JP2584810B2 - リークテスト用シール装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、リークテストに供せられるサイズの異なる
ワークの各々のシール面をシールするための装置に関す
る。

（従来の技術） 従来より、ワークをリークテストする場合、該ワーク
をシール装置に搬入し、該シール装置に設けられたシー
ル板にてワークシール面をシールするようになされてい
る。

（発明が解決しようとする課題） ところで、例えばワークの底面と側面とを同時にシー
ルする場合、シール性を確保する観点より、ワーク側面
シール板の端部をワーク底面側シール板の端面に当接さ
せることが従来より一般的に行われている。したがっ
て、同一規格（同じサイズ）のワークのリークテストが
終了した後にサイズの異なるワークをリークテストする
場合、シール板をワークのサイズに応じて取り替えなけ
ればならず、この取替え作業に手間取るという問題があ
った。さらに、このシール板取替え作業中はワークに対
するリークテストが中断されてしまうことから、その分
だけ作業効率が低下してしまうという問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、ワークのシール面をシールするシ
ール板の構造を改良することにより、該シール板のシー
ル面積をワークのサイズに応じて調整せしめてサイズの
異なるワークのシール面をシール性を低下させることな
く確実にシールし得、これによりサイズの異なるワーク
毎にシール板を用意する必要がなく、よって同じサイズ
のワークのリークテストが終了した後にサイズの異なる
ワークをリークテストする場合における煩わしいシール
板取替え作業をなくさんとすることにある。さらには、
シール板取替え作業に伴うリークテストの中断をなくし
て、その分だけ作業効率の向上を図らんとすることにあ
る。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、リ
ークテストに供すべくシール装置本体に載置されるサイ
ズの小さい第１のワークおよびサイズの大きい第２のワ
ークの各々のシール面をシールするための装置を対象と
し、この場合、上記第１のワークの載置面側シール面を
シールするシール板を第１のワークの載置面側シール面
に対応するよう上記シール装置本体に設ける。さらに、
接合状態で上記シール板と共に上記第２のワークの載置
面側シール面をシールするサブシール部材をシール板の
端面に対し接合・離間可能なよう設ける。また、上記サ
ブシール部材を上記第１のワークのリークテストに際し
上記シール板端面より離間させる一方、上記第２のワー
クのリークテストに際しシール板端面に接合させる移動
手段を設ける。加えて、上記第１のワークのリークテス
トに際し該第１のワークの側面および上記シール板端面
に当接せしめられ、第１のワークの側面側シール面をシ
ールする一方、上記第２のワークのリークテストに際し
該第２のワークの側面および上記サブシール部材の端面
に当接せしめられ、第２のワークの側面側シール面をシ
ールする側面シール板を設けるようにする。

（作用） 上記の構成により、本発明では、サイズの異なる第１
および第２のワークのうちサイズの小さい第１のワーク
のリークテストを行う場合、該第１のワークは、サブシ
ール部材が移動手段の離間作動によってシール板端面よ
り離間させられた後、上記シール板によって載置面側シ
ール面がシールされ、その後、側面シール板が第１のワ
ークの側面およびシール板端面に当接せしめられること
により、側面側シール面がシールされる。一方、サイズ
の大きい第２のワークのリークテストを行う場合、該第
２のワークは、サブシール部材が移動手段の接合作動に
よってシール板端面に接合させられた後、上記シール板
およびサブシール部材によって載置面側シール面がシー
ルされ、その後、側面シール板が第２のワークの側面お
よびサブシール部材端面に当接せしめられることによ
り、側面側シール面がシールされる。

このように、サブシール部材がワークのサイズに応じ
てシール板端面に対し接合・離間せしめられることによ
り、サイズの小さい第１のワークにあっては上記シール
板でもって載置面側シール面がシールされる一方、サイ
ズの大きい第２のワークにあってはシール板とサブシー
ル部材との両者でもって載置面側シール面がシールされ
る。このことから、１組のシール板およびサブシール部
材にてサイズの異なるワークのシール面がシール性を低
下させることなく確実にシールされ、これによりサイズ
の異なるワーク毎にシール板を用意する必要がなく、よ
って同じサイズのワークのリークテストが終了した後に
サイズの異なるワークをリークテストする場合における
煩わしいシール板取替え作業がなくされることとなる。
さらには、シール板取替え作業に伴うリークテストの中
断がなくされ、その分だけ作業効率の向上が図られるこ
ととなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図は本発明の実施例に係るリークテ
スト用シール装置１を示し、本実施例では、リークテス
トに供せられるワークＷが自動車等車両用エンジンのサ
イズの異なるシリンダブロックであり、主にそのオイル
パン側との接合面のリークテストを行うためのものであ
る。

