JP2579877B2 - Laminated sheet and method for producing the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、床や装飾壁・化粧板な
どとして使用される、内部に凹凸模様（エンボス）が見
える積層シート（およびその中間製品としての積層シー
ト）と、その製造方法とに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated sheet (and a laminated sheet as an intermediate product) used for floors, decorative walls, decorative boards, etc., in which an embossed pattern is visible, and a method for producing the same. It is about.

【０００２】[0002]

【従来の技術】化粧板などに用いられる積層シートのう
ち最近のものには、透明または半透明な表面層の下に凹
凸模様の見えるものがある。表面が平滑であっても内部
の模様は平面的でないため、深みのある美観をともなう
高級な板材として使用される。2. Description of the Related Art Among laminated sheets used for decorative boards and the like, there is a recent laminated sheet in which an uneven pattern is visible under a transparent or translucent surface layer. Even though the surface is smooth, the internal pattern is not planar, so it is used as a high-grade plate with a deep aesthetic.

【０００３】このような積層シートの例は、特開平３−
５１１２８号公報などに示されている。同公報の積層シ
ート（化粧シート）は、重ね合わされる二枚のうち硬い
（すなわち軟化温度が高いか、または電離放射線硬化度
が高い）方のシートに、あらかじめ凹凸模様が付されて
おり、その凹凸模様の面を接合面（界面）にして両シー
トが接着されたものである。An example of such a laminated sheet is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 51128, for example. In the laminated sheet (decorative sheet) of the publication, the one of the two sheets to be superposed, which is the harder (that is, the softening temperature is higher or the ionizing radiation curing degree is higher), is provided with an uneven pattern in advance. The two sheets are bonded together with the surface of the uneven pattern as a bonding surface (interface).

【０００４】また、本発明者らは、二枚のシートを紫外
線硬化型の接着剤で接合してなる積層シートを発明し、
すでに出願している（特願平３−３２１１６７号）。透
明または半透明のシートを含む二枚のシート（少なくと
も一方のシートは凹凸模様つき）を、凹凸模様の面を内
側にして同接着剤で接着するのである。Further, the present inventors have invented a laminated sheet formed by joining two sheets with an ultraviolet-curable adhesive,
An application has already been filed (Japanese Patent Application No. 3-321167). Two sheets including a transparent or translucent sheet (at least one sheet having an uneven pattern) are bonded with the same adhesive with the uneven pattern surface inside.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来技術として示した
前者（特開平３−５１１２８号公報）の積層シートは、
二枚のシートのうち硬い方に凹凸模様のあることが、そ
の模様が明瞭であるための必要条件である。つまり、凹
凸模様のあるシートが仮に他方のシートよりも軟らかけ
れば、熱融着などによって両シートを接着する際にその
模様が崩れてしまう。したがって上記の積層シートで
は、凹凸模様つきのシートが他方のシートに対し、硬さ
に関してある程度上回っていなければならず、それが制
約となって各シートの材質等を自由に選定できないとい
う不都合がともなう。The former (Japanese Patent Laid-Open No. 3-51128) laminated sheet shown as the prior art is disclosed in US Pat.
It is a necessary condition for the pattern to be clear if the harder one of the two sheets has an uneven pattern. That is, if the sheet having the uneven pattern is softer than the other sheet, the pattern will be broken when the two sheets are bonded by heat fusion or the like. Therefore, in the above-mentioned laminated sheet, the sheet having the concavo-convex pattern must have a certain degree of hardness higher than that of the other sheet, which causes a disadvantage that the material or the like of each sheet cannot be freely selected.

【０００６】一方、紫外線硬化型接着剤を使用する後者
の積層シートは、各シートについて硬さ上の制約がな
い。凹凸模様の面を内側にして同接着剤（厚さは凹凸模
様の深さ以上とする）で接着すれば、シートを高温度に
加熱する必要がないので、それぞれのシートの硬さやそ
の差とは関係なく、凹凸模様を崩さずに積層シートを得
られるからである。On the other hand, the latter laminated sheet using an ultraviolet-curable adhesive has no restriction on the hardness of each sheet. Adhesion with the same adhesive (thickness not less than the depth of the uneven pattern) with the uneven surface facing inside eliminates the need to heat the sheet to a high temperature. Irrespective of this, the laminated sheet can be obtained without breaking the uneven pattern.

【０００７】しかし、後者の積層シートも、あらかじめ
凹凸模様の付されたシートを使用しなければならない点
では、前者と変わりがなく、シート選定に関して一つの
制約を受けることになる。また、成形樹脂シートにエン
ボスロール等を用いて施されるエンボスは、その緻密さ
や凹凸のシャープさなどについて一定の限界があるた
め、この点は、できあがった積層シートに美観面でも制
約（限度）があることでもある。[0007] However, the latter laminated sheet is the same as the former in that it must use a sheet with a concavo-convex pattern in advance, and is subject to one restriction on sheet selection. In addition, embossing applied to a molded resin sheet using an embossing roll or the like has certain limits in terms of its denseness and sharpness of unevenness. There is also.

【０００８】本発明の目的は、硬さに関する制約から自
由に、また凹凸模様のないシートを用いて構成でき、し
かも、凹凸模様が鮮明なため出来あがり状態で従来以上
に美観がすぐれる積層シート（中間製品および完成品）
と、その製造方法とを提供することである。[0008] An object of the present invention is to provide a laminated sheet which can be formed freely using a sheet having no uneven pattern due to restrictions on hardness, and which has a clearer uneven pattern than ever before in a finished state. (Intermediate and finished products)
And a method of manufacturing the same.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
した積層シート（中間製品。以下、シートＡという）
は、電離放射線硬化樹脂の層の片面に透明または半透明
のシートを接合し、他の面には、凹凸模様を付けてその
表面に感熱接着剤被膜を形成したものである。ただし、
上記の層とシートとは剥離せぬよう一体化するととも
に、それらに一定以上の厚さをもたせ、しかも凹凸模様
の凹凸をある程度の深さをもつものに形成したことによ
り、透明または半透明のシートの外側表面と上記凹凸模
様の面とが隔たっていること、および当該模様が凹凸を
有することを、ともに上記外側表面から視覚的に認識で
きるようにしている。なお、電離放射線硬化樹脂とは、
電離放射線（すなわち紫外線や電子線、Ｘ線、γ線な
ど）の照射を受けて硬化する性質のある樹脂で、ラジカ
ル重合性の二重結合を有するポリマー、オリゴマー、モ
ノマーを主成分とするものである。The laminated sheet according to claim 1 of the present invention (intermediate product; hereinafter, referred to as sheet A).
Is a product in which a transparent or translucent sheet is joined to one side of a layer of an ionizing radiation-curable resin, and an uneven pattern is formed on the other side, and a heat-sensitive adhesive film is formed on the surface. However,
The above layer and sheet are integrated so as not to peel off
To make them have a certain thickness or more
Is formed to have a certain depth.
The outer surface of the transparent or translucent sheet
Surface and the pattern is uneven
Have visual recognition from both outer surfaces
I am able to do it. In addition, ionizing radiation curing resin is
A resin that has the property of being cured by irradiation with ionizing radiation (ie, ultraviolet rays, electron beams, X-rays, γ-rays, etc.), and is mainly composed of polymers, oligomers, and monomers having radically polymerizable double bonds. is there.

【００１０】請求項２の積層シート（完成品もしくはそ
れに近いもの。以下、シートＢという）は、上記（請求
項１）のシートＡにおける感熱接着剤被膜の面に、熱可
塑性樹脂シートを接合したものである。またこのシート
Ｂについては、請求項３のように、感熱接着剤被膜およ
び熱可塑性樹脂シートのうち少なくとも一方に、光輝性
のあるものを用いるとよい。光輝性とは光を反射して輝
く性質をいい、雲母や真珠箔、金属粉などを配合するこ
とによってもたらされる。The laminated sheet according to the second aspect (a finished product or a product similar thereto; hereinafter, referred to as a sheet B) has a thermoplastic resin sheet bonded to the surface of the heat-sensitive adhesive film of the sheet A according to the first aspect. Things. As for the sheet B, it is preferable that at least one of the heat-sensitive adhesive film and the thermoplastic resin sheet has a glittering property. Glitter refers to the property of shining by reflecting light, and is provided by mixing mica, pearl foil, metal powder, and the like.

【００１１】請求項４に記載したシートＡの製造方法
は、請求項１の積層シートの製造方法であって、凹凸
模様を有する離型性ある賦型シートの上に感熱接着剤被
膜を付けて固化させ、その上に電離放射線硬化樹脂を
塗布し、さらに透明または半透明のシートを重ね合わ
せたうえ、電離放射線を照射して同樹脂の層を硬化さ
せ、そののち賦型シートを引きはがす――ことを特徴
とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing the sheet A, wherein the heat-sensitive adhesive film is formed on a release sheet having a concavo-convex pattern. Solidify, apply ionizing radiation-curable resin on top of it, further superimpose a transparent or translucent sheet, irradiate with ionizing radiation to cure the resin layer, and then peel off the shaped sheet -It is characterized.

【００１２】シートＢを製造するには、請求項５のよう
にさらに、上記にて得たシートＡの感熱接着剤被膜の
面に、熱可塑性樹脂シートを重ねて加熱することにより
（つまり熱プレスや熱ラミネート法などにより）接着す
る−とよい。In order to manufacture the sheet B, a thermoplastic resin sheet is further superposed on the surface of the heat-sensitive adhesive film of the sheet A obtained above and heated (ie, hot pressing). Or by a heat laminating method).

【００１３】[0013]

【作用】請求項１に記載した本発明のシートＡは、透明
（または半透明。以下同じ）のシートの側をたとえば上
にして説明すると、そのシートの下面に電離放射線硬化
樹脂の層が接合され、さらにその層の下の面に凹凸模様
が付けられていて感熱接着剤被膜が形成されている。こ
のような積層シートＡには、作用上、下記のような特徴
がある。The sheet A of the present invention described in claim 1 is described with the transparent (or translucent; the same applies hereinafter) sheet side facing upward, for example. A layer of an ionizing radiation-curable resin is bonded to the lower surface of the sheet. Further, an uneven pattern is formed on the lower surface of the layer to form a heat-sensitive adhesive film. Such a laminated sheet A has the following features in operation.

【００１４】a) 透明のシートと電離放射線硬化樹脂と
の接合は、とくに熱や圧力をかけずとも、樹脂の未硬化
の段階で電離放射線を照射することによって行えるの
で、このシートＡの製作にあたって熱や硬さの面で材料
選定上の制約を受けることがない。A) The bonding between the transparent sheet and the ionizing radiation-curable resin can be performed by irradiating the resin with the ionizing radiation at an uncured stage without applying any heat or pressure. There is no restriction on material selection in terms of heat and hardness.

