JP2583783B2 - Street Furniture Manufacturing Method - Google Patents
Street Furniture Manufacturing MethodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は車止め、砂場縁石、公園等に設置されるスツ
ール、遊具、柵、手摺り、屑いれ、フラワーポット、吸
殻入れなどのいわゆるストリートファニチャの製造方法
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to so-called street furniture such as stools, playground equipment, fences, handrails, handkerchiefs, flower pots, cigarette holders, etc. installed in wheelchairs, sandbox curbs, parks, etc. And a method for producing the same.
「従来の技術」 従来、ストリートファニチャの材質は屋外に設置され
るため、コンクリート、鉄材、硬質プラスチック等が利
用され、その他防腐処理した木材なども使用されてき
た。この中でも耐久性の点で特にすぐれているコンクリ
ートや鉄材が多用されている。[Background Art] Conventionally, since the material of the street furniture is installed outdoors, concrete, iron, hard plastic, and the like are used, and other preservative-treated wood and the like have also been used. Of these, concrete and iron materials, which are particularly excellent in durability, are frequently used.
「発明が解決しようとする課題」 従来のようにコンクリートや鉄材のストリートファニ
チャは人が衝突したときにショックが大きく、大けがの
原因になったり、物の場合には衝突した物が破損するば
かりか、ストリートファニチャ自身が破壊されて復元が
できなくなるという問題点があった。"Problems to be solved by the invention" As in the past, street furniture made of concrete or iron material has a large shock when a person collides, causing serious injury or, in the case of an object, only colliding object is damaged Or, there is a problem that the street furniture itself is destroyed and cannot be restored.
これらの問題点を解決するためにストリートファニチ
ャをゴムによって成形することが考えられてきている
が、ゴムは加硫によって成形するため、高価な金型と設
備が必要であり、大量生産しなければ償却できず、少量
生産品では採算がとれないという問題点があった。In order to solve these problems, it has been considered to mold the street furniture with rubber.However, since rubber is molded by vulcanization, expensive molds and equipment are required, and mass production is required. There was a problem that it could not be amortized and that small-scale products could not be profitable.
本発明は、大がかりな設備を必要とせず安価にゴム状
成形品を製造する方法を実現することを目的とする。An object of the present invention is to realize a method for manufacturing a rubber-like molded product at a low cost without requiring large-scale equipment.
「課題を解決するための手段」 本発明は、以上のような課題を解決するためになされ
たもので、古タイヤなどの廃材などをひじき状や粒状に
破砕したゴムチップとウレタン樹脂などの空気中の水分
を吸収して硬化する合成樹脂からなるバインダとを混合
し、この混合物を、パンチングプレートやワイヤメッシ
ュなどの多孔板からなる型枠に加圧しつつ充填し、前記
混合物の硬化後に型枠から取り出すようにしたものであ
る。"Means for Solving the Problems" The present invention has been made to solve the problems as described above, and rubber chips obtained by crushing waste materials such as old tires into hijiki or granules and airborne materials such as urethane resin. A binder made of a synthetic resin that absorbs and cures moisture and is mixed with the mixture while pressurizing and filling a mold made of a perforated plate such as a punching plate or a wire mesh, and from the mold after the mixture is cured. It is intended to be taken out.
「作用」 型枠は割形を組立てたものや既設のコンクリート物体
に取付けてこの型枠内にゴムチップとバインダの混合物
を充填する。充填された混合物は30〜50kg/cm2で加圧す
る。型枠は多孔板からなるので空気中の水分を混合物中
に吸収して常温で硬化する。硬化後、型枠を外すとスト
リートファニチャとなる。"Operation" The formwork is attached to the prefabricated form or an existing concrete object, and the form is filled with a mixture of rubber chips and a binder. The filled mixture is pressurized at 30-50 kg / cm 2 . Since the mold is made of a perforated plate, it absorbs moisture in the air into the mixture and cures at room temperature. After curing, the formwork is removed, resulting in street furniture.
「実施例」 本発明によるいくつかの実施例を図面に基づいて説明
する。"Examples" Several examples according to the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、第１図は駐車場、歩道と車道の境界等に設置す
るストリートファニチャとしての車止め（11）を成形す
る場合を示している。この車止め（11）の完成品は第１
図（ａ）に示すように、鋼管を芯材（２）としてその外
周にチップゴム成形物（３）で被覆したもので、最大直
径20〜30cmの円錘（４）の上部に球（５）を載せた形状
をなし、前記円錘（４）と球（５）の境目の両側には前
記芯材（２）の両側に溶接されたインサートナット
（６）が埋め込まれ、ヒートン（７）などを取り付けて
くさり（８）などを連結できるようになっている。この
車止め（11）を成形順序を説明する。First, FIG. 1 shows a case of forming a car stop ( 11 ) as a street furniture to be installed at a parking lot, a boundary between a sidewalk and a roadway, and the like. The finished product of this bollard (1 1 ) is the first
As shown in FIG. 1 (a), a steel pipe is used as a core material (2) and its outer periphery is covered with a tip rubber molding (3), and a sphere (5) is placed on top of a cone (4) having a maximum diameter of 20 to 30 cm. And insert nuts (6) welded to both sides of the core material (2) are embedded on both sides of the boundary between the cone (4) and the sphere (5), such as Heaton (7). Can be attached to connect the body (8). The forming order of the wheel stopper (1 1 ) will be described.
（１）．タイヤなどの廃材を利用したゴムチップ（９）
と、空気中の水分を吸収して硬化するウレタン樹脂など
のバインダ（10）と色付けするための顔料（11）とを、
それぞれ表１に示す所定量の割合で混合して混合物（1
2）を作る。 (1). Rubber chips made from waste materials such as tires (9)
And a binder (10) such as urethane resin that cures by absorbing moisture in the air, and a pigment (11) for coloring.
Each mixture was mixed at a predetermined amount shown in Table 1 to obtain a mixture (1
2) Make.
（２）．第１図（ｂ）に示すようにパンチングプレート
やワイヤメッシュのようなゴムチップ（９）より小さく
空気中の水分の通る孔を全面に有する多孔板によって形
成された型枠（131）を用意する。この型枠（131）は前
記車止め（11）の中心線に沿って縦に２つ割にした割形
で、車止め（11）の上部側が閉鎖され、下部側が開放さ
れている。(2). As shown in FIG. 1 (b), a mold (13 1 ) formed by a perforated plate, such as a punching plate or a wire mesh, which is smaller than a rubber chip (9) and has holes through which moisture in the air passes over the entire surface is prepared. . This mold (13 1) is split type you two split vertically along the center line of the bollard (1 1) is closed the upper side of the bollard (1 1), the lower side is opened.
（３）．この型枠（131）を第１図（ｃ）のように上下
を逆さにして前記鋼管からなり、左右にインサートナッ
ト（６）を有する芯材（２）を定位置に固定し前記混合
物（12）を数回に分けて30〜50kg/cm2で加圧しながら充
填してゆく。(3). As shown in FIG. 1 (c), the mold (13 1 ) is made upside down and made of the above-mentioned steel pipe, and a core material (2) having insert nuts (6) on the left and right is fixed at a fixed position, and the mixture ( 12) is divided into several times and filled while pressurizing at 30 to 50 kg / cm 2 .
（４）．充填後常温で放置して混合物（12）が内部のバ
インダ（10）により固化した後に型枠（131）を割って
車止め（11）を取り出し、バリ取りなどの仕上げ処理を
施して完成する。(4). After filling, the mixture (12) is allowed to stand at room temperature, and after the mixture (12) is solidified by the internal binder (10), the formwork (13 1 ) is broken and the wheel stopper (1 1 ) is taken out and subjected to finishing treatment such as deburring to complete the work. .
つぎに第２図（ａ）は公園や休憩所に設置されるスト
リートファニチャとしてのスツール（12）で、このスツ
ール（12）は直径30〜40cm、高さ40〜50cmの略円筒の表
面に装飾の凹凸（14）を形成したものである。基本的に
は前記車止め（11）と同様にして成形されるが、このス
ツール（12）は混合物（12）の肉厚だけで充分な強度を
有するので芯材（２）は用いず、これに代えて第２図
（ｂ）に示すように型枠（132）の他に内部を空胴（1
5）にするための内型枠としての脱型（162）が用いら
れ、この脱型（162）には僅かに抜きテーパが付けられ
ている。Next, FIG. 2 (a) shows a stool (1 2 ) as a street furniture installed in a park or a rest area. The stool (1 2 ) has a surface of a substantially cylindrical shape having a diameter of 30 to 40 cm and a height of 40 to 50 cm. In this example, irregularities (14) of the decoration were formed. Basically, the stool (1 2 ) is molded in the same manner as the bollard (1 1 ). However, the stool (1 2 ) has sufficient strength only by the thickness of the mixture (12). Instead of this, as shown in FIG. 2 (b), in addition to the formwork (13 2 ), the inside of the cavity (1
A mold release (16 2 ) is used as an inner mold frame for 5), and the mold release (16 2 ) is slightly tapered.
つぎに第３図（ａ）はストリートファニチャとしての
吸殻入れ（13）で、この吸殻入れ（13）は最大直径20〜
30cm、地上高さ50〜60cm、地中高さ20〜30cmの略円筒形
をなしており、前記スツール（12）と同様型枠（133）
と脱型（163）とにて成形されるが、内部の空胴（15）
が頂部から底部まで貫通しており、頂部には第３図
（ａ）に示すセラミックや金属製の着脱自在な灰皿（1
7）を取り付けるためくぼみ（18）になっている。Next, in FIG. 3 (a) butts in of the street Fanicha is (1 3), the butts insertion (1 3) is the maximum diameter 20
It has a substantially cylindrical shape with a height of 30 cm, a height of 50 to 60 cm above the ground, and a height of 20 to 30 cm underground. The same form (13 3 ) as the stool (1 2 )
And although molded at demolding and (16 3), inside the cavity (15)
Penetrates from the top to the bottom, and a removable ashtray (1) made of ceramic or metal shown in FIG.
There is a recess (18) for mounting 7).
つぎに第４図（ａ）はストリートファニチャとしての
屑入れ（14）で、この屑入れ（14）は最大外径50〜60c
m、内径30〜40cm、高さ60〜70cmの分胴型であり、内側
面には成型後も外すことのないFRPやGRC製の内型枠（19
4）が設けられ、中に着脱自在な屑籠（27）を入れて使
用される。前記スツール（12）や吸殻入れ（13）と同
様、外型枠（134）は外し、内型枠（194）はそのまま固
着して成形される。第４図（ｂ）に成型時の状態が示さ
れている。Next, in FIG. 4 (a) is trash (1 4) as a street Fanicha, the trash (1 4) is a maximum outer diameter 50~60c
m, inner diameter 30-40cm, height 60-70cm is a split cylinder type, the inner surface of which is made of FRP or GRC inner mold (19
4 ) is provided, and a removable waste basket (27) is used inside. Similar to the stool (1 2) and cigarette butts insertion (1 3), the outer frame (13 4) is removed, the inner mold (19 4) is shaped by fixing it. FIG. 4 (b) shows a state at the time of molding.
つぎに第５図（ａ）はストリートファニチャとしての
フラワーポット（15）であり、最大外径50〜70cm、内径
30〜50cm、高さ25〜50cmの分胴型で底の閉じた形状をな
しており、内側面および内底面には成型後も外すことの
ないFRPやGRC製の内型枠（195）が設けられ、底面の中
央には水はけ用の穴（20）が形成されている。このよう
にして形成されたフラワーポット（15）には直接または
植木鉢を入れて花等が植えられる。第５図（ｂ）は成型
時の状態を示している。Next, FIG. 5 (a) shows a flower pot ( 15 ) as a street furniture, with a maximum outer diameter of 50 to 70 cm and an inner diameter.
30 to 50 cm, height min barrel type 25~50cm has no bottom closed shape, the inner surface and the inner without removing after molding the bottom FRP and GRC steel inner mold (19 5) And a drainage hole (20) is formed in the center of the bottom surface. Flowers and the like are planted in the flower pot ( 15 ) thus formed directly or in a flower pot. FIG. 5 (b) shows a state at the time of molding.
つぎに第６図（ａ）は砂場などの周囲に設置されるス
トリートファニチャとしての縁石（16）である。この縁
石（16）は基部（21）が地中に埋められており、地上露
出部分（22）には混合物（12）による保護カバー（23）
が形成されている。この保護カバー（23）は第６図
（ｂ）に示すように縁石（16）の頂部の両側に型枠（13
6）を固定し、この型枠（136）に混合物（12）を加圧し
ながら充填してゆき、上面はこて（24）にて整形して表
面をならし、固化した後型枠（136）を外して形成され
る。Next, FIG. 6 (a) shows a curb ( 16 ) as a street furniture installed around a sandbox or the like. The curb ( 16 ) has its base (21) buried underground, and the exposed surface (22) has a protective cover (23) with a mixture (12).
Are formed. As shown in FIG. 6 (b), the protective cover (23) is provided on both sides of the top of the curb ( 16 ) with the formwork (13).
6 ) is fixed, and the mixture (12) is filled into the form (13 6 ) while being pressurized. The upper surface is shaped with a trowel (24), the surface is leveled, and the mold ( 13 6 ) Removed and formed.
つぎに第７図（ａ）は公園などに設置されるストリー
トファニチャとしての遊具の一種でカバの置物（17）で
ある。この置物（17）は基部（21）がコンクリートの基
礎（25）に固着され、基礎（25）とともに地中に埋めら
れている。この置物（17）は第７図（ｂ）に示すように
前記スツール（12）などと同様にして混合物（12）で本
体（26）を成形した後、基部（21）にコンクリートの基
礎（25）を形成する。Next, FIG. 7 (a) shows a hippo ornament ( 17 ) which is a kind of playground equipment as a street furniture installed in a park or the like. This figurine ( 17 ) has its base (21) fixed to a concrete foundation (25) and is buried underground with the foundation (25). After forming the body (26) in the ornament (1 7) is a mixture in the same manner as like the stool (1 2) as shown in Figure No. 7 (b) (12), concrete foundation base (21) Form (25).
本発明は以上の実施例に限られるものではなく、擁
壁、柵、手摺り、壁材、マンホールのカバー、擬木など
従来コンクリートによって成形されていたストリートフ
ァニチャであればどのようなものでもよく、多少の強度
を要するものでも車止め（11）のように芯材（２）を用
いて成形できる。The present invention is not limited to the above embodiments, retaining walls, fences, handrails, wall materials, manhole covers, any type of street furniture that has been conventionally formed of concrete such as artificial wood, It can be molded using a core material (2) as well those requiring some strength bollard (1 1).
前記実施例において、型枠（13）にやや厚手のゴムシ
ートや樹脂マットを様々な形に切り抜いて張り付けてお
けば、成形品の表面に模様を付けることができる。さら
に型枠（13）はパンチングプレートやワイヤメッシュで
なくともウレタン樹脂の硬化に必要な水分の通る孔さえ
確保すれば木型などでもよい。さらにバインダ（10）は
空気中の水分で硬化するもの以外のものを用いることも
できる。In the above embodiment, if a slightly thick rubber sheet or resin mat is cut out and pasted in various forms on the mold (13), a pattern can be formed on the surface of the molded product. Further, the mold frame (13) may be a wooden mold or the like, as long as a hole through which water necessary for curing the urethane resin is secured is not limited to a punching plate or a wire mesh. Further, a binder (10) other than one that cures with moisture in the air can also be used.
「発明の効果」 本発明は以上のように構成したので、ゴムチップの弾
力性をそのまま生かすことができ、人や物が衝突しても
コンクリートなどに比べてショックが小さく、怪我、打
撲、物の破損などがほとんどない。また、車両などが衝
突しても、ストリートファニチャ自身が弾性をもってい
るので破壊されにくく、多少のひびなどを生じても接着
材を用いて張り付けることができコンクリートや硬質プ
ラスチックに比べて容易に復元することができる。さら
に加硫によるゴム成形のように高価な金型を必要とせ
ず、加工が容易な鈑金や木製の型枠で成形でき、一品も
のでも採算がとれるもので、施工も容易であるなどの効
果を有するものである。[Effect of the Invention] Since the present invention is configured as described above, the elasticity of the rubber chip can be utilized as it is, and even if a person or an object collides, the shock is smaller than that of concrete and the like, and injuries, bruises, There is almost no damage. In addition, even if a vehicle collides, the street furniture itself is elastic, so it is not easily broken, and even if some cracks occur, it can be attached using an adhesive and can be restored more easily than concrete or hard plastic. can do. In addition, it does not require expensive molds like rubber molding by vulcanization, it can be formed with sheet metal or wooden formwork that is easy to process, and it can be profitable even with one product, and it is easy to work. Have
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図（ａ）はス
トリートファニチャとしての車止めの正面図、第１図
（ｂ）および（ｃ）（ｄ）は第１図（ａ）の型枠および
製造工程を示す断面図、第２図（ａ）（ｂ）はストリー
トファニチャとしてのスツールの斜視図と型枠の断面
図、第３図（ａ）（ｂ）はストリートファニチャとして
の吸殻入れの斜視図と型枠の断面図、第４図（ａ）
（ｂ）はストリートファニチャとしての屑入れの斜視図
と型枠の断面図、第５図（ａ）（ｂ）はストリートファ
ニチャとしてのフラワーポットの斜視図と型枠の断面
図、第６図（ａ）（ｂ）はストリートファニチャとして
の縁石の斜視図と型枠を付けた縁石の断面図、第７図
（ａ）（ｂ）はストリートファニチャとしての置物の側
面図と型枠の断面図である。 （11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）……各種
ストリートファニチャ、（９）……ゴムチップ、（10）
……バインダ、（11）……顔料、（12）……混合物、
（131）（132）（133）（134）（135）（136）（137）
……型枠、（16）……脱型、（194）（195）……内型
枠。The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) is a front view of a car stop as a street furniture, and FIGS. 1 (b), (c) and (d) are molds of FIG. 1 (a). 2 (a) and 2 (b) are perspective views of a stool and a cross-sectional view of a mold as street furniture, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) are buttress holders as street furniture. Perspective view and cross-sectional view of a mold, FIG. 4 (a)
(B) is a perspective view of a waste container as a street furniture and a sectional view of a mold; FIGS. 5 (a) and (b) are a perspective view of a flower pot and a sectional view of a mold as a street furniture, and FIG. 7 (a) and 7 (b) are perspective views of a curb as a street furniture and a cross-sectional view of a curb provided with a formwork, and FIGS. 7 (a) and 7 (b) are side views and a cross-sectional view of a formwork as a street furniture. is there. (1 1) (1 2) (1 3) (1 4) (1 5) (1 6) (1 7) ...... various Street Fanicha, (9) ... rubber tip, (10)
... Binder, (11) ... Pigment, (12) ... Mixture,
(13 1) (13 2) (13 3) (13 4) (13 5) (13 6) (13 7)
...... mold, (16) .... demolding, (19 4) (19 5) .... the formwork.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 21:00 105:16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Agency reference number FI Technical indication // B29K 21:00 105: 16
Claims (7)
プに、空気中の水分を吸収し硬化する吸湿硬化性合成樹
脂系のバインダを混合し、この混合物を、全面に小さな
孔のあいた多孔板を有するストリートファニチャの型枠
に流し込み、加圧して固形化した後型枠から取出すよう
にしたことを特徴とするストリートファニチャの製造方
法。1. A hygroscopic or granular crushed rubber chip is mixed with a moisture-absorbing and curable synthetic resin-based binder that absorbs and cures moisture in the air, and the mixture is mixed with a perforated plate having small holes over its entire surface. A method for producing a street furniture, comprising: pouring into a mold of a street furniture, solidifying by pressurization, and removing from the mold.
造するために、一端を閉じた筒状割形の型枠の略中央に
鋼管を挿入するとともに、この鋼管に設けたインサート
ナットの一端面を前記型枠内面に接するように固定し、
この鋼管の外周囲をゴムチップ成形物で被覆してなる請
求項１記載のストリートファニチャの製造方法。2. In order to manufacture a bollard as a street furniture, a steel pipe is inserted into substantially the center of a tubular split mold having one end closed, and one end face of an insert nut provided on the steel pipe is connected to the mold. Fix it so that it touches the inside of the frame,
The method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein the outer periphery of the steel pipe is covered with a rubber chip molding.
スツールを製造するために、一端の閉じた筒状割形の外
型枠内に、一端の閉じた内型枠をセットし、これら外型
枠と内型枠の間隙にゴムチップ成形物を充填してなる請
求項１記載のストリートファニチャの製造方法。3. In order to manufacture a stool for outdoor installation as a street furniture, an inner mold having one end closed is set in an outer mold having a cylindrical split shape having one end closed, and these outer molds are connected to the outer mold. 2. The method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein a gap between the inner molds is filled with a rubber chip molded product.
すいがら入れを製造するために、一端の閉じた筒状割形
の外型枠内に、内型枠をセットし、これら外型枠と内型
枠の間隙にゴムチップ成形物を充填し、このゴムチップ
成形物の上端部に、灰皿を取付けてなる請求項１記載の
ストリートファニチャの製造方法。4. An inner mold is set in a cylindrical split outer mold having one end closed to manufacture a pantile for outdoor installation as a street furniture, and the outer mold and the inner mold are set. 2. The method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein a rubber chip molding is filled in a gap between the frames, and an ashtray is attached to an upper end of the rubber chip molding.
屑入れを製造するために、筒状割形の外型枠内に、筒状
の硬質樹脂製の内型枠をセットし、この外型枠と内型枠
との間隙にゴムチップ成形物を充填して硬化後、外型枠
だけを除去して内型枠をゴムチップ成形物と一体に固着
し、内側に屑籠を着脱自在に取付けてなることを特徴と
する請求項１記載のストリートファニチャの製造方法。5. A tubular hard resin inner mold is set in a cylindrical split outer mold in order to manufacture an outdoor installation waste container as a street furniture. After filling the gap with the inner mold with the rubber chip molding and curing, only the outer mold is removed, the inner mold is fixed integrally with the rubber chip molding, and a waste basket is detachably attached inside. The method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein
フラワーポットを製造するために、筒状割形の型枠内に
間隙をもって底に排水孔を有するポットをセットし、こ
の型枠とポットとの間隙にゴムチップ成形物を充填して
硬化後型枠だけを除去してポットをゴムチップ成形物と
一体に固着することを特徴とする請求項１記載のストリ
ートファニチャの製造方法。6. In order to manufacture a flower pot for outdoor installation as a street furniture, a pot having a drain hole at the bottom with a gap in a cylindrical split mold is set, and the gap between the mold and the pot is set. 2. A method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein the pot is integrally fixed to the rubber chip molded product by filling the rubber chip molded product with the rubber chip molded product and then removing only the mold after curing.
するために、コンクリート縁石の頂部の両側面にそれぞ
れ上方に伸びた２個の型枠を固定し、これら型枠内にゴ
ムチップ成形物を充填後その上面をこてによって整形し
て硬化後型枠を除去することを特徴とする請求項１記載
のストリートファニチャの製造方法。7. In order to manufacture a curb as a street furniture, two upwardly extending molds are fixed to both sides of the top of the concrete curb, and these molds are filled with a rubber chip molded product. The method for manufacturing a street furniture according to claim 1, wherein the upper surface is shaped by a trowel to remove the mold after curing.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63048556A JP2583783B2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Street Furniture Manufacturing Method |
| JP5187112A JPH06102341B2 (en) | 1988-03-03 | 1993-06-30 | Car stop |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP63048556A JP2583783B2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Street Furniture Manufacturing Method |
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1988
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