JP2579822Y2 - Sieving device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、アスファルト廃材やコ
ンクリート用の骨材破砕プラント或いは石炭の選別等、
骨材や石炭を粒径別に分類する際に使用される篩分装置
に関する。The present invention relates to an asphalt waste material and an aggregate crushing plant for concrete or sorting of coal.
The present invention relates to a sieving apparatus used when classifying aggregates and coal by particle size.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来リサイクルプラント又は路盤材に使
用される骨材は、使用目的に応じ、０〜１３ｍｍ、１３
〜２０ｍｍ、或いは０〜４０ｍｍの各種粒径のものが使
用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, aggregates used for recycling plants or roadbed materials have a size of 0 to 13 mm or 13 mm depending on the purpose of use.
Those having various particle sizes of ２０20 mm or 0-40 mm are used.

【０００３】このように異なる粒径のものを得るため
に、従来篩分装置としてベルトコンベア及び振動篩が使
用されている。[0003] In order to obtain particles having different particle diameters, a belt conveyor and a vibrating sieve are conventionally used as a sieve.

【０００４】図７は従来の篩分装置を示す模式図で、中
央に正逆方向に回動可能なベルトコンベア５０が配置さ
れ、このベルトコンベア５０の両端に２基の振動篩５
１，５２が設けられている。図の左側に配置された振動
篩５１には、４５ｍｍの網目５３が設けられ、右側の振
動篩５２には、上段に２４ｍｍの網目５４が、下段には
１４ｍｍの網目５５が設けられている。FIG. 7 is a schematic view showing a conventional sieving apparatus, in which a belt conveyor 50 rotatable in forward and reverse directions is arranged at the center, and two vibrating screens 5 are provided at both ends of the belt conveyor 50.
1, 52 are provided. The vibrating sieve 51 arranged on the left side of the figure is provided with a mesh 53 of 45 mm, and the vibrating sieve 52 on the right side is provided with a mesh 54 of 24 mm at the top and a mesh 55 of 14 mm at the bottom.

【０００５】かかる篩分装置によって、振動篩５１の４
５ｍｍの網目５３の下部から０〜４０ｍｍの粒径の骨材
が得られ、右側の振動篩５２の１４ｍｍの網目５５の上
部から１３〜２０ｍｍの粒径の骨材が、また網目５５の
下部からは０〜１３ｍｍの粒径の骨材が得られる。[0005] With such a sieve, the vibrating sieve 51-4
An aggregate having a particle size of 0 to 40 mm is obtained from the lower portion of the mesh 53 of 5 mm, and an aggregate having a particle size of 13 to 20 mm from the upper portion of the 14 mm mesh 55 of the vibrating sieve 52 on the right side. Gives an aggregate having a particle size of 0 to 13 mm.

【０００６】図８はさらに他の篩分装置を示し、一基の
振動篩５６の内部に、上部から４５ｍｍの網目５７、２
４ｍｍの網目５８、１４ｍｍの網目５９がそれぞれ配置
されている。さらに中段の２４ｍｍの網目５８の先端
部、下段の１４ｍｍの網目５９の先端部及び下方には、
それぞれ正逆に回動可能なベルトコンベア６０，６１，
６２が配置されている。FIG. 8 shows still another sieving apparatus in which a mesh 57, 45 mm from the top is placed inside a vibrating sieve 56.
A 4 mm mesh 58 and a 14 mm mesh 59 are arranged, respectively. Further, at the tip of the middle 24 mm mesh 58, at the tip of the lower 14 mm mesh 59 and below,
Belt conveyors 60, 61, which can rotate in the forward and reverse directions, respectively.
62 are arranged.

【０００７】本篩分装置においては、最上段のベルトコ
ンベア６０から２０〜４０ｍｍの粒径の骨材が、中段の
ベルトコンベア６１から、１３〜２０ｍｍあるいは２０
〜４０ｍｍの骨材が、さらに最下段のベルトコンベア６
２から０〜１３ｍｍあるいは０〜４０ｍｍの骨材がそれ
ぞれ得られる。In the present sieving apparatus, aggregate having a particle size of 20 to 40 mm from the uppermost belt conveyor 60 is removed from the middle belt conveyor 61 by 13 to 20 mm or 20 mm.
Aggregate of ~ 40mm is the lowermost belt conveyor 6
Aggregates of 2 to 0 to 13 mm or 0 to 40 mm are obtained respectively.

【０００８】[0008]

【考案が解決しようとする課題】ところが図７に示す従
来の篩分装置では２基の振動篩５１，５２及び正逆可能
なベルトコンベア５０が必要となり、構造が複雑となる
ばかりでなく操作も面倒であり、また製品のコストアッ
プの原因ともなっている。また、図８に示す後者の篩分
装置では、一旦篩分けられた骨材を、再度ベルトコンベ
ア上で混合するものであるため骨材をむらなく充分に混
合することが困難である。However, the conventional sieving apparatus shown in FIG. 7 requires two vibrating sieves 51 and 52 and a reversible belt conveyor 50, which not only complicates the structure but also makes the operation difficult. This is troublesome and also causes an increase in product cost. Further, in the latter sieving apparatus shown in FIG. 8, since the aggregate once sieved is mixed again on a belt conveyor, it is difficult to mix the aggregate uniformly and evenly.

【０００９】本考案が解決すべき課題は、比較的簡単な
構造で、かつ適度に混合された使用目的に応じた粒径の
骨材を得ることのできる篩分装置を得ることにある。The problem to be solved by the present invention is to provide a sieving apparatus having a relatively simple structure and capable of obtaining an appropriately mixed aggregate having a particle size according to the purpose of use.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本考案の篩分装置は上記
課題を解決するために、上下に間隔を置いて積層配置さ
れた大中小３種類の異なる網目を有する篩と、篩を振動
させる振動装置を備え、前記篩のうち最も大きい編目の
篩を最下部に、最も小さい編目の篩を中間部に、中間の
編目の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物を
前記最上部の篩上及び最下部の篩上に選択的に供給する
切換装置を備えたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the sieving apparatus of the present invention has a sieve having three types of large, medium and small meshes which are vertically arranged at intervals and vibrates the sieve. A vibrating device is provided, of which the largest stitch is placed at the bottom, the smallest stitch is placed at the middle, the middle stitch is placed at the top, and the material to be sieved is placed at the bottom. It is characterized by comprising a switching device for selectively feeding on the upper sieve and the lowermost sieve.

【００１１】[0011]

【作用】本篩分装置においては、最上部の篩に被篩分物
を供給することにより、中間に配置した最も小さい網目
の篩上に、最上部に設けた中間の網目の大きさ未満で最
も小さい網目の大きさ以上の粒径の被篩分物が得られ、
最下部の篩の下部で最も小さい網目未満の粒径の篩分物
が得られる。また切換装置を作動して最下部の最も大き
い編目の篩に被篩分物を供給することにより、最下部の
篩の下部で最も大きい編目未満の粒径の篩分物が得られ
る。In the present sieving apparatus, by supplying the material to be sieved to the uppermost sieve, the size of the intermediate mesh provided at the uppermost portion is smaller than the size of the intermediate mesh provided at the uppermost portion. A sieved material having a particle size equal to or larger than the size of the smallest mesh is obtained,
A sieve fraction with a particle size smaller than the smallest mesh is obtained below the lowermost sieve. By operating the switching device to supply the material to be sieved to the lowermost largest stitch screen, a sieve material having a particle size smaller than the largest stitch below the lowermost screen can be obtained.

【００１２】[0012]

【実施例】以下本発明の一実施例である篩分装置を、図
面に示す実施例により具体的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a sieving apparatus according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the embodiments shown in the drawings.

【００１３】図１は本実施例の篩分装置の平面図、図２
は同正面図である。FIG. 1 is a plan view of a sieving apparatus of the present embodiment, and FIG.
FIG.

【００１４】１は上部を開口し架台２に両側を支持され
た篩分装置のフレームで、このフレーム１内に上下３段
にそれぞれ大きさの異なる網目３，４，５が、右下がり
状態で取り付けられている。ここで、最上段の網目３は
２４ｍｍ、中段の４は最も網目が小さい１４ｍｍ、最下
部の５は最も網目が大きい４５ｍｍである。６は、フレ
ーム１に一端を取付けられ駆動用のモータ６ａを備えた
振動装置である。またフレーム１の左側には支柱７が設
けられ、この支柱７上端には、切換装置としてのシュー
ト８が回動可能に軸支されている。Reference numeral 1 denotes a frame of a sieving apparatus having an opening at an upper portion and supported on both sides by a gantry 2. In this frame 1, meshes 3, 4, and 5 having different sizes in upper and lower three stages are provided in a downwardly rightward state. Installed. Here, the uppermost mesh 3 is 24 mm, the middle 4 is the smallest mesh 14 mm, and the lower 5 is the largest mesh 45 mm. Reference numeral 6 denotes a vibration device having one end attached to the frame 1 and having a driving motor 6a. A support 7 is provided on the left side of the frame 1, and a chute 8 as a switching device is rotatably supported at the upper end of the support 7.

【００１５】図３はシュート８の側面図、図４は同正面
図である。FIG. 3 is a side view of the chute 8, and FIG. 4 is a front view of the same.

【００１６】同図に示すように、シュート８は下端部に
開口８ａを有し、両側に突出した取付け軸８ｂが支柱７
に取付けられている。また取付け軸８ｂの一方の端部に
は連結杆９が取付けられ、さらにこの連結杆９の先端部
にはパワーシリンダー１０が連設されている。このパワ
ーシリンダー１０を操作することによって、シュート８
の開口８ａを図２の実線で示す位置としたり、また一点
鎖線で示す状態とすることができる。As shown in FIG. 1, the chute 8 has an opening 8a at the lower end, and a mounting shaft 8b protruding on both sides is supported by a support 7a.
Mounted on A connecting rod 9 is attached to one end of the mounting shaft 8b, and a power cylinder 10 is connected to a distal end of the connecting rod 9. By operating the power cylinder 10, the chute 8
The opening 8a can be set to the position shown by the solid line in FIG. 2 or the state shown by the one-dot chain line.

【００１７】図２にもどって、１１はシュート８から供
給された被篩分物Ａを最下段の網目５に供給するための
ガイドプレート、１２は同じく最上部の網目３に被篩分
物Ａを供給するためのガイドプレートである。更に、フ
レーム１の右側下方、すなわち、図の右端には分離シュ
ート１３が設けられ、２枚の仕切り板１４，１５によっ
て、それぞれ最上部の網目３上の篩分物ホッパ１３ａ、
中段の網目４上の篩分物ホッパ１３ｂ、最下段の網目５
上の篩分物ホッパ１３ｃとしている。また最下段の網目
５の下方には、網目５を通過した篩分物を取り込むホッ
パ１６が配置されている。さらにこれらホッパ１３ａ，
１３ｂ，１３ｃ及びホッパ１６には、図示しない搬送用
のベルトコンベアがそれぞれ連設されている。Returning to FIG. 2, reference numeral 11 denotes a guide plate for supplying the material A to be sieved supplied from the chute 8 to the lowermost mesh 5, and 12 denotes a material to be sieved A to the uppermost mesh 3 as well. Is a guide plate for supplying the guide plate. Further, a separation chute 13 is provided at the lower right side of the frame 1, that is, at the right end of the figure, and the two partition plates 14 and 15 separate the sieve fraction hopper 13a on the uppermost mesh 3 respectively.
The sieve fraction hopper 13b on the middle mesh 4 and the bottom mesh 5
The upper sieve fraction hopper 13c is used. Below the lowermost mesh 5, a hopper 16 for taking in the sieved material passing through the mesh 5 is arranged. Further, these hoppers 13a,
A conveyor belt conveyor (not shown) is connected to each of the hoppers 13b and 13c.

【００１８】次いで上記篩分装置を用いた被篩分物の分
離方法について説明する。Next, a method of separating a material to be sieved using the above-described sieving apparatus will be described.

【００１９】ベルトコンベア１７によって搬送された粒
度調整されていない被篩分物Ａが、シュート８に供給さ
れる。その際シュート８が図２の実線で示す位置、即ち
開口８ａが下向きの場合、被篩分物Ａがそのままガイド
プレート１１上に落下し、最下段の網目５上に供給され
る。これによって、図５の模式図に示すように、網目５
上の４０ｍｍを超える粒径の骨材Ｂがホッパ１３ｃ内に
分離され、０〜４０ｍｍの粒径の骨材Ｃがホッパ１６に
供給される。The material A to be sieved, which has not been adjusted in particle size, conveyed by the belt conveyor 17 is supplied to the chute 8. At this time, when the chute 8 is at the position indicated by the solid line in FIG. 2, that is, when the opening 8 a is downward, the sieved material A falls on the guide plate 11 as it is and is supplied onto the lowermost mesh 5. Thereby, as shown in the schematic diagram of FIG.
Aggregate B having a particle size exceeding 40 mm above is separated into hopper 13 c, and aggregate C having a particle size of 0 to 40 mm is supplied to hopper 16.

【００２０】またパワーシリンダ１０を操作してシュー
ト８を回転させて図２の一点鎖線の状態とすれば、シュ
ート８の開口８ａがガイドプレート１２上に位置し、被
篩分物Ａが最上部の網目３に供給される。これによっ
て、図６の模式図に示すように、被篩分物Ａが、最上部
の網目３上の２０ｍｍ以上の粒径の骨材Ｄと、中間部の
網目４上の１３〜２０ｍｍの粒径の骨材Ｅと、すべての
網目３，４，５を篩い落とされた０〜１３ｍｍの粒径の
骨材Ｆとに分離され、さらに骨材Ｄはホッパ１３ａに、
骨材Ｅはホッパ１３ｂに、また骨材Ｅはホッパ１６内に
それぞれ分離供給されることとなる。If the power cylinder 10 is operated to rotate the chute 8 to the state shown by the dashed line in FIG. 2, the opening 8a of the chute 8 is located on the guide plate 12, and the material A to be sieved is at the uppermost position. Is supplied to the mesh 3. As a result, as shown in the schematic diagram of FIG. 6, the sieved material A is composed of an aggregate D having a particle size of 20 mm or more on the uppermost mesh 3 and a particle having a particle size of 13 to 20 mm on the intermediate mesh 4. Aggregate E having a diameter of 0-13 mm and all aggregates 3, 4 and 5 having been sieved out, and the aggregate D is further separated into a hopper 13a.
The aggregate E is separately supplied to the hopper 13b, and the aggregate E is separately supplied to the hopper 16.

【００２１】このように、本実施例の篩分装置による
と、従来のように２基の振動篩を必要とすることなく、
０〜１３ｍｍ、１３〜２０ｍｍ及び０〜４０ｍｍのそれ
ぞれ異なる粒径の粒度調整した骨材が容易に得られる。
また、一旦粒径別に分離したものを再度混合するもので
はないため、混合むらのない良質の骨材を得ることがで
きる。As described above, according to the sieving apparatus of the present embodiment, two vibrating sieves are not required as in the related art.
Aggregates having different particle sizes of 0 to 13 mm, 13 to 20 mm, and 0 to 40 mm with different particle sizes can be easily obtained.
In addition, since the material once separated according to the particle size is not mixed again, it is possible to obtain a high-quality aggregate without uneven mixing.

【００２２】[0022]

【考案の効果】本考案の篩分装置によって以下の効果を
奏することができる。[Effect of the Invention] The following effects can be obtained by the sieving apparatus of the present invention.

【００２３】（１）比較的簡単な構造で、必要な粒径の
骨材が容易に得られる。(1) An aggregate having a required particle size can be easily obtained with a relatively simple structure.

【００２４】（２）被篩分物を一旦篩分けた後に再度混
合するものではないため、混合むらのない良質の骨材を
得ることができる。。(2) Since the materials to be sieved are not sieved once and then mixed again, it is possible to obtain a high-quality aggregate without mixing unevenness. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例である篩分装置の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a sieving apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す篩分装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the sieving apparatus shown in FIG.

【図３】分離装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the separation device.

【図４】分離装置の正面図である。FIG. 4 is a front view of the separation device.

【図５】被篩分物の分離状況を説明するための模式図で
ある。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the state of separation of the material to be sieved.

【図６】被篩分物の分離状況を説明するための模式図で
ある。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a state of separation of a material to be sieved.

【図７】従来の篩分装置の概念図である。FIG. 7 is a conceptual diagram of a conventional sieving apparatus.

【図８】従来の篩分装置の概念図である。FIG. 8 is a conceptual diagram of a conventional sieving apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ フレーム、２ 架台、３ 上段の網目（２４ｍ
ｍ）、４ 中段の網目（１４ｍｍ）、５ 下段の網目
（４５ｍｍ）、６ 振動装置、６ａ モータ、７ 支
柱、８ シュート、８ａ 開口、８ｂ 取付け軸、９
連結杆、１０ パワーシリンダー、１１，１２ ガイド
プレート、１３ 分離シュート、１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ ホッパ、１４，１５ 仕切り板、１６ ホッパ、１
７ ベルトコンベア、Ａ 被篩分物、Ｂ ４０ｍｍを超
える径の骨材、Ｃ ０〜４０ｍｍの粒径の骨材、Ｄ ２
０ｍｍ以上の粒径の骨材、Ｅ １３〜２０ｍｍの粒径の
骨材、Ｆ０〜１３ｍｍの粒径の骨材1 frame, 2 frames, 3 upper mesh (24m
m), 4 middle mesh (14 mm), 5 lower mesh (45 mm), 6 vibrator, 6a motor, 7 pillar, 8 chute, 8a opening, 8b mounting shaft, 9
Connecting rod, 10 power cylinder, 11, 12 guide plate, 13 separation chute, 13a, 13b, 13
c Hopper, 14, 15 Partition plate, 16 hopper, 1
7 belt conveyor, A sifted material, B aggregate having a diameter exceeding 40 mm, C aggregate having a particle size of 0 to 40 mm, D 2
Aggregate with a particle size of 0 mm or more, E aggregate with a particle size of 13 to 20 mm, aggregate with a particle size of F0 to 13 mm

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 上下に間隔を置いて積層配置された大中
小３種類の異なる網目を有する篩と、篩を振動させる振
動装置を備え、前記篩のうち最も大きい編目の篩を最下
部に、最も小さい編目の篩を中間部に、中間の大きさの
編目の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物を
前記最上部の篩上及び最下部の篩上に選択的に供給する
切換装置を備えた篩分装置。1. A sieve having three types of large, medium and small meshes, which are stacked and arranged at intervals above and below, and a vibrating device for vibrating the sieve. The sieve with the smallest stitch is placed in the middle and the sieve with the middle size is placed in the top, and the material to be sieved is selectively fed onto the top and bottom sieves. A sieving device equipped with a switching device.