JP2584632Y2 - Injection molding equipment - Google Patents
Injection molding equipmentInfo
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- JP2584632Y2 JP2584632Y2 JP7433692U JP7433692U JP2584632Y2 JP 2584632 Y2 JP2584632 Y2 JP 2584632Y2 JP 7433692 U JP7433692 U JP 7433692U JP 7433692 U JP7433692 U JP 7433692U JP 2584632 Y2 JP2584632 Y2 JP 2584632Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は射出成形装置、特に、中
空部が形成された樹脂成形品を射出成形する射出成形装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding apparatus, and more particularly to an injection molding apparatus for injection molding a resin molded article having a hollow portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年においては、自動車の車体の一部、
例えば、バンパー等が樹脂成形品により成形される場合
がある。そして、上記バンパーを始めとする各種の樹脂
成形品の成形方法として、一対の型部材により形成され
るキャビティ内に溶融状態の樹脂材料を射出することに
より、所定形状の樹脂成形品を成形する射出成形方法が
知られている。2. Description of the Related Art In recent years, a part of the body of an automobile,
For example, a bumper or the like may be formed from a resin molded product. As a method of molding various resin molded products including the bumper, a resin material in a molten state is injected into a cavity formed by a pair of mold members to form a resin molded product having a predetermined shape. Molding methods are known.
【０００３】また、射出成形時に樹脂成形品にリブを形
成して該成形品の強度を向上させる場合があるが、樹脂
材料の凝固収縮に伴うリブ表面の引けが問題となり、こ
れを防止するために、例えば、米国特許公報第４，９２
３，６６６号に記載されているように、一対の型部材の
一方にキャビティ内に連通する連通路を形成し、この連
通路にガスノズルの先端部を嵌合させ、該ガスノズルよ
り高圧ガスをリブを形成するキャビティ内に向けて吹付
けることにより、リブ内に高圧ガスの圧力により中空部
を形成してリブ表面の引けを防止するようにした中空射
出成形方法が知られている。In some cases, a rib is formed on a resin molded product at the time of injection molding to improve the strength of the molded product. However, shrinkage of the rib surface due to solidification shrinkage of the resin material causes a problem. See, for example, U.S. Pat.
As described in U.S. Pat. No. 3,666,663, a communication passage communicating with the inside of the cavity is formed in one of the pair of mold members, the tip of a gas nozzle is fitted into the communication passage, and ribs are supplied from the gas nozzle. A hollow injection molding method is known in which a hollow portion is formed in a rib by the pressure of a high-pressure gas to prevent the shrinkage of the rib surface by spraying the cavity into a cavity.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に樹脂成形品のリブ内に高圧ガスを吹き付けて中空部を
形成する中空射出成形においては、図４に示すように、
一対の型部材１０１，１０２の一方に両型部材１０１，
１０２により形成されるキャビティａ内に連通する連通
路１０２ａを設けると共に、ガスノズル１０３を油圧シ
リンダ等の適宜の駆動手段（図示せず）により前進させ
て該ガスノズル１０３の先端部１０３ａを上記連通路１
０２ａ内に突入させて、該連通路１０２ａ内に充填され
た樹脂材料ｂが凝固する前にガスノズル１０３の先端部
１０３ａより高圧ガスをリブｃ（紙面に直交する方向に
形成される）を形成するキャビティａ内に向けて吹付け
ることにより、リブｃ内にそのリブｃの方向に沿って中
空部ｄが形成される。その後、上記連通路１０２ａ内の
樹脂材料ｂを凝固させたのち、駆動手段によりガスノズ
ル１０３を所定量後退させて連通路１０２ａに残留した
高圧ガスのガス抜きが行われるようになっているのであ
るが、高圧ガス吹付け時におけるガスノズル１０３の前
進位置が一律に設定されており、このため、ガスノズル
１０３の寸法誤差に起因して該ガスノズル１０３の先端
部１０３ａの連通路１０２ａ内への突入量Ｌに過不足が
発生することになる。そして、突入量Ｌが少な過ぎた場
合には、高圧ガスの吹付け時にガスノズル１０３と型部
材１０２との間から溶融状態の樹脂材料ｂが漏出する虞
がある。By the way, in the hollow injection molding in which a high pressure gas is blown into the rib of the resin molded product to form a hollow portion as described above, as shown in FIG.
One of the pair of mold members 101, 102 has both mold members 101,
A communication path 102a communicating with a cavity a formed by the gas nozzle 102 is provided, and the gas nozzle 103 is advanced by an appropriate driving means (not shown) such as a hydraulic cylinder so as to move the tip 103a of the gas nozzle 103 to the communication path 1 described above.
02a, and before the resin material b filled in the communication passage 102a solidifies, a high pressure gas is formed from the tip 103a of the gas nozzle 103 to form a rib c (formed in a direction perpendicular to the plane of the paper). By blowing toward the inside of the cavity a, a hollow portion d is formed in the rib c along the direction of the rib c. After that, after the resin material b in the communication passage 102a is solidified, the gas nozzle 103 is retracted by a predetermined amount by the driving means, and the high-pressure gas remaining in the communication passage 102a is degassed. The forward position of the gas nozzle 103 at the time of high-pressure gas spraying is set uniformly, and therefore, due to a dimensional error of the gas nozzle 103, the amount of protrusion L of the tip portion 103a of the gas nozzle 103 into the communication passage 102a is reduced. Excess or deficiency will occur. If the amount of intrusion L is too small, the molten resin material b may leak from between the gas nozzle 103 and the mold member 102 when the high-pressure gas is blown.
【０００５】また、上記ガスノズル１０３は、図示され
ないヒータにより常時加熱されており、該ガスノズル１
０３の先端部１０３ａが接触する連通路１０２ａ内の樹
脂材料ｂ′が硬化することのないようにされているが、
ガスノズル先端部１０３ａの連通路１０２ａ内への突入
量Ｌが多過ぎると、該ガスノズル先端部１０３ａと型部
材１０２との接触面積が大きくなり過ぎて必要以上に熱
が型部材１０２に逃がされることになり、ガスノズル先
端部１０３ａが過冷却されることになって、樹脂材料
ｂ′の凝固速度が速められて高圧ガスを連通路１０２ａ
を介して良好にキャビティａ内に吹付けることが困難と
なる。The gas nozzle 103 is constantly heated by a heater (not shown).
Although the resin material b ′ in the communication passage 102a with which the distal end portion 103a of the 03 contacts does not harden,
If the amount L of the gas nozzle tip 103a protruding into the communication passage 102a is too large, the contact area between the gas nozzle tip 103a and the mold member 102 becomes too large and heat is released to the mold member 102 more than necessary. As a result, the gas nozzle tip 103a is supercooled, the solidification speed of the resin material b 'is increased, and the high-pressure gas is passed through the communication passage 102a.
It is difficult to satisfactorily spray into the cavity a through the hole.
【０００６】一方、高圧ガスの吹付け状態を左右するガ
スノズル先端部１０３ａに接触する樹脂材料ｂ′の凝固
速度は、稼働時間や外気温度等の諸条件により変化する
ガスノズル先端部１０３ａの温度に大きく影響され、こ
のため、該ガスノズル先端部１０３ａの温度を常に適正
にコントロールすることが要求されるのであるが、この
要求を如何に達成するかが従来より課題とされていた。On the other hand, the solidification speed of the resin material b 'which comes into contact with the gas nozzle tip 103a, which determines the blowing state of the high-pressure gas, greatly increases with the temperature of the gas nozzle tip 103a, which varies depending on various conditions such as the operating time and the outside air temperature. Therefore, it is required to always appropriately control the temperature of the gas nozzle tip 103a. How to achieve this requirement has conventionally been a problem.
【０００７】そこで本考案は、一組の型部材により形成
されるキャビティ内に、一方の型部材内に先端部が突入
されたガスノズルにより高圧ガスを吹き付けて樹脂成形
品の内部に中空部を形成する射出成形装置において、上
記ガスノズル先端部の型部材に対する突入量の過不足を
防止する共に、該ガスノズルから型部材に放熱される放
熱量を適切にコントロールして良好に高圧ガスを吹付け
ることができる射出成形装置を提供することを目的とす
る。Accordingly, the present invention provides a cavity formed by a pair of mold members, in which a high-pressure gas is blown by a gas nozzle having a tip portion inserted into one of the mold members to form a hollow portion inside the resin molded product. In the injection molding apparatus, it is possible to prevent the amount of protrusion of the gas nozzle tip into the mold member from being excessive or insufficient, and to appropriately control the amount of heat radiated from the gas nozzle to the mold member to blow the high-pressure gas satisfactorily. It is an object of the present invention to provide an injection molding apparatus that can perform the injection molding.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本考案は次のように構成したことを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that it is configured as follows.
【０００９】まず、本願の請求項１に係る考案（以下、
第１考案という）は、中空部が形成された樹脂成形品を
射出成形する射出成形装置において、上記成形品の形状
に対応したキャビティを構成する一組の型部材と、該一
組の型部材の一方に設けられてキャビティ内に連通する
連通路と、該連通路に先端部が突入嵌合されてキャビテ
ィ内に射出された樹脂材料の凝固前に該キャビティに向
けて高圧ガスを吐出するガスノズルと、該ガスノズル先
端部の上記連通路内への突入量を可変調整すると共に、
その可変調整された位置でガスノズルを型部材に対して
固定する調整手段とを設けたことを特徴とする。First, the invention according to claim 1 of the present application (hereinafter referred to as “the invention”)
A first invention) is an injection molding apparatus for injection-molding a resin molded product having a hollow portion, wherein a set of mold members constituting a cavity corresponding to the shape of the molded product, and the set of mold members are provided. A communication passage provided at one of the sides and communicating with the inside of the cavity, and a gas nozzle having a distal end rush-fitted into the communication passage and discharging a high-pressure gas toward the cavity before solidification of the resin material injected into the cavity. And, while variably adjusting the amount of protrusion of the gas nozzle tip into the communication passage,
An adjusting means for fixing the gas nozzle to the mold member at the variably adjusted position is provided.
