JP2589416Y2 - Hydraulic excavator for expanding diameter tunnel construction - Google Patents
Hydraulic excavator for expanding diameter tunnel constructionInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E02F3/30—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
- E02F3/303—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom with the dipper-arm or boom rotatable about its longitudinal axis
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は既設トンネルを撤去しな
がら拡径トンネルを構築する拡径トンネル構築用油圧シ
ョベルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic excavator for constructing an enlarged tunnel while removing an existing tunnel.
【０００２】従来、既設のトンネルを撤去して拡径のト
ンネルを構築する際の多くの工法は既設トンネルをガイ
ドとし、或いは推進ジャッキの反力受けとした回転カッ
タヘッドからなる密閉型トンネル掘進機によって既設ト
ンネルの周囲の地山を拡大掘進しながら覆工するもので
あった。2. Description of the Related Art Conventionally, many methods for removing an existing tunnel and constructing an enlarged diameter tunnel include a closed tunnel excavator including a rotary cutter head using the existing tunnel as a guide or receiving a reaction force of a propulsion jack. In this way, the ground around the existing tunnel was expanded and excavated.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記拡径トン
ネル工法には種々の欠点があり、既設トンネルをそのま
まにして周囲の地山を掘進することは地山崩壊の危険が
あり、また拡径用シールド機の搬入、設置は工数を要
し、その上設定した拡径トンネルに必ずしも掘進できず
方向修正も困難なうえ、更にはシールド機および拡径セ
グメントの搬入立坑も大径のものを必要とするなどの欠
点がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned diameter enlargement tunnel method has various disadvantages. Excavation of the surrounding ground while leaving the existing tunnel as it is has a risk of collapse of the ground. It takes a lot of time to load and install the shield machine, and it is not always possible to dig into the enlarged tunnel and it is difficult to correct the direction. There are drawbacks such as
【０００４】本考案は、かかる従来の拡径トンネル構築
の欠点を解消して、経済的で、かつ作業効率が向上する
と共に、安全性のある拡径トンネル構築を可能にした拡
径トンネル構築用油圧ショベルを提供しようとするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the drawbacks of the conventional construction of a large-diameter tunnel, improves economical operation, improves work efficiency, and enables the construction of a large-diameter tunnel. It is intended to provide a hydraulic excavator.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、既設トンネル内を走行可能になった下部走
行体上に上部旋回体を装架してなり、該上部旋回体前部
に固設されたブラケットを介して左右に揺動自在な旋回
フレームを取付けた上、該旋回フレームにブーム、アー
ムおよびバケットを関節連結してなる作業機を装着する
油圧ショベルにおいて、前記バケットの掘削反力により
油圧ショベルに作用する回転モーメントを支持するため
のアウトリガーを、前記油圧ショベルと既設トンネル内
壁との間に張設し、また、前記旋回フレームの作業機装
着対向位置に前部カウンタウエイトを取付けたり、作業
機のバケットにトンネル覆工用セグメントの吊り上げ用
フックを取付けることによって既述の目的を達成するも
のである。According to the present invention, an upper revolving unit is mounted on a lower traveling unit capable of traveling in an existing tunnel, and a front part of the upper revolving unit is provided. A hydraulic excavator in which a swinging frame that is swingable to the left and right is attached via a bracket fixedly mounted on a hydraulic excavator to which a boom, an arm, and a bucket are articulated is attached to the swinging frame. An outrigger for supporting a rotational moment acting on the hydraulic shovel due to a reaction force is stretched between the hydraulic shovel and the inner wall of the existing tunnel, and a front counterweight is provided at a position of the turning frame opposed to the work equipment. The above-mentioned object is achieved by attaching or attaching a lifting hook of a tunnel lining segment to a bucket of a working machine.
【０００６】[0006]
【作用】前記のように構成した油圧ショベルを既設トン
ネル内に搬入して前後進させ既設トンネルのセグメント
を撤去しながら、この撤去した既設トンネルの開口部か
ら作業機を突出し、拡径トンネル径の地山を掘削して、
この拡径掘削穴に拡径トンネル用セグメントを該作業機
で吊り上げて組立覆工しながら更に、既設トンネルのセ
グメントを、これに合せて撤去しながら地山を掘削して
拡径トンネル用セグメントを同じ要領で吊り上げ組立て
るようにして既設トンネルの撤去と拡径トンネルの構築
を同時施工する。そして、地山の掘削およびセグメント
の撤去、組立作業に際して車体バランスを前部カウンタ
ウエイトおよび前後アウトリガーによって保持しながら
安定した状態で作業を進めることができる。The hydraulic excavator constructed as described above is carried into the existing tunnel and moved forward and backward to remove the segment of the existing tunnel, and the working machine projects from the opening of the removed existing tunnel to reduce the diameter of the enlarged tunnel. Dig the ground,
The tunnel for the large diameter tunnel is lifted by this work machine in the large diameter excavation hole, and the existing tunnel segment is removed while being assembled and lining. The removal of the existing tunnel and the construction of the expanded tunnel will be carried out at the same time by lifting and assembling in the same manner. Then, during excavation of the ground, removal of the segments, and assembly work, the work can be performed in a stable state while maintaining the vehicle body balance by the front counterweight and the front and rear outriggers.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面により詳
述する。図１は本考案に係る拡径トンネル構築用油圧シ
ョベル１を示し、該油圧ショベル１は既設トンネル２内
に搬入されて床面２ａを前後進しながら既設トンネル２
のセグメント２ｂを順次撤去しながら地山を掘削して拡
径トンネル３のセグメント３ａを吊り上げて組立て構築
するようになっており、既設トンネル径（Ｌ1 ）および
拡径トンネル径（Ｌ2 ）から最も効率的に作業するのに
適合したものが選ばれるようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a hydraulic excavator 1 for constructing an enlarged diameter tunnel according to the present invention. The hydraulic excavator 1 is carried into an existing tunnel 2 and moves forward and backward on a floor 2a.
Excavating the ground while sequentially removing the segments 2b, and lifting up the segment 3a of the enlarged diameter tunnel 3 to assemble and construct the existing tunnel diameter (L 1 ) and the enlarged diameter tunnel (L 2 ). The ones that work best for you are selected.
【０００８】上記ショベル本体４は図示の如く装軌式下
部走行体４ａ、上に旋回装置４ｂによって旋回自在にな
った上部旋回体４ｃが装架され、この上部旋回体４ｃに
は運転室４ｄ、エンジン、油圧機器を内蔵したマシンキ
ャブ４ｅおよび後部カウンタウエイト４ｆが装着された
ものからなっている。As shown, the excavator body 4 has a tracked lower traveling body 4a and an upper revolving body 4c which is rotatable by a revolving device 4b mounted thereon. The upper revolving body 4c has a cab 4d, It is equipped with a machine cab 4e incorporating an engine and hydraulic equipment and a rear counterweight 4f.
【０００９】そして上記上部旋回体４ｃの前部には作業
機装着用旋回装置５が取付けられている。該旋回装置５
は旋回フレーム５ａとブラケット５ｂから構成されてお
り、これら旋回フレーム５ａ、ブラケット５ｂは、この
間に介設された旋回継手６によって揺動自在に連結され
たものとなっており、ブラケットム５ｂはショベル本体
４の上部旋回体４ｃのレボフレーム４ｇに軸ピン７、７
によって支承され、また旋回フレーム５ａにはブーム８
ａ、アーム８ｂおよびバケット８ｃが関節連結され各油
圧シリンダ８ｄ、８ｅ、８ｆによって揺動可能になった
作業機８が軸ピン９によって装着されている。なお、こ
の作業機８は油圧ショベルの作業機として使用されてい
るものが、そのまま転用されたもので充分であって拡径
トンネル径（Ｌ2 ）に応じて標準長さ寸法のアーム８ｂ
に対して長い所謂ロングアームを使用されるようになっ
ている。A swing unit 5 for mounting a working machine is attached to a front portion of the upper swing body 4c. The turning device 5
Is composed of a revolving frame 5a and a bracket 5b. The revolving frame 5a and the bracket 5b are swingably connected by a revolving joint 6 interposed therebetween, and the bracket 5b is a shovel. The shaft pins 7, 7 are attached to the revolving frame 4g of the upper rotating body 4c of the main body 4.
And a boom 8 is provided on the revolving frame 5a.
A working machine 8 is connected to the arm 8b and the bucket 8c by articulation so that the working machine 8 can be swung by the hydraulic cylinders 8d, 8e and 8f. The working machine 8 used as a working machine of a hydraulic shovel, which is diverted as it is, is sufficient, and an arm 8b having a standard length according to the diameter of the enlarged tunnel (L 2 ).
For this purpose, a long so-called long arm is used.
【００１０】また、前記した旋回フレーム５ａ、ブラケ
ット５ｂ間に介設する旋回継手６は既述した上部旋回体
４ｃに設けられている旋回装置４ｂと同一構造からな
り、ブラケット５ｂの前端と旋回フレーム５ａ後端部に
取付けられたリングギヤからなるスイングサークル６ａ
が軸受６ｂによって回転自在になっており、旋回モータ
６ｃに軸着されたピニオン６ｄによって回転駆動される
ようになっている。The revolving joint 6 provided between the revolving frame 5a and the bracket 5b has the same structure as the revolving device 4b provided on the upper revolving unit 4c described above. 5a Swing circle 6a consisting of a ring gear attached to the rear end
Are rotatable by a bearing 6b, and are rotatably driven by a pinion 6d mounted on a swing motor 6c.
【００１１】かように作業機８を装着した旋回フレーム
５ａには作業機８の対向位置に前部カウンタウエイト１
０が支脚１１上に設置されていて作業機８の旋回と共に
旋回しながら作業時、殊にセグメント３ａを吊り上げた
場合の重量バランスをとるように工夫されている。On the turning frame 5a on which the working machine 8 is mounted, the front counterweight 1 is located at a position facing the working machine 8.
Numeral 0 is mounted on the supporting leg 11 so that the weight is balanced during the work while turning with the turning of the work machine 8, particularly when the segment 3a is lifted.
【００１２】更に、この拡径トンネル構築用油圧ショベ
ル１の上部旋回体４ｃには前後部にアウトリガー１２、
１３が設けられており、前部アウトリガー１２、１２は
図２に示すように作業機装着用旋回装置５のブラケット
５ｂ側の左右下部に夫々軸ピン１２ａによって八字状に
取付けられ油圧シリンダ１２ｂによって上昇格納、降下
して床面２ａに接地するようになっている。また後部ア
ウトリガー１３、１３は図３に示すように上部旋回体４
ｃの後部に立設された支脚１４を介して横架された支持
部材１５の両端部に軸ピン１３ａによって八字状に取付
けられ各アウトリガー１３、１３は油圧シリンダ１３ｂ
によって上下動自在となっていると共に、脚部１３ｃが
油圧シリンダ１３ｄの伸長によって既設トンネル２の天
井壁２ｃに当接するようになっている。Further, an outrigger 12 is provided on the upper revolving unit 4c of the hydraulic excavator 1 for constructing the enlarged diameter tunnel.
As shown in FIG. 2, the front outriggers 12 are mounted on the bracket 5b side of the work implement mounting swinging device 5 at the left and right lower portions by shaft pins 12a, respectively, and raised by a hydraulic cylinder 12b. It is retracted, descends, and comes into contact with the floor 2a. Further, the rear outriggers 13 and 13 are, as shown in FIG.
(c) is attached to both ends of a support member 15 laid laterally via supporting legs 14 erected at a rear portion thereof by an axle pin 13a in the form of an octagon.
As a result, the leg portion 13c comes into contact with the ceiling wall 2c of the existing tunnel 2 by extension of the hydraulic cylinder 13d.
【００１３】次に本油圧ショベル１による拡径トンネル
の構築の作業要領について述べる。先ず既設トンネル２
内に搬入された油圧ショベル１は別の手段で、この既設
トンネル２の端部または中間任意位置で部分的にセグメ
ント２ｂを撤去して開口し、この開口部から作業機８を
突出させて旋回装置５を駆動させ３６０°旋回させなが
ら拡径トンネル径（Ｌ2 ）に応じて既設トンネル２の周
囲の地山を掘削し、掘削土砂は拡径トンネル３のベルト
コンベヤ１４によって外部に排出し、所要距離間掘進す
ると拡径トンネル３のセグメント３ａをバケット８ｃに
設けられた１５に吊り具を介して吊り上げて組立て覆工
し、次いで後進させて既設トンネル２のセグメント２ｂ
を撤去して前回と同じ要領で地山を掘削して拡径トンネ
ル３のセグメント３ａを吊り上げて組立てる。この一連
の作業を繰返しながら既設トンネル２の撤去と拡径トン
ネルの構築を同時進行して行う。Next, an operation procedure for constructing an enlarged tunnel using the hydraulic excavator 1 will be described. First, existing tunnel 2
The hydraulic excavator 1 carried into the inside is opened by removing the segment 2b partially at the end of the existing tunnel 2 or at an arbitrary position in the middle by another means, and the working machine 8 is protruded from the opening to turn. While driving the device 5 and turning it 360 °, the ground around the existing tunnel 2 is excavated in accordance with the diameter of the enlarged tunnel (L 2 ), and the excavated earth and sand is discharged outside by the belt conveyor 14 of the enlarged diameter tunnel 3. When the excavation is performed for a required distance, the segment 3a of the enlarged diameter tunnel 3 is lifted via a hanging tool on the 15 provided on the bucket 8c, assembled and laid, and then moved backward to retreat the segment 2b of the existing tunnel 2.
Is removed, the ground is excavated in the same manner as the previous time, and the segment 3a of the enlarged diameter tunnel 3 is lifted and assembled. By repeating this series of operations, the removal of the existing tunnel 2 and the construction of the enlarged tunnel are performed simultaneously.
【００１４】なお、上記一連の作業に際しては拡径トン
ネル３内に設けられた架台１６からオペレータ１７が遠
隔操作によって行うようにしてある。勿論、運転室４ｄ
から操作することも可能である。また、本実施例では掘
削ツールとしてバケット８ｃを用いたが、必要に応じて
リッパ、ブレーカ等と交換しながら地山を掘削すること
が可能であることは勿論である。The above-mentioned series of operations is performed by an operator 17 from a gantry 16 provided in the enlarged diameter tunnel 3 by remote control. Of course, driver's cab 4d
It is also possible to operate from. Further, in this embodiment, the bucket 8c is used as the excavating tool, but it is needless to say that the ground can be excavated while replacing it with a ripper, a breaker or the like as needed.
【００１５】次に、油圧ショベル１と既設トンネル２間
に張設する前後部のアウトリガー１２，１３の作用につ
いて詳しく説明する。図１は拡径トンネル３の上下方向
の掘削を例にとって示しているが、拡径トンネル３にお
ける下方の掘削反力Ｆにより油圧ショベル１に作用する
点Ｐ1 を中心とする左回りの回転モーメントＭ1 は、前
後のアウトリガー１２，１３を設置していない場合にお
いては、水平分力をＦ1 、Ｆの垂直分力をＦ2 として次
のように表すことができる。 Ｍ1 ＝Ｆ2 ・Ｂ1 −Ｆ1 ・Ａ1 ・・・・・（１） （１）式において、Ｆ2 ・Ｂ1 とＦ1 ・Ａ1 との大小関
係によりＭ1 は正にも負にもなり得るが、Ｆ2 ・Ｂ1 ＞
Ｆ1 ・Ａ1 となるような掘削作業では、回転モーメンＭ
1 により油圧ショベルが点Ｐ1 を中心として左回りに回
転して拡径トンネル３内に落下する危険性がある。その
ために後部カウンタウェイト４ｆを大きくしたり、油圧
ショベル１の後方部に移動させて取り付ける必要がある
が、油圧ショベル１が後方に長くなり取扱い難くなる欠
点があった。そこで、図１に示すような前後部のアウト
リガー１２，１３を油圧ショベル１のブラケット５ｂと
既設トンネル床面２ａ間、及び油圧ショベル１の上部旋
回体４ｃ後部と既設トンネル２のセグメント２ｂ間に張
設すれば油圧ショベル１が拡径トンネル３内に落下しな
いように確実に支持することができる。なお、前後部の
アウトリガー１２，１３の内、いずれか一方でも油圧シ
ョベル１が拡径トンネル３内に落下しようとする回転モ
ーメントＭ1 を支持するのに十分な効果があることは勿
論である。Next, the operation of the front and rear outriggers 12 and 13 which are stretched between the excavator 1 and the existing tunnel 2 will be described in detail. FIG. 1 shows a vertical excavation of the enlarged tunnel 3 as an example, but a counterclockwise rotation moment M1 around a point P1 acting on the excavator 1 by a lower excavation reaction force F in the enlarged tunnel 3. In the case where the front and rear outriggers 12 and 13 are not installed, the horizontal component can be expressed as F1 and the vertical component of F as F2 as follows. M1 = F2.B1 -F1.A1 (1) In equation (1), M1 can be either positive or negative depending on the magnitude relation between F2.B1 and F1.A1, but F2.B1 >
In the excavation work that becomes F1 · A1, the rotating moment M
Due to 1, there is a danger that the excavator will rotate counterclockwise around the point P1 and fall into the enlarged diameter tunnel 3. For this purpose, it is necessary to increase the rear counter weight 4f or to move and mount the rear excavator 1 behind the hydraulic excavator 1. However, there is a disadvantage that the hydraulic excavator 1 becomes longer rearward and becomes difficult to handle. Therefore, as shown in FIG. 1, the front and rear outriggers 12, 13 are stretched between the bracket 5b of the excavator 1 and the existing tunnel floor 2a, and between the rear part of the upper revolving structure 4c of the excavator 1 and the segment 2b of the existing tunnel 2. If provided, the excavator 1 can be reliably supported so as not to fall into the enlarged diameter tunnel 3. Of course, any one of the front and rear outriggers 12 and 13 has a sufficient effect to support the rotational moment M1 at which the hydraulic excavator 1 is about to fall into the enlarged diameter tunnel 3.
【００１６】また、拡径トンネル３における上方の掘削
反力Ｆにより油圧ショベル１に作用する点Ｐ1 を中心と
する左回りの回転モーメントＭ1 は、前後のアウトリガ
ー１２，１３を設置していない場合においては、水平分
力をＦ1 、Ｆの垂直分力をＦ2 として次のように表すこ
とができる。 Ｍ2 ＝Ｆ1 ・Ａ2 −Ｆ2 ・Ｂ1 ・・・・・（２） （２）式において、Ｆ1 ・Ａ2 とＦ2 ・Ｂ1 との大小関
係によりＭ2 は正にも負にもなり得るが、Ｆ1 ・Ａ2 ＞
Ｆ2 ・Ｂ1 となるような掘削作業では、回転モーメンＭ
2 により油圧ショベル１が点Ｐ1 を中心として左回りに
回転して拡径トンネル３内に落下する危険性がある。そ
のために後部カウンタウェイト４ｆを大きくしたり、油
圧ショベル１の後方部に移動させて取り付けると前記不
具合が生じるので、図１に示すような前後部のアウトリ
ガー１２，１３を油圧ショベル１のブラケット５ｂと既
設トンネル２の床面２ａ間、及び油圧ショベル１の上部
旋回体４ｃ後部と既設トンネル２のセグメント２ｂ間に
張設するのが最も確実である。なお、前後部のアウトリ
ガー１２，１３の内、いずれか一方でも油圧ショベル１
が拡径トンネル３内に落下しようとする回転モーメント
Ｍ2 を支持するのに十分な効果があることは勿論であ
る。The counterclockwise rotation moment M1 around the point P1 acting on the excavator 1 by the upward excavation reaction force F in the diameter-enlarging tunnel 3 is equal to that when the front and rear outriggers 12 and 13 are not installed. Can be expressed as follows, where F1 is the horizontal component and F2 is the vertical component of F. M2 = F1 · A2−F2 · B1 (2) In equation (2), M2 can be either positive or negative depending on the magnitude relationship between F1 · A2 and F2 · B1, but F1 · A2 >
In the excavation work that becomes F2 · B1, the rotating moment M
2, there is a risk that the excavator 1 may rotate counterclockwise around the point P1 and fall into the enlarged diameter tunnel 3. For this reason, if the rear counter weight 4f is increased or the rear counter weight 4f is moved to the rear part of the excavator 1 and attached, the above-mentioned problem occurs. Therefore, the outriggers 12 and 13 at the front and rear parts as shown in FIG. It is most reliable to stretch between the floor surface 2a of the existing tunnel 2 and between the rear part of the upper swing body 4c of the hydraulic excavator 1 and the segment 2b of the existing tunnel 2. In addition, one of the outriggers 12 and 13 in the front and rear portions is provided with the hydraulic excavator 1.
Of course is sufficiently effective to support the rotational moment M2 which is about to fall into the enlarged tunnel 3.
【００１７】前記Ｍ1 、及びＭ2 が負、即ち右回りの回
転モーメントＭ1'、及びＭ2'により油圧ショベル１の前
部が点Ｐ2 回りに浮き上がろうとする場合には、図１に
仮想線で示すようなアウトリガー１２’，１３’を油圧
ショベル１のブラケット５ｂと既設トンネル２のセグメ
ント２ｂ間、及び油圧ショベル１の上部旋回体４ｃ後部
と既設トンネル２の床面２ａ間に張設することにより油
圧ショベル１を確実に支持することができる。また、図
１に示すように前後部のアウトリガー１２，１３を上部
旋回体４ｃに設置すれば、下部走行体４ａと上部旋回体
４ｃ間の旋回装置４ｂを介することなく、油圧ショベル
１に作用する回転モーメントＭ1 、Ｍ2、Ｍ1'、Ｍ2'を
支持することができるが、前記前後部のアウトリガー１
２，１３を下部走行体４ａに設置してもよいことは勿論
である。If M1 and M2 are negative, that is, if the front part of the excavator 1 is going to float around the point P2 due to the clockwise rotation moments M1 'and M2', FIG. By extending the outriggers 12 ′ and 13 ′ as shown between the bracket 5 b of the excavator 1 and the segment 2 b of the existing tunnel 2 and between the rear part of the upper revolving structure 4 c of the excavator 1 and the floor 2 a of the existing tunnel 2. The hydraulic excavator 1 can be reliably supported. Also, as shown in FIG. 1, when the front and rear outriggers 12 and 13 are installed on the upper revolving unit 4c, the outriggers 12 and 13 act on the excavator 1 without passing through the revolving device 4b between the lower traveling unit 4a and the upper revolving unit 4c. It is capable of supporting the rotational moments M1, M2, M1 ', M2'.
Needless to say, the members 2 and 13 may be installed on the lower traveling body 4a.
【００１８】以上は、図１に示すような拡径トンネル３
の上下方向の掘削に例をとって説明したが、拡径トンネ
ル３の左右方向の掘削についても掘削反力Ｆにより油圧
ショベル１に作用する回転モーメントを支持するために
は、同様な前後部アウトリガー１２，１３のうち少なく
とも一方を油圧ショベル１、又は油圧ショベル１の上部
旋回体４ｃと既設トンネル２のセグメント２ｂ、あるい
は床面２ａ間に張設すれば油圧ショベル１に作用する水
平面内での回転モーメントを支持することができる。The above is the description of the enlarged tunnel 3 shown in FIG.
As described above, the excavation in the up-down direction is also described. However, in the excavation in the left-right direction of the enlarged-diameter tunnel 3, in order to support the rotating moment acting on the excavator 1 by the excavation reaction force F, the same front and rear outriggers are used. If at least one of 12 and 13 is stretched between the excavator 1 or the revolving superstructure 4c of the excavator 1 and the segment 2b of the existing tunnel 2 or the floor 2a, rotation in a horizontal plane acting on the excavator 1 is performed. Moment can be supported.
【００１９】以上のように、拡径トンネル３の掘削方向
によって油圧ショベル１と既設トンネル３内壁間に張設
する必要のあるアウトリガー１２，１３の設置方向が決
まるが、特に、拡径トンネル３の上下方向掘削により油
圧ショベル１が拡径トンネル３内に転落するのを確実に
防止するために図１のようなアウトリガー１２，１３が
必要となる。なお、以上説明したように油圧ショベル１
の上部旋回体４ｃ、あるいは下部走行体４ａの前方、及
び後方のうち、少なくとも一方と既設トンネル２内壁間
にアウトリガーを張設したが、これに限らず油圧ショベ
ル１の前後方向において既設トンネル２内壁間に幾つの
アウトリガーを張設してもよいことは勿論である。As described above, the installation direction of the outriggers 12 and 13 which need to be stretched between the excavator 1 and the inner wall of the existing tunnel 3 is determined by the excavation direction of the expansion tunnel 3. Outriggers 12 and 13 as shown in FIG. 1 are required to reliably prevent the hydraulic excavator 1 from falling into the diameter-enlarging tunnel 3 due to vertical excavation. In addition, as explained above, the excavator 1
The outrigger is extended between at least one of the upper and lower revolving unit 4c or the lower traveling unit 4a and the inner wall of the existing tunnel 2. However, the present invention is not limited to this. Of course, any number of outriggers may be provided between them.
【００２０】[0020]
【考案の効果】本考案は、以上の通り構成したから従来
工法の如く回転カッタヘッドからなるシールド機を用い
ることなく既設のトンネルを利用して既設トンネルの撤
去と拡径トンネルの構築を同時に行うようにしたから経
済的で、かつ効率的に拡径トンネルの構築を行うことが
できる。特に作業機を旋回装置によって３６０°旋回可
能にしてから拡径トンネル径に合せて円形掘削が可能と
なり、また前後部のアウトリガーおよび前部カウンタウ
エイトによって車体や作業機を安定した状態で作業を行
うことができ安全性も一段と向上させたものとなってい
る。[Effect of the Invention] Since the present invention is configured as described above, the removal of the existing tunnel and the construction of the expanded tunnel are simultaneously performed using the existing tunnel without using the shield machine including the rotating cutter head as in the conventional method. By doing so, it is possible to economically and efficiently construct a large-diameter tunnel. In particular, the work machine can be turned 360 ° by a swivel device, and then a circular excavation can be performed in accordance with the diameter of the expanded tunnel, and the work is performed in a stable state with the vehicle body and the work machine using the front and rear outriggers and the front counterweight. And safety has been further improved.
【図１】本考案に係る油圧ショベルの側面図である。FIG. 1 is a side view of a hydraulic shovel according to the present invention.
【図２】同正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】図１のＡ−Ａ矢視野断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視による作業機旋回装置の断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the working machine turning device taken along the line BB of FIG. 1;
１ 油圧ショベル ２ 既設トンネル ２ａ 床面 ２ｂ セグメント ２ｃ トンネル天井壁 ３ 拡径トンネル ３ａ セグメント ４ ショベル本体 ５ 作業機装着フレーム ５ａ 前部フレーム片部 ５ｂ 後部フレーム片部 ６ 作業機旋回装置 ８ 作業機 １０ 前部カウンタウエイト １２ 前部アウトリガー １３ 後部アウトリガー １４ ベルトコンベヤ １５ セグメント吊上げ用フック １６ 架台 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic excavator 2 Existing tunnel 2a Floor surface 2b segment 2c Tunnel ceiling wall 3 Enlarged diameter tunnel 3a segment 4 Excavator main body 5 Work machine mounting frame 5a Front frame piece 5b Rear frame piece 6 Work machine turning device 8 Work machine 10 Front Counterweight 12 Front outrigger 13 Rear outrigger 14 Belt conveyor 15 Segment lifting hook 16 Stand
Claims (8)
走行体上に上部旋回体を装架してなり、該上部旋回体前
部に固設されたブラケットを介して左右に揺動自在な旋
回フレームを取付けた上、該旋回フレームにブーム、ア
ームおよびバケットを関節連結してなる作業機を装着す
る油圧ショベルにおいて、前記バケットの掘削反力によ
り油圧ショベルに作用する回転モーメントを支持するた
めのアウトリガーを、前記油圧ショベルと既設トンネル
内壁との間に張設することを特徴とする拡径トンネル構
築用油圧ショベル。1. An upper revolving structure is mounted on a lower traveling structure which can travel in an existing tunnel, and is swingable right and left through a bracket fixed to a front portion of the upper revolving structure. A hydraulic shovel having a swing frame mounted thereon and a working machine formed by articulating a boom, an arm, and a bucket to the swing frame, for supporting a rotational moment acting on the hydraulic shovel due to the excavation reaction force of the bucket. A hydraulic excavator for constructing an enlarged diameter tunnel, wherein an outrigger is stretched between the hydraulic excavator and an inner wall of an existing tunnel.
部、及び後部の少なくとも一方と既設トンネル内壁との
間に張設する請求項１に記載の拡径トンネル構築用油圧
ショベル。2. The hydraulic shovel according to claim 1, wherein the outrigger is stretched between at least one of a front part and a rear part of the hydraulic shovel and an inner wall of the existing tunnel.
面の上方、左右側方のうち、少なくとも一方の既設トン
ネル内壁と、前記油圧ショベルとの間に張設する請求項
１、又は請求項２に記載の拡径トンネル構築用油圧ショ
ベル。3. The hydraulic excavator according to claim 1, wherein the outrigger is stretched between at least one of the inner wall of the existing tunnel and the hydraulic shovel, which is above or below the lateral cross section of the existing tunnel. Excavator for construction of large diameter tunnel.
上部旋回体と既設トンネル内壁との間に張設する請求項
１乃至請求項３の少なくとも一つに記載の拡径トンネル
構築用油圧ショベル。4. The hydraulic shovel according to claim 1, wherein the outrigger is stretched between an upper revolving structure of the hydraulic shovel and an inner wall of the existing tunnel.
上部旋回体の前部、及び後部の少なくとも一方と既設ト
ンネル内壁との間に張設する請求項１乃至請求項４の少
なくとも一つに記載の拡径トンネル構築用油圧ショベ
ル。5. The expansion device according to claim 1, wherein the outrigger is extended between at least one of a front part and a rear part of an upper revolving structure of the excavator and an inner wall of an existing tunnel. Hydraulic excavator for construction of diameter tunnel.
旋回体前部に固設されたブラケットの下端部および油圧
ショベルの上部旋回体後部の上面部と既設トンネル内壁
との間に夫々張設する請求項１乃至請求項５の少なくと
も一つに記載の拡径トンネル構築用油圧ショベル。6. The outrigger is stretched between a lower end of a bracket fixed to a front portion of an upper revolving structure of the excavator and an upper surface portion of a rear portion of the upper revolving structure of the excavator and an inner wall of an existing tunnel. The hydraulic shovel according to at least one of claims 1 to 5, wherein the hydraulic shovel is used for constructing an enlarged diameter tunnel.
に前部カウンタウエイトを取付ける請求項１乃至請求項
６の少なくとも一つに記載の拡径トンネル構築用油圧シ
ョベル。7. The hydraulic shovel according to claim 1, wherein a front counterweight is attached to the swing frame at a position facing the work implement.
セグメントの吊り上げ用フックを取付ける請求項１乃至
請求項７の少なくとも一つに記載の拡径トンネル構築用
油圧ショベル。8. The hydraulic excavator according to claim 1, wherein a lifting hook for a tunnel lining segment is attached to a bucket of the working machine.
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|---|---|---|---|
| JP1993053629U JP2589416Y2 (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Hydraulic excavator for expanding diameter tunnel construction |
| GB9417463A GB2281732A (en) | 1993-09-08 | 1994-08-31 | Tunnel enlarging excavator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993053629U JP2589416Y2 (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Hydraulic excavator for expanding diameter tunnel construction |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0717898U JPH0717898U (en) | 1995-03-31 |
| JP2589416Y2 true JP2589416Y2 (en) | 1999-01-27 |
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ID=12948206
Family Applications (1)
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| US4542940A (en) * | 1978-12-04 | 1985-09-24 | H. B. Zachry Co. | Method and apparatus for cutting a trench through rock-like material |
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1994
- 1994-08-31 GB GB9417463A patent/GB2281732A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB9417463D0 (en) | 1994-10-19 |
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| GB2281732A (en) | 1995-03-15 |
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