JP2588827Y2 - Metal gasket - Google Patents
Metal gasketInfo
- Publication number
- JP2588827Y2 JP2588827Y2 JP1993037817U JP3781793U JP2588827Y2 JP 2588827 Y2 JP2588827 Y2 JP 2588827Y2 JP 1993037817 U JP1993037817 U JP 1993037817U JP 3781793 U JP3781793 U JP 3781793U JP 2588827 Y2 JP2588827 Y2 JP 2588827Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- metal sheet
- gasket
- rubber
- rubber layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案に係るメタルガスケット
は、例えば内燃機関のシリンダヘッド下面とシリンダブ
ロック上面との間に挟持した状態で両面間の気密及び液
密を保持する、シリンダヘッドガスケットとして、或は
排気管継手部の気密保持用のガスケットとして利用す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION A metal gasket according to the present invention is a cylinder head gasket which holds air-tightness and liquid-tightness between both surfaces while being sandwiched between a lower surface of a cylinder head and an upper surface of a cylinder block of an internal combustion engine. Alternatively, it is used as a gasket for maintaining the airtightness of the exhaust pipe joint.
【０００２】[0002]
【従来の技術】内燃機関のシリンダヘッド下面とシリン
ダブロック上面との間にはシリンダヘッドガスケットを
挟持して、シリンダ内で発生する高圧の燃焼ガス、或は
シリンダブロックとシリンダヘッドとの間を流通する潤
滑油や冷却水が外部に漏洩するのを防止している。2. Description of the Related Art A cylinder head gasket is sandwiched between the lower surface of a cylinder head and the upper surface of a cylinder block of an internal combustion engine to circulate high-pressure combustion gas generated in a cylinder or between the cylinder block and the cylinder head. This prevents leakage of lubricating oil and cooling water to the outside.
【０００３】図２は、この様なシリンダヘッドガスケッ
ト１の１例を示している。このシリンダヘッドガスケッ
ト１には、シリンダ頂部の開口形状に合わせた円形のボ
ア孔２、２、シリンダヘッドをシリンダブロックに固定
する為のボルトを挿通する小円孔３、３、潤滑油や冷却
水を通す為の透孔４、４が穿設されている。FIG. 2 shows an example of such a cylinder head gasket 1. As shown in FIG. The cylinder head gasket 1 has circular bore holes 2 and 2 corresponding to the shape of the opening at the top of the cylinder, small circular holes 3 and 3 through which bolts for fixing the cylinder head to the cylinder block are inserted, lubricating oil and cooling water. Through holes 4 for passing through are formed.
【０００４】この様なシリンダヘッドガスケット１は従
来から、ボア孔２等を打ち抜き形成した亜鉛メッキ鋼
板、ステンレス鋼板等の金属薄板を、図３に示す様に複
数枚（図示の例では３枚）重ね合わせる事により、構成
されている。中間の金属薄板５の両面、並びに両側の金
属薄板６、６の片面で、この中間の金属薄板５とは反対
側の面には、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリ
コンゴム、弗素ゴム等のゴム層９、９を、焼き付け等の
手段により形成している。更に、各ボア孔２の周囲に土
手状の第一の突条７を、各透孔４の周囲にダイヤフラム
状の第二の突条８を、それぞれの孔２、４の全周を囲む
状態で形成している。Conventionally, such a cylinder head gasket 1 is composed of a plurality (three in the example shown) of thin metal plates such as a galvanized steel plate or a stainless steel plate formed by punching a bore hole 2 or the like as shown in FIG. It is configured by overlapping. Rubbers such as nitrile butadiene rubber (NBR), silicon rubber and fluorine rubber are provided on both surfaces of the intermediate metal sheet 5 and on one surface of the metal sheets 6 on both sides and on the surface opposite to the intermediate metal sheet 5. The layers 9, 9 are formed by means such as baking. Further, a first ridge 7 having a bank shape is provided around each of the bore holes 2, a second ridge 8 having a diaphragm shape is provided around each of the through holes 4, and the entire circumference of each of the holes 2 and 4 is surrounded. It is formed by.
