JP2589578B2 - Developing brush - Google Patents
Developing brushInfo
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- JP2589578B2 JP2589578B2 JP1238232A JP23823289A JP2589578B2 JP 2589578 B2 JP2589578 B2 JP 2589578B2 JP 1238232 A JP1238232 A JP 1238232A JP 23823289 A JP23823289 A JP 23823289A JP 2589578 B2 JP2589578 B2 JP 2589578B2
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
- G03F7/305—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations characterised by the brushing or rubbing means
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像用ブラシに関し、特に平板、凸版などの
印刷版あるいはフォトレジストなどの現像に用いられる
現像用ブラシに関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a developing brush, and more particularly to a developing brush used for developing a printing plate such as a flat plate or a relief plate, or a photoresist.
感光性樹脂を用いた印刷版あるいはフォトレジストと
は、原因（ネガないしポジフィルム）を版面に密着させ
露光した後、現像処理を行ない目的とする印刷版または
フォトレジストパターンを製造するものである。A printing plate or a photoresist using a photosensitive resin is one in which a cause (negative or positive film) is brought into close contact with the plate surface and exposed to light, followed by development processing to produce a printing plate or a photoresist pattern intended.
かかる感光性印刷版またはフォトレジストを現像する
方法として現像液をスプレーすることによって可溶部分
を除去する方法、ブラシまたはパッドによって未硬化ま
たは溶解しうる、あるいは剥離しうる部分を摩擦除去す
る方法等がある。As a method of developing such a photosensitive printing plate or a photoresist, a method of removing a soluble portion by spraying a developer, a method of frictionally removing an uncured or soluble or peelable portion by a brush or a pad, and the like. There is.
しかし、前者は装置上の制約があってあまり使用され
ていない。また後者は簡便なことから数多く使用されて
いるが、これにも種々の欠点がある。特にブラシまたは
パッドについての欠点が多く、そのため特開昭56−5174
4号にみられるようにブラシ等に種々改良が加えられて
いる。しかし、それでも洗い出し速度がおそいためレリ
ーフが基板まで充分洗い出されにくく、そのため感光層
の実質的に洗い出されるべき部分に感光層残渣が残って
しまい、印刷汚れの欠点となってあらわれたり、あるい
は完全に洗い出すため充分時間をかけて現像すると独立
点のとびが生じたり、ブラシの耐摩耗性が劣るなど種々
解決すべき点がまだ残されている。However, the former is rarely used because of limitations on the device. The latter is widely used because of its simplicity, but also has various disadvantages. In particular, there are many drawbacks with brushes or pads, and
As seen in No. 4, brushes and other improvements have been made. However, the washing speed is still slow, so that the relief is not sufficiently washed out to the substrate, so that the photosensitive layer residue remains in the portion of the photosensitive layer that should be substantially washed out, which appears as a defect of printing stains, or If development is carried out for a sufficient time in order to completely wash out, various points to be solved still remain, such as jumping of independent points and poor abrasion resistance of the brush.
また、水なし平版印刷版の製版は原図（ネガないしポ
ジフィルム）を印刷版原版の版面に密着させ、露光した
後、現像液に浸漬し、画線部分のシリコーンゴム層、必
要ならば感光層も含めて、洗い出しまたは除去して画像
を形成するという方法によっている。かかる現像過程で
シリコーンゴム層および／または感光層を洗い出し、ま
たは除去するため現像液で湿らした現像用ブラシの繊維
ブラシ面で版面をぬらしながら回転運動や往復運動させ
ながらこすることによって画像を形成させるというこす
り方式の現像が一般的に行われている。In addition, waterless lithographic printing plates are prepared by bringing the original drawing (negative or positive film) into close contact with the plate surface of the printing plate precursor, exposing it to light, immersing it in a developing solution, and applying a silicone rubber layer on the image area, if necessary, a photosensitive layer. And the method of washing or removing to form an image. In this developing process, an image is formed by rubbing while rotating or reciprocating the plate surface with the fiber brush surface of the developing brush moistened with a developing solution to wash out or remove the silicone rubber layer and / or the photosensitive layer. Rubbing-type development is generally performed.
ブラシ現像に使用するブラシまたはパッドは、例えば
3M社製デベロッピングパッド、ソフパッド（大日本スク
リーン製不織布）などのような綿布様物、“カペロン”
のごとき電気植毛ナイロンカーペットのようなもの、ガ
ーゼなどがあるが、かかるブラシまたはパッドでの版面
こすり方式の現像は、例えば物理的にこすりとること、
あるいはちぎりとるという点で優れており、普及率も大
きい。しかしながら、かかる現像ブラシまたはパッドで
の現像では、次のような種々の問題点があった。Brushes or pads used for brush development are, for example,
"Caperon", a cotton cloth-like material such as 3M's developing pad or soft pad (Dai Nippon Screen non-woven fabric)
Such as electric flocking nylon carpet, gauze, etc., such a development of the plate rubbing method with such a brush or pad, for example, physically rubbing,
It is also excellent in that it can be cut off, and its penetration rate is high. However, development with such a developing brush or pad has the following various problems.
（ｉ）微小網点の再現性、特にハイライト、シャドウ部
の微細な網点の再現性が不充分である。(I) The reproducibility of fine halftone dots, particularly the reproducibility of fine halftone dots in highlights and shadows, is insufficient.
（ii）再現された網点、細線の形状が悪い。(Ii) The reproduced halftone dots and fine lines have poor shapes.
（iii）現像能力が低いため現像に時間がかかりすぎ
る。(Iii) Development takes too much time due to low developing ability.
（iv）微小網点を再現させるため、強くこすったり、長
時間こすったりすると印刷版の非画線部のシリコーンゴ
ム層や画線部の感光層表面にブラシまたはパッドによる
コスリ傷が生じたり、シャドウ部の微小網点がとんだり
する。(Iv) In order to reproduce the fine halftone dots, if rubbing strongly or rubbing for a long time, the silicone rubber layer in the non-image area of the printing plate or the photosensitive layer in the image area may be damaged by brush or pad, The minute halftone dots in the shadow part are cut off.
（ｖ）現像パッドまたは現像ブラシの現像能力が少ない
使用回数で低下してきて、繰り返し使用がむずかしい。(V) The developing ability of the developing pad or the developing brush decreases with a small number of uses, making it difficult to use repeatedly.
このような問題点を解決するため、特開昭58−159533
号には異形断面捲縮糸を植毛した現像用ブラシが開示さ
れ、ブラシを構成する繊維の材質として、ナイロンなど
のポリアミド系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート（PBT）などのポリエステル系、
ポリアクリロニトリル、ポリ（メタ）アクリル酸アルキ
ルなどのポリアクリル系、ポリプロピレン、ポリスチレ
ンなどのポリオレフィン系等の合成繊維、セルロース、
アセテート等の半合成繊維が挙げられている。To solve such a problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-159533 has been proposed.
No. 1 discloses a developing brush in which a crimped yarn with an irregular cross section is planted, and as a material of the fiber constituting the brush, a polyamide system such as nylon, a polyester system such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate (PBT),
Synthetic fibers such as polyacrylonitrile, polyacrylic such as poly (meth) acrylate, polyolefinic such as polypropylene and polystyrene, cellulose,
Semi-synthetic fibers such as acetate are mentioned.
また特開昭62−167253号には、ナイロン製ブラシ素材
を溝型材に列状に植え込み、これを、芯となるロールの
軸方向に対して斜めに隙間なく巻きつけた水なし平版印
刷版の現像ブラシロールが開示されている。Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 62-167253 discloses a waterless lithographic printing plate in which a nylon brush material is implanted in a groove shape in a row and wound diagonally with no gap in the axial direction of a roll serving as a core. A developing brush roll is disclosed.
しかしいずれも現像液に浸漬するとブラシの繊維の曲
げ強度が著しく低下し、そのため現像性が低下してしま
うという問題があった。However, in any case, when immersed in a developing solution, the bending strength of the fiber of the brush is remarkably reduced, so that there is a problem that the developability is reduced.
本発明の目的は、上記従来の現像ブラシの欠点が解決
され、耐久性、現像性の優れた現像ブラシを提供するこ
とである。An object of the present invention is to provide a developing brush which solves the above-mentioned drawbacks of the conventional developing brush and has excellent durability and developability.
上記目的は、ブラシ素材として、現像液浸漬時の曲げ
硬さが、未使用時の曲げ硬さに対して60％を下まわらな
い、エチレン・テトラフロロエチレン共重合体又はポリ
フェニレンサルファイドを含有する繊維を用いたことを
特徴とする現像用ブラシにより達成された。The object of the present invention is to provide, as a brush material, a fiber containing an ethylene / tetrafluoroethylene copolymer or polyphenylene sulfide, wherein the bending hardness when immersed in a developing solution is not less than 60% of the bending hardness when not used. This was achieved by a developing brush, characterized in that:
「現像液浸漬時の曲げ硬さ」は、繊維を40℃の現像液
に10日間浸漬し現像液を布でふきとった後、長さ4cmの
試料を採取し、低強力用引張試験機を用いて測定する。
具体的には、1.5mmφのフックに試料を水平に載せ、そ
の上方にフックに対して対称に10mmの間隔で水平にかつ
試料に対して直交するように配置した２本のピン（1.5m
mφ）を、下降速度5cm/分で下降させて試料を折り曲
げ、その撓みの最大応力を測定し、現像液に全く浸漬し
ていない試料の最大応力に対する百分率を求める。本発
明では、この値が60％以下でない繊維素材を使用する
が、その具体例としては、エチレン・テトラフロロエチ
レン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、及びポリフェニ
レンサルファイド（PPS）が挙げられる。これらの内で
もエチレン・テトラフロロエチレン共重合体が好まし
く、当該共重合体におけるテトラフロロエチレン成分の
量は30〜70モル％の範囲が好ましく、40〜60モル％の範
囲が特に好ましい。また当該共重合体の分子量が数平均
分子量で５万以上のものが適当であり、特に好ましくは
10万以上である。The `` flexural hardness when immersed in the developer '' is obtained by immersing the fiber in a developer at 40 ° C for 10 days, wiping the developer with a cloth, collecting a 4 cm long sample, and using a low-strength tensile tester. And measure.
Specifically, the sample is placed horizontally on a hook of 1.5 mmφ, and two pins (1.5 m above) are arranged symmetrically with respect to the hook at a distance of 10 mm horizontally and perpendicular to the sample.
mφ) is lowered at a lowering speed of 5 cm / min to bend the sample, the maximum stress of the bending is measured, and the percentage of the maximum stress of the sample not immersed in the developing solution at all is determined. In the present invention, a fiber material whose value is not less than 60% is used. Specific examples thereof include an ethylene / tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, and polyphenylene sulfide (PPS). Among these, an ethylene / tetrafluoroethylene copolymer is preferred, and the amount of the tetrafluoroethylene component in the copolymer is preferably in the range of 30 to 70 mol%, particularly preferably in the range of 40 to 60 mol%. Further, a copolymer having a number average molecular weight of 50,000 or more in molecular weight is appropriate, and particularly preferably.
More than 100,000.
