JP2594950Y2 - Attachment structure of L-shaped aerial terminal of cable - Google Patents
Attachment structure of L-shaped aerial terminal of cableInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ケーブルのＬ形気中終
端部を鉄塔等の水平支持物上の台座に取付けた取付構造
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure in which an L-shaped aerial end of a cable is mounted on a pedestal on a horizontal support such as a steel tower.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、用地取得の制約および周辺環境等
の問題から、架空送電線と地中送電線との接続場所が鉄
塔上になる場合が増加している。そして、このような鉄
塔上でのケーブル接続においては、作業の省力化や安全
性の観点から、図４および図５にそれぞれ示すように、
工場内で予め組立て加工されたメス側の碍管側ユニット
１に、現地で組立て加工されたケーブル２の処理端部
（オス側）を差込み、Ｌ形接続（水平方向でのケーブル
接続）を行う方式が採用されており、このようなＬ形終
端部は鉄塔３等に取付けられていた。すなわち、鉄塔３
の水平支持部４上に設置された固定台座５の主面には、
図６に拡大して示すように、複数の丸孔６がそれぞれ穿
設されており、碍管側ユニット１を固定台座５の上に載
せ、丸孔６にボルト等の固定部材（図示を省略。）を差
込んで締め付け固定することが行われていた。2. Description of the Related Art In recent years, due to restrictions on land acquisition and problems such as the surrounding environment, the number of places where overhead transmission lines and underground transmission lines are connected on steel towers has been increasing. And in such a cable connection on a steel tower, from the viewpoint of labor saving and safety of work, as shown in FIGS. 4 and 5, respectively,
A method in which the processing end (male side) of the cable 2 assembled locally is inserted into the female insulator side unit 1 assembled in advance in the factory, and L-shaped connection (horizontal cable connection) is performed. , And such an L-shaped terminal portion is attached to the steel tower 3 or the like. That is, the tower 3
The main surface of the fixed pedestal 5 installed on the horizontal support 4 of
As shown in FIG. 6 in an enlarged manner, a plurality of round holes 6 are formed, and the porcelain tube-side unit 1 is placed on the fixing pedestal 5, and fixing members such as bolts are omitted in the round holes 6 (not shown). ) Was inserted and fastened and fixed.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の取付構造では、固定台座５に設けられた
ボルト等の差込み孔が小径の丸孔６であるため、碍管側
ユニット１の基部を固定台座５に固定した後、ケーブル
２の処理端部を水平方向に挿入して接続する場合に、固
定台座５の開口部から碍管側ユニット１のメス形受部に
真っ直ぐに挿入しないと、挿入および接続を行うことが
できなかった。また、碍管側ユニット１の取付位置から
鉄塔３側面までの距離（図中ａで示す。）が短いと、ケ
ーブル２の曲率半径を十分にとることができないので、
差込み接続が行いにくかった。さらに、鉄塔３からのケ
ーブル２の立上がり位置が、固定台座５の開口部および
碍管側ユニット１のメス側受部の真横（Ａ位置）である
場合には、ケーブル２の接続組立てが容易であるが、ケ
ーブル２がＢ位置から立上がる場合には、メス側受部等
に対して斜め方向から差込まなければならず、ケーブル
２のクセが取りにくいうえに組立てが難しいという問題
があった。However, in the conventional mounting structure as described above, since the insertion hole for the bolt or the like provided in the fixing base 5 is a small-diameter round hole 6, the base of the insulator tube side unit 1 is not provided. After the cable 2 is fixed to the fixed pedestal 5 and the processing end of the cable 2 is inserted in the horizontal direction and connected, if the cable 2 is not inserted straight through the opening of the fixed pedestal 5 into the female receptacle of the insulator side unit 1 And could not make the connection. Also, if the distance (indicated by “a” in the figure) from the mounting position of the insulator tube side unit 1 to the side of the steel tower 3 is short, the radius of curvature of the cable 2 cannot be sufficiently obtained.
Plug-in connection was difficult to make. Furthermore, when the rising position of the cable 2 from the tower 3 is right next to the opening of the fixed base 5 and the female-side receiving portion of the porcelain tube side unit 1 (position A), connection and assembly of the cable 2 is easy. However, when the cable 2 rises from the position B, the cable 2 has to be inserted obliquely into the female side receiving portion and the like, so that it is difficult to remove the habit of the cable 2 and it is difficult to assemble the cable.
【０００４】本考案はこれらの問題を解決するためにな
されたもので、固定台座への取付けが容易であるうえ
に、ケーブルの差込み接続が容易なケーブルのＬ形気中
終端部の取付構造を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve these problems. The present invention provides an L-shaped aerial terminal mounting structure for a cable which can be easily mounted on a fixed base and which can be easily inserted and connected. The purpose is to provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案のケーブルのＬ形
気中終端部の取付構造は、碍管側ユニットの内部に同心
的に配置された導体の基端部に、ケーブル導体を前記ユ
ニット内の導体と直交する水平方向にかつ着脱自在に接
続してなるＬ形気中終端部を、水平支持物上に設置され
た固定台座に取付けてなる取付構造において、前記固定
台座に円周縁に沿うように配列された複数の長孔を穿設
し、前記長孔に前記碍管側ユニットの基部を、固定部材
を介して固定係止してなることを特徴とする。According to the present invention, there is provided an L-shaped air-terminated end mounting structure for a cable, wherein a cable conductor is provided at a base end of a conductor concentrically arranged inside the insulator side unit. An L-shaped aerial terminal portion, which is detachably connected in a horizontal direction orthogonal to the conductor and is attached to a fixed pedestal installed on a horizontal support, along a circumferential edge of the fixed pedestal. A plurality of long holes arranged as described above are formed, and the base of the porcelain tube side unit is fixedly locked to the long holes via a fixing member.
【０００６】[0006]
【作用】上記構成のケーブル終端部の取付構造において
は、固定台座の主面に、所定の径を有する円の周縁に沿
うように配列された複数の長孔が穿設されており、これ
らの長孔に碍管側ユニットの基部が、ボルト等の固定部
材を介して固定係止されているので、ケーブルを挿入し
て碍管側ユニットのメス側導体と接続するにあたり、前
記固定部材を長孔に差込んで係止したままで、碍管側ユ
ニットの基部を長孔に沿って回し、碍管側ユニットを適
当な向きにしてからケーブルを挿入することができる。In the cable end mounting structure having the above-described structure, a plurality of long holes arranged along the periphery of a circle having a predetermined diameter are formed in the main surface of the fixed base. Since the base of the porcelain tube side unit is fixedly locked to the long hole via a fixing member such as a bolt, the cable is inserted and connected to the female conductor of the porcelain tube side unit. The cable can be inserted after the base of the porcelain unit is turned along the long hole and the porcelain unit is oriented in an appropriate direction while being inserted and locked.
【０００７】また、ケーブルの鉄塔等からの立ち上がり
位置により、前記と同様にして、碍管側ユニットを最も
差し込みやすい位置まで回してからケーブルを差込むこ
とができ、組立て施工が容易である。Further, according to the rising position of the cable from the tower or the like, the cable can be inserted after the insulator tube side unit is turned to the position where it can be most easily inserted in the same manner as described above, and assembly and construction are easy.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００９】図１は、本考案のケーブルＬ形気中終端部
の取付構造の一実施例を示す縦断面図であり、図２はそ
の固定台座の斜視図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the cable L-shaped air terminal mounting structure of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the fixing base.
【００１０】図において符号７は碍管を示し、その内部
には導体引出棒８およびエポキシブッシング９に埋込ま
れた埋込み導体１０がそれぞれ同心的に配置されてい
る。また、導体引出棒８と埋込み導体１０とは、碍管７
との熱膨脹率の違いによる伸び出しの差を吸収するため
に、マルチラムバンドのようなしゅう動可能な通電接触
子１１を介して接続されており、接続端部はスライド可
能に構成されている。そして、このように構成された碍
管側ユニットの基部には、ＣＶケーブル１２の端部が挿
入され、埋込み導体１０の基端部に形成された接続受部
１３と、ＣＶケーブル１２の導体１４端部に圧着された
接続端子１５とが、チューリップコンタクトのような接
触子１６を介して着脱自在に接続されている。またさら
に、ＣＶケーブル１２の絶縁体１７上にはプレモールド
ストレスコーン１８が挿嵌されており、その後部テーパ
ー面は押圧圧縮装置１９によりケーブル軸方向に押圧さ
れている。なお、図中符号２０は、碍管７の上部に載置
された上部金具を示し、符号２１はこれらを覆う雨覆い
を示している。さらに、符号２２は碍管７内に充填され
た絶縁混和物を示している。In the figure, reference numeral 7 denotes a porcelain tube, in which a conductor extraction rod 8 and a buried conductor 10 buried in an epoxy bushing 9 are concentrically arranged. The conductor extraction rod 8 and the embedded conductor 10 are connected to the insulator tube 7.
In order to absorb a difference in extension due to a difference in thermal expansion coefficient between the contact member and the contact member, the connection member is slidable through a slidable electric contact 11 such as a multi-ram band. . The end of the CV cable 12 is inserted into the base of the porcelain tube side unit thus configured, and the connection receiving part 13 formed at the base end of the embedded conductor 10 and the conductor 14 end of the CV cable 12 The connection terminal 15 crimped to the portion is detachably connected via a contact 16 such as a tulip contact. Further, a pre-molded stress cone 18 is fitted on the insulator 17 of the CV cable 12, and the tapered surface at the rear thereof is pressed in the cable axial direction by a pressing / compressing device 19. In the drawing, reference numeral 20 denotes an upper metal fitting placed on the upper part of the insulator pipe 7, and reference numeral 21 denotes a rain cover that covers them. Further, reference numeral 22 denotes an insulating mixture filled in the insulator tube 7.
【００１１】そして、このような構造のＬ形気中終端部
が取付けられる固定台座２３においては、一般構造用炭
素鋼またはステンレス鋼等で構成された台座本体の上面
に、図３に模式的に示すように、中心との角度（θ）が
30〜60°の４つの長孔２４が、それぞれ碍管７の基底部
に穿設された４つの取付け孔２５を結ぶ円と同じ直径の
円周縁に沿って配列され、穿設されている。そして、こ
れらの長孔２４にはボルト２６がそれぞれ挿通され、こ
れらのボルト２６とナット等の固定部材により、碍管７
の基底部が固定台座２３上に固定され、碍管側ユニット
が取り付けられるように構成されている。In the fixed pedestal 23 to which the L-shaped aerial terminal having such a structure is mounted, the fixed pedestal 23 is formed on the upper surface of a pedestal body made of carbon steel or stainless steel for general structure, as shown in FIG. As shown, the angle (θ) with the center is
Four elongated holes 24 of 30 to 60 ° are arranged and formed along the circumference of the circle having the same diameter as the circle connecting the four mounting holes 25 formed in the base of the insulator tube 7. Bolts 26 are inserted into the elongated holes 24, respectively.
Is fixed on the fixed base 23, and the insulator tube side unit is attached.
【００１２】このように構成される実施例の取付構造に
おいては、固定台座２３のボルト２６差込用の孔が、中
心に対して30〜60°の角度（θ）をなす長孔となってい
るので、鉄塔等の側面までの距離が十分でない場合等に
は、碍管７の基底部を長孔２４に沿って回し、挿入され
る碍管側ユニットの開口部を適当な向きにしてからケー
ブルを挿入することができる。また、ＣＶケーブル１２
の鉄塔等からの立ち上がり位置により、ケーブル１２が
最も挿入しやすい位置まで碍管側ユニットを同様にして
動かしてから差込み接続することができ、Ｌ形終端部の
組立て施工が容易である。In the mounting structure of the embodiment constructed as described above, the hole for inserting the bolt 26 of the fixing base 23 is a long hole which forms an angle (θ) of 30 to 60 ° with respect to the center. If the distance to the side of the tower is not sufficient, turn the base of the insulator 7 along the elongated hole 24 so that the opening of the unit on the insulator side to be inserted is oriented appropriately, and then connect the cable. Can be inserted. In addition, CV cable 12
The rising position from the tower or the like allows the porcelain tube side unit to be similarly moved to a position where the cable 12 can be most easily inserted, and then plugged in and connected, thereby facilitating the assembly and construction of the L-shaped terminal.
【００１３】なお、Ｌ形終端部取付け用の長孔を設ける
位置は、固定台座の上面に限定されず、固定台座の底
面、あるいは固定台座を設置するための取付台に長孔を
設け、これに碍管側ユニットの下底部を固定係止するよ
うに構成することもできる。The position where the long hole for attaching the L-shaped end portion is provided is not limited to the upper surface of the fixed pedestal. The long hole is provided on the bottom surface of the fixed pedestal or the mounting base for installing the fixed pedestal. The lower bottom of the porcelain unit may be fixedly locked.
【００１４】[0014]
【考案の効果】以上説明したように、本考案のケーブル
のＬ形気中終端部の取付構造によれば、ケーブルをメス
側の碍管側ユニットに差込み接続することが可能な角度
範囲が広くなる。したがって、鉄塔等からの立ち上がり
位置などにより、碍管側ユニット部を回して適当な向き
にしてからケーブルを挿入することができるので、差込
み接続および終端部の取付けの施工性が良くなる。As described above, according to the mounting structure of the L-shaped air-terminated end portion of the cable according to the present invention, the angle range in which the cable can be inserted and connected to the female side insulator tube side unit is widened. . Therefore, the cable can be inserted after the insulator tube side unit is turned to an appropriate direction depending on the rising position from the steel tower or the like, so that the workability of the insertion connection and the attachment of the terminal portion is improved.
【図１】本考案のケーブルのＬ形気中終端部の取付構造
の一実施例を示す縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an attachment structure of an L-shaped aerial terminal portion of a cable of the present invention.
【図２】本考案の実施例に使用する固定台座の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a fixing base used in the embodiment of the present invention.
【図３】実施例の固定台座における長孔の配設位置を模
式的に示す図FIG. 3 is a view schematically showing a position where long holes are provided in a fixed base of the embodiment.
【図４】従来からのケーブルＬ形終端部の取付構造を示
す正面図FIG. 4 is a front view showing a conventional cable L-shaped terminal end mounting structure.
【図５】従来からのケーブルＬ形終端部の取付構造を示
す上面図FIG. 5 is a top view showing a conventional cable L-shaped terminal end mounting structure.
【図６】従来からの終端部取付構造に使用する固定台座
の平面図FIG. 6 is a plan view of a fixed pedestal used in a conventional terminal portion mounting structure.
１………碍管側ユニット ２………ケーブル ３………鉄塔 ４………水平支持部 ５、２３………固定台座 ６………丸孔 ７………碍管 ８………導体引出棒 ９………エポキシブッシング １０………埋込み導体 １１………通電接触子 １２………ＣＶケーブル １３………接触受部 １４………ケーブル導体 １５………接続端子 １６………接触子 １７………ケーブル絶縁体 １８………プレモールドストレスコーン １９………押圧圧縮装置 ２０………上部金具 ２１………雨覆い ２２………絶縁混和物 ２４………長孔 ２５………取付け孔 ２６………ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Insulator side unit 2 ... Cable 3 ... Steel tower 4 ... Horizontal support part 5, 23 ... Fixed pedestal 6 ... Round hole 7 ... Insulator 8 ... Conductor lead-out rod 9 epoxy bushing 10 embedded conductor 11 energizing contact 12 CV cable 13 contact receiving part 14 cable conductor 15 connection terminal 16 contact 17 Cable insulator 18 Pre-moulded stress cone 19 Press-compression device 20 Upper bracket 21 Rain cover 22 Insulation mixture 24 Slot 25 Mounting hole 26 Bolt
Claims (1)
れた導体の基端部に、ケーブル導体を前記ユニット内の
導体と直交する水平方向にかつ着脱自在に接続してなる
Ｌ形気中終端部を、水平支持物上に設置された固定台座
に取付けてなる取付構造において、 前記固定台座に円周縁に沿うように配列された複数の長
孔を穿設し、前記長孔に前記碍管側ユニットの基部を、
固定部材を介して固定係止してなることを特徴とするケ
ーブルのＬ形気中終端部の取付構造。1. An L-shaped aerial in which a cable conductor is detachably connected to a base end of a conductor concentrically disposed inside a porcelain tube side unit in a horizontal direction orthogonal to a conductor in the unit and in a horizontal direction. In a mounting structure in which an end portion is mounted on a fixed pedestal installed on a horizontal support, a plurality of elongated holes arranged along a circumferential edge are formed in the fixed pedestal, and the insulator tube is inserted into the elongated hole. The base of the side unit,
An L-shaped aerial terminal mounting structure for a cable, wherein the cable is fixedly locked via a fixing member.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1992066463U JP2594950Y2 (en) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | Attachment structure of L-shaped aerial terminal of cable |
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Publications (2)
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Families Citing this family (2)
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1992
- 1992-09-24 JP JP1992066463U patent/JP2594950Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0631031U (en) | 1994-04-22 |
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