JP2582438Y2 - Upper multi-stage punch mold equipment for powder molding - Google Patents
Upper multi-stage punch mold equipment for powder moldingInfo
- Publication number
- JP2582438Y2 JP2582438Y2 JP4532693U JP4532693U JP2582438Y2 JP 2582438 Y2 JP2582438 Y2 JP 2582438Y2 JP 4532693 U JP4532693 U JP 4532693U JP 4532693 U JP4532693 U JP 4532693U JP 2582438 Y2 JP2582438 Y2 JP 2582438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- cylinder block
- piston rod
- slide member
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、縦断面Ｈ形状のような
圧粉成形体を作るために好適な粉末成形用の上多段パン
チ金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder molding upper multistage punching die apparatus suitable for producing a green compact having an H-shaped vertical section.
【０００２】[0002]
【従来技術】焼結製品としては、カムシャフト回転用歯
付プーリなどで例示される如く、外径面が歯に形成さ
れ、シャフトと嵌合する内孔を有しているものもある。
このような形状製品では、圧粉成形体として縦断面Ｈ形
状に設計され、粉末成形用多段パンチ金型装置が用いら
れる。図３、図４はその多段パンチ金型装置例を模式的
に示している。金型装置概要は、下パンチ金型装置およ
び上パンチ金型装置からなり、圧粉体Ｓの外径を形作る
ための内孔を持つダイ１と、ダイ１の内孔に嵌合し圧粉
体外輪Ｓ1の端面を押圧する上下の外パンチ２，３と、
圧粉体Ｓの内側薄肉部Ｓ2を押圧する上下の内パンチ
４，２５とを備えている。2. Description of the Related Art As a sintered product, there is a sintered product having an outer surface formed in teeth and having an inner hole to be fitted with a shaft as exemplified by a toothed pulley for rotating a camshaft.
In such a shaped product, a powder compact is designed to have an H-shaped vertical cross section, and a multistage punch mold apparatus for powder molding is used. 3 and 4 schematically show an example of the multi-stage punch die apparatus. The die apparatus is composed of a lower punch die apparatus and an upper punch die apparatus. The die 1 has an inner hole for forming the outer diameter of the green compact S, and the die 1 upper and lower outer punches 2 and 3 for pressing the end face of the external ring S 1,
And a upper and lower inner punches 4, 25 for pressing the inner thin portion S 2 of the green compact S.
【０００３】ところで、下多段パンチ金型装置はダイ１
が主体となり、外パンチ３および内パンチ２５をダイ下
部などに設置される各駆動手段により上下に進退するこ
とが可能であるのに対し、上多段パンチ金型装置は昇降
する上ラム５が主体となるので、内パンチ４の進退は同
図の如くエアシリンダ等の駆動手段を上ラム５に組み込
む構成が採用される。同図の上多段パンチ金型装置は、
上ラム６の下部に設置されて流体圧導入通路６を有する
受板７と、シリンダブロック８の内孔に嵌合し流体圧に
より進退可能なピストンロッド９と、このロッドが貫通
する内孔を持つ外パンチ取付板１０と、この取付板１０
に押え部材１１を介して固定された外パンチ２と、ピス
トンロッド９の先端に結合された内パンチ４などからな
り、流体圧導入通路６を通じて加圧、負圧することで内
パンチ４を進退させる構成である。[0003] Incidentally, the lower multi-stage punch die apparatus is a die 1
While the outer punch 3 and the inner punch 25 can be moved up and down by respective driving means provided at the lower part of the die, the upper multi-stage punching die apparatus mainly includes the upper ram 5 which moves up and down. Therefore, for the advance and retreat of the inner punch 4, a configuration is adopted in which a driving means such as an air cylinder is incorporated in the upper ram 5 as shown in FIG. The upper multi-stage punch mold device in the figure is
A receiving plate 7 provided at the lower portion of the upper ram 6 and having a fluid pressure introducing passage 6, a piston rod 9 fitted into an inner hole of the cylinder block 8 and capable of moving back and forth by fluid pressure, and an inner hole through which the rod passes. An outer punch mounting plate 10 having the mounting plate 10
An outer punch 2 fixed via a holding member 11 and an inner punch 4 connected to the tip of a piston rod 9 and the like. The inner punch 4 is advanced and retracted by applying pressure and negative pressure through a fluid pressure introduction passage 6. Configuration.