本発明の現像用ブラシに使用される繊維の太さ（単糸
デニール）は10デニール以上、1500デニール以下、特に
好ましくは、10デニール以上900デニール以下であるこ
とが望ましい。10デニールより細いものは繊維が柔らか
くなりすぎ、900デニールより太いものは繊維が硬くな
りすぎ、いずれも網点の再現性が低下する。The fiber thickness (single yarn denier) used in the developing brush of the present invention is preferably from 10 denier to 1500 denier, particularly preferably from 10 denier to 900 denier. If the fiber is thinner than 10 denier, the fiber becomes too soft, and if the fiber is thicker than 900 denier, the fiber becomes too hard.
好ましい範囲内のデニールの混合したものも同様に用
いられる。Mixtures of denier in the preferred range are used as well.
繊維の捲縮については、捲縮したものの方が捲縮して
いないものより効果がある。本発明のブラシの場合その
度合としては５個／インチ以上、30個／インチ以下が好
ましい。Regarding the crimping of the fiber, those that are crimped are more effective than those that are not crimped. In the case of the brush of the present invention, the degree is preferably 5 brushes / inch or more and 30 brushes / inch or less.
糸を捲縮する方法については、とくに限定されず、通
常用いられている方法、たとえばスチームジェット、仮
撚などを用いることができる。The method of crimping the yarn is not particularly limited, and a commonly used method, for example, steam jet, false twist, or the like can be used.
繊維の断面形状は、特に限定されないが、円形、楕円
形、三角、四角、五角、Ｙ字、星形、十字形、工字状断
面糸および化学増刊50、繊維学会編「繊維の形状と構造
の発現（II）」の中で小野輝道執筆担当「異形断面繊維
の紡糸と構造（II）」p21（1971）（化学同人）に記載
されているものが含まれる。The cross-sectional shape of the fiber is not particularly limited, but is circular, elliptical, triangular, square, pentagonal, Y-shaped, star-shaped, cruciform, man-shaped cross-section yarn and chemical special edition, 50 Expression (II) ", which is described in Terumichi Ono's" Spinning and Structure of Irregular Cross-Section Fibers (II) "p21 (1971) (Chemical Doujin).
これらの単繊維は植込台に植込んでブラシとするが、
植毛密度は疎より密である方がより好ましく、特に0.3k
g/m2から2kg/m2の範囲のものが好ましい。These monofilaments are implanted into an implant base to form a brush,
The flocking density is preferably more dense than sparse, especially 0.3k
Those having a range of g / m 2 to 2 kg / m 2 are preferred.
植毛密度が0.3kg/m2以下になると現像ブラシとしての
効果がうすれる一方、2kg/m2以上は経済的でなくなる。
植毛の密度むらは実用上、許容されるものなら問題とな
らない。While flocking density fades, the effect as the developing brush falls below 0.3kg / m 2, 2kg / m 2 or more is not economical.
There is no problem if the density unevenness of the flocking is practically acceptable.
植込みの模式に特に限定はされないが、一般に公知で
ある、織パイル方式、編パイル方式、タフトパイル方
式、二重織物切断方式等の方法が使用できる。又立毛繊
維としてのパイル糸はフィラメントであってもよく、紡
績糸であってもよい。The type of implantation is not particularly limited, but generally known methods such as a woven pile system, a knitting pile system, a tufted pile system, and a double-woven fabric cutting system can be used. Further, the pile yarn as the nap fiber may be a filament or a spun yarn.
これらのうち、特に、実公昭62−167253号に記載され
ているように、繊維をプラスチックあるいは金属製の溝
型材に列状に植え込んだものを、芯となるロールの軸方
向に対して斜めに隙間なく巻きつけたものが好ましい。Among them, in particular, as described in Japanese Utility Model Publication No. Sho 62-167253, fibers implanted in a row in a plastic or metal channel are obliquely inclined with respect to the axial direction of a core roll. It is preferable to wind it without a gap.
単繊維の繊維長（毛足）は、特に限定されないが、通
常5mmから30mmまでの範囲で用いられる。5mmより短くす
ると繊維部分の印刷版へのあたりが不均一になり、版面
などにコスリキズがつきやすく、かつ網点の再現性が悪
くなる。また30mmよりも長い場合には長くすることによ
り現像上のメリットは見い出されなく、経済的に不利に
なるばかりである。Although the fiber length (hair length) of the single fiber is not particularly limited, it is usually used in the range of 5 mm to 30 mm. If the length is shorter than 5 mm, the contact of the fiber portion with the printing plate becomes uneven, so that the plate surface is easily scratched and the reproducibility of halftone dots deteriorates. If the length is longer than 30 mm, no merit in development can be found by increasing the length, and this is only economically disadvantageous.
本発明のブラシはその繊維が上記の条件を満たすもの
がブラシ構成繊維全体の少なくとも50重量％以上を占め
るものである。In the brush of the present invention, the fiber whose fiber satisfies the above conditions accounts for at least 50% by weight or more of the whole fiber constituting the brush.
なお、かかる繊維立毛のシート状物としては、カーペ
ット、人口芝、モケット、各種マットとして通常用いら
れており、容易に入手できるものである。かかるシート
状物を現像ブラシとするためには、例えば、現像用金具
に接着ないしは、機械的にセットするなどの方法で固定
すればよい。取付けの形状は特に限定されないが例えば
平面状あるいは円筒状で用いられる。In addition, the sheet-like material of the fiber nap is usually used as a carpet, artificial turf, moquette, and various mats, and can be easily obtained. In order to use such a sheet-like material as a developing brush, for example, the sheet-like material may be fixed to the developing metal fitting by a method such as bonding or mechanical setting. The shape of the attachment is not particularly limited, but may be, for example, a flat shape or a cylindrical shape.
