JP2584597Y2 - Measuring instrument mounting device - Google Patents
Measuring instrument mounting deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は測定器の取付装置に係
り、詳しくは、ハイトゲージ等にテストインジケータ、
ダイヤルゲージ等の測定器を取り付ける場合に利用され
る取付装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting device for a measuring instrument.
The present invention relates to a mounting device used for mounting a measuring instrument such as a dial gauge.
【０００２】[0002]
【背景技術】図１０は高さ測定を行うハイトゲージにテ
ストインジケータを取り付けた状態を示す一部側面図で
ある。同図に示すように、ハイトゲージ１０は、本尺１
２に沿って上下するスライダ１４を有している。このス
ライダ１４のジョウ１６にテストインジケータ１９を取
り付けるには、先ず、スライダ１４のジョウ１６に箱型
のクランプ１８を差し込み、このクランプ１８にテスト
インジケータ１９が取り付けられた取付ホルダ２０のア
ーム２２を挿入する。そして、挿入されたアーム２２を
止めねじ２３を締め付けることによりジョウ１６に固定
する。これによりテストインジケータ１９が取付ホルダ
２０を介してジョウ１６に取り付けられる。2. Description of the Related Art FIG. 10 is a partial side view showing a state in which a test indicator is attached to a height gauge for measuring height. As shown in FIG.
2 has a slider 14 that moves up and down. To attach the test indicator 19 to the jaw 16 of the slider 14, first, insert a box-shaped clamp 18 into the jaw 16 of the slider 14, and insert the arm 22 of the mounting holder 20 with the test indicator 19 attached to the clamp 18. I do. Then, the inserted arm 22 is fixed to the jaw 16 by tightening the set screw 23. Thus, the test indicator 19 is attached to the jaw 16 via the attachment holder 20.
【０００３】取付ホルダ２０はアーム２２と、クランプ
装置２４とから構成され、アーム２２の一端にはクラン
プ装置２４が取り付けられる突起部２６が植設されてい
る。図１１はクランプ装置２４の斜視図である。同図に
示すように、クランプ装置２４は固定部２４Ａと支持部
２４Ｂとを有し、固定部２４Ａには、取付穴２５がすり
割２３とともに設けられ、クランプねじ２８を締め付け
ることにより、すり割２３が狭まって取付穴２５の径が
縮小する。従って、この取付穴２５にアーム２２の突起
部２６を挿入し、クランプねじ２８を締め付ければクラ
ンプ装置２４をアーム２２に固定できる。The mounting holder 20 comprises an arm 22 and a clamping device 24. At one end of the arm 22, a projection 26 to which the clamping device 24 is attached is implanted. FIG. 11 is a perspective view of the clamp device 24. As shown in the figure, the clamp device 24 has a fixing portion 24A and a support portion 24B. The fixing portion 24A is provided with a mounting hole 25 together with a slot 23. 23 narrows and the diameter of the mounting hole 25 decreases. Therefore, the clamp device 24 can be fixed to the arm 22 by inserting the protrusion 26 of the arm 22 into the mounting hole 25 and tightening the clamp screw 28.
【０００４】また、固定部２４Ｂにはすり割２７を有す
る二つの取付穴３２Ａ，３２Ｂが設けられ、前記取付穴
２５と同様にクランプねじ２８を締め付けることによ
り、取付穴３２Ａ，３２Ｂの径が縮小する。テストイン
ジケータ１９は、そのステム３０が取付穴３２Ａ，３２
Ｂのいずれかに挿入され、クランプねじ２８を締め付け
ることによりクランプ装置２４に取り付けられる。尚、
テストインジケータ１９は、固定部２４Ｂを所望の角度
にしてクランプねじ２８を締め付ければ、テストインジ
ケータ１９をジョウ１６に対してその角度で取り付ける
ことができる。例えば図１０ではテストインジケータ１
９とジョウ１６とは水平になっている。The fixing portion 24B is provided with two mounting holes 32A and 32B each having a slot 27. By tightening the clamp screw 28 similarly to the mounting hole 25, the diameter of the mounting holes 32A and 32B is reduced. I do. The test indicator 19 has a stem 30 having mounting holes 32A, 32A.
B and attached to the clamp device 24 by tightening the clamp screw 28. still,
The test indicator 19 can be attached to the jaw 16 at that angle by tightening the clamp screw 28 with the fixing portion 24B at a desired angle. For example, in FIG.
9 and jaw 16 are horizontal.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のクラン
プ装置２４はクランプねじ２８の締め付け力によってテ
ストインジケータ１９を固定しているため、測定時の振
動、接触圧、スライダ１４停止時の衝撃等によってクラ
ンプねじ２８が緩みやすく、テストインジケータ１９の
取付角度が変動する場合がある。テストインジケータ１
９の取付角度が変動すると、被測定物が載置される定盤
とテストインジケータ１９との初期セットの角度が変動
するため測定精度を悪化させることになる。However, in the conventional clamping device 24, the test indicator 19 is fixed by the tightening force of the clamping screw 28. The clamp screw 28 is easily loosened, and the mounting angle of the test indicator 19 may fluctuate. Test indicator 1
If the mounting angle of 9 changes, the angle of the initial set between the surface plate on which the object to be measured is placed and the test indicator 19 changes, which deteriorates the measurement accuracy.
【０００６】また、測定器としてダイヤルゲージを固定
する場合には、そのスピンドルをアーム２２に対して直
角に固定しなければならないので、直角を正確に出すの
に時間を要し、取付作業が遅延する問題がある。When a dial gauge is fixed as a measuring instrument, the spindle must be fixed at a right angle to the arm 22, so that it takes time to accurately set the right angle, and the mounting operation is delayed. There is a problem to do.
【０００７】本考案はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的はハイトゲージ等の測定装置本体にテ
ストインジケータ、ダイヤルゲージ等の測定器を取り付
ける場合に、測定器をがたつくことなく確実に取り付け
ることができ、測定誤差の低減を図ることのできる測定
器の取付装置を提供するところにある。[0007] The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is to ensure that a measuring instrument such as a test indicator or a dial gauge is attached to a measuring apparatus body such as a height gauge without rattling. It is an object of the present invention to provide a measuring device mounting device that can be mounted and can reduce a measurement error.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本考案は、片側端が測定
装置本体に取り付けられるホルダアームと、前記ホルダ
アームの他の片側端に取り付けられるブラケットとを含
んで構成された測定器の取付装置であって、前記ブラケ
ットには測定器が支持される測定器支持部と、前記ホル
ダアームの他の片側端に取り付けられる係合部とが形成
され、前記係合部は所定角度を有する２つの当接面を有
し、前記ホルダアームの他の片側端には前記２つの当接
面のなす角度と同じ角度で且つこれらの当接面と係合す
る角部が形成されていることを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided an apparatus for mounting a measuring instrument comprising a holder arm having one end attached to a main body of a measuring device and a bracket attached to the other end of the holder arm. Wherein the bracket is formed with a measuring device supporting portion on which a measuring device is supported, and an engaging portion attached to another end of the holder arm, wherein the engaging portion has two predetermined angles. The holder arm has an abutting surface, and another end of the holder arm has a corner formed at the same angle as the two abutting surfaces and engaging with these abutting surfaces. And
【０００９】[0009]
【作用】本考案では、測定器が支持されるブラケット
と、このブラケットが取り付けられるホルダアームとで
測定器の取付装置を構成し、ホルダアームの片側端を測
定装置本体に取り付けるとともに、ホルダアームの他の
片側端にブラケットの係合部に設けられた２つの当接面
のなす角度と同じ角度の角部を形成し、このホルダアー
ムの角部と、ブラケットの係合部とを係合させることに
よってブラケットをホルダアームに取り付けている。こ
のため、ブラケットをホルダアームに対してがたつくこ
となく確実に取り付けることができ、この結果、測定時
における振動、衝撃等によるブラケットとホルダアーム
との取付角度の変動が防止できる。According to the present invention, a bracket for supporting a measuring instrument and a holder arm to which the bracket is attached constitute a mounting device for the measuring instrument. At the other end, a corner having the same angle as the angle formed by the two contact surfaces provided on the engaging portion of the bracket is formed, and the corner of the holder arm is engaged with the engaging portion of the bracket. Thereby, the bracket is attached to the holder arm. For this reason, the bracket can be securely attached to the holder arm without rattling, and as a result, it is possible to prevent a change in the attachment angle between the bracket and the holder arm due to vibration, impact, or the like during measurement.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、本考案に係る測定器の取付装置の好適
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明
する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a mounting device for a measuring instrument according to the present invention.
【００１１】図１は本考案の一実施例に係る測定器の取
付装置３１を示した側面図、図２は図１の取付装置３１
の正面図である。図１に示すように、取付装置３１は主
にホルダアーム３４と、ブラケット３６とから構成され
る。ホルダアーム３４はその断面が四角形状に形成さ
れ、このホルダアーム３４の片側端３３、他方の片側端
３５を後述するクランプ装置によってハイトゲージのジ
ョウに取り付けることができる。FIG. 1 is a side view showing a mounting device 31 of a measuring instrument according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a mounting device 31 of FIG.
FIG. As shown in FIG. 1, the mounting device 31 mainly includes a holder arm 34 and a bracket 36. The holder arm 34 has a rectangular cross section, and one end 33 and the other end 35 of the holder arm 34 can be attached to a height gauge jaw by a clamp device described later.
【００１２】また、片側端３３、他方の片側端３５に
は、それぞれブラケット３６取付用の取付孔３８，３９
が穿設されており、取付孔３８はホルダア−ム３４の長
手方向に沿って穿設され、取付孔３９はホルダア−ム３
４の長手方向と直交する方向に穿設されている。従っ
て、測定に応じてブラケット３６の取付位置を変えるこ
とができ、例えば図１では片側端３３にブラケット３６
を取り付けている。At one end 33 and at the other end 35, mounting holes 38, 39 for mounting a bracket 36 are provided.
The mounting hole 38 is formed along the longitudinal direction of the holder arm 34, and the mounting hole 39 is formed in the holder arm 3.
4 is formed in a direction orthogonal to the longitudinal direction. Therefore, the mounting position of the bracket 36 can be changed in accordance with the measurement. For example, in FIG.
Is installed.
【００１３】また、図１に示すように、ブラケット３６
には二つの当接面４０Ａ，４０Ｂからなる係合部４０が
形成され、これらはホルダアーム３４の片側端３３、他
方の片側端３５の直角な角部３３Ａ，３５Ａと係合でき
るように直角をなしている。このため、これらの当接面
４０Ａ，４０Ｂをホルダアーム３４の片側端３３に対し
て当接させ、この状態でブラケット３６の孔４１から六
角穴付ボルト等を取付孔３８にねじこめば、片側端３３
とブラケット３６とを係合させた状態で取り付けること
ができる。これにより、ブラケット３６をホルダアーム
３４に対してがたつくことなく確実に取り付けることが
できる。Also, as shown in FIG.
Is formed with an engaging portion 40 comprising two contact surfaces 40A and 40B, which are formed at right angles so as to be able to engage with one end 33 of the holder arm 34 and the right corners 33A and 35A of the other one end 35. Has made. Therefore, if these contact surfaces 40A and 40B are brought into contact with one end 33 of the holder arm 34 and a hexagon socket head bolt or the like is screwed into the mounting hole 38 from the hole 41 of the bracket 36 in this state, one side End 33
And the bracket 36 can be attached in an engaged state. Thus, the bracket 36 can be securely attached to the holder arm 34 without rattling.
