JP2586781Y2 - ファイバーの端面検査装置 - Google Patents
ファイバーの端面検査装置Info
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- JP2586781Y2 JP2586781Y2 JP163593U JP163593U JP2586781Y2 JP 2586781 Y2 JP2586781 Y2 JP 2586781Y2 JP 163593 U JP163593 U JP 163593U JP 163593 U JP163593 U JP 163593U JP 2586781 Y2 JP2586781 Y2 JP 2586781Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ファイバーの端部の状
態、形状等を検査する検査装置に関する。
態、形状等を検査する検査装置に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】光学機器、光通信等に使
用されるオプティカルファイバー束は、数センチないし
数十センチ程度の長さに切断したファイバーを所定本束
ねてから伸長工程にかけて細く、長く伸ばしている。し
かし、ファイバーを切断した際に端部、端面に欠損を生
じていると、伸長工程の際にその部分に異常を生じるの
で、端部を使用できない場合が多々あった。
用されるオプティカルファイバー束は、数センチないし
数十センチ程度の長さに切断したファイバーを所定本束
ねてから伸長工程にかけて細く、長く伸ばしている。し
かし、ファイバーを切断した際に端部、端面に欠損を生
じていると、伸長工程の際にその部分に異常を生じるの
で、端部を使用できない場合が多々あった。
【０００３】
【考案の目的】本考案は、上記従来の問題に鑑みてなさ
れたもので、ファイバーの端面形状の検査を簡単な工程
により実現して、生産性の向上を図ることができるファ
イバーの端面検査装置を提供することを目的とする。
れたもので、ファイバーの端面形状の検査を簡単な工程
により実現して、生産性の向上を図ることができるファ
イバーの端面検査装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【考案の概要】この目的を達成するために本考案は、所
定長に切断されたファイバーを搬送方向と直交する向き
で搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送され
るファイバーの両端部が通過する搬送経路の上方に配置
され、上記ファイバーの両端部付近をそのファイバーの
長手方向と直交する方向から撮像する撮像手段と、上記
各撮像手段が撮像した上記ファイバーの両端部付近の画
像データに基づいてファイバーの良、不良を判別する画
像処理手段と、この判別結果に基づいて良品のファイバ
ーと不良品のファイバーを選別する選別手段と、を備え
たことに特徴を有する。
定長に切断されたファイバーを搬送方向と直交する向き
で搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送され
るファイバーの両端部が通過する搬送経路の上方に配置
され、上記ファイバーの両端部付近をそのファイバーの
長手方向と直交する方向から撮像する撮像手段と、上記
各撮像手段が撮像した上記ファイバーの両端部付近の画
像データに基づいてファイバーの良、不良を判別する画
像処理手段と、この判別結果に基づいて良品のファイバ
ーと不良品のファイバーを選別する選別手段と、を備え
たことに特徴を有する。
【０００５】
【実施例】以下図示実施例に基づいて本考案を説明す
る。図１は、本考案の検査装置の一実施例の要部を示す
正面図、図２は同実施例を搬送終了位置方向から見た側
面図、図３は同実施例の平面図である。本実施例の検査
装置は、切断機（図示せず）で切断されたオプティカル
ファイバー１１をファイバー選別部４１まで搬送する搬
送装置３１と、搬送装置３１の搬送終了位置と選別部４
１との間に設けられ、ファイバー１１の両端面形状を画
像データに変換する撮像手段としての一対のＣＣＤカメ
ラ５１Ａ、５１Ｂとを備えている。以上の各搬送装置３
１、選別部４１、ＣＣＤカメラ５１は、脚部２１に支持
された基台２３に装着されている。
る。図１は、本考案の検査装置の一実施例の要部を示す