以上の説明から明らかなように本発明は、印刷版また
はフォトレジストの現像工程で印刷版またはフォトレジ
ストの表面を現像液中でこするための現像用ブラシの繊
維として特定の素材を用いることによって、ブラシにも
とづく種々の問題を解決でき、均一な品質と良好な性能
の印刷版またはフォトレジストを迅速に製版可能ならし
める現像用ブラシを提供するものである。As is clear from the above description, the present invention uses a specific material as a fiber of a developing brush for rubbing the surface of a printing plate or a photoresist in a developing solution in a printing plate or a photoresist developing process. It is an object of the present invention to provide a developing brush which can solve various problems based on the brush and can quickly make a printing plate or a photoresist of uniform quality and good performance.
本発明の現像用ブラシの使用は特定の印刷版またはフ
ォトレジストに限定されるものではないが、ポジ型およ
びネガ型の水なし平版印刷版、ポジ型およびネガ型の通
常の平版印刷版（PS版、ワイポン版を含めて）、感光性
樹脂凸版、感光性グラビア印刷版などの印刷版またはフ
ォトレジストなどの現像に、それぞれに相当する現像液
（各版材にとって公知の現像液として特許に記載されて
いるものまたは実用されているもの）とともに用いら
れ、従来のブラシでは満たされなかった前述の要求を満
たすことの出来る優れた現像用ブラシである。The use of the developing brush of the present invention is not limited to a particular printing plate or photoresist, but includes positive and negative waterless lithographic printing plates, positive and negative normal lithographic printing plates (PS For the development of printing plates or photoresists such as photosensitive resin relief printing plates, photosensitive gravure printing plates, etc. This is an excellent developing brush which can be used together with a conventional brush or a practical brush, and can satisfy the above-mentioned requirements which have not been satisfied by the conventional brush.
上記水なし平版印刷版の具体例は、特公昭54−26923
号、同55−22781号、同56−23150号等に記載されてい
る。A specific example of the waterless lithographic printing plate is described in JP-B-54-26923.
Nos. 55-22781 and 56-23150.
本発明の現像用ブラシは、従来公知の現像装置、たと
えば特開昭63−163357号記載の現像装置に取りつけて使
用できるほか、染色ブラシとしても使用できる。また、
特願平１−37971号明細書に記載の現像装置の現像用ブ
ラシとしても好適である。The developing brush of the present invention can be used by attaching it to a conventionally known developing device, for example, a developing device described in JP-A-63-163357, or can be used as a dyeing brush. Also,
It is also suitable as a developing brush for a developing device described in Japanese Patent Application No. Hei 1-37971.
第１図に、特願平１−37971号明細書に記載された水
なし平版印刷版現像装置10の具体例を示す。この水なし
平版印刷版現像装置10は現像部14と染色部16からなり、
水なしPS版12を現像処理した後に、検版作業用の染色処
理を行う装置である。FIG. 1 shows a specific example of a waterless lithographic printing plate developing apparatus 10 described in Japanese Patent Application No. 1-37971. This waterless lithographic printing plate developing device 10 includes a developing unit 14 and a dyeing unit 16,
This is an apparatus that performs a dyeing process for plate inspection after developing the waterless PS plate 12.
ここで使用される水なしPS版12としては、たとえば特
願昭63−86177号に記載された、基板上に、プライマー
層、感光層、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積
層されたものが挙げられる。As the waterless PS plate 12 used here, for example, the one described in Japanese Patent Application No. 63-86177, in which a primer layer, a photosensitive layer, a silicone rubber layer, and a protective film are sequentially laminated on a substrate, is mentioned. Can be
また現像部14で使用される現像液18として、たとえば
特願平１−159644号、特願昭63−86177号に記載された
有機溶剤が含有された水系現像液を使用することができ
る。また染色部16で使用される染色液17としては、たと
えばクリスタルバイオレット、アストラゾンレッド等を
含む染色液17を用いることができる。As the developing solution 18 used in the developing section 14, for example, an aqueous developing solution containing an organic solvent described in Japanese Patent Application Nos. 1-159644 and 63-86177 can be used. As the staining solution 17 used in the staining section 16, for example, a staining solution 17 containing crystal violet, Astrazone Red, or the like can be used.
現像部14の現像槽本体20は、上方に向けて開口し、底
部が逆山形状に形成されて底部中央部に現像液回収槽22
が形成されている。現像液回収槽22内には現像液18が収
容される。The developing tank main body 20 of the developing section 14 is opened upward, the bottom is formed in an inverted mountain shape, and the developer collecting tank 22 is formed in the center of the bottom.
Are formed. The developer 18 is stored in the developer recovery tank 22.
現像槽本体20の上部には、水なしPS版12の入側から順
に搬送ローラ対24、26、28が配置されている。搬送ロー
ラ対24、26、28は、図示しないラック側板に支持され、
図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水な
しPS版12を第１図矢印Ａ方向へ挟持搬送するようになっ
ている。搬送ローラ対24、26、28は一般的なゴム（材質
がシリコーン、EPTまたはNBR等）から成り、矢印Ａ方向
へ搬送される水なしPS版12の表面を傷付けないようにな
っている。搬送ローラ対28は、現像部14内の水なしPS版
12の搬送経路の最後部に配置されて水なしPS版12から現
像液を絞り取るスクイズローラの役目を有している。At an upper portion of the developing tank main body 20, a pair of transport rollers 24, 26, and 28 are arranged in order from the entry side of the waterless PS plate 12. The transport roller pairs 24, 26, 28 are supported by a rack side plate (not shown),
The driving force of a driving means (not shown) is transmitted to rotate, and the waterless PS plate 12 is nipped and conveyed in the direction of arrow A in FIG. The transport roller pairs 24, 26, and 28 are made of general rubber (made of silicone, EPT, NBR, or the like) so as not to damage the surface of the waterless PS plate 12 transported in the direction of arrow A. The transport roller pair 28 is a waterless PS plate in the developing unit 14.
It has a role of a squeeze roller which is arranged at the rearmost part of the transport path 12 and squeezes the developing solution from the PS plate 12 without water.
搬送ローラ対26と搬送ローラ対28との間にはブラシロ
ーラ30が配置されている。このブラシローラ30は、搬送
される水なしPS版12の版面上を擦ることによって版面上
の画像部に相当する感光層及びシリコーン層を掻き取る
ためのものである。ブラシローラ30も搬送ローラ対24、
26、28と同様に図示しない側板に支持され、図示しない
駆動手段の駆動力が伝達されて、搬送ローラ対24、26、
28の上側ローラの回転方向と同方向（第１図反時計方
向）へ回転するようになっている。このブラシローラ30
はブラシ素材をプラスチック又は金属製のロールに植え
つけて形成されており、水なしPS版12の搬送方向に対し
て順方向（第１図反時計方向）へ回転することで水なし
PS版12の表面を擦るようになっている。また他の例とし
て、時計方向へ回転させることも可能である。このブラ
シローラ30の回転数は100〜500rpm（好ましくは200〜40
0rpm）に設定されている。さらに水なしPS版のケラレ防
止として、ケラレ防止バー31を設置することが好まし
い。A brush roller 30 is arranged between the pair of transport rollers 26 and the pair of transport rollers 28. The brush roller 30 is for scraping the photosensitive layer and the silicone layer corresponding to the image area on the plate surface by rubbing the plate surface of the PS plate 12 without water. The brush roller 30 is also a transport roller pair 24,
Similarly to 26 and 28, supported by a side plate (not shown), the driving force of a driving unit (not shown) is transmitted, and a pair of transport rollers 24, 26,
The upper roller 28 rotates in the same direction (counterclockwise direction in FIG. 1) as the rotation direction. This brush roller 30
Is made by planting a brush material into a plastic or metal roll, and rotating without rotating the PS plate 12 in the forward direction (counterclockwise direction in Fig. 1).
The surface of PS version 12 is rubbed. As another example, it is also possible to rotate clockwise. The number of rotations of the brush roller 30 is 100 to 500 rpm (preferably 200 to 40 rpm).
0 rpm). Further, it is preferable to install a vignetting prevention bar 31 as vignetting prevention for the waterless PS plate.
またこのブラシローラ30は、回転すると共に軸方向へ
往復移動させることによって、より水なしPS版12の版面
上の感光層及びシリコーン層を掻き取る効果が向上す
る。Further, the brush roller 30 rotates and reciprocates in the axial direction, whereby the effect of scraping the photosensitive layer and the silicone layer on the plate surface of the waterless PS plate 12 is further improved.
ブラシローラ30の下部にはプラスチック、ゴム等の比
較的柔軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された
受け台32が配置されている。又ゴムローラでも良い。水
なしPS版12がこの通路を通過する際は、受け台32上で水
なしPS版12が支持されながら、ブラシローラ30によって
表面が擦られて、画像部に相当する感光層及びシリコー
ン層が確実に掻き取られるようになっている。Below the brush roller 30, a receiving base 32 made of a relatively flexible material such as plastic or rubber, for example, high-density polyethylene is arranged. Alternatively, a rubber roller may be used. When the waterless PS plate 12 passes through this passage, the surface is rubbed by the brush roller 30 while the waterless PS plate 12 is supported on the receiving table 32, so that the photosensitive layer and the silicone layer corresponding to the image area are removed. It is designed to be reliably scraped off.
搬送ローラ対24の上方にはスプレーパイプ34が配置さ
れている。このスプレーパイプ34には、搬送ローラ対24
の上側ローラに対向して吐出口34Aが軸方向に沿って適
当な間隔で設けられている。このスプレーパイプ34はバ
ルブ36を介して管路38で後述する現像液供給装置と連通
されている。これによってスプレーパイプ34へは現像液
18が送りこまれ、搬送ローラ対24の上側ローラへ現像液
を吐出して、水なしPS版12上へ現像液が塗布されるよう
になっている。A spray pipe 34 is disposed above the transport roller pair 24. The spray pipe 34 includes a transport roller pair 24
Discharge ports 34A are provided at appropriate intervals along the axial direction so as to face the upper roller. The spray pipe 34 is connected to a later-described developer supply device via a valve 36 via a pipe 38. As a result, the developer is supplied to the spray pipe 34.
The developer 18 is sent in, and the developer is discharged to the upper roller of the transport roller pair 24 so that the developer is applied onto the PS plate 12 without water.
また搬送ローラ対26と搬送ローラ対28との間にもスプ
レーパイプ40、42が配置されている。スプレーパイプ40
はブラシローラ30と搬送ローラ対26との間に配置されて
おり、前記スプレーパイプ34と同様に吐出口40A、42Aが
形成されている。スプレーパイプ40の吐出口40Aはブラ
シローラ30に対向して設けられている。このスプレーパ
イプ40もスプレーパイプ34と同様にバルブ36を介して管
路38から分岐している管路で現像液供給装置と連通され
ている。これによってスプレーパイプ40へは現像液が送
りこまれ、ブラシローラ30へ現像液を吐出し、供給する
ようになっている。Spray pipes 40 and 42 are also arranged between the pair of transport rollers 26 and 28. Spray pipe 40
Is disposed between the brush roller 30 and the transport roller pair 26, and has discharge ports 40A and 42A similarly to the spray pipe 34. The discharge port 40A of the spray pipe 40 is provided to face the brush roller 30. Like the spray pipe 34, the spray pipe 40 also communicates with the developer supply device via a pipe 38 via a valve 36. As a result, the developer is sent to the spray pipe 40, and the developer is discharged and supplied to the brush roller 30.
