JP2587263Y2

JP2587263Y2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP2587263Y2
Application number: JP1986157910U
Authority: JP
Inventors: 勲芝田; 登喜広長田; 敏明天野
Original assignee: ニスカ株式会社; アルプス電気株式会社
Priority date: 1986-10-15
Filing date: 1986-10-15
Publication date: 1998-12-16
Anticipated expiration: 2001-10-15
Also published as: JPS6365660U

Description

【考案の詳細な説明】【産業上の利用分野】本考案はプリンタや、パーソナルワードプロセッサな
どの印字装置に取付けられる給紙装置に関する。【従来技術の説明】一般にプリンタ等の印字装置は、印字する用紙を給紙
装置から供給される。この供給装置は印字装置の給排紙
口に取付けられ、給紙スタッカの用紙を給紙ローラによ
り印字装置のプラテンに供給し、このプラテン上で印字
処理された用紙を排紙ローラと、この排紙ローラに圧接
されたガイドとの間を通して排紙スタッカに収容するよ
うになっている。【考案が解決しようとする問題点】しかし給紙スタッカからプラテンに供給された用紙
は、例えばロール状のプラテンに巻き付けられて印字さ
れるため、排紙スタッカに排紙される用紙は内側にカー
ルしており、排紙スタッカに収容される際、先端が排紙
スタッカに沿って上に滑って行かず、内側にカールされ
たまま排紙され、排紙スタッカには用紙が表裏逆でかつ
上下が逆に収容される恐れがある。このことは用紙が薄
いほど顕著である。【考案の目的】この考案はカールの少ない状態で排紙スタッカに用紙
を収容することができる給紙装置を得ることを目的とし
ている。【考案の実施例】以下、この考案の一実施例について、図面を参照して
説明する。〈構成〉第１図に示すようにプリンタなどの印字装置Ａに給紙
装置Ｂが着脱自在に取付けられ、印字装置Ａの給紙口に
用紙を１枚ずつ分離供給するようになっている。印字装置Ａは例えば熱転写プリンタで、印字部Ｐで用
紙をバックアップするプラテン１と、印字エレメント２
と、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に歩進移動
するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある用紙を行
方向にステップ送りするプラテン紙送り機構４と、この
紙送り機構４の駆動モータＭ（第５図）とから構成さ
れ、コンピュータあるいは入力キーから出力された印字
信号に応じて印字エレメント２で用紙上に印字し、キャ
リッジ３を字間隔に応じて歩進移動させ、次の印字を実
行させるようになっている。そして１行分の印字が終了
すると紙送り機構４を動作させて次の行にシートをステ
ップ送りする。プラテン１はケーシング５内のフレーム６に固定支持
されている。このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材
で構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材
で形成してある。プラテン１の周りにはＵ字状を呈する用紙経路７が構
成してあり、その一端の給紙口7aから用紙を取り込みプ
ラテン１部位で印字した後、他端の排紙口7bから排出す
るようになっている。そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給す
るのと同時に、プラテン１部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構４が次のように準備してある。図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造
である関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送
りローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、こ
の紙送りローラ８は一端を第５図の駆動モータＭに歯車
伝達機構９で連結してあるとともに、他端には第２図の
手動回転用のノブ10が設けてある。この紙送りローラ８には用紙ガイド11が用紙経路７を
隔てて対向配置してあるとともに、ピンチローラ12,13
が配置してある。このピンチローラ12,13は給紙口7a付
近と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホ
ルダー14で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレ
ーム６にビス15で固定してある。キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その
後端3aをフレーム６のガイドレール16に、先端3bをフレ
