JP2571335Y2 - Forklift clamping device - Google Patents
Forklift clamping deviceInfo
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- JP2571335Y2 JP2571335Y2 JP2810593U JP2810593U JP2571335Y2 JP 2571335 Y2 JP2571335 Y2 JP 2571335Y2 JP 2810593 U JP2810593 U JP 2810593U JP 2810593 U JP2810593 U JP 2810593U JP 2571335 Y2 JP2571335 Y2 JP 2571335Y2
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- clamp
- arm
- pin
- mounting
- link
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、フォークリフトのクラ
ンプ装置に係り、詳しくはベールクランプと呼称される
形式のクランプ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clamping device for a forklift, and more particularly to a clamping device of the type called a bale clamp.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、この種のクランプ装置は、クラ
ンプベースの前面に左右方向に移動可能に取付けられた
左右一対のクランプアームにより荷物を把持するが、取
り扱う荷物の種類や大きさ又は場所等、その使用目的に
よってはアーム長さが変化することが好ましい場合があ
る。このため、クランプアーム長さを変えることのでき
るクランプ装置が提案されており、このようなものとし
ては、例えば特開平2−106599号公報を挙げるこ
とができる。上記公報のクランプ装置は、左右一対のク
ランプアームに可動パッドを前後方向に移動可能に取付
け、この可動パッドを油圧シリンダにより前後動させて
アーム長さを変更するように構成したものである。2. Description of the Related Art Generally, a clamp device of this type grips a load by a pair of left and right clamp arms mounted on a front surface of a clamp base so as to be movable in the left-right direction. Depending on the purpose of use, it may be preferable that the arm length be changed. For this reason, a clamp device capable of changing the length of the clamp arm has been proposed, and such a device is described in, for example, JP-A-2-106599. In the clamp device disclosed in the above publication, a movable pad is attached to a pair of left and right clamp arms so as to be movable in the front-rear direction, and the movable pad is moved back and forth by a hydraulic cylinder to change the arm length.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述した公
報記載のクランプ装置は、油圧シリンダを使用しての動
力による可変方式であることから、運転席上での操作に
より可動パッドの位置を変え得るという利点がある反
面、油圧シリンダ自体が相当な重量物であるため、装置
全体の重量が増大し、車両の許容荷重が低減するという
点に問題がある。また、実際の荷役作業においては、ア
ーム長さの変更頻度はそれほど高いものではない。However, since the clamping device described in the above-mentioned publication is a variable system using power using a hydraulic cylinder, the position of the movable pad can be changed by operation on the driver's seat. On the other hand, since the hydraulic cylinder itself is a considerably heavy object, there is a problem in that the weight of the entire apparatus increases and the allowable load of the vehicle decreases. Further, in actual cargo handling work, the frequency of changing the arm length is not so high.
【0004】そこで本考案は、上述のような事情に鑑
み、人手により手軽にアーム長さを変更することが可能
で、しかも軽量化を図る上で有効な簡易構造のクランプ
装置を提供することを、解決すべき技術的課題とする。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has as its object to provide a clamp device having a simple structure capable of easily changing the arm length by hand and effective in reducing the weight. And technical issues to be solved.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は次のように構成したものである。すなわ
ち、請求項1の考案に係るフォークリフトのクランプ装
置は、クランプベースの前面に装着された左右一対のク
ランプアームと、このクランプアームの内面側にそれぞ
れ配置され、かつ前後一対のリンクを介して前後方向に
変位可能に取付けられた左右一対のクランプパッドと、
このクランプパッドを変位された前側位置と後側位置に
それぞれ固止可能なロック手段とを備えたことを特徴と
する。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows. That is, the clamp device of the forklift according to the invention of claim 1 includes a pair of left and right clamp arms mounted on the front surface of the clamp base, and is disposed on the inner surface side of the clamp arm, and is disposed between the front and rear via a pair of front and rear links. A pair of left and right clamp pads mounted to be displaceable in
It is characterized in that the clamp pad is provided with a lock means capable of fixing the clamp pad at a displaced front side position and a rear side position.
【0006】また、請求項2の考案に係るフォークリフ
トのクランプ装置は、請求項1において、前記クランプ
アーム又は前記リンクのいずれか一方又は双方のピン取
付孔が長手方向に複数個並設されるとともに、前記クラ
ンプアームとリンクとを結合する取付ピンが前記ピン取
付孔に対して選択的に差替可能とされたことを特徴す
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a forklift clamping apparatus according to the first aspect, wherein a plurality of pin mounting holes of one or both of the clamp arm and the link are arranged in parallel in the longitudinal direction. A mounting pin for connecting the clamp arm and the link is selectively replaceable with respect to the pin mounting hole.
【0007】[0007]
【作用】上述のように構成された請求項1に係るフォー
クリフトのクランプ装置においては、ロック手段による
クランプパッドの固止を解いてから、該クランプパッド
をリンクを介して前後に変位後、同位置でロック手段に
より再度固止することによりアーム長さを使用目的に応
じた長短いずれかに変えることができる。In the forklift clamping apparatus according to the first aspect of the present invention, the clamp pad is unlocked by the locking means, and then the clamp pad is displaced back and forth via the link, and then moved to the same position. The arm length can be changed to longer or shorter according to the purpose of use by fixing again by the locking means.
【0008】また、請求項2に係るフォークリフトのク
ランプ装置においては、クランプアーム又はリンクに形
成された複数のピン取付孔に対して取付ピンを選択的に
差替えることにより、アーム長さの変更範囲を拡大する
ことができる。Further, in the forklift clamping apparatus according to the second aspect, the arm length can be changed by selectively replacing mounting pins with respect to a plurality of pin mounting holes formed in the clamp arm or the link. Can be expanded.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図1は本実施例に係るクランプ装置の斜
視図であり、図示省略のフォークリフトのマストに沿っ
て昇降するリフトブラケット1の前面にはクランプベー
ス2が縦向きに取付けられ、該クランプベース2の前面
の上下部には、断面溝形のレールホルダ3がそれぞれ上
下に2本ずつ水平状に固着されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a clamp device according to the present embodiment. A clamp base 2 is vertically mounted on a front surface of a lift bracket 1 that moves up and down along a mast of a forklift (not shown). Two rail holders 3 each having a groove-shaped cross section are horizontally fixed to the upper and lower portions, respectively.
【0010】レールホルダ3には左右一対のクランプア
ーム4が左右方向に移動可能に取付けられ、それら両ク
ランプアーム4はクランプシリンダ5により互いに接離
方向に移動されることで開閉されるようになっている。
クランプアーム4はクランプホルダ3に図示省略のガイ
ドローラ及びサイドローラを介して移動されるレール部
4aと、該レール部4aの外端部に固着又は一体形成さ
れるとともに前方に延出されたアーム部4bとからな
る。A pair of right and left clamp arms 4 are mounted on the rail holder 3 so as to be movable in the left and right directions. The two clamp arms 4 are opened and closed by being moved toward and away from each other by a clamp cylinder 5. ing.
The clamp arm 4 includes a rail 4a that is moved to the clamp holder 3 via guide rollers and side rollers (not shown), and an arm that is fixed to or integrally formed with the outer end of the rail 4a and that extends forward. 4b.
【0011】しかして、図2に示すように、アーム部4
bの内面側には内側縦面をクランプ面とするクランプパ
ッド6がそれぞれ配置され、それら左右一対のクランプ
パッド6はアーム部4bに対して前後一対のリンク7を
介して前後方向に平行移動可能に取り付けられている。
なお、図3に示すように、アーム部4b及びクランプパ
ッド6は断面略縦長の箱形に形成されている。Thus, as shown in FIG.
Clamp pads 6 each having an inner vertical surface as a clamp surface are arranged on the inner surface side of b, and the pair of right and left clamp pads 6 can be moved in parallel to the arm portion 4b in the front-rear direction via a pair of front and rear links 7. Attached to.
As shown in FIG. 3, the arm portion 4b and the clamp pad 6 are formed in a box shape having a substantially vertical cross section.
【0012】前記前後一対のリンク7はアーム部4bの
上面と下面とにそれぞれ配置されるとともに、その一端
がアーム部4bの上板に取付ピン8により、他端がクラ
ンプパッド6の上板に取付ピン9によりそれぞれ回動可
能に取付けられている。このことにより、クランプパッ
ド6は、図2の(A)に示す短縮位置と、図2の(B)
に示す伸長位置とに変位可能とされ、そして変位位置に
おいて、ロック手段により固止されるようになってい
る。The pair of front and rear links 7 are respectively disposed on the upper surface and the lower surface of the arm portion 4b, and one end thereof is attached to an upper plate of the arm portion 4b by a mounting pin 8, and the other end is attached to an upper plate of the clamp pad 6. Each is rotatably mounted by a mounting pin 9. As a result, the clamp pad 6 is moved from the shortened position shown in FIG.
And is secured by locking means in the displaced position.
【0013】ロック手段は、両端を折り曲げたコ字形の
ロックピン10と、アーム部4bの上板とクランプパッ
ド6の上板とにそれぞれ貫設されるとともに前記ロック
ピン10が抜き差し可能なロック孔11とから構成さ
れ、本実施例では2個のロックピン10が設定され、こ
れに対応してロック孔11は短縮位置用と伸長位置用と
にそれぞれ2個ずつ設定されている。The locking means is a U-shaped lock pin 10 having both ends bent, and a lock hole which is provided through the upper plate of the arm portion 4b and the upper plate of the clamp pad 6 and through which the lock pin 10 can be inserted and removed. In this embodiment, two lock pins 10 are set, and two lock holes 11 are respectively set for the shortened position and the extended position.
【0014】本実施例のクランプ装置は、上述の如く構
成したものであり、ロック孔11からロックピン10を
引き抜いた状態では、クランプパッド6はアーム部4b
に対して自由状態となるため、この状態でクランプパッ
ド6をリンク7を介して前後に移動させることによりア
ーム長さを長短いずれかに変更することができる。な
お、クランプパッド6の変位後はロックピン10を当該
ロック孔11に差し込むことで該クランプパッド6がア
ーム部4bに対して固定される。従って、本実施例によ
れば、取り扱う荷物の種類又は作業場所等の使用目的に
応じてクランプアーム4の適宜アーム長を手作業で手軽
に変更させ、当該作業に適応させることができる。The clamp device of the present embodiment is constructed as described above, and when the lock pin 10 is pulled out from the lock hole 11, the clamp pad 6 is connected to the arm portion 4b.
, The arm length can be changed to either the long or short arm by moving the clamp pad 6 back and forth via the link 7 in this state. After the displacement of the clamp pad 6, the clamp pad 6 is fixed to the arm portion 4b by inserting the lock pin 10 into the lock hole 11. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to easily change the arm length of the clamp arm 4 manually according to the purpose of use such as the type of luggage to be handled or the work place, and to adapt to the work.
【0015】次に、本考案の他の実施例を図4〜図6に
基づいて説明する。この実施例はアーム長さの変更範囲
を拡大できるようにしたものである。そのために、この
実施例では、クランプアーム4のアーム部4bの上板及
び下板に複数個のピン取付孔12を前後方向に並設する
とともに、各リンク7には複数個のピン取付孔13を長
手方向に並設し、それらピン取付孔12,13に対して
取付ピン8を差替可能としている。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the range of changing the arm length can be expanded. For this purpose, in this embodiment, a plurality of pin mounting holes 12 are arranged in the upper and lower plates of the arm portion 4b of the clamp arm 4 in the front-rear direction, and a plurality of pin mounting holes 13 are formed in each link 7. Are arranged side by side in the longitudinal direction, and the mounting pins 8 can be replaced with respect to the pin mounting holes 12 and 13.
