JP2586324Y2 - 金型交換装置 - Google Patents

金型交換装置

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JP2586324Y2 JP1992028136U JP2813692U JP2586324Y2 JP 2586324 Y2 JP2586324 Y2 JP 2586324Y2 JP 1992028136 U JP1992028136 U JP 1992028136U JP 2813692 U JP2813692 U JP 2813692U JP 2586324 Y2 JP2586324 Y2 JP 2586324Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はプレス機の金型交換装置
に関し、より詳しくは圧流体配管を装着した金型プレー
トを用いるプレス機の金型交換装置に関する。
【０００２】
【従来技術と課題】従来、多品種少量生産の要請が高ま
るプレス加工業界において、１日１０数回にも及ぶ金型
交換が日常的となって来た。従ってプレス機の稼働率を
維持、向上するには金型交換時間の短縮が重要なファク
タとなっている。そのため各種の金型交換装置が工夫さ
れて来ている。しかし一方で設備が大型化し現有設備の
改造程度では導入出来なかったり、なを金型交換時間の
短縮及び省力化が不充分で実効が上がらない等の多くの
問題点が残されていた。例えばワーク移送方向と直角方
向に金型を載置した金型プレートを出し入れし、または
それを更にワーク移送方向に平行に動かして金型を交換
する事は既に知られている（特開平３−５７５１９，２
４８７６２，１２６２３３）。これらには１対のレール
上を自走する自走台車を用いるものがあるがこれら従来
のレール上を自走する自走台車を用いる金型交換装置で
は、レールを敷設するために床地盤の強化を行わなけれ
ばならないという要請があり、建設コストの増大を招い
ていた。また、従前、金型プレートを介しないで金型プ
レートよりも遥かに分厚く、重く頑丈で、そのままプレ
ス機の静止金型台として用いられるボルスタ自体を、金
型を載置した状態で移動させる可動ボルスタ（Ｍｏｖｉ
ｎｇ Ｂｏｌｓｔｅｒ）という金型交換装置を改良した
ものも提案されている（特開平２−１１２２９）。 しか
し、このタイプのものは、金型を載置した金型プレート
（ボルスタに比して軽く、取扱い容易）タイプのものに
較べて重く、取扱い困難であった。その理由は、云うま
でもなく金型プレートは金型の移動台としての機能に徹
して軽量化し取扱い容易化しても、その構造上、プレス
機内の静止ボルスタ上でプレスの加圧方向の剛性を保つ
のは易しいからである。 本考案はこのように可動ボルス
タよりも進化した金型プレートタイプの金型交換装置の
改良に係るものである。
【０００３】またプレスのボルスタから内蔵されたリフ
タにより金型を載置した金型プレートを持ち上げ、水平
方向にローラコンベア上を移送する場合、プッシャもし
くは爪付き閉ループチエン等を用いる事も知られてい
る。
【０００４】また金型と金型プレート乃至ボルスタを結
合締結する自動式のオートクランプは流体圧シリンダを
利用するものが一般的である。
【０００５】しかし、従来これらのリフタやオートクラ
ンプに圧油等の圧流体を供給する圧流体配管は金属管や
むき出しの高圧ホース等によって別々に配管されてい
た。
【０００６】水平もしくは垂直移動してプレスステーシ
ョンの静止ボルスタ上に着座した金型を位置決めピンを
介して位置決めし、少なくとも下型をボルスタ上に固着
するほか、金型を再移動するためオートクランプまたは
リフトに圧流体を供給する必要があった。
【０００７】しかし、従来の金型交換装置ではこれらの
オートクランプや金型リフトに対する圧流体配管はプレ
スを停止した上で作業者が危険なプレスの中に入り、１
回毎にフレシキブルチューブを手動連結する必要があ
り、極めて煩瑣であるばかりでなく、圧流体の漏れ等も
生じ易い上、連結に時間を要するという問題点があっ
た。
【０００８】そこで本考案者等は鋭意研究の結果着脱容
易なカプラを採用すると共に金型プレートに流体圧配管
を予め施すことにより配管連結を自動化し、これらの問
題点を解決し得る事を見出した。
【０００９】
【考案の目的】本考案の目的は金型交換を短時間で行
い、プレス機の生産性を向上する事である。本考案の他
の目的は、作業者がプレス機中に入る必要をなくして、
金型交換作業を安全なリモートコントロールで行う事で
ある。
【００１０】
【考案の構成】本考案により、流体圧作動によって金型
を金型プレートに固着する金型クランプと該金型クラン
プと油圧源を結ぶ圧流体配管とを装着した、金型を載置
固着するための金型プレートと、流体圧により静止ボル
スタ上面に複数の上下動コロを出没可能として金型プレ
ートを移動静止可能とする、静止ボルスタに内蔵された
金型プレートを支承するためのリフタとを備えることを
特徴とする金型交換装置（請求項１）および片側または
両側の引込みステーション４とプレス機の静止ボルスタ
間において金型を載置する金型プレートを往復移動せし
める金型移動機構と、静止ボルスタ上の所定位置で圧流
体配管を着脱容易なカプラを介して接続する事により、
金型プレートに装着された金型クランプを流体圧作動さ
せ、また静止ボルスタに内蔵されたリフタを流体圧作動
させる機構とを備えることを特徴とする金型交換装置
（請求項２）が提供される。
【００１１】以下に実施例を用いて本考案を詳細に説明
する。
【００１２】
【実施例】図８は本考案実施例の全体平面図、図９は同
正面図、図１，図２は図３のＣ−Ｃ矢視図、図３はボル
スタ上の金型プレート平面図、図４は図３のＡ−Ａ矢視
図、図５は図３のＢ−Ｂ矢視図、図６は圧流体配管図、
図７は金型プレートの部分斜視図である。
【００１３】図１，２，３，４，５，６，７，８，９に
おいて、１は金型、２はプレス機ポスト、３はプレスス
テーション、４は引込みステーション、５はカプラ、５
Ａはカプラ雌部、５Ｂはカプラ雄部、１０は金型プレー
ト、１１はＴ字溝、１２はリフタ、１２Ａはリフタ用油
圧シリンダ、１３はコロ溝、１４は位置決めピン、１５
は中央溝、１６は油圧源、１７，１８，１９，２０は圧
油配管、２１はフレシキブルチューブ、２２は固定軸コ
ロ、２３は上下動コロ、２４はストッパ、２５Ａ，２５
Ｂはオートクランプ、２６は閉ループ駆動チェン、２７
はチエン駆動モータ、２８は駆動チエン固着部、２９は
ガイド、３０は静止ボルスタである。
【００１４】まず図８，９において、中央部に４本のポ
スト（柱）２，２，２，２で支えられたプレス機のプレ
スステーション３があり、その左右に引込みステーショ
ン４，４が配置されている。予め金型１を位置決め載置
された金型プレート１０はチエン駆動モータ２７によっ
て駆動される閉ループチエン２６によって左側の引込み
ステーションからプレスステーション３に移送される。
この時金型プレート１０は当初引込みステーションでは
１対の複数１列に並んだ固定軸コロ２２，２２…によっ
て支持されているが、次第に静止ボルスタ３０上の複数
の上下動コロ２３，２３…列（上昇した状態）上に乗り
移る。ここに上下動コロ２３，２３…列は１対のコロ溝
１３中に縦に並べられており、リフタ用油圧シリンダ１
２Ａ，１２Ａ…によってボルスタ表面に１〜１０ｍｍの
高さで出没する事が出来る。そしてやがてストッパ２
４，２４（図３，図５参照）によって金型プレート１０
は位置決め停止する。ついで上下動コロ２３，２３…列
が下降する時、金型プレート１０は４箇の位置決めピン
１４，１４，１４，１４によってボルスタ上に正確に位
置決めされ、静止ボルスタ３０の上に着座する。この
時、金型プレート移送方向に平行な１対のコロ溝１３，
１３中における上下動コロ２３，２３…列の上昇、下降
は静止ボルスタ３０内のコロ溝下部に配置された複数の
リフタ用油圧シリンダ１２Ａ，１２Ａ…に油圧を供給ま
たは停止する事によって行われるようになっている。
【００１５】金型プレート１０には更に少なくとも２箇
のオートクランプ２５Ａ，２５Ｂが、そのＴ字溝１１に
弛緩時摺動可能に嵌入されて配置されており、オートク
ランプに油圧を供給する事により、オートクランプの油
圧シリンダが緊張し金型を金型プレート上に強力に固着
する事が出来る。
【００１６】加えて金型プレート１０の前方側面にはカ
プラ雌部５Ａが図１，２のように固着されている。
【００１７】またその直下の静止ボルスタ３０側面には
カプラ雄部５Ｂが位置決めピン１４，１４，１４，１４
によって同軸となるべく固着されいる（同じく図１，２
参照）。
【００１８】カプラ雄部５Ｂの下部には油圧源１６より
金属管でなる圧油配管１８が接続されている。
【００１９】雌雄部５Ａ，５Ｂでなるカプラ５は例えば
夫々ナブコジョイント（登録商標）ＨＦＭ−８Ｆ−Ｕ
Ｆ，ＨＦＭ−８ＭＵ−Ｈ等を用いる。これらは分離状態
では逆止弁が働き、油圧が外に洩れる事なく、結合状態
でも高圧油が漏洩なく確実に送給できるカプラ（ジョイ
ント）である。
【００２０】また金型プレート側のカプラ雌部５Ａの頭
部には金属管でなる圧油配管１９，２０が接続されてい
る。
【００２１】ここに図３に示すように圧油配管１９は金
型プレート１０の側壁を這い、スイベルジョイント６
Ａ、フレシキブルチューブ２１を経て手前のオートクラ
ンプ２５に圧油を供給する。
【００２２】一方圧油配管２０は金型プレート１０の中
央溝１５を這い、更にストッパサイドの側壁を這い、ス
イベルジョイント６Ｂを経て手前のオートクランプ２５
Ａとほぼ対称位置にあるオートクランプ２５Ｂに圧油を
供給する。なお、油圧源１６からの圧油供給順序は、先
ず金型を載置した金型プレート１０が未だ引込みステー
ション４に在る間に圧油配管１７を経てボルスタ内リフ
タに圧油を供給し、ついで金型プレート１０が静止ボル
スタ３０上に位置決め着座する際に圧油を抜く。次に圧
油配管１８，カプラ５を経てオートクランプ２５Ａ，２
５Ｂに圧油を供給する。既使用の金型を取り出す時はこ
の逆にオートクランプ油圧を弛め、金型リフタ１２，１
２を上昇させることによる。
【００２３】これらの圧油供給制御は油圧ポンプ４０と
電磁弁４１，４２によって遠隔操作される。（図６参
照）図６上加圧経路は実線矢印で減圧は破線矢印で表さ
れる。
【００２４】
【考案の効果】本考案を実施する事により前記目的のす
べてが達成される。即ち手作業による圧油配管の接続を
省き、カプラによる自動接続としたので金型交換を短時
間で安全に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】分離したカプラ側面図。
【図２】接続したカプラ側面図。
【図３】金型プレート平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図
【図５】図３のＢ−Ｂ矢視図。
【図６】油圧系統図。
【図７】金型プレート部分斜視図。
【図８】実施例の全体平面図。
【図９】図８の正面図。
【符号の説明】
５ カプラ １０ 金型プレート １１ Ｔ字溝 １２ リフタ １２Ａ リフタ用油圧シリンダ １３ リフタコロ溝 １４ 位置決めピン １５ 中央溝 １６ 油圧源 １７ 圧油配管 １８ 圧油配管 １９ 圧油配管 ２０ 圧油配管 ２２ 固定軸コロ ２３ 上下動コロ（リフタコロ） ３０ 静止ボルスタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 37/04

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体圧作動によって金型を金型プレート
    に固着する金型クランプと該金型クランプと油圧源を結
    ぶ圧流体配管とを装着した、金型を載置固着するための
    金型プレートと、流体圧により静止ボルスタ上面に複数
    の上下動コロを出没可能として金型プレートを移動静止
    可能とする、静止ボルスタに内蔵された金型プレートを
    支承するためのリフタとを備えることを特徴とする金型
    交換装置。
  2. 【請求項２】 片側または両側の引込みステーション４
    とプレス機の静止ボルスタ間において金型を載置する金
    型プレートを往復移動せしめる金型移動機構と、静止ボ
    ルスタ上の所定位置で圧流体配管を着脱容易なカプラを
    介して接続する事により、金型プレートに装着された金
    型クランプを流体圧作動させ、また静止ボルスタに内蔵
    されたリフタを流体圧作動させる機構とを備えることを
    特徴とする金型交換装置。
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