【００１０】また、本願の請求項２に係る考案（以下、
第２考案という）は、上記第１考案と同様に、中空部が
形成された樹脂成形品を射出成形する射出成形装置にお
いて、上記成形品の形状に対応したキャビティを構成す
る一組の型部材と、該一組の型部材の一方に設けられて
キャビティ内に連通する連通路と、該連通路に先端部が
突入嵌合されてキャビティ内に射出された樹脂材料の凝
固前に該キャビティに向けて高圧ガスを吐出するガスノ
ズルと、上記一方の型部材が固定された型部材取付板と
エジェクタプレートとの間に配設され、且つ上記ガスノ
ズルの後端部が固定されたガスノズル支持体と、該ガス
ノズル支持体を上記型部材取付板とエジェクタプレート
との間で移動させることによりガスノズル先端を連通路
に対して進退させる駆動手段とを有すると共に、上記エ
ジェクタプレートの一側面に先端部が当接した状態でガ
スノズル支持体に進退動自在に設けられ、且つ進退動さ
れることにより該ガスノズル支持体をエジェクタプレー
トと型部材取付板との間で移動させて上記ガスノズル先
端部の連通路内への突入量を可変調整する調整手段を設
けたことを特徴とする。The invention according to claim 2 of the present application (hereinafter, referred to as the invention)
Similar to the first invention, a pair of mold members forming a cavity corresponding to the shape of the molded product in an injection molding apparatus for injection-molding a resin molded product having a hollow portion, as in the first invention. A communication passage provided in one of the pair of mold members and communicating with the cavity; and a tip portion of the communication passage is fitted into the cavity before solidification of the resin material injected into the cavity. A gas nozzle that discharges high-pressure gas toward, a gas nozzle support that is disposed between a mold member mounting plate and an ejector plate to which the one mold member is fixed, and a rear end of the gas nozzle is fixed, Driving means for moving the gas nozzle support between the mold member mounting plate and the ejector plate to move the tip end of the gas nozzle relative to the communication path; The gas nozzle is provided so as to be able to move forward and backward with the tip portion abutting on one side surface, and is moved forward and backward to move the gas nozzle support between the ejector plate and the mold member mounting plate. An adjusting means for variably adjusting the amount of the leading end portion entering the communication passage is provided.
【００１１】更に、本願の請求項３に係る考案（以下、
第３考案という）は、上記第２考案の構成に加えて、型
部材取付板に調整手段を進退動させるための調整用開口
部を形成したことを特徴とする。[0011] Further, the invention according to claim 3 of the present application (hereinafter referred to as the invention)
The third invention) is characterized in that, in addition to the configuration of the second invention, an adjustment opening for moving the adjustment means forward and backward is formed in the mold member mounting plate.
【００１２】[0012]
【作用】第１考案によれば、調整手段により、ガスノズ
ル先端部の一方の型部材に形成された連通路に対する突
入量が可変調整されることになって、その突入量の過不
足が防止されることになり、これにより、高圧ガス吹付
け時における樹脂材料の漏出、あるいは該ガスノズル先
端部の過冷却が防止されて高圧ガスを連通路を介してキ
ャビティ内に良好に吹付けることが可能となる。According to the first aspect of the invention, the amount of entry of the gas nozzle tip into the communication passage formed in one of the mold members is variably adjusted by the adjusting means, and the amount of entry is prevented from being excessive or insufficient. As a result, leakage of the resin material at the time of blowing the high-pressure gas or supercooling of the gas nozzle tip can be prevented, and the high-pressure gas can be satisfactorily blown into the cavity through the communication path. Become.
【００１３】更に、上記ガスノズル先端の連通路内への
突入量を可変調整することにより、該ガスノズル先端部
と一方の型部材との接触面積を変化させて該ガスノズル
先端部の温度コントロールを行い得ることになって、連
通路内に充填された樹脂材料の凝固速度を適正に調整し
て高圧ガスをキャビティ内に向けて良好に吹付けること
が可能となる。Further, the temperature of the gas nozzle tip can be controlled by changing the contact area between the gas nozzle tip and one of the mold members by variably adjusting the amount of the gas nozzle tip entering the communication passage. As a result, it is possible to appropriately adjust the solidification speed of the resin material filled in the communication passage and to satisfactorily blow the high-pressure gas into the cavity.