【００１４】図２に示すように、ブラケット３６にはテ
ストインジケータ等の測定器を取り付ける測定器支持部
として、計３つの支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃが穿設
され、これら支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃに図示しな
い測定器の固定用のステムが挿入されて固定される。こ
れらの支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃにはすり割４４が
形成されており、クランプねじ４６を締め付けることに
より、すり割４４が狭まって各支持孔４２の径が縮小
し、測定器のステムをクランプすることができる。As shown in FIG. 2, a total of three support holes 42A, 42B, and 42C are formed in the bracket 36 as measurement device support portions for mounting a measurement device such as a test indicator, and these support holes 42A, 42B, and 42C are provided. A fixing stem of a measuring instrument (not shown) is inserted into 42C and fixed. Slots 44 are formed in these support holes 42A, 42B, 42C. By tightening the clamp screw 46, the slits 44 are narrowed, the diameter of each support hole 42 is reduced, and the stem of the measuring instrument is clamped. can do.
【００１５】これらの支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃの
うち、支持孔４２Ａ及び４２Ｃは、支持孔４２Ｂに対し
て３０°の角度をなして穿設されており、また、支持孔
４２Ａと支持孔４２Ｃとは各々内径が異なる。従って、
測定器の種類や測定の状況に応じてこれらの支持孔４２
Ａ，４２Ｂ，４２Ｃのいずれかを選択して測定器を取り
付けることができる。Of these support holes 42A, 42B and 42C, the support holes 42A and 42C are formed at an angle of 30 ° with respect to the support hole 42B. Have different inner diameters. Therefore,
Depending on the type of measuring instrument and the situation of measurement, these support holes 42
A, 42B, or 42C can be selected and a measuring instrument can be attached.
【００１６】例えば図３の場合には、支持孔４２Ａに測
定器としてテストインジケータ５０のステム５０Ａが挿
入され、ホルダアーム３４と水平に取り付けられてい
る。また、図４ではブラケット３６をホルダアーム３４
の他方の片側端３５に取り付けるとともに、ダイヤルゲ
ージ４９のステム４９Ａを支持孔４２Ｃに取り付け、こ
れによりダイヤルゲージ４９をホルダアーム３４に対し
て垂直に取り付けている。これによれば、ダイヤルゲー
ジ４９とホルダアーム３４との直角を容易に出すことが
できるので、ダイヤルゲージ４９の取付作業が簡単化で
きる。For example, in the case of FIG. 3, the stem 50A of the test indicator 50 is inserted into the support hole 42A as a measuring instrument, and is mounted horizontally with the holder arm 34. In FIG. 4, the bracket 36 is connected to the holder arm 34.
And the stem 49A of the dial gauge 49 is attached to the support hole 42C, whereby the dial gauge 49 is attached vertically to the holder arm 34. According to this, the right angle between the dial gauge 49 and the holder arm 34 can be easily set, so that the work of mounting the dial gauge 49 can be simplified.
【００１７】更に、図５ではボール測定子４７が支持孔
４２Ａによって水平に取り付けられている。また、図６
ではボール測定子４７が支持孔４２Ｂによって下向き３
０°の角度で取り付けられている。従って、ブラケット
３６とホルダアーム３４との取付位置、及び測定器が取
り付けられる支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃを各々選択
すれば６通りの組み合わせが可能となる。Further, in FIG. 5, a ball tracing stylus 47 is horizontally mounted by a support hole 42A. FIG.
In the case, the ball measuring element 47 is moved downward 3 by the support hole 42B.
Mounted at an angle of 0 °. Therefore, if the mounting positions of the bracket 36 and the holder arm 34 and the supporting holes 42A, 42B, and 42C to which the measuring instruments are mounted are selected, six combinations are possible.
【００１８】このように、本実施例によれば、ブラケッ
ト３６に直角な二つの当接面４０Ａ，４０Ｂを有する係
合部４０を形成し、この係合部４０をホルダアーム３４
の角部３３Ａ，３５Ａに係合させて、ホルダアーム３４
とブラケット３６とを取り付けている。このため、ブラ
ケット３６とホルダアーム３４との間に不安定となる部
分がないので、ブラケット３６のホルダアーム３４に対
する緩み、がたつき等を防止することができる。As described above, according to the present embodiment, the bracket 36 is formed with the engaging portion 40 having the two right-angled contact surfaces 40A and 40B.
Are engaged with the corners 33A, 35A of the holder arm 34.
And the bracket 36 are attached. For this reason, since there is no unstable portion between the bracket 36 and the holder arm 34, it is possible to prevent the bracket 36 from loosening or rattling with respect to the holder arm 34.
【００１９】また、測定器は、そのステムがブラケット
３６の支持孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃに挿入されて取り
付けられるので、測定器についてもブラケット３６にが
たつくことなく確実に取り付けられる。これにより、図
１０で示した従来のクランプ装置２４の欠点である測定
時の振動、接触圧、スライダ１４停止時の衝撃等によっ
て測定器と定盤との初期セットの角度が変動するといっ
た不都合を解消することができ、測定精度の向上に寄与
する。Further, since the measuring instrument is mounted by inserting the stem into the support holes 42A, 42B, 42C of the bracket 36, the measuring instrument is also securely attached to the bracket 36 without rattling. This eliminates the disadvantages of the conventional clamp device 24 shown in FIG. 10 that the initial set angle between the measuring instrument and the surface plate fluctuates due to vibration during measurement, contact pressure, impact when the slider 14 stops, and the like. Can be eliminated, which contributes to improvement of measurement accuracy.
【００２０】次いで、図１の取付装置３１を利用して測
定器をハイトゲージ等の測定装置本体に取り付けるクラ
ンプ装置５４について説明する。図７はハイトゲージ４
８に図１の取付装置３１を利用して測定器であるテスト
インジケータ５０を取り付けた状態を示す側面図であ
る。Next, a clamp device 54 for attaching a measuring instrument to a measuring device main body such as a height gauge using the attaching device 31 of FIG. 1 will be described. Figure 7 shows the height gauge 4
8 is a side view showing a state where a test indicator 50 which is a measuring instrument is attached using the attachment device 31 of FIG.
【００２１】同図に示すように、取付装置３１はホルダ
アーム３４の他方の片側端３５がハイトゲージ４８のジ
ョウ５２にクランプ装置５４によって取り付けられてい
る。また、テストインジケータ５０は、テストインジケ
ータ５０のステム５０Ａが支持孔４２Ｂに挿入されてク
ランプねじ４６を締め付けることにより取付装置３１に
取り付けられている。従って、テストインジケータ５０
は、ホルダアーム３４に対して下向き３０°の角度で取
り付けられていることになる。As shown in FIG. 2, the other end 35 of the holder arm 34 of the mounting device 31 is mounted on the jaw 52 of the height gauge 48 by a clamp device 54. The test indicator 50 is mounted on the mounting device 31 by inserting the stem 50A of the test indicator 50 into the support hole 42B and tightening the clamp screw 46. Therefore, the test indicator 50
Is attached at an angle of 30 ° downward with respect to the holder arm 34.
【００２２】図８はクランプ装置５４の要部断面図であ
る。同図に示すように、クランプ装置５４は主に円筒状
のナットクランプ５６と、ナットクランプ５６内に配置
されたクランプホルダ５８及びコマクランプ６０とから
構成される。ナットクランプ５６にはハイトゲージ４８
側の内周面に雌ねじ６２が形成され、ハイトゲージ４８
と反対側の内周面に押圧部６４が形成されている。ナッ
トクランプ５６の雌ねじ６２にはクランプホルダ５８の
雄ねじ６６が螺合され、ナットクランプ５６を回転させ
ることによって、ナットクランプ５６がクランプホルダ
５８に対して進退される。FIG. 8 is a sectional view of a main part of the clamp device 54. As shown in the drawing, the clamp device 54 mainly includes a cylindrical nut clamp 56, a clamp holder 58 and a top clamp 60 disposed in the nut clamp 56. Height gauge 48 is attached to nut clamp 56.
A female screw 62 is formed on the inner peripheral surface of the
A pressing portion 64 is formed on the inner peripheral surface on the opposite side to the above. A male screw 66 of a clamp holder 58 is screwed into the female screw 62 of the nut clamp 56. By rotating the nut clamp 56, the nut clamp 56 advances and retreats with respect to the clamp holder 58.
【００２３】また、クランプホルダ５８及びコマクラン
プ６０は図９に示すように、互いに対向する傾斜面５８
Ａ，６０Ａが形成された円筒状の部材により構成され、
その中心軸部分にはホルダアーム３４及びジョウ５２が
挿入される角筒状の支持孔６８，７０が形成されてい
る。これらの支持孔６８，７０は、ハイトゲージ４８の
ジョウ５２の高さ寸法に他方の片側端３５の高さ寸法を
加えた高さよりも僅かに大きな寸法を有している。Further, as shown in FIG. 9, the clamp holder 58 and the top clamp 60 have inclined surfaces 58 facing each other.
A, constituted by a cylindrical member on which 60A is formed,
At its central shaft portion, there are formed rectangular cylindrical support holes 68 and 70 into which the holder arm 34 and the jaw 52 are inserted. These support holes 68 and 70 have dimensions slightly larger than the height obtained by adding the height of the jaw 52 of the height gauge 48 to the height of the other end 35.
【００２４】クランプホルダ５８の支持孔６８の両側に
はガイド溝７２が設けられており、このガイド溝７２の
下面７２Ａは傾斜面５８Ａ側に向かうにつれて下向きに
形成されている。一方、コマクランプ６０の傾斜面６０
Ａの支持孔７０の両側には、前記ガイド溝７２と係合す
るガイド部７４が傾斜面６０Ａから延出して設けられて
いる。ガイド部７４の下面７４Ａはガイド溝７２の下面
７２Ａの傾斜角度と同じ傾斜角度で形成されている。従
って、ガイド部７４をガイド溝７２に係合させた状態
で、コマクランプ６０をクランプホルダ５８に対して進
退させると、ガイド部７４の下面７４Ａとガイド溝７２
の下面７２Ａとが当接するため、コマクランプ６０がク
ランプホルダ５８に対して上方に導かれる。Guide grooves 72 are provided on both sides of the support hole 68 of the clamp holder 58, and the lower surface 72A of the guide groove 72 is formed so as to face downward toward the inclined surface 58A. On the other hand, the inclined surface 60 of the top clamp 60
A guide portion 74 that engages with the guide groove 72 is provided on both sides of the support hole 70 of A, extending from the inclined surface 60A. The lower surface 74A of the guide portion 74 is formed at the same inclination angle as the inclination angle of the lower surface 72A of the guide groove 72. Therefore, when the top clamp 74 is moved forward and backward with respect to the clamp holder 58 in a state where the guide portion 74 is engaged with the guide groove 72, the lower surface 74A of the guide portion 74 and the guide groove 72
The top clamp 60 is guided upward with respect to the clamp holder 58 because the lower surface 72 </ b> A is in contact with the lower surface 72 </ b> A.
【００２５】従って、このクランプ装置５４を利用して
ホルダアーム３４をジョウ５２に固定するには先ず、図
８に示すようにナットクランプ５６を緩めておき、この
状態でクランプホルダ５８、コマクランプ６０の支持孔
６８，７０にホルダアーム３４及びジョウ５２を挿入す
る。そして、ナットクランプ５６をクランプホルダ５８
に対して前記雌ねじ６２と雄ねじ６６とを螺合させて徐
々に締め付け、ナットクランプ５６をクランプホルダ５
８側へ移動させる。Accordingly, in order to fix the holder arm 34 to the jaw 52 using the clamp device 54, first, as shown in FIG. 8, the nut clamp 56 is loosened, and in this state, the clamp holder 58 and the frame clamp 60 The holder arm 34 and the jaw 52 are inserted into the support holes 68 and 70 of the above. Then, the nut clamp 56 is attached to the clamp holder 58.
The female screw 62 and the male screw 66 are screwed together and gradually tightened, and the nut clamp 56 is
Move to the 8 side.