正面図、図２は同実施例を搬送終了位置方向から見た側
面図、図３は同実施例の平面図である。本実施例の検査
装置は、切断機（図示せず）で切断されたオプティカル
ファイバー１１をファイバー選別部４１まで搬送する搬
送装置３１と、搬送装置３１の搬送終了位置と選別部４
１との間に設けられ、ファイバー１１の両端面形状を画
像データに変換する撮像手段としての一対のＣＣＤカメ
ラ５１Ａ、５１Ｂとを備えている。以上の各搬送装置３
１、選別部４１、ＣＣＤカメラ５１は、脚部２１に支持
された基台２３に装着されている。
【０００６】搬送装置３１は、無端の搬送ベルト３３
と、この搬送ベルト３３上に所定間隔で固定された、搬
送方向と直交する方向に延びる搬送リブ３５とを備えて
いる。搬送ベルト３３は、図示しない駆動モータによ
り、図１においては時計方向に循環駆動される。つま
り、搬送ベルト３３上に落下したファイバー１１は、搬
送リブ３５に当接し、搬送方向に対して直交する向きで
選別部４１まで搬送される。なお、図示しないが、搬送
ベルト３３の両外側には、ファイバー１１の位置決めお
よび落下防止のためのガイド板が設けられる。
と、この搬送ベルト３３上に所定間隔で固定された、搬
送方向と直交する方向に延びる搬送リブ３５とを備えて
いる。搬送ベルト３３は、図示しない駆動モータによ
り、図１においては時計方向に循環駆動される。つま
り、搬送ベルト３３上に落下したファイバー１１は、搬
送リブ３５に当接し、搬送方向に対して直交する向きで
選別部４１まで搬送される。なお、図示しないが、搬送
ベルト３３の両外側には、ファイバー１１の位置決めお
よび落下防止のためのガイド板が設けられる。
【０００７】選別部４１は、搬送ベルト３３が搬送して
きたファイバー１１を受け取る傾斜ガイド部４７と、フ
ァイバー１１を傾斜ガイド部４７の途中の検査位置で止
めるストッパ４５と、検査が終了したファイバー１１を
整列させるファイバー整列トレイ４９を備えている。な
お、図１には示していないが、選別機により、検査によ
り不良と判定されたファイバー１１は、不良品トレイに
落される。
きたファイバー１１を受け取る傾斜ガイド部４７と、フ
ァイバー１１を傾斜ガイド部４７の途中の検査位置で止
めるストッパ４５と、検査が終了したファイバー１１を
整列させるファイバー整列トレイ４９を備えている。な
お、図１には示していないが、選別機により、検査によ
り不良と判定されたファイバー１１は、不良品トレイに
落される。
【０００８】ＣＣＤカメラ５１は、撮像レンズおよびＣ
ＣＤエリアセンサを備えたビデオカメラであり、ファイ
バー１１の各端部付近の撮像が可能な位置に２個（５１
Ａ、５１Ｂ）配設されている。ＣＣＤカメラ５１はそれ
ぞれ、ファイバー１１方向（上下方向）、ファイバー１
１の搬送される方向（前後方向）、およびファイバー１
１の長手方向（搬送方向と直交する横方向）位置調整可
能な位置調整機構により支持されている。位置調整機構
は、左右同一ないし対称なので、一方のみについて説明
する。
ＣＤエリアセンサを備えたビデオカメラであり、ファイ
バー１１の各端部付近の撮像が可能な位置に２個（５１
Ａ、５１Ｂ）配設されている。ＣＣＤカメラ５１はそれ
ぞれ、ファイバー１１方向（上下方向）、ファイバー１
１の搬送される方向（前後方向）、およびファイバー１
１の長手方向（搬送方向と直交する横方向）位置調整可
能な位置調整機構により支持されている。位置調整機構
は、左右同一ないし対称なので、一方のみについて説明
する。
【０００９】ＣＣＤカメラ５１Ａが固定されたフォーカ
ス調整板５２は、上下方向位置調整可能に調整基板５３
に装着されている。調整基板５３は、横方向位置調整可
能な横方向位置調整板５４に装着され、横方向位置調整
板５４は、前後位置調整可能な前後位置調整板５５に装
着されている。前後位置調整板５５は、基台２３の両側
面に固定されたカメラ支持側板５７間に架け渡され、カ
メラ支持側板５７に固定された水平支持板５６に前後方
向位置調整可能に装着されている。各調整板５２、５
４、５５の位置調整は、それぞれの調整板に形成された
調整方向に伸びる一対の平行なガイド溝と、該ガイド溝
を貫通して装着板にねじ込まれた調整ねじによって実現
される。なお、カメラ支持側板５７は、クランプ２５、
および位置決め金具２６により、基台２３に固定されて
いる。
ス調整板５２は、上下方向位置調整可能に調整基板５３
に装着されている。調整基板５３は、横方向位置調整可