【００１４】また、第２考案によれば、ガスノズル支持
体に進退動自在に設けられた調整手段を進退動させるこ
とにより、該ガスノズル支持体の位置が変化し、これに
より、ガスノズル先端部の連通路内への突入量が変化す
ることになって、上記第１考案と同様の作用が得られる
ことになる。According to the second aspect of the present invention, the position of the gas nozzle support is changed by moving the adjusting means provided on the gas nozzle support so as to be movable forward and backward. Since the amount of entry into the passage changes, the same operation as in the first invention can be obtained.
【００１５】特に、第３考案によれば、型部材取付板
に、ガスノズル支持体に設けられた調整手段を進退動さ
せるための調整用開口部が設けられているので、一組の
型部材の外部より調整手段を進退動させてガスノズル先
端部の連通路内への突入量を可変調整することが可能と
なり、その調整作業を容易に行い得ることになって、作
業性が一段と向上することになる。In particular, according to the third aspect of the present invention, the mold member mounting plate is provided with an adjusting opening for moving the adjusting means provided on the gas nozzle support so as to move forward and backward. It is possible to variably adjust the amount of intrusion of the tip of the gas nozzle into the communication passage by moving the adjusting means forward and backward from the outside, so that the adjusting operation can be easily performed, and the workability is further improved. Become.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１、２に示すように、本実施例に係る射出成形
装置１は、固定ベース２に複数の取付ボルト３…３によ
り固定された固定型４と、可動ベース５に複数のボルト
６…６により固定された可動型７とを有し、上記固定ベ
ース２に一端が嵌合固着された複数のガイドロッド８…
８に上記可動ベース５の両側部が移動可能に挿通さてお
り、油圧シリンダ等の適宜の駆動手段（図示せず）によ
り可動ベース５と共に可動型７がガイドロッド８…８に
案内されて上記固定型４に離接する方向に移動されるよ
うになっており、図示のように、上記固定型４と可動型
７との型合わせ時に、該固定型４と可動型７とにより所
定形状のキャビティＡが形成されるようになっている。
そして、図示しないけれども、上記固定型４もしくは可
動型７に形成されてキャビティＡ内に連通する樹脂供給
通路を介して該キャビティＡ内に溶融樹脂Ｂが射出され
ることにより、該キャビティＡの形状に応じた樹脂成形
品Ｃが成形されるようになっている。特に、本実施例に
おいて、上記樹脂成形品Ｃの可動型７側に面する部位
に、図２において左右方向に伸びるリブＣ′、Ｃ′が形
成されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, an injection molding apparatus 1 according to the present embodiment includes a fixed die 4 fixed to a fixed base 2 by a plurality of mounting bolts 3. And a plurality of guide rods 8 having one end fitted and fixed to the fixed base 2.
The movable base 5 and the movable mold 7 are guided by guide rods 8... 8 together with the movable base 5 by appropriate driving means (not shown) such as a hydraulic cylinder. As shown in the figure, when the fixed mold 4 and the movable mold 7 are mated, the fixed mold 4 and the movable mold 7 form a cavity A having a predetermined shape. Is formed.
Although not shown, the molten resin B is injected into the cavity A through a resin supply passage formed in the fixed mold 4 or the movable mold 7 and communicating with the cavity A, thereby forming the shape of the cavity A. The resin molded article C corresponding to the above is molded. In particular, in the present embodiment, ribs C ', C' extending in the left-right direction in FIG. 2 are formed at the portion of the resin molded product C facing the movable mold 7 side.
【００１７】また、上記可動型７と可動ベース５との間
の空間部９には、エジェクタプレート１０が配置されて
いると共に、該エジェクタプレート１０には、可動型７
内に挿通されて型開き時に樹脂成形品Ｃを突き出して離
型させるための複数のエジェクトピン１１…１１の端部
が固設されていると共に、該エジェクタプレート１０を
昇降させるための複数のシリンダ１２…１２が可動ベー
ス５に固定されている。An ejector plate 10 is disposed in a space 9 between the movable mold 7 and the movable base 5, and the ejector plate 10 has a movable mold 7.
Ends of a plurality of eject pins 11 ... 11 for projecting and releasing the resin molded product C when the mold is opened when the mold is opened, and a plurality of cylinders for moving the ejector plate 10 up and down. 12 are fixed to the movable base 5.
【００１８】更に、本実施例においては、上記可動ベー
ス５とエジェクタプレート１０との間にガスノズル支持
板１３が配置されており、このガスノズル支持板１３に
は、上記エジェクタプレート１０を貫通して先端部が可
動型７に形成された開口部７ａ，７ａ内に挿通された一
対のガスパイプ１４，１４の後端が固定されていると共
に、該一対のガスノズル１４，１４の先端部には、可動
型７に形成されてキャビティＡ内に連通する連通路７
ｂ，７ｂ内に先端部１５ａ，１５ａが突入されたガスノ
ズル１５，１５がそれぞれ取り付けられている。そし
て、上記空間９内において可動型７に一端が固設された
一対のシリンダ１６，１６のピストンロッド１６ａ，１
６ａが上記エジェクタプレート１０を貫通してガスノズ
ル支持板１３に固定されており、該シリンダ１６，１６
により上記ガスノズル支持板１３が可動ベース５とエジ
ェクタプレート１０との間で進退動されるようになって
いる。Further, in this embodiment, a gas nozzle support plate 13 is disposed between the movable base 5 and the ejector plate 10, and the gas nozzle support plate 13 penetrates through the ejector plate 10 and has a tip. The rear ends of a pair of gas pipes 14, 14 inserted in openings 7 a, 7 a formed in the movable die 7 are fixed, and the distal ends of the pair of gas nozzles 14, 14 are provided with movable die. 7, a communication passage 7 communicating with the cavity A
Gas nozzles 15 and 15 having tips 15a and 15a protruding therein are respectively mounted in b and 7b. The piston rods 16a, 1 of a pair of cylinders 16, 16 having one end fixed to the movable mold 7 in the space 9 are provided.
6a is fixed to the gas nozzle support plate 13 through the ejector plate 10 and the cylinders 16, 16
Thereby, the gas nozzle support plate 13 is moved forward and backward between the movable base 5 and the ejector plate 10.
【００１９】なお、上記可動ベース５には、一対のガス
パイプ１４，１４に高圧ガスを供給するための供給パイ
プ（図示せず）を接続するための開口部５ａ，５ａが形
成されている。The movable base 5 has openings 5a for connecting a supply pipe (not shown) for supplying high-pressure gas to the pair of gas pipes 14, 14.
【００２０】そして、本実施例においては、上記ガスノ
ズル１５の先端部１５ａの連通路７ｂ内への突入量を可
変調整する調整機構１７が設けられており、この調整機
構１７は、図１および図３に示すように、上記ガスノズ
ル支持板１３の中央部に形成された開口部１３ａ内に設
けられて先端部が上記エジェクタプレート１０の下面に
当接する調整ピン１８と、上記開口部１３ａに螺合さ
れ、且つ調整ピン１８の後端を受止する調整ネジ１９
と、上記開口部１３ａ内に内装されて調整ピン１８を調
整ネジ１９に当接させる方向に付勢する付勢手段として
の圧縮コイルバネ２０とを有し、上記調整ネジ１９を回
転させることにより調整ピン１８を進退動させて、ガス
ノズル支持板１３を上記可動ベース５とエジェクタプレ
ート１０との間で移動させてガスノズル１５の先端部１
５ａの連通路７ｂ内への突入量を可変調整するようにな
っている。In this embodiment, there is provided an adjusting mechanism 17 for variably adjusting the amount of protrusion of the tip 15a of the gas nozzle 15 into the communication passage 7b. This adjusting mechanism 17 is provided in FIGS. As shown in FIG. 3, an adjusting pin 18 provided in an opening 13a formed at the center of the gas nozzle support plate 13 and having a tip portion abutting on the lower surface of the ejector plate 10, is screwed into the opening 13a. Adjustment screw 19 for receiving the rear end of the adjustment pin 18
And a compression coil spring 20 which is provided in the opening 13a and serves as urging means for urging the adjustment pin 18 in the direction of contacting the adjustment screw 19 with the compression coil spring 20. The adjustment is performed by rotating the adjustment screw 19. By moving the pin 18 forward and backward, the gas nozzle support plate 13 is moved between the movable base 5 and the ejector plate 10, and the tip 1 of the gas nozzle 15 is moved.
The amount of protrusion 5a into the communication path 7b is variably adjusted.
【００２１】更に、図３に示すように、上記調整ネジ１
９には、該ネジ１９を回転させるためのレンチ等の所定
の工具が係合される係合孔１９ａが形成されていると共
に、可動ベース５の中央部には、該可動ベース５の外部
より上記係合孔１９ａに所定の工具を係合させる調整用
開口部５ｂが形成されている。Further, as shown in FIG.
9 is formed with an engagement hole 19a into which a predetermined tool such as a wrench for rotating the screw 19 is engaged, and a central portion of the movable base 5 is provided at the center of the movable base 5 from outside. An adjusting opening 5b for engaging a predetermined tool with the engaging hole 19a is formed.
【００２２】上記の構成によれば、図３に示すように、
固定型４と可動型７とにより形成されるキャビティＡ内
に射出された溶融樹脂Ｂの凝固前に、連通路７ｂ内に突
入されたガスノズル１５の先端部１５ａより高圧ガスを
吹付けることにより、鎖線で示すように、連通路７ｂ内
に充填された溶融樹脂Ｂ内を通過してリブＣ′に向けて
高圧ガスが吹き付けられて該リブＣ′内に中空部Ｄが形
成されることになる。According to the above configuration, as shown in FIG.
Before solidification of the molten resin B injected into the cavity A formed by the fixed mold 4 and the movable mold 7, high-pressure gas is blown from the distal end 15 a of the gas nozzle 15 protruding into the communication passage 7 b, As indicated by the dashed line, high-pressure gas is blown toward the rib C 'through the molten resin B filled in the communication path 7b, so that a hollow portion D is formed in the rib C'. .
【００２３】そして、高圧ガスの供給を停止し、キャビ
ティＡおよび連通路７ｂ内に充填された溶融樹脂Ｂを凝
固させることにより、上記中空部Ｄが密閉されることに
なる。その後、上記ガスノズル支持板１３を下方に移動
させてガスノズル１５の先端部１５ａを所定量後退させ
て連通路７ｂ内に残留した高圧ガスのガス抜きが行われ
たのち、型開きされて樹脂成形品Ｃが取り出されること
になる。Then, the supply of the high-pressure gas is stopped, and the hollow resin D is sealed by solidifying the molten resin B filled in the cavity A and the communication path 7b. Thereafter, the gas nozzle support plate 13 is moved downward to retreat the tip 15a of the gas nozzle 15 by a predetermined amount, and the high-pressure gas remaining in the communication passage 7b is vented. C will be taken out.
【００２４】そして、本実施例においては、上記調整機
構１７を構成する調整ネジ１９を所定方向に回転させる
ことにより、ガスノズル１５の先端部１５ａの連通路７
ｂ内への突入量Ｌが可変調整されることになる。即ち、
図３に示す状態より、調整ネジ１７ｂを所定方向に回転
させて上方に移動させようとした場合には、調整ピン１
８の先端部がエジェクタプレート１０に当接して該調整
ピン２０の移動が規制されているために、上記調整ネジ
１９は上方に移動することができず、回転するのみであ
って、このため、該調整ネジ１９が螺合されたガスノズ
ル支持板１３が、図示の状態より下方に移動し、これに
より、ガスノズル１５の先端部１５ａの突入量Ｌが減少
することになる。In this embodiment, by rotating the adjusting screw 19 constituting the adjusting mechanism 17 in a predetermined direction, the communication passage 7 at the tip 15a of the gas nozzle 15 is rotated.
The amount of intrusion L into b is variably adjusted. That is,
When the adjustment screw 17b is rotated upward in a predetermined direction from the state shown in FIG.
Since the tip of the abutment 8 is in contact with the ejector plate 10 and the movement of the adjusting pin 20 is restricted, the adjusting screw 19 cannot move upward but only rotates. The gas nozzle support plate 13 to which the adjusting screw 19 is screwed moves downward from the state shown in the drawing, whereby the amount of protrusion L of the tip 15a of the gas nozzle 15 decreases.
【００２５】また、図３に示す状態より、調整ネジ１９
を上記とは反対方向に回転させて下方に移動させた場合
には、調整ピン１８が圧縮コイルバネ２０により付勢さ
れて後退し、該調整ピン１８の先端部とエジェクタプレ
ート１０との間に所定の間隙が形成されることになる。
そして、この間隙分だけガスノズル支持板１３の全体が
上方に移動可能とされ、その分、ガスノズル１５の先端
部１５ａの突入量Ｌが増加することになる。このように
して、ガスノズル１５の先端部の突入量Ｌが可変調整さ
れるようになっている。Further, from the state shown in FIG.
Is rotated downward in the opposite direction to that described above, the adjustment pin 18 is urged by the compression coil spring 20 to retreat, and a predetermined distance is set between the tip of the adjustment pin 18 and the ejector plate 10. Will be formed.
Then, the entire gas nozzle support plate 13 can be moved upward by the distance corresponding to the gap, and the amount L of entry of the distal end portion 15a of the gas nozzle 15 increases accordingly. In this way, the amount of intrusion L at the tip of the gas nozzle 15 is variably adjusted.
【００２６】従って、本実施例によれば、上記調整手段
１７により、ガスノズル先端部１５ａの連通路７ｂに対
する突入量Ｌを可変調整することが可能となって、その
突入量Ｌの過不足が防止されることになり、これによ
り、高圧ガス吹付け時における溶融樹脂Ｂの漏出、ある
いは該ガスノズル先端部１５ａの過冷却が防止されて高
圧ガスを連通路７ｂを介してキャビティ内に良好に吹付
けることが可能となる。Therefore, according to the present embodiment, the adjusting means 17 can variably adjust the amount L of entry of the gas nozzle tip portion 15a into the communication path 7b, thereby preventing the amount of entry L from becoming excessive or insufficient. As a result, leakage of the molten resin B at the time of blowing the high-pressure gas or supercooling of the gas nozzle tip 15a is prevented, and the high-pressure gas is satisfactorily blown into the cavity through the communication path 7b. It becomes possible.
