JP2571900B2 - 吸水性ゲル体を含有するブラスト材及び発塵防止方法 - Google Patents
吸水性ゲル体を含有するブラスト材及び発塵防止方法Info
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- JP2571900B2 JP2571900B2 JP50673092A JP50673092A JP2571900B2 JP 2571900 B2 JP2571900 B2 JP 2571900B2 JP 50673092 A JP50673092 A JP 50673092A JP 50673092 A JP50673092 A JP 50673092A JP 2571900 B2 JP2571900 B2 JP 2571900B2
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- blast
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はブラスト材の改良、特に従来のブラスト材に
吸水性ゲル体を混和することにより、ブラスト作業時に
おける発塵を皆無とし、かつ被ブラスト品の摩耗による
損傷等を防止する方法に関する。
吸水性ゲル体を混和することにより、ブラスト作業時に
おける発塵を皆無とし、かつ被ブラスト品の摩耗による
損傷等を防止する方法に関する。
背景技術 成形型、例えばダイキヤスト金型、砂鋳型用木型、樹
脂成形型、石膏型等に付着した塗型剤、造型用砂、樹脂
類の剥離除去、更に金属製品の錆落し、塗料(カラーチ
ェックペイントも含む)等には周知のブラスト材を用い
るブラステングが行われているが、発塵が激しく作業環
境を悪化し、場合によっては被ブラスト製品を摩耗かつ
損傷することが知られているが、適切な改善策は提案さ
れていない。
脂成形型、石膏型等に付着した塗型剤、造型用砂、樹脂
類の剥離除去、更に金属製品の錆落し、塗料(カラーチ
ェックペイントも含む)等には周知のブラスト材を用い
るブラステングが行われているが、発塵が激しく作業環
境を悪化し、場合によっては被ブラスト製品を摩耗かつ
損傷することが知られているが、適切な改善策は提案さ
れていない。
本発明はこれら従来方法の発塵を皆無とし、かつ被ブ
ラスト製品の摩耗損傷を防止するブラスト材及び発塵防
止方法を提供することを目的とするものである。
ラスト製品の摩耗損傷を防止するブラスト材及び発塵防
止方法を提供することを目的とするものである。
発明の開示 本発明のブラスト材は周知のブラスト原料に吸水性ゲ
ル体を30重量%以下混和したものからなり、前記吸水性
ゲル体は、ポリアクリル酸系、ポリアミン系、ポリアミ
ド系、ポリビニルアルコール系の合成高分子又はアルギ
ン酸、カラゲナン等の天然高分子の単独又は混合物ゲル
体である。
ル体を30重量%以下混和したものからなり、前記吸水性
ゲル体は、ポリアクリル酸系、ポリアミン系、ポリアミ
ド系、ポリビニルアルコール系の合成高分子又はアルギ
ン酸、カラゲナン等の天然高分子の単独又は混合物ゲル
体である。
また、前記ブラスト原料とは硅砂、鉄、鋼、アルミ
ナ、ガラス又は樹脂類の粉粒体であって、これらブラス
ト材を用いることにより発塵を皆無とし、被ブラスト品
の摩耗による損傷を防止し、同様に錆落し、塗料の剥離
に用いることができ、更に粉粒体に吸水性ゲル体を30重
量%以下混和することにより、該粉粒体の取扱いの際の
発塵を防止しうるものである。
ナ、ガラス又は樹脂類の粉粒体であって、これらブラス
ト材を用いることにより発塵を皆無とし、被ブラスト品
の摩耗による損傷を防止し、同様に錆落し、塗料の剥離
に用いることができ、更に粉粒体に吸水性ゲル体を30重
量%以下混和することにより、該粉粒体の取扱いの際の
発塵を防止しうるものである。
発明を実施するための最良の形態 本発明のブラスト材を金型鋳造用金型の清掃に用いた
例について具体例を説明する。
例について具体例を説明する。
使用したブラスト材は硅砂(5号)80重量%と吸水性
ゲル体(ポリアクリル酸ナトリウム)20重量%の混合物
であり、このブラスト材を下記の条件で高温状態の金型
に適用した: 吹付け時間 4〜5分/ホット金型 吹付け圧 6kg/cm2 吹付け量 1kg/分 尚、比較例として硅砂のみのブラスト材を用いた場合
は次のようである。
ゲル体(ポリアクリル酸ナトリウム)20重量%の混合物
であり、このブラスト材を下記の条件で高温状態の金型
に適用した: 吹付け時間 4〜5分/ホット金型 吹付け圧 6kg/cm2 吹付け量 1kg/分 尚、比較例として硅砂のみのブラスト材を用いた場合
は次のようである。
吹付け時間 8〜10分/ホット金型 吹付け圧 6kg/cm2 吹付け量 1.5kg/分 吹付け距離は金型から5〜30cmであり、100%硅砂の
みを吹付けた場合に較べて、本発明のブラスト材を用い
るとブラスト材からの粉塵量は皆無であり、剥離された
塗型剤の粉塵のみが発生する。100%硅砂のブラスト材
を使用すると猛烈に粉塵が発生し、金型の表面が視認で
きない状態となり、粉塵の飛散範囲は2〜3mとなるが、
本発明ブラスト材使用の場合は粉塵の発生が皆無で金型
表面はよく視認でき、塗型剤の除去が容易となり、飛散
距離は1〜1.5mと減少した。尚、本発明ブラスト材の吹
付け流速は硅砂のみに比べて若干スピードが落ちること
が認められた。本発明による塗型剤の除去時間は50%短
縮できた。
みを吹付けた場合に較べて、本発明のブラスト材を用い
るとブラスト材からの粉塵量は皆無であり、剥離された
塗型剤の粉塵のみが発生する。100%硅砂のブラスト材
を使用すると猛烈に粉塵が発生し、金型の表面が視認で
きない状態となり、粉塵の飛散範囲は2〜3mとなるが、
本発明ブラスト材使用の場合は粉塵の発生が皆無で金型
表面はよく視認でき、塗型剤の除去が容易となり、飛散
距離は1〜1.5mと減少した。尚、本発明ブラスト材の吹
付け流速は硅砂のみに比べて若干スピードが落ちること
が認められた。本発明による塗型剤の除去時間は50%短
縮できた。
以上、本発明を金型の塗型剤の剥離、清掃の具体例に
ついて説明したが、本発明のブラスト材はこれら具体例
に限定されず、製品表面の塗料の剥離除去、例えば、鋳
物のピンホールなどの欠陥検査に使用されているカラー
チエックペイントの剥離に適用することもでき、更に粉
粒体の取扱いの際に本発明の吸水性ゲル体を混和するこ
とにより、発塵を防止して作業環境の悪化を防止しう
る。
ついて説明したが、本発明のブラスト材はこれら具体例
に限定されず、製品表面の塗料の剥離除去、例えば、鋳
物のピンホールなどの欠陥検査に使用されているカラー
チエックペイントの剥離に適用することもでき、更に粉
粒体の取扱いの際に本発明の吸水性ゲル体を混和するこ
とにより、発塵を防止して作業環境の悪化を防止しう
る。
本発明による効果を列記すれば次のとおりである: a)コストダウン 金型鋳造用金型のブラスト(硅砂、鉄粉、ガラス粉及
びアルミナ粉)は一般的に1日に1〜2回行われる。
びアルミナ粉)は一般的に1日に1〜2回行われる。
吹付け時間は一般的には10〜20分であり、本発明ブラ
スト材の使用により、5〜10分となる。
スト材の使用により、5〜10分となる。
従って工場の生産能力を増加することになる。
b)金型の耐用 金型鋳造用金型は、年間30,000〜60,000シヨット(圧
入回数)使用されます。
入回数)使用されます。
ブラストの目的は、金型の表面に付着した塗型剤を取
り除く事であるが金型の温度が高い為、吹付けられた硅
砂は金型の表面を摩耗することにもなる。
り除く事であるが金型の温度が高い為、吹付けられた硅
砂は金型の表面を摩耗することにもなる。
本発明ブラスト材は硅砂に較べて、温度に関係なく、
吹付け時間を30〜50%短縮して、使用量が30〜50%少な
くなるので、金型の耐用年数が30〜50%延びる事が認め
られた。
吹付け時間を30〜50%短縮して、使用量が30〜50%少な
くなるので、金型の耐用年数が30〜50%延びる事が認め
られた。
c)作業者の健康改善 作業者は作業場の粉塵がひどい為、一般的に、ポリエ
チレンのカバー等で保護しているが夏場は温度が上が
り、長時間続けて作業するのは困難である。
チレンのカバー等で保護しているが夏場は温度が上が
り、長時間続けて作業するのは困難である。
本発明ブラスト材を使用する事により、保護の為に、
保護眼鏡とマスクだけが必要となり、作業労働条件が改
善され粉塵公害の発生を大幅に減少することができる。
保護眼鏡とマスクだけが必要となり、作業労働条件が改
善され粉塵公害の発生を大幅に減少することができる。
産業上の利用可能性 本発明は金型の清掃及び作業環境を改善し、塗料の剥
離、除去及び粉粒体の取扱いの際に発生する発塵防止に
適用することができる。
離、除去及び粉粒体の取扱いの際に発生する発塵防止に
適用することができる。
Claims (6)
- 【請求項1】ブラスト原料に吸水性ゲル体を30重量%以
下混和したことを特徴とするブラスト材。 - 【請求項2】前記吸水性ゲル体は、ポリアクリル酸系、
ポリアミン系、ポリアミド系、ポリビニルアルコール系
の合成高分子又はアルギン酸、カラゲナン等の天然高分
子の単独又は混合物ゲル体である、請求の範囲第1項記
載のブラスト材。 - 【請求項3】前記ブラスト原料が硅砂、鉄、鋼、アルミ
ナ、ガラス又は樹脂類である請求の範囲第1項記載のブ
ラスト材。 - 【請求項4】前記ブラスト原料が粉状又は粒状である請
求の範囲第1項記載のブラスト材。 - 【請求項5】ブラスト原料に吸水性ゲル体を30重量%以
下混和してなるブラスト材を用いて成形型及び成形品を
ブラストすることを特徴とする、発塵防止及び被ブラス
ト品の摩耗防止方法。 - 【請求項6】錆落とし、塗料の剥離に前記ブラスト材を
用いる請求の範囲第5項記載の発塵防止及び被ブラスト
品の摩耗防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50673092A JP2571900B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 吸水性ゲル体を含有するブラスト材及び発塵防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50673092A JP2571900B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 吸水性ゲル体を含有するブラスト材及び発塵防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2571900B2 true JP2571900B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=18527345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50673092A Expired - Lifetime JP2571900B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 吸水性ゲル体を含有するブラスト材及び発塵防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2571900B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000021716A1 (fr) * | 1998-10-14 | 2000-04-20 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Agent de sablage, galette traitee par cet agent et procede de traitement correspondant |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP50673092A patent/JP2571900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000021716A1 (fr) * | 1998-10-14 | 2000-04-20 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Agent de sablage, galette traitee par cet agent et procede de traitement correspondant |
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