JP2573121B2 - Cylindrical multiple folding device for cylindrical plastic film - Google Patents
Cylindrical multiple folding device for cylindrical plastic filmInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インフレーション成形
機により製造した筒状プラスチックスフィルム原反を、
筒状を維持したまま長手方向に所定の長さで規則正しく
多重に折畳んで筒状多重折畳フィルムを成形する筒状プ
ラスチックスフィルムの筒状多重装置に関するもであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tubular plastic film raw material produced by an inflation molding machine.
The present invention relates to a cylindrical plastic film multiplexing apparatus for forming a cylindrical foldable film by regularly and fold-folding a predetermined length in a longitudinal direction while maintaining a cylindrical shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インフレーション成形機で作られた筒状
プラスチックスフィルム原反は、各種の物品の包装用と
して古くから広く使用されており、従来は、一般にフィ
ルム原反を紙製の管体などにロール状に巻回して製品と
している。このロール状のフィルム原反は、物品を充填
包装する際に、フィルムを筒状に開口して行うものであ
るため、作業性が悪かった。また、上記ロール方式のほ
か、フィルム原反を筒体に蛇腹折りして嵌装した蛇腹方
式のものもあるが、この方式は、フィルム原反を嵌装す
る筒体として、物品の包装機にセットする筒体を使用す
るものであるため、筒体を保管して管理する必要がある
と共に、蛇腹折りする際にフィルムにピッチの短い折り
皺が生じ、そのため、包装外観が好ましくない問題を有
していた。2. Description of the Related Art A tubular plastic film raw material produced by an inflation molding machine has been widely used since ancient times for packaging various kinds of articles. Into a roll. This roll-shaped film raw material is formed by opening the film in a cylindrical shape when filling and packaging the articles, so that the workability is poor. In addition to the above-mentioned roll type, there is also a bellows type in which a raw film is fitted to a cylinder by bellows folding. Since the cylinder to be set is used, it is necessary to store and manage the cylinder. In addition, when the bellows-folding is performed, the film has short-pitch wrinkles, which causes a problem of unfavorable packaging appearance. Was.
【０００３】そこで、上記問題を解決するため、フィル
ム原反を筒状を維持したまま長手方向に規則正しく多重
に折り畳んだ筒状多重折畳フィルム（包装材）が開発さ
れた（特公昭５６−２８７８８号参照）。このフィルム
によれば、これを自動包装機のガイド枠筒に嵌装セット
し、内層又は外層から一層づつ繰出すことにより自動包
装可能となり、したがって、上述した問題点は解消され
る。In order to solve the above-mentioned problem, a tubular multi-fold film (packaging material) has been developed in which the original film is regularly folded in multiples in the longitudinal direction while maintaining the tubular shape (JP-B-56-28788). No.). According to this film, it can be automatically wrapped by fitting it into a guide frame tube of an automatic wrapping machine and feeding it out one layer at a time from the inner layer or the outer layer, so that the above-mentioned problems are solved.
【０００４】ところで、従来、上述した筒状多重折畳フ
ィルムを成形する装置として、たとえば、特公昭５９−
１６９２６号公報に記載の筒状合成樹脂フィルムの筒状
多重折畳機（以下、従来装置という）がある。この従来
装置は、同公報に記載のとおり、各々直径の異なる筒体
は、内部筒、中間筒、外部筒の順に直径が次第に大きく
なっており、これら筒体のうち、内部筒は固定とし、こ
の内部筒に向かって重なることができるように中間筒、
外部筒は移動自在とし、内部筒には外部筒の外周を経て
引き出される筒状フィルムの端部を保持することができ
る開閉自在なフック装置を設けると共に、内部筒のフッ
ク装置に対向して設けられた内部筒の縦長溝に向かって
移動自在な押込板を有する押込装置を別に設け、上記フ
ック装置は中間筒が内部筒との重合位置にある間および
重合位置から離れたとき筒状フィルムを把持し、外部筒
が内部筒との重合位置から離れたとき、筒状フィルムの
把持を解き、押込装置による筒状フィルムの縦長溝内へ
の押込完了と同時に再び筒状フィルムの折込端を把持す
るように装置してなり、かつ外部筒が内部筒との重合位
置を離れる際に折り込まれたフィルム上端を保持するフ
ィルム折込耳保持装置を具備してなる折畳機である。こ
の従来装置によれば、インフレーション成形機で製造し
た筒状プラスチックスフィルム原反を、筒状を維持した
まま長手方向に所定の長さで規則的に多重折りすること
が可能である。[0004] Conventionally, as an apparatus for forming the above-mentioned tubular multi-fold film, for example, Japanese Patent Publication No.
There is a tubular multi-folding machine (hereinafter, referred to as a conventional device) for a tubular synthetic resin film described in Japanese Patent No. 16926. In this conventional device, as described in the same publication, the cylinders having different diameters are gradually increased in diameter in the order of an inner cylinder, an intermediate cylinder, and an outer cylinder. Of these cylinders, the inner cylinder is fixed, An intermediate cylinder so that it can overlap towards this inner cylinder,
The outer cylinder is movable, and the inner cylinder is provided with an openable and closable hook device that can hold the end of the tubular film drawn through the outer periphery of the outer cylinder, and is provided to face the hook device of the inner cylinder. A separate pushing device having a pushing plate movable toward the longitudinal groove of the inner cylinder provided is provided, and the hook device removes the cylindrical film while the intermediate cylinder is at the overlapping position with the inner cylinder and when the intermediate film is separated from the overlapping position. When the outer tube is separated from the position where the outer tube is overlapped with the inner tube, the tube is released from the grip and the pressing end of the cylindrical film is pressed again by the pressing device to hold the folded end of the cylindrical film again. And a film folding ear holding device for holding an upper end of the film folded when the outer tube leaves the position where the outer tube overlaps the inner tube. According to this conventional apparatus, it is possible to regularly fold a raw cylindrical plastic film produced by an inflation molding machine at a predetermined length in a longitudinal direction while maintaining a cylindrical shape.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来装
置は次のような点において改良を加えるべき余地が残さ
れている。その一つとして、従来装置は、フィルムを外
部筒の下側から筒体にかぶせ、次いで、内部筒の上端ま
でかぶせるようにして、フィルムを内部筒に纏装するよ
うになっているため、順次折込まれていくフィルムを支
持させる台板を設けることが困難であり、そのため、折
込フィルムの部分を内部筒に纏装した状態で、これが落
下しないように固定する手段を講じる必要がある。この
フィルム固定手段として、従来装置はフック装置を設け
てあるが、フック装置はフィルムの折込の一工程ごとに
一時的にフィルムの把持を解除する必要があるため、そ
の際にフィルムの折込部分が内部筒から摺れ落ちる恐れ
が生じる。However, the above-mentioned conventional apparatus has room for improvement in the following points. As one of them, the conventional device covers the film on the cylinder from the lower side of the outer cylinder, and then covers the film to the upper end of the inner cylinder, so that the film is packaged in the inner cylinder. It is difficult to provide a base plate for supporting the film to be folded, and therefore, it is necessary to take a means for fixing the folded film portion so that it does not fall in a state of being assembled in the inner cylinder. As the film fixing means, the conventional device is provided with a hook device, but the hook device needs to temporarily release the grip of the film for each step of folding the film. There is a risk of sliding down from the inner cylinder.
【０００６】他の１つは、折畳みの際のエアー抜きと折
り皺の修整の点である。すなわち、この種の折畳装置
は、下部折込体と上部折込体（従来装置では外部筒と中
間筒）をフィルム纏装部（従来装置では内部筒）の位置
で重合する工程により、図６（従来装置では第７図）に
示すように、筒状プラスチックスフィルムＰを筒状のま
ま所定の長さに折畳むもので、この折畳みにより新たに
形成される各折畳フィルム層Ｐ1 の間隙部Ｐ2 には空気
が入り込むことになる。そのため、折畳工程ごとに上記
空気を外部へ追い出さないと、フィルムの折畳部分が空
気層で厚くなるため、次の折畳みに支障が生じることに
なる。また、フィルムＰは全長にわたり同径であり、こ
のフィルムを筒状のまま折畳むものであるため、内側に
位置する折畳フィルム層Ｐ1 の部分は外側のフィルム層
Ｐ1 よりフィルムＰの厚さ（通常約１０〜１５μｍｍ程
度）宛づつ縮径しながら折畳まれるので、この際、フィ
ルムに皺が生じることになり、この皺を修整しないと商
品価値を低下させることになる。したがって、上記の点
を解決することが、この種の折畳装置として最も重要な
課題の一つに挙げられる。そこで、従来装置では、折畳
工程ごとに押込板を内部筒の溝内へ押込んで、上述した
問題を解消するように構成してあるが、この押込作業の
みでは、皺の修整及びエアー抜き作業が充分とは言えな
いところがあり、ときには、エアーや皺が残ったままに
なる恐れがある。[0006] The other one is that air is released at the time of folding and that wrinkles are corrected. That is, in this type of folding apparatus, the lower folding body and the upper folding body (the outer cylinder and the intermediate cylinder in the conventional apparatus) are overlapped at the position of the film wrapping section (the inner cylinder in the conventional apparatus) by the process of FIG. as in the conventional apparatus shown in FIG. 7), the tubular plastics film P to those folded leave a predetermined length of the tubular, the gap of each folded film layer P 1 which is newly formed by the folding so that the entering air to the part P 2. Therefore, unless the air is expelled to the outside in each folding step, the folded portion of the film becomes thicker in the air layer, so that the next folding is hindered. The film P is the same diameter over the entire length, and therefore the film is intended for folding the left cylindrical, part of the folded film layers P 1 located inside the outer film layer P 1 of the film P thickness ( (Usually about 10 to 15 μm), the film is folded while being reduced in diameter. At this time, wrinkles are formed on the film. Unless the wrinkles are corrected, the commercial value is reduced. Therefore, solving the above points is one of the most important issues as this type of folding device. Therefore, in the conventional apparatus, the pushing plate is pushed into the groove of the inner cylinder in each folding step to solve the above-mentioned problem. However, there is a possibility that air or wrinkles may remain.
【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、順次折畳まれるフィルムの折畳部分を、フック装置
等を設けることなく所定部に立てておくことができると
共に、エアー抜き及びフィルムの皺の修整作業を円滑か
つ確実に行いながら規則正しく整然と折畳むことができ
る筒状プラスチックスフィルムの筒状多重折畳装置を提
供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and allows a folded portion of a film to be successively folded to be set at a predetermined portion without providing a hook device or the like. It is an object of the present invention to provide a tubular multi-layer folding device for a tubular plastic film, which can be folded regularly and orderly while performing the work for correcting wrinkles smoothly and reliably.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る筒状多重折畳装置は、（イ）作業台板
と、（ロ）この作業台板上に、水平方向に移動可能に立
設した、少なくとも三本以上の可動軸を有し、これら可
動軸で囲まれた多角形状のエリアを縮小、拡大するよう
に上記各軸を所定のストロークで往復移動させるように
なしたフィルム纏装手段と、（ハ）作業台板の下方部側
に設けられ、フィルム纏装手段の二箇所の側面の外側部
に沿って、所定のタイミングで昇降移動する一対の折込
板を有する下部折込手段と、（ニ）作業台板の上方部側
に設けられ、上記両折込板の上昇時において、上記両折
込板の外側部に沿わせるように、所定のタイミングで昇
降移動する一対の折込板を有する上部折込手段と、
（ホ）フィルム纏装手段の外側部に位置させて設けら
れ、上記可動軸間を通して上記エリアの中央部方向に向
け、所定のタイミングで前進・後退する押込板を有する
押込手段と、（ヘ）上部折込手段の両折込板の外側部を
経て、フィルム纏装手段の各可動軸の外側部に纏装され
る筒状フィルムの下端部を保持するフィルム保持手段、
とを具備してなり、上記フィルム纏装手段は、各可動軸
の離反方向への移動時に、筒状フィルムを緊張させるよ
うに構成してあり、上記フィルム保持手段は、上部折込
手段の両折込板が下死点に近づいたとき、筒状フィルム
の保持を解除すると共に、下死点を離れたとき、再び筒
状フィルムの下端部を保持させるように構成したことを
特徴とするものである。In order to achieve the above object, a tubular multiple folding apparatus according to the present invention comprises: (a) a work table; and (b) a horizontal movement on the work table. It has at least three or more movable shafts erected as possible, and the respective axes are reciprocated at a predetermined stroke so as to reduce and enlarge a polygonal area surrounded by these movable shafts. A lower part having a film wrapping means and (c) a pair of folding plates provided on a lower side of the work table plate and moving up and down at predetermined timings along outer portions of two side surfaces of the film wrapping means. Folding means, and (d) a pair of folds provided on the upper side of the work table and moving up and down at a predetermined timing so as to follow the outer portions of the two fold plates when the two fold plates are raised. Upper folding means having a plate,
(E) pushing means having a pushing plate which is provided at an outer portion of the film wrapping means and which moves forward and backward at a predetermined timing toward the center of the area through the movable shafts; Through the outer portions of both folding plates of the upper folding means, film holding means for holding the lower end of the cylindrical film mounted on the outer part of each movable shaft of the film mounting means,
Wherein the film wrapping means is configured to tension the cylindrical film when each movable shaft moves in the separating direction, and the film holding means includes both folds of the upper folding means. When the plate approaches the bottom dead center, the holding of the tubular film is released, and when leaving the bottom dead center, the lower end of the tubular film is held again. .
【０００９】[0009]
【作用】上記のように構成した本発明によれば、順次折
畳まれるフィルムの折畳部分は作業台板上に立てた状態
で載置される。そして、フィルム纏装手段の各可動軸の
離反方向への移動時に、筒状フィルムを緊張させるの
で、この緊張作業により、フィルムに皺が生じるのを防
止し、かつ、折畳フィルム層の間隙部に入っている空気
は速やかに外部へ追い出される。したがって、折畳工程
のたびに、フィルムの折畳部分の皺は修整されると共に
折畳まれたフィルム層間の空気は排除されることにな
る。また、各可動軸が接近方向へ移動し、この状態で押
込手段の押込板が前進すると、フィルムの折畳部分は押
込板で押圧されて緊張するので、この時点においても折
り皺の修整およびエアー抜き作業が行われる。このよう
に、本発明によれば、一回の折畳工程ごとに、二回にわ
たって折り皺の修整とエアー抜き作業が行われることに
なる。According to the present invention constructed as described above, the folded portions of the film to be sequentially folded are placed upright on the work board. And, when moving the movable shafts in the separating direction of the film wrapping means, the tubular film is tensioned, so that the tensioning work prevents wrinkles from being generated in the film, and the gap between the folded film layers. The air that has entered is quickly expelled to the outside. Therefore, each time the folding process is performed, the wrinkles of the folded portion of the film are corrected, and the air between the folded film layers is eliminated. Also, when each movable shaft moves in the approaching direction and the pushing plate of the pushing means moves forward in this state, the folded portion of the film is pressed by the pushing plate and becomes taut. A punching operation is performed. As described above, according to the present invention, the fold wrinkle correction and the air bleeding operation are performed twice for each folding process.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
して説明する。図１は、この実施例による筒状プラスチ
ックスフィルムの筒状多重折畳装置の斜視図、図２およ
び図３は、同上装置の正面図および側面図、図４は同上
装置のフィルム保持手段の部分を示す斜視図、図５は同
上装置によるフィルムの折畳工程を示す縦断面図、図６
は同上装置によって折畳まれた筒状フィルムを示す断面
図である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a tubular multi-folding device for a tubular plastic film according to this embodiment, FIGS. 2 and 3 are front and side views of the same device, and FIG. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a process of folding the film by the above-described apparatus, and FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a tubular film folded by the above device.
【００１１】上記図１〜図６において、この実施例装置
は、作業台板Ａと、筒状プラスチックスフィルムＰの折
畳部分を纏装するフィルム纏装手段Ｂと、フィルムＰを
折込む下部折込手段Ｃおよび上部折込手段Ｄと、フィル
ム纏装手段側Ｂへフィルムを押込む押込手段Ｅと、上部
折込手段Ｄの外側部を経てフィルム纏装手段Ｂの外側部
に纏装される筒状フィルムの下端部を保持するフィルム
保持手段Ｆとを有してなっている。In FIG. 1 to FIG. 6, the apparatus of this embodiment includes a work table plate A, a film wrapping means B for wrapping a folded portion of a cylindrical plastic film P, and a lower part for folding the film P. A folding means C and an upper folding means D, a pushing means E for pushing the film toward the film wrapping means side B, and a cylindrical shape wrapped around the outer part of the film wrapping means B via the outer part of the upper folding means D. Film holding means F for holding the lower end of the film.
【００１２】作業台板Ａは架台１の適当な高さの位置に
水平に支持させて配設されている。２，３は架台の上端
部に設けたガイドロール、４は筒状プラスチックスフィ
ルムＰを巻回した原反ロールで、ロール４から繰出され
るフィルムＰはガイドロール２，３を介して上部折込手
段Ｄ側へ送られるようになっている。The work table plate A is disposed at a position of an appropriate height on the gantry 1 so as to be horizontally supported. Reference numerals 2 and 3 denote guide rolls provided at the upper end of the gantry. Reference numeral 4 denotes a raw roll wound around a cylindrical plastic film P. The film P fed from the roll 4 is folded upward through the guide rolls 2 and 3. It is sent to the means D side.
【００１３】フィルム纏装手段Ｂは、作業台板Ａ上に水
平方向に移動可能に立設した適当な径および長さの少な
くとも三本以上の可動軸１１ａ…１１ｎを有し、これら
可動軸で囲まれた多角形状のエリア１２を縮小・拡大す
るように、各軸１１ａ…１１ｎを所定のストロークで往
復移動させるように構成してある。この実施例のフィル
ム纏装手段Ｂは四本の可動軸で構成し、各軸１１ａ…１
１ｎの下端を台板Ａの下側に設けた夫々別個のエアーシ
リンダ１３のピストンロッド１４に固定支持させると共
に、台板Ａに適当な間隔で並行に開設した長孔１５を通
して各軸１１ａ…１１ｎを台板Ａ上に立設し、相対向す
る軸１１ａと１１ｂおよび１１ｃと１１ｎ同士を互いに
接近・離反するように、所定のタイミング・ストローク
で往復移動させるように構成してある。これにより、上
記四本の軸で囲まれる四角形状のエリア１２は、縮小・
拡大することになる。そして、フィルム纏装手段Ｂは、
各可動軸の離反方向への移動時に、順次折畳まれる筒状
フィルムの部分を緊張させるようにするものであり、し
たがって、各軸のストロークの長さ（移動距離）はフィ
ルムＰの直径に対応して設定するものである。また、各
シリンダ１３は可動軸でフィルムを緊張する際に、フィ
ルムに無理な力が加えられないように、駆動圧力を加減
してある。The film wrapping means B has at least three or more movable shafts 11a... 11n having appropriate diameters and lengths erected on the work table A so as to be movable in the horizontal direction. Each of the shafts 11a... 11n is reciprocated at a predetermined stroke so as to reduce and enlarge the enclosed polygonal area 12. The film wrapping means B of this embodiment is composed of four movable shafts, and each shaft 11a.
11n are fixedly supported on piston rods 14 of separate air cylinders 13 provided on the lower side of the base plate A, and the shafts 11a. Is set up on the base plate A, and the opposing shafts 11a and 11b and 11c and 11n are reciprocated at a predetermined timing stroke so as to approach and separate from each other. Thereby, the square area 12 surrounded by the four axes is reduced and reduced.
It will expand. And the film wrapping means B
When each movable shaft moves in the separating direction, the portion of the cylindrical film that is sequentially folded is to be tensioned. Therefore, the stroke length (moving distance) of each shaft is determined by the diameter of the film P. It is set correspondingly. The driving pressure of each cylinder 13 is adjusted so that no excessive force is applied to the film when the film is tensioned by the movable shaft.
【００１４】フィルムＰを下部側から折込む下部折込手
段Ｃは、台板Ａの下方部側に設けられ、フィルム纏装手
段Ｂの二箇所の側面の外側部に沿って、昇降移動する適
当な巾および長さの一対の折込板２１ａ，２１ｂを備え
た折込枠体２１を有し、両折込板２１ａ，２１ｂを所定
のタイミングで所定の距離づつ往復移動させるように構
成してある。この実施例では、折込枠体２１の中央下部
をエアーシリンダ２２のピストンロッド２３の上端に着
脱自在に支持させると共に、台板Ａのフィルム纏装手段
の相対向する側面の外側部に長孔２４，２４を開設し、
この長孔２４を貫通して両板２１ａ，２１ｂを所定のス
トロークで昇降移動させるように構成してある。そし
て、上記両板２１ａ，２１ｂのストロークの長さによっ
て、折畳む筒状フィルムＰ3 の長さが設定される。A lower folding means C for folding the film P from the lower side is provided on the lower side of the base plate A, and moves up and down along the outer sides of the two side surfaces of the film wrapping means B. It has a folding frame 21 provided with a pair of folding plates 21a, 21b of width and length, and is configured to reciprocate both folding plates 21a, 21b by a predetermined distance at a predetermined timing. In this embodiment, the center lower portion of the folding frame 21 is detachably supported on the upper end of the piston rod 23 of the air cylinder 22, and the elongated hole 24 is formed on the outer side of the opposite side of the film mounting means of the base plate A. , 24,
The two plates 21a and 21b are configured to move up and down by a predetermined stroke through the long hole 24. Then, the both plates 21a, by the length of 21b stroke, the length of the folded tubular film P 3 is set.
【００１５】フィルムＰを上部側から折込む上部折込手
段Ｄは、下部折込手段Ｃと対向して台板Ａの上方部側に
設けられ、上記両折込板２１ａ，２１ｂの上昇時におい
て、両板２１ａ，２１ｂの外側部に沿わせ、所定のタイ
ミングで昇降移動する適当な巾および長さの一対の折込
板３１ａ，３１ｂを備えた折込枠体３１を有し、両板３
１ａ，３１ｂを下部側の折込板２１ａ，２１ｂの上昇時
に合わせたタイミングで下降するよう所定の距離づつ往
復移動させるように構成してある。この実施例では、台
板Ａのエリア１２の中心部にエアーシリンダ３２を鉛直
に立設すると共に、シリンダ３２のピストンロッド３３
の上端に枠体３１の中央下部を着脱自在に支持させ、両
板３１ａ，３１ｂを上記枠体２１のストロークと対応し
て昇降移動させるように構成してある。The upper folding means D for folding the film P from the upper side is provided on the upper side of the base plate A so as to face the lower folding means C, and when the two folding plates 21a and 21b are raised, the two folding plates 21a and 21b are raised. A folding frame 31 provided with a pair of folding plates 31a, 31b of appropriate width and length to be moved up and down at a predetermined timing along the outer portions of 21a, 21b.
1a and 31b are reciprocated by a predetermined distance so as to be lowered at a timing synchronized with the time when the lower folding plates 21a and 21b are raised. In this embodiment, the air cylinder 32 is erected vertically at the center of the area 12 of the base plate A, and the piston rod 33 of the cylinder 32 is
The lower part of the center of the frame 31 is detachably supported at the upper end of the frame 21, and the two plates 31a and 31b are moved up and down corresponding to the stroke of the frame 21.
【００１６】フィルムの折畳部分を押込む押込手段Ｅ
は、フィルム纏装手段Ｂの外側部に位置させて設けら
れ、上記可動軸間を通してエリア１２の中央部方向に向
け、所定のタイミングで前進・後退する押込板４１を有
してなっている。この実施例の押込手段Ｅはエアーシリ
ンダ４２のピストンロッド４３の先端に押込板４１を取
付けてなり、エアーシリンダ４２を架台１の適当部に水
平に固定し、フィルム纏装手段Ｂの外側部に相対向させ
て設け、一方の押込手段Ｅの押込板４１は可動軸１１
ｂ，１１ｃ間を、また、他方の押込手段Ｅの押込板４１
は可動軸１１ａ，１１ｎ間を同調して前進・後退させる
ように構成してある。そして、両押込手段Ｅの押込板４
１は、可動軸が接近方向へ移動したとき、両者同調して
前進するように設定し、この前進時に、順次折畳まれる
フィルムの部分をエリア１２の中央方向へ押込んで、フ
ィルムを緊張させるようになっている。また、押込板４
１の前面には針４４を取付け、板４１が前進したとき、
筒状フィルムにエアー抜き用の小孔を開けるように構成
してある。なお、この実施例では、押込手段Ｅを二個設
けたものを図示したが、いずれか一方を省略することも
可能である。また、上記針４４は所望に応じて設けるも
のである。Pushing means E for pushing the folded portion of the film
Has a push plate 41 which is provided at an outer portion of the film wrapping means B and which moves forward and backward at predetermined timing toward the center of the area 12 through the movable shafts. The pushing means E of this embodiment is formed by attaching a pushing plate 41 to the tip of a piston rod 43 of an air cylinder 42, fixing the air cylinder 42 horizontally to an appropriate portion of the gantry 1, The pushing plate 41 of one pushing means E is provided with the movable shaft 11
b, 11c, and the pressing plate 41 of the other pressing means E
Is configured so that the movable shafts 11a and 11n are moved forward and backward in synchronization. Then, the pressing plate 4 of both pressing means E
1 is set so that when the movable shaft moves in the approaching direction, the movable shaft moves forward in synchronization with each other. At the time of the forward movement, the portion of the film that is sequentially folded is pushed toward the center of the area 12 to tension the film. It has become. Also, the pressing plate 4
A needle 44 is attached to the front surface of 1 and when the plate 41 advances,
It is configured so that a small hole for air release is opened in the cylindrical film. In this embodiment, two push means E are shown, but one of them can be omitted. The needle 44 is provided as desired.
【００１７】上記フィルム保持手段Ｆは、フィルムの下
端部を保持させ、上部折込手段Ｄの折込板３１ａ，３１
ｂが下死点に近づいたとき、上記フィルムの保持を解除
すると共に、下死点を離れたとき、再びフィルムを保持
させるように構成し、これにより、フィルムの折畳時
に、フィルムがまくり上がるのを防止する機能を持たせ
るものである。この実施例のフィルム保持手段Ｆは、図
４に詳細に示すように、上記可動軸の移動方向に向け、
上記長孔１５，１５間の外方部中央に位置させて台板Ａ
に形成したガイド溝５１に係合させ、可動軸と同一方向
に移動可能な摺動台５２と、この台５２上に固定したエ
アーシリンダ５３と、このシリンダ５３のピストンロッ
ド５４の先端に取付杆５５を介して設け、可動軸に接離
する当接ローラ５６，５６とを有し、摺動台５２を連結
杆５７により、可動軸を駆動するシリンダ１３のピスト
ンロッド１４と連結固定して一体運動させるように構成
してなっている。そして、ローラ５６，５６を前進させ
て可動軸（同図では軸１１ｂ，１１ｃ）と当接し、上部
折込手段Ｄの折込板３１ａ，３１ｂが下死点に近づいた
とき、両ローラ５６を瞬時的に後退させて可動軸から離
反させると共に、折込板３１ａ，３１ｂが下死点を離れ
たとき、ローラ５６を前進させて可動軸と再び当設させ
るように設定してある。これにより、フィルム保持手段
Ｆはローラ５６を可動軸と当接した状態のままで可動軸
の動きに合わせて移動可能になっている。この場合、上
記連結杆５７に代えて摺動台５２を適当なバネ圧力のバ
ネで可動軸側へ付勢せしめ、可動軸が離反方向へ移動す
る際には、可動軸によりローラ５６をバネに抗して押圧
移動させると共にバネの作用でローラ５６を復帰させる
ように構成することも可能である。なお、この実施例で
は、フィルム保持手段Ｆをフィルム纏装手段Ｂの外側部
に相対向させて設け、一方のフィルム保持手段Ｆのロー
ラ５６，５６を可動軸１１ｂ，１１ｃに、また、他方の
フィルム保持手段Ｆのローラ５６，５６を可動軸１１
ａ，１１ｎに当接させるように構成してある。The film holding means F holds the lower end of the film, and the folding plates 31a, 31a of the upper folding means D.
When b approaches the bottom dead center, the holding of the film is released, and when leaving the bottom dead center, the film is held again, whereby the film is rolled up when the film is folded. This is to provide a function to prevent the occurrence. As shown in detail in FIG. 4, the film holding means F of this embodiment is oriented in the moving direction of the movable shaft.
The base plate A is positioned at the center of the outer portion between the slots 15 and 15.
A sliding table 52 that is movable in the same direction as the movable shaft by engaging with a guide groove 51 formed on the base, an air cylinder 53 fixed on the table 52, and a mounting rod attached to the tip of a piston rod 54 of the cylinder 53. 55, which are provided with contact rollers 56, 56 which come into contact with and separate from the movable shaft. The slide table 52 is connected and fixed to the piston rod 14 of the cylinder 13 for driving the movable shaft by a connecting rod 57 to be integrated. It is configured to exercise. Then, when the rollers 56, 56 are advanced to come into contact with the movable shafts (the shafts 11b, 11c in the figure) and the folding plates 31a, 31b of the upper folding means D approach the bottom dead center, the rollers 56 are instantaneously moved. When the folding plates 31a and 31b have left the bottom dead center, the rollers 56 are advanced so that they come into contact with the movable shaft again. Thus, the film holding means F can move in accordance with the movement of the movable shaft while keeping the roller 56 in contact with the movable shaft. In this case, instead of the connecting rod 57, the slide table 52 is urged toward the movable shaft by a spring having an appropriate spring pressure, and when the movable shaft moves in the separating direction, the roller 56 is moved by the movable shaft to the spring. It is also possible to have a configuration in which the roller 56 is returned by the action of a spring while being pressed against the same. In this embodiment, the film holding means F is provided on the outer side of the film wrapping means B so as to face each other, and the rollers 56, 56 of one of the film holding means F are provided on the movable shafts 11b, 11c and the other is provided. The rollers 56 of the film holding means F are
a, 11n.
【００１８】６１，６１は長孔２４の外側部に位置させ
て相対設したフィルム押込体で、この押込体６１は、支
持杆６２で支持させて台板Ａ上に設けたエアーシリンダ
６３と、このシリンダ６３のピストンロッド６４の先端
に取付けた押込板６５を有し、押込板６５の前面には針
６６を取付けてなっている。そして、押込体６１は下部
折込手段Ｃの折込板２１ａ，２１ｂが下死点に位置して
いる間だけ押込板６５を前進させてフィルムをエリア１
２の中央側へ押込み、折込板２１ａ，２１ｂが上昇する
前に押込板６５を後退させるように設定してある。この
押込体６１は、下部折込手段の折込板２１ａ，２１ｂが
上昇する際にフィルムと接触して、まくり上げるのを防
止するために設けたもので、フィルムの折畳層が厚くな
ったときに、特に役立つものであるが、この押込体６１
は所望に応じて設けるものである。６７は台板Ａ上のエ
リア１２の適当部に設け、フィルムＰの下端を係脱自在
に係止する係止具で、この係止具６７は、フィルム纏装
手段Ｂに被せてセットしたフィルムＰの下端を係止する
ためのものである。Numerals 61, 61 denote film pushing members which are located on the outer side of the elongated hole 24 and are opposed to each other. The pushing member 61 includes an air cylinder 63 supported on a support rod 62 and provided on a base plate A; The cylinder 63 has a pushing plate 65 attached to the tip of a piston rod 64, and a needle 66 is attached to the front surface of the pushing plate 65. Then, the pushing body 61 advances the pushing plate 65 only while the folding plates 21a and 21b of the lower folding means C are located at the bottom dead center to move the film to the area 1.
2, the pressing plate 65 is set to retreat before the folding plates 21a and 21b rise. The pushing body 61 is provided to prevent the folding plates 21a and 21b of the lower folding means from coming in contact with the film when the folding plates 21a and 21b ascend and to be rolled up. , Which is particularly useful,
Are provided as desired. Reference numeral 67 denotes a locking member provided at an appropriate portion of the area 12 on the base plate A for locking the lower end of the film P in a detachable manner. The locking member 67 is a film set over the film wrapping means B. This is for locking the lower end of P.
【００１９】この実施例装置は上記のように構成したも
ので、次に使用方法および動作等につき説明する。原反
ロール４から繰出したフィルムＰをガイドロール２，３
を通して上部折込手段Ｄの折込枠体３１に被せると共に
フィルム保持手段Ｂに被せ、フィルムＰの下端を係止具
６７で係止固定してフィルムＰをセットする（図３参
照）。この時、フィルム纏装手段Ｂの各可動軸は接近位
置に、下部折込手段Ｃは下死点に、上部折込手段Ｄは上
死点に位置していると共に、押込手段Ｅ、フィルム保持
手段Ｆおよび押込体６１は、それぞれ後退している。そ
こで装置を稼動すると、まづ、フィルム保持手段Ｆのロ
ーラ５６，５６が前進してフィルムＰの下端部を可動軸
１１ａ…１１ｎに押し付けて保持すると共に、これと同
時的に押込手段Ｅの押込板４１と押込体６１の押込板６
５が前進してフィルムＰをエリア１２の中央部側へ押込
んでフィルムＰを緊張させた後、両押込板４１，６５は
後退する。次に下部折込手段の折込板２１ａ，２１ｂが
上昇した後、上部折込手段Ｄの折込板３１ａ，３１ｂが
下降し、フィルムＰを筒状のまま折畳む（図５参照）。
そして、上記工程時において、上部側の折込板３１ａ，
３１ｂが下死点に達する直前に各ローラ５６が瞬時的に
後退してフィルムの保持を解除する。次に上部側の折込
板３１ａ，３１ｂが上昇すると共に、下部側の折込板２
１ａ，２１ｂが下降する。この工程において、上部側の
折込板３１ａ，３１ｂが上昇し始めて、板３１ａ，３１
ｂの下端がローラ５６の位置を通過したとき、ローラ５
６は前進して、上記により折畳まれたフィルムの下端部
を保持する。上記工程で折畳まれたフィルムは、折畳フ
ィルム層Ｐ1 の上端に折り目が形成されるので、この折
り目が芯となって台板Ａ上に立った状態を維持する。そ
して、折込板２１ａ，２１ｂが上死点に、また、折込板
３１ａ，３１ｂが下死点に達すると同時に、可動軸１１
ａと１１ｂおよび１１ｎと１１ｃは互いに離反する方向
へ移動してエリア１２の面積を拡大し、折畳フィルム層
Ｐ1 を緊張するので、フィルム層Ｐ1 ，Ｐ1の間隙部Ｐ
2 の空気は層間の開口上端および開口下端から層外に追
い出されると共に、上記緊張作用により、フィルムの折
り皺は延ばされる。この時フィルム保持手段Ｆは、各ロ
ーラ５６でフィルムの下端部を保持したまま可動軸と同
調して後退する。次いで、可動軸１１ａと１１ｂおよび
１１ｎと１１ｃが互いに接近する方向へ移動（この移動
によりエリア１２の面積は縮小）した後、再び押込板４
１と６５が前進して折畳フィルム層Ｐ1 をエリア１２の
中央部側へ押込んで、フィルム層Ｐ1 を緊張するので、
これにより、かりにフィルム層Ｐ1 ，Ｐ1 間に空気が残
っていても、これを追い出すと共に、皺が延ばされる。
この動作を繰返してフィルムＰを筒状のまま折畳んで重
ねていくものである。そして、所定の回数宛折畳んだ
後、装置は自動停止するようになっている。そこで、最
外側のフィルム層Ｐ1 の上端部でフィルムＰを切断する
と共に、係止具６７の固定を解除する。そして、上部側
の折込枠体３１をロッド３３から取り外し、筒状フィル
ムＰ3（製品）を上方に引き上げてフィルム纏装手段Ｂ
から取り出した後、フィルムＰをセットし、装置を再び
稼動して次の折畳みを行うものである。The apparatus of this embodiment is constructed as described above. Next, the method of use and operation will be described. The film P unwound from the material roll 4 is guided into guide rolls 2 and 3
The film P is placed on the folding frame 31 of the upper folding means D and the film holding means B, and the lower end of the film P is locked and fixed by the locking member 67 to set the film P (see FIG. 3). At this time, each movable axis of the film wrapping means B is at the approach position, the lower folding means C is at the bottom dead center, the upper folding means D is at the top dead center, and the pushing means E and the film holding means F And the pushing body 61 are respectively retracted. Then, when the apparatus is operated, first, the rollers 56 of the film holding means F advance and hold the lower end of the film P by pressing it against the movable shafts 11a... 11n. Pressing plate 6 of plate 41 and pressing body 61
5 pushes the film P toward the center of the area 12 to tension the film P, and then the pushing plates 41 and 65 are retracted. Next, after the folding plates 21a and 21b of the lower folding means are raised, the folding plates 31a and 31b of the upper folding means D are lowered, and the film P is folded in a tubular shape (see FIG. 5).
Then, at the time of the above process, the upper folding plate 31a,
Immediately before 31b reaches the bottom dead center, each roller 56 instantaneously retracts to release the holding of the film. Next, the upper folding plates 31a and 31b are raised and the lower folding plates 2a and 31b are raised.
1a and 21b descend. In this step, the upper folding plates 31a, 31b start to rise, and the plates 31a, 31b
When the lower end of b has passed the position of the roller 56, the roller 5
6 advances and holds the lower end of the film folded as above. Folded in the casting film, since the folds are formed on the upper end of the folding film layer P 1, maintains the state in which the folds stood become core base board A. At the same time that the folding plates 21a and 21b reach the top dead center and the folding plates 31a and 31b reach the bottom dead center, the movable shaft 11
a and 11b and 11n and 11c will increase the area of the area 12 to move in a direction away from each other, since the tension of the folded film layers P 1, the film layer P 1, P 1 of the gap P
The air 2 is expelled out of the layer from the upper and lower ends of the opening between the layers, and the folds of the film are extended by the tensioning action. At this time, the film holding means F retreats in synchronization with the movable shaft while holding the lower end of the film with each roller 56. Next, after the movable shafts 11a and 11b and 11n and 11c move toward each other (the area of the area 12 is reduced by this movement), the pushing plate 4 is again moved.
1 and 65 move forward to push the folded film layer P 1 toward the center of the area 12 and tension the film layer P 1 ,
As a result, even if air remains between the film layers P 1 and P 1 , the air is expelled and wrinkles are extended.
This operation is repeated to fold and stack the film P while keeping it cylindrical. Then, after folding a predetermined number of times, the device is automatically stopped. Therefore, while cutting the film P at the upper portion of the film layer P 1 of the outermost, releasing the fixing of the fastener 67. Then, the upper folding frame 31 is removed from the rod 33, and the tubular film P 3 (product) is pulled up to raise the film wrapping means B.
Then, the film P is set, and the apparatus is operated again to perform the next folding.
【００２０】図７は、本発明装置の別実施例を示す斜視
図である。本実施例はフィルム保持手段Ｆとして、上述
の実施例の当接ローラ５６に代え、エアーシリンダ７３
のピストンロッド７４の先端に針７６を装着し、この針
７６を折畳まれるフィルムの下端部に刺入して保持させ
るように構成したものである。そして、フィルム保持手
段Ｆは、シリンダ７３を上述の実施例の摺動台５２と同
様に動作する摺動台（図示せず）上に固定して設け、可
動軸１１ａ…１１ｎと同調させてシリンダ７３を移動さ
せるように構成したり、或いは、シリンダ７３を作業台
板Ａ上に支持させて設け、ロッド７４の可動軸との同調
移動および針７６のフィルムに対する刺入解除と再刺入
を全てシリンダ７３で動作させるように構成する。他の
構成については上述の実施例と全く同一であるため、同
一構成部分には同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the apparatus of the present invention. In this embodiment, an air cylinder 73 is used as the film holding means F instead of the contact roller 56 of the above-described embodiment.
A needle 76 is attached to the tip of the piston rod 74, and the needle 76 is inserted into the lower end of the film to be folded and held. The film holding means F is provided by fixing the cylinder 73 on a slide table (not shown) that operates in the same manner as the slide table 52 of the above-described embodiment, and synchronizes with the movable shafts 11a. 73 is configured to be moved, or the cylinder 73 is provided so as to be supported on the work table plate A, and the synchronous movement of the rod 74 with the movable shaft and the release and re-insertion of the needle 76 into the film are all performed. It is configured to operate with the cylinder 73. Since other configurations are completely the same as those of the above-described embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
【００２１】なお、実施例では、フィルム保持手段Ｆと
して、ローラ５６方式および針７６方式の二つの例を図
示したが、このフィルム保持手段は上述した実施例以外
の方式のものを採用し得るもので、要はフィルム纏装手
段Ｂに順次折畳まれて纏装させる筒状フィルムの下端部
を保持させ、上部折込手段Ｄの折込板３１ａ，３１ｂが
下死点に近づいたとき、フィルムの保持を瞬時的に解除
させ、折込板３１ａ，３１ｂが下死点を離れたとき、再
びフィルムの下端部を保持させるように構成すればよい
ものである。In this embodiment, two examples of the roller holding system F and the needle 76 system are shown as the film holding means F. However, this film holding means may adopt a method other than the above-described embodiment. In short, the film stacking means B holds the lower end of the cylindrical film to be folded and stacked in order, and holds the film when the folding plates 31a and 31b of the upper folding means D approach the bottom dead center. Is instantaneously released, and when the folding plates 31a and 31b leave the bottom dead center, the lower end of the film may be held again.
【００２２】図８は本発明装置のさらに別実施例を示す
横断平面図である。本実施例はフィルム纏装手段Ｂの各
可動軸１１ａ…１１ｎを放射状方向に往復移動させて対
向する軸１１ａと１１ｃおよび１１ｂと１１ｎ同士を互
いに接近・離反するように構成し、これにより、エリア
１２の面積を縮小・拡大させるように構成したものであ
る。そして、フィルム保持手段Ｅの各当接ローラ５６
は、各軸１１ａ…１１ｎと当接したまま同調して放射状
方向へ往復往動するように、放射状方向へ移動自在の摺
動台上に固定したエアーシリンダのピストンロッド（い
ずれも図示せず）の先端に取付けてある。これにより、
各ローラ５６は折畳まれるフィルムの下端部を保持した
まま可動軸と同調して移動可能になる。他の構成等つい
ては上述の実施例と同一であるため、同一符号をもって
示す。FIG. 8 is a cross-sectional plan view showing still another embodiment of the apparatus of the present invention. In this embodiment, the movable shafts 11a... 11n of the film wrapping means B are reciprocated in a radial direction so that the opposing shafts 11a and 11c and 11b and 11n approach and separate from each other. 12 is configured to be reduced or enlarged. Then, each contact roller 56 of the film holding means E
Is a piston rod of an air cylinder fixed on a slide movable in a radial direction so as to reciprocate in a radial direction in synchronization with the shafts 11a... 11n (neither is shown). It is attached to the tip of. This allows
Each roller 56 can move in synchronization with the movable shaft while holding the lower end of the film to be folded. Other configurations and the like are the same as those in the above-described embodiment, and are therefore denoted by the same reference numerals.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明装置は以上説明したように構成し
たので、本発明によれば、一回の折畳工程ごとに、筒状
フィルムの折畳部分を二回にわたって緊張させるので折
畳フィルム層の間隙部内の空気を確実に層外へ追い出す
と共にフィルムの折り皺を延ばして修整しながら、筒状
プラスチックスフィルムを、筒状を維持したまま所定の
長さで規則正しく整然と多重に折畳むことができる。According to the present invention, since the apparatus of the present invention is constructed as described above, according to the present invention, the folding portion of the tubular film is tensioned twice for each one folding step. To ensure that the air in the gaps between the layers is expelled out of the layers and that the creases in the films are extended and modified, and that the cylindrical plastic films be folded in a regular length and orderly while maintaining the cylindrical shape. Can be.
【図１】本発明に係る筒状プラスチックスフィルムの筒
状多重折畳装置の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a tubular multi-fold device for a tubular plastic film according to the present invention.
【図２】同上装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the same device.
【図３】同上装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the same device.
【図４】同上装置のフィルム保持手段の部分を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing a film holding unit of the above apparatus.
【図５】同上装置によるフィルムの折畳工程を示す縦断
面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a film folding step by the above device.
【図６】同上装置によって折畳まれた筒状フィルムを示
す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a tubular film folded by the above device.
【図７】本発明装置の別実施例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the device of the present invention.
【図８】本発明装置のさらに別実施例を示す横断平面図
である。FIG. 8 is a cross-sectional plan view showing still another embodiment of the device of the present invention.
Ａ 作業台板 Ｂ フィルム纏装手段 Ｃ 下部折込手段 Ｄ 上部折込手段 Ｅ 押込手段 Ｆ フィルム保持手段 Ｐ 筒状プラスチックスフィルム Ｐ1 折畳フィルム層 Ｐ2 間隙部 Ｐ3 筒状フィルム １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｎ 可動軸 １２ 可動軸で囲まれたエリア ２１ａ，２１ｂ，３１ａ，３１ｂ 折込板 ４１ 押込板 ５６ フィルム保持手段Ｆの当接ローラ ７６ フィルム保持手段Ｆの針Reference Signs List A Working table board B Film wrapping means C Lower folding means D Upper folding means E Pushing means F Film holding means P Cylindrical plastic film P 1 Folded film layer P 2 Gap P 3 Cylindrical film 11a, 11b, 11c , 11n Movable shaft 12 Area surrounded by the movable shaft 21a, 21b, 31a, 31b Folding plate 41 Pushing plate 56 Contact roller of film holding means F 76 Needle of film holding means F
Claims (1)
水平方向に移動可能に立設した少なくとも三本以上の可
動軸を有し、これらの可動軸で囲まれた多角形状のエリ
アを縮小・拡大するように、上記各軸を所定のストロー
クで往復移動させるようになしたフィルム纏装手段、
（ハ）作業台板の下方部側に設けられ、フィルム纏装手
段の二箇所の側面の外側部に沿って、所定のタイミング
で昇降移動する一対の折込板を有する下部折込手段、
（ニ）作業台板の上方部に設けられ、上記両折込板の上
昇時において、上記両折込板の外側部に沿わせるよう
に、所定のタイミングで昇降移動する一対の折込板を有
する上部折込手段、（ホ）フィルム纏装手段の外側部に
位置させて設けられ、上記可動軸間を通して上記エリア
の中央部方向に向けて、所定のタイミングで前進・後退
する押込板を有する押込手段、（ヘ）上記折込手段の両
折込板の外側部を経て、フィルム纏装手段の各可動軸の
外側部に纏装される筒状フィルムの下端部を保持するフ
ィルム保持手段、とを具備してなり、上記フィルム纏装
手段は、各可動軸の離反方向への移動時に、筒状フィル
ムを緊張させるように構成してあり、上記フィルム保持
手段は、上部折込手段の両折込板が下死点に近づいたと
き、筒状フィルムの保持を解除すると共に下死点を離れ
たとき、再び筒状フィルムの下端部を保持させるように
構成したことを特徴とする筒状プラスチックスフィルム
の筒状多重折畳装置。1. A work table, and (b) a work table.
It has at least three or more movable shafts erected vertically so as to be movable in the horizontal direction, and reciprocates each of the above-mentioned shafts with a predetermined stroke so as to reduce or enlarge a polygonal area surrounded by these movable shafts. Film wrapping means,
(C) lower folding means having a pair of folding plates provided on a lower portion side of the work table plate and moving up and down at predetermined timings along outer portions of two side surfaces of the film wrapping means;
(D) An upper fold provided with a pair of fold plates provided at an upper portion of a work table plate and moved up and down at a predetermined timing so as to follow the outer portions of the both fold plates when the both fold plates are raised. Means, (e) pushing means having a pushing plate provided at an outer portion of the film wrapping means and advanced and retracted at a predetermined timing toward the center of the area through between the movable shafts, F) film holding means for holding the lower end of the cylindrical film mounted on the outer part of each movable shaft of the film mounting means through the outer parts of both folding plates of the folding means. The film wrapping means is configured to tension the cylindrical film when each movable shaft moves in the separating direction, and the film holding means is configured such that both folding plates of the upper folding means are at the bottom dead center. When approaching, the cylindrical film When leaving the bottom dead center along with releasing the lifting, cylindrical multiple folding device of the tubular plastics film, characterized by being configured so as to again hold the lower end portion of the tubular film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269492A JP2573121B2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Cylindrical multiple folding device for cylindrical plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269492A JP2573121B2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Cylindrical multiple folding device for cylindrical plastic film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201428A JPH05201428A (en) | 1993-08-10 |
| JP2573121B2 true JP2573121B2 (en) | 1997-01-22 |
Family
ID=12365968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573121B2 (en) |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP3269492A patent/JP2573121B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05201428A (en) | 1993-08-10 |
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