【００２７】また、上記ガスノズル先端１５ａの連通路
７ｂ内への突入量Ｌを可変調整することにより、該ガス
ノズル先端部１５ａと可動型７との接触面積を変化させ
て該ガスノズル先端部１５ａのの温度コントロールを行
い得ることになって、連通路７ｂ内に充填されて上記ガ
スノズル先端部１５ａに接触する溶融樹脂Ｂの凝固速度
を適正に調整して高圧ガスをキャビティＡ内に向けて良
好に吹付けることができる。The contact area between the gas nozzle tip 15a and the movable mold 7 is changed by variably adjusting the amount of protrusion L of the gas nozzle tip 15a into the communication path 7b, thereby changing the gas nozzle tip 15a. The temperature control can be performed, and the solidification speed of the molten resin B filled in the communication path 7b and coming into contact with the gas nozzle tip 15a is appropriately adjusted to blow the high-pressure gas into the cavity A satisfactorily. Can be attached.
【００２８】特に、本実施例によれば、可動ベース５
に、ガスノズル支持板１３に設けられた調整機構１７の
調整ネジ１９を進退動させるための調整用開口部５ｂが
設けられているので、該可動ベース５の外部より調整手
段１７を進退動させてガスノズル先端部１５ａの連通路
７ｂ内への突入量を可変調整することが可能となり、そ
の調整作業を容易に行い得ることになって、作業性が一
段と向上することになる。In particular, according to the present embodiment, the movable base 5
Is provided with an adjusting opening 5b for moving the adjusting screw 19 of the adjusting mechanism 17 provided on the gas nozzle support plate 13, so that the adjusting means 17 can be moved forward and backward from outside the movable base 5. It is possible to variably adjust the amount of the gas nozzle tip 15a entering the communication path 7b, and the adjustment operation can be easily performed, and the workability is further improved.
【００２９】[0029]
【考案の効果】以上のように、第１考案によれば、調整
手段によりガスノズル先端部の連通路内への突入量が可
変調整されることになって、その突入量の過不足が防止
されることになり、これにより、高圧ガス吹付け時にお
ける樹脂材料の漏出、あるいは該ガスノズル先端部の過
冷却が防止されて高圧ガスを連通路を介してキャビティ
内に良好に吹付けることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the amount of entry of the gas nozzle tip into the communication passage is variably adjusted by the adjusting means, thereby preventing the amount of entry from being excessive or insufficient. As a result, leakage of the resin material at the time of blowing the high-pressure gas or supercooling of the gas nozzle tip can be prevented, so that the high-pressure gas can be satisfactorily blown into the cavity through the communication passage.
【００３０】更に、上記ガスノズル先端の連通路内への
突入量を可変調整することにより、該ガスノズル先端部
と一方の型部材との接触面積を変化させて該ガスノズル
先端部の温度コントロールを行い得ることになって、連
通路内に充填されて上記ガスノズル先端部に接触する樹
脂材料の凝固速度を適正に調整して高圧ガスをキャビテ
ィ内に向けて良好に吹付けることができる。Further, the temperature of the gas nozzle tip can be controlled by changing the contact area between the gas nozzle tip and one of the mold members by variably adjusting the amount of protrusion of the gas nozzle tip into the communication passage. As a result, it is possible to properly adjust the solidification rate of the resin material that is filled in the communication passage and comes into contact with the tip of the gas nozzle, and to satisfactorily blow the high-pressure gas into the cavity.
【００３１】また、第２考案によれば、ガスノズル支持
体に進退動自在に設けられた調整手段を進退動させるこ
とにより、該ガスノズル支持体の位置が変化し、これに
より、ガスノズル先端部の連通路内への突入量が変化す
ることになって、上記第１考案と同様の効果を得ること
ができる。According to the second aspect of the present invention, the position of the gas nozzle support is changed by moving the adjusting means provided on the gas nozzle support so as to be able to move forward and backward. Since the amount of entry into the passage changes, the same effect as in the first invention can be obtained.
【００３２】特に、第３考案によれば、型部材取付板
に、ガスノズル支持体に設けられた調整手段を進退動さ
せるための調整用開口部が設けられているので、一組の
型部材の外部より調整手段を進退動させてガスノズル先
端部の連通路内への突入量を可変調整することが可能と
なり、その調整作業を容易に行い得ることになって、作
業性が一段と向上することになる。In particular, according to the third aspect of the present invention, the mold member mounting plate is provided with an adjusting opening for moving the adjusting means provided on the gas nozzle support, so that a set of mold members can be formed. It is possible to variably adjust the amount of intrusion of the tip of the gas nozzle into the communication passage by moving the adjusting means forward and backward from the outside, so that the adjusting operation can be easily performed, and the workability is further improved. Become.
【図１】 射出成形装置の縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an injection molding apparatus.
【図２】 図１におけるイ−イ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II in FIG.
【図３】 射出成形装置の要部拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the injection molding apparatus.
【図４】 従来の中空射出成形時の問題点を説明する射
出成形装置の要部拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of an injection molding apparatus for explaining a problem at the time of conventional hollow injection molding.
【符号の説明】 １ 射出成形装置 ４ 固定型 ５ 可動ベース ５ａ 調整用開口部 ７ 可動型 ７ｂ 連通路 １０ エジェクタプレート １３ ガスノズル支持板 １５ ガスノズル １５ａ 先端部 １７ 調整機構 １８ 調整ピン １９ 調整ネジ ２０ 圧縮コイルバネ Ａ キャビティ Ｂ 溶融樹脂 Ｃ 樹脂成形品 Ｃ′ リブDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection molding apparatus 4 Fixed mold 5 Movable base 5a Adjustment opening 7 Movable mold 7b Communication path 10 Ejector plate 13 Gas nozzle support plate 15 Gas nozzle 15a Tip 17 Adjustment mechanism 18 Adjustment pin 19 Adjustment screw 20 Compression coil spring A cavity B molten resin C resin molded product C 'rib
Claims (3)
形する射出成形装置であって、上記成形品の形状に対応
したキャビティを構成する一組の型部材と、該一組の型
部材の一方に設けられてキャビティ内に連通する連通路
と、該連通路に先端部が突入嵌合されてキャビティ内に
射出された樹脂材料の凝固前に該キャビティに向けて高
圧ガスを吹付けるガスノズルと、該ガスノズル先端部の
上記連通路内への突入量を可変調整すると共に、その可
変調整された位置でガスノズルを型部材に対して固定す
る調整手段とが設けられていることを特徴とする射出成
形装置。1. An injection molding apparatus for injection-molding a resin molded product having a hollow portion, comprising: a set of mold members forming a cavity corresponding to a shape of the molded product; and a set of mold members. A communication passage provided at one of the sides and communicating with the cavity, and a gas nozzle which has a tip portion fitted into the communication passage and blows a high-pressure gas toward the cavity before solidification of the resin material injected into the cavity. Adjusting means for variably adjusting the amount of protrusion of the gas nozzle tip into the communication passage and fixing the gas nozzle to the mold member at the variably adjusted position. Injection molding equipment.
形する射出成形装置であって、上記成形品の形状に対応
したキャビティを構成する一組の型部材と、該一組の型
部材の一方に設けられてキャビティ内に連通する連通路
と、該連通路に先端部が突入嵌合されてキャビティ内に
射出された樹脂材料の凝固前に該キャビティに向けて高
圧ガスを吹付けるガスノズルと、上記一方の型部材が固
定された型部材取付板とエジェクタプレートとの間に配
設され、且つ上記ガスノズルの後端部が固定されたガス
ノズル支持体と、該ガスノズル支持体を上記型部材取付
板とエジェクタプレートとの間で移動させることにより
ガスノズル先端を連通路に対して進退させる駆動手段と
を有すると共に、上記エジェクタプレートの一側面に先
端部が当接した状態でガスノズル支持体に進退動自在に
設けられ、且つ進退動されることにより該ガスノズル支
持体をエジェクタプレートと型部材取付板との間で移動
させて上記ガスノズル先端部の連通路内への突入量を可
変調整する調整手段が設けられていることを特徴とする
射出成形装置。2. An injection molding apparatus for injection-molding a resin molded product having a hollow portion, comprising: a set of mold members constituting a cavity corresponding to the shape of the molded product; and a set of mold members. A communication passage provided at one of the sides and communicating with the inside of the cavity; and a gas nozzle having a tip portion fitted into the communication passage and blowing a high-pressure gas toward the cavity before solidification of the resin material injected into the cavity. A gas nozzle support provided between the mold member mounting plate to which the one mold member is fixed and the ejector plate, and having a fixed rear end of the gas nozzle; and Driving means for moving the tip of the gas nozzle forward and backward with respect to the communication path by moving the tip between the mounting plate and the ejector plate, and the tip end abutting on one side surface of the ejector plate. The gas nozzle support is movably provided between the ejector plate and the mold member mounting plate by being provided in the gas nozzle support so as to be able to move forward and backward, and the amount of protrusion of the tip of the gas nozzle into the communication passage is adjusted. An injection molding apparatus, comprising an adjusting means for variably adjusting the pressure.
ための調整用開口部が形成されていることを特徴とする
請求項２記載の射出成形装置。3. The injection molding apparatus according to claim 2, wherein an adjusting opening for moving the adjusting means forward and backward is formed in the mold member mounting plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7433692U JP2584632Y2 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Injection molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7433692U JP2584632Y2 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Injection molding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632013U JPH0632013U (en) | 1994-04-26 |
| JP2584632Y2 true JP2584632Y2 (en) | 1998-11-05 |
Family
ID=13544181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7433692U Expired - Lifetime JP2584632Y2 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Injection molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584632Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4554481B2 (en) * | 2005-09-26 | 2010-09-29 | トヨタ自動車株式会社 | Injection mold and injection molding method |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP7433692U patent/JP2584632Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632013U (en) | 1994-04-26 |
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