JP2577074Y2 - Connector packing tray - Google Patents
Connector packing trayInfo
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- JP2577074Y2 JP2577074Y2 JP1992048632U JP4863292U JP2577074Y2 JP 2577074 Y2 JP2577074 Y2 JP 2577074Y2 JP 1992048632 U JP1992048632 U JP 1992048632U JP 4863292 U JP4863292 U JP 4863292U JP 2577074 Y2 JP2577074 Y2 JP 2577074Y2
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- tray
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- locking
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、多数の電気コネクタ等
を整列保持して搬送するために用いられるための梱包ト
レイに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packing tray used for carrying a large number of electrical connectors and the like in a line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電気コネクタはそのハウジングからコン
タクトリードが露出しているため、これらを搬送すると
きには、このコンタクトリードが外力を受けて曲げられ
たりしないように、梱包されて取り扱われる。このため
の梱包手段としては、例えば、パイプ状の梱包容器や、
複数のコネクタ受容溝を有した梱包トレイが従来から用
いられている。2. Description of the Related Art An electrical connector has a contact lead exposed from a housing thereof. Therefore, when the electrical connector is transported, it is packed and handled so that the contact lead is not bent by an external force. As a packing means for this, for example, a pipe-shaped packing container,
A packing tray having a plurality of connector receiving grooves has been conventionally used.
【０００３】パイプ状の梱包容器は、その内部にコネク
タを一列に並べて挿入して梱包するようになっている。
このため、その搬送、取り扱いは便利であるが、このコ
ネクタをプリント基板等に装着するときにはその都度、
梱包容器から取り出す必要があり、この装着作業の自動
化が図りにくいという問題がある。[0003] The pipe-shaped packing container is arranged such that connectors are arranged in a row in the inside thereof and inserted therein for packing.
Therefore, transport and handling are convenient, but each time this connector is mounted on a printed circuit board or the like,
There is a problem in that it is necessary to take out from the packing container, and it is difficult to automate this mounting operation.
【０００４】一方、梱包トレイの場合には、トレイの上
に平面状に並んで形成された複数のコンタクト受容溝内
に各コンタクトが受容保持されているので、これを一つ
ずつロボットアームに設けたチャック、吸着パッド等で
持ち上げてプリント基板上に搬送し、これをプリント基
板上に装着することができる。このため、この装着作業
を自動化するのが容易である。On the other hand, in the case of a packing tray, each contact is received and held in a plurality of contact receiving grooves formed in a plane on the tray. Can be lifted up by a chuck, a suction pad, or the like, transferred onto a printed circuit board, and mounted on the printed circuit board. For this reason, it is easy to automate this mounting operation.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、トレイ
に形成するコンタクト受容溝は受容するコンタクトの形
式および長さに合わせて形成されており、このため、形
式および長さ（コンタクト数）の異なるコンタクト毎に
トレイを作る必要があり、多種類のトレイを準備してお
く必要があるという問題がある。特に、コンタクトは、
その形式が同一でもコンタクト数が異なるものが多く、
コンタクト数が異なりコネクタ長さが異なる毎にそれぞ
れトレイを準備する必要があるため、トレイの種類が非
常に多くなってしまうという問題がある。However, the contact receiving groove formed in the tray is formed in accordance with the type and length of the contact to be received. Therefore, for each contact having a different type and length (number of contacts), There is a problem that it is necessary to make a tray in advance, and it is necessary to prepare various types of trays. In particular, contacts
Even though the format is the same, the number of contacts is often different,
Each time the number of contacts is different and the connector length is different, it is necessary to prepare a tray, so that there is a problem that the number of trays becomes very large.
【０００６】本考案はこのような問題に鑑みたもので、
コンタクト数が異なり長さが相違するコネクタであって
も受容保持することができるような構成のコネクタ用梱
包トレイを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such a problem.
An object of the present invention is to provide a connector packing tray configured to be able to receive and hold connectors having different numbers of contacts and different lengths.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的達成のた
め、本考案においては、コネクタを長手方向に案内して
受容可能な複数のコネクタ受容溝を上面に設けてコネク
タ用梱包トレイを構成しており、各コネクタ受容溝の少
なくとも一方の端部に、この受容溝内に受容されるコネ
クタの側端フランジ部を係止保持する係止部を設け、各
コネクタ受容溝の溝底には、この受容溝に沿って長手方
向に延びるとともに上方に突出した上向きリブを設けて
いる。In order to achieve the above object, in the present invention, a plurality of connector receiving grooves capable of guiding and receiving a connector in a longitudinal direction are provided on an upper surface to constitute a connector packing tray. At least one end of each connector receiving groove is provided with a locking portion for locking and holding a side end flange portion of the connector received in the receiving groove, and at the bottom of each connector receiving groove, An upward rib protruding upward is provided extending in the longitudinal direction along the receiving groove.
【０００８】[0008]
【作用】このような構成のコネクタ用梱包トレイを用い
ると、一方の側端フランジ部を係止部に係止させてコネ
クタ受容溝内にコネクタを受容保持させることができ
る。このため、コネクタ受容溝の長手方向寸法全長より
短いコネクタであれば、長さが異なるコネクタであって
も、コネクタ受容溝内に受容保持させることができ、さ
らに、このように受容保持された状態で一方の側端フラ
ンジ部と係止部との係止により固定保持される。また、
このようにコネクタが受容溝内に保持された状態で、上
向きリブがこのコネクタのハウジング底面に当接してこ
のコネクタを浮き上がらせるので、このコネクタにおい
て底面側に突出するコンタクトリードとコネクタ受容溝
の底面との接触を防止し、コンタクトリードを保護す
る。When the connector packing tray having such a configuration is used, one side end flange portion can be locked by the locking portion and the connector can be received and held in the connector receiving groove. For this reason, if the connector is shorter than the entire length in the longitudinal direction of the connector receiving groove, even if the connectors have different lengths, the connectors can be received and held in the connector receiving groove. Thus, it is fixed and held by the locking of the one side end flange portion and the locking portion. Also,
With the connector thus held in the receiving groove, the upward rib abuts against the bottom surface of the housing of the connector to lift the connector, so that the contact lead projecting to the bottom surface side of the connector and the bottom surface of the connector receiving groove To prevent contact and protect the contact leads.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、図面を参照して本考案の好ましい実施
例について説明する。本考案に係るコネクタ用梱包トレ
イ１は、図１に示すように、樹脂成形して略矩形平板状
に作られており、その上面３に２列に並んで複数のコネ
クタ受容溝１０が形成されている。このトレイ１の周囲
には浅い段部２が形成されるとともに、この段部２から
下方に延びて側壁４が形成されている。各コネクタ受容
溝１０はそれぞれ、中央に位置する中央溝部１１と両端
に位置する一対の係止部１５とを有しており、この溝部
１１と係止部１５とを仕切るようにして、これら溝１０
を横切って一対の仕切り溝５が形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the connector packing tray 1 according to the present invention is formed into a substantially rectangular flat plate by resin molding, and has a plurality of connector receiving grooves 10 formed in two rows on an upper surface 3 thereof. ing. A shallow step 2 is formed around the tray 1, and a side wall 4 is formed to extend downward from the step 2. Each of the connector receiving grooves 10 has a central groove portion 11 located at the center and a pair of locking portions 15 located at both ends, and these groove portions 11 and the locking portions 15 are partitioned so that these groove portions 11 are separated from each other. 10
And a pair of partition grooves 5 are formed across it.
【００１０】中央溝部１１は両側に位置する仕切り壁６
に挟まれて形成されており、その幅は受容するコネクタ
の幅より若干広い幅に設定されている。各中央溝部１１
の溝底には、図２および図３に示すように、それぞれ溝
に沿って延びるとともに上方に突出した一対の上向きリ
ブ１２，１２が形成されており、これら一対のリブ１
２，１２の間に第１底面溝１３が形成され、外側に一対
の第２底面溝１４，１４が形成されている。The central groove 11 is provided on the partition walls 6 located on both sides.
And the width thereof is set to be slightly wider than the width of the connector to be received. Each central groove 11
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, a pair of upward ribs 12, 12 extending along the groove and protruding upward are formed on the bottom of the groove.
A first bottom groove 13 is formed between the second bottom grooves 2 and 12, and a pair of second bottom grooves 14 and 14 are formed outside.
【００１１】各係止部１５は、受容するコネクタの側端
フランジ部の形状に対応した形状に形成されており、さ
らに、この側端フランジ部を係止保持するための一対の
係止リブ１６，１６が形成されている。なお、各係止部
１５の底面中央には仕切り溝５から入り込むように第３
底面溝１７が形成されている。Each locking portion 15 is formed in a shape corresponding to the shape of the side end flange portion of the connector to be received, and a pair of locking ribs 16 for locking and holding the side end flange portion. , 16 are formed. The third center of the bottom surface of each locking portion 15 is inserted into the
A bottom groove 17 is formed.
【００１２】以上の構成のコネクタ用梱包トレイ１にコ
ネクタを受容して梱包、搬送する場合について説明す
る。このコネクタ用梱包トレイ１によれば同一形式で長
さの異なる複数種のコネクタが受容保持可能であり、こ
れを分かり易く説明するため、図４に長さの異なる３種
のコネクタ２０，３０，４０を受容保持した例を示して
いる。各コネクタ２０，３０，４０のボディ２１，３
１，４１の両端にはそれぞれフランジ部２２，３２，４
２が形成されており、このフランジ部２２，３２，４２
の一方を係止部１５内に受容させるとともに、中央溝部
１１内に本体部および他方のフランジ部２２，３２，４
２を受容させて、各コネクタ２０，３０，４０がそれぞ
れコネクタ受容溝１０内に受容される。このとき、係止
部１５の係止リブ１６がフランジ部２２，３２，４２を
係止保持し、各コネクタ２０，３０，４０をこのように
受容した状態で係止保持する。A description will be given of a case where the connector is received in the connector packing tray 1 having the above configuration, packed, and transported. According to the connector packing tray 1, a plurality of types of connectors of the same type but of different lengths can be received and held. To facilitate explanation, three types of connectors 20, 30, and 30 of different lengths are shown in FIG. An example in which 40 is received and held is shown. Body 21, 3 of each connector 20, 30, 40
Flange portions 22, 32, 4 are provided at both ends of 1, 41, respectively.
2 are formed, and the flange portions 22, 32, 42
Of the main body and the other flanges 22, 32, 4 in the central groove 11.
2, the connectors 20, 30, and 40 are respectively received in the connector receiving grooves 10. At this time, the locking rib 16 of the locking portion 15 locks and holds the flange portions 22, 32, and 42, and locks and holds the connectors 20, 30, and 40 in this state.
【００１３】なお、コネクタ２０，３０のようにその長
さが各コネクタ受容溝１０の全長の半分以下である場合
には、各コネクタ受容溝１０の両側の係止部１５を利用
して、図４に示すように、各コネクタ受容溝１０内に各
一対のコネクタ２０，３０を受容保持することができ
る。When the length of each of the connectors 20 and 30 is less than half of the total length of each of the connector receiving grooves 10, the locking portions 15 on both sides of each of the connector receiving grooves 10 are used. As shown in FIG. 4, each pair of connectors 20, 30 can be received and held in each connector receiving groove 10.
【００１４】このようにこのトレイ１を用いれば、係止
部１５に対応するフランジ部を有するコネクタ（同形式
のコネクタ）であるかぎり、長さが異なる（コネクタ内
のコンタクト２３，３３，４３の数が異なる）コネクタ
を受容保持できる。このため、このような長さの異なる
コネクタに対して１種類のトレイ１を準備しておくだけ
で良い。なお、図４においては、説明を容易にするた
め、１つのトレイ１に長さの異なるコネクタ２０，３
０，４０を受容させているが、通常は、１つのトレイ１
には１種のコネクタのみが受容保持される。As described above, if this tray 1 is used, as long as it is a connector (a connector of the same type) having a flange portion corresponding to the locking portion 15, the length is different (the contacts 23, 33, 43 in the connector are different). (A different number) of connectors can be received and held. Therefore, it is only necessary to prepare one type of tray 1 for such connectors having different lengths. In FIG. 4, for ease of explanation, one tray 1 has connectors 20 and 3 having different lengths.
0,40, but usually one tray 1
Accepts and holds only one type of connector.
【００１５】このように、コネクタ受容溝１０内に受容
保持された状態では、図５に示すように、コネクタ３０
の各コンタクト３３の下端部は溝底の方に露出している
のであるが、コネクタ３０のボデイ３１の底面が上向き
リブ１２に当接しているため、第２底面溝１４，１４お
よび仕切り溝５から離れて位置し、これらコンタクト３
３の下端露出部が底面に当接して変形されるようなこと
がない。また、コネクタ３０のボディ３１の底面には、
これをプリント基板等に装着するときのガイドとなるガ
イド突起３４が形成されているが、このガイド突起３４
は第１底面溝１３もしくは第３底面溝１７内に入り込
む。なお、図５ではコネクタ３０を例にして示している
が、他のコネクタ２０，４０の場合も同様である。As described above, in the state of being received and held in the connector receiving groove 10, as shown in FIG.
Although the lower end of each contact 33 is exposed toward the groove bottom, since the bottom surface of the body 31 of the connector 30 is in contact with the upward rib 12, the second bottom grooves 14, 14 and the partition groove 5 are formed. Away from these contacts 3
There is no possibility that the lower end exposed portion 3 is deformed by contacting the bottom surface. Also, on the bottom surface of the body 31 of the connector 30,
A guide projection 34 is formed as a guide when mounting this on a printed circuit board or the like.
Enters the first bottom groove 13 or the third bottom groove 17. Although the connector 30 is shown as an example in FIG. 5, the same applies to the other connectors 20 and 40.
【００１６】図５に示すように、コネクタ受容溝１０内
に受容保持された各コネクタ３０には、吸着パッド３５
が取り付けられている。この吸着パッド３５はコネクタ
３０をコネクタ受容溝１０から取り出すときに使用され
るもので、吸着パッド３５の上面に搬送ロボットアーム
の先端に取り付けた吸着ノズルを吸着させ、この状態で
搬送ロボットアームにより吸着パッド３５とともにコネ
クタ３０をトレイ１から取り出して搬送する。これによ
り、トレイ１からコネクタ３０を取り出してプリント基
板等に装着する装着作業を自動化することができる。As shown in FIG. 5, each connector 30 received and held in the connector receiving groove 10 has a suction pad 35.
Is attached. The suction pad 35 is used to take out the connector 30 from the connector receiving groove 10. The suction nozzle attached to the tip of the transfer robot arm is suctioned on the upper surface of the suction pad 35, and the suction is performed by the transfer robot arm in this state. The connector 30 is taken out of the tray 1 together with the pad 35 and transported. This makes it possible to automate the mounting operation of taking out the connector 30 from the tray 1 and mounting it on a printed circuit board or the like.
【００１７】なお、ロボットアームの先端にコネクタ３
０のボディ３１をつかむチャックを設けることもあり、
この場合には、コネクタ受容溝１０内に受容された状態
で、仕切り溝５の部分において各コネクタ３０のボディ
３１が露出するため、この部分においてチャックでボデ
ィ３１をつかんで搬送する。Note that a connector 3 is provided at the tip of the robot arm.
There is also a case where a chuck for holding the body 31 is provided.
In this case, the body 31 of each connector 30 is exposed at the partition groove 5 in a state of being received in the connector receiving groove 10, and the body 31 is conveyed by gripping the body 31 at this portion.
【００１８】また、このトレイ１は、図５に示すよう
に、側壁４が段部２の上に載るようにして重ねることが
できるようになっており、この状態でトレイ１を何枚で
も重ねて梱包および搬送することができる。As shown in FIG. 5, the trays 1 can be stacked such that the side wall 4 is placed on the step portion 2. In this state, any number of trays 1 can be stacked. Can be packed and transported.
【００１９】図６および図７に、異なる形式のコネクタ
８０を受容保持するトレイ５０を示している。上述のコ
ネクタ３０は相手コネクタとの接続部が上方を向き、コ
ンタクト３３が下面側において左右に延びていたが、こ
のコネクタ８０は、相手コネクタとの接続部が側方を向
き、コンタクト８３が下面側において反対側側方に延び
て構成されている。FIGS. 6 and 7 show a tray 50 for receiving and holding different types of connectors 80. FIG. In the connector 30 described above, the connection portion with the mating connector faces upward and the contact 33 extends left and right on the lower surface side. However, in this connector 80, the connection portion with the mating connector faces sideways, and the contact 83 has the lower surface. On the side, it is configured to extend to the opposite side.
【００２０】このトレイ５０も、樹脂成形して略矩形平
板状に作られており、その上面５３に２列に並んで複数
のコネクタ受容溝６０が形成されている。各コネクタ受
容溝６０はそれぞれ、中央に位置する中央溝部６１と両
端に位置する一対の係止部６５とを有しており、この溝
部６１と係止部６５とを仕切る一対の仕切り溝５５が形
成されている。This tray 50 is also formed into a substantially rectangular flat plate shape by resin molding, and has a plurality of connector receiving grooves 60 formed in two rows on the upper surface 53 thereof. Each of the connector receiving grooves 60 has a central groove portion 61 located at the center and a pair of locking portions 65 located at both ends. A pair of partition grooves 55 separating the groove portion 61 and the locking portion 65 are provided. Is formed.
【００２１】仕切り壁５６により仕切られた各中央溝部
６１の溝底には、上方に突出した一本の上向きリブ６２
が形成されており、このリブ６２の両側に第１底面溝６
３および第２底面溝６４が形成されている。各係止部１
５は、突起６７が設けられて受容するコネクタ８０の側
端フランジ部８２の形状に対応した形状に形成されてお
り、さらに、このフランジ部８２を係止保持するための
係止リブ６６が形成されている。なお、各係止部６５の
底面中央には仕切り溝５５から入り込むように第３底面
溝６７が形成されている。A single upward rib 62 projecting upward is provided at the bottom of each central groove 61 partitioned by the partition wall 56.
The first bottom groove 6 is formed on both sides of the rib 62.
3 and a second bottom groove 64 are formed. Each locking part 1
5 is formed in a shape corresponding to the shape of the side end flange portion 82 of the connector 80 on which the projection 67 is provided and received, and further, a locking rib 66 for locking and holding the flange portion 82 is formed. Have been. A third bottom groove 67 is formed at the center of the bottom of each locking portion 65 so as to enter from the partition groove 55.
【００２２】このトレイ５０においても、コネクタ８０
のボディ８１の一方のフランジ８２を係止部６５内に受
容させるとともに、本体部および他方のフランジ部８２
を中央溝部６１内に受容させて、コネクタ８０がコネク
タ受容溝６０内に受容保持される。このとき、係止リブ
６６がフランジ部８２を係止保持する。このようにコネ
クタ受容溝６０内に受容保持された状態で、図７に示す
ように、ボディ８１の底面は上向きリブ６２に当接し、
コンタクト８３の先端露出部は第２底面溝６４および仕
切り溝５５から離れて位置する。このため、この場合に
も、コンタクト８３の先端露出部が溝底面に接触して曲
げられるおそれがない。In the tray 50, the connector 80
One of the flanges 82 of the body 81 is received in the locking portion 65, and the main body portion and the other flange portion 82 are received.
Is received in the central groove 61, and the connector 80 is received and held in the connector receiving groove 60. At this time, the locking rib 66 locks and holds the flange portion 82. In the state of being received and held in the connector receiving groove 60, the bottom surface of the body 81 contacts the upward rib 62 as shown in FIG.
The exposed end of the contact 83 is located away from the second bottom groove 64 and the partition groove 55. Therefore, also in this case, there is no possibility that the exposed end portion of the contact 83 contacts the groove bottom and is bent.
【００２３】[0023]
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
トレイ上に形成された各コネクタ受容溝の少なくとも一
方の端部に、この受容溝内に受容されるコネクタの側端
フランジ部を係止保持する係止部を設け、各コネクタ受
容溝の溝底には、この受容溝に沿って長手方向に延びる
とともに上方に突出した上向きリブを設けているので、
一方の側端フランジ部を係止部に係止させてコネクタ受
容溝内にコネクタを受容保持させることができ、このた
め、コネクタ受容溝の長手方向寸法全長より短いコネク
タであれば、長さが異なるコネクタであっても、コネク
タ受容溝内に受容保持させることができる。また、この
ようにコネクタが受容溝内に保持された状態で、上向き
リブがこのコネクタのハウジング底面に当接してこのコ
ネクタを浮き上がらせるので、このコネクタにおいて底
面側に突出するコンタクトリードとコネクタ受容溝の底
面との接触を防止し、コンタクトリードを保護すること
ができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention,
At least one end of each connector receiving groove formed on the tray is provided with a locking portion for locking and holding a side end flange portion of the connector received in the receiving groove, and a groove bottom of each connector receiving groove is provided. Has an upward rib that extends in the longitudinal direction along this receiving groove and protrudes upward.
The connector can be received and held in the connector receiving groove by locking one side end flange portion to the locking portion. For this reason, if the connector is shorter than the entire length in the longitudinal direction of the connector receiving groove, the length is reduced. Even different connectors can be received and held in the connector receiving groove. Further, in the state where the connector is held in the receiving groove, the upward rib abuts on the housing bottom surface of the connector to lift the connector, so that the contact lead and the connector receiving groove projecting to the bottom surface side in the connector. Can be prevented from contacting with the bottom surface, and the contact leads can be protected.
【図１】本考案に係るコネクタ用梱包トレイの平面図、
正面図および側面図である。FIG. 1 is a plan view of a connector packing tray according to the present invention;
It is a front view and a side view.
【図２】このトレイの一部を拡大して示す平面図および
断面図である。FIG. 2 is a plan view and a sectional view showing a part of the tray in an enlarged manner.
【図３】このトレイを図２の矢印III-III に沿って示す
断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the tray along the arrow III-III in FIG. 2;
【図４】このトレイにコネクタを受容保持した状態を示
す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state in which a connector is received and held in the tray.
【図５】コネクタを受容保持したトレイを重ねた状態を
示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which trays receiving and holding the connectors are stacked.
【図６】本考案の異なるトレイにコネクタを受容保持し
た状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a state in which the connectors are received and held on different trays according to the present invention.
【図７】コネクタを受容保持したこのトレイを重ねた状
態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the trays receiving and holding the connectors are stacked.
１ トレイ ２ 段部 ４ 側壁 ５ 仕切り溝 １０ コネクタ受容溝 １１ 中央溝部 １２ 上向きリブ １５ 係止部 １６ 係止リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tray 2 Step part 4 Side wall 5 Partition groove 10 Connector receiving groove 11 Central groove part 12 Upward rib 15 Locking part 16 Locking rib
Claims (1)
な複数のコネクタ受容溝を上面に有してなるコネクタ用
梱包トレイにおいて、 前記各コネクタ受容溝の少なくとも一方の端部に、この
コネクタ受容溝内に受容されるコネクタの側端フランジ
部を係止保持する係止部が設けられており、 前記各コネクタ受容溝の溝底には、このコネクタ受容溝
に沿って長手方向に延びるとともに上方に突出した上向
きリブが設けられており、 側端フランジ部を前記係止部に係止させて前記コネクタ
受容溝内にコネクタを受容保持したときに、上向きリブ
がこのコネクタのハウジング底面に当接し、このコネク
タにおいて底面側に突出するコンタクトリードと前記コ
ネクタ受容溝の溝底面との接触を防止するようになって
いることを特徴とするコネクタ用梱包トレイ。1. A connector packaging tray having on its upper surface a plurality of connector receiving grooves capable of guiding a connector in a longitudinal direction and receiving the connector, wherein at least one end of each of the connector receiving grooves is provided with a connector receiving groove. A locking portion for locking and holding a side end flange portion of the connector received in the groove is provided. A groove bottom of each of the connector receiving grooves extends in a longitudinal direction along the connector receiving groove and extends upward. An upwardly protruding upward rib is provided, and when the side end flange portion is locked to the locking portion to receive and hold the connector in the connector receiving groove, the upward rib contacts the housing bottom surface of the connector. A connector package for preventing contact between a contact lead projecting to the bottom side of the connector and a bottom surface of the connector receiving groove. Parcel tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992048632U JP2577074Y2 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Connector packing tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992048632U JP2577074Y2 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Connector packing tray |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061286U JPH061286U (en) | 1994-01-11 |
| JP2577074Y2 true JP2577074Y2 (en) | 1998-07-23 |
Family
ID=12808755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992048632U Expired - Lifetime JP2577074Y2 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Connector packing tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577074Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336952A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Naka Tech Lab | Roll screen |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP1992048632U patent/JP2577074Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH061286U (en) | 1994-01-11 |
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