第１図ないし第３図中、２はベッド３に設けられた水
槽、４は該水槽２内にて上記ベッド３に設けられたシー
ル装置本体であって、該シール装置本体４は、ワーク搬
送方向（第１図および第２図に矢印にて示す方向）に延
びる一対の支持部材5,5を備え、該両支持部材5,5の上端
には、サイズの小さい第１のワークＷの載置面側（オイ
ルパン側との接合面側）シール面をシールするシール板
６が上記第１のワークＷの載置面側シール面に対応する
ようワーク搬送方向へ移動可能に支持されている。ま
た、上記シール装置本体４の両支持部材5,5外側には、
４つのワーク受け部材7,7,…が配置され、該各ワーク受
け部材７は上下方向に延びる筒部材８を備えてなり、該
筒部材８には、上端に膨出状のワーク受け部9aを有する
ロッド９が上下動可能に嵌挿されている。また、該ロッ
ド９のワーク受け部9aと筒部材８との間にはコイルスプ
リング10が縮装され、該コイルスプリング10は、ワーク
Ｗを載置していない状態で上記ワーク受け部9aをシール
板６上面よりも上方に位置せしめるべくロッド９を常時
上方に付勢支持している。したがって、上記各ワーク受
け部材７は、サイズの小さい第１のワークＷとサイズの
大きい第２のワークＷとの各々をシール板６に載置する
際、各ワークＷがシール板６と接触する前に上記ワーク
受け部9aにて当接支持せしめ、その後、該ワーク受け部
9aを各ワークＷの自重にて上記コイルスプリング10のば
ね力に抗して下降せしめることにより、衝撃を緩和した
状態で各ワークＷをシール板６上に載置せしめるように
なされている。

また、上記シール装置本体４には、ワーク搬送方向に
延びる上下２本のガイドロッド11,11がその軸心方向に
摺動可能に嵌挿支持され、該両ガイドロッド11,11の一
端（第１図で左端）側には、縦断面Ｌ字状のサブシール
部材13が後述する第１流体圧シリンダ15の伸縮作動によ
りシール板６の端面に接合・離間可能なようその上端を
上記シール板６と同一平面上に位置せしめて連結板12を
介して取り付けられている。また、上記連結板12は、シ
ール装置本体４側に設けられた移動手段としての第１流
体圧シリンダ15のワーク搬送方向に延びるピストンロッ
ド15a先端に連結され、該第１流体圧シリンダ15は、上
記第１のワークＷのリークテストに際し伸張作動するこ
とにより、上記サブシール部材13を第１図実線にて示す
如くシール板６端面より離間させ、この離間状態でシー
ル板６端面とサブシール部材13とで構成されるＵ字状溝
14内に後述する側面シール板22下端部を嵌合せしめる一
方、上記第２のワークＷのリークテストに際し収縮作動
することにより、サブシール部材13を第１図仮想線にて
示す如くシール板６端面に接合させ、この接合状態でシ
ール板６と共に上記第２のワークＷの載置面側シール面
をシールするようになされている。

さらに、上記各ガイドロッド11の他端側（第１図で右
端側）は、上記シール板６の下面右端寄りから下方に延
びる垂下部6aに移動可能に嵌挿支持され、ロッド端部に
は、シール板６の垂下部6aに係合可能な鍔部11aが設け
られている。また、上記垂下部6aの上記両ガイドロッド
11,11間には、両ガイドロッド11,11と平行に延びるロッ
ド16がその両端を各々突出せしめて配置されている。そ
して、上記連結板12に固着された各ガイドロッド11が第
１流体圧シリンダ15の伸張作動によってワーク搬送方向
（第１図で左側）に移動せしめられることにより、その
鍔部11aをシール板６の垂下部6aに係合せしめて上記シ
ール板６をワーク搬送方向に移動させ、この際、上記ロ
ッド16の一端（第１図で左端）を第１図実線にて示す如
く第１流体圧シリンダ15の後面に設けられたストッパ17
に当接せしめることにより、それ以降の移動を規制して
上記第１のワークＷのシール面にシール板６を対応させ
るようになされている。一方、上記サブシール部材13が
第１流体圧シリンダ15の収縮作動によって連結板12を介
して反ワーク搬送方向（第１図で右側）に移動せしめら
れることにより、上記シール板６を押圧して反ワーク搬
送方向に移動させ、この際、上記ロッド16の他端（第１
図で右端）をシール装置本体４側に設けられたストッパ
18に当接せしめることにより、それ以降の移動を規制し
てサブシール部材13と共に上記第２のワークＷのシール
面に対応させるようになされている。