ーム６に取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そして
図示しないが通常のようにプラテン１の左右端のプーリ
に掛け渡されたエンドレスワイヤに固定すると同時に、
このプーリの１つにステッピングモータが連結してあ
る。そこでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エ
レメント２が印字の際はプラテン１に当接し、非印字時
には離間するように軸19で揺動自在に取付けてあり、フ
レキシブル配線で印字制御回路に連結されている。さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあ
り、キャリッジ３の印字方向への移動時、これに応動し
てテープを巻き取る構成になっている。図示20は給紙経
路７に配置された用紙センサで、印字中の用紙後端を検
出し、印字最終行を割り出して印字動作を停止するのと
同時に、紙送りローラ８を所定量回転して用紙を排出口
7bから排出する。なお図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテン１
に近傍に配置した紙送りローラ８で構成しているが、こ
れによらずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構
成し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテ
ンに駆動モータを連結してプラテンの回転によって紙送
りする構成であっても良い。給紙装置Ｂは印字装置Ａのフレーム６に着脱自在で、
装置機枠21と、印字装置Ａの給紙口7aに連らなる給紙ス
タッカ22と、この給紙スタッカ22に積載収容した用紙の
最上紙を係合する給紙ローラ30と、この給紙ローラ30で
繰り出された用紙を紙送りローラ８とピンチローラ12と
の圧接点に導く給紙経路31と、印字装置Ａの排紙口7b近
傍に配置された排紙回転体例えば排紙ローラ25と、この
排紙ローラに対向してシートを排紙スタッカ23に導く開
閉自在の排紙ガイド26と、排紙スタッカ23とを備えてい
る。装置機枠21は第２図のように左右一対の側板32,33
と、この両側板32,33を結合する底板34とから構成して
あり、この左右側板32,33には給紙ローラ30の回転軸30a
と排紙ローラ25の回転軸35およびその伝動歯車36,37,3
8,39,40、印字装置Ａへのチャッキング部材41,42が取付
けられている。底板34には給紙スタッカ22が裾付けられ
るのと同時に、底板34の先端34aは給紙ローラ30で繰出
した用紙を給紙口7aに導く給紙経路31を構成している。そして左右側板32,33に取付けられた回転軸30aには給
紙ローラ30か装備してあるとともに、前述の排紙ローラ
25の回転軸35と同様に歯車36,38.39,40によって印字装
置Ａ側の駆動モータＭと連結され、給紙ローラ30、プラ
テン紙送りローラ８、排紙口ーラ25の３者は一体的に同
一タイミングで回転するようになっている。つまり印字装置Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸
41から歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の回転軸8aに
動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙装
置Ｂ側の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排紙ロー
ラ25の回転軸35が従動され、同じく歯車36から歯車38、
39、40で給紙ローラ30の回転軸30aが回転するようにな
っている。給紙ローラ30は幅方向に距離を隔てた２つ以上のロー
ラで構成される。図示のものは３個で構成してあり、これは後述する紙
厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタッカ22を交換す
ることによって給紙できるようにするためで、通常の幅
サイズの大きい用紙は３個のローラで、また葉書などの
幅サイズの小さい用紙は２個のローラで給送するように
用紙幅とローラとの位置関係が選択してある。この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカ22
の装置空間43が準備してあり、この空間43の底板34には
給紙方向後端から先端に向かって迫り上がって給紙ロー
ラ30直下に臨む板バネガイド44が取付けてある。この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙ス
タッカ22を給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用が付
与してあるのと同時に、空間43にスタッカ22を挿入する
際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成してあ
る。排紙スタッカ23は用紙後端受け部23aと、背面受け部2
3bと、この両受け部の図示間隙から用紙を挿入する手差
しスリット27とから構成してある。用紙後端受け部23aは第３図のように背面受け部23b側
に複数設けられたリブ77と、回転軸35を覆う部分に排紙
される用紙のカールを矯正する第２の突出部75とを備え
ている。背面受け部23bには、排紙ローラ25とガイド26とによ
って排出された用紙が手差しスリット27に入り込まない
ように傾斜した複数のリブ79が設けられている。手差しスリット27は印字装置Ａの給紙口7aの紙送りロ
ーラ８とピンチローラ12との圧接点に手差し用紙を供給
できるよう準備された経路28に連らなっている。そして
排紙ローラ25と排紙ガイド26との間には印字装置Ａの排
紙口7bから排紙スタッカ23に至る排紙経路29が構成して
あり、また排紙ローラ25は前述のプラテン紙送り機構４
の用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出するようになっ
ている。排紙ガイド26は軸73を中心に回動し、内側が排紙ロー
ラ25に接触するようになっている。また排紙ガイド26の内側には、この排紙ガイド26と排
紙ローラ25との接点よりプラテン１側すなわち上流側
に、排紙ガイド26と排紙ローラ25とに挟持された用紙
を、プラテン１を介してＵターンする際に生じたカール
のカール方向とは逆方向に矯正する、第１の突出部71が
設けられている。この実施例の給紙スタッカ22は、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセッ
トで構成する。第１のカセット体22Aは第２図に示す用紙収納枠45の
左右両側部にこれに収納する用紙の最上紙先端耳部と係
合する分離爪46a、46bを取付けて構成され、第２のカセ
ット体22Bは第３図および第４図に示す用紙収納枠47の
先端部に給紙ローラ30との間で用紙１枚分の厚さに相当
する給紙間隙Ｇを形成する先端突当片48a、48bを設けて
構成され、それぞれ装置機枠21の装着空間43に取付けら
れる。第１のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成形
した左右側板45a、45bと底板45cとで構成してあり、こ
の左右側板45a、45bに分離爪46a、46bを先端に備えたア
ームレバー50の後端部をピン49で軸承して、分離爪46
a、46bが上下に揺動するように取付けてある。この第１のカセット体22Aには、給紙ローラ30に対向
する底板の部位にアイドルローラ52a、52bが埋設してあ
り、第１のカセット体22A上の用紙が無くなった場合に
おける給紙ローラ30が回転するときの負荷を軽減するよ
うにしてある。これとともに第１のカセット体22Aには
底部に垂下した突起53があり、この突起53は装置機枠21
の底板34に形成したガイド溝54に符号するようになって
いて、第１のカセット体22Aを装着空間43に挿入セット
する際にこのガイド溝54で左右方向を位置づけるように
してある。また第１のカセット体22Aと装置機枠21とは、その一
方に形成した掛止突起55が他方に形成した係止孔56に嵌
合係止され、第１図の状態で保持されるようになってい
る。つまり、第１図の状態で第１のカセット体22Aはそ
の後端部が掛止突起55と係止孔56とで結合され、この結
合部を中心として先端部が揺動自在となり、板バネガイ
ド44で給紙ローラ30側に付勢される。次に第２のカセット体22Bは用紙収納枠47が左右側板4
7a、47bと底板47cとの成形体で構成してあり、この収納
枠47内部に用紙載台57が上下動自在に配置してある。つ
まり用紙載台57の後端部はピン58で収納枠47の底板47c
に軸承してあり、このピン58を中心に先端部が上下動自
在に支持され、収納枠47、底板47cとの間に配置したス
プリング59で該用紙載台57は給紙ローラ30側に付勢して
ある。図示の第２のカセット体22Bは葉書などのカードを横
姿勢でも縦姿勢でも収納できるように、収納枠47の左右
側板47a、47bの一方にはスライド側板60が幅方向位置を
調整できるように取付けてある。つまり左右側板47a、47bの幅寸法は横姿勢のサイズに
合わせて設定してあり、これにスライド側板60がその折
曲片61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支持され、該
スライド側板60を第４図右側に移動することによって縦
姿勢の用紙を保持するようになっている。この第２のカ
セット体22Bには、前記第１のカセット体22Aと同様にそ
の底板47cから垂下した突起53が形成してあり、装置機
枠21のガイド溝54に嵌合して装着するようになっている
のと同時に掛止突起55が設けてある。そして第２のカセット体22Bにはその左右側板47a、47
bから延設したＵ字状溝63を有する位置決め片が給紙ロ
ーラ30の回転軸30aに嵌合して給紙ローラ30と第２のカ
セット体22Bとの位置関係、特に給紙口ーラ30と先端突
当片48aとの間の給紙間隙を一定に保つようになってい
る。この先端突当片48aは、収納枠47と一体に形成してあ
り、用紙載台57上の用紙先端を係止するのと同時に最上
紙の１枚を給紙ローラ30と協動して繰出すように該ロー
ラとの間に用紙１枚分の厚さに相当する給紙間隙を形成
するが、図示のものはこの用紙先端突当片48aを給紙ロ
ーラ30の中央に対向する位置にのみ形成してある。これ
は、用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最もこ
のうねりが少ない給紙ローラ中央部に配置してノンフィ
ードを防止するためである。〈動作〉上記のような構成において、この装置は次のように動
作する。例えば、第３図のように第２のカセット体22Bを装着
して印字装置Ａが動作すると、給紙ローラ30が回転して
第２のカセット体22B内の用紙が送り出される。この用
紙は紙送りローラ８によりプラテン１へ送られ、印字エ
レメント２により印字される。この用紙は排紙ガイド26に案内されて、排紙ガイド26
と排紙ローラ25とに挟持されながら排紙される。この用紙の先端は排紙スタッカ23に沿って上昇し、後
端が排紙ローラ25から離れると、この後端が用紙後端受
け部23a上に落下し、用紙が収容される。以上の動作が繰り返されて用紙の連続給紙、連続印字
が行なわれる。上記の実施例によれば、排紙ガイド26の内側にこの排
紙ローラ25と排紙ガイド26との接点よりプラテン１側
に、排紙ガイド26と排紙ローラ25とに挟持された用紙
を、プラテン１を介してＵターンする際に生じたカール
のカール方向とは逆方向に矯正する、第１の突出部71を
設けたので、排紙ローラ25と排紙ガイド26とにより挟持
された用紙の後方が第１の突出部71により折り曲げられ
る。このため、第１の突出部71によりプラテン１を介し
てＵターンする際に生じたカールのカール方向とは逆の
方向に用紙が矯正され、用紙が薄くても、排紙スタッカ
23に逆に収容されることがなくなる。また、用紙後端受け部23aに排紙ガイド26方向に突出
する第２の突出部75を設けたので、排紙ローラ25,25間
でたわむ用紙を上方向に押し上げる状態となり、用紙が
波状になって用紙に腰が生じ、用紙のカールを矯正でき
る。【変形例】以上この考案の一実施例について説明したが、この考
案は前記実施例に限定されるものではなく、例えば次の
ような変形が可能である。（１）第６図のように第１の突出部71を排紙ガイド26の
内側上部に、用紙を押さえ込む方向に突出させ、第２の
突出部75を用紙を上方へ向けるように設け、用紙をＳ字
状に搬送して用紙のカールを矯正するようにしてもよ
い。（２）前記実施例では第１の突出部71を真中の排紙ロー
ラ25に対応させて設けたが、それぞれの排紙ローラ25に
対応させて設けてもよい。また第１の突出部71は排紙ロ
ーラ25の両側に設けずに、片側に設けただけでもよい。【考案の効果】以上要するにこの考案は、ガイドと排紙ローラとに挟
持された用紙を、ガイドの内側に設けた第１の突出部に
より、プラテンを介してＵターンする際に生じたカール
のカール方向とは逆の方向に矯正し、この矯正された用
紙を第２の突出部により支持するようにしたので、たと
え用紙が薄くても、カールの少ない状態で排紙スタッカ
に用紙を収容することができる給紙装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示した図
で、第１図が全体構成を示す断面図、第２図は平面図、
第３図はこの実施例の要部を示す断面図、第４図はカセ
ット体22Aの構成を示す平面図、第５図は駆動系の概要
図である。第６図はこの考案の変形例を示す図である。Ａ……印字装置、Ｂ……給紙装置１……プラテン、22……給紙スタッカ 23……排紙スタッカ、25……排紙ローラ 26……排紙ガイド、71……第１の突出部 75……第２の突出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者長田登喜広甲府市山宮町3167番地日本精密工業株式会社内 (72)考案者天野敏明東京都大田区雪谷大塚町１番７号アルプス電気株式会社内 (56)参考文献実開昭61−62754（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】１．給紙スタッカに収納された用紙を１枚づつ分離して
印字装置に給紙するとともに、印字装置内の紙送り機構
によりＵターンさせられて印字装置から排出された印字
後の用紙を排紙スタッカに収納するものであり、なおか
つ印字装置に着脱自在に装着される給紙装置において、前記印字後の用紙を前記排紙スタッカに排出するために
幅方向に複数設けられた排紙ローラと、前記用紙をこの
排紙ローラに沿わせるガイドとを備え、前記排紙ローラとガイドとで前記印字後の用紙を挟持し
て排出するように構成するとともに、前記ガイドの内側
に設けられた第１の突出部と、前記ガイドに対向して前
記排紙スタッカの用紙後端受け部に設けられた第２の突
出部とを備え、且つ前記第１の突出部または前記第２の
突出部は前記ガイドと前記排紙ローラとの当接部に近接
した位置に設けられ、前記第１の突出部で前記印字後の
用紙を前記紙送り機構を介してＵターンする際に生じた
カール方向とは逆方向に湾曲させるとともに、前記第２
の突出部で排紙ローラ間でたわむ用紙を上方向に押し上
げて用紙のカールを矯正する用紙排出経路を構成したこ
とを特徴とする給紙装置。