能な横方向位置調整板５４に装着され、横方向位置調整
板５４は、前後位置調整可能な前後位置調整板５５に装
着されている。前後位置調整板５５は、基台２３の両側
面に固定されたカメラ支持側板５７間に架け渡され、カ
メラ支持側板５７に固定された水平支持板５６に前後方
向位置調整可能に装着されている。各調整板５２、５
４、５５の位置調整は、それぞれの調整板に形成された
調整方向に伸びる一対の平行なガイド溝と、該ガイド溝
を貫通して装着板にねじ込まれた調整ねじによって実現
される。なお、カメラ支持側板５７は、クランプ２５、
および位置決め金具２６により、基台２３に固定されて
いる。
【００１０】検査位置に保持されたファイバー１１の端
面と対向する位置には、照明ファイバー束５８の端面が
配設されている。この照明ファイバー束５８からは、図
示しないＬＣＢ光源から導かれた照明光が、ファイバー
１１の端面に照射される。また、ＣＣＤカメラ５１と照
明ファイバー束５８との間には、不要な反射光がＣＣＤ
カメラ５１に入射しないように遮光する遮光板５９が配
設されている。
面と対向する位置には、照明ファイバー束５８の端面が
配設されている。この照明ファイバー束５８からは、図
示しないＬＣＢ光源から導かれた照明光が、ファイバー
１１の端面に照射される。また、ＣＣＤカメラ５１と照
明ファイバー束５８との間には、不要な反射光がＣＣＤ
カメラ５１に入射しないように遮光する遮光板５９が配
設されている。
【００１１】ＣＣＤカメラ５１が撮像した像データは、
画像処理装置６１で処理される。なお、ＣＣＤカメラ５
１により撮像されたファイバー１１の端面像は、符合６
３Ａ、６３Ｂで示すように現われる。画像処理装置６１
は、この画像データに基づいて画像内にある高輝度部の
面積を求め、その面積の大小により良品、不良品を判別
する。すなわち、良品のファイバでは照明光の乱反射は
生じないので高輝度部は存在しないが、端面が欠けてい
るときや、端部に切欠片等が付着していると照明光の乱
反射が生じ、画像内の高輝度部の面積が大きくなる。
画像処理装置６１で処理される。なお、ＣＣＤカメラ５
１により撮像されたファイバー１１の端面像は、符合６
３Ａ、６３Ｂで示すように現われる。画像処理装置６１
は、この画像データに基づいて画像内にある高輝度部の
面積を求め、その面積の大小により良品、不良品を判別
する。すなわち、良品のファイバでは照明光の乱反射は
生じないので高輝度部は存在しないが、端面が欠けてい
るときや、端部に切欠片等が付着していると照明光の乱
反射が生じ、画像内の高輝度部の面積が大きくなる。
【００１２】画像処理装置６１からの指令に基づいて良
品、不良品を選別する選別装置の一例について、図４を
参照して説明する。ストッパ板４５は、その傾斜ストッ
プ面４５ａが、傾斜ガイド部４７に形成された開口傾斜
ガイド部４７ａから突出可能に形成されていて、エアー
シリンダ４３によって開口傾斜ガイド部４７ａから突出
したストップ位置と引き込まれた解放位置とに移動され
る。エアーシリンダ４３のピストンバー４４とストッパ
板４５とは固定位置調整可能に形成されていて、この位
置調整により、傾斜ストップ面４５ａの突出位置、つま
りファイバー１１の停止位置の調整を可能にしてある。
なお、ストッパ板４５は、ガイド部材４６によりがたつ
きが防止されている。
品、不良品を選別する選別装置の一例について、図４を
参照して説明する。ストッパ板４５は、その傾斜ストッ
プ面４５ａが、傾斜ガイド部４７に形成された開口傾斜
ガイド部４７ａから突出可能に形成されていて、エアー
シリンダ４３によって開口傾斜ガイド部４７ａから突出
したストップ位置と引き込まれた解放位置とに移動され
る。エアーシリンダ４３のピストンバー４４とストッパ
板４５とは固定位置調整可能に形成されていて、この位
置調整により、傾斜ストップ面４５ａの突出位置、つま
りファイバー１１の停止位置の調整を可能にしてある。
なお、ストッパ板４５は、ガイド部材４６によりがたつ
きが防止されている。
【００１３】傾斜ガイド部４７とファイバー整列トレイ
４９の間には、画像処理装置６１が不良と判断したファ
イバー１１がファイバー整列トレイ４９に入るのを阻止
し、傾斜ガイド部４７とファイバー整列トレイ４９の間
の下方に配置した不良ファイバートレイ７９に落すシー
ソー式の選別板７１が配設されている。選別板７１は、
一対の支持柱７３（１本のみ図示）に揺動自在に軸支さ
