JP2591229Y2 - 壁材連結ジョイント - Google Patents
壁材連結ジョイントInfo
- Publication number
- JP2591229Y2 JP2591229Y2 JP1993072758U JP7275893U JP2591229Y2 JP 2591229 Y2 JP2591229 Y2 JP 2591229Y2 JP 1993072758 U JP1993072758 U JP 1993072758U JP 7275893 U JP7275893 U JP 7275893U JP 2591229 Y2 JP2591229 Y2 JP 2591229Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- reinforcing frame
- engaging
- wall material
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、開放面に内向フランジ
を備えた所謂リップ溝形鋼によって形成された補強枠が
端縁部に設けられた壁材の連結を行うためのジョイント
に関するものである。
を備えた所謂リップ溝形鋼によって形成された補強枠が
端縁部に設けられた壁材の連結を行うためのジョイント
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばユニットバスの壁材は、特殊な断
面形状の軽量溝形鋼で形成された補強枠が周縁部に固着
されており、先付けする壁材の補強枠にタッピングスク
リューを用いて専用のジョイント金具を予め固定してお
き、このジョイント金具に形成されたクリップ部に後付
けする壁材の補強枠を押し込んで軽量溝形鋼の溝にクリ
ップ部を弾発係合させることにより、先付壁に後付壁を
連結するようにしている。これによれば、壁材の裏側か
らの組立て施工が必要でなく、しかも表面に釘やビスな
どが露出せずに済む。
面形状の軽量溝形鋼で形成された補強枠が周縁部に固着
されており、先付けする壁材の補強枠にタッピングスク
リューを用いて専用のジョイント金具を予め固定してお
き、このジョイント金具に形成されたクリップ部に後付
けする壁材の補強枠を押し込んで軽量溝形鋼の溝にクリ
ップ部を弾発係合させることにより、先付壁に後付壁を
連結するようにしている。これによれば、壁材の裏側か
らの組立て施工が必要でなく、しかも表面に釘やビスな
どが露出せずに済む。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、この従来技
術の場合、補強枠に対するジョイント金具の取り付けに
ドリルや工具が必要なために作業性が低いうえ、ジョイ
ント金具にばね鋼を用いなければならず、また補強用の
形鋼が特殊な断面形状を要するために比較的高価であ
る。
術の場合、補強枠に対するジョイント金具の取り付けに
ドリルや工具が必要なために作業性が低いうえ、ジョイ
ント金具にばね鋼を用いなければならず、また補強用の
形鋼が特殊な断面形状を要するために比較的高価であ
る。
【０００４】本考案は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
作業性を向上することができ、しかも価格を低廉化し得
るように改良された壁材連結ジョイントを提供すること
にある。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
作業性を向上することができ、しかも価格を低廉化し得
るように改良された壁材連結ジョイントを提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本考
案によれば、開放面に内向フランジを備えた溝形材の補
強枠が設けられた壁材を連結するためのジョイントの構
成を、概ねＵ字状断面をなし、各端縁部の外側に係合溝
がそれぞれ形成され、かつ一方の係合溝に案内面が連設
され、他方の係合溝に抜止爪が連設された第１の部分
と、矢じり形断面の弾発係合爪が中央に突設され、かつ
弾発押圧片が一側に突設された第２の部分と、これら第
１・第２両部分を連結する基部とからなり、合成樹脂成
型されるものとすることによって達成される。
案によれば、開放面に内向フランジを備えた溝形材の補
強枠が設けられた壁材を連結するためのジョイントの構
成を、概ねＵ字状断面をなし、各端縁部の外側に係合溝
がそれぞれ形成され、かつ一方の係合溝に案内面が連設
され、他方の係合溝に抜止爪が連設された第１の部分
と、矢じり形断面の弾発係合爪が中央に突設され、かつ
弾発押圧片が一側に突設された第２の部分と、これら第
１・第２両部分を連結する基部とからなり、合成樹脂成
型されるものとすることによって達成される。
【０００６】
【作用】先付壁の溝形鋼の内向フランジの一側を抜止爪
のある係合溝に係合させた後、案内面に添わせて他側を
押し込んで係合溝に係合させることにより、先付壁の溝
形鋼に第１の部分が結合する。次に後付壁の溝形鋼の開
放面を矢じり形断面の弾発係合爪に押し込めば、第２の
部分に後付壁の溝形鋼が結合する。そして第２の部分に
結合した溝形鋼は、弾発押圧片に押圧されて抜け方向へ
変位し難くなり、その脱落が阻止される。従って、工具
を用いずに所謂ワンタッチで補強枠とジョイントとの相
互接続が可能となり、加えてリップ溝型鋼が利用できる
ようになる。
のある係合溝に係合させた後、案内面に添わせて他側を
押し込んで係合溝に係合させることにより、先付壁の溝
形鋼に第１の部分が結合する。次に後付壁の溝形鋼の開
放面を矢じり形断面の弾発係合爪に押し込めば、第２の
部分に後付壁の溝形鋼が結合する。そして第２の部分に
結合した溝形鋼は、弾発押圧片に押圧されて抜け方向へ
変位し難くなり、その脱落が阻止される。従って、工具
を用いずに所謂ワンタッチで補強枠とジョイントとの相
互接続が可能となり、加えてリップ溝型鋼が利用できる
ようになる。
【０００７】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本考案の構成を詳細に説明する。
に基づいて本考案の構成を詳細に説明する。
【０００８】図１乃至図４は、本考案に基づき構成され
た壁材連結ジョイントを示している。このジョイント
は、合成樹脂材の射出成型により形成されており、基部
で連結された２つのクリップ部を備えている。そしてこ
のジョイントは、複数の壁材同士を、同一平面上で互い
に突き合わせて接続するためのもの１と、互いに直交さ
せて接続するためのもの２とがあり、図１及び図２に示
したものが、Ｉ形をなす基部３に２つのクリップ部４・
５が互いに隣接して設けられた突き合わせ接続用１であ
り、図３及び図４に示したものが、Ｗ形をなす基部６に
２つのクリップ部４・５が互いに直交する向きに設けら
れた直交接続用２である。これら２種類のジョイント１
・２は、基部３・６の形状は互いに異なっているが、ク
リップ部４・５は共通である。
た壁材連結ジョイントを示している。このジョイント
は、合成樹脂材の射出成型により形成されており、基部
で連結された２つのクリップ部を備えている。そしてこ
のジョイントは、複数の壁材同士を、同一平面上で互い
に突き合わせて接続するためのもの１と、互いに直交さ
せて接続するためのもの２とがあり、図１及び図２に示
したものが、Ｉ形をなす基部３に２つのクリップ部４・
５が互いに隣接して設けられた突き合わせ接続用１であ
り、図３及び図４に示したものが、Ｗ形をなす基部６に
２つのクリップ部４・５が互いに直交する向きに設けら
れた直交接続用２である。これら２種類のジョイント１
・２は、基部３・６の形状は互いに異なっているが、ク
リップ部４・５は共通である。
【０００９】さて、２つのクリップ部４・５のうち、第
１クリップ部４は、概ねＵ字状断面をなしており、両端
縁部の外側にそれぞれ係合溝７ａ・７ｂが形成されると
共に、一方の最端縁に傾斜した案内面８が形成され、他
方の最端縁に外向の抜止爪９が形成されている。そして
第２クリップ部５は、中央に突設された矢じり形断面の
弾発係合爪１０と、この弾発係合爪１０の一側に隣接し
て突設された弾発押圧片１１とが形成されている。
１クリップ部４は、概ねＵ字状断面をなしており、両端
縁部の外側にそれぞれ係合溝７ａ・７ｂが形成されると
共に、一方の最端縁に傾斜した案内面８が形成され、他
方の最端縁に外向の抜止爪９が形成されている。そして
第２クリップ部５は、中央に突設された矢じり形断面の
弾発係合爪１０と、この弾発係合爪１０の一側に隣接し
て突設された弾発押圧片１１とが形成されている。
【００１０】次にこのジョイントの使用要領について説
明する。
明する。
【００１１】このジョイントを用いて連結する壁材１２
ａ・１２ｂは、開放面に内向フランジ１３ａ・１３ｂを
備えた溝形をなす所謂リップ溝形鋼の補強枠１４ａ・１
４ｂが裏面の周囲に取り付けられた規格寸法の板材であ
る。先ず、先付けする壁材１２ａの補強枠１４ａの内向
フランジの一側１３ａを、第１クリップ部４の抜止爪９
のある係合溝７ｂに係合させた上で、案内面８に添わせ
て内向フランジの他側１３ｂを押し込む。すると、Ｕ字
状断面をなす第１クリップ部４の開放端側が内向きに撓
み、内向フランジの他側１３ｂが係合溝７ｂに係合す
る。これにより、先付壁１２ａの補強枠１４ａに第１ク
リップ部４が結合される。
ａ・１２ｂは、開放面に内向フランジ１３ａ・１３ｂを
備えた溝形をなす所謂リップ溝形鋼の補強枠１４ａ・１
４ｂが裏面の周囲に取り付けられた規格寸法の板材であ
る。先ず、先付けする壁材１２ａの補強枠１４ａの内向
フランジの一側１３ａを、第１クリップ部４の抜止爪９
のある係合溝７ｂに係合させた上で、案内面８に添わせ
て内向フランジの他側１３ｂを押し込む。すると、Ｕ字
状断面をなす第１クリップ部４の開放端側が内向きに撓
み、内向フランジの他側１３ｂが係合溝７ｂに係合す
る。これにより、先付壁１２ａの補強枠１４ａに第１ク
リップ部４が結合される。
【００１２】次に後付けする壁材１２ｂの補強枠１４ｂ
の開放面を矢じり形断面の弾発係合爪１０に押し込め
ば、後付壁１２ｂの補強枠１４ｂが第２クリップ部５に
結合する。そして第２クリップ部５に結合した補強枠１
４ｂは、弾発押圧片１１の押圧力によって抜け方向への
変位が規制されるので、その脱落が阻止される。
の開放面を矢じり形断面の弾発係合爪１０に押し込め
ば、後付壁１２ｂの補強枠１４ｂが第２クリップ部５に
結合する。そして第２クリップ部５に結合した補強枠１
４ｂは、弾発押圧片１１の押圧力によって抜け方向への
変位が規制されるので、その脱落が阻止される。
【００１３】このようにして順次壁材を取り付け、コー
ナー部の隙間にモール材などを埋め込めば、互いに隣り
合う壁材同士が係合溝７ａ・７ｂ或いは係合爪１０から
抜け出す方向への変位を阻止し合うので、壁材が強固に
固定されることとなる。
ナー部の隙間にモール材などを埋め込めば、互いに隣り
合う壁材同士が係合溝７ａ・７ｂ或いは係合爪１０から
抜け出す方向への変位を阻止し合うので、壁材が強固に
固定されることとなる。
【００１４】なお、各クリップ部と基部とを互いに別体
に製作し、例えばあり溝結合などによって両者を一体結
合するように構成すれば、補強枠の規格や使用部位に応
じてより一層多様に対応可能となる。
に製作し、例えばあり溝結合などによって両者を一体結
合するように構成すれば、補強枠の規格や使用部位に応
じてより一層多様に対応可能となる。
【００１５】
【考案の効果】このように本考案によれば、工具を用い
ずに所謂ワンタッチで補強枠とジョイントとの相互接続
が可能となるので、組み立て作業性を大幅に向上させる
ことができる。これに加えて、リップ溝型鋼が利用でき
るので、補強用枠材のコストを含めて従来に比して施工
費用を大幅に低廉化し得る。
ずに所謂ワンタッチで補強枠とジョイントとの相互接続
が可能となるので、組み立て作業性を大幅に向上させる
ことができる。これに加えて、リップ溝型鋼が利用でき
るので、補強用枠材のコストを含めて従来に比して施工
費用を大幅に低廉化し得る。
【図１】本考案に基づく突き合わせ接続用ジョイントの
取付状態を示す平面図。
取付状態を示す平面図。
【図２】図１に示したジョイントの単体斜視図。
【図３】本考案に基づく直交接続用ジョイントの取付状
態を示す平面図。
態を示す平面図。
【図４】図２に示したジョイントの単体斜視図。
１ 突き合わせ接続用ジョイント ２ 直交接続用ジョイント ３ Ｉ形基部 ４ 第１クリップ部 ５ 第２クリップ部 ６ Ｗ形基部 ７ａ・７ｂ 係合溝 ８ 案内面 ９ 抜止爪 １０ 弾発係合爪 １１ 弾発押圧片 １２ａ・１２ｂ 壁材 １３ａ・１３ｂ 内向フランジ １４ａ・１４ｂ 補強枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−127164（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−130554（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 2/72
Claims (1)
- 【請求項１】 開放面に内向フランジを備えた溝形材の
補強枠が設けられた壁材を連結するためのジョイントで
あって、 概ねＵ字状断面をなし、各端縁部の外側に係合溝がそれ
ぞれ形成され、かつ一方の係合溝に案内面が連設され、
他方の係合溝に抜止爪が連設された第１の部分と、 矢じり形断面の弾発係合爪が中央に突設され、かつ弾発
押圧片が一側に突設された第２の部分と、 これら第１・第２両部分を連結する基部とを有し、合成
樹脂成型されることを特徴とする壁材連結ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072758U JP2591229Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 壁材連結ジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072758U JP2591229Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 壁材連結ジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738323U JPH0738323U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2591229Y2 true JP2591229Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13498588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993072758U Expired - Lifetime JP2591229Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 壁材連結ジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591229Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP1993072758U patent/JP2591229Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738323U (ja) | 1995-07-14 |
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