JP2585429B2 - 冷凍機油組成物 - Google Patents

冷凍機油組成物

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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、熱的、化学的に安定でかつ極めて潤滑性の
良好な冷凍機油組成物に関するものである。
(従来の技術) 冷凍機油はエアコン、カーエアコン、冷凍庫などの冷
凍コンプレッサーに導入され、その摺動部の潤滑、密
封、冷却に用いられる。近年このコンプレッサーが、高
性能かつ小型軽量化される傾向にある。そのため、回転
部の速度が高速化されることなどにより、冷凍機油に対
して、耐荷重性、耐摩耗性が、さらには高温のため熱安
定性が一層求められるようになってきた。
一般の潤滑油には種々の添加剤が使用さるが、冷凍機
油は冷媒雰囲気で使用されるという特殊性がある。した
がって冷凍機油用添加剤は、このような冷媒雰囲気下で
の油の安定性を阻害せず、しかも低温特性に優れている
必要がある。一般の潤滑油に用いられる添加剤の多く
は、冷媒雰囲気下での安定性に悪影響を及ぼすため、冷
凍機油に適用できる添加剤は限られている。現在主に、
鉱油系冷凍機油添加剤として、トリフェニルホスフェー
トやトリクレジルホスフェートなどのりん酸エステル系
の極圧剤が使用されているのみである。
(発明が解決しようとする課題) しかし、このようなりん酸エステル系の極圧剤は、鉄
系の材料摺動面に対しては潤滑性を向上させるが、アル
ミ系などでは必ずしも有効ではない。特にカーエアコン
用コンプレッサーの場合は、その軽量化のためアルミ系
材料が多く用いられるようになっており、アルミ系材料
の摩耗を抑制する冷凍機油が求められている。
さらに、最近のフロン規制の動きにともない、カーエ
アコンの場合、フロンR−12(ジクロロジフルオロメタ
ン)の代替品としてフロンR−134a(1,1,1,2-テトラフ
ルオロエタン)が検討されているが、このフロンR−13
4aは油との相溶性がほとんどなく、フロンR−134a用の
冷凍機油としては合成油であるポリエーテルが有用な候
補として挙げられている。このポリエーテルは、従来の
鉱油と比べると、同じ圧力下でも油膜が薄く、しかも相
手の冷媒(フロンR−134a)が塩素を含んでいないた
め、冷媒による摩耗抑制の効果も期待できない。
そこで本発明の目的は、冷凍機油基材が主に合成油の
とき、これに適する耐摩耗性向上剤を添加することによ
り、摺動材料としてアルミを用いている冷凍コンプレッ
サーにおいても、耐摩耗性、熱安定性の良好な冷凍機油
を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、合成系冷凍機油の潤滑性向上のための
添加剤について鋭意検討した結果、安定性を阻害するこ
となく低温特性にも優れ、さらにアルミ材料の耐摩耗性
の極めて良好な化合物を見いだし、本発明を完成するに
至った。
すなわち本発明は、ポリエーテル、アルキルベンゼン
及びエステルからなる群から選ばれた合成油のうち1種
または2種以上を混合した基材に対して、次の一般式
(1)、 (式中、Rは炭素数5〜17の炭化水素基を、X1は水素原
子または炭素数1〜4のアルキル基を、またX2およびX3
は水素原子または水酸基で、両基は同じかもしくは異な
った基を示すが、式中全体で炭素数が8〜20である)で
表わされる化合物を添加した冷凍機油組成物に関するも
のである。
摩擦により酸化膜がなくなったアルミの表面はかなり
活性となり、耐摩耗性が低下していることから種々検討
を行った結果、一般式(1)に示す化合物が耐摩耗性を
よく向上させることを見いだしたのである。一般式
(1)に示す化合物は、冷凍機油基材に添加して使用す
る場合、熱安定性や酸化安定性が高く、基材の低温特性
を阻害することがない。このことから本発明とは、冷凍
機油基材の、アルミ系材料に対する潤滑性を向上させる
ための一般式(1)で表わされる化合物を添加した。冷
凍油組成物である。
本発明に係る冷凍機油基材は、流動点が−20℃以下
で、その他の低温特性や熱安定性が冷凍機油として適応
可能なポリエーテル、アルキルベンゼン及びエステルか
ら成る群から選ばれた合成油のうち1種または2種以上
を混合した基材である。ここでポリエーテルとしてはポ
リオキシプロピレンのアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンプロピレングリコールのアルキルエーテル、ある
いはそれらの末端エステル化物などが挙げられ、エステ
ルとしてはモノエステル、ジエステル、ポリオールエス
テルさらにはコンプレックスエステルなどが挙げられ
る。また、アルキルベンゼンとしては分枝アルキル基を
有するハード型アルキルベンゼン、直鎖アルキル基を有
するソフト型アルキルベンゼンが挙げられる。特にアル
ミ系材料の摺動面に対して潤滑性の劣るポリエーテルを
基材として用いる場合には一般式(1)に示す化合物の
添加が効果的である。これは次のような理由による。す
なわち、アルミ系材料は柔らかいうえに、その酸化膜が
除かれると化学的にも不安定になる。その不安定なアル
ミ系材料に吸着し易く、かつ密な吸着膜を形成する化合
物が冷凍機油の潤滑性に有効となる。従って、添加剤は
酸化還元にあまり関与せず、比較的ルイス塩基である配
位型分子構造で官能基のそばに立体障害となる置換基が
少ないことが望ましい。また、ポリエーテル類は、その
分子内に多くのエーテル結合(‐O-)と数個の水酸基
(‐OH)を持っているので、一般式(1)に示す化合物
はこれらに対し溶解性がよく、低温で基油からの分離が
なく、低温特性のうちくもり点やフロック点などを上昇
させることは殆どない。このためには分子量があまり大
きくならず、アルキル基のα位付近に立体障害となるよ
うな置換基が少ない方がよりよく摺動材料に吸着し易
い。さらに、一般式(1)に示す化合物の添加は、基材
としてポリエーテルを用いている場合にその低い電気絶
縁性を更に向上させる作用があることが分かった。電気
絶縁性の向上は冷蔵庫用コンプレッサー等のモーターを
内蔵する冷凍機にとって、極めて有益である。
尚、冷凍機油には一般式(1)で示される化合物を0.
1〜20.0重量%の範囲内で添加することが好ましい。該
化合物の添加量が少ないと後述の実施例から分かるよう
に、鉄やアルミの摩耗を抑制する効果がなく、また多過
ぎると添加量の割合に対し効果の程度が減少し、更には
経済的にも好ましくない。
コンプレッサーの摺動部は鉄−アルミ系材料の場合も
多々あることから、本発明の冷凍機油組成物にはリン酸
エステル類(例えばトリクレジルフォスフェート、トリ
フェニルフォスフェート等)または塩化パラフィン(塩
素分20〜80重量%)を0.01〜10.0重量%添加することが
できる。この際、基材が合成油である場合には、冷凍機
油配合系の安定性が阻害されることがなく、潤滑性の大
幅な向上が可能となることが分かった。
尚、上記一般式(1)における化合物は合成油のみな
らず鉱油に対しても使用することができるが、鉱油に用
いた場合は使用条件によっては冷凍機油の熱安定性に悪
影響を及ぼす場合がある。従って、本発明においてはか
かる問題の生ずることのない合成油を対象とすることが
好ましい。また、本発明の冷凍機油組成物においては、
消泡剤、酸化防止剤、塩酸捕捉剤など一般的に冷凍機油
に用いる添加剤の併用を妨げるものではない。
(実施例) 次に本発明を実施例により具体的に説明する。
上記一般式(1)に示す化合物を所定量添加した冷凍
機油の諸性能を評価した。化合物としては、下記のもの
を用いた。
基油として使用した化合物 無添加ポリエーテル(ユニルーブMB-11:日本油脂(株)
製) 無添加アルキルベンゼン(パンソルブH:三菱油化(株)
製) 一般式(1)で示される化合物として使用した化合物 2-エチル‐1,3-ヘキサンジオール(協和油化(株)製) (以下アルコール1と表示) 2-エチルヘキサノール(協和油化(株)製) (以下アルコール2と表示) ラウリルアルコール(カルコール20H:花王(株)製) (以下アルコール3と表示) デカノール(カルコール10H:花王(株)製) その他の添加剤として使用した化合物 りん酸エステル(TCP:大八化学(株)製) 塩化パラフィン〔塩素分60重量%〕(塩パラ60:東洋重
曹達工業(株)製) 性能評価は、ファレックス試験(ASTM D-2670)によ
り耐摩耗性を、シールドチューブを用いる熱安定度試験
により熱安定性を、また体積抵抗率試験(JIS C2101)
により電気絶縁性を調べることにより行った。更に、冷
媒と油が二相分離を起こすと冷媒コンプレッサーから持
出された油がコンプレッサーに戻らず、焼付きの原因と
なることから、冷媒と油の二相分離温度も調べた。
尚、ファレックス試験(ASTM D-2670)とは、直径約6
mmの円筒形の回転軸を2個のVブロックで左右から対象
に挟んで、これに直線的に荷重をかけ、試料中で、冷媒
ガスを70ml/minで吹き込みつつ、一定の油温、回転数、
負荷荷重、および試験時間で、これらの回転軸とVブロ
ックの摩耗重量を秤量する試験である。
また、熱安定度試験とは、シールドチューブと呼ばれ
る長さ200mm、内径6mm、厚さ2mmの強化ガラス管に、
鋼、銅、アルミの金属線とともに冷媒フロンガス(低温
液体)と試料油をそれぞれ1g封じ込め、175℃の恒温槽
で加熱して一定時間ごとに内容物の着色度(ASTM colo
r)を記録して経時変化を見る試験である。
二相分離温度測定は、ガラス管に、冷媒フロンガスと
試料油を8:2の重量比で封じ込め、これを例えばドライ
アイスのアセトン溶液で1℃/minでゆっくり冷却してい
き、内容成分が相分離を起こす温度を求めた。
実施例1〜8,比較例1〜3 冷凍機油基材として無添加ポリエーテル(100℃の粘
度:11cSt)を用い、下記の第1表に示す油種に対して行
ったファレックス摩耗試験、シールドチューブによる熱
安定度試験、体積抵抗率試験および二相分離温度測定の
結果を第1表に併記する。
尚、ここでは冷媒としてフロンR−134aを用いた。ま
た、ファレックス耐摩耗性試験に用いたブロックはアル
ミ系材料のものであり、回転軸には鉄系材料を用いた。
第1表から、一般式(1)に示す化合物の添加によ
り、アルミ系材料の摩耗量が減少し、またりん酸エステ
ル類や塩化パラフィンなどの添加剤の弱点を補うことも
認められた。また、熱安定性は一般式(1)に示す化合
物の添加によっても高い安定度を維持し、フロック点に
も問題はなかった。
従って、ポリエーテル類を基材とする冷凍機油に一般
式(1)に示す化合物を添加しても、ポリエーテル類の
優れた特性を阻害することなく、目的である耐摩耗性の
向上が得られることが確認できた。
実施例9〜16,比較例4〜6 冷凍機油基材として無添加アルキルベンゼン(100℃
の粘度:5cSt)を用いて、体積抵抗率試験以外実施例1
と同様の評価試験をなった結果を下記の第2表に示す。
ここで、用いた冷媒フロンガスはR−22である。
第2表から一般式(1)に示す化合物はその潤滑性を
高め、他の添加剤との相乗効果も示し、冷凍機油基材の
特性を低下させることなく、耐摩耗性を向上させること
が確かめられた。
〔発明の効果〕
以上のことから次のような効果を奏することが明らか
になった。
上記一般式(1)に示す化合物は、耐摩耗性向上剤と
して、アルミなどの活性度の高い金属の摩耗を抑制する
効果を持っている。しかも、冷凍機油基材の熱安定性や
低温特性に悪影響を及ぼすことはない。
現在、フロン規制により、冷凍機の冷媒であるフロン
ガスのR−12の代替冷媒がフロンR−134aとなる可能性
は極めて高い。特にこのR−134aに対応し得る新しい合
成系冷凍機油の潤滑性を高める添加剤としても、一般式
(1)に示す化合物は不可欠であり、これを添加した冷
凍機油も種々の要求性能を満たすことが期待できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 129:08 137:04 131:04) C10N 30:06 40:30 (72)発明者 奥田 圭祐 埼玉県戸田市新曽南3丁目17―35 株式 会社共石製品技術研究所内 (72)発明者 菊地 博人 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 荒川 慶江 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日 産自動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−83148(JP,A) 特開 昭56−26997(JP,A)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ポリエーテル、アルキルベンゼン及びエス
    テルからなる群から選ばれた合成油のうち1種または2
    種以上を混合した基材に対して、 次の一般式(1)、 (式中、Rは炭素数5〜17の炭化水素基を、X1は水素原
    子または炭素数1〜4のアルキル基を、またX2およびX3
    は水素原子または水酸基で、両基は同じかもしくは異な
    った基を示すが、式中全体で炭素数が8〜20である)で
    表わされる化合物を添加した冷凍機油組成物。
  2. 【請求項2】上記一般式(1)で表わされる化合物を0.
    1〜20.0重量%添加した請求項1記載の冷凍機油組成
    物。
  3. 【請求項3】リン酸エステルおよび/または塩化パラフ
    ィン(塩素分20〜80重量%)を0.01〜10.0重量%添加し
    た請求項1または2記載の冷凍機油組成物。
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