れ、かつ自重による重量バランスで、通常は傾斜ガイド
部４７の排出口傾斜ガイド部４７ａとファイバー整列ト
レイ４９の受け入れ口４９ａとを連絡している。この状
態では、傾斜ガイド部４７から転げ落ちてきたファイバ
ー１１は、排出口４７ａから選別板７１に乗り、選別板
７１上を転がって、受け入れ口４９ａからファイバー整
列トレイ４９上に入る。
４９の間には、画像処理装置６１が不良と判断したファ
イバー１１がファイバー整列トレイ４９に入るのを阻止
し、傾斜ガイド部４７とファイバー整列トレイ４９の間
の下方に配置した不良ファイバートレイ７９に落すシー
ソー式の選別板７１が配設されている。選別板７１は、
一対の支持柱７３（１本のみ図示）に揺動自在に軸支さ
れ、かつ自重による重量バランスで、通常は傾斜ガイド
部４７の排出口傾斜ガイド部４７ａとファイバー整列ト
レイ４９の受け入れ口４９ａとを連絡している。この状
態では、傾斜ガイド部４７から転げ落ちてきたファイバ
ー１１は、排出口４７ａから選別板７１に乗り、選別板
７１上を転がって、受け入れ口４９ａからファイバー整
列トレイ４９上に入る。
【００１４】選別板７１のファイバー整列トレイ４９側
の下方には、選別エアーシリンダ７５により駆動される
選別ピストンバー７７が配設されている。このピストン
バー７７が伸びて選別板７１を突き上げると、選別板７
１が不良品選別方向（図において半時計方向）に回転
し、傾斜ガイド部４７ａと選別板７１との間に隙間を形
成して、排出口４７ａから転げ出たファイバー１１を不
良ファイバートレイ７９内に落下させる。
の下方には、選別エアーシリンダ７５により駆動される
選別ピストンバー７７が配設されている。このピストン
バー７７が伸びて選別板７１を突き上げると、選別板７
１が不良品選別方向（図において半時計方向）に回転
し、傾斜ガイド部４７ａと選別板７１との間に隙間を形
成して、排出口４７ａから転げ出たファイバー１１を不
良ファイバートレイ７９内に落下させる。
【００１５】本実施例を制御する制御系の構成につい
て、図５を参照して説明する。左右のＣＣＤカメラ５１
により撮像された画像データは、スイッチ６２により切
り替えられて択一的に入力される。スイッチ６２により
選択された画像データは、二値化処理部６３により二値
データ（ディジタルデータ）に変換され、そのデータに
基づいて求積部６４で画像に含まれる高輝度部の面積が
求められる。その面積データは、面積比較部６５におい
て基準値と比較され、その比較データが制御部６６に出
力される。
て、図５を参照して説明する。左右のＣＣＤカメラ５１
により撮像された画像データは、スイッチ６２により切
り替えられて択一的に入力される。スイッチ６２により
選択された画像データは、二値化処理部６３により二値
データ（ディジタルデータ）に変換され、そのデータに
基づいて求積部６４で画像に含まれる高輝度部の面積が
求められる。その面積データは、面積比較部６５におい
て基準値と比較され、その比較データが制御部６６に出
力される。
【００１６】制御部６６では、その比較データが基準値
以下であれば良品と判断し、スイッチ６２を切り替え
て、他方のＣＣＤカメラ５１についても同様の処理を行
ない。一方、比較データが基準値外であれば、制御部６
６は不良品と判断して破棄信号を選別エアーシリンダ駆
動装置６７に出力する。この破棄信号を受けた選別エア
ーシリンダ駆動装置６７は、選別エアーシリンダ７５を
駆動して、選別板７１を破棄方向に回動させる。
以下であれば良品と判断し、スイッチ６２を切り替え
て、他方のＣＣＤカメラ５１についても同様の処理を行
ない。一方、比較データが基準値外であれば、制御部６
６は不良品と判断して破棄信号を選別エアーシリンダ駆
動装置６７に出力する。この破棄信号を受けた選別エア
ーシリンダ駆動装置６７は、選別エアーシリンダ７５を
駆動して、選別板７１を破棄方向に回動させる。
【００１７】以上の本制画像処理装置６１の動作を、図
６に示したフローチャートを参照してより詳細に説明す
る。制御部６６は、計測開始信号を入力すると、先ず、
どちらのＣＣＤカメラ５１について処理を行なうかを識
別するフラグＦに、一方のＣＣＤカメラ５１について処
理を行なうことを識別するように“１”をセットする
（Ｓ１０１）。次に、一方のＣＣＤカメラ５１Ａを駆動
し、スイッチ６２をこの画像データ入力に切り替えて画
像データを入力する（Ｓ１０３）。そして、二値化処理
部６３、求積部６４を作動させて面積データを求め、そ
の面積データを面積比較部６５において基準値と比較す
る（Ｓ１０５、Ｓ１０７）。
６に示したフローチャートを参照してより詳細に説明す
る。制御部６６は、計測開始信号を入力すると、先ず、
どちらのＣＣＤカメラ５１について処理を行なうかを識
別するフラグＦに、一方のＣＣＤカメラ５１について処
理を行なうことを識別するように“１”をセットする
（Ｓ１０１）。次に、一方のＣＣＤカメラ５１Ａを駆動
し、スイッチ６２をこの画像データ入力に切り替えて画
像データを入力する（Ｓ１０３）。そして、二値化処理
部６３、求積部６４を作動させて面積データを求め、そ
の面積データを面積比較部６５において基準値と比較す
る（Ｓ１０５、Ｓ１０７）。
【００１８】ここで、面積データが基準値範囲内になけ
れば不良品と判断し、選別エアーシリンダ駆動装置６７
を作動させてそのファイバー１１を不良ファイバートレ
イ７９内に落す（Ｓ１０９、Ｓ１１１）。面積データが
規準値以下であれば、フラグＦをチェックし、フラグＦ
が“０”でなければ１回目の処理なので、スイッチ６２
を他方のＣＣＤカメラ５１Ｂからの画像データ入力に切
り替えて他方のＣＣＤカメラ５１Ｂを駆動し、フラグＦ
に“０”をセットしてＳ１０５に戻る（Ｓ１１３、Ｓ１
１５、Ｓ１１７）。そして、ステップＳ１０５〜Ｓ１１
３の処理を繰り返す。Ｓ１１３の処理においてフラグＦ
が“０”であれば両端部のチェックが終了し、かつファ
イバー１１が良品と判断されたので、ステップＳ１１３
からこの処理を抜け、次の計測開始信号が入るのを待
つ。一方、端部の一方でも不良と判断されれば、Ｓ１０
９からＳ１１１に進んでファイバー１１を破棄してから
この処理を抜ける。
れば不良品と判断し、選別エアーシリンダ駆動装置６７
を作動させてそのファイバー１１を不良ファイバートレ
イ７９内に落す（Ｓ１０９、Ｓ１１１）。面積データが
規準値以下であれば、フラグＦをチェックし、フラグＦ
が“０”でなければ１回目の処理なので、スイッチ６２
を他方のＣＣＤカメラ５１Ｂからの画像データ入力に切
り替えて他方のＣＣＤカメラ５１Ｂを駆動し、フラグＦ
に“０”をセットしてＳ１０５に戻る（Ｓ１１３、Ｓ１
１５、Ｓ１１７）。そして、ステップＳ１０５〜Ｓ１１
３の処理を繰り返す。Ｓ１１３の処理においてフラグＦ
が“０”であれば両端部のチェックが終了し、かつファ
イバー１１が良品と判断されたので、ステップＳ１１３
からこの処理を抜け、次の計測開始信号が入るのを待
つ。一方、端部の一方でも不良と判断されれば、Ｓ１０
９からＳ１１１に進んでファイバー１１を破棄してから
この処理を抜ける。
【００１９】以上の処理により、切断工程から次の工程
に搬送する途中で不良品が取り除かれるので、その後の
加工における不良が激減し、生産効率が非常に高くな
る。なお、本実施例では、切断されたファイバー１１を
そのまま検査する構成としたが、検査前にファイバー清
拭工程を入れてもよい。
に搬送する途中で不良品が取り除かれるので、その後の
加工における不良が激減し、生産効率が非常に高くな
る。なお、本実施例では、切断されたファイバー１１を
そのまま検査する構成としたが、検査前にファイバー清
拭工程を入れてもよい。
【００２０】
【考案の効果】以上の説明から明らかな通り考案は、切
断したファイバーを搬送する過程でそのファイバー端面
の検査を行ない、不良品を選り分けることができるの
で、その後の加工における不良品の発生が激減し、生産
性が向上する。
断したファイバーを搬送する過程でそのファイバー端面
の検査を行ない、不良品を選り分けることができるの
で、その後の加工における不良品の発生が激減し、生産
性が向上する。
【図１】本考案のファイバーの端面検査装置の一実施例
の要部を一部を切断して示す正面図である。
の要部を一部を切断して示す正面図である。
【図２】同実施例の側面図である。
【図３】同実施例の平面図である。
【図４】同実施例のファイバー選別部の要部を示す正面
図である。
図である。
【図５】同実施例の回路構成を示すブロック図である。
【図６】同実施例の動作に関するフローチャートであ
る。
る。