【００２６】コマクランプ６０はこの移動に伴い押圧部
６４によってクランプホルダ５８側へ押圧されて移動さ
れる。コマクランプ６０がクランプホルダ５８側へ移動
すると、ガイド部７４の下面７４Ａとガイド溝７２の下
面７２Ａとが当接してコマクランプ６０がクランプホル
ダ５８に対して上方へ移動し、この結果、ホルダアーム
３４及びジョウ５２が支持孔６８，７０によって締め付
けられ固定される。このため、図１０で示した従来の止
めねじ２３を利用して固定する場合と比較して、固定時
の締め付け力が大きくなり、ホルダアーム３４をジョウ
５２に確実に固定することができる。また、ナットクラ
ンプ５６を締め付けるだけでホルダアーム３４をジョウ
５２に固定できるので作業性が向上する。With this movement, the frame clamp 60 is pressed by the pressing portion 64 toward the clamp holder 58 and moved. When the top clamp 60 moves toward the clamp holder 58, the lower surface 74A of the guide portion 74 and the lower surface 72A of the guide groove 72 come into contact with each other, and the top clamp 60 moves upward with respect to the clamp holder 58. As a result, the holder arm 34 and the jaw 52 are fastened and fixed by the support holes 68 and 70. For this reason, compared with the case of fixing using the conventional set screw 23 shown in FIG. 10, the tightening force at the time of fixing is increased, and the holder arm 34 can be fixed to the jaw 52 reliably. Further, since the holder arm 34 can be fixed to the jaw 52 only by tightening the nut clamp 56, workability is improved.
【００２７】以上、本考案について好適な実施例を挙げ
て説明したが、本考案はこの実施例に限定されるもので
はなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の
改良並びに設計の変更が可能なことは勿論である。Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiment, the present invention is not limited to this embodiment, and various improvements and design changes can be made without departing from the gist of the present invention. Of course, it is possible.
【００２８】例えば、本実施例の取付装置３１では図１
に示すようにブラケット３６の係合部４０を直角な２つ
の当接面４０Ａ，４０Ｂによって形成したが、当接面４
０Ａ，４０Ｂのなす角度は直角に限らず、ブラケット３
６をホルダアーム３４の片側端３３、他方の片側端３５
の角部３３Ａ，３５Ａにがたつくことなく固定できれば
何度でもよい。但し、これに対応して角部３３Ａ，３５
Ａの形状も当接面４０Ａ，４０Ｂのなす角度と同じ角度
にする必要がある。For example, in the mounting device 31 of this embodiment, FIG.
The engaging portion 40 of the bracket 36 is formed by two right-angled contact surfaces 40A and 40B as shown in FIG.
The angle between 0A and 40B is not limited to a right angle.
6 is one end 33 of the holder arm 34 and the other end 35
Any number of times can be used as long as they can be fixed to the corner portions 33A and 35A without rattling. However, correspondingly, the corners 33A, 35
The shape of A also needs to be the same as the angle between the contact surfaces 40A and 40B.
【００２９】また、本実施例ではブラケット３６に設け
られる測定器支持部として３つの支持孔４２Ａ，４２
Ｂ，４２Ｃを形成しているが、支持孔の数、角度や大き
さこれに限られず、使用される測定器に応じて適宜設定
可能である。In this embodiment, three support holes 42A, 42 are provided as measuring device support portions provided on the bracket 36.
Although B and 42C are formed, the number, angle, and size of the support holes are not limited to these, and can be appropriately set according to the measuring instrument used.
【００３０】[0030]
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
測定器を測定装置本体にがたつくことなく、確実に取り
付けることができるので、測定時における測定器の取付
角度の変動等を防止することができ、この結果、測定精
度の向上に寄与する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention,
Since the measuring instrument can be securely attached to the measuring apparatus main body without rattling, fluctuation of the attaching angle of the measuring instrument at the time of measurement can be prevented, thereby contributing to improvement of measurement accuracy.
【図１】本考案の一実施例に係る測定器の取付装置を示
した側面図である。FIG. 1 is a side view showing an apparatus for mounting a measuring instrument according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の取付装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the mounting device of FIG. 1;
【図３】図１の取付装置に測定器としてテストインジケ
ータを取り付けた場合を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a case where a test indicator is attached as a measuring device to the attachment device of FIG. 1;
【図４】図１の取付装置に測定器としてダイヤルゲージ
を取り付けた場合を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a case where a dial gauge is attached as a measuring device to the attachment device of FIG. 1;
【図５】図１の取付装置に測定器としてボール測定子を
取り付けた場合を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a case where a ball tracing stylus is attached as a measuring device to the attachment device of FIG. 1;
【図６】図１の取付装置に測定器としてボール測定子を
下向き３０°の角度で取り付けた場合を示す側面図であ
る。FIG. 6 is a side view showing a case where a ball tracing stylus is attached as a measuring device to the attachment device of FIG. 1 at an angle of 30 ° downward.
【図７】ハイトゲージに図１の取付装置を利用して測定
器であるテストインジケータを取り付けた状態を示す側
面図である。FIG. 7 is a side view showing a state where a test indicator as a measuring instrument is attached to the height gauge using the attachment device of FIG.
【図８】クランプ装置の要部断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a main part of the clamp device.
【図９】クランプ装置の要部であるクランプホルダ及び
コマクランプとの関係を示す概略斜視図である。FIG. 9 is a schematic perspective view showing a relationship between a clamp holder and a top clamp, which are main parts of the clamp device.
【図１０】高さ測定を行うハイトゲージにテストインジ
ケータを従来の取付装置であるクランプ装置によって取
り付けた状態を示す一部側面図である。FIG. 10 is a partial side view showing a state where a test indicator is attached to a height gauge for performing height measurement by a clamp device which is a conventional attachment device.
【図１１】従来のクランプ装置の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a conventional clamping device.
３１ 測定器の取付装置 ３３ 片側端 ３３Ａ ３５Ａ 角部 ３４ ホルダアーム ３５ 他方の片側端 ３６ ブラケット ４０ 係合部 ４０Ａ ４０Ｂ 当接面 ４２Ａ ４２Ｂ ４２Ｃ 支持孔（測定器支持部） ４７ ボール測定子（測定器） ４８ ハイトゲージ（測定装置本体） ４９ ダイヤルゲージ（測定器） ５０ テストインジケータ（測定器） ５４ クランプ装置 31 Measuring device mounting device 33 One end 33A 35A Corner 34 Holder arm 35 The other one end 36 Bracket 40 Engagement portion 40A 40B Contact surface 42A 42B 42C Support hole (Measurement device support portion) 47 Ball measuring element (Measuring device ) 48 Height gauge (measuring device main body) 49 Dial gauge (measuring device) 50 Test indicator (measuring device) 54 Clamp device
Claims (1)
ホルダアームと、前記ホルダアームの他の片側端に取り
付けられるブラケットとを含んで構成された測定器の取
付装置であって、 前記ブラケットには測定器が支持される測定器支持部
と、前記ホルダアームの他の片側端に取り付けられる係
合部とが形成され、前記係合部は所定角度を有する２つ
の当接面を有し、前記ホルダアームの他の片側端には前
記２つの当接面のなす角度と同じ角度で且つこれらの当
接面と係合する角部が形成されていることを特徴とする
測定器の取付装置。1. A mounting device for a measuring instrument comprising: a holder arm having one end attached to a main body of a measuring device; and a bracket attached to another end of the holder arm. A measuring device supporting portion on which the measuring device is supported, and an engaging portion attached to another end of the holder arm are formed, wherein the engaging portion has two contact surfaces having a predetermined angle, A mounting device for a measuring instrument, characterized in that another end of the holder arm has a corner formed at the same angle as the angle formed by the two contact surfaces and engaging with these contact surfaces.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1375593U JP2584597Y2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Measuring instrument mounting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1375593U JP2584597Y2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Measuring instrument mounting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672084U JPH0672084U (en) | 1994-10-07 |
| JP2584597Y2 true JP2584597Y2 (en) | 1998-11-05 |
Family
ID=11842074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1375593U Expired - Lifetime JP2584597Y2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Measuring instrument mounting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584597Y2 (en) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP1375593U patent/JP2584597Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672084U (en) | 1994-10-07 |
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