分を充分大
きくできかつ永久磁石の全ての磁極の発生する磁束を有
効利用できる。また、磁石可動体を取り巻くように周回
した少なくとも3連のコイルのうち中間位置のものは端
部位置のものよりも幅広に構成し、前記永久磁石の磁束
と各コイルに流れる電流との間のフレミングの左手の法
則に基づく推力を充分大きくできる。つまり、前記中間
位置のコイルは幅広であって永久磁石の同極対向側の磁
束分布(端部の磁束よりも多く、磁束の多い領域の幅も
広い)を有効利用でき、かつ端部のコイルは幅が狭い
分、電流密度は高くなり永久磁石端部側の磁束分布(磁
束の多い領域の幅が狭い)との間で効果的に推力を発生
できる。さらに、磁性体ヨークを前記少なくとも3連の
コイルの外側に配することでも推力向上を図ることがで
きる。この結果、小型、小電流で大きな推力を得ること
ができ、永久磁石及び軟磁性体を非磁性筒状ホルダに収
納し固定したことで、磁石可動体の構造を堅固にして信
頼性を向上させ得る。
【0027】
【実施例】以下、本考案に係る可動磁石式アクチュエー
タの実施例を図面に従って説明する。
【0028】図1及び図2は本考案の第1実施例を示
す。これらの図において、1は軟磁性体の円筒状ヨーク
であり、該円筒状ヨーク1の内側に3連のコイル2A,
2B,2Cが配置され、磁石可動体3を摺動自在に案内
するためのガイド筒体4を構成する絶縁樹脂等の絶縁部
材で円筒状ヨーク1に固着されている。磁石可動体3
は、同極対向配置の2個の円柱状希土類永久磁石5A,
5Bと、これらの永久磁石5A,5B間に配置される円
柱状軟磁性体6と、非磁性筒状ホルダ7とからなり、そ
れらの永久磁石5A,5B及び軟磁性体6は筒状ホルダ
7内に収納され接着剤等で固定されている。前記3連の
コイル2A,2B,2Cは永久磁石5A,5Bの磁極間
を境にして相異なる方向に電流が流れる如く結線されて
いる。すなわち、中央のコイル2Bは軟磁性体6及び永
久磁石5A,5BのN極を含む端部を囲み、両側のコイ
ル2A,2Cは、永久磁石5A,5BのS極を含む端部
をそれぞれ囲むことができるようになっており、かつ中
央のコイル2Bに流れる電流の向きと、両側のコイル2
A,2Cの電流の向きとは逆向きである(図1の各コイ
ルに付したN,Sを参照)。
【0029】この第1実施例では、各コイル2A,2
B,2Cの外周側に軟磁性体の円筒状ヨーク1が設けら
れているため、磁石可動体3の表面磁束密度の垂直成分
は、図15に示す如く、さらに増大する。このため、フ
レミングの左手の法則に基づく推力に寄与できる磁石可
動体3の長手方向に垂直な磁束成分を大きくでき、磁石
可動体3の周囲を環状に巻回する3連のコイル2A,2
B,2Cに交互に逆極性の磁界を発生する向きに電流を
通電することにより、いっそう大きな推力を発生するこ
とができる。例えば、磁石可動体3として直径2.5m
m、長さ3mmの希土類永久磁石を2個用い(希土類永
久磁石の性能は第1従来例と同じとする)、かつ両者間
に長さ1mmの軟磁性体を配置したものを用い、図7、
図8の第1、第2従来例と同じ消費電力となるように作
成した3連のコイル2A,2B,2Cに40mAの電流
を流し、同じ消費電力としたときに発生する推力F4は
8.0(gf)であった。推力F4の向きは、図1の極
性では、磁石可動体3が右方向に移動する向きであり、
各コイルの電流を反転させれば磁石可動体3の推力の向
きも反転する。交流電流を流した場合には、一定周期で
振動を繰り返すバイブレータとして働き、ポケットベル
等に組み込み可能である。また、中央のコイル2Bは端
部のコイル2A,2Cに比して幅広に構成されており、
永久磁石5A,5Bの同極対向側の磁束分布(端部の磁
束よりも多く、磁束の多い領域の幅も広い)を有効利用
するようにしている。また、端部のコイル2A,2Cは
幅が狭い分、電流密度は高くなり永久磁石5A,5Bの
端部側の磁束分布(磁束の多い領域の幅が狭い)との間
で効果的に推力を発生できる。
【0030】図6の曲線(ロ)は第1実施例(但し、永
久磁石及びヨークの寸法、配置及び永久磁石の特性は図
15の通り)の場合の磁石可動体3の軸方向変位量と推
力(gf)との関係であって変位量零の点から離れる方向
に磁石可動体が動作するときを示す。また、曲線(ハ)
は第1実施例(ヨーク有り)の場合の磁石可動体3の軸
方向変位量と推力(gf)との関係であって変位量零の点
に近付く方向に動作するときを示す。但し、磁石可動体
3の中間点が中央のコイル2Bの中間点に位置するとき
を変位量零とし、各コイルの電流は40mAとした。こ
のように、磁石可動体3が変位量零の点に近付くか又は
離れるかによって推力が相違するのは、磁石可動体3の
永久磁石の磁極とヨーク1との間に磁石可動体3を変位
量零点に戻す磁気吸引力が働いているからである。
【0031】さらに、上記第1実施例の場合、永久磁石
5A,5B及び軟磁性体6を非磁性筒状ホルダ7に収納
し固定したので、永久磁石の同極反発力で永久磁石相互
がばらばらになる不良がなく、磁石可動体3の構造を堅
固にし、永久磁石の欠けや摩耗を防止して信頼性を向上
させ得る。また、組立精度も向上させ得る。
【0032】図3は本考案の第2実施例を示す。この場
合、磁石可動体3Aは、同極対向配置の2個の円柱状希
土類永久磁石5A,5Bと、これらの永久磁石5A,5
B間に配置される円柱状軟磁性体6と、各永久磁石の外
側端面に配置される非磁性のピン付き部材9と非磁性筒
状ホルダ7Aとからなり、それらの永久磁石5A,5
B、軟磁性体6及びピン付き部材9の円板状基部は筒状
ホルダ7A内に収納され接着剤等で固定されている。ま
た、軟磁性体の円筒状ヨーク1及びガイド筒体4の両端
部に軟磁性の吸着板8A,8Bが嵌合、固着されてい
る。そして、吸着板8A,8Bにあけられた穴から永久
磁石5A,5Bの外側端面に固着されたピン付き部材9
のピン部分が出力取り出し用として突出している。な
お、ピン付き部材9のピン部分は吸着板8A,8Bの穴
に対し摺動自在であり、その他の構造は前述の第1実施
例と同様である。
【0033】この第2実施例の場合、磁石可動体3Aは
各コイル2A,2B,2Cに通電していない状態では軟
磁性の吸着板8A,8Bのいずれかに吸着されている。
いま、図示の状態に磁石可動体3Aがあるとき、各コイ
ル2A,2B,2Cに交互に逆極性の磁界を発生する向
きに通電して矢印R方向の推力を発生させれば、磁石可
動体3Aは吸着板8Aから離脱して矢印R方向に移動
し、吸着板8Bに吸着して停止する。また、各コイル2
A,2B,2Cの電流を反転させて矢印Rの反対向きの
推力を発生させれば、磁石可動体3Aは吸着板8Bから
離脱して吸着板8A方向に移動しこれに吸着して停止す
る。このように吸着板8A,8Bを設けたことで磁石可
動体3Aの移動範囲を正確に規制することができ、磁石
可動体3Aの移動をピン付き部材9を介し外部に伝達す
ることができる。
【0034】図4は上記第1実施例で使用可能な磁石可
動体の変形例を示す。この場合、磁石可動体3Bは、同
極対向配置の2個の円柱状希土類永久磁石5A,5B
と、これらの永久磁石5A,5B間に配置される円柱状
軟磁性体6と、非磁性筒状ホルダ7Bとからなり、それ
らの永久磁石5A,5B及び軟磁性体6は筒状ホルダ7
B内に収納され、当該筒状ホルダ7Bの端部をかしめる
ことで固定、一体化されている。この構造によれば、磁
石可動体の生産性を上げることができる。
【0035】また、上記第2実施例においても、永久磁
石5A,5B、軟磁性体6及びピン付き部材9の円板状
基部を筒状ホルダ内に収納し、当該筒状ホルダの端部を
かしめることで固定、一体化した磁石可動体を用いるこ
ともできる。
【0036】なお、上記各実施例では、2個の同極対向
の永久磁石と両永久磁石間の軟磁性体を筒状ホルダ内に
収納固定して磁石可動体を構成したが、3個以上の同極
対向の永久磁石と両永久磁石間の軟磁性体を筒状ホルダ
に収納固定して磁石可動体を構成してもよく、これに対
応させてコイル数も4個以上とすることができる。
【0037】また、第2実施例では円筒状ヨーク1及び
ガイド筒体4の両側に軟磁性吸着板8A,8Bを設け、
両方の永久磁石5A,5Bの外側端面にピン付き部材9
を設けたが、いずれか一方のみに吸着板及びピン付き部
材を設ける構造を採用してもよい。
【0038】さらに、各実施例において、円筒状のヨー
ク1及びガイド筒体4を用いたが、角筒状、楕円筒状等
のヨーク及びガイド筒体を採用し、磁石可動体として角
柱状や楕円柱状のものを採用することもできる(この場
合筒状ホルダは角筒状や楕円筒状、永久磁石及び軟磁性
体は角柱状や楕円柱状となる。)。これらの場合も各コ
イルは磁石可動体の外周を周回するように巻回すればよ
い。
【0039】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の可動磁石
式アクチュエータによれば、同極対向された少なくとも
2個の永久磁石間に磁性体を配しこれらを非磁性筒状ホ
ルダ内に固定して磁石可動体を構成したので、磁石可動
体を強固な構造体とし耐摩耗性を向上させることができ
るとともに、磁石可動体の長手方向(永久磁石の着磁方
向)に垂直な磁束成分を充分大きくできる。また、磁石
可動体の周囲を取り巻くように少なくとも3連のコイル
(中間位置のものは端部位置のものよりも幅広)を巻回
して磁性体ヨーク内側に設け、磁石可動体の各磁極が発
生する磁束と有効に鎖交可能としたので、前記垂直な磁
束成分と各コイルに流れる電流との間のフレミングの左
手の法則に基づいて与えられる推力を充分大きくでき
る。このため、信頼性が高く、小型、小電流で大きな推
力の可動磁石式アクチュエータを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る可動磁石式アクチュエータの第1
実施例を示す正断面図である。
【図2】同側面図である。
【図3】本考案の第2実施例を示す正断面図である。
【図4】第1実施例で使用できる磁石可動体の変形例を
示す正断面図である。
【図5】本考案の基本構成を示す概略構成図である。
【図6】図1及び図5の可動磁石式アクチュエータにお
ける磁石可動体の変位量と推力との関係を示すグラフで
ある。
【図7】第1従来例を示す概略構成図である。
【図8】第2従来例を示す概略構成図である。
【図9】単一の永久磁石の長手側面(永久磁石の着磁方
向に平行な面)の表面磁束密度の垂直成分(長手側面に
垂直な成分)を示すグラフである。
【図10】2個の同極対向の永久磁石を直接的に対接状
態とした場合の長手側面の表面磁束密度の垂直成分を示
すグラフである。
【図11】2個の永久磁石を1mmのエアーギャップを介
し同極対向状態とした場合の長手側面の表面磁束密度の
垂直成分を示すグラフである。
【図12】2個の永久磁石を2mmのエアーギャップを介
し同極対向状態とした場合の長手側面の表面磁束密度の
垂直成分を示すグラフである。
【図13】2個の永久磁石を3mmのエアーギャップを介
し同極対向状態とした場合の長手側面の表面磁束密度の
垂直成分を示すグラフである。
【図14】2個の永久磁石を軟磁性体を介し同極対向状
態とした場合の長手側面の表面磁束密度の垂直成分を示
すグラフである。
【図15】2個の永久磁石を軟磁性体を介し同極対向状
態とし、かつ軟磁性体ヨークを配置した場合の長手側面
の表面磁束密度の垂直成分を示すグラフである。
【符号の説明】
1 円筒状ヨーク 2A,2B,2C コイル 3,3A,3B 磁石可動体 4 ガイド筒体 5 円柱状永久磁石 6 円柱状軟磁性体 7,7A,7B 筒状ホルダ 8A,8B 吸着板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斉藤 重男 東京都中央区日本橋一丁目13番1号ティ ーディーケイ株式会社内 (56)参考文献 欧州特許出願公開457389(EP,A 1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02K 33/16

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同極対向された少なくとも2個の永久磁
    石間に磁性体を配置しかつこれらの永久磁石及び磁性体
    を非磁性筒状ホルダ内に固定して磁石可動体を構成し、
    ガイド筒体の内側に該磁石可動体を摺動自在に設け、当
    該磁石可動体の外周側を周回する如く巻回された少なく
    とも3連のコイルを前記ガイド筒体に装着して磁性体ヨ
    ークの内側に配置し、前記少なくとも3連のコイルのう
    ち中間位置のものは端部位置のものよりも幅広であって
    前記永久磁石の同極対向端からの磁束と鎖交する配置で
    あり、前記端部位置のものは前記永久磁石の端部磁極か
    らの磁束と鎖交する配置であり、かつ各コイルは各永久
    磁石の磁極間を境にして相異なる方向に電流が流れる如
    く結線されていることを特徴とする可動磁石式アクチュ
    エータ。
  2. 【請求項2】 前記磁石可動体が前記筒状ホルダの端部
    をかしめて前記永久磁石及び磁性体を固定したものであ
    る請求項1記載の可動磁石式アクチュエータ。
  3. 【請求項3】 前記磁石可動体が出力取り出し用のピン
    付き部材を前記筒状ホルダの端部で固定したものである
    請求項1記載の可動磁石式アクチュエータ。
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