１１ オプティカルファイバー ２１ 基台 ３１ 搬送装置 ３３ 搬送ベルト ３５ リブ ４９ ファイバー整列トレイ ５１ ＣＣＤカメラ ５２ フォーカス調整板 ５３ 調整基板 ５４ 横方向調整基板 ５５ 前後方向調整基板 ５８ 照明用ファイバー束 ５９ 遮光板 ７１ 選別板 ７５ 選別エアーシリンダ ７９ 不良ファイバートレイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01B 11/00 - 11/30 102 G01N 21/84 - 21/91 G06T 1/00 - 9/20 G02B 6/00 - 6/00 351
Claims (3)
- 【請求項１】 所定長に切断されたファイバーを搬送方
向と直交する向きで搬送する搬送手段と、 この搬送手段によって搬送されるファイバーの両端部が
通過する搬送路途中に配置され、上記ファイバーの両端
部付近をそのファイバーの長手方向と直交する方向から
撮像する撮像手段と、 上記各撮像手段が撮像した上記
ファイバーの両端部付近の画像データに基づいてファイ
バーの良、不良を判別する画像処理手段と、 この判別結果に基づいて良品のファイバーと不良品のフ
ァイバーを選別する選別手段と を備えたことを特徴とす
るファイバーの端面検査装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のファイバーの端面検査装
置はさらに、上記撮像手段の撮影位置において上記ファ
イバーの両端面をその端面に対して垂直方向から照明す
る照明手段を備えているファイバーの端面検査装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のファイバーの端
面検査装置において、上記画像処理手段は、上記画像デ
ータから得られる高輝度データに基づいて上記良、不良
を判別するファイバーの端面検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP163593U JP2586781Y2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ファイバーの端面検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP163593U JP2586781Y2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ファイバーの端面検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658312U JPH0658312U (ja) | 1994-08-12 |
| JP2586781Y2 true JP2586781Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=11506995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP163593U Expired - Fee Related JP2586781Y2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ファイバーの端面検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586781Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020065522A (ko) * | 1999-11-17 | 2002-08-13 | 코닝 인코포레이티드 | 광섬유 테스트 및 측정의 자동화 방법 및 기구 |
| US20200388145A1 (en) * | 2018-01-17 | 2020-12-10 | Sony Corporation | Sensing device, recovering apparatus for recovering the same, and discarding apparatus for discarding the same |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP163593U patent/JP2586781Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658312U (ja) | 1994-08-12 |
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