またスプレーパイプ42は、搬送ローラ対28の上側のロ
ーラに対向して、吐出口42Aが形成されている。このス
プレーパイプ42もバルブ36を介して管路38から分岐して
いる管路で現像液供給装置と連通されている。これによ
ってスプレーパイプ40へ現像液が送りこまれ、搬送ロー
ラ対28の上側のローラへ現像液を吐出するようになって
いる。Further, the spray pipe 42 has a discharge port 42A formed opposite to the upper roller of the transport roller pair 28. The spray pipe 42 also communicates with the developer supply device via a pipe branched from the pipe 38 via the valve 36. As a result, the developer is sent to the spray pipe 40, and the developer is discharged to the upper roller of the transport roller pair.
搬送ローラ対26からブラシローラ30の上部に掛けて、
断面形状が略コ字状のカバー39が配置されている。この
カバー39はブラシローラ30による現像液18の他への飛散
を防止している。From the transport roller pair 26 to the upper part of the brush roller 30,
A cover 39 having a substantially U-shaped cross section is arranged. The cover 39 prevents the brush roller 30 from scattering the developer 18 to the other.
次に染色部16について説明する。 Next, the dyeing section 16 will be described.
染色部16の染色槽本体90は現像槽本体20と同様に上方
に向けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底部中央
部に染色液回収槽92が形成されている。染色液回収槽92
内には染色液17が収容される。染色液回収槽92内にはオ
ーバーフロー管91が配置されている。このオーバーフロ
ー管91の上端は染色液回収槽92内の上部に位置してお
り、下端は、染色液回収槽92の底部を貫通して外方に突
出している。このオーバーフロー管91は、染色液補充装
置による染色液の補充によって、染色液回収槽92内の液
面が上昇して、オーバーフロー管91の上端を越えると染
色液17を染色液回収槽92内から外方へ排出するようにな
っている。The dyeing tank main body 90 of the dyeing section 16 is opened upward like the developing tank main body 20, the bottom is formed in an inverted mountain shape, and the dyeing liquid collecting tank 92 is formed in the center of the bottom. Staining solution recovery tank 92
The inside contains a staining solution 17. An overflow pipe 91 is arranged in the staining liquid recovery tank 92. The upper end of the overflow pipe 91 is located at the upper part in the staining liquid collecting tank 92, and the lower end penetrates the bottom of the staining liquid collecting tank 92 and projects outward. The overflow tube 91 replenishes the staining solution by the staining solution replenishing device, so that the liquid level in the staining solution collection tank 92 rises, and when the liquid level exceeds the upper end of the overflow tube 91, the staining solution 17 is removed from the inside of the staining solution collection tank 92. It is designed to discharge to the outside.
染色槽本体90の上部には、水なしPS版12の搬送方向に
沿って、水なしPS版12の染色槽本体90への入側から順次
搬送ローラ対94、96が配置されている。搬送ローラ対9
4、96、は、図示しないラック側板に支持され、図示し
ない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なしPS版
12を挟持搬送するようになっている。これらの搬送ロー
ラ対94、96は一般的ゴム（材質がシリコーン、EPTまた
はNER等）で成形されており、搬送する水なしPS版12の
表面を傷付けないようになっている。At the upper part of the dyeing tank main body 90, a pair of conveying rollers 94 and 96 are sequentially arranged from the entry side of the waterless PS plate 12 into the dyeing tank main body 90 along the conveying direction of the waterless PS plate 12. Transfer roller pair 9
4 and 96 are supported by a rack side plate (not shown) and rotate by transmitting the driving force of a driving unit (not shown), and a waterless PS plate is provided.
12 is conveyed by pinching. These transport roller pairs 94 and 96 are formed of general rubber (material is silicone, EPT, NER, or the like) so that the surface of the waterless PS plate 12 to be transported is not damaged.
染色槽本体90の、水なしPS版12の搬送方向下流側には
搬送ローラ対98が配置されている。この搬送ローラ対98
は、ローラ材質が一例としてNBRゴム（ニトリルブタジ
エンラバー）等で形成されており、染色液の抜き取り性
が向上されている。A transport roller pair 98 is disposed on the downstream side of the dyeing tank main body 90 in the transport direction of the waterless PS plate 12. This transport roller pair 98
The roller is made of NBR rubber (nitrile butadiene rubber) or the like as an example, and the drainage of the dyeing liquid is improved.
搬送ローラ対94と搬送ローラ対96との間にはブラシロ
ーラ100が配置されている。ブラシローラ100も搬送ロー
ラ対94、96と同様に図示しない側板に支持され、図示し
ない駆動手段の駆動力が伝達されて、搬送ローラ対94、
96の回転方向と逆方向（第１図時計方向）へ回転するよ
うになっている。このブラシローラ100はブラシ素材を
プラスチック又は金属製のロールに植えつけて形成され
ており、水なしPS版12の搬送方向に対して抵抗する方向
（第１図時計方向）へ回転することで水なしPS版12の表
面を擦るようになっている。また場合によっては水なし
PS版の搬送方向に対して順方向へ回転してもよい。ブラ
シローラ100の回転数は100〜500rpm（好ましくは200〜4
00rpm）に設定されている。さらに水なしのPS版のケラ
レ防止として、ケラレ防止バーを設置することが好まし
い。A brush roller 100 is arranged between the pair of transport rollers 94 and 96. The brush roller 100 is also supported by a side plate (not shown) similarly to the transport roller pairs 94 and 96, and the driving force of a driving unit (not shown) is transmitted, and the
It rotates in the opposite direction (clockwise direction in FIG. 1) to the rotation direction of 96. The brush roller 100 is formed by planting a brush material in a plastic or metal roll, and rotating in a direction (clockwise direction in FIG. 1) that resists the transport direction of the waterless PS plate 12. None PS version 12 is designed to rub the surface. Also in some cases without water
It may be rotated in the forward direction with respect to the transport direction of the PS plate. The rotation speed of the brush roller 100 is 100 to 500 rpm (preferably 200 to 4 rpm).
00 rpm). Further, as a vignetting prevention of the PS plate without water, it is preferable to install a vignetting prevention bar.
このブラシローラ100の下部にはプラスチック等の比
較的柔軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された
受け台102が配置されている。また受け台の代わりにゴ
ムローラを使用することも可能である。このため水なし
PS版12がこの通過路を通過する際は、受け台102上で水
なしPS版12が案内されながら、ブラシローラ100によっ
て表面へ染色液17が塗布されるようになっている。Below the brush roller 100, a receiving base 102 made of a relatively flexible material such as plastic, for example, high-density polyethylene is arranged. It is also possible to use a rubber roller instead of the cradle. Without water for this
When the PS plate 12 passes through this passage, the dyeing solution 17 is applied to the surface by the brush roller 100 while the waterless PS plate 12 is guided on the receiving table 102.
ブラシローラ100の上部には、スプレーパイプ104が配
設されている。このスプレーパイプ104は略コ字状の整
流板106で囲まれている。この整流板106に対向して、ス
プレーパイプ104には吐出口104Aが形成されている。A spray pipe 104 is provided above the brush roller 100. The spray pipe 104 is surrounded by a substantially U-shaped current plate 106. A discharge port 104A is formed in the spray pipe 104 so as to face the current plate 106.
このスプレーパイプ104はバルブ108を介して管路110
で染色液供給装置と連通されている。これによってスプ
レーパイプ104へは染色液が送りこまれ、整流板106へ向
けて吐出され、整流板106に案内されてブラシローラ100
へ染色液17が供給される。このとき染色液17は整流板10
6の板上を流下しながら広がり、ブラシローラ100上へ均
一に供給される。The spray pipe 104 is connected to a pipe 110 through a valve 108.
Is connected to the staining liquid supply device. As a result, the dyeing solution is sent to the spray pipe 104, discharged to the current plate 106, guided by the current plate 106, and
The staining solution 17 is supplied to At this time, the staining solution 17 is
It spreads while flowing down on the plate of No. 6, and is uniformly supplied onto the brush roller 100.
ブラシローラ100と搬送ローラ対96との間で搬送ロー
ラ対96側にもスプレーパイプ112が配設されている。こ
のスプレーパイプ112は略コ字状の整流板106で囲われて
いる。このスプレーパイプ112は吐出口112Aが、整流板1
06に対向して設けられている。スプレーパイプ112はス
プレーパイプ104と同様にバルブ108を介して管路110で
染色液供給装置と連通されている。これによってスプレ
ーパイプ112へは染色液17が送りこまれ、整流板106へ向
けて吐出され案内されて搬送ローラ対96の上側ローラへ
染色液17が供給されるようになっている。染色液は、こ
の整流板106の板上を流下しながら広がり、搬送ローラ
対96へ均一に供給される。A spray pipe 112 is also provided between the brush roller 100 and the transport roller pair 96 and on the transport roller pair 96 side. The spray pipe 112 is surrounded by a substantially U-shaped current plate 106. This spray pipe 112 has a discharge port 112A,
It is provided facing 06. Like the spray pipe 104, the spray pipe 112 is connected to the staining liquid supply device via a valve 108 via a pipe line 110. As a result, the dyeing liquid 17 is sent to the spray pipe 112, discharged and guided toward the current plate 106, and supplied to the upper roller of the transport roller pair 96. The dyeing solution spreads while flowing down on the current plate 106, and is uniformly supplied to the pair of transport rollers 96.
ブラシローラ100と搬送ローラ対96の上方には断面形
状が略コ字状のカバー107が配置されている。このカバ
ー107はブラシローラ100による染色液の他への飛散を防
止している。A cover 107 having a substantially U-shaped cross section is disposed above the brush roller 100 and the transport roller pair 96. The cover 107 prevents the staining liquid from being scattered by the brush roller 100.
本発明の現像用ブラシは、繰り返し使用しても、その
能力の低下は殆どみられない。また、本発明の現像用ブ
ラシを特に水なし平版印刷版の現像に用いた場合、従来
よりも版面に対する現像用ブラシの軽いタッチのこすり
（現像器具以外の荷重をかけない状態）で、短時間に
（コスリ回数が50回から20〜30回に減少）、より微細な
網点（再現可能な最小網点直径が45μ程度から12〜15μ
に）がハイライト部、シャドウ部共に常に再現されるな
ど、現像性が著しく向上することになり、現像の作業性
が高まり、これにより製版された印刷版の信頼性が上が
るなど、その効果は非常に大きい。Even if the developing brush of the present invention is used repeatedly, its performance hardly decreases. In addition, when the developing brush of the present invention is used particularly for developing a waterless lithographic printing plate, the developing brush can be rubbed with a lighter touch of the developing plate than before so far (in a state where no load other than a developing device is applied) for a shorter time. (Reduced number of times from 50 times to 20-30 times), finer halftone dots (reproducible minimum dot diameter from 45μ to 12-15μ
) Is always reproduced in both highlights and shadows, greatly improving the developability and improving the workability of development, thereby increasing the reliability of the printing plate produced. Very large.
以下本発明を実施例により更に詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
実施例１及び２比較例１および２ 通常の方法で脱脂したスムースアルミニウム板上に乾
燥重量で8.0g/m2となるように下記のプライマー組成物
を塗布し120℃で３分間加熱し乾燥させた。Examples 1 and 2 Comparative Examples 1 and 2 The following primer composition was applied to a smooth aluminum plate degreased by a usual method so as to have a dry weight of 8.0 g / m 2 and heated at 120 ° C. for 3 minutes to be dried. Was.
