JP2588655B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回路遮断器に関し、更
に詳しくは消弧装置の性能を向上させた回路遮断器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の回路遮断器としては、例
えば、特開昭６２−１６３２３５号公報に記載のものが
知られている。そこで、この公報に記載された回路遮断
器について図１８〜図１９の（ａ）〜（ｃ）を参照しな
がら説明する。図１８において、１は可動接触子、２は
可動接触子１の一端に固着された可動接点、３は可動接
触子１の回動によりその可動接点２が接離する固定接
点、４は直線導体部４Ａ及びＵ字状導体部４Ｂからなり
ブローアウトコイルを形成する接続導体、５Ａは接続導
体４に対して螺子６によって電気的に接続された端子
部、５Ｂは端子部５Ａと対をなす端子部、７は固定接点
３と接続導体４とからなる固定接触子、８は消弧グリッ
ド、９は可動接触子１を開閉動作させる機構部、１０は
異常電流を検出する検出部、１１はシャント、１２は上
記各部材を収納する容器である。

【０００３】次に動作について説明する。図１９の
（ａ）に示す通電時には可動接点２と固定接点３とが接
触した閉成状態にあり、端子部５Ａ、接続導体４、固定
接点３、可動接点２、シャント１１、端子部５Ｂの経路
を経由して電流が矢示Ｉに示すように流れる。次いで、
機構部９を手動で操作するかまたは検出部１０が異常電
流を検出して動作信号を送るかとすると、機構部９が動
作して各接点２、３を開離させる。但し、異常電流が短
絡電流のような場合には、機構部９の動作に先立って電
磁反発力により可動接触子１が反発して接点２、３が開
離する。各接点２、３の開離と共にこれらの接点２、３
間にアークＡが発生し、接点２、３間の距離がアークＡ
を駆動させるのに必要な値以上になると、図１９の
（ｂ）に示すように接続導体４を形成するブローアウト
コイルの磁場の影響でアークＡが消弧グリッド８の方向
へ駆動させてアークＡを伸長させる。この時、ブローア
ウトコイルが閉成時の各接点２、３の近傍に位置するた
め、ブローアウトコイルの発生する磁場が発弧直後のア
ークＡに集中的に印加され、急速にアークＡが駆動、伸
長されてアークＡ電圧が急激に上昇して電流を限流す
る。更に、各接点２、３間の距離が増大すると、図１９
の（ｃ）に示すように可動接触子１はブローアウトコイ
ルの上部電流路より上方に位置するため、ブローアウト
コイルの発生する磁場によるアークＡを駆動する作用及
び伸長する作用が略なくなるが、消弧グリッド８の作用
及びアークＡを含む消弧室空間内の電流経路の作用によ
りアークＡは消弧グリッド８側に駆動及び伸長し、消弧
グリッド８によって冷却され電流が遮断される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
回路遮断器では、ブローアウトコイルを形成する接続導
体４が閉成時の可動接点２及び固定接点３の近傍に配設
されているため、発弧直後のアークＡを駆動、伸長させ
る作用をもたらす磁場を集中的に印加することはできる
が、閉成時において可動接触子１の可動接点２以外の殆
どの部分がブローアウトコイルの外側に位置しているた
め、可動接触子１を開離する方向へ駆動する磁場成分が
殆ど得られず、開離初期においては開離スピードの上昇
が遅くなり、アークＡを駆動するために必要な最小限の
接点２、３間距離に到達するのが遅くなり、電流の限流
性能を十分に得ることができないという課題があった。

【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、開極初期における可動接触子の回動スピー
ドを向上させると共に、アークの端子部側への伸長駆動
力を増大させることができる優れた限流性能を有する回
路遮断器を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第一の発明の回路遮断器
は、回動中心を有し、一端に可動接点が固着されている
可動接触子と、可動接触子の回動により上記可動接点と
接離可能な固定接点と、固定接点が先端に固着され且つ
基端側を中心に回動可能に弾性支持されていると共に閉
成時の上記可動接触子に対して平行且つ下方に位置する
導体部と、導体部を一端に有すると共に他端が端子部に
接続され且つ上記各接点間に発生するアークを上記端子
部側へ伸長駆動させる磁場を発生させるブローアウトコ
イルを形成する接続導体とを備え、閉成状態から可動接
触子が回動することによって可動接点が固定接点から開
離する方向を上方としたとき、上記ブローアウトコイル
の上部の電流路及び上記端子部は、閉成時には上記可動
接点及び固定接点の接触面の位置より上方にそれぞれ位
置し、開成時には上記可動接触子の可動接点の面の位置
より下方にそれぞれ位置するように構成されたものであ
る。

【０００７】また、第二の発明の回路遮断器は、回動中
心を有し、一端に可動接点が固着されている可動接触子
と、可動接触子の回動により上記可動接点と接離可能な
固定接点と、固定接点が先端に固着され且つ基端側を中
心に回動可能に弾性支持されていると共に閉成時の上記
可動接触子に対して平行且つ下方に位置する導体部と、
導体部を一端に有すると共に他端が端子部に接続され且
つ上記各接点間に発生するアークを上記端子部側へ伸長
駆動させる磁場を発生させるブローアウトコイルを形成
する接続導体とを備え、閉成状態から可動接触子が回動
することによって可動接点が固定接点から開離する方向
を上方としたとき、上記ブローアウトコイルの上部の電
流路及び上記端子部が、閉成時には上記可動接触子より
上方にそれぞれ位置し、開成時には上記可動接触子より
下方にそれぞれ位置するように構成されたものである。

【０００８】また、第三の発明の回路遮断器は、回動中
心を有し、一端に可動接点が固着されている可動接触子
と、可動接触子の回動により上記可動接点と接離可能な
固定接点と、固定接点が先端に固着され且つ基端側を中
心に回動可能に弾性支持されていると共に閉成時の上記
可動接触子に対して平行且つ下方に位置する導体部と、
導体部を一端に有すると共に他端が端子部に接続され且
つ上記各接点間に発生するアークを上記端子部側へ伸長
駆動させる磁場を発生させるブローアウトコイルを形成
する接続導体とを備え、閉成状態から可動接触子が回動
することによって可動接点が固定接点から開離する方向
を上方としたとき、上記ブローアウトコイルが、閉成時
には、少なくとも上記固定接点より上記回動中心側に位
置し且つ上記可動接触子に略平行する二辺を形成すると
共に二辺のうち一辺が上記可動接触子より下方に位置し
且つ他辺が上記可動接触子より上方にそれぞれ位置し、
開成時には、上記二辺が上記可動接触子より下方にそれ
ぞれ位置するように構成されたものである。

【０００９】また、第四の発明の回路遮断器は、第一な
いし第三の発明の各回路遮断器のうち、上記導体部が略
Ｌ字状を呈し且つ上記ブローアウトコイルの一部を形成
すると共に、上記可動接触子の回動中心が閉成時の上記
各接点の接触面より上方に位置するように構成されたも
のである。

【００１０】

【作用】第一第四の発明によれば、可動接点の固定接点
からの開離初期において可動接触子を開離方向へ駆動す
る磁場成分が集中的に形成され、可動接点が固定接点か
ら開離する直後の可動接触子の開離スピードが上昇し、
また、固定接点を固着した導体部がブローアウトコイル
による磁場の作用と可動接触子との反発作用により可動
接触子と反対方向へ回動させ、延いては開離後、アーク
を駆動するに必要な最小限の接点間距離に速く到達し、
ブローアウトコイルの磁場によってアークを早い時点で
駆動、伸長させて回路遮断器の限流性能を向上させる。

【００１１】また、第二の発明によれば、可動接点の固
定接点からの開離初期において可動接触子を開離方向へ
駆動する磁場成分が集中的に形成され、可動接点が固定
接点から開離する直後の可動接触子の開離スピードが上
昇し、また、固定接点を固着した導体部がブローアウト
コイルによる磁場の作用と可動接触子との反発作用によ
り可動接触子と反対方向へ回動させ、延いては開離後、
アークを駆動するに必要な最小限の接点間距離に速く到
達し、ブローアウトコイル及び端子部の磁場によってア
ークを早い時点で駆動、伸長させて回路遮断器の限流性
能を向上させる。

【００１２】また、第三の発明によれば、可動接点の固
定接点からの開離初期において可動接触子を開離方向へ
駆動する磁場成分が集中的に形成され、可動接点が固定
接点から開離する直後の可動接触子の開離スピードが上
昇し、また、固定接点を固着した導体部がブローアウト
コイルによる磁場の作用と可動接触子との反発作用によ
り可動接触子と反対方向へ回動させ、延いては開離後、
アークを駆動するに必要な最小限の接点間距離に速く到
達し、ブローアウトコイルの磁場のみの影響によってア
ークを駆動、伸長させて回路遮断器の限流性能を向上さ
せる。

【００１３】また、第四の発明によれば、可動接点の固
定接点からの開離初期において可動接触子を流れる電流
によって導体部を吸引すると共に稼動接触子を開離方向
へ駆動する磁場成分が集中的に形成され、可動接点が固
定接点から開離する直後の可動接触子の開離スピードが
上昇し、また、固定接点を固着した導体部がブローアウ
トコイルによる磁場の作用と可動接触子との反発作用に
より可動接触子と反対方向へ回動させ、延いては開離
後、アークを駆動するに必要な最小限の接点間距離に速
く到達し、ブローアウトコイルの磁場によってアークを
早い時点で駆動、伸長させて回路遮断器の限流性能を向
上させる。

【００１４】

【実施例】以下、図１〜図１７に示す実施例に基づいて
従来と同一または相当部分には同一符号を付して本発明
を中心に説明する。

【００１５】まず、第一の発明の回路遮断器について説
明する。尚、各図中、図１は第一の発明の回路遮断器の
一実施例の要部を示す断面図で、可動接点と固定接点と
が接触した閉成状態を示す図、図２は図１に示す回路遮
断器における可動接点と固定接点とが開成した状態を示
す図１相当図、図３は第一の発明の他の実施例の回路遮
断器の可動接触子と固定接触子、を示す斜視図である。

【００１６】第一の発明の一実施例の回路遮断器は、図
１、図２に示すように、主として可動接触子１と固定接
触子７に相当する部分の構造を異にし、これら以外は従
来の回路遮断器に準じて構成されている。即ち、上記可
動接触子１は、先端に可動接点２が固着された直線状の
導体片からなり、その基端が容器１２の底部に固定され
た導体１３にシャント１４を介して弾性支持されている
と共に基端に回動中心１５を有している。また、可動接
触１の下側には可動接点２と接離可能な固定接点３が先
端に固着された直線状の導体部（反発導体）４Ａが配設
されている。この反発導体４Ａは、基端がシャント１６
を介して後述の接続導体４の一端に弾性支持されている
と共に基端に回動中心１７を有し、固定接点３が可動接
点２と接触した閉成状態では可動接触子１に対して平行
且つ下方に位置している。そして、固定接点３と反発導
体４Ａとで反発子を構成している。また、上記接続導体
４は、上述のように一端が反発導体４Ａに接続され且つ
他端が螺子６によって端子部５Ａに接続されていると共
に、可動接点２、固定接点３間に発生するアークを端子
部５Ａ側へ伸長駆動させる磁場を発生させるブローアウ
トコイルを形成している。そして、接続導体４と端子部
５Ａとで固定導体を構成している。

【００１７】而して、上記構成を有する回路遮断器の通
電時には、端子部５Ａ、シャント１６、接続導体４、反
発導体４Ａ、固定接点３、可動接点２、シャント１４、
導体１３及びもう一つの端子部（図１８参照）の経路を
経由して電流が流れる。通電状態から電磁反発力または
機構部（図１８の番号９に相当する）の作用によって可
動接触子１及び反発子（固定接点３及び反発導体４Ａか
らなる）の開極動作が開始されると可動接点２が固定接
点３から開離してアークが発生する。

【００１８】この動作において、閉成状態から可動接触
子１が回動することによって可動接点２が固定接点３か
ら開離する方向を上方としたとき、可動接触子１は、接
続導体４であるブローアウトコイルに発生する磁場の作
用、特に、ブローアウトコイルの上部の電流路との吸引
力及び反発導体４Ａとの反発力それぞれによって回動中
心１５を中心にして上方へ急速に回動する。この動作と
同時に、反発子は、ブローアウトコイルに発生する磁場
の作用、特に、反発導体４Ａの下方において近接してい
るブローアウトコイルの下部の電流路との吸引力及び可
動接触子１との反発力それぞれによって回動中心１７を
中心にして下方へ急速に回動する。斯くして、開極初期
の接点間の距離が急速に大きくなって接点間の距離がア
ークを駆動するに必要な最小限の値に素早く到達する。
しかも、開極直後のアークの至近にブローアウトコイル
の上部の電流路が位置しているためブローアウトコイル
の磁場によってアークが消弧グリッド８の方向へ効果的
に駆動、伸長され、開極直後にアーク電圧が急激に上昇
して電流が効果的に限流される。

【００１９】更に、接点間距離が増大すると、図２に示
すように、可動接触子１がブローアウトコイルの上部の
電流路より上方に位置するため、ブローアウトコイルに
発生する磁場によるアークを駆動、伸長させる作用が略
なくなるが、消弧グリッド８の作用及びアークを含む消
弧空間内の電流経路の作用によってアークは消弧グリッ
ド８側へ駆動、伸長され、消弧グリッド８により冷却さ
れ電流が遮断される。

【００２０】また、上記実施例の回路遮断器の接続導体
４は、１ターン以上のブローアウトコイルとして形成し
たものについて説明したが、本発明における接続導体
は、図３に示すように、１ターン未満のブローアウトコ
イルとして形成したものであってもよい。この場合には
反発導体４Ａ及び固定接点３からなる反発子がブローア
ウトコイルの下部の電流路を形成している。このような
接続導体４を適用した回路遮断器では、反発子は上記実
施例の場合のように急速には駆動せず、また、接続導体
４にスリット４Ｃを設けて可動接触子１の開閉動作を妨
げないようにする必要があるが、接続導体４及び端子部
５Ａからなる固定導体を一枚の導電材料を曲げ加工等を
するだで容易に作製することができると共に反発子を容
易に組み立てることができるるため、装置の製造コスト
を低減することができる。

【００２１】次いで、第二の発明の回路遮断器を図４〜
図６に基づいて説明する。尚、各図中、図４は第二の発
明の回路遮断器の一実施例の要部を示す図１相当図、図
５は図４に示す回路遮断器における可動接点と固定接点
とが開成した状態を示す図１相当図、図６は第二の発明
の他の実施例の回路遮断器の可動接触子と固定接触子を
示す図３相当図である。

【００２２】本実施例の回路遮断器は、図４、図５に示
すように、接続導体４を除き、図１及び図２に示す回路
遮断器と同様に構成されている。即ち、本実施例の回路
遮断器は、回動中心１４を有し、一端に可動接点２が固
着されている可動接触子１と、可動接触子１の回動によ
り可動接点２と接離可能な固定接点３と、固定接点３が
先端に固着され且つ基端の回動中心１７を中心に回動可
能に弾性支持されていると共に閉成時の可動接触子１に
対して平行且つ下方に位置する反発導体４Ａと、反発導
体４Ａを一端に有すると共に他端が端子部５Ａに接続さ
れ且つ各接点２、３間に発生するアークを端子部５Ａ側
へ伸長駆動させる磁場を発生させるブローアウトコイル
を形成する接続導体４とを備えて構成されている。

【００２３】而して、閉成状態から可動接触子１が回動
することによって可動接点２が固定接点３から開離する
方向を上方としたとき、上記接続導体４を形成するブロ
ーアウトコイルの上部の電流路及び端子部５Ａそれぞれ
は、図４、図５に示すように、直線状の同一平面として
形成ざれ、閉成時には可動接触子１より上方に位置し、
開成時には可動接触子１より下方にそれぞれ位置するよ
うに構成されている。

【００２４】従って、上記構成を有する回路遮断器の通
電時には、図１、図２に示す回路遮断器と同様に、端子
部５Ａ、シャント１６、接続導体４、反発導体４Ａ、固
定接点３、可動接点２、シャント１４、導体１３及びも
う一つの端子部（図１８参照）の経路を経由して電流が
流れ、通電状態から電磁反発力または機構部（図１８の
番号９に相当する）の作用によって可動接触子１及び反
発子（固定接点３及び反発導体４Ａからなる）の開極動
作が開始されると可動接点２が固定接点３から開離して
アークが発生する。

【００２５】この動作において、可動接触子１は、その
先端側が接続導体４であるブローアウトコイル内に位置
するため、ブローアウトコイルに発生する磁場の作用、
特に、ブローアウトコイルの上部の電流路及び端子部５
Ａとの吸引力及び反発導体４Ａとの反発力それぞれによ
って可動接触子１を回動中心１５を中心にして上方へ急
速に回動させる。この動作と同時に、反発子は、ブロー
アウトコイルに発生する磁場の作用、特に、反発導体４
Ａの下方において近接しているブローアウトコイルの下
部の電流路との吸引力及び可動接触子１との反発力それ
ぞれによって回動中心１７を中心にして下方へ急速に回
動する。斯くして、開極初期の接点間の距離が急速に大
きくなって接点間の距離がアークを駆動するに必要な最
小限の値に素早く到達し、ブローアウトコイル及び端子
部５Ａの磁場の影響でアークが消弧グリッド８の方向へ
駆動、伸長されるため、開極直後にアーク電圧が急激に
上昇して電流が効果的に限流される。その後は図１、図
２に示す回路遮断器と同様に機能する。

【００２６】また、上記実施例の回路遮断器の接続導体
４は、１ターン以上のブローアウトコイルとして形成し
たものについて説明したが、本発明における接続導体
は、図６に示すように、１ターン未満のブローアウトコ
イルとして形成したものであってもよい。図６に示す接
続導体４は、図３に示したものと同様に、可動接触子１
の通過する部分にスリット４Ｃを設けたものである。こ
の接続導体４も図３に示したものと同様の作用効果を期
することができる。

【００２７】次いで、第三の発明の回路遮断器を図７〜
図１１に基づいて説明する。尚、各図中、図７は第三の
発明の回路遮断器の一実施例の要部を示す図１相当図、
図８は図７に示す回路遮断器における可動接点と固定接
点とが開成した状態を示す図１相当図、図９〜図１１は
それぞれ第三の発明の他の実施例の回路遮断器の可動接
触子と固定接触子を示す図３相当図である。

【００２８】本実施例の回路遮断器は、図４、図５に示
すように、図１〜図６に示す回路遮断器と同様の可動接
触子１及び反発導体４Ａを備えて構成されいる。また、
本実施例における接続導体４は、一端に反発導体４Ａを
有すると共に他端が端子部５Ａに接続され且つ可動接点
２、固定接点３間に発生するアークを端子部５Ａ側へ伸
長駆動させる磁場を発生するブローアウトコイルを形成
する点においても上記各実施例と同様に構成されてい
る。

【００２９】而して、上記ブローアウトコイルは、閉成
時には、可動接触子１に略平行する上下二辺を形成する
と共に、平行する二辺の大部分を固定接点３より回動中
心１４側に位置するように形成している。また、二辺の
うち一辺が可動接触子１より下方に位置し、他の一辺が
可動接触子１より上方にそれぞれ位置している。しか
し、開成時には、上記二辺は共に可動接触子１より下方
に位置するように構成されている。また、上記接続導体
４の端子部５Ａは、ブローアウトコイルの上方の一辺よ
りも下方に位置するように折曲形成されている。

【００３０】従って、上記構成を有する回路遮断器の通
電時には、図１、図２及び図４、図５に示す回路遮断器
と同様に、端子部５Ａ、シャント１６、接続導体４、反
発導体４Ａ、固定接点３、可動接点２、シャント１４、
導体１３及びもう一つの端子部（図１８参照）の経路を
経由して電流が流れ、通電状態から電磁反発力または機
構部（図１８の番号９に相当する）の作用によって可動
接触子１及び反発子（固定接点３及び反発導体４Ａから
なる）の開極動作が開始されると可動接点２が固定接点
３から開離してアークが発生する。

【００３１】この動作において、可動接触子１は、その
先端側が接続導体４であるブローアウトコイル内に位置
するため、図４、図５に示す回路遮断器と同様の動作を
するが、本実施例では可動接点２、固定接点３間の距離
がアークを駆動するのに最小限の値に達した後はアーク
が端子部５Ａの磁場の影響を受けず、ブローアウトコイ
ルのみの磁場の影響を受けて消弧グリッド８の方向へ駆
動、伸長される。

【００３２】また、上記実施例の回路遮断器の接続導体
４は、１ターン以上のブローアウトコイルとして形成し
たものについて説明したが、本発明における接続導体
は、図９〜図１１に示すように、１ターン未満のブロー
アウトコイルとして形成したものであってもよい。即
ち、図９に示す接続導体４は、可動接触子１が開閉駆動
する際に通過する部分にのみスリット４Ｃを設けたもの
である。また、図１０に示す接続導体４は上記スリット
４Ｃの他に、端子部５Ａに連続する垂直部に、アークの
発生によって生成するガスを排気する排気用のスリット
４Ｄを設けてもよく、また、図１１に示す接続導体４の
ように上記二つのスリット４Ｃ、４Ｄを連続させたスリ
ット４Ｅを設けてもよい。これらの接続導体４も図３、
図７に示したものと同様の作用効果を期することができ
る。

【００３３】更に、第四の発明の回路遮断器を図１２〜
図１７に基づいて説明する。尚、各図中、図１２は第三
の発明の回路遮断器の一実施例の要部を示す図で、開成
状態を示す図１相当図、図１３は図１２に示す回路遮断
器の開成状態を示す図２相当図、図１４は第三の発明の
回路遮断器の他の実施例の要部を示す図で、開成状態を
示す図１相当図、図１５は図１４に示す回路遮断器の開
成状態を示す図２相当図、図１６は第三の発明の回路遮
断器の更に他の実施例の要部を示す図で、開成状態を示
す図１相当図、図１７は図１６に示す回路遮断器の開成
状態を示す図２相当図である。

【００３４】図１２、図１３に示す実施例の回路遮断器
は、図１〜図１１に示す回路遮断器と同様の可動接触子
１を備えて構成されいる。しかし、本実施例における反
発導体４Ａは、各図に示すように、水平方向で直線状を
呈する接続導体４の一端に基端が接続され、この基端に
回動中心１７を有している。また、反発導体４Ａは、閉
成状態では回動中心１７から接続導体４の下方へ向かう
垂直部４Ｆと、垂直部４Ｆから９０°折曲されて端子部
５Ａ側へ延長された水平部４ＧとからなるＬ字状に形成
されている。また、反発導体４Ａは、接続導体４とでブ
ローアウトコイルの一部を構成し、その回動中心１７が
閉成時の可動接点２、固定接点３の接触面より上方に位
置するように構成されている。従って、上記反発導体４
Ａと接続導体４とで形成するブローアウトコイルの上部
の電流路及び端子部５Ａは、閉成時には可動接点２及び
固定接点３の接触面の位置より上方にそれぞれ位置し、
開成時には可動接触子１の可動接点２の面の位置より下
方にそれぞれ位置している。

【００３５】また、図１４、図１５に示す実施例の回路
遮断器は、各図に示すように、上記実施例と同様に形成
された直線状の接続導体４が、閉成時には可動接触子１
より上方に位置し、開成時には上記可動接触子より下方
にそれぞれ位置するように構成されている。また、接続
導体４の一端には垂直部４Ｆが上記実施例のものよりも
長く形成されたＬ字状の反発導体４Ａが回動可能に接続
されている。そして、固定接点３が可動接点２に接触し
た閉成時には、可動接触子１が接続導体４に対して平行
になるように構成されている。従って、上記反発導体４
Ａと接続導体４とで形成するブローアウトコイルの上部
の電流路及び端子部５Ａは、閉成時には可動接触子１よ
り上方にそれぞれ位置し、開成時には可動接触子１より
下方にそれぞれ位置している。

【００３６】また、図１６、図１７に示す実施例の回路
遮断器は、各図に示すように、接続導体４が、垂直部
と、垂直部の上下端から互いに反対方向へ延長された水
平部と端子部５Ａとからなり、端子部５Ａより上方に位
置する水平部の延長端にＬ字状に形成された反発導体４
Ａが上記各実施例と同様回動可能に接続されている。そ
して、固定接点３が可動接点２に接触した閉成時には、
可動接触子１が接続導体４に対して平行になるように構
成されている。従って、上記反発導体４Ａと接続導体４
とで形成するブローアウトコイルは、閉成時には、接続
導体４の水平部と反発導体４Ａの水平部とが可動接触子
１に略平行すると共に、これらの両水平部の大部分が固
定接点３より回動中心１４側に位置している。また、こ
の時、反発導体４Ａの水平部が可動接触子１より下方に
位置し、接続導体４の水平部が可動接触子１より上方に
それぞれ位置している。しかし、開成時には、上記両水
平部は共に可動接触子１より下方に位置するように構成
されている。

【００３７】従って、図１２〜図１７に示した回路遮断
器においては、可動接触子１に流れる電流によって反発
導体４Ａの垂直部４Ｆ吸引力が作用するため、反発子
（固定接点と反発導体４Ａ）を開極方向へ回動させる駆
動力が増大し、延いては開極初期における接点２、３間
の距離の上昇を更に急速にすることができると共に、開
極完了時点で反発子を弾力に抗して最大開極位置に長時
間保持しておくことができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように第一の発明によれ
ば、閉成状態から可動接触子が回動することによって可
動接点が固定接点から開離する方向を上方としたとき、
上記ブローアウトコイルの上部の電流路及び上記端子部
は、閉成時には上記可動接点及び固定接点の接触面の位
置より上方にそれぞれ位置し、開成時には上記可動接触
子の可動接点の面の位置より下方にそれぞれ位置させる
ことによって、開極初期における可動接触子の回動スピ
ードを向上させると共に、アークの端子部側への伸長駆
動力を増大させることができる優れた限流性能を有する
回路遮断器を提供することができる。

【００３９】また、第二の発明によれば、閉成状態から
可動接触子が回動することによって可動接点が固定接点
から開離する方向を上方としたとき、上記ブローアウト
コイルの上部の電流路及び上記端子部は、閉成時には上
記可動接触子より上方にそれぞれ位置し、開成時には上
記可動接触子より下方にそれぞれ位置させることによっ
て、開極初期における可動接触子の回動スピードを向上
させると共に、アークの端子部側への伸長駆動力を増大
させることができる優れた限流性能を有する回路遮断器
を提供することができる。

【００４０】また、第三の発明によれば、閉成状態から
可動接触子が回動することによって可動接点が固定接点
から開離する方向を上方としたとき、上記ブローアウト
コイルは、閉成時には、少なくとも上記固定接点より上
記回動中心側に位置し且つ上記可動接触子に略平行する
二辺を形成すると共に二辺のうち一辺が上記可動接触子
より下方に位置し且つ他辺が上記可動接触子より上方に
それぞれ位置し、開成時には、上記二辺が上記可動接触
子より下方にそれぞれ位置させることによって、開極初
期における可動接触子の回動スピードを向上させると共
に、アークの端子部側への伸長駆動力を増大させること
ができる優れた限流性能を有する回路遮断器を提供する
ことができる。

【００４１】また、第四の発明によれば、第一〜第三の
発明における導体部が略Ｌ字状を呈し且つブローアウト
コイルの一部を形成すると共に、導体部の回動中心が閉
成時の可動接点と固定接点との接触面より上方に位置さ
せることによって、開極初期における可動接触子の回動
スピードを向上させると共に、アークの端子部側への伸
長駆動力を増大させることができる優れた限流性能を有
する回路遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の発明の回路遮断器の一実施例の要部を示
す断面図で、可動接点と固定接点とが接触した閉成状態
を示す図である。

【図２】図１の回路遮断器における可動接点と固定接点
とが開成した状態を示す断面図である。

【図３】第一の発明の他の実施例の回路遮断器の可動接
触子と固定接触子を示す斜視図である。

【図４】第二の発明の回路遮断器の一実施例を示す図１
に相当する断面図である。

【図５】図４の回路遮断器を示す図２に相当する断面図
である。

【図６】第二の発明の他の実施例の回路遮断器を示す図
３に相当する斜視図である。

【図７】第三の発明の回路遮断器の一実施例を示す図１
に相当する断面図である。

【図８】図７の回路遮断器を示す図２に相当する断面図
である。

【図９】第三の発明の他の実施例の回路遮断器を示す図
３に相当する斜視図である。

【図１０】第三の発明の更に他の実施例の回路遮断器を
示す図３に相当する斜視図である。

【図１１】第三の発明の更に他の実施例の回路遮断器を
示す図３に相当する斜視図である。

【図１２】第四の発明の回路遮断器の一実施例を示す図
１に相当する断面図である。

【図１３】図１２の回路遮断器を示す図２に相当する断
面図である。

【図１４】第四の発明の他の実施例の回路遮断器を示す
図１に相当する斜視図である。

【図１５】図１４の回路遮断器を示す図２に相当する断
面図である。

【図１６】第四の発明の更に他の実施例の回路遮断器を
示す図１に相当する斜視図である。

【図１７】図１６の回路遮断器を示す図２に相当する断
面図である。

【図１８】従来の回路遮断器の一例を示す全体の断面図
である。

【図１９】図１８の回路遮断器の可動接触子の開離動作
を説明する断面図で、（ａ）は可動接触子の可動接点が
固定接点に接触した閉成状態の電流の流れを示す図、
（ｂ）は開離直後のアークの挙動を示す図、（ｃ）消弧
グリッドがアークを駆動させる状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ ブローアウトコイルを形成する接続導体 ５Ａ 端子部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福谷 和則 広島県福山市緑町１番８号 三菱電機株 式会社 福山製作所内 (72)発明者 村田 士郎 広島県福山市緑町１番８号 三菱電機株 式会社 福山製作所内 (56)参考文献 特開 平１−206522（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−6644（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−4036（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−152341（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動中心を有し、一端に可動接点が固着
   されている可動接触子と、可動接触子の回動により上記
   可動接点と接離可能な固定接点と、固定接点が先端に固
   着され且つ基端側を中心に回動可能に弾性支持されてい
   ると共に閉成時の上記可動接触子に対して平行且つ下方
   に位置する導体部と、導体部を一端に有すると共に他端
   が端子部に接続され且つ上記各接点間に発生するアーク
   を上記端子部側へ伸長駆動させる磁場を発生させるブロ
   ーアウトコイルを形成する接続導体とを備え、閉成状態
   から可動接触子が回動することによって可動接点が固定
   接点から開離する方向を上方としたとき、上記ブローア
   ウトコイルの上部の電流路及び上記端子部は、閉成時に
   は上記可動接点及び固定接点の接触面の位置より上方に
   それぞれ位置し、開成時には上記可動接触子の可動接点
   の面の位置より下方にそれぞれ位置することを特徴とす
   る回路遮断器。
2. 【請求項２】 回動中心を有し、一端に可動接点が固着
   されている可動接触子と、可動接触子の回動により上記
   可動接点と接離可能な固定接点と、固定接点が先端に固
   着され且つ基端側を中心に回動可能に弾性支持されてい
   ると共に閉成時の上記可動接触子に対して平行且つ下方
   に位置する導体部と、導体部を一端に有すると共に他端
   が端子部に接続され且つ上記各接点間に発生するアーク
   を上記端子部側へ伸長駆動させる磁場を発生させるブロ
   ーアウトコイルを形成する接続導体とを備え、閉成状態
   から可動接触子が回動することによって可動接点が固定
   接点から開離する方向を上方としたとき、上記ブローア
   ウトコイルの上部の電流路及び上記端子部は、閉成時に
   は上記可動接触子より上方にそれぞれ位置し、開成時に
   は上記可動接触子より下方にそれぞれ位置することを特
   徴とする回路遮断器。
3. 【請求項３】 回動中心を有し、一端に可動接点が固着
   されている可動接触子と、可動接触子の回動により上記
   可動接点と接離可能な固定接点と、固定接点が先端に固
   着され且つ基端側を中心に回動可能に弾性支持されてい
   ると共に閉成時の上記可動接触子に対して平行且つ下方
   に位置する導体部と、導体部を一端に有すると共に他端
   が端子部に接続され且つ上記各接点間に発生するアーク
   を上記端子部側へ伸長駆動させる磁場を発生させるブロ
   ーアウトコイルを形成する接続導体とを備え、閉成状態
   から可動接触子が回動することによって可動接点が固定
   接点から開離する方向を上方としたとき、上記ブローア
   ウトコイルは、閉成時には、少なくとも上記固定接点よ
   り上記回動中心側に位置し且つ上記可動接触子に略平行
   する二辺を形成すると共に二辺のうち一辺が上記可動接
   触子より下方に位置し且つ他辺が上記可動接触子より上
   方にそれぞれ位置し、開成時には、上記二辺が上記可動
   接触子より下方にそれぞれ位置することを特徴とする回
   路遮断器。
4. 【請求項４】 上記導体部が略Ｌ字状を呈し且つ上記ブ
   ローアウトコイルの一部を形成すると共に、上記導体部
   の回動中心が閉成時の上記各接点の接触面より上方に位
   置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに
   記載の回路遮断器。