【０００５】上述の様に構成されるシリンダヘッドガス
ケット１を、シリンダブロックの上面とシリンダヘッド
の下面との間で強く挟持した場合、上記第一、第二の突
条７、８がこれら両面間で押し潰されて、上記ボア孔２
及び透孔４の周囲の当接圧を高め、ボア孔２の内側に存
在する高圧の燃焼ガス、或は透孔４の内側に存在する潤
滑油や冷却水が、周囲に漏洩する事を防止する。When the cylinder head gasket 1 constructed as described above is strongly clamped between the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head, the first and second ridges 7, 8 are provided between these two surfaces. And crushed by the hole 2
And the contact pressure around the through hole 4 is increased to prevent the high-pressure combustion gas existing inside the bore hole 2 or the lubricating oil or cooling water existing inside the through hole 4 from leaking to the periphery. I do.
【０００６】又、上記シリンダヘッドガスケット１の両
面とシリンダブロックの上面及びシリンダヘッドの下面
との間、並びに隣り合う金属薄板５、６の間から上記潤
滑油や冷却水が漏洩する事は、これら当接面同士の間に
存在するゴム層９、９により防止される。[0006] Leakage of the lubricating oil and cooling water from between the both surfaces of the cylinder head gasket 1 and the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head, and between the adjacent metal sheets 5 and 6 is caused by It is prevented by the rubber layers 9, 9 existing between the contact surfaces.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成され、シリンダヘッドガスケット等として使用され
る従来のメタルガスケットの場合、隣り合う金属薄板同
士の間から潤滑油や冷却水が漏洩する、所謂層間漏れを
防止する効果が必ずしも十分でなかった。However, in the case of a conventional metal gasket configured as described above and used as a cylinder head gasket, lubricating oil and cooling water leak from between adjacent thin metal plates. The effect of preventing so-called interlayer leakage was not always sufficient.
【０００８】即ち、図４に示す様に、第一、第二の金属
薄板１０、１１同士を重ね合わせてメタルガスケットを
構成する場合、これら両金属薄板１０、１１同士の重ね
面同士の間には、第一の金属薄板１０の表面に形成され
たゴム層９のみが存在する。第二の金属薄板１１の表面
は、この第一の金属薄板１０の表面に形成されたゴム層
９に当接する。That is, as shown in FIG. 4, when a metal gasket is formed by laminating the first and second metal thin plates 10 and 11, a gap between the superposed surfaces of the two metal thin plates 10 and 11 is formed. Has only the rubber layer 9 formed on the surface of the first metal sheet 10. The surface of the second metal sheet 11 comes into contact with the rubber layer 9 formed on the surface of the first metal sheet 10.
【０００９】第二の金属薄板１１の表面とゴム層９の表
面とは、このゴム層９が有する弾性に基づいて隙間なく
当接はするが、第一の金属薄板１０とゴム層９との接触
面の様に互いに接着している訳ではない為、条件が厳し
くなると、これら第二の金属薄板１１の表面とゴム層９
の表面との間に潤滑油や冷却水が進入し、この潤滑油や
冷却水が層間漏れによって漏洩する恐れがある。The surface of the second metal sheet 11 and the surface of the rubber layer 9 abut without any gap due to the elasticity of the rubber layer 9. Since they are not adhered to each other like contact surfaces, when the conditions become severe, the surface of the second metal sheet 11 and the rubber layer 9
The lubricating oil and the cooling water may enter between the surfaces and the lubricating oil and the cooling water may leak due to interlayer leakage.
