JP2582735Y2 - エアフロート式テンションバー装置 - Google Patents
エアフロート式テンションバー装置Info
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- JP2582735Y2 JP2582735Y2 JP1992037691U JP3769192U JP2582735Y2 JP 2582735 Y2 JP2582735 Y2 JP 2582735Y2 JP 1992037691 U JP1992037691 U JP 1992037691U JP 3769192 U JP3769192 U JP 3769192U JP 2582735 Y2 JP2582735 Y2 JP 2582735Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は製紙仕上工程で紙の皺を
とるために使用されるエアフロート式テンションバー装
置に関するものである。
とるために使用されるエアフロート式テンションバー装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙仕上工程で紙の皺をとる従来の装置
としては、例えば図６に示すような空冷式エキスパンダ
ロール装置１がある。而して該空冷式エキスパンダロー
ル装置１は、アーチ状に折曲げ形成されて、両端部をブ
ラケット２に支持され且つ軸線方向Ｄへ向けて空気導入
路３が穿設された固定軸４を備え、該固定軸４の外周に
は、軸線方向Ｄへ所要の間隔で複数のベアリング５が嵌
合され、該ベアリング５，５間或いは前記固定軸４の軸
線方向両端部に嵌合されたベアリング５の軸線方向Ｄの
外方には、回転止めキー６により前記固定軸４に嵌合、
固定された環状のディスタンスピース７が配置され、前
記各ベアリング５の外周には、夫々内部に環状空間８を
有する環状の回転子９が嵌合され、該回転子９の外周に
は、該各回転子９と一体に回転し得るよう、略前記固定
軸４の両端部間に亘って延びる筒状のゴムカバー１０が
嵌合されている。
としては、例えば図６に示すような空冷式エキスパンダ
ロール装置１がある。而して該空冷式エキスパンダロー
ル装置１は、アーチ状に折曲げ形成されて、両端部をブ
ラケット２に支持され且つ軸線方向Ｄへ向けて空気導入
路３が穿設された固定軸４を備え、該固定軸４の外周に
は、軸線方向Ｄへ所要の間隔で複数のベアリング５が嵌
合され、該ベアリング５，５間或いは前記固定軸４の軸
線方向両端部に嵌合されたベアリング５の軸線方向Ｄの
外方には、回転止めキー６により前記固定軸４に嵌合、
固定された環状のディスタンスピース７が配置され、前
記各ベアリング５の外周には、夫々内部に環状空間８を
有する環状の回転子９が嵌合され、該回転子９の外周に
は、該各回転子９と一体に回転し得るよう、略前記固定
軸４の両端部間に亘って延びる筒状のゴムカバー１０が
嵌合されている。
【０００３】なお、図中１１は前記ゴムカバー１０の外
周に巻掛けられた紙である。
周に巻掛けられた紙である。
【０００４】上述の空冷式エキスパンダロール装置１に
おいては、紙１１がゴムカバー１０に巻掛けられて送給
されるとともに、ゴムカバー１０及び回転子９が一体的
に回転し、ゴムカバー１０の凸状の側において紙１１の
皺延ばしが行われる。又、この際、固定軸４の空気導入
路３には空気１２が送給され冷却が行われる。
おいては、紙１１がゴムカバー１０に巻掛けられて送給
されるとともに、ゴムカバー１０及び回転子９が一体的
に回転し、ゴムカバー１０の凸状の側において紙１１の
皺延ばしが行われる。又、この際、固定軸４の空気導入
路３には空気１２が送給され冷却が行われる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の空冷式エキスパンダロール装置１にあっては、ア
ーチ状の固定軸４にベアリング５を嵌合しているため、
組付け時のことを考慮してベアリング５の内周と固定軸
４の外周との間のクリアランスは、ある程度大きくする
必要があり、このため、ロールが回転するとロールの振
動が生じやすく、その振動に伴ってベアリング５が発熱
して損傷の原因になり、又、ゴムカバー１０が蓄熱現象
をおこして変形歪を発生する。そこで、これを防止する
ため上述のように空気１２を空気導入路３内に送り込ん
でロールを冷却しているが、この場合には固定軸４のみ
の冷却のため全体を十分に冷却することができない。
従来の空冷式エキスパンダロール装置１にあっては、ア
ーチ状の固定軸４にベアリング５を嵌合しているため、
組付け時のことを考慮してベアリング５の内周と固定軸
４の外周との間のクリアランスは、ある程度大きくする
必要があり、このため、ロールが回転するとロールの振
動が生じやすく、その振動に伴ってベアリング５が発熱
して損傷の原因になり、又、ゴムカバー１０が蓄熱現象
をおこして変形歪を発生する。そこで、これを防止する
ため上述のように空気１２を空気導入路３内に送り込ん
でロールを冷却しているが、この場合には固定軸４のみ
の冷却のため全体を十分に冷却することができない。
【０００６】本考案は、上述の問題点に着目してなした
もので、製紙仕上工程で紙の皺をとる際に従来装置のご
とくベアリング等の回転部がなく、又回転に伴う発熱に
よるベアリングの損傷がないエアフロート式テンション
バー装置を提供することを目的としている。
もので、製紙仕上工程で紙の皺をとる際に従来装置のご
とくベアリング等の回転部がなく、又回転に伴う発熱に
よるベアリングの損傷がないエアフロート式テンション
バー装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案のエアフロート式テンションバー装置では、
軸線方向に延びる中空部を有し且つアーチ状に湾曲した
皺延ばしバーと、バー軸線方向に並び且つ中空部からバ
ー外方へ連通するように皺延ばしバーの凸湾曲側部分に
穿設した複数の空気孔と、中空部内周面のバー凹湾曲側
寄り部分に内接し且つ中空部内周面のバー凸湾曲側寄り
部分に対して間隙を形成するように皺延ばしバー内の軸
線方向中心に固着した中間部垂直仕切板と、中空部をバ
ー凸湾曲側寄り部分とバー凹湾曲側寄り部分とに区分す
るように皺延ばしバー内の軸端寄り部分に固着した水平
仕切板と、中空部内周面のバー凸湾曲側寄り部分に対し
て間隙を形成するように各水平仕切板のバー軸線方向中
心寄り端部から中空部内周面のバー凸湾曲側寄り部分に
向って突出する両側部垂直仕切板と、中空部内周面及び
各仕切板により囲まれる空気室のバー軸部寄り部分にそ
れぞれバルブを介して接続した空気供給管とを備えてい
る。
め、本考案のエアフロート式テンションバー装置では、
軸線方向に延びる中空部を有し且つアーチ状に湾曲した
皺延ばしバーと、バー軸線方向に並び且つ中空部からバ
ー外方へ連通するように皺延ばしバーの凸湾曲側部分に
穿設した複数の空気孔と、中空部内周面のバー凹湾曲側
寄り部分に内接し且つ中空部内周面のバー凸湾曲側寄り
部分に対して間隙を形成するように皺延ばしバー内の軸
線方向中心に固着した中間部垂直仕切板と、中空部をバ
ー凸湾曲側寄り部分とバー凹湾曲側寄り部分とに区分す
るように皺延ばしバー内の軸端寄り部分に固着した水平
仕切板と、中空部内周面のバー凸湾曲側寄り部分に対し
て間隙を形成するように各水平仕切板のバー軸線方向中
心寄り端部から中空部内周面のバー凸湾曲側寄り部分に
向って突出する両側部垂直仕切板と、中空部内周面及び
各仕切板により囲まれる空気室のバー軸部寄り部分にそ
れぞれバルブを介して接続した空気供給管とを備えてい
る。
【０００８】
【作用】本考案のエアフロート式テンションバー装置に
おいては、中空部内周面及び各仕切板で囲まれる各空気
室ごとにバルブを介して空気供給管を接続し、また、隣
接する空気室を間隙を介して連通させて、各空気室に連
通するそれぞれの空気孔からバー外方への空気吐出量の
均一化を図る。 これにより、皺延ばしバーの凸湾曲側部
分に巻掛けられる紙を皺延ばしバーの凸湾曲側部分から
浮上させるとともに、紙に対して張力を付与し、回転部
材を設けることなく紙の皺を効果的に除去する。
おいては、中空部内周面及び各仕切板で囲まれる各空気
室ごとにバルブを介して空気供給管を接続し、また、隣
接する空気室を間隙を介して連通させて、各空気室に連
通するそれぞれの空気孔からバー外方への空気吐出量の
均一化を図る。 これにより、皺延ばしバーの凸湾曲側部
分に巻掛けられる紙を皺延ばしバーの凸湾曲側部分から
浮上させるとともに、紙に対して張力を付与し、回転部
材を設けることなく紙の皺を効果的に除去する。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１０】図１〜図５は本考案の一実施例である。
【００１１】エアフロート式テンションバー装置１３は
軸線方向Ｄへ貫通する中空部１４を有し、且つアーチ状
に折り曲げ形成された皺延ばしバー１５と、該皺延ばし
バー１５の前記軸線方向Ｄ両端部において前記中空部１
４に嵌入されるとともに溶接により前記皺延ばしバー１
５に固定され、しかも前記軸線方向Ｄへ貫通して前記中
空部１４に連通する中空部１６を有する軸部１７を備え
ており、前記皺延ばしバー１５は前記軸部１７を介して
ブラケット２に支持されている。
軸線方向Ｄへ貫通する中空部１４を有し、且つアーチ状
に折り曲げ形成された皺延ばしバー１５と、該皺延ばし
バー１５の前記軸線方向Ｄ両端部において前記中空部１
４に嵌入されるとともに溶接により前記皺延ばしバー１
５に固定され、しかも前記軸線方向Ｄへ貫通して前記中
空部１４に連通する中空部１６を有する軸部１７を備え
ており、前記皺延ばしバー１５は前記軸部１７を介して
ブラケット２に支持されている。
【００１２】前記皺延ばしバー１５の凸湾曲側部分に
は、肉厚部を径方向に貫通する複数の空気孔１８が穿設
され、該空気孔１８の一端は前記中空部１４へ向って開
口し、他端は前記皺延ばしバー１５の径方向外方へ向っ
て開口している。
は、肉厚部を径方向に貫通する複数の空気孔１８が穿設
され、該空気孔１８の一端は前記中空部１４へ向って開
口し、他端は前記皺延ばしバー１５の径方向外方へ向っ
て開口している。
【００１３】前記皺延ばしバー１５の前記中空部１４の
前記軸線方向Ｄに対して直交する方向に向いた垂直仕切
板１９が固着され、前記皺延ばしバー１５の前記中空部
１４の前記垂直仕切板１９と左右の軸部１７との間に
は、前記垂直仕切板１９と略平行で且つ前記中空部１４
の径方向中心部位置近傍まで延びる垂直仕切板２０，２
０が固着されている。又、該各垂直仕切板２０，２０と
前記皺延ばしバー１５の前記空気孔１８を穿設した側の
内周との間には、隣り合う前記中空部１４どうしが連通
するよう隙間２１が形成されている。
前記軸線方向Ｄに対して直交する方向に向いた垂直仕切
板１９が固着され、前記皺延ばしバー１５の前記中空部
１４の前記垂直仕切板１９と左右の軸部１７との間に
は、前記垂直仕切板１９と略平行で且つ前記中空部１４
の径方向中心部位置近傍まで延びる垂直仕切板２０，２
０が固着されている。又、該各垂直仕切板２０，２０と
前記皺延ばしバー１５の前記空気孔１８を穿設した側の
内周との間には、隣り合う前記中空部１４どうしが連通
するよう隙間２１が形成されている。
【００１４】前記垂直仕切板２０，２０の前記中空部１
４中心側の端部には水平仕切板２２，２２が固着されて
おり、該水平仕切板２２，２２は前記皺延ばしバー１５
の前記中空部１４から前記軸部１７の前記中空部１６へ
延び、前記垂直仕切板２０，２０により区画された皺延
ばしバー１５の左右の中空部１４，１４及び軸部１７の
中空部１６，１６を夫々上下の中空部に区画している。
４中心側の端部には水平仕切板２２，２２が固着されて
おり、該水平仕切板２２，２２は前記皺延ばしバー１５
の前記中空部１４から前記軸部１７の前記中空部１６へ
延び、前記垂直仕切板２０，２０により区画された皺延
ばしバー１５の左右の中空部１４，１４及び軸部１７の
中空部１６，１６を夫々上下の中空部に区画している。
【００１５】これにより、左右の軸部１７の中空部１６
には、水平仕切板２０で上下に区分された空気供給孔１
６−ａ，１６−ｂ，１６−ｃ，１６−ｄが形成され、ま
た、皺延ばしバー１５の中空部１４には、該中空部１４
の内周面、垂直仕切板１９，２２、及び水平仕切板２０
により囲まれ且つ隣接するものが先に述べた間隙２１を
介して相互に連通する４つの空気室１４−ａ，１４−
ｂ，１４−ｃ，１４−ｄが形成されることになる。
には、水平仕切板２０で上下に区分された空気供給孔１
６−ａ，１６−ｂ，１６−ｃ，１６−ｄが形成され、ま
た、皺延ばしバー１５の中空部１４には、該中空部１４
の内周面、垂直仕切板１９，２２、及び水平仕切板２０
により囲まれ且つ隣接するものが先に述べた間隙２１を
介して相互に連通する４つの空気室１４−ａ，１４−
ｂ，１４−ｃ，１４−ｄが形成されることになる。
【００１６】なお、図中、Ｖ1，Ｖ2，Ｖ3，Ｖ4は前記空
気供給孔１６−ａ，１６−ｂ，１６−ｃ，１６−ｄに接
続された空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，１６−Ｃ，１
６−Ｄに接続される空気１２の流量を調整するバルブ、
２３は前記皺延ばしバー１５のアーチ状の曲げを変更す
るためのウォームギヤ装置等の弧高変更装置、１１は前
記皺延ばしバー１５の凸状側に巻掛けられた帯状の紙で
ある。
気供給孔１６−ａ，１６−ｂ，１６−ｃ，１６−ｄに接
続された空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，１６−Ｃ，１
６−Ｄに接続される空気１２の流量を調整するバルブ、
２３は前記皺延ばしバー１５のアーチ状の曲げを変更す
るためのウォームギヤ装置等の弧高変更装置、１１は前
記皺延ばしバー１５の凸状側に巻掛けられた帯状の紙で
ある。
【００１７】皺延ばしバー１５の凸湾曲部分に紙１１を
巻掛け、該紙１１を送給する際には、バルブＶ 1 ，Ｖ 2 ，
Ｖ 3 ，Ｖ 4 を開き、空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，１６
−Ｃ，１６−Ｄから空気室１４−ａ，１４−ｂ，１４−
ｃ，１４−ｄへ空気を送給し、それぞれの空気室１４−
ａ，１４−ｂ，１４−ｃ，１４−ｄに連通する空気孔１
８から皺延ばしバー１５の外方へ空気を吐出させ、該空
気により、皺延ばしバー１５に巻掛けた紙１１を浮上さ
せて張力を付与する。
巻掛け、該紙１１を送給する際には、バルブＶ 1 ，Ｖ 2 ，
Ｖ 3 ，Ｖ 4 を開き、空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，１６
−Ｃ，１６−Ｄから空気室１４−ａ，１４−ｂ，１４−
ｃ，１４−ｄへ空気を送給し、それぞれの空気室１４−
ａ，１４−ｂ，１４−ｃ，１４−ｄに連通する空気孔１
８から皺延ばしバー１５の外方へ空気を吐出させ、該空
気により、皺延ばしバー１５に巻掛けた紙１１を浮上さ
せて張力を付与する。
【００１８】図１〜図５に示すエアフロート式テンショ
ンバー装置においては、各空気室１４−ａ，１４−ｂ，
１４−ｃ，１４−ｄに空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，
１６−Ｃ，１６−Ｄが接続され、また、間隙２１により
隣接する空気室１４−ａ，１４−ｂ，１４−ｃ，１４−
ｄが連通しているので、各空気室１４−ａ，１４−ｂ，
１４−ｃ，１４−ｄに連通する空気孔１８から皺延ばし
バー１５の外方への空気吐出量が均一化され、紙１１の
皺が効果的に除去されることになる。
ンバー装置においては、各空気室１４−ａ，１４−ｂ，
１４−ｃ，１４−ｄに空気供給管１６−Ａ，１６−Ｂ，
１６−Ｃ，１６−Ｄが接続され、また、間隙２１により
隣接する空気室１４−ａ，１４−ｂ，１４−ｃ，１４−
ｄが連通しているので、各空気室１４−ａ，１４−ｂ，
１４−ｃ，１４−ｄに連通する空気孔１８から皺延ばし
バー１５の外方への空気吐出量が均一化され、紙１１の
皺が効果的に除去されることになる。
【００１９】また、皺延ばしバー１５の空気孔１８から
吐出される空気によって紙１１を浮上させるので、ベア
リング等の回転部材を用いることなく紙１１の送給と皺
除去とを行うことができ、回転に起因した発熱による回
転部材の損傷がなく、従って、エアフロート式テンショ
ンバー装置１３の寿命が長くなる。
吐出される空気によって紙１１を浮上させるので、ベア
リング等の回転部材を用いることなく紙１１の送給と皺
除去とを行うことができ、回転に起因した発熱による回
転部材の損傷がなく、従って、エアフロート式テンショ
ンバー装置１３の寿命が長くなる。
【００２０】
【考案の効果】以上述べたように、本考案のエアフロー
ト式テンションバー装置によれば、下記のような種々の
優れた効果を奏し得る。 （１）中空部内周面及び各仕切板で囲まれる各空気室ご
とに空気供給管を接続し、また、隣接する空気室を間隙
を介して連通させて、各空気室に連通するそれぞれの空
気孔から皺延ばしバーの外部への空気噴出量の均一化を
図っているので、皺延ばしバーの凸湾曲部分に巻掛けら
れる紙が、皺延ばしバーから浮上するとともに紙に対し
て張力が付与され、紙の皺を効果的に除去することがで
きる。 （２）皺延ばしバーの空気孔から吐出される空気によっ
て紙を浮上させるので、ベアリング等の回転部材を用い
ることなく、紙の送給と皺除去とを行うことができ、回
転に起因した発熱による回転部材の損傷がなく、従っ
て、エアフロート式テンションバー装置の寿命が長くな
る。
ト式テンションバー装置によれば、下記のような種々の
優れた効果を奏し得る。 （１）中空部内周面及び各仕切板で囲まれる各空気室ご
とに空気供給管を接続し、また、隣接する空気室を間隙
を介して連通させて、各空気室に連通するそれぞれの空
気孔から皺延ばしバーの外部への空気噴出量の均一化を
図っているので、皺延ばしバーの凸湾曲部分に巻掛けら
れる紙が、皺延ばしバーから浮上するとともに紙に対し
て張力が付与され、紙の皺を効果的に除去することがで
きる。 （２）皺延ばしバーの空気孔から吐出される空気によっ
て紙を浮上させるので、ベアリング等の回転部材を用い
ることなく、紙の送給と皺除去とを行うことができ、回
転に起因した発熱による回転部材の損傷がなく、従っ
て、エアフロート式テンションバー装置の寿命が長くな
る。
【図１】本考案の一実施例の切断正面図である。
【図２】図１のＩＩ方向断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ方向断面図である。
【図４】図１のＩＶ方向断面図である。
【図５】弧高変更装置を含めて表した図１の平面図であ
る。
る。
【図６】従来の空冷式エキスパンダロール装置の一例を
示す切断正面図である。
示す切断正面図である。
【符号の説明】１４ 中空部 １４−ａ 空気室 １４−ｂ 空気室 １４−ｃ 空気室 １４−ｄ 空気室１５ 皺延ばしバー １６−Ａ 空気供給管 １６−Ｂ 空気供給管 １６−Ｃ 空気供給管１６−Ｄ 空気供給管 １８ 空気孔 １９ 中間部垂直仕切板 ２０ 両側部垂直仕切板 ２１ 間隙 ２２ 水平仕切板 Ｖ1 バルブ Ｖ2 バルブ Ｖ3 バルブ Ｖ4 バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 軸線方向に延びる中空部を有し且つアー
チ状に湾曲した皺延ばしバーと、バー軸線方向に並び且
つ中空部からバー外方へ連通するように皺延ばしバーの
凸湾曲側部分に穿設した複数の空気孔と、中空部内周面
のバー凹湾曲側寄り部分に内接し且つ中空部内周面のバ
ー凸湾曲側寄り部分に対して間隙を形成するように皺延
ばしバー内の軸線方向中心に固着した中間部垂直仕切板
と、中空部をバー凸湾曲側寄り部分とバー凹湾曲側寄り
部分とに区分するように皺延ばしバー内の軸端寄り部分
に固着した水平仕切板と、中空部内周面のバー凸湾曲側
寄り部分に対して間隙を形成するように各水平仕切板の
バー軸線方向中心寄り端部から中空部内周面のバー凸湾
曲側寄り部分に向って突出する両側部垂直仕切板と、中
空部内周面及び各仕切板により囲まれる空気室のバー軸
部寄り部分にそれぞれバルブを介して接続した空気供給
管とを備えてなることを特徴とするエアフロート式テン
ションバー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992037691U JP2582735Y2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | エアフロート式テンションバー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992037691U JP2582735Y2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | エアフロート式テンションバー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589496U JPH0589496U (ja) | 1993-12-07 |
| JP2582735Y2 true JP2582735Y2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=12504590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992037691U Expired - Fee Related JP2582735Y2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | エアフロート式テンションバー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582735Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP1992037691U patent/JP2582735Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589496U (ja) | 1993-12-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |