JP2576910Y2 - Barcode reader sensor holding structure - Google Patents
Barcode reader sensor holding structureInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、バーコードリーダーに
内蔵されるセンサの保持構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sensor holding structure incorporated in a bar code reader.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のバーコードリーダーのセンサ保持
構造としては図3に示すものが一般に知られている。バ
ーコードリーダー1はケース本体11にセンサ2及びセ
ンサ2からの電気信号を処理するプリント基板3を配設
している。センサ2は二つ割りにされた細長いケース2
1内に発光素子となるLED及び受光素子となるホトト
ランジスタ等を配置しており、発光素子の端子22をケ
ース21の後端面から延出されると共に、受光素子の端
子23を後端両側面より突出させている。一方、ケース
本体11は円筒形状のものであり、その内壁面にプリン
ト基板3の両側縁が軽圧入で嵌合される、溝11a,1
1aを互いに対向させて設けている。2. Description of the Related Art As a conventional sensor holding structure of a bar code reader, the structure shown in FIG. 3 is generally known. The bar code reader 1 has a case body 11 on which a sensor 2 and a printed circuit board 3 for processing an electric signal from the sensor 2 are arranged. Sensor 2 is an elongated case 2 divided into two
An LED serving as a light emitting element, a phototransistor serving as a light receiving element, and the like are arranged in 1. A terminal 22 of the light emitting element is extended from a rear end face of the case 21 and a terminal 23 of the light receiving element is connected from both rear end side faces. Projecting. On the other hand, the case body 11 has a cylindrical shape, and the both side edges of the printed board 3 are fitted into the inner wall surface thereof by light press-fitting.
1a are provided facing each other.
【0003】又、ケース本体11の先端部の外周面には
雄ネジ11bが形成され、その雄ネジ11bにキャップ
12が螺着される。キャップ12は略円錐状の外形をな
しており、その軸中心位置にはボールレンズ12aが取
り付けられる孔12b、センサ2の先端部2aが嵌合さ
れる孔12c、及びケース本体11の雄ネジ11bに螺
合する雌ネジ12dを設けた孔12eが先端側から夫々
形成されている。次に、ケース本体11内にセンサ2を
組み込むには、先ず、センサ2の受光素子の端子23を
リード線24によってプリント基板3に接続すると共
に、発光素子側の端子22をプリント基板3に直に半田
付けする。この為、センサ2は端子22を介してプリン
ト基板3に取り付けられる。A male screw 11b is formed on the outer peripheral surface of the tip of the case body 11, and a cap 12 is screwed to the male screw 11b. The cap 12 has a substantially conical outer shape. A hole 12b in which a ball lens 12a is attached, a hole 12c in which the tip 2a of the sensor 2 is fitted, and a male screw 11b of the case body 11 are provided at the axial center position. A hole 12e provided with a female screw 12d to be screwed into the hole 12e is formed from the tip side. Next, to incorporate the sensor 2 into the case main body 11, first, the terminals 23 of the light receiving elements of the sensor 2 are connected to the printed circuit board 3 by the lead wires 24, and the terminals 22 on the light emitting element side are directly connected to the printed circuit board 3. Solder to Therefore, the sensor 2 is attached to the printed circuit board 3 via the terminal 22.
【0004】次いで、プリント基板3がケース本体11
の後端側からセンサ2を先にして挿入され、両側縁をケ
ース本体11の溝11a,11aに軽圧入にて嵌合させ
つつケース本体11内に押し込まれる。そして、センサ
2がケース本体11の先端に螺合されたキャップ12内
に到達し、先端部2aをキャップ12の孔12cに嵌合
させると共に、段部2bをキャップ12の段部12fに
当接させることによって、キャップ12との位置決めが
なされる。又、同時に、センサ2は先端側がキャップ1
2内にて保持され、後端側が発光素子の端子22を介し
てプリント基板3に取り付けられることによってケース
本体11内に保持される。このようなバーコードリーダ
ーはボールレンズ12aをバーコード面(図示せず)に
当てて走査すると、センサ2の先端から出射した発光素
子の光がボールレンズ12aで集光されバーコード面を
照射する。そして、その反射光が再びボールレンズ12
aで集光されセンサ2の先端から内部の受光素子に至り
受光されたバーコード信号を読み取る。Next, the printed circuit board 3 is mounted on the case body 11.
The sensor 2 is inserted from the rear end side first, and is pushed into the case main body 11 while both side edges are fitted into the grooves 11 a of the case main body 11 by light press-fitting. Then, the sensor 2 reaches the inside of the cap 12 screwed to the tip of the case main body 11, and the tip 2a is fitted into the hole 12c of the cap 12, and the step 2b is brought into contact with the step 12f of the cap 12. By doing so, positioning with the cap 12 is performed. At the same time, the tip of the sensor 2 is
2 and is held in the case body 11 by attaching the rear end side to the printed circuit board 3 via the terminal 22 of the light emitting element. When such a barcode reader scans by applying the ball lens 12a to a barcode surface (not shown), light of the light emitting element emitted from the tip of the sensor 2 is condensed by the ball lens 12a and irradiates the barcode surface. . Then, the reflected light is transmitted to the ball lens 12 again.
The bar code signal condensed at a and reaching the internal light receiving element from the tip of the sensor 2 is read.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
バーコードセンサにおいて良好な光学的特性を得るには
センサ2の先端とボールレンズ12aとの相対位置が振
動等によってくるわない様にセンサ2の先端をキャップ
12の段部12fにある程度大きな力でもって押し付け
固定しておく必要がある。しかし、上記センサの保持構
造では、センサ2の一端の発光素子用の端子22をプリ
ント基板3に直接半田付し、センサ2のキャップ12へ
の押し付けを脆弱な端子22を介してプリント基板3に
より行なうものである。その為、キャップ12に対する
押し付け力を充分に大きなものにすることができず、セ
ンサの位置決め及び固定を確実に行なえなかった。従っ
て、振動等の外力によりセンサの位置が変動し、光学系
の位置関係がくるい光学特性が劣化する恐れもあった。
又、振動等により端子22に応力が加わり端子が折損し
たり、プリント基板3との半田付部が剥離する恐れもあ
った。更には、組立時においてキャップ12とセンサ2
とを当接させた際に生じるキャップ12からの反力が、
発光素子の端子22に常に加わることからセンサの内部
で発光素子が動き、光学系の位置関係をくるわす恐れも
あり、信頼性のある光学特性を得ることが難しかった。By the way, in order to obtain good optical characteristics in such a bar code sensor, the sensor 2 is designed so that the relative position between the tip of the sensor 2 and the ball lens 12a does not come around due to vibration or the like. Must be fixed to the step 12f of the cap 12 with a certain amount of force. However, in the above-described sensor holding structure, the terminal 22 for the light emitting element at one end of the sensor 2 is directly soldered to the printed circuit board 3 and the sensor 2 is pressed against the cap 12 by the printed circuit board 3 via the fragile terminal 22. It is what you do. Therefore, the pressing force against the cap 12 cannot be made sufficiently large, and the positioning and fixing of the sensor cannot be performed reliably. Therefore, the position of the sensor may fluctuate due to external force such as vibration, and the optical characteristics may be degraded due to the positional relationship of the optical system.
Further, there is a possibility that the terminal 22 may be broken due to a stress applied by vibration or the like, or a soldered portion with the printed circuit board 3 may be separated. Further, at the time of assembly, the cap 12 and the sensor 2
The reaction force from the cap 12 generated when the
Since the light-emitting element is constantly applied to the terminal 22 of the light-emitting element, the light-emitting element may move inside the sensor, and the positional relationship of the optical system may be affected. Therefore, it has been difficult to obtain reliable optical characteristics.
【0006】本考案は上述したような欠点を解決する為
になされたものであり、センサをプリント基板を介すこ
となくケース本体に保持させることによって、振動等の
外力によりセンサの光学特性が低下する恐れもないバー
コードリーダーのセンサ保持構造を提供する。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks. By holding the sensor in the case body without passing through a printed circuit board, the optical characteristics of the sensor deteriorate due to external force such as vibration. Provided is a sensor holding structure of a bar code reader which is not likely to be generated.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本考案は、筒状のケース
本体と該ケース本体の内部に取り付けられた発光素子と
受光素子を内蔵した棒状のセンサと、同じくケース本体
の内部に取り付け固定され、前記センサからの電気信号
を処理するプリント基板と、前記ケース本体の一端に取
り付け固定された先細円錐状のキャップと該キャップの
先端の孔に取り付け固定されたボールレンズとを備えた
バーコードリーダーにおいて、前記ケース本体の内面に
は、前記センサを前記ケース本体に軸方向へ移動可能に
位置決め保持する保持部と、前記センサの他端に弾性的
に係合し前記センサの一端を前記キャップの内面に押し
付け前記センサを前記キャップに位置決め保持するリブ
とを一体に設け、前記センサの端子と前記プリント基板
の間を柔らかいリード線で電気的に接続したものであ
る。以上の如く構成したことにより、前記センサを前記
ケース本体に保持させる際には、前記保持部により前記
センサが前記ケース本体に位置決め保持され、かつ、前
記リブによって、前記センサの先端部分が前記キャップ
に押し付けられるため、キャップに対するセンサの位置
決めが確実になる。また、前記センサより延出した前記
発光素子及び受光素子の夫々の端子が前記リード線を介
してプリント基板に接続されているので、組立時におい
て過度の応力が前記端子に加わることも無く、更には、
振動等の外力に対してもセンサの光学特性を低下させる
恐れのないバーコードリーダーのセンサ保持構造が得ら
れる。According to the present invention, there is provided a cylindrical case body, a rod-shaped sensor having a light-emitting element and a light-receiving element mounted inside the case body, and also mounted and fixed inside the case body. , bar code reader with a printed circuit board for processing electrical signals from the sensor, and the case body one end to a mounting fixed tapered conical cap and fixed ball lens mounted in the hole of the tip of the cap In the inner surface of the case body, the sensor can be moved in the axial direction to the case body.
A holding part for positioning and holding, and an elastic
And push one end of the sensor against the inner surface of the cap.
Rib for positioning and holding the sensor on the cap
Are provided integrally, and the terminals of the sensor and the printed circuit board are electrically connected by a soft lead wire. With the configuration described above, when the sensor is held by the case body, the sensor is positioned and held on the case body by the holding portion, and the tip of the sensor is held by the cap by the cap. , The positioning of the sensor with respect to the cap is ensured. Also, since the respective terminals of the light emitting element and the light receiving element extending from the sensor are connected to the printed circuit board via the lead wires, no excessive stress is applied to the terminals during assembly, and Is
A sensor holding structure for a bar code reader that does not have a risk of deteriorating the optical characteristics of the sensor even with external force such as vibration is obtained.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図1(a),(b)は本考案のセンサ保持構造を
有したバーコードリーダーを示すものである。バーコー
ドリーダー4は縦に二つ割りにされたケース本体5a,
5bを有し、一方のケース本体5aにボールレンズ6a
を取り付けたキャップ6、センサ7及びプリント基板8
a,8bが配設されている。そのケース本体5aの側部
51には、プリント基板8aに搭載されたスイッチ9の
操作部を外方に露出するための孔51aが設けられてい
る。側部51の近傍には、プリント基板8aを支持する
ための支持片51bを設けている。又、ケース本体5a
の先端部52には、キャップ6を挿入するための凹溝5
2aが形成されている。更に、先端部52に近接するケ
ース本体5aの底部53には、角筒状をなす保持部54
が立設されている。この保持部54の前後両壁54a,
54bの上端部分には、センサ7を嵌入する凹部54c
が軸線を先端部52の凹部52aの中心軸に合わせて形
成されている。又、保持部54の左右両壁54d,54
eには、図2(b)にも示すように突起54fが突設さ
れている。その突起54fにロックプレート55が係合
され、保持部54上のセンサ7を保持する。ロックプレ
ート55は略コ字状に形成されたものであり、両脚片5
5aに保持部54の突起54fに係合する係合孔55b
を設けている。又、上記保持部54より離隔したケース
本体5aの底部53からは、弾力性を有した板状のリブ
56が保持部54の凹部54cの中心軸線の延長線上に
位置するように立設されている。一方、ケース本体5a
に組み合せられるケース本体5bは、先端部57にキャ
ップ6が嵌め込まれる凹溝57aを設けると共に、底部
58にはケース本体5aの保持部54の前壁54aに対
応させて支持壁58aが立設されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1A and 1B show a barcode reader having the sensor holding structure of the present invention. The bar code reader 4 has a vertically divided case body 5a,
5b, and one case body 5a has a ball lens 6a
6, sensor 7 and printed circuit board 8 with
a, 8b are provided. The side 51 of the case body 5a is provided with a hole 51a for exposing the operation part of the switch 9 mounted on the printed circuit board 8a to the outside. A support piece 51b for supporting the printed circuit board 8a is provided near the side portion 51. Also, the case body 5a
A groove 5 for inserting the cap 6 is
2a is formed. Further, a holding portion 54 having a rectangular cylindrical shape is provided on the bottom 53 of the case body 5a close to the tip 52.
Is erected. The front and rear walls 54a of the holding portion 54,
A concave portion 54c into which the sensor 7 is fitted is provided at an upper end portion of the concave portion 54b.
Are formed so that the axis is aligned with the central axis of the concave portion 52 a of the tip end portion 52. Also, both left and right walls 54d, 54 of the holding portion 54
As shown in FIG. 2 (b), a projection 54f protrudes from e. The lock plate 55 is engaged with the projection 54f, and holds the sensor 7 on the holding portion 54. The lock plate 55 is formed in a substantially U-shape.
5a is an engagement hole 55b that engages with the projection 54f of the holding portion 54.
Is provided. Further, from the bottom 53 of the case body 5a separated from the holding portion 54, a plate-like rib 56 having elasticity is provided upright so as to be located on an extension of the central axis of the concave portion 54c of the holding portion 54. I have. On the other hand, the case body 5a
The case main body 5b is provided with a concave groove 57a into which the cap 6 is fitted at the front end 57, and a support wall 58a is erected on the bottom 58 so as to correspond to the front wall 54a of the holding portion 54 of the case main body 5a. ing.
【0009】上記ケース本体5a,5bの先端部52,
57に取り付けられるキャップ6は、先端側に先細形状
となるようなテーパー部61が付けられ、且つ、後端外
周に鍔部62を突設した円筒状のものである。キャップ
6の軸中心位置には、先端側よりボールレンズ6aを取
り付ける孔63、センサ7の先端を嵌入する孔64、及
びセンサ7の外形寸法よりも大きく形成され後端側に開
口する孔65とを設けている。尚、鍔部62の寸法は、
キャップ6をケース本体5a,5bに取り付ける際、ケ
ース本体5aの先端部52と保持部54の前壁54aよ
り形成される間隙52b、及びケース本体5bの先端部
57と支持壁58aより形成される間隙57bに鍔部6
2がガタ付くことなく嵌め込まれるように設定される。
センサ7は従来例で示したものと同様のものであり、先
端7a側に段部7bを設けると共に、後端側に発光素子
の端子7c、受光素子の端子7dを延出させている。次
に、上記構成においてケース本体5a,5bにセンサ7
を組み込むには、先ず、センサ7の発光素子の端子7c
及び受光素子の端子7dが、適宜長さに切断された柔軟
性を有するリード線7fによりプリント基板8bに接続
される。次いで、センサ7の先端側にキャップ6を被
せ、孔64に先端7aを嵌入させた状態で、センサ7が
プリント基板8bと共にケース本体5a内に挿入され
る。その場合、キャップ6はケース本体5aの先端部5
2の凹溝52aに胴体部分が挿入され、間隙52bに鍔
部62が嵌め込まれる。又、センサ7は保持部54の凹
部54c内に中央部分が嵌入されると共に、後端部7e
がリブ56に当接されリブ56を後方に撓ませつつケー
ス本体5aに挿入される。この為、センサ7は先端側の
段部7bがリブ56の弾性復帰力によってキャップ6の
段部66に押し付けられることにより、キャップ6に対
して位置決めされる。The tip parts 52 of the case main bodies 5a and 5b,
The cap 6 attached to the 57 has a cylindrical shape with a tapered portion 61 attached to the front end side so as to have a tapered shape, and a flange portion 62 protruding from the outer periphery of the rear end. At the axial center position of the cap 6, a hole 63 for mounting the ball lens 6a from the front end side, a hole 64 for fitting the front end of the sensor 7, and a hole 65 formed larger than the outer dimensions of the sensor 7 and opening to the rear end side. Is provided. The dimensions of the flange 62 are
When the cap 6 is attached to the case bodies 5a and 5b, a gap 52b formed by the front end portion 52 of the case body 5a and the front wall 54a of the holding portion 54, and a front end portion 57 of the case body 5b and the support wall 58a are formed. Flange 6 in gap 57b
2 is set so as to be fitted without play.
The sensor 7 is the same as that shown in the conventional example. A step 7b is provided on the front end 7a side, and a terminal 7c of the light emitting element and a terminal 7d of the light receiving element are extended on the rear end side. Next, in the above configuration, the sensor 7 is attached to the case main bodies 5a and 5b.
First, the terminal 7c of the light emitting element of the sensor 7
The terminal 7d of the light receiving element is connected to the printed board 8b by a flexible lead wire 7f cut to an appropriate length. Next, the sensor 7 is inserted into the case main body 5a together with the printed circuit board 8b in a state where the cap 6 is put on the tip side of the sensor 7 and the tip 7a is fitted into the hole 64. In this case, the cap 6 is connected to the tip 5 of the case body 5a.
The body portion is inserted into the second concave groove 52a, and the flange portion 62 is fitted into the gap 52b. The sensor 7 has a central portion fitted into the concave portion 54c of the holding portion 54 and a rear end portion 7e.
Is inserted into the case body 5a while abutting against the rib 56 to bend the rib 56 backward. For this reason, the sensor 7 is positioned with respect to the cap 6 by pressing the step 7 b on the distal end side against the step 66 of the cap 6 by the elastic return force of the rib 56.
【0010】その後、図2(b)に示す如く保持部54
には、ロックプレート55が係合孔55bと突起54f
とを係合させることによって取り付けられ、ロックプレ
ート55によって凹部54cにセンサ7を保持する。次
いでプリント基板8a,8bを夫々ケース本体5aに取
り付けた後、図2(a)に示す如く、他方側のケース本
体5bがケース本体5aに組み合せられ固定される。こ
の様に本考案のセンサ保持構造では、キャップ6、セン
サ7、及びプリント基板8bをケース本体5aに組み込
んだ際、センサ7がリブ56の弾性復帰力によって矢印
X方向(図1参照)に比較的大きな力で押圧され、キャ
ップ6の段部66に段部7bを当接させることにより確
実に位置決めできるようになった。Thereafter, as shown in FIG.
The lock plate 55 has an engagement hole 55b and a projection 54f.
The sensor 7 is held in the recess 54 c by the lock plate 55. Next, after attaching the printed circuit boards 8a and 8b to the case body 5a, as shown in FIG. 2A, the other case body 5b is assembled and fixed to the case body 5a. As described above, in the sensor holding structure of the present invention, when the cap 6, the sensor 7, and the printed circuit board 8b are assembled into the case main body 5a, the sensor 7 is compared in the arrow X direction (see FIG. 1) by the elastic return force of the rib 56. The stepped portion 7b is pressed by an extremely large force, and the stepped portion 7b is brought into contact with the stepped portion 66 of the cap 6, so that the positioning can be reliably performed.
【0011】又、センサ7が保持部54の凹部54cに
嵌め込まれることによって、矢印X方向と直交する矢印
Y方向に位置決めされると共に、ロックプレート55に
よって矢印Z方向に対しても位置決めされる。尚、ロッ
クプレート55の代りに、ケース本体5b側の内壁面か
ら、保持部54に挿入されたセンサ7の上面に向かって
ロック片(図示せず)を一体に突設し、ケース本体5
a,5b同士を組み合わせることにより、ロック片と保
持部54との間にセンサ7を挟持するように設計変更し
て、部品点数及び組立工数を減らすこともできる。When the sensor 7 is fitted into the concave portion 54c of the holding portion 54, the sensor 7 is positioned in the arrow Y direction perpendicular to the arrow X direction, and is also positioned in the arrow Z direction by the lock plate 55. Instead of the lock plate 55, a lock piece (not shown) is integrally provided from the inner wall surface on the case body 5b side toward the upper surface of the sensor 7 inserted into the holding portion 54, and the case body 5
By combining a and 5b, the design can be changed so that the sensor 7 is sandwiched between the lock piece and the holding portion 54, and the number of parts and the number of assembly steps can be reduced.
【0012】[0012]
【考案の効果】以上説明したように、本考案のセンサ保
持構造では、ケース本体にセンサの後端に弾性的に係合
するリブを設け、これによりセンサの先端をキャップに
押し付けるため、キャップに対するセンサの押し付け力
が大きくなり、センサの位置決め及び固定を確実にでき
る。しかも、センサをキャップとリブとの間で弾性的に
挟持し、且つ、端子をプリント基板に柔軟性のあるリー
ド線を介して接続したことにより、基板等の振動がセン
サに直接伝わることがなく、またセンサの端子に応力が
加わることもないので、振動等の外力に対して安定した
光学特性が得られるバーコードリーダーのセンサ保持構
造を提供する。As described above, in the sensor holding structure of the present invention, the case body is provided with a rib which elastically engages with the rear end of the sensor, thereby pressing the front end of the sensor against the cap. The pressing force of the sensor increases, and the positioning and fixing of the sensor can be ensured. In addition, since the sensor is elastically held between the cap and the rib and the terminal is connected to the printed board via a flexible lead wire, vibration of the board and the like is not directly transmitted to the sensor. In addition, the present invention provides a bar code reader sensor holding structure capable of obtaining stable optical characteristics with respect to external force such as vibration since no stress is applied to the sensor terminals.
【図1】図1(a)は実施例の要部平面図、同図(b)
は実施例の要部側断面図。FIG. 1A is a plan view of a main part of an embodiment, and FIG.
2 is a sectional side view of a main part of the embodiment.
【図2】図2(a)は実施例の組立状態を示す側断面
図、同図(b)は図2(a)におけるA−A矢視図。[2] 2 (a) is a side sectional view showing the assembled state of the embodiment, FIG. (B) is A-A arrow view in FIG. 2 (a).
【図3】図3は従来形の説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a conventional type.
1,4 バーコードリーダー 11,5a,5b ケース本体 12,6 キャップ 2,7 センサ 2a,7a 先端 3,8a,8b プリント基板 52,57 先端部 54 保持部 56 リブ 7c,7d 端子 7e 後端部 7f リード線 1,4 Barcode reader 11,5a, 5b Case body 12,6 Cap 2,7 Sensor 2a, 7a Tip 3,8a, 8b Printed circuit board 52,57 Tip 54 Holder 56 Rib 7c, 7d Terminal 7e Rear end 7f lead wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G06K 7/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G06K 7/10
Claims (1)
に取り付けられた発光素子と受光素子を内蔵した棒状の
センサと、同じくケース本体の内部に取り付け固定さ
れ、前記センサからの電気信号を処理するプリント基板
と、前記ケース本体の一端に取り付け固定された先細円
錐状のキャップと該キャップの先端の孔に取り付け固定
されたボールレンズとを備えたバーコードリーダーにお
いて、前記ケース本体の内面には、前記センサを前記ケ
ース本体に軸方向へ移動可能に位置決め保持する保持部
と、前記センサの他端に弾性的に係合し前記センサの一
端を前記キャップの内面に押し付け前記センサを前記キ
ャップに位置決め保持するリブとを一体に設け、前記セ
ンサの端子と前記プリント基板との間を柔らかいリード
線で電気的に接続したことを特徴とするバーコードリー
ダーのセンサ保持構造。1. A cylindrical case main body, a rod-shaped sensor having a light-emitting element and a light-receiving element mounted inside the case main body, and also mounted and fixed inside the case main body.
It is, fixedly attached to the hole of the tip of the the printed circuit board for processing electrical signals from the sensor, which fixed tapered conical cap and the cap attached to one end of the case body
A bar code reader provided with a ball lens provided with the sensor.
Holder for positioning and holding the base body so that it can move in the axial direction
And one end of the sensor elastically engaged with the other end of the sensor.
Press the end against the inner surface of the cap to attach the sensor to the key.
A sensor holding structure for a bar code reader , wherein a rib for positioning and holding the cap is integrally provided, and a terminal of the sensor and the printed circuit board are electrically connected by a soft lead wire.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991069927U JP2576910Y2 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Barcode reader sensor holding structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991069927U JP2576910Y2 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Barcode reader sensor holding structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0587655U JPH0587655U (en) | 1993-11-26 |
JP2576910Y2 true JP2576910Y2 (en) | 1998-07-23 |
Family
ID=13416811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991069927U Expired - Lifetime JP2576910Y2 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Barcode reader sensor holding structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2576910Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1069209A (en) * | 1975-11-25 | 1980-01-01 | Rca Corporation | Video amplifier |
-
1991
- 1991-05-23 JP JP1991069927U patent/JP2576910Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0587655U (en) | 1993-11-26 |
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Legal Events
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