【００１０】第一、第二の金属薄板１０、１１同士の対
向する面に、第一の金属薄板１０の表面だけでなく第二
の金属薄板１１の表面にもゴム層を形成し、これら第
一、第二の金属薄板１０、１１を重ね合わせた場合に、
ゴム層同士が当接する様にすれば、上記層間漏れの防止
に有効ではあるが、新たに次に述べる様な問題を生じ
る。A rubber layer is formed not only on the surface of the first metal sheet 10 but also on the surface of the second metal sheet 11 on the opposing surfaces of the first and second metal sheets 10 and 11. When the first and second metal sheets 10 and 11 are overlapped,
If the rubber layers are brought into contact with each other, it is effective in preventing the above-mentioned interlayer leakage, but the following new problem arises.
【００１１】即ち、ゴムは金属に比べて相手面との馴染
み性が良好な反面、シリンダヘッドガスケット等として
使用される事で高温に曝らされた場合にへたり易い。そ
して、上記ゴム層がへたった場合には、当該部分の当接
圧を低下させてシール性を劣化させる。この為、上記ゴ
ム層９の厚さ寸法は極く小さいものとして、へたった場
合にも当接圧の低下を最小限に抑え、シール性が実用的
に問題となるほど劣化する事を防止している。ところ
が、上述の様に、第一、第二の金属薄板１０、１１の両
方にゴム層を形成すると、その分、両金属薄板１０、１
１の間に存在するゴム層の厚さ寸法が大きくなり、この
ゴム層がへたった場合に於けるシール性の低下度合いが
大きくなってしまう。[0011] That is, while rubber has good compatibility with a mating surface as compared with metal, rubber is easily used when exposed to high temperatures because it is used as a cylinder head gasket or the like. If the rubber layer becomes loose, the contact pressure of the portion is reduced to deteriorate the sealing performance. For this reason, the thickness dimension of the rubber layer 9 is set to be extremely small to minimize the reduction of the contact pressure even in the event of a danger, and to prevent the sealing property from deteriorating to a practically problematic level. I have. However, as described above, when the rubber layers are formed on both the first and second metal sheets 10 and 11, the two metal sheets 10, 1
1, the thickness of the rubber layer existing between them becomes large, and the degree of reduction in the sealing performance when the rubber layer becomes loose increases.
【００１２】本考案のメタルガスケットは、上述の様な
不都合を解消するものである。The metal gasket of the present invention solves the above-mentioned disadvantages.
【００１３】[0013]
【課題を解決する為の手段】本考案のメタルガスケット
は、前述した従来のメタルガスケットと同様、図１に示
す様に、第一、第二の金属薄板１０、１１を重ね合わせ
る事で構成している。少なくとも第一、第二、２枚の金
属薄板１０、１１を有する事が必須であり、３枚以上の
金属薄板が存在してもよい。これら第一、第二の金属薄
板１０、１１の互いに整合する位置には、例えば前記図
２に示したボア孔２、２或は透孔４、４の様な流体を通
す為の通孔を形成している。The metal gasket of the present invention is constructed by laminating first and second thin metal plates 10, 11 as shown in FIG. ing. It is essential to have at least first, second, and two metal sheets 10, 11, and three or more metal sheets may be present. At positions where these first and second metal sheets 10 and 11 are aligned with each other, for example, through holes such as bore holes 2 and 2 or through holes 4 and 4 shown in FIG. Has formed.
【００１４】これら両金属薄板１０、１１の内の第一の
金属薄板１０は、両面にゴム層９、９を有する。又、第
二の金属薄板１１には、上記第一の金属薄板１０と反対
側に位置する片面にのみ、ゴム層９を設けている。The first of the two metal sheets 10, 11 has rubber layers 9, 9 on both sides. Further, the second metal sheet 11 is provided with the rubber layer 9 only on one surface located on the opposite side to the first metal sheet 10.
【００１５】特に、本考案のメタルガスケットに於いて
は、上記第二の金属薄板１１の他面で上記第一の金属薄
板１０に対向する面に、プライマ層１２を設けた事を特
徴としている。接着剤の一種であるプライマは、上記各
金属薄板１０、１１の表面にゴム層９、９を付着させる
為に使用されるもので、図示はしていないが、上記各ゴ
ム層９、９と各金属薄板１０、１１の表面との間にも、
プライマの層が存在する。但し、プライマの層は、上記
各ゴム層９、９よりも遥かに薄い。In particular, the metal gasket of the present invention is characterized in that a primer layer 12 is provided on the other surface of the second metal sheet 11 facing the first metal sheet 10. . The primer, which is a kind of adhesive, is used for attaching the rubber layers 9, 9 to the surfaces of the metal thin plates 10, 11. Also between the surfaces of the metal sheets 10, 11
There is a layer of primer. However, the primer layer is much thinner than the rubber layers 9 and 9 described above.
【００１６】本考案のメタルガスケットの特徴は、上記
第二の金属薄板１１の他面に、（ゴム層を設ける事な
く）上述の様なプライマ層１２のみを設け、このプライ
マ層と上記第一の金属薄板１０の両面に設けたゴム層
９、９のうちの何れかの（図１の下側の）ゴム層９とを
直接当接させた点にある。The present invention features a metal gasket, said the other surface of the second metal sheet 11, provided only (without providing a rubber layer) primer layer 12, such as described above, the ply
Rubber layer and rubber layers provided on both sides of the first metal sheet 10
Any one of the rubber layers 9 (the lower side in FIG. 1)
It is in direct contact .
【００１７】[0017]
【作用】上述の様に構成される本考案のメタルガスケッ
トの場合、シリンダブロック上面とシリンダヘッド下面
との間、或は排気系の継手部分の様に、使用時に高温と
なる部分に組み付けた状態で使用すると、使用に伴う温
度上昇によって、第一の金属薄板１０の表面に形成した
ゴム層９の表面と、第二の金属薄板１１の表面に形成し
たプライマ層１２とが接着する。In the case of the metal gasket of the present invention configured as described above, a state where the metal gasket is assembled between the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head, or a portion that becomes hot during use, such as a joint of an exhaust system. In this case, the surface of the rubber layer 9 formed on the surface of the first metal sheet 10 and the primer layer 12 formed on the surface of the second metal sheet 11 adhere to each other due to a temperature rise accompanying the use.
【００１８】この結果、上記ゴム層９と第二の金属薄板
１１の表面との間に流体が進入しなくなって、第一、第
二の金属薄板１０、１１間での層間漏れが完全に防止さ
れる。プライマ層１２の厚さ寸法は極く小さく、温度上
昇によるへたりも僅少である為、長期間の使用に伴うシ
ール性の劣化も殆どない。As a result, the fluid does not enter between the rubber layer 9 and the surface of the second metal sheet 11, and the interlayer leakage between the first and second metal sheets 10, 11 is completely prevented. Is done. Since the thickness of the primer layer 12 is extremely small and the set due to the temperature rise is very small, there is almost no deterioration in the sealing property due to long-term use.
【００１９】[0019]
【考案の効果】本考案のメタルガスケットは以上に述べ
た通り構成され作用するが、使用に伴うシール性の劣化
も殆どなく、しかも層間漏れのないメタルガスケットと
して、有効である。The metal gasket of the present invention is constructed and operates as described above. However, it is effective as a metal gasket which hardly deteriorates in sealability with use and has no interlayer leakage.
【図１】本考案のメタルガスケットを示す部分拡大断面
図。FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing a metal gasket of the present invention.
【図２】本考案の対象となるメタルガスケットの１例を
示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing an example of a metal gasket according to the present invention.
【図３】従来のメタルガスケットの１例を示す、図２の
Ａ−Ａ断面に相当する図。FIG. 3 is a view showing an example of a conventional metal gasket and corresponding to a cross section taken along line AA of FIG. 2;
【図４】従来のメタルガスケットの基本構成を示す部分
拡大断面図。FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing a basic configuration of a conventional metal gasket.
１ シリンダヘッドガスケット ２ ボア孔 ３ 小円孔 ４ 透孔 ５、６ 金属薄板 ７ 第一の突条 ８ 第二の突条 ９ ゴム層 １０ 第一の金属薄板 １１ 第二の金属薄板 １２ プライマ層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder head gasket 2 Bore hole 3 Small circular hole 4 Through hole 5, 6 Metal sheet 7 First ridge 8 Second ridge 9 Rubber layer 10 First metal sheet 11 Second metal sheet 12 Primer layer
Claims (1)
通す為の通孔を形成した第一、第二の金属薄板と、第一
の金属薄板の両面に設けられたゴム層とを有し、第二の
金属薄板には、上記第一の金属薄板と反対側に位置する
片面にのみゴム層を設けたメタルガスケットに於いて、
上記第二の金属薄板の他面にプライマ層を設け、このプ
ライマ層と上記第一の金属薄板の両面に設けたゴム層の
うちの何れかのゴム層とを直接当接させた事を特徴とす
るメタルガスケット。A first and a second thin metal plate having a through-hole for allowing a fluid to pass therethrough at respective positions aligned with each other, and rubber layers provided on both surfaces of the first thin metal plate; In the second metal sheet, in a metal gasket provided with a rubber layer only on one side located on the opposite side to the first metal sheet,
A primer layer provided on the other surface of the second metal sheet, the flop
Of the rubber layer provided on both sides of the first metal sheet
A metal gasket characterized by directly contacting any one of the rubber layers .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037817U JP2588827Y2 (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Metal gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037817U JP2588827Y2 (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Metal gasket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072673U JPH072673U (en) | 1995-01-13 |
| JP2588827Y2 true JP2588827Y2 (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=12508084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037817U Expired - Fee Related JP2588827Y2 (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Metal gasket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588827Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101873A (en) * | 1985-10-30 | 1987-05-12 | Yuusan Gasket Kk | Cylinder head gasket |
| JPH01252686A (en) * | 1987-12-14 | 1989-10-09 | Nichias Corp | Material for rubber-coated gasket |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP1993037817U patent/JP2588827Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072673U (en) | 1995-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2188554B1 (en) | Metallic cylinder head gasket | |
| JPH0622135Y2 (en) | Metal stack type manifold gasket | |
| JP2521155Y2 (en) | Insulating metal laminated gasket | |
| JP3747120B2 (en) | Metal gasket | |
| JPH06207672A (en) | Multilayer cylinder-head-gasket | |
| JP3250914B2 (en) | Metal gasket for engine with chain case | |
| JPH0842697A (en) | Gasket made of metal | |
| US7665741B2 (en) | Laminate-type gasket | |
| US20120161403A1 (en) | Cylinder head gasket | |
| KR20150016566A (en) | Metal gasket | |
| KR0174743B1 (en) | A steel laminate gasket with wide sealing area | |
| EP1217268B1 (en) | Metal laminate gasket with continuous bead | |
| JPH09210207A (en) | Metallic laminate-type gasket | |
| JP4127726B2 (en) | Cylinder head gasket | |
| US4400000A (en) | Head gasket assembly for diesel engines | |
| US5988650A (en) | Multi-layered cylinder head gasket with compensating intermediate plate | |
| JP2588827Y2 (en) | Metal gasket | |
| JP3751786B2 (en) | Metal laminated gasket | |
| JPH0735240A (en) | Gasket | |
| US8567791B2 (en) | Multi-layer steel insert for gaskets | |
| JP3372644B2 (en) | Cylinder head gasket | |
| JPH051727Y2 (en) | ||
| JP2000028002A (en) | Metal gasket | |
| JPH053814Y2 (en) | ||
| JPS63214570A (en) | Metal gasket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |