JP2572489B2 - Slag and gas / dust exhaust equipment for gas cutting of slabs - Google Patents
Slag and gas / dust exhaust equipment for gas cutting of slabsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造設備で鋳造の鋳
片をオンラインでガス切断する場合に発生するスラグお
よびガス、粉塵を排出する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for discharging slag, gas, and dust generated when gas of a cast slab is cut on-line by a continuous casting facility.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続鋳造設備から連続的に搬出される鋳
片をオンラインで所定の長さに切断するために、一般に
該鋳片と共に同調走行するガス切断機が用いられるが、
このガス切断時にはスラグの他に多量のガスと粉塵が発
生するために、環境浄化の観点から色々な対策が講じら
れている。2. Description of the Related Art In order to cut a slab continuously discharged from a continuous casting facility into a predetermined length on-line, a gas cutting machine which generally synchronizes with the slab is used.
Since a large amount of gas and dust are generated in addition to slag at the time of this gas cutting, various measures have been taken from the viewpoint of environmental purification.
【０００３】この対策として、例えば（ａ）ガス切断機
の上方にその移動範囲をカバーする大きさの固定フード
を設けてガスと粉塵を吸引排出するようにしたもの、
（ｂ）ガス切断台車の切断トーチの近傍に吸引フードを
設けて排出ダクトとして伸縮性のあるものを用いてこれ
を固定ダクトに接続してガスと粉塵を吸引排出するよう
にしたもの、例えば特開昭６２−１３４１５２のような
もの、（ｃ）切断トーチの移動範囲の下方にシュートを
設けこのシュートの側面に穿った孔からガスと粉塵を吸
引排出するようにしたものなどがある。[0003] As a countermeasure for this, for example, (a) a fixed hood large enough to cover its moving range is provided above a gas cutting machine to suck and discharge gas and dust.
(B) A suction hood is provided in the vicinity of a cutting torch of a gas cutting trolley, and a stretch duct is used as a discharge duct, which is connected to a fixed duct to suck and discharge gas and dust. (C) A chute is provided below the moving range of the cutting torch, and gas and dust are sucked and discharged from a hole formed in a side surface of the chute.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の鋳片の
ガス切断時における発生スラグおよびガス、粉塵の排出
装置では次のような問題点があった。 （ａ）〜（ｃ）何れの場合においてもガス，粉塵発
生部を集塵フードが完全には覆っておらずガス，粉塵の
完全な捕集，排出が出来なかった。このガス切断におい
ては酸素ガスにより鋳片を溶断するものであるが、酸素
ガスは音速以上の速度でトーチから噴出する。このエネ
ルギーにより粉塵を含んだ切断ガスは切断鋳片からかな
り離れた位置まで逸散する。また連続鋳片は１０００℃
前後の高温のため鋳片の周囲のガスは対流により激しく
流動している。これらのガスの動きにより、ガス，粉塵
発生部を集塵フードが完全には覆わない限り切断ガス、
粉塵の完全な吸引は不可能であった。The above-described conventional apparatus for discharging slag, gas, and dust generated during gas cutting of a slab has the following problems. In any of the cases (a) to (c), the gas and dust generating portion was not completely covered by the dust collecting hood, so that the gas and dust could not be completely collected and discharged. In this gas cutting, the slab is blown off by oxygen gas, and the oxygen gas is ejected from the torch at a speed higher than the speed of sound. This energy causes the cutting gas containing dust to escape to a position far away from the cutting slab. 1000 ° C for continuous slab
Due to the high temperature before and after, the gas around the slab flows violently due to convection. Due to the movement of these gases, the cutting gas, unless the dust collection hood completely covers the gas and dust generating parts,
Complete suction of dust was not possible.
【０００５】 （ｂ）の場合では移動台車に集塵フー
ドを積載しているため地上固定の集塵ダクトと接続する
伸縮パイプ等が必要で設備の寿命、信頼性を低下させる
要因となっていた。また、ガス排出ダストをガス切断機
の上方または側方に設置するためダクトにより設備の周
辺の空間が占有され設備のメンテナンス性が阻害される
場合があった。尚、（ａ）の場合でもガス切断機の上方
にガス排出ダクトを設置するため（ｂ）と同様にメンテ
ナンス性を阻害する。等の問題点がある。In the case of (b), since the dust collecting hood is loaded on the movable trolley, a telescopic pipe or the like connected to the dust collecting duct fixed on the ground is required, which causes a reduction in equipment life and reliability. . Further, since the gas exhaust dust is installed above or beside the gas cutting machine, the space around the equipment is occupied by the duct, and the maintainability of the equipment is sometimes hindered. In addition, in the case of (a), since the gas discharge duct is installed above the gas cutting machine, the maintainability is impaired as in (b). And so on.
【０００６】本発明は、これら従来の問題点を解決し、
確実にスラグおよびガス、粉塵を捕集、排出することに
よって環境浄化を有利に実現できる鋳片のガス切断時の
スラグおよびガス，粉塵排出装置を提供するものであ
る。The present invention solves these conventional problems,
An object of the present invention is to provide a slag, gas, and dust discharging device which can advantageously realize environmental purification by reliably collecting and discharging slag, gas, and dust at the time of gas cutting of a slab.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、走行中の鋳片
をクランプし鋳片と共に走行させながら切断トーチを作
動させて該鋳片をガス切断する切断台車の下部に、カバ
ーを移動可能に配設すると共に、その下部に切断スラグ
注水路を有する函状体を前記カバーとシール可能に別設
して密閉構造のフードを形成し、このフード内に鋳片走
行路を形成するとともにガス、粉塵発生部を収納し、切
断スラグ注水路の下流側にガス、粉塵排出路を兼ねる注
水スラグ排出シュートを接続し、該注水スラグ排出シュ
ートの下流側の少なくとも一部を鋳片走行路の直下空間
とは別の空間に向かって延ばし、該注水スラグ排出シュ
ートの下流側の先端側に排煙吸引路を設けたことを特徴
とする鋳片のガス切断時のスラグおよびガス，粉塵排出
装置である。なお、切断スラグ、ガス・粉塵は圧力水に
より切断スラグ注水路から注水スラグ排出シュートへ、
さらにスラグピットへと流れるので、切断トーチ側を上
流側、スラグピット側を下流側と称する。 SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a cover can be moved to a lower part of a cutting cart for operating a cutting torch while cutting a running slab and moving the slab together with the slab to gas-cut the slab. while disposed, with its then another set before SL and sealably covering the box-like body having a bottom to the cutting slug injection path hood closed structure formed, to form a slab traveling path within the hood gas, dust generation unit housed, gas on the downstream side of the cutting slug injection path connects the injection slag discharge chute serving as a dust discharge path, the noted water slag discharge Gerhard
At least part of the downstream side of the sheet is the space directly below the slab travel path.
A slag, gas, and dust discharge device for cutting slab gas, characterized in that the slag discharge gas passage is provided at a downstream end of the water injection slag discharge chute. . Cutting slag, gas and dust are
From the cutting slag injection channel to the injection slag discharge chute,
Further flow to the slag pit, so the cutting torch side is up
The downstream side and the slag pit side are called the downstream side.
【０００８】前記の問題点については、ガス切断台車
とともに移動するカバーと切断スラグの注水を有する函
状体とにより密閉構造のフードを形成し、このフード内
に鋳片切断時に発生するスラグおよびガス、粉塵発生部
を完全に収容することによって解決し、また前記問題点
については、ガス、粉塵排出路を兼ねるフード付きの
注水スラグ排出シュートを切断スラグ注水路の下流側に
設置することによって解決するものである。In order to solve the above-mentioned problem, a cover having a closed structure is formed by a cover moving together with a gas cutting cart and a box-shaped body having a cut slag filled therein. The problem can be solved by completely housing the dust generating section, and the above problem is solved by installing a water- injection slag discharge chute with a hood also serving as a gas and dust discharge path on the downstream side of the cutting slag water injection path. This is the solution.
【０００９】また、切断スラグ注水路と注水スラグ排出
シュートは、この種のガス切断設備においては必須のも
のであり、これにフードを設けてこれをガス、粉塵排出
路にも兼用することにより、さらに、切断スラグ注水路
の下流側に接続した注水スラグ排出シュートを鋳片走行
路の直下空間とは全く別の空間に至らしめることによ
り、ガス、粉塵排出のための特別な占有空間をガス切断
機周辺に必要としない構造にしたので設備のメンテナン
ス上の支障となる心配はあまりない。なお、注水路スラ
グ排出シュートは鋳片走行路の軸に対して直角に分岐さ
せるのが効率的で あり、好ましい。 Further, the cutting slag water supply channel and the water injection slag discharge chute are indispensable in this type of gas cutting equipment . In addition, cutting slag irrigation channel
Slag discharge chute connected to the downstream side of
By leading to a completely different space from the space directly under the road
In addition, since a special occupied space for discharging gas and dust is not required around the gas cutting machine, there is little concern that the maintenance of the equipment will be hindered. In addition, irrigation channel
The discharge chute branches at right angles to the axis of the slab path.
It is efficient and preferred.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面に
より説明する。図１において、自走可能なガス切断台車
１は、走行レール２上を走行し切断トーチ３はａ点から
ｂ点まで移動可能である。鋳片４を切断する時は切断台
車１上に設置されたクランプ装置５で鋳片４をクランプ
する。このクランプ動作により鋳片４と切断台車１は機
械的に結合され、ｃ方向への鋳片４の移動に伴い切断台
車１も同調して移動する。上記クランプ動作が完了した
後、切断トーチ３から切断ガスを噴出させながら切断ト
ーチ３を必要範囲だけ移動させて鋳片４を切断する。こ
のトーチの移動範囲の例を図３のｄ〜ｅで示す。切断時
に発生する切断スラグ６は切断スラグの注水路７内を流
れる圧力水１３により排出方向ｆに押し流される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, a self-propelled gas cutting trolley 1 travels on a traveling rail 2 and a cutting torch 3 is movable from point a to point b. When cutting the slab 4, the slab 4 is clamped by a clamp device 5 installed on the cutting cart 1. By this clamping operation, the slab 4 and the cutting trolley 1 are mechanically connected, and the slab 4 moves in synchronization with the movement of the slab 4 in the direction c. After the clamping operation is completed, the cutting torch 3 is moved by a necessary range while cutting gas is blown from the cutting torch 3 to cut the slab 4. Examples of the moving range of the torch are shown by d to e in FIG. The cutting slag 6 generated at the time of cutting is pushed down in the discharge direction f by the pressure water 13 flowing in the water supply channel 7 of the cutting slag.
【００１１】次に切断ガス、粉塵排出構造について説明
する。カバー８は切断台車の下に設置され、実施例では
切断台車１と別の台車９に設置しており、切断台車１の
走行動作とカバー台車９の走行動作は電気的に同調させ
ている。カバー８は切断台車１に取付けてもよく、ある
いはカバー台車９に設置し、切断台車１とカバー台車９
を機械的に結合してもよい。カバー８の下部には、切断
スラグ注水路７を有する函状体Ｂを前記カバー８とシー
ル可能に別設して、密閉構造のフードを形成する。そし
て、このフード内には鋳片走行路４ｔを形成すると共に
鋳片切断時のガス、粉塵発生部を収容しており、発生ガ
ス、粉塵はこのフードにおいて切断スラグと共に捕集さ
れ、切断スラグ注水路７の下流側に接続されたフード付
きの注水スラグ排出シュート７ａを経て、スラグピット
Ｓｐ内に排出される。Next, the cutting gas and dust discharging structure will be described. The cover 8 is installed under the cutting trolley. In the embodiment, the cover 8 is installed on a separate trolley 9 from the cutting trolley 1. The running operation of the cutting trolley 1 and the running operation of the cover trolley 9 are electrically synchronized. The cover 8 may be attached to the cutting trolley 1 or installed on the cover trolley 9 so that the cutting trolley 1 and the cover trolley 9 are attached.
May be mechanically coupled. At the lower portion of the cover 8, a box-shaped body B having a cut slag water injection channel 7 is separately provided so as to be sealable from the cover 8, thereby forming a hood having a closed structure. A slab traveling path 4t is formed in the hood, and a gas and dust generating portion for cutting the slab is accommodated. The generated gas and dust are collected together with the cutting slag in the hood, and the cutting slag is injected. Through a hooded water injection slag discharge chute 7a connected to the downstream side of the water channel 7, the slag pit
It is discharged into Sp .
【００１２】この注水スラグ排出シュート７ａは鋳片走
行路の軸に対して直角方向に分岐させて設けられてお
り、該注水スラグ排出シュート７ａの下流側の先端側に
は排煙吸引路１０が設けられており、ガスは、切断スラ
グ６および粉塵と分離して、この排煙吸引路１０から排
煙処理設備に送られ回収，処理され、また切断スラグ６
と粉塵は注水スラグ排出シュート７ａを介してスラグピ
ットＳｐに送られ、回収処理される。The water injection slag discharge chute 7a is a slab running.
Branched in a direction perpendicular to the axis of the path
At the downstream end of the water injection slag discharge chute 7a, a smoke exhaust passage 10 is provided. The gas is separated from the cutting slag 6 and dust, and the gas is discharged from the smoke exhaust passage 10 through the smoke exhaust passage 10. Sent to the facility, collected and processed, and cut slag 6
The dust and the dust are sent to the slag pit Sp via the water injection slag discharge chute 7a and are collected.
【００１３】この鋳片のガス切断においては、切断トー
チ３から噴出される酸素ガスにより鋳片４を溶断する
が、この時切断スラグ６と共に多量のガス、粉塵が発生
する。この粉塵を多量に含んだガスは、ガス自身の持つ
エネルギーや約１０００℃の鋳片４による対流により拡
散しようとするが、本発明においては、カバー８と函状
体Ｂにより形成されるフードによって切断スラグ６およ
びガス、粉塵の発生部を完全に覆っており、スラグと共
にガス、粉塵を確実に捕集し切断スラグ注水路７へ、さ
らにその下流側にある注水スラグ排出シュート７ａにお
いて圧力水１３や発生蒸気等の作用で粉塵をガスと分離
してスラグと共に回収処理することができ、分離された
含塵量の減少したガスを排煙吸引路１０から排出してガ
ス、粉塵を排煙処理装置で回収処理することができる。In the gas cutting of the slab, the slab 4 is melted and blown off by the oxygen gas jetted from the cutting torch 3. At this time, a large amount of gas and dust are generated together with the cutting slag 6. The gas containing a large amount of dust tends to diffuse due to the energy of the gas itself and convection by the slab 4 at about 1000 ° C. In the present invention, the gas formed by the cover 8 and the hood formed by the box B is used. It completely covers the cutting slag 6 and the gas and dust generating part, and reliably collects the gas and dust together with the slag and sends it to the cutting slag water supply passage 7 .
Further, in the water injection slag discharge chute 7a on the downstream side , dust can be separated from the gas by the action of the pressurized water 13 or generated steam and collected together with the slag, and the separated gas having a reduced dust content can be removed. Gas and dust discharged from the smoke exhaust suction passage 10 can be collected and processed by the smoke exhaust treatment device.
【００１４】なお、鋳片４の走行路４ｔを形成するため
の鋳片通過孔１１（図２）や切断トーチ３の作動部１２
は開孔部となるが、開孔面積を必要最小限とすることと
吸引ブロワーの能力を適切に選定することで開孔部から
のガス、粉塵等の漏洩を防ぐことができる。また、カバ
ー８の長さは、切断スラグ注水路７の長さおよび切断台
車１の移動範囲（ａ〜ｂ）等から決定し、切断台車１の
移動端においてもカバー８がスラグ注水路７を覆う長さ
としている。The slab passage hole 11 (FIG. 2) for forming the running path 4t of the slab 4 and the operating portion 12 of the cutting torch 3 are provided.
Is a hole, but leakage of gas, dust, etc. from the hole can be prevented by minimizing the hole area and properly selecting the capacity of the suction blower. Further, the length of the cover 8 is determined from the length of the cutting slag water supply channel 7 and the moving range (a to b) of the cutting trolley 1. The length to cover.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明では、ガス切断台車下に走行鋳
片、切断スラグ及びガス、粉塵の発生部を覆うカバー
と、その下部にシール可能に設置したスラグの注水路を
有する函状体により密閉構造のフードを形成して、鋳片
のガス切断時の切断スラグおよびガス、粉塵発生部をフ
ード内に収容することにより、このフード内で切断スラ
グおよびガス、粉塵を効率的にかつ確実に捕集し、切断
スラグ注水路に接続するフード付きの注水スラグ排出シ
ュートを経てその先端側でガスと、スラグ、粉塵とを容
易に分離、排出することができる。またガス、粉塵排出
路と注水スラグ排出シュート路とを兼用することにより
切断台車周辺にダクトの占有空間を必要とせず、切断設
備を簡易化し、そのメンテナンス性を改善することがで
きる。更に、副次的には、カバーが鋳片からの輻射熱を
遮蔽し切断台車の熱負荷を軽減し切断台車の長寿命化を
図ることができる。According to the present invention, a cover for covering a traveling slab, a cutting slag, a gas and dust generating portion under a gas cutting cart, and a box-like body having a sealable slag water supply passage provided below the cover. By forming a hood with a closed structure and accommodating the cutting slag, gas, and dust generating part during gas cutting of the cast slab in the hood, the cutting slag, gas, and dust can be efficiently and reliably contained in the hood. Gas, slag, and dust can be easily separated and discharged on the tip side through a water-injection slag discharge chute with a hood that is collected and connected to a cut slag water injection passage. Further, since the gas and dust discharge path and the water injection slag discharge chute path are also used, the space occupied by the duct around the cutting cart is not required, the cutting equipment can be simplified, and the maintenance property can be improved. Further, as a secondary effect, the cover shields the radiant heat from the cast slab, reduces the heat load on the cutting cart, and extends the life of the cutting cart.
【図１】本発明の一実施例を示す装置の側断面図。FIG. 1 is a side sectional view of an apparatus showing one embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
１ 切断台車 ２ 切断台車走行レール ３ 切断トーチ ４ 鋳片 ４ｔ 鋳片走行路 ５ クランプ装置 ６ 切断スラグ ７ 切断スラグ注水路７ａ 注水スラグ排出シュート ８ カバー ９ カバー台車 １０ 排煙吸引路 １１ 鋳片通過孔 １２ 切断トーチ通過開孔部 １３ 圧力水 Ｂ 函状体 Ｇｄ ガス、粉塵排出路 Ｓｐ スラグピットDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting trolley 2 Cutting trolley running rail 3 Cutting torch 4 Slab 4t Slab running path 5 Clamping device 6 Cutting slag 7 Cutting slag pouring channel 7a Water slag discharge chute 8 Cover 9 Cover trolley 10 Smoke exhaust suction path 11 Slab passage hole 12 Opening of cut torch passage 13 Pressure water B Box Gd Gas and dust discharge path Sp Slag pit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米永 芳文 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番 １号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (56)参考文献 特開 昭61−219455（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−102253（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−44671（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoshifumi Yonenaga 3-1-1 Higashikawasaki-cho, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Kobe Plant (56) References JP-A-61-219455 (JP, A JP-A-53-102253 (JP, A) JP-A-59-44671 (JP, U)
Claims (2)
行させながら切断トーチを作動させて該鋳片をガス切断
する切断台車の下部に、カバーを移動可能に配設すると
共に、その下部に切断スラグ注水路を有する函状体を前
記カバーとシール可能に別設して密閉構造のフードを形
成し、このフード内に鋳片走行路を形成するとともにガ
ス、粉塵発生部を収納し、切断スラグ注水路の下流側に
ガス、粉塵排出路を兼ねる注水スラグ排出シュートを接
続し、該注水スラグ排出シュートの下流側の少なくとも
一部を鋳片走行路の直下空間とは別の空間に向かって延
ばし、該注水スラグ排出シュートの下流側の先端側に排
煙吸引路を設けたことを特徴とする鋳片のガス切断時の
スラグおよびガス・粉塵排出装置。1. A cover is movably disposed at a lower portion of a cutting cart for operating a cutting torch while cutting a running slab and moving the slab together with the slab to cut the slab. In front of a box with a cutting slag water inlet
Serial cover and sealably form a hood separately provided to sealed structure, gas to form a slab traveling path within the hood, a dust generation unit housed, gas on the downstream side of the cutting slug injection passage, dust A water injection slag discharge chute also serving as a discharge path is connected, and at least a downstream side of the water injection slag discharge chute is connected.
Part of the rail extends to a space other than the space directly below the slab travel path.
A slag and gas / dust discharging device for cutting gas from a slab , wherein a flue gas suction path is provided at a downstream end side of the water injection slag discharging chute.
特徴とする請求項１記載の鋳片のガス切断時のスラグお
よびガス・粉塵排出装置。2. The slag and gas / dust discharging device according to claim 1, wherein the cutting cart and the cover are integrated.
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| JP3031040A JP2572489B2 (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Slag and gas / dust exhaust equipment for gas cutting of slabs |
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| JP3031040A JP2572489B2 (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Slag and gas / dust exhaust equipment for gas cutting of slabs |
Publications (2)
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| JPH04270045A JPH04270045A (en) | 1992-09-25 |
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1991
- 1991-02-26 JP JP3031040A patent/JP2572489B2/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960903 |
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