【０００４】そして、縦断面Ｈ形状を圧粉成形する場合
は、例えば、粉末充填はダイ孔にあって底面を上側にし
た有底筒状としておき、内側薄肉部Ｓ2となる底面を上
下内パンチ４，２５で挟んで下方へ移動して略Ｈ形状に
したのち図３の如く圧縮成形する。圧粉体Ｓを抜き出す
ときは、例えば、下側の外パンチ３で圧粉体Ｓの外輪端
面を支えた状態でダイから抜き出し、圧粉体Ｓがスプリ
ングバッグしてその凹部Ｓ3が拡張したのち、最後に図
４の如く上側の内パンチ４を突出させて離型する。When the H-shaped vertical section is to be compacted, for example, the powder is filled in a cylindrical shape with a bottom in the die hole, with the bottom surface facing upward, and the bottom surface serving as the inner thin portion S 2 is formed in the upper and lower directions. After being sandwiched by the punches 4 and 25 and moving downward to form a substantially H shape, compression molding is performed as shown in FIG. When withdrawing the compact S is, for example, extracted from the die in a state of supporting the outer ring end surface of the green compact S outside the punch 3 of the lower, the recess S 3 is expanded compact S is in spring bag Thereafter, the upper inner punch 4 is finally released as shown in FIG.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】このような、従来の上
多段パンチ金型装置では、外パンチ２が外パンチ取付板
１０に固定される一方、内パンチ４がピストンロッド９
に固定されており、圧粉体Ｓの対応凹部Ｓ3の段差は、
図３の如くピストンロッド９が上昇して受板７に当接し
た状態における外パンチ２の端面と内パンチ４の端面と
の段差により決定される。このため、外パンチ２および
内パンチ４の製作誤差はそのまま圧粉体凹部の段差寸法
に影響し、またパンチ２，４の摩耗などによる修正も両
パンチの段差を考慮して行う必要があった。しかも、段
差を若干変えたいような場合に、パンチ２又は４を交換
しなければ対処できないことが多く、汎用性に欠けてい
た。In such a conventional upper multi-stage punch mold apparatus, the outer punch 2 is fixed to the outer punch mounting plate 10 while the inner punch 4 is fixed to the piston rod 9.
And the step of the corresponding concave portion S 3 of the green compact S is
As shown in FIG. 3, it is determined by a step between the end face of the outer punch 2 and the end face of the inner punch 4 in a state where the piston rod 9 is lifted and abuts on the receiving plate 7. For this reason, manufacturing errors of the outer punch 2 and the inner punch 4 directly affect the step size of the concave portion of the green compact, and correction due to wear of the punches 2 and 4 needs to be performed in consideration of the step difference between the two punches. . In addition, when it is desired to slightly change the step, it is often impossible to cope with it unless the punch 2 or 4 is replaced, and the versatility is lacking.
【０００６】本考案の目的は、以上のような問題を解決
するため、内外パンチの段差設定を簡単に調整できる上
多段パンチ金型装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an upper multi-stage punch die apparatus capable of easily adjusting the step difference between the inner and outer punches in order to solve the above problems.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本考案の上側多段パンチ金型装置は、従来装置の受
板とシリンダブロックとの間に、流体導入通路をシリン
ダブロック内孔に連通する導入孔を有し、かつ前記シリ
ンダブロック内孔に嵌合しているピストンロッドを上側
から押し込めてその通常位置を同軸方向へ任意に可変す
る内パンチ調整手段を組み込んだハウジング部材を一体
に介装したことを要旨とする。また、前記内パンチ調整
手段は、ハウジング部材の内孔上側に配置されて、下面
が傾斜面であり、上面が受板下面と摺接しつつ粉末圧縮
方向と直交する水平方向に進退可能であると共に、前記
流体導入通路に連通する導入孔を持つスライド部材と、
ハウジング部材の内孔下側に嵌合配置されて、上面がス
ライド部材の傾斜面と摺接する傾斜面であり、ピストン
ロッドの上端面とスライド部材の傾斜面との間に位置し
てスライド部材の進退移動により粉末圧縮方向に進退さ
れてピストンロッド位置を可変すると共に、前記導入孔
に連通する導入孔を持つピストンストッパと、前記スラ
イド部材を水平方向に進退する操作部材とを備えた構造
である。In order to achieve the above object, the upper multi-stage punch mold apparatus of the present invention has a fluid introduction passage formed between a receiving plate and a cylinder block of a conventional apparatus. A housing member having an introduction hole communicating therewith and incorporating an inner punch adjusting means for pushing a piston rod fitted in the cylinder block inner hole from above and arbitrarily changing its normal position in a coaxial direction. The gist is that it was interposed. The inner punch adjusting means is disposed above the inner hole of the housing member, the lower surface is an inclined surface, and the upper surface is capable of moving forward and backward in a horizontal direction orthogonal to the powder compressing direction while being in sliding contact with the lower surface of the receiving plate. A sliding member having an introduction hole communicating with the fluid introduction passage,
An inclined surface which is fitted below the inner hole of the housing member and whose upper surface is in sliding contact with the inclined surface of the slide member, is located between the upper end surface of the piston rod and the inclined surface of the slide member. The piston rod is moved back and forth in the powder compression direction by moving forward and backward to change the position of the piston rod, and has a piston stopper having an introduction hole communicating with the introduction hole, and an operation member for moving the slide member forward and backward in the horizontal direction. .
【０００８】[0008]
【作用】本考案の装置構成によれば、内パンチ調整手段
を比較的容易に付設することが可能であり、その内パン
チ調整手段は流体導入通路に連通する導入孔があり、シ
リンダロッドに流体圧力を供給して従来と同様に駆動す
ると共に、外パンチの端面と内パンチの下端面との段差
を任意に変更することができる。この場合、内パンチ調
整手段は、スライド部材とピストンストッパが傾斜面で
接しているから、スライド部材を操作部材の操作により
横移動させると、ピストンストッパがスライド部材のく
さび作用により粉末圧縮方向に前進または後退される。
その下面がピストンロッドを押し込めることにより、内
パンチの下端面位置が変更される。According to the device configuration of the present invention, it is possible to relatively easily attach the inner punch adjusting means, wherein the punch adjusting means has an introduction hole communicating with the fluid introduction passage, and the cylinder rod has a fluid passage therein. In addition to driving by supplying pressure, as in the related art, the step between the end face of the outer punch and the lower end face of the inner punch can be arbitrarily changed. In this case, since the slide member and the piston stopper are in contact with each other on the inclined surface, when the slide member is moved laterally by operating the operation member, the piston stopper advances in the powder compression direction by the wedge action of the slide member. Or be retreated.
When the lower surface pushes the piston rod, the position of the lower end surface of the inner punch is changed.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本考案の装置構成を図１および図２に
示す実施例により説明する。なお、図１と図２には下多
段パンチ金型装置を省略し、図３および図４と同様な構
成部分には同一符号を使用している。同図の上多段パン
チ金型装置は、昇降される上ラム５の下部に固設された
流体圧導入通路６を持つ受板７、シリンダブロック８お
よび外パンチ取付板１０、ピストンロッド９、内パンチ
４、外パンチ２および押え部材１１を備えている点で従
来構造と同じ。要部構造は、内パンチ調整手段１２を組
み込んだハウジング１３が受板７とシリンダブロック８
との間に一体に介装されていることである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction of the apparatus according to the present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the lower multi-stage punch mold apparatus is omitted, and the same components as those in FIGS. 3 and 4 are denoted by the same reference numerals. The upper multi-stage punch die apparatus shown in FIG. 1 includes a receiving plate 7, a cylinder block 8, an outer punch mounting plate 10, a piston rod 9, a piston rod 9, and a fluid pressure introducing passage 6 fixedly provided below the upper ram 5 to be raised and lowered. It is the same as the conventional structure in that the punch 4, the outer punch 2, and the pressing member 11 are provided. The main structure is such that the housing 13 incorporating the inner punch adjusting means 12 comprises the receiving plate 7 and the cylinder block 8.
Is interposed between them.
【００１０】ハウジング１３は、上部側に径大の内径１
３ａが形成され、下部側にシリンダブロック９のシリン
ダ孔４ａと同軸かつ同径の内孔１３ｂが形成されてお
り、適宜な手段により受板７とシリンダブロック８との
間に挟着されている。そして、内パンチ調整手段１２
は、内径１３ｂに嵌合配置されるピストンストッパ１４
と、内径１３ａにあってピストンストッパ１４と受板７
との間に配置されるスライド部材１５と、スライド部材
１５を移動する操作部材としてのねじ部材１６とで構成
されている。The housing 13 has a large inner diameter 1 on the upper side.
3a is formed, and an inner hole 13b having the same diameter as the cylinder hole 4a of the cylinder block 9 is formed on the lower side, and is sandwiched between the receiving plate 7 and the cylinder block 8 by appropriate means. . And the inner punch adjusting means 12
Is a piston stopper 14 fitted to the inner diameter 13b.
And the piston stopper 14 and the receiving plate 7 in the inner diameter 13a.
And a screw member 16 as an operation member for moving the slide member 15.
【００１１】ピストンストッパ１４は、軸心に沿って設
けられた流体用導入孔１７を有し、上端面が所定勾配
（水平端面から５度の傾き）の傾斜面１４ａに形成され
ている。また、ピストンストッパ１４は内径１３ｂに対
して摺動可能に嵌合する外径であり、傾斜面１４ａを上
向きにした状態で内径１３ｂに嵌合されている。スライ
ド部材１５は、流体導入通路６と導入孔１７とを連通す
る流体用導入孔１８を有し、下端面が傾斜面１４ａに対
応した傾斜面１５ａに形成されている。傾斜面１５ａを
傾斜面１４ａに載せてピストンストッパ１４に保持した
状態では、スライド部材１５の上端面が内径１３ａにあ
って受板３下面と平行に対抗する。また、ねじ部材１６
は、ボルトが用いられて、ボルト軸をハウジング１３の
側部から内径１３ａに貫通した雌ねじに螺入し、スライ
ド部材１５を横方向に進退できるようになっている。な
お、ねじ部材１６はスライド部材１５の左側面に対し回
転可能に連結している。他の構成としては、１対のねじ
部材を用いてスライド部材１５の左側面と右側面から各
々突き当てるようにすることも可能である。The piston stopper 14 has a fluid introduction hole 17 provided along the axis, and an upper end surface is formed on an inclined surface 14a having a predetermined inclination (inclination of 5 degrees from the horizontal end surface). The piston stopper 14 has an outer diameter that is slidably fitted to the inner diameter 13b, and is fitted to the inner diameter 13b with the inclined surface 14a facing upward. The slide member 15 has a fluid introduction hole 18 communicating the fluid introduction passage 6 and the introduction hole 17, and has a lower end surface formed on an inclined surface 15 a corresponding to the inclined surface 14 a. In a state where the inclined surface 15a is placed on the inclined surface 14a and held by the piston stopper 14, the upper end surface of the slide member 15 has an inner diameter 13a and is opposed to the lower surface of the receiving plate 3 in parallel. The screw member 16
The bolt is used, and the bolt shaft is screwed into the female screw penetrating from the side of the housing 13 to the inside diameter 13a, so that the slide member 15 can be moved forward and backward. The screw member 16 is rotatably connected to the left side surface of the slide member 15. As another configuration, a pair of screw members may be used to abut the slide member 15 from the left side and the right side, respectively.
【００１２】次に、上記パンチ金型装置における内パン
チ調整手段１２の動作を概説する。ねじ部材１６を操作
することによりスライド部材１５が図中の右側に移動さ
れると、ピストンストッパ１４はくさび作用によって下
方に押されて移動する。この移動量に応じてピストンロ
ッド９も下方に移動する結果、内パンチ４は外パンチ２
から突出してその段差が大きくなる。反対に、スライド
部材１５が図中の左側に移動されると、内パンチ４と外
パンチ２の端面段差は小さくなる。Next, the operation of the inner punch adjusting means 12 in the above punch die apparatus will be outlined. When the slide member 15 is moved rightward in the drawing by operating the screw member 16, the piston stopper 14 is pushed downward by the wedge action and moves. The piston rod 9 also moves downward according to the amount of movement, so that the inner punch 4
And the step becomes larger. Conversely, when the slide member 15 is moved to the left in the drawing, the step between the end faces of the inner punch 4 and the outer punch 2 becomes smaller.
【００１３】図１は、図３と同じくダイ孔において粉末
を加圧したときの状態であり、圧粉体Ｓにおける対応凹
部Ｓ3の段差は前述のように簡単な操作により変更した
り、微調整することができる。図２は、充填粉末のトラ
ンスファおよび圧粉体離型時のときの状態であり、圧縮
空気が流体導入通路６および各導入孔１７，１８を通じ
てシリンダブロック９の内孔９ａ上側に導入されると、
その加圧力によってピストンロッド９が押し下げられて
内パンチ４を突き出す。このとき、ピストンストッパ１
４は、反力によって上方へ付勢されている。[0013] Figure 1 is a state in which the powder was pressurized at same die hole and FIG. 3, steps of the corresponding recess S 3 in the green compact S or changed by a simple operation as described above, fine Can be adjusted. FIG. 2 shows a state at the time of the transfer of the filling powder and the release of the green compact. When the compressed air is introduced into the upper side of the inner hole 9a of the cylinder block 9 through the fluid introduction passage 6 and each of the introduction holes 17 and 18. ,
The pressing force pushes down the piston rod 9 to push out the inner punch 4. At this time, the piston stopper 1
4 is urged upward by the reaction force.
【００１４】[0014]
【考案の効果】以上説明したように、本考案の上多段パ
ンチ金型装置にあっては、内パンチ調整手段を構成簡易
に付設することができ、圧粉成形の寸法調整が容易とな
り、両パンチの長さ寸法誤差などを大巾に許容すること
ができる。また、請求項２によれば、スライド部材とピ
ストンストッパが傾斜面で接しているから、スライド部
材を操作部材の操作により横移動させるだけで、ピスト
ンストッパがスライド部材のくさび作用により粉末圧縮
方向に前進または後退される。したがって、内パンチの
下端面位置を変更したり、微調整するときに効率よく段
取り作業ができる。As described above, in the multi-stage punching die apparatus of the present invention, the inner punch adjusting means can be simply provided, and the dimensional adjustment of the compacting is facilitated. Large errors in the length of the punch can be tolerated. According to the second aspect, since the slide member and the piston stopper are in contact with each other on the inclined surface, the slide member is only moved laterally by operating the operation member, and the piston stopper is moved in the powder compression direction by the wedge action of the slide member. Move forward or backward. Therefore, when the position of the lower end face of the inner punch is changed or finely adjusted, the setup work can be efficiently performed.
【図１】本考案の実施例である上多段パンチ金型装置を
示す縦断面模式図である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing an upper multi-stage punch die apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】前記金型装置において内パンチを押し下げた状
態で示す縦断面模式図である。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing a state where an inner punch is pushed down in the mold apparatus.
【図３】従来の多段パンチ金型装置を説明する縦断面模
式図である。FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view illustrating a conventional multi-stage punch die apparatus.
【図４】前記金型装置において内パンチを押し下げた状
態で示す縦断面模式図である。FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a state where an inner punch is pushed down in the mold apparatus.
２ 外パンチ ４ 内パンチ ５ 上ラム ７ 受板 ６ 流体導入通路 ８ シリンダブロック ９ ピストンロッド １０ 外パンチ取付板 １２ 内パンチ調整手段 １３ ハウジング部
材 １４ ピストンストッパ １５ スライド部材 １６ ねじ部材（操作部材） １４ａ，１５ａ 傾
斜面 １７，１８ 導入孔2 Outer punch 4 Inner punch 5 Upper ram 7 Receiving plate 6 Fluid introduction passage 8 Cylinder block 9 Piston rod 10 Outer punch mounting plate 12 Inner punch adjusting means 13 Housing member 14 Piston stopper 15 Slide member 16 Screw member (operation member) 14a, 15a Inclined surface 17, 18 Introduction hole
Claims (2)
を有する受板と、受板に固設されたシリンダブロック
と、シリンダブロックの内孔に嵌合し前記流体導入通路
を介して加圧又は減圧されることにより進退可能なピス
トンロッドと、シリンダブロックに固設されてピストン
ロッドが挿通される貫通孔を持つ外パンチ取付板と、ピ
ストンロッドの下端に結合された内パンチと、内パンチ
と嵌合しかつ外パンチ取付板に固設された外パンチとを
備えた粉末成形用の上多段パンチ金型装置において、 前記受板とシリンダブロックとの間に、前記流体導入通
路をシリンダブロック内孔に連通する導入孔を有し、か
つ前記シリンダブロック内孔に嵌合しているピストンロ
ッドを上側から押し込めてその通常位置を同軸方向へ任
意に可変する内パンチ調整手段を組み込んだハウジング
部材を一体に介装したことを特徴とする粉末成形用の上
多段パンチ金型装置。1. A receiving plate having a fluid introduction passage fixed to a lower portion of an upper ram, a cylinder block fixed to the receiving plate, and fitted through an inner hole of the cylinder block through the fluid introduction passage. A piston rod that can move forward and backward by being pressurized or depressurized, an outer punch mounting plate fixed to the cylinder block and having a through hole through which the piston rod is inserted, and an inner punch coupled to the lower end of the piston rod, An upper multi-stage punch mold apparatus for powder molding comprising an inner punch and an outer punch fixed to an outer punch mounting plate, wherein the fluid introduction passage is provided between the receiving plate and a cylinder block. An inner punch having an introduction hole communicating with an inner hole of a cylinder block, and forcing a piston rod fitted into the inner hole of the cylinder block from above to arbitrarily change its normal position coaxially. Multistage punch device on for powder molding, characterized in that the housing member incorporating integer unit is interposed integrally.