プライマー組成物 得られたプライマー層上に下記硬膜液を乾燥重量で1.
04g/m2となるよう塗布し、100℃で１分間加熱し、乾燥
してゼラチン膜を硬化させた。Primer composition On the obtained primer layer, the following hardening solution was dried at 1.
The solution was coated so as to have a concentration of 04 g / m 2 , heated at 100 ° C. for 1 minute, and dried to harden the gelatin film.
硬膜液 乾燥、硬膜液、約20℃の室温で１日経時させた後この
プライマー層上に下記の感光性組成物を乾燥重量で1.0g
/m2となるよう塗布し、乾燥した。Dural fluid After drying, hardening solution and aged at room temperature of about 20 ° C. for 1 day, the following photosensitive composition is dried on the primer layer in an amount of 1.0 g by dry weight.
/ m 2 and dried.
次に上記感光層上に下記のシリコーンゴム組成物を乾
燥重量で1.7g/m2となるよう塗布し、乾燥し、シリコー
ンゴム硬化層を得た。 Next, the following silicone rubber composition was applied on the photosensitive layer so as to have a dry weight of 1.7 g / m 2, and dried to obtain a cured silicone rubber layer.
上記のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に
厚さ6.5μの片面マット化PETフィルムをラミネートし水
なしPS版を得た。 A 6.5 μm thick single-side matted PET film was laminated on the surface of the silicone rubber layer obtained as described above to obtain a PS plate without water.
このようにして得られた印刷原版にポジフィルムを重
ね、真空密着させ、通常の露光装置を用いて画像露光し
たのち、ラミネートフィルムを剥離した。A positive film was overlaid on the thus obtained printing original plate, brought into close contact with each other in a vacuum, and subjected to image exposure using a usual exposure apparatus, and then the laminate film was peeled off.
他方、第１図に示されているような自動現像機のタン
クに下記水系現像液18を仕込んだ。この自動現像機を
用い上記露光ずみの水なしPS版を処理した。On the other hand, the following aqueous developer 18 was charged into a tank of an automatic developing machine as shown in FIG. The exposed waterless PS plate was processed using this automatic processor.
現像液 現像用ブラシとしては、ブラシ繊維長17mm、繊維直径
0.2mm、ブラシ外径130mm、長さ930mmのものを使用しブ
ラシ回転数300rpm、揺動120rpm、揺動幅30mmで現像を行
った。Developer For developing brush, brush fiber length 17mm, fiber diameter
Using a brush having a brush diameter of 0.2 mm, a brush outer diameter of 130 mm, and a length of 930 mm, development was performed at a brush rotation speed of 300 rpm, a swing of 120 rpm, and a swing width of 30 mm.
1000m2処理時の200線のハイライト再現性を調べた。
ブラシの材質、その現像液浸漬時の曲げ硬さの変化率及
びハイライト再現性を次表に示す。The highlight reproducibility of 200 lines after 1000m 2 treatment was examined.
The following table shows the material of the brush, the rate of change in flexural hardness when immersed in the developer, and the highlight reproducibility.
現像液浸漬時の現像液浸漬時の曲げ硬さの変化率が60
％以下であるナイロン610及びポリブチレンテレフタレ
ートを用いた比較例１及び２では、ハイライト再現性が
悪いのに対し、曲げ硬さが100％であるエチレン・テト
ラフロロエチレン共重合体及びポリフェニレンサルファ
イド用いた実施例１及び２ではハイライト再現性が極め
てすぐれている。 The rate of change in flexural hardness during immersion in the developer is 60.
% In Comparative Examples 1 and 2 using nylon 610 and polybutylene terephthalate having a flexural hardness of 100% or less, whereas ethylene / tetrafluoroethylene copolymer and polyphenylene sulfide having a flexural hardness of 100% are poor. In Examples 1 and 2, the highlight reproducibility was extremely excellent.
さらに、実施例１において、800m2処理後に得られた
平版印刷版を印刷機（小森印刷機械社製４色機エクセル
32）に取りつけ、印刷を行ったところ、200線／インチ
の原稿が忠実に再現された、現像むらのない良好なカラ
ー印刷物を得ることができた。Further, in Example 1, the lithographic printing plate obtained after the 800 m 2 treatment was applied to a printing press (Komori Printing Machine Co., Ltd., 4-color press Excel).
Attachment was performed at 32) and printing was performed. As a result, it was possible to obtain a good color printed matter in which a 200-line / inch original was faithfully reproduced without development unevenness.
第１図は本発明の現像用ブラシを用いた水なし平版印刷
版の現像装置の具体例を示す概略図である。 10……水無し平版印刷版現像装置、 12……水なし平版印刷版（PS版）、 14……現像部、 16……染色部、 17……染色液、 18……現像液。FIG. 1 is a schematic diagram showing a specific example of a developing device for a waterless lithographic printing plate using a developing brush of the present invention. 10: Waterless lithographic printing plate developing device, 12: Waterless lithographic printing plate (PS plate), 14: Developing part, 16: Dyeing part, 17: Dyeing solution, 18: Developing solution.
Claims (1)
ロエチレン共重合体又はポリフェニレンサルファイドを
含有する繊維であって、現像液浸漬時の曲げ硬さが、未
使用時の曲げ硬さに対して60％を下まわらない繊維を用
いたことを特徴とする現像用ブラシ。Claims: 1. A fiber containing an ethylene / tetrafluoroethylene copolymer or polyphenylene sulfide as a brush material, wherein a bending hardness when immersed in a developer is 60% of a bending hardness when not used. A developing brush using a fiber that does not fall below the range.
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