一方、上記シール装置本体４のワーク搬入および搬出
側の各々には、支持板19,19（各々１つずつ表われる）
がワーク搬送方向と直交する方向に接離可能に上下２本
のガイドレール21,21に支持され、該各支持板19の上半
部分には、第１および第２のワークW,Wの各々の側面側
シール面をシールする側面シール板22が、各支持板19背
面側に設けられた押圧シリンダ23,23の伸張作動により
各ワークＷの側面側シール面に押し付けられるように取
り付けられている。また、上記各支持板19は、その下端
側方の固定側に設けられた第２流体圧シリンダ24に連結
され、該第２流体圧シリンダ24の伸張作動によりシール
装置本体４側に接近して、上記側面シール板22を第１お
よび第２のワークW,Wの各々の側面側シール面に対応せ
しめるようになされている。具体的には、上記各側面シ
ール板22は、第１のワークＷのリークテストに際し該第
１のワークＷの側面および上記シール板６端面に当接せ
しめられ、第１のワークＷの側面側シール面をシールす
る一方、第２のワークＷのリークテストに際し該第２の
ワークＷの側面および上記サブシール部材13の端面に当
接せしめられ、第２のワークＷの側面側シール面をシー
ルするようになされている。

なお、上記シール装置１の上方には、ワーク上面側シ
ール面をシールする上面シール板が昇降装置に昇降可能
に支持されて配置されている（共に図示せず）。

次に、上記実施例に係るシール装置１の作動について
説明する。

まず、第１のワークＷのリークテストを行う場合につ
いて説明するに、第１のワークＷを水槽２内に搬入して
ワーク受け部材7,7,…に支持せしめた後、第１図実線に
て示すように、サブシール部材13を第１流体圧シリンダ
15の伸張作動によりシール板６端面からワーク搬送方向
に離間せしめる。この際、該シール板６の垂下部6aのロ
ッド16の一端（第１図で左端）を上記第１流体圧シリン
ダ15の後面のストッパ17に当接させることにより、上記
シール板６の移動を規制してシール板６を上記第１のワ
ークＷのシール面に対応せしめる。

次いで、上面シール板を昇降装置の下降作動により下
降せしめて上記第１のワークＷを押圧することにより、
その上面側シール面をシールすると共に下面側シール面
をシール板６に押し付けてシールする。

その後、２枚の側面シール板22,22を各第２流体圧シ
リンダ24の伸張作動によりシール装置本体４側に接近さ
せ、シール板６端面とサブシール部材13とで構成される
Ｕ字状溝14内に一方（第１図で左側のもの）の側面シー
ル板22下端部を嵌合せしめて、第１のワークＷの両側面
側シール面に対応せしめる。

しかる後、上記各支持板19を両押圧シリンダ23,23の
伸張作動により第１のワークＷの両側面側シール面に押
し付け、該両側面側シール面をシールすることにより、
第１のワークＷに対するシールを完了し、水槽２内に水
を入れて所定のリークテストを行う。

一方、第２のワークＷのリークテストを行う場合に
は、上記の場合と同様に第２のワークＷを水槽２内に搬
入してワーク受け部材7,7,…に支持せしめた後、第１図
仮想線にて示すように、サブシール部材13を第１流体圧
シリンダ15の収縮作動により反ワーク搬送方向に移動さ
せてシール板６端面に接合せしめる。この際、上記シー
ル板６は、サブシール部材13によって反ワーク搬送方向
に押しやられ、この移動により上記シール板６の垂下部
6aのロッド16の他端（第１図で右端）がシール装置本体
４側のストッパ18に当接せしめられることにより、シー
ル板６のそれ以降の移動を規制してシール板６およびサ
ブシール部材13を上記第２のワークＷのシール面に対応
せしめる。

次いで、上面シール板を昇降装置の下降作動により下
降せしめて上記第２のワークＷを押圧することにより、
その上面側シール面をシールすると共に下面側シール面
をシール板６およびサブシール部材13に押し付けてシー
ルする。

その後、２枚の側面シール板22,22を上記各第２流体
圧シリンダ24の伸張作動によりシール装置本体４側に接
近させ、上記サブシール部材13の端面に当接せしめて、
第２のワークＷの両側面側シール面に対応せしめる。

しかる後、上記各支持板19を両押圧シリンダ23,23の
伸張作動により第２のワークＷの両側面側シール面に押
し付け、該両側面側シール面をシールすることにより、
第２のワークＷに対するシールを完了し、水槽２内に水
を入れて所定のリークテストを行う。

このように、本実施例では、サブシール部材13を第１
および第２のワークW,Wのサイズに応じてシール板６端
面に対して接合・離間せしめることにより、サイズの小
さい第１のワークＷにあっては上記シール板６でもって
載置面側シール面をシールし得る一方、サイズの大きい
第２のワークＷにあってはシール板６とサブシール部材
13との両者でもって載置面側シール面をシールし得る。
このことから、１組のシール板６およびサブシール部材
13にてサイズの異なるワークのシール面をシール性を低
下させることなく確実にシールし得、これによりサイズ
の異なるワーク毎にシール板を用意する必要がなく、よ
って同じサイズのワークのリークテストが終了した後に
サイズの異なるワークをリークテストする場合における
煩わしいシール板取替え作業をなくすることができる。
さらには、シール板取替え作業に伴うリークテストの中
断がなくなり、その分だけ作業効率の向上を図ることが
できる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、サイズの小さ
い第１のワークの載置面側シール面をシールするシール
板の端面に対しサブシール部材を接合・離間可能に設
け、該サブシール部材を上記第１のワークのリークテス
トに際しシール板端面より離間させる一方、サイズに大
きい第２のワークのリークテストに際しシール板端面に
接合させる。さらに、側面シール板を第１のワークのリ
ークテストに際し該第１のワークの側面および上記シー
ル板の端面に当接せしめて第１のワークの側面側シール
面をシールする一方、第２のワークのシールテストに際
し該第２のワークの側面およびサブシール部材の端面に
当接せしめて第２のワークの側面側シール面をシールす
るようにした。したがって、サイズの異なるワークのシ
ール面をシール性を低下させることなく１組のシール板
およびサブシール部材にて確実にシールし得て煩わしい
シール板取替え作業をなくすることができる。さらに
は、シール板取替え作業に伴うリークテストの中断がな
くなってその分だけ作業効率の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るリークテスト用シール装
置の縦断正面図、第２図は同平面図、第３図は同側面図
第４図はシール板、サブシール部材および側面シール板
の三者の関係を示す斜視図である。 １……シール装置、４……シール装置本体、６……シー
ル板、13……サブシール部材、15……第１流体圧シリン
ダ、22……側面シール板、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リークテストに供すべくシール装置本体に
   載置されるサイズの小さい第１のワークおよびサイズの
   大きい第２のワークの各々のシール面をシールするため
   の装置であって、上記シール装置本体に上記第１のワー
   クの載置面側シール面に対応するよう設けられ、第１の
   ワークの載置面側シール面をシールするシール板と、該
   シール板の端面に対し接合・離間可能なよう設けられ、
   接合状態でシール板と共に上記第２のワークの載置面側
   シール面をシールするサブシール部材と、該サブシール
   部材を上記第１のワークのリークテストに際し上記シー
   ル板端面より離間させる一方、上記第２のワークのリー
   クテストに際しシール板端面に接合させる移動手段と、
   上記第１のワークのリークテストに際し該第１のワーク
   の側面および上記シール板端面に当接せしめられ、第１
   のワークの側面側シール面をシールする一方、上記第２
   のワークのリークテストに際し該第２のワークの側面お
   よび上記サブシール部材の端面に当接せしめられ、第２
   のワークの側面側シール面をシールする側面シール板と
   を備えたことを特徴とするリークテスト用シール装置。