JP2582557B2 - Container for powder transport vehicle - Google Patents
Container for powder transport vehicleInfo
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- JP2582557B2 JP2582557B2 JP61207080A JP20708086A JP2582557B2 JP 2582557 B2 JP2582557 B2 JP 2582557B2 JP 61207080 A JP61207080 A JP 61207080A JP 20708086 A JP20708086 A JP 20708086A JP 2582557 B2 JP2582557 B2 JP 2582557B2
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- granular material
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、粉粒体輸送車に搭載される収容容器に関
し、詳しくは、米,小麦粉,その他の穀物,砂,セメン
ト等の粉粒体を散積状態で積載して輸送し、排出口を介
し床部下方に付設されたコンベアによって積載した粉粒
体を排出する、粉粒体輸送車における粉粒体の収容容器
に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an accommodating container mounted on a granular transportation vehicle, and more specifically, a granular material such as rice, flour, other grains, sand, cement and the like. The present invention relates to a container for storing granular material in a granular material transport vehicle, which transports the granular material in a scattered state, and discharges the granular material loaded by a conveyor attached below the floor through a discharge port.
「従来の技術」 従来、この種の粉粒体輸送車の収容容器は、次のごと
くなっていた。"Prior art" Conventionally, the container of this kind of granular material transportation vehicle was as follows.
すなわち、第6図に示すごとく、収容容器1の床部5
中央に長手方向のほぼ全長にわたって、下方ほど接近す
べく傾斜する一対の滑り板6が、床部5上をカバーする
大きさで側壁4と床部5間に固設され、この滑り板6の
下端8間に排出口9が位置し、吐出弁10により排出口9
を開閉して粉粒体Aをコンベア11上に排出させていた。That is, as shown in FIG.
A pair of sliding plates 6 inclined in such a manner as to approach the lower part over substantially the entire length in the longitudinal direction at the center are fixed between the side wall 4 and the floor portion 5 in a size to cover the floor portion 5. An outlet 9 is located between the lower ends 8, and the outlet 9 is
Was opened and closed to discharge the powder A onto the conveyor 11.
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような従来の収容容器1にあっては、
次の問題点が指摘されていた。"Problems to be solved by the invention" By the way, in such a conventional container 1,
The following problems were pointed out.
すなわち従来例にあっては、粉粒体Aの排出を調整す
るための吐出弁10を排出口9の下方全面にわたって設け
る必要があり、しかもこの吐出弁10には積載された粉粒
体Aの重力が加わることもあり、吐出弁10とこれを開閉
するための機構の構成が、複雑かつ高価となり、操作も
面倒であった。That is, in the conventional example, it is necessary to provide a discharge valve 10 for adjusting the discharge of the granular material A over the entire lower surface of the discharge port 9. Since gravity may be applied, the configuration of the discharge valve 10 and a mechanism for opening and closing the same is complicated and expensive, and the operation is troublesome.
また従来例は、収容容器1とこれを搭載する車台の間
に吐出弁10を設けるスペースを必要とし、このスペース
の分だけ車高が高くなり走行安定性が劣るという問題も
あった。Further, the conventional example requires a space for providing the discharge valve 10 between the container 1 and a chassis on which the container is mounted, and there is also a problem that the vehicle height is increased by the space and the running stability is deteriorated.
従来例では、以上の問題点が指摘されていた。 In the conventional example, the above problems were pointed out.
本発明は、このような実状に鑑み、上記従来例の問題
点を解決すべくなされたものであって、収容容器の床部
上に設けられ、一般的安息角に常時傾斜した滑り板の下
端を、駆動機構により摺動させて排出口を開閉すること
により、滑り板の下端が吐出弁としても機能し専用の吐
出弁を必要とすることなく、第1に、構成が簡単かつ安
価となり、第2に、車高を低くすることができ、第3
に、粉粒体の排出量を容易に調整でき、しかも、滑り板
が安息角で常時傾斜しているので、第4に、荷卸しがス
ムーズかつ確実であり、更に、滑り板と床部の二重底よ
りなるので、第5に、内外間のシールも確実な、粉粒体
輸送車の収容容器を提案することを目的とする。The present invention has been made in view of such a situation, and has been made in order to solve the problems of the above conventional example, and is provided on a floor of a storage container and has a lower end of a sliding plate which is always inclined at a general angle of repose. By opening and closing the discharge port by sliding with a drive mechanism, the lower end of the sliding plate also functions as a discharge valve and does not require a dedicated discharge valve. First, the configuration is simple and inexpensive. Second, the vehicle height can be reduced, and the third
Fourth, since the discharge amount of the granular material can be easily adjusted, and the sliding plate is always inclined at the angle of repose, the unloading is smooth and reliable. Fifth, the object of the present invention is to propose a container for a vehicle for transporting a granular material, which has a reliable seal between the inside and the outside, since it has a double bottom.
「問題点を解決するため手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとお
りである。"Means for Solving the Problems" The technical means of the present invention for achieving this object is as follows.
この粉粒体輸送車における粉粒体の収容容器は、上部
に積込部と、床部中央に長手方向のほぼ全長にわたって
穿設された排出口と、該排出口の下方に対向して設けら
れたコンベアとを備えている。The container for storing the granular material in the granular material transport vehicle is provided with a loading section at an upper portion, a discharge port formed in the center of the floor over substantially the entire length in a longitudinal direction, and opposed to below the discharge port. And a conveyed conveyor.
この収容容器の内部には、対をなす滑り板が、床部と
側壁部に下方ほど互いに接近すべく傾斜して設けられ
る。Inside the container, a pair of sliding plates are provided at the floor and the side wall so as to be inclined so as to approach each other downward.
この滑り板は、付設された駆動機構により、その上端
は側壁に沿って上下動可能であり、またその下端は粉粒
体を排出する排出口を閉鎖する位置と解放する位置間で
床部上を摺動可能となっている。The upper end of the sliding plate can be moved up and down along the side wall by an attached driving mechanism, and the lower end of the sliding plate is placed on the floor between a position where the discharge opening for discharging the granular material is closed and a position where the opening is released. Is slidable.
これと共に、このように床部上で常時傾斜した該滑り
板は、積載される粉粒体の一般的安息角に見合った傾斜
角に設定されている。そして、該傾斜角は更に、該滑り
板の下端が前記排出口を閉鎖する閉鎖位置にある場合
は、最小となる。これに対し、該傾斜角は、該滑り板の
下端が前記排出口を解放する解放位置にある場合は、前
記排出口の全開時には最大となると共に、途中では前記
排出口のその間の開放面積に対応しつつ最小と最大間で
可変となっていること、を特徴とする。At the same time, the sliding plate constantly inclined on the floor is set at an inclination angle corresponding to the general angle of repose of the loaded granular material. The angle of inclination is further minimized when the lower end of the slide plate is in the closed position closing the outlet. On the other hand, when the lower end of the sliding plate is in the release position that releases the discharge port, the inclination angle is maximized when the discharge port is fully opened, and increases in the middle of the open area between the discharge ports in the middle. It is characterized by being variable between a minimum and a maximum while corresponding.
「作 用」 本発明に係る粉粒体輸送車の収容容器は、このような
手段よりなるので、次のごとく作用する。[Operation] The container of the vehicle for transporting granular materials according to the present invention is constituted by such means, and operates as follows.
まず、粉粒体の積込は、駆動機構により滑り板を閉鎖
位置として排出口を閉鎖し、ついで積込部を解放して外
部の上方から粉粒体を積み込む。First, the loading of the granular material is performed by closing the discharge port with the sliding plate being in the closed position by the driving mechanism, and then releasing the loading portion and loading the granular material from above.
次に、粉粒体の荷卸は、駆動機構により滑り板を解放
位置として排出口を解放する。これにより積載されてい
た粉粒体は自重により自然流下し、排出口からコンベア
により外部に排出される。Next, the unloading of the granular material is released by setting the slide plate to the release position by the drive mechanism. As a result, the loaded granules naturally flow under their own weight, and are discharged to the outside from the discharge port by the conveyor.
このように、本発明に係わる粉粒体輸送車の収容容器
は、対をなし下方ほど互いに接近すべく傾斜して滑り板
が設けられ、駆動機構により滑り板の上端を上昇させる
と、これに対応して滑り板の下端は排出口を解放する方
向に床部上を摺動し、逆に滑り板の上端を下降させる
と、滑り板の下端は排出口を閉鎖する方向に床部上を摺
動する。As described above, the storage container of the granular material transport vehicle according to the present invention is provided with a sliding plate inclined so as to be closer to each other as a pair, and the upper end of the sliding plate is raised by the driving mechanism. Correspondingly, the lower end of the sliding plate slides on the floor in a direction to release the outlet, and conversely, when the upper end of the sliding plate is lowered, the lower end of the sliding plate slides on the floor in a direction to close the outlet. Slide.
そして、滑り板は床部上で常時傾斜し、積載される粉
粒体の一般的安息角に見合った傾斜角に設定されてお
り、閉鎖位置にある場合、この傾斜角は最小となるのに
対し、解放位置にある場合、この傾斜角は全開時で最
大、途中では開放面積に対応しつつ最小と最大間で可変
となっている。そこで、この粉粒体輸送車の収容容器に
あっては、次の第1,第2,第3,第4,第5のようになる。And, the sliding plate is always inclined on the floor, and is set to an inclination angle corresponding to the general angle of repose of the loaded granular material, and when in the closed position, this inclination angle is minimized. On the other hand, when in the release position, the inclination angle is maximum when fully opened, and is variable between minimum and maximum in the middle corresponding to the open area. Therefore, the following first, second, third, fourth, and fifth cases are applied to the container of the powder transport vehicle.
第1に、滑り板の下端が吐出弁としても機能するの
で、専用の吐出弁を必要とせず、しかも滑り板は、粉粒
体の一般的安息角(粉粒体が自重で自然流下可能な滑り
角)の範囲内の傾斜角で、傾斜を僅かに変化させるだけ
なので、その駆動機構も大がかりなものとならず、さほ
ど強力でなくてもよい。このように、機構・構成が簡単
かつ安価であり、操作も容易である。First, since the lower end of the slide plate also functions as a discharge valve, a dedicated discharge valve is not required, and the slide plate is provided with a general angle of repose of the granular material (the granular material can flow naturally under its own weight. Since the inclination is only slightly changed at an inclination angle within the range of (slip angle), the driving mechanism does not become large and does not need to be very strong. Thus, the mechanism and configuration are simple and inexpensive, and the operation is easy.
第2に、同様に専用の吐出弁を必要としないので、収
容容器と車台との間の無駄なスペースを回避して、車高
を低くすることができる。しかも、滑り板は一般的な安
息角で常時傾斜しているので、特に、積載された粉粒体
の量が少ない場合でも、中央そして下部に粉粒体が集ま
り、左右に偏在することはない。もって、これらにより
走行安定性にも、優れている。Secondly, similarly, since a dedicated discharge valve is not required, useless space between the storage container and the chassis is avoided, and the vehicle height can be reduced. In addition, since the sliding plate is always inclined at a general angle of repose, even when the amount of the loaded particulates is small, the particulates gather at the center and the lower part and are not unevenly distributed to the left and right. . Therefore, these are also excellent in running stability.
第3に、荷卸しに際し滑り板は解放位置とされるが、
その傾斜角は、一般的安息角の範囲内で全開時の最大か
ら細かく可変であり、開放面積を各種可変となってい
る。もって、積載された粉粒体の排出量を容易に微調整
可能であり、荷卸しを確実に調整できる。Third, when unloading, the sliding plate is set to the release position,
The angle of inclination is finely variable from the maximum when fully opened within the range of the general angle of repose, and the open area is variously variable. This makes it possible to easily and finely adjust the discharge amount of the loaded granular material, and to surely adjust the unloading.
第4に、しかも滑り板が一般的安息角で常時傾斜して
いるので、特に、積載された粉粒体の量が少ない場合に
も、中央そして下部に粉粒体が常時集まっており、左右
に偏在,付着,残留することはない。従って荷卸しが、
スムーズかつ確実に実施可能である。Fourthly, since the sliding plate is always inclined at the general angle of repose, even when the amount of the loaded particles is small, the particles are constantly gathered at the center and the lower part, There is no uneven distribution, adhesion, or residue. Therefore, unloading
It can be implemented smoothly and reliably.
第5に、滑り板は床部上にて傾斜しており、この収容
容器は、滑り板と床部との二重底よりなっている。従っ
て、内外間のシールも確実であり、積載された粉粒体が
外部に洩出しないと共に、外部からの水の浸入、特にタ
イヤによる水の巻き込み等も確実に阻止される。Fifth, the sliding plate is inclined on the floor, and the container has a double bottom of the sliding plate and the floor. Therefore, the seal between the inside and the outside is assured, and the loaded granular material does not leak to the outside, and the intrusion of water from the outside, particularly, the entanglement of water by the tire and the like is reliably prevented.
「実施例」 以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳
細に説明する。"Example" Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an example shown in the drawings.
第1図は第1の実施例に係り粉粒体輸送車の正面概略
説明図であり、第2図は同側面概略説明図、第3図は第
1図のX−X線断面図、第4図は第3図の要部の拡大図
である。FIG. 1 is a schematic front view of a granular material transportation vehicle according to a first embodiment, FIG. 2 is a schematic side view of the same, FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
まず、本発明に係わる粉粒体輸送車の収容容器を搭載
した粉粒体輸送車の全体について概説する。First, the entirety of a granular material transport vehicle equipped with a container for a granular material transport vehicle according to the present invention will be outlined.
収容容器1は、粉粒体輸送車13の車台14上に搭載され
ている。この収容容器1の頂壁2には粉粒体Aの積込部
3が設けられ、この積込部3は例えばマンホール等の投
入口(図示せず)よりなっている。またこの収容容器1
の床部5中央には長手方向のほぼ全長にわたって排出口
9が穿設され、この排出口9の下方にはコンベア11が設
けられ、このコンベア11の後端部には隣接して粉粒体A
を排出する吐出口15が配設されている。The storage container 1 is mounted on a chassis 14 of a granular material transport vehicle 13. A loading portion 3 for the powder A is provided on the top wall 2 of the container 1, and the loading portion 3 is formed of an input port (not shown) such as a manhole. This container 1
A discharge port 9 is formed in the center of the floor 5 over substantially the entire length in the longitudinal direction, and a conveyor 11 is provided below the discharge port 9. A
A discharge port 15 for discharging air is provided.
粉粒体輸送車13に搭載された収容容器1内には、第3
図,第4図に示す如く、その床部5と両側壁4間に、対
をなし下方ほど互いに接近すべく傾斜した滑り板6が配
設されており、これらの滑り板6は、付設された後述の
駆動機構12により、それらの下端8を排出口9を閉鎖す
る位置と解放する位置との間で床部5上を摺動可能に、
かつそれぞれの上端7を側壁4に沿って上下動可能に構
成されている。In the container 1 mounted on the granular material transport vehicle 13, the third
As shown in FIG. 4 and FIG. 4, sliding plates 6 are formed between the floor portion 5 and the side walls 4 so as to form a pair and incline so as to approach each other downward. These sliding plates 6 are attached. The lower end 8 is slidable on the floor 5 between a position for closing the outlet 9 and a position for releasing the lower end 8 by a driving mechanism 12 described later,
In addition, each upper end 7 is configured to be vertically movable along the side wall 4.
そして駆動機構12は以下の如く構成されている。すな
わち、19はスクリュジャッキ17を構成するウォームシャ
フトであり、これらのウォームシャフト19、収容容器1
における左右の側壁4内の下端部にそれぞれ所定間隔を
隔てて2個ずつ配設されたホイール18を備えた軸受Bに
噛合し保持されている。各ホイール18は左右別個に、一
方の端部が収容容器1の前端面から突出する態様に両側
壁4にそれぞれ沿って配設された連結シャフト20に嵌着
され、各連結シャフト20の突出先端部に設けられたハン
ドル16を回動することにより左右のスクリュジャッキ17
を独立して上下動させるように構成されている。The drive mechanism 12 is configured as follows. That is, reference numeral 19 denotes a worm shaft constituting the screw jack 17;
At the lower ends of the left and right side walls 4 at predetermined intervals, and are engaged with and held by bearings B having two wheels 18 disposed at predetermined intervals. Each of the wheels 18 is separately fitted to connection shafts 20 disposed along the side walls 4 in such a manner that one end protrudes from the front end surface of the storage container 1. The left and right screw jacks 17 are rotated by turning the handle 16
Are moved up and down independently.
滑り板6の上端7はローラ22に枢着され、このローラ
22は、ウォームシャフト19の上端に継手23を介して接続
され、かつ所定間隔を隔て対向して設けられたガイド板
21に案内されてウォームシャフト19の上下動に伴なって
上下動するよう設けられている。また、滑り板6の下端
8は、ウォームシャフト19の上下動に伴ない上下動する
上端7の作動に従動して、床部5との間に設けられたガ
イド機構(図示せず)を介して排出口9を閉鎖する位置
と解放する位置間を、摺動可能に構成されている。The upper end 7 of the slide plate 6 is pivotally mounted on a roller 22, which is
22 is a guide plate connected to the upper end of the worm shaft 19 via a joint 23 and provided at a predetermined interval to face each other.
The worm shaft 19 is provided so as to move up and down in accordance with the up and down movement of the worm shaft 19. In addition, the lower end 8 of the slide plate 6 is driven by the operation of the upper end 7 which moves up and down with the up and down movement of the worm shaft 19, via a guide mechanism (not shown) provided between the slide plate 6 and the floor 5. It is configured to be slidable between a position where the outlet 9 is closed and a position where the outlet 9 is released.
なお、上述の実施例においては、各連結シャフト20に
それぞれハンドル16を設けて左右に配設されたスクリュ
ジャッキ17を独立して上下動させる構成について説明し
たが、例えば、両連結シャフト20の突出部をスプロケッ
ト,チェーン等を介して連結し、1個のハンドル16で左
右のスクリュジャッキ17を連動せしめることも可能であ
る。In the above-described embodiment, the description has been given of the configuration in which the handle 16 is provided on each connection shaft 20 and the screw jacks 17 disposed on the left and right are independently moved up and down. The parts can be connected via a sprocket, a chain or the like, and the left and right screw jacks 17 can be linked with one handle 16.
また、本実施例においては滑り板6の上端7を駆動機
構12と連結したが、下端8を駆動機構12に連結摺動させ
ること、あるいは上端7及び下端8の双方を駆動機構12
に連結して上下動及び摺動させることも可能である。In this embodiment, the upper end 7 of the sliding plate 6 is connected to the drive mechanism 12, but the lower end 8 is connected to the drive mechanism 12 and slid, or both the upper end 7 and the lower end 8 are connected to the drive mechanism 12.
, And can be moved up and down and slid.
更に、本実施例においては、左右の滑り板6を共に摺
動させる方式を採ったが、片側の滑り板6を固定して他
方の滑り板6のみを摺動させることも可能である。Further, in the present embodiment, a method is adopted in which the left and right slide plates 6 are slid together, but it is also possible to fix one slide plate 6 and slide only the other slide plate 6.
以上が構成の説明である。次に作動等について述べ
る。The above is the description of the configuration. Next, the operation and the like will be described.
以上の構成から明らかなように、ハンドル16を手動で
正逆回転操作することにより、連結シャフト20を介し
て、スクリュジャッキ17のホイール8を回動させると、
ウォームシャフト19、ローラ22により滑り板6は第4図
に示すごとく、その上端7が側壁4に沿って上下動し、
これに対応して下端8が床部5を左右に摺動する。As is apparent from the above configuration, by manually rotating the handle 16 forward and reverse, the wheel 8 of the screw jack 17 is rotated via the connecting shaft 20.
The sliding plate 6 is moved up and down along the side wall 4 by the worm shaft 19 and the roller 22 as shown in FIG.
In response, the lower end 8 slides on the floor 5 right and left.
そこで、粉粒体Aの積込においては、ハンドル16を操
作して滑り板6を摺動させて排出口9を閉鎖する。Therefore, in loading the powder A, the handle 16 is operated to slide the slide plate 6 to close the discharge port 9.
ついで、積込部3を解放し、外部の上方から粉粒体A
を積み込み、積込終了後は積込部3を閉鎖して目的地へ
輸送する。Next, the loading unit 3 is released, and the powder A
After loading, the loading section 3 is closed and transported to the destination.
目的地に到着後の粉粒体Aの荷卸においては、ハンド
ル16を操作し、滑り板6を最適の解放位置として排出口
9を解放する。この結果、収容容器1内に散積されてい
た粉粒体Aは、自重により自然流下し、排出口9からコ
ンベア11上に流出され、ついでコンベア11に搬送されて
吐出口15から所定の荷受場所に荷卸される。Upon unloading of the granular material A after arriving at the destination, the handle 16 is operated to set the slide plate 6 to the optimal release position and release the discharge port 9. As a result, the granular material A dispersed in the storage container 1 naturally flows down by its own weight, flows out from the discharge port 9 onto the conveyor 11, is then conveyed to the conveyor 11, and receives a predetermined load from the discharge port 15. Unloaded to location.
なお、滑り板6の傾斜角は、積載される粉粒体Aの一
般的安息角・すべり角に見合った角度に設定されること
となるが、この傾斜角は、積込時に最小、荷卸時の全開
時には最大となる。したがってハンドル16により、この
傾斜角と、これに対応して定まる排出口9の開放面積の
双方を可変できることとなり、粉粒体Aの排出量の微調
整が可能である。The angle of inclination of the sliding plate 6 is set to an angle corresponding to the general angle of repose / slip of the granular material A to be loaded. It becomes maximum when fully opened. Accordingly, both the inclination angle and the open area of the discharge port 9 corresponding to the inclination angle can be changed by the handle 16, so that the discharge amount of the powder A can be finely adjusted.
以上が作動等の説明である。 The above is the description of the operation and the like.
次に第5図は本発明に係わる第2の実施例を示す、一
部を切り欠いた正面概略説明図である。Next, FIG. 5 is a schematic front view, partially cut away, showing a second embodiment according to the present invention.
本実施例においては、第1の実施例における駆動機構
12中手動のハンドル16に代えて駆動モータ24が用いられ
ている。この駆動モータ24は、電動式で正逆回転可能で
あり、収容容器1に装着される。そして図示の駆動モー
タ24にはエンコーダ等の積算回転数の検出器25が付設さ
れている。すなわち、駆動モータ24の起動時点からの積
算回転数は検出器25によって検出され、ケーブル26を介
して、リモートコントロール装置27に設けられた積算回
転数の指示器28上に表示される。リモートコントロール
装置27には、指示器28の他に、駆動モータ24の制御スイ
ッチ等(図示せず)が配設されている。In the present embodiment, the drive mechanism in the first embodiment
A drive motor 24 is used in place of the manual handle 16 in FIG. The drive motor 24 is electrically driven and rotatable in the normal and reverse directions, and is mounted on the container 1. The illustrated drive motor 24 is provided with a detector 25 of an integrated rotation speed such as an encoder. That is, the integrated rotation speed from the start of the drive motor 24 is detected by the detector 25 and displayed on the integrated rotation speed indicator 28 provided in the remote control device 27 via the cable 26. The remote control device 27 includes a control switch for the drive motor 24 (not shown) in addition to the indicator 28.
このようにして、第2の実施例にあっては、排出口9
が閉鎖時の回転数をゼロとして、全開時までの積算回転
数を指示器28上に表示させることにより、外部から排出
口9の開閉をリモートコントロールによって制御するこ
とが可能となる。その他の部材等の構成,機能及び作動
等は、上述した手動のハンドル16を用いてなる第1の実
施例の場合に準じるので、同符号を付し、その説明を省
略する。Thus, in the second embodiment, the outlet 9
By setting the number of revolutions at the time of closing to zero and displaying the accumulated number of revolutions up to the time of full opening on the indicator 28, the opening and closing of the discharge port 9 can be externally controlled by remote control. The structure, function, operation, and the like of the other members are the same as in the case of the first embodiment using the above-described manual handle 16, and therefore, are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
「発明の効果」 本発明に係わる粉粒体輸送車の収容容器は、以上説明
したように、収容容器の床部上に設けられ、一般的安息
角で常時傾斜した滑り板の下端を、駆動機構により摺動
させて排出口を開閉させるようにしたことにより、次の
第1,第2,第3,第4,第5の効果を発揮する。[Effect of the Invention] As described above, the storage container of the granular material transport vehicle according to the present invention is provided on the floor of the storage container and drives the lower end of the sliding plate that is always inclined at the general angle of repose. The following first, second, third, fourth, and fifth effects are exhibited by opening and closing the discharge port by sliding the mechanism.
第1に、この粉粒体輸送車の収容容器は、機構・構成
が簡単かつ安価であり、操作も容易である。第2に、車
高が低いと共に、積載された粉粒体が偏在することなく
中央そして下部に集まるので、走行安定性に優れてい
る。第3に、積載された粉粒体の排出量を微調整可能で
あり、荷卸しを確実に調整できる。第4に、積載された
粉粒体が偏在,付着,残留することなく、中央そして下
部に常時集まり、荷卸しがスムーズかつ確実に実施可能
である。第5に、滑り板と床部との二重底よりなってい
るので、積載された粉粒体が外部に洩出したり、外部か
ら水が浸入したりすることは、確実に阻止される。First, the accommodation container of the granular material transportation vehicle has a simple mechanism and configuration, is inexpensive, and is easy to operate. Second, the vehicle height is low, and the loaded granules gather at the center and the lower part without uneven distribution, so that the running stability is excellent. Third, the discharge amount of the loaded granules can be finely adjusted, and the unloading can be surely adjusted. Fourth, the loaded granules are constantly gathered at the center and at the bottom without uneven distribution, adhesion, and remaining, so that unloading can be smoothly and reliably performed. Fifth, since it has a double bottom with a sliding plate and a floor, it is possible to reliably prevent the loaded granular material from leaking to the outside or infiltrating water from the outside.
このように本発明によれば、この種従来例に存した問
題点が一掃される等、その発揮する効果は顕著にして大
なるものがある。As described above, according to the present invention, the effect exhibited by this type of conventional example is remarkably large, for example, it is eliminated.
【図面の簡単な説明】 第1図から第4図は、本発明に係る粉粒体輸送車の収容
容器の第1の実施例を示す。第1図は粉粒体輸送車の正
面概略説明図、第2図は同側面概略説明図、第3図は第
1図のX−X線断面図、第4図は第3図の要部の拡大図
である。第5図は本発明の第2の実施例を示す、一部を
切り欠いた正面概略説明図である。第6図は従来例に係
る粉粒体輸送車の収容容器の側断面図である。 1……収容容器 2……頂壁 3……積込部 4……側壁 5……床部 6……滑り板 7……滑り板の上端 8……滑り板の下端 9……排出口 10……吐出弁 11……コンベア 12……駆動機構 13……粉粒体輸送車 14……車台 15……吐出口 16……ハンドル 17……スクリュジャッキ 18……ホイール 19……ウォームシャフト 20……連結シャフト 21……ガイド板 22……ローラ 23……継手 24……駆動モータ 25……検出器 26……ケーブル 27……リモートコントロール装置 28……指示器 A……粉粒体 B……軸受BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of a container for a granular material transport vehicle according to the present invention. FIG. 1 is a schematic front view of a granular material transport vehicle, FIG. 2 is a schematic side view of the same, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIG. FIG. FIG. 5 is a partially schematic front view showing a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a side sectional view of a storage container of a conventional granular material transport vehicle. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container 2 ... Top wall 3 ... Loading part 4 ... Side wall 5 ... Floor part 6 ... Sliding plate 7 ... Upper end of a sliding plate 8 ... Lower end of a sliding plate 9 ... Discharge port 10 …… Discharge valve 11 …… Conveyor 12 …… Drive mechanism 13 …… Powder transporter 14 …… Carrier 15 …… Discharge port 16 …… Handle 17 …… Screw jack 18 …… Wheel 19 …… Warm shaft 20… … Connecting shaft 21… Guide plate 22… Roller 23… Coupling 24… Driving motor 25… Detector 26… Cable 27… Remote control device 28… Indicator A… Powder B… bearing
Claims (1)
ぼ全長にわたって穿設された排出口と、該排出口の下方
に対向して設けられたコンベアとを具備してなる粉粒体
輸送車における粉粒体の収容容器において、 前記収容容器の床部と側壁間には、対をなし下方ほど互
いに接近すべく傾斜して形成された滑り板を備え、 該滑り板は、付設された駆動機構により、下端を前記排
出口を閉鎖する位置と解放する位置との間で床部上を摺
動可能に、かつ上端を側壁に沿って上下動可能に配設さ
れており、 これと共に、このように床部上で常時傾斜した該滑り板
は、積載される粉粒体の一般的安息角に見合った傾斜角
に設定され、該傾斜角は更に、該滑り板の下端が前記排
出口を閉鎖する閉鎖位置にある場合は、最小となるのに
対し、該滑り板の下端が前記排出口を解放する解放位置
にある場合は、前記排出口の全開時には最大となると共
に、途中では前記排出口のその間の開放面積に対応しつ
つ最小と最大間で可変となっていること、を特徴とする
粉粒体輸送車の収容容器。1. A powder comprising: a loading section at an upper portion; a discharge port formed at a center of a floor portion over substantially the entire length in a longitudinal direction; and a conveyor provided below and opposed to the discharge port. In the container for storing granular materials in a granular transport vehicle, a sliding plate is provided between the floor and the side wall of the container so as to form a pair and incline so as to approach each other downward, the sliding plate includes: With the attached drive mechanism, the lower end is disposed so as to be slidable on the floor between a position where the outlet is closed and a position where the outlet is released, and the upper end is vertically slidable along the side wall, At the same time, the slide plate constantly inclined on the floor in this way is set to an inclination angle corresponding to the general angle of repose of the loaded granular material, and the inclination angle is further reduced by the lower end of the slide plate. When it is in the closed position to close the outlet, it is minimized, Is in the release position to release the outlet, it is maximum when the outlet is fully opened, and is variable between the minimum and the maximum in the middle corresponding to the open area between the outlets. A container for a granular material transportation vehicle, characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207080A JP2582557B2 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Container for powder transport vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
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JP61207080A JP2582557B2 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Container for powder transport vehicle |
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---|---|
JPS6364844A JPS6364844A (en) | 1988-03-23 |
JP2582557B2 true JP2582557B2 (en) | 1997-02-19 |
Family
ID=16533866
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP61207080A Expired - Lifetime JP2582557B2 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Container for powder transport vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2582557B2 (en) |
Families Citing this family (4)
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US6932433B2 (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-23 | Dale J. Heider | Hopper closure assembly and method of using same |
CN102390727A (en) * | 2011-05-31 | 2012-03-28 | 河北联合大学 | Large-scale three-dimensional (3D) ore drawing simulation model |
Citations (1)
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US2870923A (en) | 1957-05-23 | 1959-01-27 | Jr Lisle A Jewell | Convertible dump body |
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JPS5957041A (en) * | 1982-09-27 | 1984-04-02 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | Pulverized body transport car |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61207080A patent/JP2582557B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2870923A (en) | 1957-05-23 | 1959-01-27 | Jr Lisle A Jewell | Convertible dump body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS6364844A (en) | 1988-03-23 |
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