JP2589036B2 - Separate mat for rental - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はレンタル用セパレートマ
ットに関するもので、より詳細には玄関、入り口等に敷
設して使用するダストコントロール用セパレートマット
の着脱性、固定性乃至接着性、安全性の向上、即ちマッ
ト（原布）とベース（ゴム）の接着システムの改良に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separate mat for rent, and more particularly, to an improvement in detachability, fixability or adhesion, and safety of a separate mat for dust control which is laid and used at an entrance, an entrance or the like. That is, the present invention relates to an improvement in a bonding system between a mat (raw cloth) and a base (rubber).

【０００２】[0002]

【従来の技術】商店、事務所、一般家庭の玄関、入り口
等に敷設して使用されるダストコントロール用マット
（靴拭きマット）には、大別してセパレートマットと一
体化マットとの二種類がある。これらのマットは、一般
にレンタルシステムで運用されており、一定期間を限っ
て需用家に貸与された後回収され、洗浄、再生を行った
後、再度需用家に供給する。2. Description of the Related Art Dust control mats (shoe wiping mats) laid and used at entrances, entrances, and the like of shops, offices, and general households are roughly classified into two types: separate mats and integrated mats. These mats are generally operated by a rental system, and are collected after being rented to a customer for a certain period of time, washed, regenerated, and then supplied to the customer again.

【０００３】これらのマットの内、セパレートマットで
は、構成上下敷きとなるゴムベースとマット本体（原
布）とが機械的に分離されており、レンタルサービス業
務では、原布のみを取り外して、回収、配送等を行い、
また洗浄再生に際しても、マット本体（原布）のみを洗
浄、再生する。一方、一体化マットでは、構成上下敷き
となるゴムベースとマット本体（原布）とが機械的に一
体化されており、レンタルサービス業務では、一体化さ
れたものを全体として、回収、配送し、また洗浄再生に
際しても、全体を洗浄、再生しなければならない。[0003] Of these mats, in a separate mat, a rubber base and a mat body (original cloth) to be laid up and down are mechanically separated, and in a rental service business, only the original cloth is removed and collected. , Delivery, etc.,
At the time of washing and regeneration, only the mat body (raw cloth) is washed and regenerated. On the other hand, in the integrated mat, the rubber base and the mat body (original cloth), which are to be laid up and down, are mechanically integrated. In the rental service business, the integrated product is collected and delivered as a whole. Also, when washing and regenerating, the whole must be washed and regenerated.

【０００４】このため、レンタル用セパレートマットで
は、ゴムベースは一度敷設すれば半永久的に使用される
ため、マット本体（原布）のみを製造すればよく、低コ
ストで多品種のマットを製造可能であり、イニシャルコ
ストも低く済むこと、サービス業務においても、低重量
でしかも嵩ばらないため、回収、持ち運び、移送、貯蔵
等が容易で、流通コストも低くて済むこと、及び洗浄、
再生に際しても、マット本体（原布）のみを洗浄するた
め、洗浄機が低負荷で容易に安価に洗浄できること等の
メリットがある。[0004] Therefore, in a separate mat for rental, once the rubber base is laid, it is used semi-permanently, so that only the mat body (raw cloth) needs to be manufactured, and a variety of mats can be manufactured at low cost. In addition, low initial costs, low weight and low bulk in service work make it easy to collect, carry, transport, store, etc., and reduce distribution costs.
Even during regeneration, since only the mat body (raw cloth) is washed, there is an advantage that the washing machine can easily and inexpensively wash with a low load.

【０００５】一方、セパレートマットでは、マットとゴ
ムベースとの間に何らかの接着機構を設けなければなら
ないため、マット（原布）／ゴムベースの接着力低下に
より位置ずれ、マットのめくれ等が発生し、外観が不良
となったり、歩行時の安全性が損なわれるという傾向が
ある。またマット（原布）／ゴムベースをぴったりとし
かもフラットにセットする必要があり、取付作業時の作
業効率が悪いという問題もある。On the other hand, in the case of the separate mat, some kind of bonding mechanism must be provided between the mat and the rubber base. However, there is a tendency that the appearance is poor or the safety during walking is impaired. Further, it is necessary to set the mat (original cloth) / rubber base exactly and flatly, and there is also a problem that the working efficiency at the time of mounting work is poor.

【０００６】セパレートマットと、一体化マットとを比
較すると、セパレートマットの上記デメリットは、マッ
トとゴムベースとが一体化されるため、メリットとなっ
ているが、この一体化により、セパレートマットのメリ
ットの点が全て一体化マットではデメリットとなってい
ることが了解されよう。When the separate mat and the integrated mat are compared, the above disadvantage of the separate mat is an advantage because the mat and the rubber base are integrated. It can be understood that all the points are disadvantages in the integrated mat.

【０００７】この様なセパレートマットとして使用する
目的で数々の考案がある。例えば、実公昭４９−１６０
６号、実公昭６３−１８４９６号、特願昭５５−１１７
０４１号、実公昭６３−１１７４６２号各公報等々が知
られている。[0007] There have been many ideas for use as such a separate mat. For example, Japanese Utility Model Publication No. 49-160
6, No. 63-18496, Japanese Patent Application No. 55-117
No. 041 and Japanese Utility Model Publication No. 63-117462 are known.

【０００８】セパレートマットにおいて、原布とゴムの
接着には、特公昭５９−７４５０号公報に見られるとお
り、一般的には面ファスナー等による物理的、部分的接
着が主に用いられてきた。詳細には原布サイドに面ファ
スナーのメス（ループ部）を設置し、ベースゴムサイド
に面ファスナーのオス（フック乃至カット部）を設置す
る。In the separation mat, as described in JP-B-59-7450, physical and partial adhesion using a hook-and-loop fastener or the like has been mainly used for bonding the original cloth and the rubber. Specifically, a female fastener (loop part) of the hook-and-loop fastener is installed on the side of the original fabric, and a male (hook or cut part) of the hook-and-loop fastener is installed on the base rubber side.

【０００９】また、磁性体による接着に関して数々の考
案があげられる。特開昭５４−２８４１３号、実開昭５
９−１６９７６号、実開昭６０−９５０７９号、特開昭
６０−１１８７７４号公報等。[0009] Further, there are many ideas regarding the adhesion by the magnetic material. JP-A-54-28413, Shokai 5
Nos. 9-16976, 60-95079, and 60-118774.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする問題点】原布とゴムの着脱自
在方式の接着方法に関しては次の様なものが考えられ
る。 物理的接着 １ 面ファスナーによる接着 ２ 凹凸の組み合わせによる接着 ３ その他機械的な固定具による接着 ４ 磁性体による接着。 化学的接着 １ 粘着体による接着。The following are conceivable as to the detachable bonding method of the original cloth and the rubber. Physical adhesion 1 Adhesion by surface fastener 2 Adhesion by combination of irregularities 3 Adhesion by other mechanical fixing tools 4 Adhesion by magnetic material. Chemical adhesion 1 Adhesion by sticky substance.

【００１１】しかしながら、上記の面ファスナー接着方
式では、ダストコントロール用マットとしてくり返し洗
浄等の再生加工を行う事により面ファスナーの接着強度
低下を避ける事ができない。また面ファスナーは、マッ
ト面に対し部分的に設置する事が多く、一般的には四ス
ミ及び辺の中央に用いられる。However, in the above-mentioned surface fastener bonding method, it is not possible to avoid a decrease in the bonding strength of the surface fastener by performing reprocessing such as repeated washing as a dust control mat. The hook-and-loop fastener is often installed partially on the mat surface, and is generally used at four corners and the center of the side.

【００１２】また、辺の非接着部が、靴底等で踏まれる
ことにより、シワ等が発生しやすく、安全性（歩行）の
点で問題となる事もあり、また外観も見苦しい状態とな
る。更に、面ファスナーを辺全体に用いると、マット原
布とファスナー部の収縮の違いからくり返し洗浄等によ
り波うち状態となる。更にまた、マット全体の外観とし
て、接着部は面ファスナーのオス＋メスの厚みがプラス
され、外観が見苦しく、またドア等の開閉時にひっかか
る等の問題が発生する。工程的には、原布製造後、面フ
ァスナーを縫い付ける必要があり、コストアップの原因
となる。Further, when the non-adhesive portion of the side is stepped on with a shoe sole or the like, wrinkles and the like are easily generated, which may cause a problem in safety (walking), and the appearance is unsightly. . Further, when the hook-and-loop fastener is used on the entire side, the mat is undulated by repeated washing and the like due to the difference in contraction between the original mat cloth and the fastener portion. Further, as the external appearance of the entire mat, the thickness of the male and female fasteners of the hook-and-loop fastener is added to the adhesive portion, making the external appearance unsightly and causing a problem such as being stuck when opening or closing a door or the like. In the process, it is necessary to sew a hook-and-loop fastener after manufacturing the original fabric, which causes an increase in cost.

【００１３】凹凸及び機械的な固定具による接着は原布
裏面形状を設定する必要があり、コスト、重量的に増加
する事が避けられず、また垂直方向の接着力が得にく
く、原布のくり返し洗浄により凹凸部自身の摩耗が発生
しまた表面の布部の劣化（摩耗）を促進する事となり、
原布の寿命が低下する。[0013] Adhesion by irregularities and mechanical fixtures requires setting the back side of the fabric, inevitably increasing the cost and weight, and also making it difficult to obtain a vertical adhesive force. The repeated cleaning causes the uneven parts themselves to wear and promotes the deterioration (wear) of the surface cloth,
The life of the fabric is reduced.

【００１４】磁性体による接着は外的環境の変化に対し
良好で安定な接着力を維持し、くり返しの洗浄による経
時変化も少なく、全体として安定した接着力を保有でき
る。しかし接着面が平滑で接着面間の間隔が少ない程強
固な接着が可能であり、かつ磁性体の磁力の調整も可能
であるが、レンタルマットとして使用する場合原布の裏
面の凹凸を避ける事はできず、またコスト的、重量的な
点からある程度限定された磁力及び磁性接着力しか得る
事ができない。このため、磁気力をマットのベースへの
固定に使用するという提案は、極めて多数行われている
にもかかわらず、未だ実用化されるに至っていない。Adhesion with a magnetic material maintains a good and stable adhesive force against changes in the external environment, has little change over time due to repeated washing, and can maintain a stable adhesive force as a whole. However, the smoother the adhesive surface and the smaller the distance between the adhesive surfaces, the stronger the adhesion is possible and the magnetic force of the magnetic material can be adjusted.However, when using as a rental mat, avoid unevenness on the back side of the original fabric However, only a limited magnetic force and magnetic adhesive force can be obtained from the viewpoint of cost and weight. For this reason, although the proposal of using magnetic force for fixing the mat to the base has been made in large numbers, it has not yet been put to practical use.

【００１５】更に、粘着体による接着は雨水、砂等の混
入により接着力が低下し、全天候下での安定した接着力
を維持する事が困難である。[0015] Furthermore, the adhesion by the sticky body is reduced by admixture of rainwater, sand and the like, and it is difficult to maintain a stable adhesion under all weather conditions.

【００１６】磁性体に粘着成分を付与し接着力を向上さ
せようとする特開昭６０−１１８７７４号公報の提案
は、着想において優れたものであるが、粘着成分の経時
変化、レンタル洗浄時の粘着磁性体同士の接着により作
業性不良、容易に取りはずしが出来ない等でレンタル用
マットとしては不適不十分であった。The proposal of Japanese Patent Application Laid-Open No. S60-118774, which attempts to improve the adhesive strength by imparting a tacky component to a magnetic material, is excellent in idea, but the change of the tacky component with time and the cleaning during rental cleaning. The workability was poor due to the adhesion of the adhesive magnetic materials, and it could not be easily removed.

【００１７】従って、本発明の目的は、レンタルサービ
スに際して、取付取り外し時の作業性が良好で、容易に
洗浄が可能でかつ一体化マットに比べ軽量で、接着力
（マット原布／ゴムベース）が強固でかつ環境（客先に
設置された時の雨、日光、ダスト付着）の変化に対し安
定した接着力を維持する事が可能なレンタル用セパレー
トマットを提供するにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a rental service that has good workability at the time of attachment and detachment, can be easily cleaned, is lighter than an integrated mat, and has an adhesive force (mat fabric / rubber base). It is an object of the present invention to provide a rental mat that is strong and can maintain a stable adhesive strength against changes in the environment (rain, sunlight, dust adhesion when installed at a customer site).

【００１８】[0018]

【問題点を解決するための手段】本発明によれば、基布
と基布に植込まれたマットパイルと基布の裏面に施され
たエラストマーバッキングとを備えたマット本体及びマ
ット支持用平面部を有するベースから成るレンタル用セ
パレートマットにおいて、ベースの少なくともマット支
持用平面をマグネットゴムシートで形成し、マット本体
のバッキングを磁性体粉を配合したエラストマーで形成
し且つマグネットゴムシート及びマットバッキングの少
なくとも一方に高分子可塑剤を含有させる。According to the present invention, there is provided a mat body and a mat support plane provided with a base cloth, a mat pile implanted in the base cloth, and an elastomer backing provided on the back surface of the base cloth. In a separate mat for rental comprising a base having a portion, at least the mat support plane of the base is formed of a magnet rubber sheet, the backing of the mat body is formed of an elastomer containing a magnetic powder, and the magnet rubber sheet and the mat backing are formed. At least one contains a polymeric plasticizer.

【００１９】本発明は、マット本体バッキングのエラス
トマーがニトリル−ブタジエンゴムである場合に接着性
に関して著しい効果が得られる。 また、マット本体の
バッキング及びベースのマグネットゴムシートの両方
が、高分子可塑剤を含有するものであることが好まし
い。The present invention has a remarkable effect on adhesiveness when the elastomer of the mat body backing is nitrile-butadiene rubber. Further, it is preferable that both the backing of the mat body and the magnet rubber sheet of the base contain a polymeric plasticizer.

【００２０】[0020]

【作用】本発明において、ベースの少なくともマット支
持用平面をマグネットゴムシートで形成し、マット本体
のバッキングを磁性体粉を配合したエラストマーで形成
し且つマグネットゴムシート及びマットバッキングの少
なくとも一方に高分子可塑剤を含有させることにより、
マット面に対して垂直方向の面接着力を著しく増大さ
せ、しかもマット面に対して９０乃至１８０度方向のピ
ール力（引き剥し力）を適切の範囲に維持することが可
能となる。In the present invention, at least the mat supporting surface of the base is formed of a magnet rubber sheet, the backing of the mat body is formed of an elastomer containing a magnetic powder, and at least one of the magnet rubber sheet and the mat backing is formed of a polymer. By containing a plasticizer,
The adhesive strength in the direction perpendicular to the mat surface can be significantly increased, and the peel force (peeling force) in the direction of 90 to 180 degrees with respect to the mat surface can be maintained in an appropriate range.

【００２１】磁気力による接着は、接着初期から引き剥
し迄安定した接着力が得られ、しかもこの接着は外的環
境の変化に対しても良好で安定な接着力を維持し、くり
返しの洗浄による経時変化も少なく、全体として安定し
た接着力を保有できる。本発明でも、この磁気による接
着を利用するため、ベースの少なくともマット支持用平
面をマグネットゴムシートで形成し、マット本体のバッ
キングを磁性体粉を配合したエラストマーで形成する。
ベース側をマグネットゴムシートとするのは、重い方を
固定して使用し、マット本体の方を可及的に軽量化する
ためであり、また、磁気による接着では接着面が平滑で
接着面間の間隔が少ない程強固な接着が可能であるた
め、マット本体のバッキング面に多少凹凸があっても、
靴等で踏まれたとき、両者が密着して、強い接着力が得
られるようにするためである。他にダストコントロール
用マットとしてマット本体を洗浄再生する際、マット本
体同士が接着するのを防止するためマット本体バッキン
グ部には磁性体に接着する成分を配合する。In the adhesion by magnetic force, a stable adhesion can be obtained from the initial stage of the adhesion to the peeling, and the adhesion maintains a good and stable adhesion even when the external environment changes. There is little change over time, and a stable adhesive strength can be maintained as a whole. Also in the present invention, in order to utilize this magnetic adhesion, at least the mat supporting surface of the base is formed of a magnet rubber sheet, and the backing of the mat body is formed of an elastomer containing a magnetic powder.
The reason why the base side is made of a magnetic rubber sheet is to fix and use the heavier one and to reduce the weight of the mat body as much as possible. The smaller the distance between the mats, the stronger the bonding is possible, so even if there is some irregularities on the backing surface of the mat body,
This is because when they are stepped on with shoes or the like, the two adhere to each other to obtain a strong adhesive force. In addition, when the mat body is cleaned and reproduced as a dust control mat, a component that adheres to the magnetic material is blended into the mat body backing portion in order to prevent the mat bodies from adhering to each other.

【００２２】本発明では、上記マグネットゴムシート及
びマットバッキングの少なくとも一方に高分子可塑剤を
含有させることが顕著な特徴である。高分子可塑剤は、
ゴム乃至エラストマーを柔軟化させる目的で使用される
ものであるが、ゴム乃至エラストマー成形品の表面に移
行する性質を有している。この高分子可塑剤は、高分子
の性質として、低分子可塑剤のように表面がべとつき、
或いは他の物質に移行する性質はないが、ゴム乃至エラ
ストマー成形品同士が長時間圧接する場合、両者を密着
させる性質がある。本発明は、高分子可塑剤による上記
の機能を磁気による吸引力と併用して、マットとベース
との着脱自在な接着性能及び両者のフィット性を高める
ものである。In the present invention, it is a remarkable feature that at least one of the magnet rubber sheet and the mat backing contains a polymeric plasticizer. Polymeric plasticizers
It is used for the purpose of softening rubber or elastomer, but has the property of transferring to the surface of a rubber or elastomer molded article. This high-molecular plasticizer has a sticky surface like a low-molecular plasticizer as a high-molecular property,
Alternatively, there is no property of transferring to another substance, but when rubber or elastomer molded articles are pressed against each other for a long time, they have a property of making them adhere to each other. The present invention enhances the detachable adhesion performance between the mat and the base and the fit between the mat and the base by using the above-mentioned function of the polymer plasticizer together with the magnetic attraction.

【００２３】換言すると、本発明の接着メカニズムは、
マグネット及び磁性体間の接着力を圧着力として利用
し、マットとベースとを長期間持続して圧着させること
と、この圧着力の持続により高分子可塑剤が２つの物質
（マット及びベース）を融着に近い形で接着させること
との２つのプロセスから成る接着方法であり、特にマッ
ト（原布）単独やそれら相互間では融着しない（磁力に
よる長期間の圧着が無なければ接着しない）ものであ
る。In other words, the bonding mechanism of the present invention is:
The adhesive force between the magnet and the magnetic material is used as a pressing force, and the mat and the base are continuously pressed for a long period of time. This is a bonding method consisting of two processes of bonding in a form similar to fusion, and in particular, mats (original cloths) are not fused alone or between them (there is no bonding without long-term pressing by magnetic force). Things.

【００２４】本発明では、このように、マグネット及び
磁性体間の接着力と、この圧着力の持続による高分子可
塑剤のマット及びベースの密着増強作用とにより、マッ
ト面に対して垂直方向に大きい接着力が得られ、ベース
に対して優れたフィット性も得られる。即ち、一度セッ
トすると、この上を歩行しても或いは衝撃等を与えて
も、マット本体がはがれたり、波立ちやめくれ或いは位
置ズレを生じることがなく、一体化マットと同等のフラ
ットな外観と敷設安定性を有している。また、環境（客
先に設置された時の雨、日光、ダスト付着）の変化に対
し安定した接着力を維持する事ができる。In the present invention, as described above, the adhesive force between the magnet and the magnetic material, and the action of enhancing the adhesion of the mat and the base of the polymer plasticizer due to the continuation of the pressing force, allow the mat and the base to be perpendicular to the mat surface. A large adhesive strength is obtained, and an excellent fit to the base is also obtained. In other words, once set, the mat body does not peel off, wavy, turn over, or displace even if you walk on it or give an impact, etc. Has stability. In addition, it is possible to maintain a stable adhesive force against changes in the environment (rain, sunlight, dust attached when installed at a customer site).

【００２５】また、本発明のレンタル用セパレートマッ
トにおけるマット本体とベースとの結合力の主体は磁気
力であり、磁気による吸引力は距離の２乗に反比例する
ことと、高分子可塑剤による界面接着作用がエラストマ
ーバッキングとベースシートとのごく表面での接着力に
限られることとから、ベースに対してマット本体を９０
度乃至１８０度方向に引き剥し力を加えると、比較的小
さい力で粘り強さなしに容易にマット本体の引き剥しに
よる分離が行える。更に、引き剥しと逆にベースに対し
て、マット本体の敷設操作を行い、ベース表面とマット
本体表面とを十分に接近させれば、再接着が常に容易に
可能となる。このため、レンタルサービスに際して、取
付、取り外し時の作業性が良好であり、持ち運びする重
量も、洗浄、再生する重量もマット本体のみのものであ
るので、流通及び再生における負荷を軽減することがで
きる。In the separate mat for rent of the present invention, the main force of the bonding force between the mat body and the base is a magnetic force, and the attraction force by magnetism is inversely proportional to the square of the distance. Since the adhesive action is limited to the adhesive force between the elastomer backing and the base sheet at the very surface, the mat body is attached to the base by 90%.
When a peeling force is applied in the direction of degrees to 180 degrees, the mat body can be easily separated by peeling off the mat body with a relatively small force without stickiness. Furthermore, if the mat body is laid on the base in a manner opposite to the peeling, and the base surface and the mat body surface are sufficiently brought close to each other, re-adhesion can always be easily performed. For this reason, in the rental service, the workability at the time of attachment and detachment is good, and the weight to carry, wash and regenerate is only the mat body, so that the load in distribution and regeneration can be reduced. .

【００２６】[0026]

【発明の好適態様】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

（セパレートマットの構造）本発明を添付図面に基づい
て以下に説明する。本発明に使用するマット支持用ベー
スを示す図１において、このベース１は長方形、楕円形
等の額縁付きのシート２から成っており、このシートの
少なくともマット支持用平面部３はマグネットゴムシー
トからなっている。ベースシート２の裏面はフロアに対
する支持面４となっている。(Structure of Separate Mat) The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1 showing a mat supporting base used in the present invention, the base 1 is made of a sheet 2 having a frame such as a rectangle or an ellipse, and at least the mat supporting flat portion 3 of the sheet is made of a magnet rubber sheet. Has become. The back surface of the base sheet 2 is a support surface 4 for the floor.

【００２７】マット本体を示す図２において、このマッ
ト本体５は、基布６、この基布に対して繊維をタフト化
等により植設し、先端をループ状に残し或いは先端を切
揃えることによって形成されたパイル糸７及びこの基布
に対してパイル糸を固定するエラストマーバッキング層
８から成っている。このエラストマーバッキング８は、
磁性体粉を配合したエラストマーで形成されている。In FIG. 2 showing the mat body, the mat body 5 is obtained by implanting a fiber into the base cloth 6 by tufting or the like and leaving the end in a loop or trimming the end. It comprises a formed pile yarn 7 and an elastomer backing layer 8 for fixing the pile yarn to the base cloth. This elastomer backing 8
It is made of an elastomer containing a magnetic powder.

【００２８】本発明では、上記マグネットゴムシート３
及びエラストマーバッキング８の少なくとも一方、好適
には両方を高分子可塑剤を含有するもので形成する。In the present invention, the magnet rubber sheet 3
And at least one, and preferably both, of the elastomer backing 8 are formed of a material containing a polymeric plasticizer.

【００２９】図３は、上記マット本体５とベース１との
接着の状態をモデル的に説明する。 Ａ：接着前のマット本体、ベースゴムシート部の状態を
モデル的に示す。マット本体５のバッキング８面、ベー
スゴムシート２のマット支持用表面３には高分子可塑剤
９が析出（表面に）した状態である。FIG. 3 schematically illustrates the state of adhesion between the mat body 5 and the base 1. A: Model state of mat body and base rubber sheet before bonding. The polymeric plasticizer 9 is deposited (on the surface) on the backing 8 surface of the mat body 5 and the mat supporting surface 3 of the base rubber sheet 2.

【００３０】Ｂ：接着により磁性体同士が強固に引き合
い、取りはずされるまで加圧された状態となる。高分子
可塑剤９同士の接着はその分子量設計により流動性を変
更する事が可能で、最大接着力を設定する事ができる。B: The magnetic bodies are strongly attracted to each other by adhesion and are in a state of being pressed until they are removed. The adhesion between the high-molecular plasticizers 9 can be changed in flowability by designing the molecular weight thereof, and the maximum adhesive force can be set.

【００３１】Ｃ：接着終了状態を示し、高分子可塑剤９
が相互にまじり合い融着しており、磁性体相互の接着力
に表面可塑剤９の接着力がプラスされた状態となり、強
固でしかも使用環境の変化にも対応する接着力を持続
し、かつ脱着のくり返しによっても接着力が変化しな
い。C: Shows the end of adhesion, high molecular weight plasticizer 9
Are adhered to each other and fused, and the adhesive force of the surface plasticizer 9 is added to the adhesive force of the magnetic substances, and the adhesive force is strong, and the adhesive force corresponding to the change of the use environment is maintained. Adhesive strength does not change even after repeated attachment and detachment.

【００３２】上記の接着システムを用いることにより、
ダストコントロールマットとして使用する場合、くり返
しのレンタルサイクル、洗浄再生により接着力が変化し
ない：特に、ベースゴムシート、マット本体表面に析出
した可塑剤成分は高分子化されており、洗浄により溶出
する事は無い：接着、脱着のくり返しによっても可塑剤
（表面）は変化しない。ゴミ、ダスト等が混入してもマ
ット本体に付着するため容易に持ち出す事が可能で通常
の洗浄により容易に回復する：マット本体同士は容易に
は接着しない：等の利点を与える。By using the above bonding system,
When used as a dust control mat, the adhesive strength does not change due to repeated rental cycles and washing and regeneration: In particular, the plasticizer component deposited on the base rubber sheet and the mat body surface is polymerized, and it can not be eluted by washing. No: The plasticizer (surface) does not change even after repeated adhesion and desorption. Even if dirt and dust are mixed, they can be easily taken out because they adhere to the mat body and can be easily recovered by ordinary washing: the mat bodies do not easily adhere to each other.

【００３３】（マット本体）本発明に用いるマット本体
は、バッキングが磁性体粉或いは更に高分子可塑剤を含
有するエラストマーで形成されているという点を除け
ば、それ自体公知の任意のマットであってよい。(Matte body) The mat body used in the present invention is any mat known per se except that the backing is formed of a magnetic powder or an elastomer containing a polymeric plasticizer. May be.

【００３４】基布としては、織布、不織布、編布、或い
はネッチング、更にはプラスチックネット等の任意のも
のが使用され、それを構成する繊維は、任意の合成繊
維、例えばポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリ
ル繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維等から成ってい
てよいが、高分子量の熱可塑性ポリエステル、特にポリ
エチレンテレフタレート、或はエチレンテレフタレート
を主体とする熱可塑性コポリエステルから成っているの
が最も好ましい。As the base fabric, any fabric such as a woven fabric, a nonwoven fabric, a knitted fabric, or a netting, and a plastic net may be used, and the fibers constituting the fabric may be any synthetic fibers such as polyester fibers and polyamide fibers. , Acrylic fiber, ultra high molecular weight polyolefin fiber, etc., but most preferably high molecular weight thermoplastic polyester, especially polyethylene terephthalate or thermoplastic copolyester mainly composed of ethylene terephthalate.

【００３５】織布の場合、その織り組織は特に制限はな
いが、平織りで十分であるが、所望によっては、綾織
り、その他の変形織り等であっても何等差しつかえな
い。また、不織布場合、スパンボンド不織布、メルトブ
ローン不織布或いはこれらの組み合わせ等の任意のもの
であってよい。基布の目付け量は、マットの重量等によ
っても相違するが、一般に５０乃至５００ｇ／平方米の
範囲に有るのが好ましい。In the case of a woven fabric, its weave structure is not particularly limited, but plain weave is sufficient. However, if desired, twill weave or other deformed weave can be used at all. In the case of a nonwoven fabric, it may be an arbitrary one such as a spunbonded nonwoven fabric, a meltblown nonwoven fabric, or a combination thereof. The basis weight of the base fabric varies depending on the weight of the mat and the like, but is generally preferably in the range of 50 to 500 g / sq.

【００３６】基布に植設するパイル糸としては、木綿繊
維、レーヨン繊維、ポリビニルアルコール繊維、アクリ
ル繊維、ナイロン繊維、その他の合成繊維の一種或は二
種以上からなる紡績糸やマルチフイラメント糸を用いる
ことができる。パイル糸の植え込みは、タフテイング、
ミシン縫い、刺繍、フック等のそれ自体公知の任意の方
法で行うことができる。植え込むパイル長は一般に３乃
至２０ｍｍの範囲にあるのがよく、パイルの種類はカッ
トパイルでもループパイルでもよく、また捲縮でも、未
捲縮でもよく、パイル長も一定でも互いに異なっていて
もよく、例えば、ハイカット−ロウループ等であっても
よい。パイルの繊度も大幅に変化でき、0.０５乃至1300
デニールの範囲にある。パイルの打ち込み条件は公知の
ものでよく、ゲージは２／inch乃至２０／inch、ステッ
チは２／inch乃至２０／inchの範囲にあるのがよい。As the pile yarn to be planted on the base fabric, a spun yarn or a multifilament yarn made of one or more of cotton fiber, rayon fiber, polyvinyl alcohol fiber, acrylic fiber, nylon fiber and other synthetic fibers can be used. Can be used. Pile thread implantation is tufting,
It can be performed by any known method such as sewing, embroidery, and hook. The pile length to be implanted is generally preferably in the range of 3 to 20 mm, and the type of pile may be cut pile or loop pile, or may be crimped or not crimped, and the pile length may be constant or different from each other. For example, a high cut-low loop or the like may be used. The fineness of the pile can also vary greatly, from 0.05 to 1300
In the denier range. The pile driving condition may be a known condition, and the gauge is preferably in the range of 2 / inch to 20 / inch, and the stitch is preferably in the range of 2 / inch to 20 / inch.

【００３７】バッキングとなるエラストマーとしては、
例えばニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン
−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ）、ポリブタジエン（ＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＩ
Ｂ）、ブチルゴム、天然ゴム、エチレン−プロピレンゴ
ム（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（Ｅ
ＰＤＭ）、ポリウレタン、塩素化ポリエチレン、塩素化
ポリプロピレン、軟質塩化ビニル樹脂等をもちいること
ができる。耐油性、耐侯性等の見地からは、ニトリル−
ブタジエンゴム（ＮＢＲ）が好ましい。これらのエラス
トマーは、ラテックス或いはプラスチゾルの形でバッキ
ングの形成に用いる。As the backing elastomer,
For example, nitrile-butadiene rubber (NBR), styrene-butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (C
R), polybutadiene (BR), polyisoprene (II
B), butyl rubber, natural rubber, ethylene-propylene rubber (EPR), ethylene-propylene-diene rubber (E
PDM), polyurethane, chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, soft vinyl chloride resin and the like can be used. From the viewpoints of oil resistance and weather resistance, nitrile
Butadiene rubber (NBR) is preferred. These elastomers are used to form a backing in the form of a latex or plastisol.

【００３８】バッキング中に配合する磁性体粉として
は、例えば鉄粉、鉄合金粉、四三酸化鉄（マグネタイ
ト）、フェライト等が使用される。フェライトとして
は、例えば酸化鉄亜鉛、酸化鉄イットリウム、酸化鉄カ
ドミウム、酸化鉄ガドリニウム、酸化鉄鉛、酸化鉄ニッ
ケル、酸化鉄ネオジウム、酸化鉄バリウム、酸化鉄マグ
ネシウム、酸化鉄マンガン、酸化鉄ランタン等の１種或
いは２種以上から成る組成のフェライト粒子が使用され
る。磁性体粉の粒径は、一般に０．１乃至１０μｍの範
囲にあるのが、バッキングの形成に適している。磁性体
粉の配合量は、エラストマー１００重量部当たり２０乃
至1300重量部、特に５０乃至８００重量部の範囲にある
ことが磁気接着力とバッキングの耐久性との点で好まし
い。As the magnetic powder to be mixed during the backing, for example, iron powder, iron alloy powder, ferric oxide (magnetite), ferrite and the like are used. Examples of ferrite include iron oxide zinc, iron yttrium oxide, iron cadmium oxide, iron gadolinium oxide, iron oxide lead, iron oxide, nickel neodymium, iron barium oxide, iron oxide magnesium, iron manganese oxide, lanthanum iron oxide, and the like. Ferrite particles having one or more compositions are used. The particle size of the magnetic powder is generally in the range of 0.1 to 10 μm, which is suitable for forming the backing. The mixing amount of the magnetic powder is preferably in the range of 20 to 1300 parts by weight, particularly 50 to 800 parts by weight per 100 parts by weight of the elastomer, from the viewpoint of the magnetic adhesion and the durability of the backing.

【００３９】バッキングエラストマー及び／またはベー
ス中に配合する高分子可塑剤としては、可塑剤の内高分
子量のものであれば特に制限を受けることなしに使用し
得るが、特にポリエステル系可塑剤、例えば ポリ（ジエチレングリコール、テルペン無水マレイン酸
付加物）エステル ポリ（プロピレングリコール、アジピン酸）エステル ポリ（１・３ブタンジオール、アジピン酸）エステル ポリ（プロピレングリコール、セバチン酸）エステル ポリ（１・３ブタンジオール、セバチン酸）エステル ポリ（プロピレングリコール、フタール酸）エステル ポリ（１・３ブタンジオール、フタール酸）エステル ポリ（エチレングリコール、アジピン酸）エステル ポリ（１・６−ヘキサンジオール、アジピン酸）エステ
ル アセチル化ポリ（ブタンジオール、アジピン酸）エステ
ル ＜ブタンジオールは１・３−及び１・４−タイプ＞又は
液状ゴムジエン系で（ポリブタジエン、ポリクロロプレ
ン、イソプレン、アクリロニトリル−ブタジエン１−３
ペンタジエン）その他多硫化ゴム系、ウレタン系、シリ
コン系等を用いることが好ましい。これらの高分子可塑
剤は、一般に２５０乃至300,000、特に1000乃至100,000
の平均分子量を有していることが望ましい。The polymeric plasticizer incorporated in the backing elastomer and / or the base can be used without any particular limitation as long as it has a high molecular weight among the plasticizers. Poly (diethylene glycol, terpene maleic anhydride adduct) ester poly (propylene glycol, adipic acid) ester poly (1.3 butanediol, adipic acid) ester poly (propylene glycol, sebacic acid) ester poly (1.3 butanediol) Sebacic acid ester Poly (propylene glycol, phthalic acid) ester Poly (1.3-butanediol, phthalic acid) ester Poly (ethylene glycol, adipic acid) ester Poly (1.6-hexanediol, adipic acid) ester Acetylated poly (B Tandiol, adipic acid) ester <butanediol is a 1.3- or 1.4-type> or liquid rubber diene (polybutadiene, polychloroprene, isoprene, acrylonitrile-butadiene 1-3)
It is preferable to use pentadiene) and other polysulfide rubbers, urethanes, silicons, and the like. These polymeric plasticizers are generally from 250 to 300,000, especially from 1000 to 100,000
It is desirable to have an average molecular weight of

【００４０】高分子可塑剤の配合量は、所定の面接着力
が得られるように選定する。一般にエラストマー１００
重量部当たり、１乃至１００重量部、特に２乃至５０重
量部配合するのが望ましい。上記範囲よりも少ないと、
面接着力の補助作用が十分得られない場合があり、一方
上記範囲を越えるとゴムそのものが柔らかくなりすぎる
傾向がみられる。The amount of the polymer plasticizer is selected so as to obtain a predetermined surface adhesion. Generally elastomer 100
It is desirable to add 1 to 100 parts by weight, particularly 2 to 50 parts by weight, per part by weight. If less than the above range,
In some cases, the auxiliary action of the surface adhesive force may not be sufficiently obtained. On the other hand, if it exceeds the above range, the rubber itself tends to be too soft.

【００４１】バッキング用のエラストマー中には、それ
自体公知の配合剤、例えば硫黄系或は有機系の加硫剤、
加硫促進剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、分散剤、可
塑剤、着色剤等をそれ自体公知の配合量で配合すること
ができる。In the backing elastomer, a compounding agent known per se, for example, a sulfur or organic vulcanizing agent,
A vulcanization accelerator, a softener, an antioxidant, a filler, a dispersant, a plasticizer, a colorant and the like can be blended in a known blending amount.

【００４２】上記各成分を配合したエラストマー組成物
を、パイル植設マットの非パイル面に、ラテックス或い
はプラスチゾル等の形で塗布し、必要により乾燥した
後、キュア乃至ゲル化を行って、基布に密着したバッキ
ング層を形成させる。バッキング層の塗工量は、固形分
として１００乃至1500ｇ／ｍ² 、特に２００乃至1000ｇ
／ｍ² の範囲にあるのがよい。The elastomer composition containing each of the above components is applied to the non-pile surface of the pile-planting mat in the form of latex or plastisol, dried if necessary, and then cured or gelled to obtain a base fabric. To form a backing layer in close contact with the substrate. The coating amount of the backing layer is 100 to 1500 g / m ² , particularly 200 to 1000 g, as a solid content.
/ M ² .

【００４３】このダストコントロール用マットのパイル
糸は、靴底等との摺擦により、靴底等に付着するダスト
をパイル糸上に吸着し、保持する作用を行う。パイル糸
によるダスト吸着・保持作用を一層高めるために、パイ
ル糸にダスト吸着性液体を塗布乃至含浸させることがで
きる。このようなダスト吸着性液体としては、例えば流
動パラフィン、スピンドル油、アルキルベンゼン油、ジ
エステル油、ひまし油等の鉱物油、合成油或いは植物油
系の油剤類や、特公昭５３−１０１９４号及び５３−３
７４７１号公報に記載されている水性ダスト吸着剤を挙
げることができる。The pile thread of the dust control mat has a function of adsorbing and holding dust adhering to the shoe sole or the like on the pile thread by rubbing against the shoe sole or the like. In order to further enhance the dust adsorbing / holding action of the pile yarn, the pile yarn can be coated or impregnated with a dust adsorbing liquid. Examples of such a dust adsorbing liquid include mineral oils such as liquid paraffin, spindle oil, alkylbenzene oil, diester oil, castor oil, synthetic oils and vegetable oils, and JP-B-53-10194 and 53-3.
The aqueous dust adsorbent described in JP-A-7471 can be mentioned.

【００４４】（ベースシート）本発明では、ベースのう
ち、少なくともマット支持用平面部をマグネットゴムシ
ートで形成させる。マグネットゴムシートは、キュアさ
れたエラストマーの中にマグネットの粒子、即ち着磁さ
れた強磁性体粒子が分散されているものである。このマ
グネットゴムシートは、エラストマーに強磁性体粉を必
要により他の配合剤と共に配合し、この配合物を混練
し、加硫した後、これを着磁することにより得られる。(Base Sheet) In the present invention, at least the mat supporting flat portion of the base is formed of a magnet rubber sheet. The magnet rubber sheet is obtained by dispersing magnet particles, that is, magnetized ferromagnetic particles, in a cured elastomer. This magnet rubber sheet is obtained by blending a ferromagnetic powder with an elastomer together with other compounding agents, if necessary, kneading, vulcanizing, and magnetizing the compound.

【００４５】エラストマーとしては、マット本体のバッ
キングについて述べたエラストマー、特にＮＢＲが好適
に使用される。強磁性材料としては通常粉末のものが用
いられ具体的にはフェライト磁石用粉末、コバルト、ア
ルニまたはアルニコ、稀土類コバルト、ソフトフェライ
ト粉末、パーマロイ粉末等を使用することができる。フ
ェライトとしては、エラストマーバッキングに関して述
べたものが何れも使用されるが、酸化鉄バリウムＢａＯ
・６Ｆｅ₂ Ｏ₃、又は酸化鉄マグネシウムＭｇＯ・ｎＦ
ｅ₂ Ｏ₃ 、酸化鉄ストロンチウムＳｒＯ・６Ｆｅ₂ Ｏ₃
のものが磁性の点で広く使用されている。As the elastomer, the elastomer described for the backing of the mat body, particularly NBR, is preferably used. As the ferromagnetic material, a powder material is usually used, and specifically, ferrite magnet powder, cobalt, alni or alnico, rare earth cobalt, soft ferrite powder, permalloy powder and the like can be used. As the ferrite, any of those described for the elastomer backing may be used.
.6Fe ₂ O ₃ or magnesium iron oxide MgO.nF
e ₂ O ₃ , strontium iron oxide SrO · 6Fe ₂ O ₃
Are widely used in terms of magnetism.

【００４６】強磁性体粉として異方性のものも等方性の
ものも使用でき、ここで等方性の磁性粉粒子形状が球状
に近いものであって、磁性は多少弱いが加工性に優れて
おり、一方異方性のものは長径／短径の比が大きいもの
であって、加工性は劣るが磁性は強いというものであ
る。強磁性体粉の粒径は、一般に０．１乃至１０μｍの
範囲にあるのがよい。強磁性体粉の配合量は、ゴム成分
１００重量部に対し５０〜１３００重量部、好ましくは
５０〜８００重量部の範囲で使用するのがよい。As the ferromagnetic powder, both anisotropic one and isotropic one can be used. Here, the shape of the isotropic magnetic powder particles is close to spherical, and the magnetism is somewhat weak but the workability is poor. An anisotropic material has a large ratio of major axis / minor axis, and is inferior in workability but strong in magnetism. Generally, the particle diameter of the ferromagnetic powder is preferably in the range of 0.1 to 10 μm. The compounding amount of the ferromagnetic powder is preferably 50 to 1300 parts by weight, more preferably 50 to 800 parts by weight, per 100 parts by weight of the rubber component.

【００４７】ベースゴムシートに対する高分子可塑剤
も、エラストマーバッキングで使用したのと同様のもの
を使用する。高分子可塑剤の配合量も、エラストマーバ
ッキングの場合と同様に、エラストマー１００重量部当
たり、１乃至１００重量部、特に２乃至５０重量部配合
するのが望ましい。マグネットゴムシート用のエラスト
マー中には、それ自体公知の配合剤、例えば硫黄系或は
有機系の加硫剤、加硫促進剤、軟化剤、老化防止剤、充
填剤、分散剤、可塑剤、着色剤等をそれ自体公知の配合
量で配合することができる。As the polymer plasticizer for the base rubber sheet, the same one as used in the elastomer backing is used. As with the case of the elastomer backing, the amount of the polymer plasticizer is preferably 1 to 100 parts by weight, more preferably 2 to 50 parts by weight, per 100 parts by weight of the elastomer. In the elastomer for the magnet rubber sheet, a compounding agent known per se, for example, a sulfur or organic vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, a softening agent, an antioxidant, a filler, a dispersant, a plasticizer, A coloring agent or the like can be blended in a known blending amount.

【００４８】上記のゴム配合物を、各種のロール、ニー
ダ等で混練し、シート或いはその他の形状に成形し、加
硫する。加硫は、一般に１３０乃至２００℃の温度で
０．５乃至５ｋｇ／ｃｍ² の圧力下で行うのが好まし
い。このように成形したゴムシートを強力な磁界内に置
き、着磁する。着磁はそれ自体公知の条件下に行われる
が、一般に着磁力は０．１×１０⁶ 〜２．０×１０⁶
〔ＧＯｅ〕の（ＢＨ）max＝最大エネルギーで行うのが
好ましい。The above rubber compound is kneaded with various rolls, kneaders and the like, formed into a sheet or other shape, and vulcanized. In general, vulcanization is preferably performed at a temperature of 130 to 200 ° C. under a pressure of 0.5 to 5 kg / cm ² . The thus formed rubber sheet is placed in a strong magnetic field and magnetized. The magnetization is carried out under conditions known per se, but the magnetization force is generally 0.1 × 10 ^{6 to} 2.0 × 10 ^6.
[GOe] (BH) max = maximum energy is preferable.

【００４９】本発明において、ベース全体が、マグネッ
トゴムシートからなっていることが構造の単純さの点で
好ましいが、ベースの内マット支持用平面部をマグネッ
トゴムシートとし、底部を通常のゴムシートとした積層
構造のベースを用いることもできる。また、マット支持
用平面部の内接着に必要な面積の部分のみをマグネット
ゴムシートで形成させることもできる。更に、ベースの
周囲に額縁状の枠を保護のため設けることもできる。In the present invention, it is preferable in terms of simplicity of the structure that the entire base is made of a magnet rubber sheet, but the flat portion for supporting the inner mat of the base is a magnet rubber sheet, and the bottom portion is a normal rubber sheet. A base having a laminated structure described above can also be used. In addition, only the area of the mat supporting plane portion having an area necessary for adhesion can be formed of a magnet rubber sheet. Further, a frame-shaped frame can be provided around the base for protection.

【００５０】[0050]

【実施例】本発明を次の例で説明する。原布とゴムとの組み合わせ DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described with reference to the following examples. Combination of raw cloth and rubber

【００５１】[0051]

【表１】 上記Ｎｏ１，２，３の原布及びゴムベースを作製した。[Table 1] The fabrics and rubber bases of Nos. 1, 2, and 3 were produced.

【００５２】(Ａ) 原 布 下記のポリエステル平織
り布に、捲縮性ナイロンマルチフィラメント糸をタフト
化してマットを製造した。 パイル ＢＣＦ ナイロンカットパイル ステッチ ６個／ｉｎｃｈ ゲージ ８個／ｉｎｃｈ パイル高さ ９ｍｍ 目付け量 １１００ｇ／ｍ² 基 布 ポリエステル平織り布 １２０ｇ／ｍ² 上記原布に１，２，３のゴムラテックスを２５０ｇ／ｍ
² （固型分）塗布し、１６０℃−３０分乾燥、加硫を行
った。(A) Raw Fabric A mat was manufactured by tufting a crimpable nylon multifilament yarn on the following polyester plain woven fabric. Pile BCF Nylon cut pile Stitch 6 / inch Gauge 8 / inch Pile height 9mm Weight 1100g / m ² Base cloth Polyester plain woven cloth 120g / m ² 1,2,3 rubber latex on the original cloth 250g / m
² (solid content) was applied, dried at 160 ° C. for 30 minutes, and vulcanized.

【００５３】配 合 (Ａ)−１ ＮＢＲラテックス １００部 重質炭酸カルシウム ５０ 増 粘 剤 １.5 メチロールメラミン ７ バリウムフェライト ２００ (Ａ)−２ ＮＢＲラテックス １００部 重質炭酸カルシウム ５０ 増 粘 剤 １.5 メチロールメラミン ７ アジピン酸系ポリエステル ２０ （分子量 3000） 分 散 剤 ５ バリウムフェライト ２００ (Ａ)−３ ＳＢＲラテックス １００部 重質炭酸カルシウム ５０ 増 粘 剤 １.5 メチロールメラミン ７ バリウムフェライト ２００[0053] Blend (A) -1 NBR latex 100 parts heavy increase calcium carbonate 50 viscosity agent 1.5 methylolmelamine 7 Barium ferrite 200 (A) up -2 NBR latex 100 parts of heavy calcium carbonate 50 viscosity agent 1. 5 Methylol melamine 7 Adipic acid polyester 20 (Molecular weight 3000) Dispersant 5 Barium ferrite 200 (A) -3 SBR latex 100 parts Heavy calcium carbonate 50 Thickener 1.5 Methylol melamine 7 Barium ferrite 200

【００５４】(Ｂ) ゴムベース 下記ゴムを混練り後１
ｍｍ厚のシート状に加工し１５０℃−３０分加圧、加硫
を行った。このシートを所定の方法で着磁したものをサ
ンプルとした。 (Ｂ)−１ ＳＢＲ １００部 ＺｎＯ ５ ステアリン酸 １ カーボンブラック ５０ 加硫促進剤 ＭＢＴ １.5 硫 黄 ２.0 バリウムフェライト ５００ アジピン酸系ポリエステル ５０ (Ｂ)−２ ＮＢＲ １００部 ＺｎＯ ５ ステアリン酸 １ カーボンブラック ５０ 加硫促進剤 ＭＢＴ １.5 硫 黄 ２.0 バリウムフェライト ５００ アジピン酸系ポリエステル ５０ (Ｂ)−３ ＮＢＲ １００部 ＺｎＯ ５ ステアリン酸 １ カーボンブラック ５０ 加硫促進剤 ＭＢＴ １.5 硫 黄 ２.0 バリウムフェライト ５００(B) Rubber Base 1
The sheet was processed into a sheet having a thickness of 1 mm and pressed and vulcanized at 150 ° C. for 30 minutes. A sheet obtained by magnetizing this sheet by a predetermined method was used as a sample. (B) -1 100 parts SBR ZnO 5 stearic acid 1 carbon black 50 vulcanization accelerator MBT 1.5 yellow sulfur 2.0 barium ferrite 500 adipic acid-based polyester 50 (B) -2 NBR 100 parts ZnO 5 stearic acid 1 Carbon black 50 Vulcanization accelerator MBT 1.5 Sulfur yellow 2.0 Barium ferrite 500 Adipic acid-based polyester 50 (B) -3 NBR 100 parts ZnO 5 Stearic acid 1 Carbon black 50 Vulcanization accelerator MBT 1.5 Sulfur yellow 2.0 Barium ferrite 500

【００５５】上記原布及びゴムシートをそれぞれ接合
し、Ｎｏ１、２、３のサンプルマットを作製し、通行人
数2000人／日の場所に１４日間設置し、マットとベース
の移動（ずれ）距離を測定した。The above-mentioned original cloth and rubber sheet were respectively bonded, sample mats No. 1, 2 and 3 were prepared, placed at a place where the number of passers per day was 2000 people / day for 14 days, and the movement (shift) distance between the mat and the base was determined. It was measured.

【００５６】[0056]

【表２】 次に上記マットをくり返し４０回洗浄、乾燥を行い再度
同一の試験を行った。[Table 2] Next, the mat was repeatedly washed and dried 40 times, and the same test was performed again.

【００５７】 [0057]

【００５８】結 果 高分子可塑剤を配合したＮｏ１，２はマットの移動（ず
れ）も無く安定して使用でき、レンタルマットとしてく
り返しの洗浄後も同様に良好であった。[0058] No1,2 formulated RESULTS polymeric plasticizer movement of the mat (displacement) without any stable available, was as good after repeated washing as rental mat.

【００５９】[0059]

【発明の効果】本発明によれば、ベースのマット支持用
平面部をマグネットゴムシートで形成し且つマット本体
のエラストマーバッキングに磁性体粉を配合し、しかも
マグネットゴムシート及びマットバッキングの少なくと
も一方に高分子可塑剤を含有させることにより、マット
面に対して垂直方向の面接着力を著しく増大させ、しか
もマット面に対して９０乃至１８０度方向のピール力
（引き剥し力）を適切の範囲に維持することが可能とな
り、これにより、一体化マットに比べ軽量で、接着力
（マット原布／ゴムベース）が強固でかつ環境（客先に
設置された時の雨、日光、ダスト付着）の変化に対し安
定した接着力を維持する事が可能で、レンタルサービス
に際して、取付取り外し時の作業性が良好で、容易に洗
浄が可能でかつレンタル用セパレートマットを提供する
ことができた。According to the present invention, the mat support flat portion of the base is formed of a magnet rubber sheet, and a magnetic powder is blended in the elastomer backing of the mat body, and at least one of the magnet rubber sheet and the mat backing is provided. The inclusion of a high-molecular plasticizer significantly increases the surface adhesive strength in the direction perpendicular to the mat surface, and maintains the peel force (peeling force) in the direction of 90 to 180 degrees to the mat surface within an appropriate range. It is lighter than the integrated mat, has a stronger adhesive strength (mat fabric / rubber base), and changes in the environment (rain, sunlight, dust adhesion when installed at the customer) It can maintain a stable adhesive strength to the surface, and at the time of rental service, it has good workability at the time of installation and removal, easy cleaning and It is possible to provide a use separate mat.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に使用するマット支持用ベースを示す
図で、Ａは斜視図、Ｂは断面図である。FIG. 1 is a view showing a mat support base used in the present invention, wherein A is a perspective view and B is a cross-sectional view.

【図２】 本発明に使用するマット本体を示す図で、Ａ
は斜視図、Ｂは断面図である。FIG. 2 is a view showing a mat body used in the present invention;
Is a perspective view and B is a sectional view.

【図３】 上記マット本体とベースとの接着の状態をモ
デル的に説明する説明図であって、Ａ：接着前のマット
本体、ベースゴムシート部の状態を示し、Ｂ：接着によ
り磁性体同士が強固に引き合い、取りはずされるまで加
圧された状態にあることを示し、Ｃ：接着終了状態を示
す。FIG. 3 is an explanatory diagram schematically illustrating the state of adhesion between the mat body and the base, where A: the state of the mat body and the base rubber sheet before bonding, and B: the magnetic bodies by bonding. Indicates that it is firmly attracted and is in a pressurized state until it is removed, and C indicates an adhesion completed state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ベース ２ シート ３ マット支持用平面部 ４ フロアに対する支持面 ５ マット本体 ６ 基布 ７ パイル糸 ８ エラストマーバッキング ９ 高分子可塑剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Sheet 3 Mat supporting flat part 4 Floor supporting surface 5 Mat body 6 Base cloth 7 Pile thread 8 Elastomer backing 9 Polymer plasticizer

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−128744（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−164751（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−56059（ＪＰ，Ｕ)Continuation of the front page (56) References JP-A-2-128744 (JP, A) JP-A-54-164751 (JP, U) JP-A-5-56059 (JP, U)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 基布と基布に植設されたマットパイルと
基布の裏面に施されたエラストマーバッキングとを備え
たマット本体及びマット支持用平面部を有するベースか
ら成るレンタル用セパレートマットにおいて、ベースの
少なくともマット支持用平面がマグネットゴムシートで
形成され且つマット本体のバッキングが磁性体粉を配合
したエラストマーで形成され且つマグネットゴムシート
及びマットバッキングの少なくとも一方が高分子可塑剤
を含有するものであることを特徴とするレンタル用セパ
レートマット。1. A rental separate mat comprising a mat body having a base fabric, a mat pile planted in the base fabric, and an elastomer backing provided on the back surface of the base fabric, and a base having a mat supporting flat portion. At least the mat support plane of the base is formed of a magnet rubber sheet, the backing of the mat body is formed of an elastomer containing a magnetic powder, and at least one of the magnet rubber sheet and the mat backing contains a polymeric plasticizer. A separate mat for rental, characterized in that: 【請求項２】 マット本体バッキングのエラストマーが
ニトリル−ブタジエンゴムである請求項１記載のマッ
ト。2. The mat according to claim 1, wherein the elastomer of the mat body backing is nitrile-butadiene rubber. 【請求項３】 マット本体のバッキング及びベースのマ
グネットゴムシートの両方が、高分子可塑剤を含有する
ものである請求項１記載のマット。3. The mat according to claim 1, wherein both the backing of the mat body and the magnet rubber sheet of the base contain a polymeric plasticizer. 【請求項４】 ベースのマグネットゴムシートのエラス
トマーがニトリル−ブタジエンゴムである請求項１記載
のマット。4. The mat according to claim 1, wherein the elastomer of the base magnetic rubber sheet is nitrile-butadiene rubber.