【００１５】ｂ）化粧板などとしての美観の要部となる
凹凸模様は、透明のシートではなく電離放射線硬化樹脂
の層の一表面上に設けてある。したがって、事前に凹凸
模様の施された透明シートを用いる必要がない。しか
も、同樹脂の層には、未硬化段階において緻密でシャー
プな凹凸模様を容易に形成することができ、電離放射線
の照射によってその模様がそのまま硬化する。つまり、
このシートＡには、鮮明な凹凸模様を極めて容易に付与
することができる。なお、このシートＡにおいては上述
のように、透明のシートの外側表面と上記凹凸模様の面
とが隔たっていること、およびその模様に凹凸のあるこ
とが、ともに外側表面から視覚的に認識できる。言いか
えれば、透明または半透明な積層部分の下（内側）に、
外側表面から一定以上の距離をおいて立体的な凹凸模様
のあることが肉眼で観察される。したがってこのシート
Ａは、化粧板などとして使用するに好適な深みのある美
観を発揮する。 B) The concave and convex pattern, which is an important part of the aesthetic appearance as a decorative board, is provided not on a transparent sheet but on one surface of the ionizing radiation-curable resin layer. Therefore, it is not necessary to use a transparent sheet on which a concavo-convex pattern is given in advance. In addition, a dense and sharp uneven pattern can be easily formed on the resin layer in an uncured stage, and the pattern is cured as it is by irradiation with ionizing radiation. That is,
A clear concavo-convex pattern can be imparted to the sheet A very easily. In addition, in this sheet A,
Like the outer surface of the transparent sheet and the surface of the uneven pattern
And the pattern is uneven.
Can be visually recognized from the outer surface. Saying
Hopefully, below (inside) the transparent or translucent laminate,
Three-dimensional uneven pattern at a certain distance from the outer surface
Is visually observed. So this sheet
A is a deep beauty suitable for use as a decorative board, etc.
Demonstrate the view.

【００１６】c) 中間製品であるこのシートＡを完成品
（またはそれに近い製品）とするには、凹凸模様と感熱
接着剤の被膜とがある側に、他のシート類（塩化ビニル
やアクリル、ウレタン等の熱可塑性樹脂シートなど）を
ベースシートなどとして接合すればよいが、その接合は
極めて容易である。すなわち、まず、相手側のシート類
に凹凸模様が施されていなくてもよい。また、すでに感
熱接着剤の被膜があることなどから、接合作業自体が容
易である（請求項２・５の作用参照）。そしてこれらに
基づき、同じシートＡに対して組み合わせるベースシー
トの色や材質を自由に変更でき、多種類の完成品を得る
ことができる。C) In order to make the sheet A, which is an intermediate product, a finished product (or a product close to the finished product), other sheets (such as vinyl chloride or acrylic, A thermoplastic resin sheet such as urethane) may be joined as a base sheet or the like, but the joining is extremely easy. In other words, first, the concavo-convex pattern may not be applied to the mating sheets. In addition, the bonding operation itself is easy because there is already a coating of the heat-sensitive adhesive (see the operation of claims 2 and 5). Based on these, the color and material of the base sheet to be combined with the same sheet A can be freely changed, and various types of finished products can be obtained.

【００１７】請求項２のシートＢは、上記のシートＡに
対し、熱可塑性樹脂シートをベースシートとして接合し
たものである。この接合は上記のとおり容易に行える
が、出来あがったシートＢは、透明なシートの外側表面
から、その透明シートと電離放射線硬化樹脂（透明もし
くは半透明である）とを透かして、同樹脂の凹凸模様
（その面で光が乱反射して見える）や感熱接着剤被膜
（同被膜が透明か半透明ならさらに熱可塑性樹脂シー
ト）が見える。平面的でない内部の模様が外側表面から
見えるため、高級な板材にふさわしい深みのある美観を
ともなう。このシートＢは、凹凸模様の下にベースシー
トを一体化したもので、このまま完成品として化粧板な
どに使用することもできるが、さらに他のシート類を一
体化したり、最外表面に保護膜等を付けたりするのもよ
い。The sheet B according to the second aspect is obtained by joining the sheet A with a thermoplastic resin sheet as a base sheet. Although this joining can be easily performed as described above, the completed sheet B is formed by passing through the transparent sheet and the ionizing radiation-curable resin (transparent or translucent) from the outer surface of the transparent sheet. An uneven pattern (light appears to be irregularly reflected on the surface) and a heat-sensitive adhesive film (if the film is transparent or translucent, further a thermoplastic resin sheet) are visible. Since the inner pattern that is not planar is visible from the outer surface, it has a deep aesthetic suitable for a high-grade plate material. This sheet B has a base sheet integrated under a concave and convex pattern, and can be used as a finished product as it is for a decorative panel or the like. However, other sheets are integrated, and a protective film is formed on the outermost surface. And so on.

【００１８】シートＡをもとにして得られるものである
ため、このシートＢは上のａ）・ｂ）・ｃ）に記したと
おりの作用的特徴を有するが、そのほか、熱可塑性樹脂
シートとの接合の際に上記の鮮明な凹凸模様が崩れない
点にも、大きな特徴がある。すなわち、シートＡに熱可
塑性樹脂シートを接合するには熱と圧力（加熱・加圧）
が必要だが、凹凸模様を有する硬化後の電離放射線硬化
樹脂は、いわゆる三次元架橋により耐熱性・耐変形性が
極めて高くなっていてそのような接合過程においても凹
凸模様が変形せず、したがって専ら熱可塑性樹脂シート
が変形して凹凸模様に沿うのである。電離放射線硬化樹
脂の凹凸模様の面に形成された感熱接着剤被膜は薄い
（「膜」であって、上記の層やシートの厚さ、凹凸模様
の深さに比べてかなり薄い）ため上記凹凸模様に沿った
凹凸がその被膜の表面にもあるが、電離放射線硬化樹脂
の上記特性に基づいてその凹凸模様が変形しない一方、
熱可塑性樹脂シートが適宜変形することから、凹凸模様
を崩さずにシートＡとベースシートとの円滑な接合が可
能となる。なお、その感熱接着剤被膜があるために熱可
塑性樹脂シートが確実に接着することは言うまでもな
い。これらの点は、シートＡについて記した上記ａ）の
点に加え、熱可塑性樹脂シートの材料選定についても熱
的・硬さ的な制約がないことを意味するものでもある。Since the sheet B is obtained based on the sheet A, the sheet B has the functional characteristics as described in the above a), b) and c). There is also a great feature in that the above-mentioned clear uneven pattern does not collapse at the time of joining. That is, heat and pressure (heating and pressing) are required to join the thermoplastic resin sheet to the sheet A.
However, the cured ionizing radiation-cured resin having a concavo-convex pattern has extremely high heat resistance and deformation resistance due to so-called three-dimensional cross-linking. The thermoplastic resin sheet deforms and follows the uneven pattern. Ionizing radiation hardening tree
The heat-sensitive adhesive film formed on the uneven surface of the fat is thin
("Membrane", the thickness of the above layers and sheets,
Is considerably thinner than the depth of
There are irregularities on the surface of the coating, but ionizing radiation cured resin
While the uneven pattern does not deform based on the above characteristics,
Since the thermoplastic resin sheet is deformed appropriately, the uneven pattern
Smooth joining between sheet A and base sheet is possible without breaking
It works. Note that the heat-sensitive adhesive film allows heat
Needless to say, the plastic resin sheet adheres securely.
No. These points mean that, in addition to the point a) described for the sheet A, the selection of the material of the thermoplastic resin sheet does not have any thermal and hardness restrictions.

【００１９】このシートＢについて、請求項３のように
光輝性のある材料を一部に使用すれば、透明なシートの
側から見た場合の美観は一層向上する。凹凸模様に沿っ
た感熱接着剤被膜または熱可塑性樹脂シートの表面にお
いて光の反射が増し、凹凸模様の立体感がより鮮やかに
なるからである。If a material having a brilliant property is used for part of the sheet B, the aesthetic appearance when viewed from the transparent sheet side is further improved. This is because the reflection of light increases on the surface of the heat-sensitive adhesive film or the thermoplastic resin sheet along the uneven pattern, and the three-dimensional effect of the uneven pattern becomes more vivid.

【００２０】請求項４に記載の製造方法によると、請求
項１に記載したシートＡを合理的かつスムーズに製造す
ることができる。すなわち第一には、前記・のよう
に、凹凸模様を有する賦型シートの凹凸面の上に、感熱
接着剤被膜を設けるとともに電離放射線硬化樹脂を塗布
することにより前記の被膜つき凹凸模様を形成するの
で、鮮明な凹凸模様を容易に得ることができる。賦型シ
ートとしては、あらかじめ凹凸（シートＡ上の凹凸模様
とは逆の凹凸）を形成しておいた紙やＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）、金属のシートなどを使用する
（その材料等によっては繰り返し使用も可能）が、電離
放射線硬化樹脂はそうした賦型シートＡの凹凸の上に、
まだ硬化しない液状の段階で塗布するので、その凹凸と
正確に対応する緻密かつシャープな凹凸模浜を得るので
ある。[0020] According to the manufacturing method according to claim 4, wherein
The sheet A described in item 1 can be reasonably and smoothly manufactured. That is, first, as described above, on the concave-convex surface of the shaping sheet having a concave-convex pattern, the heat-sensitive adhesive film is provided and the ionizing radiation-curable resin is applied to form the concave-convex pattern with the film. Therefore, a clear uneven pattern can be easily obtained. As the imprinting sheet, use is made of paper, PET (polyethylene terephthalate), metal sheet, etc., which have been previously formed with concavities and convexities (concavities and convexities opposite to the concavo-convex pattern on the sheet A). Is possible), but the ionizing radiation-curable resin is placed on the irregularities of the shaped sheet A,
Since the coating is performed in a liquid state that has not yet been cured, a dense and sharp irregularity beach precisely corresponding to the irregularities is obtained.

【００２１】第二に、前記・のように、電離放射線
硬化樹脂と透明シートとは、前者が未硬化のうちに後者
を重ね合わせ、その後に前者を硬化させることによって
接着させるので、両者の積層工程が円滑に行える。なぜ
なら、この硬化のためには透明シートの側から電離放射
線を照射すればよく、特別に熱や圧力を必要とすること
がないうえ、透明シートは電離放射線をよく透過させる
からである。透明シートの選定について硬さ等の制約が
ないことは前述のとおりである。電離放射線硬化樹脂と
透明シートとは剥離しないようにし、一体化した両者に
相当の厚さをもたせているので、凹凸模様に相当の深さ
をもたせたことと相俟って、得られたシートＡにおいて
は、外側表面から一定以上の距離をおいた内側の部分に
立体的な凹凸模様を観察することができる。 Second, as described above, the ionizing radiation-curable resin and the transparent sheet are bonded by laminating the latter while the former is uncured and then curing the former, so that the two layers are laminated. The process can be performed smoothly. This is because, for this curing, ionizing radiation may be applied from the side of the transparent sheet, no special heat or pressure is required, and the transparent sheet transmits ionizing radiation well. As described above, there is no restriction on the selection of the transparent sheet such as hardness. With ionizing radiation curable resin
Be careful not to peel off the transparent sheet,
As it has a considerable thickness, it has a considerable depth in the uneven pattern
In the obtained sheet A
On the inner part at a certain distance from the outer surface
A three-dimensional uneven pattern can be observed.

【００２２】第三には、離型性を有する賦型シートを、
電離放射線硬化樹脂が硬化したのちに引きはがすので、
透明シートと電離放射線硬化樹脂および感熱接着剤被膜
の一体性を損なうこともなく、感熱接着剤被膜のついた
凹凸模様の面をスムーズに露出させて、他のベースシー
ト等への取り付けに供することができる。Third, a release sheet having releasability is used.
After the ionizing radiation curing resin is cured, it is peeled off.
The surface of the uneven pattern with the heat-sensitive adhesive coating is smoothly exposed without impairing the integrity of the transparent sheet, the ionizing radiation-curable resin, and the heat-sensitive adhesive coating, and is used for mounting to another base sheet, etc. Can be.

【００２３】また請求項５の方法によると、シートＢ
（請求項２・３の積層シート）をスムーズに得ることが
できる。凹凸模様を有する電離放射線硬化樹脂は、前述
したように硬化時にいわゆる三次元架橋をして耐熱性・
耐変形性が極めて高くなっており、前記のように熱を
加えながら熱可塑性樹脂シートを接着する場合にも上記
の鮮明な凹凸模様が崩れないからである。したがって、
電離放射線硬化樹脂の凹凸模様は変形せず、専ら熱可塑
性樹脂シートが加熱・加圧により変形して凹凸模様に沿
い、感熱接着剤被膜の作用でシートＡと一体に接着する
ことになる。電離放射線硬化樹脂が十分な耐熱性・耐変
形性を有することから、熱可塑性樹脂シートの材料につ
いても熱的・硬さ的な制約はほとんどない。According to the method of the fifth aspect, the sheet B
(Laminated sheets of claims 2 and 3) can be obtained smoothly. As described above, ionizing radiation-cured resin with a concavo-convex pattern undergoes so-called three-dimensional cross-linking during curing and has heat resistance and
This is because the deformation resistance is extremely high, and even when the thermoplastic resin sheet is bonded while applying heat as described above, the above-mentioned clear uneven pattern does not collapse. Therefore,
The irregular pattern of the ionizing radiation-curable resin is not deformed, and the thermoplastic resin sheet is deformed exclusively by heating and pressing, and follows the irregular pattern, and is integrally bonded to the sheet A by the action of the heat-sensitive adhesive film. Since the ionizing radiation-curable resin has sufficient heat resistance and deformation resistance, the material of the thermoplastic resin sheet has almost no thermal and hardness restrictions.

【００２４】[0024]

【実施例】図１および図２に本発明の一実施例を紹介す
る。図１(ａ)〜(ｆ)は、中間製品である積層シートＡの
断面図（図１(ｆ)）とともにその製造工程を順に示す模
式図であり、図２(ａ)・(ｂ)は、上記のシートＡを、完
成品（装飾板）としての積層シートＢにする工程を示す
模式図である。以下、材料等を具体的に示しながら図面
にしたがって製造工程を説明する。1 and 2 show an embodiment of the present invention. 1 (a) to 1 (f) are schematic views sequentially showing a manufacturing process together with a cross-sectional view (FIG. 1 (f)) of a laminated sheet A which is an intermediate product, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) FIG. 5 is a schematic diagram showing a process of turning the sheet A into a laminated sheet B as a finished product (decorative plate). Hereinafter, the manufacturing process will be described with reference to the drawings while specifically showing materials and the like.

【００２５】図１(ａ)： まず賦型シート１として、上
面に凹凸模様ｐを有するとともにその面を剥離しやすい
面とした帯状の離型紙（大日本印刷製）を使用する。凹
凸模様ｐはたとえば、最大深さが１０μｍ前後の皮状の
絞とする。FIG. 1A: First, a band-shaped release paper (manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.) having an uneven pattern p on the upper surface and having an easily peelable surface is used as the imprinting sheet 1. The concavo-convex pattern p is, for example, a skin-like aperture having a maximum depth of about 10 μm.

【００２６】図１(ｂ)・(ｃ)： 賦型シート１の上面
に、感熱接着剤被膜であるプライマー２を薄くコーティ
ングし、固化させる（図１(ｃ)は固化後の状態）。プラ
イマー２としては、アクリル系の処理剤（セイコー化成
製、商標「ラックスキン」、透明）を用い、固化後の厚
さが約２μｍになるようにした。FIGS. 1 (b) and 1 (c): A primer 2 which is a heat-sensitive adhesive film is thinly coated on the upper surface of the shaping sheet 1 and solidified (FIG. 1 (c) is a state after solidification). As the primer 2, an acrylic treatment agent (trade name “Lack Skin”, transparent, manufactured by Seiko Chemical Co., Ltd.) was used so that the thickness after solidification was about 2 μm.

【００２７】図１(ｄ)： プライマー２の被膜の上に、
電離放射線硬化樹脂の一種であるＵＶ（紫外線）硬化接
着剤３（大日精化製、商標「セイカビームＴ−０００
５」、透明。変性ウレタンアクリル系）を塗布する。厚
さは、凹凸模様ｐの深さを上回る約２０μｍとする。FIG. 1 (d): On the primer 2 coating,
UV (ultraviolet) curing adhesive 3 (a product of Dainichi Seika, trademark "Seika Beam T-000") which is a kind of ionizing radiation curing resin
5 ", transparent. (Modified urethane acrylic) is applied. The thickness is about 20 μm, which is greater than the depth of the uneven pattern p.

【００２８】図１(ｅ)： ＵＶ硬化接着剤３の上にＰＶ
Ｃの透明シート４を重ね合わせたうえ、紫外線を照射し
てその接着剤３を硬化させる。使用したＰＶＣシート４
は、厚さが０．１ｍｍ、可塑剤（ＤＯＰ）の配合度が２
０ＰＨＲである。接着剤３への重ね合わせは、図のよう
にローラ７を用い、接着剤３との間にエア噛みのないよ
う連続的に軽圧下することによって行う。紫外線の照射
は、透明なＰＶＣシート４の上から照射ランプ８によっ
て行う。接着剤３が硬化したのち、下にある賦型シート
１を引きはがす。賦型シート１のはがされた面には、同
シート１に施されていたのと逆の凹凸模様ｑが忠実に転
写形成されている。FIG. 1 (e): PV on UV curing adhesive 3
After the transparent sheet 4 of C is overlaid, the adhesive 3 is cured by irradiating ultraviolet rays. Used PVC sheet 4
Has a thickness of 0.1 mm and a compounding degree of plasticizer (DOP) of 2
0 PHR. The superposition on the adhesive 3 is performed by using a roller 7 as shown in the figure and continuously reducing the pressure with the adhesive 3 so that there is no air bite. The irradiation of the ultraviolet rays is performed from above the transparent PVC sheet 4 by the irradiation lamp 8. After the adhesive 3 is cured, the underlying shaping sheet 1 is peeled off. On the peeled surface of the shaping sheet 1, a concavo-convex pattern q reverse to that applied to the sheet 1 is faithfully transferred and formed.

【００２９】図１(ｆ)： 帯状のシートＡを、用途に応
じた長さ・幅に切断してタイル状のシートＡにする。す
なわち、図１(ａ)〜(ｅ)にしたがう以上の工程によっ
て、プライマー２の被膜とＵＶ硬化接着剤３の層および
ＰＶＣシート４とが下から順に重なった帯状のシートＡ
が連続的に得られるが、これを、床などに使いやすいよ
う、また各種のベースシート１１（後述）と組み合わせ
て任意の美観を得られるよう、所定の長さおよび幅に切
断するのである。FIG. 1 (f): The strip-shaped sheet A is cut into a length and width according to the application to form a tile-shaped sheet A. That is, by the above steps according to FIGS. 1A to 1E, a belt-shaped sheet A in which the coating of the primer 2, the layer of the UV curing adhesive 3 and the PVC sheet 4 are sequentially overlapped from the bottom.
Are continuously obtained, and are cut into predetermined lengths and widths so as to be easily used for floors and the like and to obtain an arbitrary aesthetic appearance by being combined with various base sheets 11 (described later).

【００３０】図２(ａ)： 上記で得られたシートＡの凹
凸模様ｑの面（プライマー２の被膜がある）に熱可塑性
樹脂のベースシート１１を接着する。上記のとおりベー
スシート１１としては、色合いや質感等の異なる各種の
ものを使用し得るが、この例では、チタンコーティング
雲母を含む光輝性のシート（厚さ０．２ｍｍ、可塑剤２
０ＰＨＲ、チタンコーティング雲母は１０ＰＨＲ配合）
をベースシート１１とした。接着は、ラミネートエンボ
ス機により１８０℃に加熱して行ったので、ベースシー
ト１１がシートＡの凹凸模様ｑに沿うよう変形して積層
されている。なお、その際、ＰＶＣシート４の表面には
フラットエンボス加工（鏡面仕上げ）を行っている。FIG. 2 (a): A base sheet 11 made of a thermoplastic resin is adhered to the surface of the unevenness pattern q of the sheet A obtained above (there is a coating of the primer 2). As described above, as the base sheet 11, various sheets having different colors and textures can be used. In this example, a glitter sheet containing titanium-coated mica (thickness 0.2 mm, plasticizer 2
(0PHR, titanium-coated mica contains 10PHR)
Was used as a base sheet 11. Since the bonding was performed by heating to 180 ° C. by a laminating embossing machine, the base sheet 11 was deformed and laminated along the uneven pattern q of the sheet A. At this time, the surface of the PVC sheet 4 is subjected to flat embossing (mirror finish).

【００３１】図２(ｂ)： 以上により、装飾板として完
成品した積層シートＢを得る。出来あがったこのシート
Ｂは、外側の表面がフラット（鏡面）で、光輝性をとも
なう凹凸模様ｑが内部に見えるという、美観に富んだ高
級な装飾板である。FIG. 2B: A laminated sheet B completed as a decorative plate is thus obtained. The completed sheet B is a high-quality decorative plate with a beautiful appearance in which the outer surface is flat (mirror surface) and the uneven pattern q with glitter is visible inside.

【００３２】以上、一実施例を紹介したが、本発明はこ
れに限るものではない。たとえば下記のような実施も可
能だからである。Although an embodiment has been described above, the present invention is not limited to this. For example, the following implementation is possible.

【００３３】イ) ＵＶ硬化接着剤３を塗料で半透明に着
色するなど、透明な各層に半透明なものを使用するのも
よい。A) It is also possible to use a translucent material for each transparent layer, for example, by coloring the UV curing adhesive 3 translucently with a paint.

【００３４】ロ) 図２(ａ)の工程で、ＰＶＣシート４の
表面上に鏡面以外のエンボスを付けることにより、外側
と内部とに二重のエンボス（凹凸模様）を有する積層シ
ートを得ることも可能である。(B) In the step of FIG. 2 (a), a laminated sheet having a double emboss (an uneven pattern) on the outside and inside is obtained by embossing a surface other than a mirror surface on the surface of the PVC sheet 4. Is also possible.

【００３５】ハ) 図２(ａ)の工程は、シートＡを必ずし
もタイル状にしたうえで施さねばならないものではな
く、帯状のシートＡに対して連続的に実施することもも
ちろん可能である。また、言うまでもないが、図１の
(ａ)〜(ｆ)に相当する工程を、あらかじめタイル大にし
た賦型シート１や同様のＰＶＣシート４などを用いて行
うことも可能である。(C) The step of FIG. 2A does not necessarily have to be performed after the sheet A is formed into a tile shape, and it is of course possible to continuously execute the process on the belt-like sheet A. Also, needless to say, in FIG.
Steps corresponding to (a) to (f) can also be performed using a shaping sheet 1 or a similar PVC sheet 4 which has been previously tile-sized.

【００３６】ニ) 各層の材料として上記実施例以外のも
のをもそれぞれ使用できることはもちろんである。使用
可能なものを例示するとつぎのとおりである。D) It goes without saying that materials other than those in the above-described embodiments can be used as the materials of the respective layers. Examples of usable ones are as follows.

【００３７】プライマー２： シートＡの接着相手側
（ベースシート１１など）の材料と電離放射線硬化樹脂
との両方に接着する性質の感熱接着剤で、アクリル系、
塩化ビニル系、酢酸ビニル系、ウレタン系などの樹脂が
使用できる。Primer 2: A heat-sensitive adhesive having the property of adhering to both the material on the other side of the sheet A (such as the base sheet 11) and the ionizing radiation curable resin.
Resins such as vinyl chloride, vinyl acetate and urethane can be used.

【００３８】ＰＶＣシート４： ポリ塩化ビニル、ＡＢ
Ｓ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
ど、透明または半透明のシートが使用できる。PVC sheet 4: polyvinyl chloride, AB
Transparent or translucent sheets such as S resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate can be used.

【００３９】ベースシート１１： ポリ塩化ビニル、エ
チレン−酢酸ビニル重合体、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂
などの熱可塑性樹脂が使用できる。Base sheet 11: Thermoplastic resins such as polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate polymer, ABS resin and acrylic resin can be used.

【００４０】[0040]

【発明の効果】本発明には、つぎのような利点がある。
まず、請求項１の積層シート（シートＡ）は、 a) 熱や硬さの面で材料選定上の制約を受けない。The present invention has the following advantages.
First, the laminated sheet (sheet A) of claim 1 is not subject to restrictions on material selection in terms of a) heat and hardness.

【００４１】ｂ）事前に凹凸模様の施された透明シート
を用いる必要がないうえ、極めて鮮明な凹凸模様を形成
することも可能になる。なお、この凹凸模様は、透明ま
たは半透明な積層部分の下（内側）に外側表面から一定
以上の距離をおいて立体的に存在すると肉眼で観察され
るため、化粧板などとしてふさわしい深みのある美観を
シートＡにもたらす。 B) It is not necessary to use a transparent sheet on which a concavo-convex pattern is applied in advance, and it is also possible to form an extremely sharp concavo-convex pattern. Note that this uneven pattern is transparent.
Or from the outer surface below (inside) the translucent laminate
If it exists three-dimensionally at the above distance, it will be observed with the naked eye
Therefore, a deep aesthetic appropriate for a decorative panel etc.
Bring to sheet A.

【００４２】c) 一種類のシートＡに対し、色や質感等
の異なる各種のベースシート類を接合して多種類の完成
品を得ることができ、しかもその接合が容易である。C) Various types of finished products can be obtained by joining various types of base sheets having different colors and textures to one type of sheet A, and the joining is easy.

【００４３】請求項２の積層シート（シートＢ）は、上
記a)・b)・c)の利点をそのまま有するほか、 d) 熱可塑性樹脂シートのみが変形してシートＡの鮮明
な凹凸模様が崩れないで完成され得るので、高級な板材
にふさわしい特にすぐれた美観をともなう。The laminated sheet (sheet B) according to the second aspect has the advantages of a), b) and c) as described above, and d) only the thermoplastic resin sheet is deformed so that the clear uneven pattern of the sheet A is obtained. Since it can be completed without collapsing, it has a particularly good aesthetic suitable for high-grade plate materials.

【００４４】e) 熱可塑性樹脂シートの熱的・硬さ的な
性質についてほとんど制約がない。E) There are almost no restrictions on the thermal and hardness properties of the thermoplastic resin sheet.

【００４５】さらに、請求項３の積層シート（シート
Ｂ）は、 f) 凹凸模様の立体感がより鮮やかに観察され、美観が
一層すぐれる。Further, the laminated sheet (sheet B) according to the third aspect is: f) The three-dimensional effect of the concavo-convex pattern is more clearly observed, and the aesthetic appearance is further improved.

【００４６】請求項４に記載した製造方法によると、上
記のシートＡを合理的かつスムーズに製造することがで
きる。すなわち、 1) 凹凸模様を有する賦型シート上に電離放射線硬化樹
脂を塗布することにより凹凸模様を形成するので、鮮明
な凹凸模様を容易に得ることができる。According to the manufacturing method of the fourth aspect, the sheet A can be manufactured reasonably and smoothly. That is, 1) Since an uneven pattern is formed by applying an ionizing radiation curable resin on a shaping sheet having the uneven pattern, a clear uneven pattern can be easily obtained.

【００４７】2) 電離放射線硬化樹脂が未硬化のうちに
透明シートを重ね、その後に前者を硬化させることによ
って両者間の接着を行うので、とくに熱や圧力を必要と
せずに容易に両者を積層できる。2) Since the transparent sheet is laminated while the ionizing radiation-curable resin is uncured, and then the former is cured to bond the two, the two can be easily laminated without requiring heat or pressure. it can.

【００４８】3) 電離放射線硬化樹脂が硬化したのちに
賦型シートを引きはがすので、感熱接着剤被膜のついた
凹凸模様の面をスムーズに露出させ、他のベースシート
等への接合に供することができる。3) After the ionizing radiation-curable resin is cured, the shaping sheet is peeled off, so that the surface of the uneven pattern provided with the heat-sensitive adhesive film is smoothly exposed, and is used for bonding to another base sheet or the like. Can be.

【００４９】また、請求項５の方法でシートＢを製造す
ると、さらに、 4) 熱可塑性樹脂シートの熱的・硬さ的な性質にほとん
ど影響されずに、鮮明な凹凸模様の崩れていないシート
Ｂを得ることができる。Further, when the sheet B is manufactured by the method of claim 5, 4) a sheet in which a sharp uneven pattern is not broken without being substantially affected by the thermal and hardness properties of the thermoplastic resin sheet. B can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１(ａ)〜(ｆ)は、本発明の一実施例である中
間製品としての積層シートＡの製造工程を、順に示す模
式図である。1 (a) to 1 (f) are schematic views sequentially showing a manufacturing process of a laminated sheet A as an intermediate product according to one embodiment of the present invention.

【図２】図２(ａ)・(ｂ)は、図１のシートＡを完成品
（装飾板）としての積層シートＢにする工程を順に示す
模式図である。FIGS. 2 (a) and 2 (b) are schematic diagrams sequentially showing steps of forming a sheet A of FIG. 1 into a laminated sheet B as a finished product (decorative plate).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 賦型シート ２ プライマー（感熱接着剤） ３ ＵＶ硬化接着剤（電離放射線硬化樹脂） ４ ＰＶＣシート（透明または半透明のシート） １１ ベースシート（熱可塑性樹脂シート） ｐ・ｑ 凹凸模様 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 shaping sheet 2 primer (heat-sensitive adhesive) 3 UV-curable adhesive (ionizing radiation-curable resin) 4 PVC sheet (transparent or translucent sheet) 11 base sheet (thermoplastic resin sheet) pq uneven pattern

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 電離放射線硬化樹脂の層の片面に、透明
または半透明のシートが剥離せぬよう接合され、他の面
には、凹凸模様が付けられていてその表面に感熱接着剤
被膜が形成されており、 透明または半透明のシートの外側表面と上記凹凸模様の
面とが隔たっていること、および当該模様が凹凸を有す
ることが、ともに上記外側表面から視覚的に認識可能で
ある ことを特徴とする積層シート1. A transparent or translucent sheet is joined to one side of a layer of an ionizing radiation-curable resin so as not to peel off , and the other side is provided with a concavo-convex pattern, and a heat-sensitive adhesive film is formed on the surface. Is formed, the outer surface of the transparent or translucent sheet and the uneven pattern
The surface is separated and the pattern has irregularities
Can be visually recognized from the outer surface.
Laminated sheet, characterized in that there 【請求項２】 請求項１の積層シートにおける感熱接着
剤被膜の面に、熱可塑性樹脂シートが接合されてなる積
層シート。2. A laminated sheet in which a thermoplastic resin sheet is joined to the surface of the heat-sensitive adhesive film in the laminated sheet according to claim 1. 【請求項３】 感熱接着剤被膜および熱可塑性樹脂シー
トのうち少なくとも一方に光輝性が備わっている請求項
２に記載の積層シート。3. The laminated sheet according to claim 2, wherein at least one of the heat-sensitive adhesive film and the thermoplastic resin sheet has glitter. 【請求項４】 請求項１の積層シートの製造方法であっ
て、 凹凸模様を有する離型性ある賦型シートの上に感熱接着
剤被膜を付けて固化させ、その上に電離放射線硬化樹脂
を塗布し、さらに透明または半透明のシートを重ね合わ
せたうえ、電離放射線を照射して同樹脂の層を硬化さ
せ、そののち上記の賦型シートを引きはがすことを特徴
とする積層シートの製造方法。4. The method for producing a laminated sheet according to claim 1, wherein
Then , a heat-sensitive adhesive film is applied on a release sheet having a concave-convex pattern and solidified, an ionizing radiation-curable resin is applied thereon, and a transparent or translucent sheet is further laminated, A method for producing a laminated sheet, comprising irradiating ionizing radiation to cure a layer of the same resin, and then peeling off the above-mentioned shaped sheet. 【請求項５】 請求項４によって得た積層シートの感熱
接着剤被膜の面に、熱可塑性樹脂シートを重ねて加熱す
ることにより接着する、積層シートの製造方法。5. A method for producing a laminated sheet, comprising: laminating a thermoplastic resin sheet on the surface of the heat-sensitive adhesive film of the laminated sheet obtained according to claim 4 by heating and bonding.