材の内孔上側に配置されて、下面が傾斜面であり、上面
が受板下面と摺接しつつ粉末圧縮方向と直交する水平方
向に進退可能であると共に、前記流体導入通路に連通す
る導入孔を持つスライド部材と、ハウジング部材の内孔
下側に嵌合配置されて、上面がスライド部材の傾斜面と
摺接する傾斜面であり、ピストンロッドの上端面とスラ
イド部材の傾斜面との間に位置してスライド部材の進退
移動により粉末圧縮方向に進退されてピストンロッド位
置を可変すると共に、前記導入孔に連通する導入孔を持
つピストンストッパと、前記スライド部材を水平方向に
進退する操作部材とを備えている請求項１に記載の粉末
成形用の上多段パンチ金型装置。2. The inner punch adjusting means is disposed above the inner hole of the housing member, the lower surface is an inclined surface, and the upper surface is slidably contacted with the lower surface of the receiving plate, and is movable in a horizontal direction perpendicular to the powder compression direction. A piston member having an introduction hole communicating with the fluid introduction passage, and an inclined surface which is fitted below the inner hole of the housing member and whose upper surface is in sliding contact with the inclined surface of the slide member. A piston stopper having an introduction hole communicating with the introduction hole, while being moved between the upper end surface of the slide member and the inclined surface of the slide member to advance and retreat in the powder compression direction due to the advance / retreat movement of the slide member to change the piston rod position. 2. An apparatus according to claim 1, further comprising an operation member for moving the slide member forward and backward in the horizontal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4532693U JP2582438Y2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Upper multi-stage punch mold equipment for powder molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4532693U JP2582438Y2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Upper multi-stage punch mold equipment for powder molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712444U JPH0712444U (en) | 1995-02-28 |
| JP2582438Y2 true JP2582438Y2 (en) | 1998-10-08 |
Family
ID=12716196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4532693U Expired - Fee Related JP2582438Y2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Upper multi-stage punch mold equipment for powder molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582438Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5622010B2 (en) * | 2013-07-23 | 2014-11-12 | 日立化成株式会社 | Molding equipment |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP4532693U patent/JP2582438Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712444U (en) | 1995-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6099772A (en) | Undercut split die | |
| JP3585495B2 (en) | Split die with out of phase | |
| US8523550B2 (en) | Powder press for the manufacture of a metal powder compact | |
| JPH05195011A (en) | Modular device for press-molding workpiece having profile of spiral shape | |
| JP2582438Y2 (en) | Upper multi-stage punch mold equipment for powder molding | |
| EP0894589B1 (en) | Method for forming ceramic tiles, including those of large dimensions, and a device for implementing the method | |
| US4377376A (en) | Indexing mechanism for the anvil assembly of a powder-compacting press | |
| JPH11217601A (en) | Powder compaction equipment | |
| JP2009255112A (en) | Powder press | |
| JP3443556B2 (en) | Powder molding equipment | |
| JP3687955B2 (en) | Hydroforming equipment | |
| JP3003126B2 (en) | Powder molding method | |
| JP2969330B2 (en) | Powder press equipment | |
| JPS638728Y2 (en) | ||
| JP4394257B2 (en) | Method for producing powder compact | |
| JP2000301389A (en) | Powder compaction molding method of parts having female screw, and die device | |
| CN214813963U (en) | Stamping device for machine design manufacturing | |
| JPH0216879Y2 (en) | ||
| CN215144003U (en) | Double-layer stamping die | |
| CN220837857U (en) | Clamping equipment for adjusting die casting die | |
| JP3872138B2 (en) | Powder molding equipment | |
| JPH0740095A (en) | Molding device for powder molded goods and molding method therefor | |
| JP3173157B2 (en) | Powder molding equipment | |
| JPH0320074Y2 (en) | ||
| JP2526984B2 (en) | Powder molding method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |