JP2574917Y2 - Slip ring device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ロータとステータとの
間に形成される環状のスペース内に、ロータとステータ
の相対的な回転を許容しつつロータ側とステータ側を連
続して電気的に接続する手段として、導電リングと、ブ
ラシ等の接点部材とを備えたスリップリング装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an electrical connection between a rotor and a stator, while permitting relative rotation between the rotor and the stator, in an annular space formed between the rotor and the stator. The present invention relates to a slip ring device including a conductive ring and a contact member such as a brush as means for connecting to a slip ring device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、スリップリング装置は、例え
ば自動車のステアリングホイールとステアリングコラム
との間に取り付けて、ステアリングホイールの回転状態
に関係なく、ホーンスイッチ等の操作部とそれに対応し
たホーン等の電装品とを電気的に接続しておくために用
いられている。従来のスリップリング装置の要部断面図
を図４に示している。図において、１は絶縁性の基板３
とケース４とからなるステータ、２はステータ１に回転
自在に保持されたロータである。ステータ１の基板３は
大略円板状で中心部にステアリングシャフトを挿入する
ための穴３aを有しており、ケース４は円筒状の壁４a
と、この壁４aの一端から径方向外方へ突出して基板３
に取り付けられる第１フランジ４bと、円筒壁４aの他端
から径方向内方へ突出する第２フランジ４cとを有して
いる。また、ロータ２はケース４の円筒壁４aよりも小
径の円筒壁２aと、この円筒壁２aの一端から径方向外方
へ突出する円板部２bとを有している。図示していない
が、ステータ１はステアリングコラム側への取付部を有
しており、ロータ２はステアリングホイールに対する係
合部を有している。また、円板部２bの外周の縁にはケ
ース４の第２フランジ４cに対応する段部２cが設けら
れ、ステータ１の基板３の内周の縁にはロータ２の円筒
壁２aに対応する段部３bが形成されている。以上の構成
により、ロータ２の内周壁２aを基板３の段部３bに合わ
せた上でケース４を基板３に取り付けてステータ１とロ
ータ２を組み合わせたときに、その間に環状のスペース
７が形成されるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a slip ring device is mounted, for example, between a steering wheel of an automobile and a steering column so that an operation unit such as a horn switch and a corresponding horn or the like can be provided regardless of the rotation state of the steering wheel. It is used to electrically connect electrical components. FIG. 4 is a sectional view of a main part of a conventional slip ring device. In the figure, 1 is an insulating substrate 3
A stator 2 and a case 4 are rotors rotatably held by the stator 1. The substrate 3 of the stator 1 is substantially disc-shaped and has a hole 3a for inserting a steering shaft at the center thereof, and the case 4 has a cylindrical wall 4a.
And projecting radially outward from one end of the wall 4a.
And a second flange 4c projecting radially inward from the other end of the cylindrical wall 4a. The rotor 2 has a cylindrical wall 2a smaller in diameter than the cylindrical wall 4a of the case 4, and a disk portion 2b protruding radially outward from one end of the cylindrical wall 2a. Although not shown, the stator 1 has an attachment portion to the steering column side, and the rotor 2 has an engagement portion with the steering wheel. A stepped portion 2c corresponding to the second flange 4c of the case 4 is provided at an outer peripheral edge of the disk portion 2b, and a cylindrical wall 2a of the rotor 2 is provided at an inner peripheral edge of the substrate 3 of the stator 1. A step 3b is formed. With the above configuration, when the case 4 is attached to the substrate 3 with the inner peripheral wall 2a of the rotor 2 aligned with the step 3b of the substrate 3 and the stator 1 and the rotor 2 are combined, an annular space 7 is formed therebetween. It is supposed to be.

【０００３】ステータ１の基板３には、固定接点を構成
する導電リング５が固着され、ロータ２には、導電リン
グ５に対して可動の接点部材としてブラシ６が取り付け
られている。図示していないが、導電リング５はステー
タ１の基板３の外面に設けられたコネクタと接続されて
おり、ブラシ６はロータ２の円板部２bの外面に設けら
れたコネクタと接続されている。ブラシ６は銅合金の薄
いプレートから形成され、その先端に接点としての突出
部６aを有している。このブラシ６は、突出部６aを導電
リング５に押し付ける付勢力を有する板バネとして構成
されている。そしてこの付勢力により、ステアリング装
置への組付時に生じ得る組付誤差による各接点間の接触
信頼性の低下を防止するようにしている。なお、以上説
明したものと細部の構成は異なるが、環状のスペース内
に、導電リングと、ブラシ等の接点部材とを備えたスリ
ップリング装置として、例えば実開昭６２−１４１５６
０号公報及び特開昭６３−３０８８２１号公報に開示さ
れたものを挙げることができる。[0003] A conductive ring 5 constituting a fixed contact is fixed to the substrate 3 of the stator 1, and a brush 6 is attached to the rotor 2 as a contact member movable with respect to the conductive ring 5. Although not shown, the conductive ring 5 is connected to a connector provided on the outer surface of the substrate 3 of the stator 1, and the brush 6 is connected to a connector provided on the outer surface of the disk portion 2 b of the rotor 2. . The brush 6 is formed of a thin plate of a copper alloy, and has a protruding portion 6a as a contact at the tip. The brush 6 is configured as a leaf spring having an urging force for pressing the protrusion 6a against the conductive ring 5. The biasing force prevents a reduction in contact reliability between the contacts due to an assembly error that may occur during assembly to the steering device. Although a detailed configuration is different from that described above, a slip ring device provided with a conductive ring and a contact member such as a brush in an annular space, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 62-14156.
No. 0 and JP-A-63-308821.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】図４を用いて説明した
構成のスリップリング装置では、ステアリング装置への
組付前にロータ２がステータ１に対して軸方向及び径方
向へがたつくのを抑えるために、ケース４の第２フラン
ジ４cと円板部２bの段部２cとの間の隙間及び基板３の
段部３bとロータ２の円筒壁２aとの間の隙間を小さくし
ておくことが好ましいが、その場合、ステアリング装置
への組付後にロータ２が回転するときに、組付誤差によ
ってロータ２とステータ１とが接触して、回転が不安定
になるとともに回転に必要なトルクが大きくなるという
問題があった。また、不安定な回転による各接点間の接
触信頼性の低下を防止するために接点部材の付勢力を大
きくしようとすれば、回転に必要なトルクがさらに大き
くなるという問題があった。In the slip ring device having the configuration described with reference to FIG. 4, the rotor 2 is prevented from rattling in the axial direction and the radial direction with respect to the stator 1 before assembly to the steering device. In addition, it is preferable to reduce the gap between the second flange 4c of the case 4 and the step 2c of the disk portion 2b and the gap between the step 3b of the substrate 3 and the cylindrical wall 2a of the rotor 2. However, in this case, when the rotor 2 rotates after assembly to the steering device, the assembly error causes the rotor 2 and the stator 1 to come into contact with each other, making the rotation unstable and increasing the torque required for rotation. There was a problem. Further, if an attempt is made to increase the urging force of the contact members in order to prevent a reduction in contact reliability between the contacts due to unstable rotation, there is a problem that the torque required for rotation is further increased.

【０００５】このように、導電リングとブラシ等の接点
部材を用いた従来のスリップリング装置では、所要トル
クを抑えることと、両接点間の接触信頼性を向上させる
こととを両立させるのは非常に困難であった。したがっ
て、本考案の解決すべき技術的課題は、スリップリング
装置におけるロータの回転を、接点間の接触信頼性を保
ちつつ小さな力でも円滑に行えるようにすることであ
る。As described above, in a conventional slip ring device using a conductive ring and a contact member such as a brush, it is extremely difficult to both reduce the required torque and improve the contact reliability between the two contacts. Was difficult. Therefore, a technical problem to be solved by the present invention is to make it possible to smoothly rotate a rotor in a slip ring device with a small force while maintaining contact reliability between contacts.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段及び作用・効果】上述の技
術的課題を解決するために、本考案に係るスリップリン
グ装置は以下のように構成されている。すなわち、ステ
ータ及びロータのいずれか一方が、ロータの回転軸心に
対して直交するガイド面を有し、ステータとロータのい
ずれか他方が、接点部材の押圧力の反力によりこのガイ
ド面に外周面が押圧される３個以上のローラを有してい
る。ローラは、ローラ本体と、ローラ本体よりも小さな
外径に形成された軸とが一体的に形成されたものであ
り、上記ステータ及びロータのいずれか他方は、ローラ
本体に対してステータ及びロータの径方向沿いに位置
し、ローラの軸とはまり合って保持する軸受け凹部を有
している。そして、以上の構成により、軸と軸受け凹部
間の滑り抵抗から定められるロータの所要回転トルク
が、ローラ本体と軸との半径比に応じて低減されたこと
を特徴としている。In order to solve the above technical problems, the slip ring device according to the present invention is configured as follows. That is, one of the stator and the rotor has a guide surface orthogonal to the rotation axis of the rotor, and the other of the stator and the rotor has an outer peripheral surface on the guide surface due to the reaction force of the pressing force of the contact member. It has three or more rollers whose surfaces are pressed. The roller is formed by integrally forming a roller body and a shaft having an outer diameter smaller than that of the roller body, and one of the stator and the rotor is formed of the stator and the rotor with respect to the roller body. It has a bearing recess that is located along the radial direction and fits and holds the roller shaft. According to the above configuration, the required rotation torque of the rotor determined from the slip resistance between the shaft and the bearing recess is reduced according to the radius ratio between the roller body and the shaft.

【０００７】上記構成においては、ブラシ等の接点部材
の先端が導電リングを押圧する力の反力により、ローラ
がガイド面に押圧される。ロータが回転すると、ローラ
の軸が軸受け凹部に保持されているため、その間では転
がり接触は生じずに、ローラ本体がガイド面に対して転
がり、軸が軸受け凹部に対して滑る。ここで、軸の外径
がローラの外径よりも小さく設定されているから、その
回転に対する抵抗力は径の大きなローラ本体の外周面を
滑らせる場合よりも小さい。したがって、その滑り抵抗
からより定められるロータの所要回転トルクを小さくで
きる。In the above configuration, the roller is pressed against the guide surface by the reaction force of the force of the tip of the contact member such as the brush pressing the conductive ring. When the rotor rotates, the roller shaft is held in the bearing recess, so that no rolling contact occurs between the rollers, the roller body rolls on the guide surface, and the shaft slides on the bearing recess. Here, since the outer diameter of the shaft is set smaller than the outer diameter of the roller, the resistance to the rotation is smaller than when the outer peripheral surface of the roller body having a large diameter is slid. Therefore, the required rotational torque of the rotor determined from the slip resistance can be reduced.

【０００８】そのため、上記構成によれば、接点部材の
付勢力を各接点間の接触信頼性を向上させる程度に十分
大きくしても、ロータを小さな力で円滑に回転させるこ
とができる。Therefore, according to the above configuration, the rotor can be smoothly rotated with a small force even if the urging force of the contact member is large enough to improve the contact reliability between the contacts.

【０００９】また、上記構成においては、上記ローラ及
び軸受け凹部を、ステータ及びロータにおける径方向内
側の縁部に設けることが好ましい。ステータ及びロータ
は一般に樹脂成形により形成されるため、径方向内側部
分よりも径方向外側部分の方が歪みやすいが、このよう
にローラ及び軸受け凹部を内側の縁部に設ければ、より
歪みの少ない部分でローラをガイドできるので、ロータ
の回転がより安定する。また、ローラを径方向外側に設
けるよりも、ロータの回転軸心に対するローラの公転半
径が小さくなるため、ローラがガイド面に同じ力で押圧
されていてもロータの回転に必要なトルクをさらに小さ
くすることができる。In the above configuration, it is preferable that the roller and the bearing recess are provided at radially inner edges of the stator and the rotor. Since the stator and the rotor are generally formed by resin molding, the radially outer portion is more likely to be distorted than the radially inner portion, but if the roller and the bearing recess are provided on the inner edge portion, the distortion can be further reduced. Since the rollers can be guided by a small portion, the rotation of the rotor is more stable. Further, since the revolving radius of the roller with respect to the rotation axis of the rotor is smaller than the case where the roller is provided radially outside, even if the roller is pressed against the guide surface with the same force, the torque required for the rotation of the rotor is further reduced. can do.

【００１０】[0010]

【実施例】次に、図１から図３に示した本考案の一実施
例に係るスリップリング装置について詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a slip ring device according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 will be described in detail.

【００１１】図１はこのスリップリング装置の要部断面
図、図２はロータの下面を上に向けて示した斜視図であ
る。図において、１１は基板１３とケース１４とからな
るステータ、１２は回転板１５とプロテクタ１６とから
なるロータである。ステータ１１の基板１３は、大略環
状で中心部に穴１３aが形成されたものであり、ケース
１４は、円筒状の壁１４aの一端にフランジ１４bを有し
ている。ケース１４は、基板１３に対して固定するため
の固定部(不図示)を有している。FIG. 1 is a sectional view of a main part of the slip ring device, and FIG. 2 is a perspective view showing a lower surface of the rotor facing upward. In the figure, reference numeral 11 denotes a stator comprising a substrate 13 and a case 14, and 12 denotes a rotor comprising a rotating plate 15 and a protector 16. The substrate 13 of the stator 11 has a substantially annular shape with a hole 13a formed in the center thereof, and the case 14 has a flange 14b at one end of a cylindrical wall 14a. The case 14 has a fixing portion (not shown) for fixing to the substrate 13.

【００１２】一方、ロータ１２のプロテクタ１６は、ケ
ース１４の円筒壁１４aよりも小径の円筒壁１６aと、こ
の円筒壁１６aの一端から径方向外方へ突出する円板部
１６bとを有しており、円筒壁１６aの端部には段１６c
が付けられている。また、回転板１５はロータ１２の回
転をガイドするガイド面として円環状に形成された板状
部１５aを有し、その内径側に、プロテクタ１６の円筒
壁１６aに形成された段１６cとの係合部１５bを有して
いる。そして以上の構成により、ステータ１１とロータ
１２を組み合わせたときに、その間に環状のスペース２
３が形成されるようになっている。On the other hand, the protector 16 of the rotor 12 has a cylindrical wall 16a smaller in diameter than the cylindrical wall 14a of the case 14, and a disk portion 16b protruding radially outward from one end of the cylindrical wall 16a. A step 16c is provided at the end of the cylindrical wall 16a.
Is attached. The rotating plate 15 has a ring-shaped plate-like portion 15a as a guide surface for guiding the rotation of the rotor 12, and has a radially inner portion connected to a step 16c formed on a cylindrical wall 16a of the protector 16. It has a joint 15b. With the above configuration, when the stator 11 and the rotor 12 are combined, an annular space 2 is provided therebetween.
3 are formed.

【００１３】ステータ１１の基板１３には、固定接点を
構成する導電リング１７が固着され、ロータ１２には、
導電リング１７に対して可動の接点部材を構成するブラ
シ１８が取り付けられている。導電リング１７は、内環
１９a及び外環１９bを径方向に延びる数本のリブ１９c
により接続してなるフレーム１９に保持されており、各
導電リング１７間には、各ブラシ１８の径方向への位置
ずれを防止するリング状のセパレータ１９dが位置して
いる。また、各導電リング１７は、ステータ１１側に設
けられた不図示のコネクタと接続されている。A conductive ring 17 constituting a fixed contact is fixed to the substrate 13 of the stator 11,
A brush 18 constituting a movable contact member is attached to the conductive ring 17. The conductive ring 17 has several ribs 19c extending radially through the inner ring 19a and the outer ring 19b.
A ring-shaped separator 19d that prevents the brushes 18 from being displaced in the radial direction is positioned between the conductive rings 17. Each conductive ring 17 is connected to a connector (not shown) provided on the stator 11 side.

【００１４】一方、ブラシ１８は銅合金からなる薄いプ
レートで板ばね状に形成され、基端部がプリント基板２
０に接合されており、接合部は樹脂成形体２１によって
覆われている。そして、プリント基板２０がロータ１２
のプロテクタ１６に装着されている。ブラシ１８はプリ
ント基板２０を介してプロテクタ１６の円板部１６bの
外面に設けたコネクタ(不図示)と接続されており、且つ
先端部で導電リング１７を押圧している。On the other hand, the brush 18 is formed of a thin plate made of a copper alloy into a leaf spring shape,
0, and the joined portion is covered with the resin molded body 21. Then, the printed circuit board 20 is
Is mounted on the protector 16. The brush 18 is connected to a connector (not shown) provided on the outer surface of the disk portion 16b of the protector 16 via a printed circuit board 20, and presses the conductive ring 17 at the tip.

【００１５】本実施例では、ブラシ１８の付勢力により
生じる反力を受ける部分にローラ２２を配置している。
ローラ２２は、ステータ基板１３の内周縁側に所定の円
周上を１２０゜間隔で３等分する位置に形成された凹部
１３bに保持されている。ローラ２２は、ローラ本体２
２aと軸２２bとからなり、凹部１３bには、軸２２bを回
転可能に保持するように、軸２２bと遊嵌する軸受け溝
１３cが連接して形成されている。ローラ装着部分の断
面図である図３に示すように、軸２２bの半径rはローラ
本体２２aの半径Ｒに比較して十分小さく形成されてい
る。なお、ローラ本体２２の材質は適宜選定すればよ
く、例えば、全体を金属や合成樹脂で一体的に形成した
り、ローラ本体２２aをゴムで、軸２２bを合成樹脂で形
成したりできる。In this embodiment, the roller 22 is disposed at a portion where a reaction force generated by the urging force of the brush 18 is received.
The roller 22 is held in a concave portion 13b formed at a position on the inner peripheral edge side of the stator substrate 13 where the predetermined circumference is equally divided into three at 120 ° intervals. The roller 22 is a roller body 2
The recess 13b is formed with a bearing groove 13c that is loosely fitted to the shaft 22b so as to rotatably hold the shaft 22b. As shown in FIG. 3 which is a cross-sectional view of the roller mounting portion, the radius r of the shaft 22b is formed sufficiently smaller than the radius R of the roller body 22a. The material of the roller body 22 may be appropriately selected. For example, the entire body may be integrally formed of metal or synthetic resin, or the roller body 22a may be formed of rubber and the shaft 22b may be formed of synthetic resin.

【００１６】このように構成したスリップリング装置で
は、ロータ１２をステータ１１に対して回転させると
き、軸２２bは、軸受け凹部１３cに保持されているの
で、軸受け凹部１３cの表面に対して転がらずに滑り、
ローラ本体２２aが回転板１５に対して転がり接触す
る。ここで、軸２２bの半径rをローラ本体２２aの半径
Ｒよりも十分小さく設定しているので、ローラ本体２２
aを滑らせる場合に比較すれば、その半径の比の分だ
け、ローラ２２を回転させるために必要な力が小さくて
済む。したがって、ロータ１２の回転トルクを小さくで
きるから、各接点間の接触信頼性を向上させるためにブ
ラシ１８の付勢力を大きくしても、ロータ１２を小さな
力で円滑に回転させることが可能となる。In the slip ring device configured as described above, when rotating the rotor 12 with respect to the stator 11, the shaft 22b is held in the bearing recess 13c, so that the shaft 22b does not roll on the surface of the bearing recess 13c. Slip,
The roller body 22a makes rolling contact with the rotating plate 15. Here, the radius r of the shaft 22b is set sufficiently smaller than the radius R of the roller body 22a.
As compared with the case where a is slid, the force required to rotate the roller 22 is reduced by the ratio of the radius. Therefore, since the rotation torque of the rotor 12 can be reduced, the rotor 12 can be smoothly rotated with a small force even if the urging force of the brush 18 is increased to improve the contact reliability between the contacts. .

【００１７】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の態様で実施することが可能で
ある。例えば、ローラ２２を、上記実施例よりも径方向
外側の位置、例えばプロテクタ１６の外周縁部とケース
１４のフランジ部１４bとの間などに設けてもよい。こ
のように構成した場合、ロータ１２の回転中心からの距
離が大きくなるので所要トルクが上記実施例よりも多少
大きくはなるが、従来よりも小さな力でロータを安定し
て回転させることが可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in other various modes. For example, the roller 22 may be provided at a position radially outward from the above embodiment, for example, between the outer peripheral edge of the protector 16 and the flange 14b of the case 14. In such a configuration, the required torque is slightly larger than that in the above-described embodiment because the distance from the rotation center of the rotor 12 becomes large, but the rotor can be stably rotated with a smaller force than in the related art. is there.

【００１８】また、上記実施例では板ばね状に形成した
ブラシを接点部材として用いているが、例えば、ボール
をスプリングで導電リング側へ付勢するようにしたもの
を接点部材として用いてもよい。In the above embodiment, a brush formed in a leaf spring shape is used as the contact member. However, for example, a ball in which a spring is urged toward the conductive ring by a spring may be used as the contact member. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本考案の一実施例に係るスリップリング装置
の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a slip ring device according to an embodiment of the present invention.

【図２】 ステータ基板の下面を上に向けて示した斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing a lower surface of a stator substrate facing upward.

【図３】 ローラ保持部の詳細を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating details of a roller holding unit.

【図４】 従来例に係るスリップリング装置の要部断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a main part of a slip ring device according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１ ステータ １２ ロータ １３ 基板 １３a 穴 １３b 凹部 １３c 軸受け溝(軸受
け凹部) １４ ケース １４a 円筒壁 １４b フランジ １５ 回転板 １５a 板状部(ガイド面) １５b 係合部 １６ プロテクタ １６a 円筒壁 １６b 円板部 １６c 段 １７ 導電リング １８ ブラシ(接点部
材) １９ フレーム １９a 内環 １９b 外環 １９c リブ １９d セパレータ ２０ プリント基板 ２１ 樹脂成形体 ２２ ローラ ２２a ローラ本体 ２２a 軸 ２３ 環状スペースDESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Stator 12 Rotor 13 Substrate 13a Hole 13b Recess 13c Bearing groove (bearing recess) 14 Case 14a Cylindrical wall 14b Flange 15 Rotating plate 15a Plate portion (guide surface) 15b Engaging portion 16 Protector 16a Cylindrical wall 16b Disk portion 16c Step 17 Conductive ring 18 Brush (contact member) 19 Frame 19a Inner ring 19b Outer ring 19c Rib 19d Separator 20 Printed circuit board 21 Resin molded body 22 Roller 22a Roller body 22a Shaft 23 Annular space

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 互いに協働して略環状のスペース(23)を
形成するステータ(11)とロータ(12)を有し、該環状スペ
ース(23)内に、該ステータ(11)とロータ(12)間の電気的
接続手段として、該ステータ(11)及びロータ(12)の一方
(11)に固定された導電リング(17)と、該ステータ(11)及
びロータ(12)の他方(12)に保持され且つ先端部が該導電
リング(17)を弾力的に押圧する接点部材(18)とを備えた
スリップリング装置において、 上記ステータ(11)及びロータ(12)のいずれか一方(12)
は、該ロータ(12)の回転軸心に対して直交するガイド面
(15a)を有し、該ステータ(11)とロータ(12)のいずれか
他方(11)は上記接点部材(18)の押圧力の反力により該ガ
イド面(15a)に外周面が押圧される３個以上のローラ(2
2)を有し、 上記ローラ(22)は、ローラ本体(22a)と該ローラ本体(22
a)よりも小さな外径に形成された軸(22b)とが一体的に
形成され、上記ステータ(11)及びロータ(12)のいずれか
他方(11)は該ローラ本体(22a)に対して該ステータ(11)
及びロータ(12)の径方向沿いに位置して該軸(22b)を保
持する軸受け凹部(13c)を有し、 上記軸(22b)と軸受け凹部(13c)間の滑り抵抗から定めら
れるロータ(12)の所要回転トルクが、ロータのローラコ
ロガリ部半径と軸(22b)との半径比に応じて低減された
ことを特徴とするスリップリング装置。1. A stator (11) and a rotor (12), which cooperate with each other to form a substantially annular space (23), wherein the stator (11) and the rotor (12) are provided in the annular space (23). 12) one of the stator (11) and the rotor (12) as an electrical connection means.
A conductive ring (17) fixed to (11), and a contact member which is held by the other (12) of the stator (11) and the rotor (12) and whose distal end portion elastically presses the conductive ring (17) (18), wherein any one of the stator (11) and the rotor (12) (12)
Is a guide surface orthogonal to the rotation axis of the rotor (12).
(15a), and the other outer surface (11) of the stator (11) and the rotor (12) is pressed against the guide surface (15a) by the reaction force of the pressing force of the contact member (18). Three or more rollers (2
2), wherein the roller (22) includes a roller body (22a) and the roller body (22).
A shaft (22b) formed to have an outer diameter smaller than that of a) is integrally formed, and the other (11) of the stator (11) and the rotor (12) is formed with respect to the roller body (22a). The stator (11)
And a bearing recess (13c) positioned along the radial direction of the rotor (12) to hold the shaft (22b), and a rotor (13) determined from slip resistance between the shaft (22b) and the bearing recess (13c). 12) A slip ring device characterized in that the required rotational torque according to 12) is reduced in accordance with the ratio of the radius of the roller roller portion of the rotor to the shaft (22b). 【請求項２】 上記ローラ(22)及び軸受け凹部(13c)
は、上記ステータ(11)及びロータ(12)の径方向内側縁部
に配置されたことを特徴とする請求項１記載のスリップ
リング装置。2. The roller (22) and the bearing recess (13c).
2. The slip ring device according to claim 1, wherein the first and second rotors are arranged at radially inner edges of the stator and the rotor.