JP2593697Y2 - Melt spinning winding device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ゴデットローラ等のロ
ーラ群と巻取機との間に作業架台を設けた高速紡糸巻取
り或いは直接紡糸延伸等の溶融紡糸巻取装置に関し、更
に詳しくは、その作業架台における作業者の安全性の確
保や巻取ボビンの油剤による汚損を防止するようにした
溶融紡糸巻取装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-speed spinning take-up device or a direct spin-drawing melt spinning take-up device provided with a work base between a roller group such as a godet roller and a winder. The present invention relates to a melt-spinning take-up device that ensures the safety of an operator on the work stand and prevents the take-up bobbin from being stained by an oil agent.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、高速紡糸巻取り或いは直接紡糸延
伸巻取りなどを実施する溶融紡糸巻取装置では、生産性
向上の目的から溶融紡糸機１台当たり４〜８本を同時に
紡糸した糸条を、それぞれ個別にボビンに巻き取る多糸
条同時紡糸巻取方式が採用されるようになっている。2. Description of the Related Art In recent years, in a melt spinning winder for performing high-speed spinning winding or direct spinning stretching winding, for the purpose of improving productivity, 4 to 8 yarns are simultaneously spun per melt spinning machine. Are simultaneously wound on bobbins, respectively.

【０００３】このような多糸条同時紡糸巻取装置では、
ゴデットローラ等の最終のローラから繰り出される複数
本の糸条を末広がり状に走行させて、それぞれのボビン
に巻き取る関係で、必然的に最終のローラと巻取機との
間の距離を大きくしなければならなくなっている。その
ためローラ群への糸掛け作業を、巻取機を設置した床面
から直接行うことができなくなり、その対策として、一
般にはローラ群と巻取機との間に作業架台を設けるよう
にしている。In such a multi-thread simultaneous spinning winder,
Since a plurality of yarns fed from the final roller such as a godet roller run in a divergent shape and are wound around each bobbin, the distance between the final roller and the winding machine must be increased. Have to be. For this reason, it is not possible to directly perform threading work on the roller group from the floor on which the winder is installed. As a countermeasure, generally, a work stand is provided between the roller group and the winder. .

【０００４】しかし、溶融紡糸巻取装置の引取速度とし
て４，０００〜６，０００ｍ／分という高速が採用され
るようになるにつれ、溶融紡出糸条に付与された油剤が
ガイドやローラ群から飛散し、その油剤が上記作業架台
に付着して油溜まりとなる現象が発生する。そのため油
溜まりが作業者の足元を不安定にしたり、また巻取機に
滴下して、巻取ボビンを汚損するなどの問題が生ずるよ
うになる。[0004] However, as the high speed of 4,000 to 6,000 m / min is adopted as the take-up speed of the melt-spinning winding device, the oil agent applied to the melt-spun yarn is discharged from guides and rollers. A phenomenon occurs in which the oil is scattered and adheres to the work platform to form an oil reservoir. As a result, problems such as an oil reservoir destabilizing the feet of the worker and dropping on the winder, causing the winding bobbin to become dirty are caused.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、作業
架台に油溜まりを生じさせず、かつ作業架台下の巻取機
に油滴を落下させないようにする溶融紡糸巻取装置を提
供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a melt-spinning take-up device which does not cause oil accumulation on a work platform and does not allow oil droplets to fall on a winding machine below the work platform. It is in.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本考
案は、溶融紡出糸条を少なくともゴデットローラを含む
ローラ群に引き取り、引き続き下方に設けた巻取機に巻
き取るようにした溶融紡糸巻取装置において、前記ロー
ラ群の下方に前記巻取機の上方を覆うように、孔開きプ
レートからなる床面と該プレートの下側に設けたオイル
パンとから構成した作業架台を設置すると共に、該作業
架台の孔開きプレートとオイルパンとを共に水平方向に
対して傾斜させ、その傾斜下端側に油剤回収部を接続し
たことを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to a melt-spinning winder in which a melt-spun yarn is taken up by a group of rollers including at least a godet roller and then wound up by a winding machine provided below. In the take-up device, a hole punch is provided below the roller group so as to cover the upper part of the winder.
Oil on the floor below the plate and the plate
A work platform comprising a pan and a pan, and a perforated plate and an oil pan of the work frame are both inclined with respect to the horizontal direction, and an oil agent recovery unit is connected to a lower end of the inclination. It is.

【０００７】このように孔開きプレートの床面と該プレ
ートの下側に設けたオイルパンとから作業架台を構成す
ると共に、その作業架台を傾斜させたため、この作業架
台の孔開きプレートの表面に付着したり、孔開きプレー
トからオイルパンに滴下した油剤は下端側の油剤回収部
に速やかに流下し、油溜まりを生ずることはない。ま
た、孔開きプレートの孔を上方側に折返し縁を有する形
状にすれば滑り止めになるので、作業者の足元を一層安
定化させることができる。Thus,The floor of the perforated plate and the press
The work platform is composed of the oil pan
Along withBecause the work base was inclined,This work rack
It can adhere to the surface of the perforated plate of the
From the oil panThe oil agent is the oil agent collection section at the lower end
Flows down quickly and does not cause oil pools. Ma
In addition, the hole of the perforated plate has a folded edge on the upper side.
It will be slippery if you make itSoEven cheaper feet for workers
SetTransformbe able to.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、本考案を図に示す実施例によって説明
する。図１は本考案の実施例からなる溶融紡糸巻取装置
の概略側面図であり、図２〜５は図１中の各矢視図であ
る。１は基盤に固定された主フレームであり、１０はこ
の主フレーム１に取り付けられた作業面のパネルであ
る。主フレーム１の上部には、一対のゴデットローラ２
ａ，２ｂが取り付けられ、その上方に油剤付与ローラ３
が設けられ、さらにその上方の２階側に溶融紡糸機（図
示せず）が設けられている。他方、ゴデットローラ２
ａ，２ｂの下方には巻取機４が１階の床面に設置され、
図示の例ではゴデットローラ２ａ，２ｂに引き取られた
４本の糸条Ｙが、それぞれ４個のボビン５に巻き取られ
るようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic side view of a melt spinning winder according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 5 are views taken along arrows in FIG. Reference numeral 1 denotes a main frame fixed to the base, and reference numeral 10 denotes a work surface panel attached to the main frame 1. A pair of godet rollers 2 is provided on the upper part of the main frame 1.
a and 2b are attached, and the oil application roller 3
Is provided, and a melt spinning machine (not shown) is provided on the second floor side above it. On the other hand, Godet roller 2
Below the a and 2b, a winder 4 is installed on the floor of the first floor,
In the illustrated example, the four yarns Y taken by the godet rollers 2a and 2b are wound around four bobbins 5, respectively.

【０００９】ゴデットローラ２ａ，２ｂと巻取機４との
中間位置には、巻取機４の上方を覆うように作業架台６
が設けられている。この作業架台６は、主フレーム１に
固定された中間フレーム７と、対面側にある別の主フレ
ーム１の背面との間に斜めに掛け渡したフレーム８に支
持されている。このフレーム８は水平方向に対して角度
θだけ中間フレーム７側に下り勾配になっており、それ
に伴って作業架台６も同じ角度θだけ傾斜している。こ
の角度θとしては１°〜３°が好ましく、この作業架台
６の傾斜によって床面に付着した油滴の流下を促進し、
作業者の足場を安定にする。At the intermediate position between the godet rollers 2a and 2b and the winder 4, a work platform 6 is provided so as to cover the upper part of the winder 4.
Is provided. The work platform 6 is supported by a frame 8 which is obliquely bridged between an intermediate frame 7 fixed to the main frame 1 and a back surface of another main frame 1 on the opposite side. The frame 8 has a downward slope toward the intermediate frame 7 by an angle θ with respect to the horizontal direction, and accordingly, the work platform 6 is also inclined by the same angle θ. The angle θ is preferably 1 ° to 3 °, and the inclination of the work platform 6 promotes the flow of oil droplets attached to the floor surface,
Stabilize the worker's foothold.

【００１０】作業架台６を支持するフレーム８として
は、作業性の面から図１のように対面側の主フレーム１
まで延長する構成がよいが、図７のように途中までの延
長にして、その端部を下側から柱１９で支える構成でも
よく、或いは図８のように柱２０を介して上方の天井に
吊るすような構成にしてもよい。上記作業架台６は、孔
開きプレート１１を床面にし、その下側にオイルパン１
２を設置して構成されている。孔開きプレート１１とオ
イルパン１２とは、共にパネル１０の作業面側に向けて
下り勾配になっている。孔開きプレート１１は、上方側
に折返し縁を有する孔１１ａと下方側に折返し縁を有す
る孔１１ｂとを有している。上方側に折返し縁を有する
孔１１ａは滑り止めとして作用し、作業者の足元を安定
にする。また、下方側に折返し縁を有する孔１１ｂは、
作業架台６の床面に付着した油剤をオイルパン１２側へ
滴下するように促進する。As shown in FIG. 1, from the viewpoint of workability, the frame 8 for supporting the work frame 6 is a main frame 1 on the opposite side.
It is preferable to extend it to the middle part as shown in FIG. 7 and to support the end with the pillar 19 from below, or to the ceiling above via the pillar 20 as shown in FIG. It may be configured to be suspended. The work platform 6 has a perforated plate 11 as a floor surface, and the oil pan 1
2 are installed. The perforated plate 11 and the oil pan 12 both have a downward slope toward the work surface side of the panel 10. The perforated plate 11 has a hole 11a having a folded edge on the upper side and a hole 11b having a folded edge on the lower side. The hole 11a having a folded edge on the upper side acts as a non-slip and stabilizes the foot of the operator. The hole 11b having a folded edge on the lower side is
It promotes the oil attached to the floor of the work platform 6 to be dropped on the oil pan 12 side.

【００１１】孔開きプレート１１に設ける孔の形態とし
ては、特に限定されるものではないが、図６（Ａ）に示
すように上方側に折返し縁を有する孔１１ａと下方側に
折返し縁を有する孔１１ｂとを交互に設ける構成のほ
か、図６（Ｂ）に示すように、上方側に折返し縁を有す
る孔１１ａと突起状の縁を持たない孔１１ｃとを配置し
てもよく、或いは図６（Ｃ）に示すように、１個の孔１
１ｄが上方側の折返し縁と下方側の折返し縁とを半周ず
つ同時に持つ形状にしてもよい。The form of the holes provided in the perforated plate 11 is not particularly limited. However, as shown in FIG. 6A, a hole 11a having a folded edge on the upper side and a folded edge on the lower side are provided. In addition to the configuration in which the holes 11b are alternately provided, as shown in FIG. 6B, a hole 11a having a folded edge and a hole 11c having no protruding edge may be arranged on the upper side, or As shown in FIG. 6 (C), one hole 1
1d may have a shape in which the upper folded edge and the lower folded edge are simultaneously half-turned.

【００１２】孔開きプレート１１とオイルパン１２の固
定方法は特に限定されないが、図示の例ではフレーム８
に小桁８ａを掛け渡し、その小桁８ａの上面に孔開きプ
レート１１を固定するようにしている。また、この小桁
８ａの下面側にブラケット８ｂを設け、このブラケット
８ｂにオイルパン１２を吊り下げるようにしている。オ
イルパン１２は、両側縁部の一方を短い端縁部１２ａに
すると共に、他方を斜めに折り曲げた長い端縁部１２ｂ
にしている。そして、隣接し合う二つのオイルパン１
２，１２が、その境界で一方のオイルパン１２の短い端
縁部１２ａを、他方のオイルパン１２の長い端縁部１２
ｂが斜めに覆い、油滴が二つのオイルパンのすきまから
落下しないようにしている（図４参照）。The method of fixing the perforated plate 11 and the oil pan 12 is not particularly limited.
And a perforated plate 11 is fixed to the upper surface of the small girder 8a. A bracket 8b is provided on the lower surface side of the small beam 8a, and the oil pan 12 is suspended from the bracket 8b. The oil pan 12 has a long edge 12b formed by diagonally bending one of the two side edges into a short edge 12a.
I have to. And two oil pans 1 adjacent to each other
At the boundary, the short edge 12a of one oil pan 12 and the long edge 12a of the other oil pan 12
b is obliquely covered to prevent oil droplets from falling from the gap between the two oil pans (see FIG. 4).

【００１３】また、孔開きプレート１１には４本の糸条
Ｙを通過させるための糸道用開口部１３が一部に設けら
れ、この糸道用開口部１３を囲むように油滴落下防止用
の枠１４が全周に形成されている。さらに、これら枠１
４を下方側のオイルパン１２の端縁１２ａが覆うように
している（図２および図３参照）。オイルパン１２の傾
斜下端部には、オイルパン１５が油剤回収部として設け
られている。このオイルパン１５は、中間フレーム７の
下部に後方側へ下り勾配になって設けられている。オイ
ルパン１５底面の最低部にはフレキシホース１６が連結
され、そのフレキシホース１６は排出管１７に連結さ
れ、さらに主フレーム１のサイドに設けられた排出ピッ
ト１８へ連結されている（図５参照）。The perforated plate 11 is partially provided with a yarn path opening 13 for allowing the four yarns Y to pass therethrough. Frame 14 is formed all around. Furthermore, these frames 1
4 is covered by an edge 12a of the lower oil pan 12 (see FIGS. 2 and 3). An oil pan 15 is provided at an inclined lower end of the oil pan 12 as an oil agent recovery unit. The oil pan 15 is provided at a lower portion of the intermediate frame 7 so as to be inclined downward toward the rear. A flexible hose 16 is connected to the lowest portion of the bottom surface of the oil pan 15, the flexible hose 16 is connected to a discharge pipe 17, and further connected to a discharge pit 18 provided on a side of the main frame 1 (see FIG. 5). ).

【００１４】上述した溶融紡糸巻取装置によると、油剤
付与ローラ３、ゴデットローラ２ａ，２ｂ等で飛散した
油剤ミストがパネル１０や作業架台６の表面に付着し、
次第に成長して油滴となって流れる。パネル１０から流
れ落ちた油滴は、作業架台６上の孔開きプレート１１を
経てオイルパン１２に落ちる。また、作業架台６の孔開
きプレート１１の全域に付着した油滴は、一部は孔１１
ａ，１１ｂからオイルパン１２に流れ落ちるが、他の一
部は傾斜した孔開きプレート１１上を下り末端まで流下
したのちオイルパン１２に落ちる。According to the above-described melt spinning take-up device, the oil agent mist scattered by the oil agent applying roller 3, the godet rollers 2a, 2b, etc. adheres to the surface of the panel 10 or the work platform 6,
It gradually grows and flows as oil droplets. The oil droplets flowing down from the panel 10 fall on the oil pan 12 via the perforated plate 11 on the work stand 6. Oil droplets adhering to the entire area of the perforated plate 11 of the work stand 6 partially
a and 11b flow down to the oil pan 12, while the other part flows down the inclined perforated plate 11 down to the end and then falls down to the oil pan 12.

【００１５】オイルパン１２に流れ落ちた油滴は、傾斜
した底面を流下して油剤回収用のオイルパン１５へ受け
渡され、その下り端部に接続したフレキシブルホース１
６を経て排出孔１７へ流れ、主フレーム１のサイドに設
けられた排出ピット１８へ最終的に排油される。このよ
うに作業架台６の孔開きプレート１１上の油剤は、その
傾斜面によって速やかに油剤回収部へ排出され、作業架
台６の床面（孔開きプレート１１）に実質的に残ること
がないので作業者の足元を安定にする。また、巻取機４
側へ滴下しないため巻取ボビンを汚損することがない。
また、孔開きプレート１１に設けた孔１１ａが上方側に
折返し縁を有する形状になっていることにより滑り止め
になり、作業者の足元を一層安定にすることができる。The oil droplets that have flowed down to the oil pan 12 flow down the inclined bottom surface, are transferred to the oil pan 15 for collecting the oil agent, and are connected to the flexible hose 1 connected to the down end thereof.
6, the oil flows to a discharge hole 17, and is finally discharged to a discharge pit 18 provided on the side of the main frame 1. As described above, the oil on the perforated plate 11 of the work platform 6 is quickly discharged to the oil recovery section by the inclined surface, and does not substantially remain on the floor surface (perforated plate 11) of the work platform 6. Stabilize the feet of workers. In addition, winding machine 4
Since it does not drip to the side, the winding bobbin does not become dirty.
Further, since the hole 11a provided in the hole opening plate 11 has a folded edge on the upper side, the hole is prevented from slipping, and the feet of the operator can be further stabilized.

【００１６】図の実施例において油剤回収部として設け
たオイルパン１５は、主フレーム１内に設けられている
ので、上述のようにオイルパン１２からの油剤を回収す
るだけでなく、油剤付与ローラ３に油剤を供給する油剤
回路系から液洩れした油剤も受け止め、これら油剤がオ
イルパン１５から下方へは流出しないように完全に防止
する構造になっている。Since the oil pan 15 provided as the oil recovery section in the embodiment shown in FIG. 1 is provided in the main frame 1, it not only recovers the oil from the oil pan 12 as described above, but also provides an oil application roller. The structure also has a structure in which an oil agent leaking from an oil agent circuit system for supplying an oil agent to the oil agent 3 is also received, and these oil agents are completely prevented from flowing downward from the oil pan 15.

【００１７】なお、上述した実施例は、高速紡糸巻取り
の溶融紡糸巻取装置の場合について例示したが、本考案
は直接溶融紡糸延伸の溶融紡糸巻取装置にも適用できる
ことは勿論である。Although the above-described embodiment has exemplified the case of the melt spinning take-up device of the high-speed spinning take-up, the present invention can of course be applied to the melt spinning take-up device of the direct melt spinning and stretching.

【００１８】[0018]

【考案の効果】上述したように、本考案の溶融紡糸巻取
装置は、作業架台を孔開きプレートの床面と該プレート
の下側に設けたオイルパンとから構成すると共に、その
作業架台を傾斜させているため、作業架台の孔開きプレ
ートの表面に付着したり、孔開きプレートからオイルパ
ンに滴下した油剤を下端側の油剤回収部に速やかに流下
させて油溜まりを発生させることがないので、作業者の
足元を安定にすることができる。また、巻取機側への滴
下を防止して巻取ボビンの汚損を防止することができ
る。As described above, in the melt spinning take-up device of the present invention, the work stand is provided with a perforated plate and the plate surface and the plate.
And an oil pan provided below the oil pan, and since the work platform is inclined, the perforated press
From the perforated plate.
Since there is no possible to an oil which was added dropwise down to quickly flow down the oil recovery portion of the lower side generating oil retained, Ru can be stabilized feet of the worker. Further, it is possible to prevent the bobbin from being soiled by preventing the bobbin from dropping on the winding machine side.

【００１９】また、上記孔開きプレートの孔を上方側に
折返し縁を有する形状にすれば、滑り止めとなって作業
者の足元を一層安定にすることができる。Further, the perforated plate holes when the upper side into a shape having a folded edge, it is possible to more stabilize the feet of the worker becomes slip.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の溶融紡糸巻取装置の一実施態様を示す
概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing one embodiment of a melt spinning winder of the present invention.

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 2 is a view as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 1;

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 1;

【図４】図１のＣ−Ｃ矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows CC in FIG. 1;

【図５】図１のＤ−Ｄ矢視断面図FIG. 5 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 1;

【図６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ本考案に
使用される孔開きプレートの一例を示す縦断面図であ
る。FIGS. 6A, 6B, and 6C are longitudinal sectional views showing examples of a perforated plate used in the present invention.

【図７】本考案の作業架台の設置構造の他の実施態様を
示す概略側面図である。FIG. 7 is a schematic side view showing another embodiment of the installation structure of the work stand of the present invention.

【図８】本考案の作業架台の設置構造の更に他の実施態
様を示す概略側面図である。FIG. 8 is a schematic side view showing still another embodiment of the installation structure of the work stand of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 主フレーム ２ａ，２ｂ ゴデ
ットローラ ３ 油剤付与ローラ ４ 巻取機 ６ 作業架台 ８ フレーム １０ パネル（作業面） １１ 孔開きプレ
ート １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ 孔 １２ オイルパン １５ オイルパン
（油剤回収部）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main frame 2a, 2b Godet roller 3 Oil supply roller 4 Winding machine 6 Work base 8 Frame 10 Panel (work surface) 11 Perforated plates 11a, 11b, 11c, 11d Hole 12 Oil pan 15 Oil pan (Oil agent collection part)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D01D 5/096 D01D 7/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) D01D 5/096 D01D 7/00

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 溶融紡出糸条を少なくともゴデットロー
ラを含むローラ群に引き取り、引き続き下方に設けた巻
取機に巻き取るようにした溶融紡糸巻取装置において、
前記ローラ群の下方に前記巻取機の上方を覆うように、
孔開きプレートからなる床面と該プレートの下側に設け
たオイルパンとから構成した作業架台を設置すると共
に、該作業架台の孔開きプレートとオイルパンとを共に
水平方向に対して傾斜させ、その傾斜下端側に油剤回収
部を接続した溶融紡糸巻取装置。1. A melt-spinning winder in which a melt-spun yarn is taken up by a roller group including at least a godet roller, and is subsequently wound up by a winder provided below.
To cover the upper part of the winding machine below the roller group,
Perforated plate floor and below the plate
A work platform composed of an oil pan and the oil pan was installed, and the perforated plate and the oil pan of the work platform were both inclined with respect to the horizontal direction, and an oil agent recovery unit was connected to the lower end of the inclination. Melt spinning winding device. 【請求項２】 前記孔開きプレートの少なくとも一部の
孔を、上方側に折返し縁を有する形状にした請求項１に
記載の溶融紡糸巻取装置。2. The melt spinning winder according to claim 1 , wherein at least a part of the holes of the perforated plate has a shape having a folded edge on an upper side. 【請求項３】 前記作業架台の水平方向に対する傾斜角
を１゜〜３゜にした請求項１または２に記載の溶融紡糸
巻取装置。3. A melt spinning take-up device according to claim 1 or 2 the tilt angle was 1 ° to 3 ° relative to the horizontal direction of the work platform. 【請求項４】 前記作業架台の傾斜方向を、前記ローラ
群が配列する作業面パネルに向けて下向きにした請求項
１、２または３に記載の溶融紡糸巻取装置。4. A melt spinning winding device according to the inclination direction of the work platform, to claim 1, 2 or 3 which is downwardly toward the working surface panel said group of rollers is arranged.