【0016】具体的には、図6に示すように、上端部に
フランジ8aが形成され、下端部外周にネジ部8bが形
成された取付ピン8を、リンク7のピン取付孔13とア
ーム部4bのピン取付孔12に上方から挿通した状態
で、ネジ部8bに螺着したダブルナット14により抜け
止めしている。なお、各リンク7の他端部はクランプパ
ッド6側の取付ピン9に対して回動可能に嵌合され、か
つダブルナット15により抜け止めされる。また、図示
はしないが、ロックピンとロック孔については前述の実
施例と同様に構成される。More specifically, as shown in FIG. 6, a mounting pin 8 having a flange 8a formed at the upper end and a screw portion 8b formed at the outer periphery of the lower end is connected to the pin mounting hole 13 of the link 7 and the arm portion. In a state of being inserted from above into the pin mounting hole 12 of 4b, the double nut 14 screwed to the screw portion 8b prevents the pin from coming off. The other end of each link 7 is rotatably fitted to the mounting pin 9 on the clamp pad 6 side, and is prevented from falling off by the double nut 15. Although not shown, the lock pin and the lock hole are configured in the same manner as in the above-described embodiment.
【0017】従って、この実施例によるときは、アーム
部4bのピン取付孔12又はリンク7のピン取付孔13
に対して取付ピン8を適宜差替えてリンク7の回動支点
を変えることにより、クランプアーム4のアーム長さを
変更することができるものであって、図4にはアーム部
4bの中間位置のピン取付孔12と、リンク7の中間位
置のピン取付孔13とを用いた場合が例示されており、
また図5にはアーム部4bの最も前側のピン取付孔12
と、リンク7の最も端部のピン取付孔13を用いた場合
が例示されている。Therefore, according to this embodiment, the pin mounting hole 12 of the arm 4b or the pin mounting hole 13 of the link 7 is provided.
The arm length of the clamp arm 4 can be changed by changing the rotation fulcrum of the link 7 by appropriately replacing the mounting pin 8 with respect to FIG. The case where a pin mounting hole 12 and a pin mounting hole 13 at an intermediate position of the link 7 are used is illustrated.
FIG. 5 shows the pin mounting hole 12 on the frontmost side of the arm portion 4b.
And the case where the pin mounting hole 13 at the end of the link 7 is used.
【0018】次に、本考案のさらに他の実施例を図7に
基づいて説明する。この実施例は上記した他の実施例に
おけるダブルナット14,15による取付ピン8,9の
抜け止め構造の変更例であり、図7にはアーム部4bの
上面側の取付ピン8に適用した場合を示している。すな
わち、取付ピン8の上部には、端部にボルト挿通孔16
aを有する長片状のストッパプレート16が固着されて
いる。そして、この取付ピン8はリンク7をピン取付孔
13とアーム部4bのピン取付孔12に上方から挿通さ
れており、ストッパプレート16とリンク7、リンク7
とアーム部4bの上面とは当接した状態となっている。Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is a modification of the above-mentioned other embodiment in which the double nuts 14 and 15 prevent the mounting pins 8 and 9 from coming off. FIG. 7 shows a case where the present invention is applied to the mounting pin 8 on the upper surface side of the arm 4b. Is shown. That is, the bolt insertion hole 16
A strip-shaped stopper plate 16 having a is fixed. The mounting pin 8 penetrates the link 7 from above through the pin mounting hole 13 and the pin mounting hole 12 of the arm portion 4b.
And the upper surface of the arm portion 4b are in contact with each other.
【0019】一方、アーム部4bの上面にはネジ孔17
aを備えたボス17が固着されている。そして、ストッ
パプレート16の端部のボルト挿通孔16aを通してボ
ルト18を前記ボス17のネジ孔17aにねじ込むこと
により取付ピン8がアーム部4bに抜け止めされる構造
となっている。On the other hand, a screw hole 17 is provided on the upper surface of the arm portion 4b.
The boss 17 provided with a is fixed. Then, the bolt 18 is screwed into the screw hole 17a of the boss 17 through the bolt insertion hole 16a at the end of the stopper plate 16, so that the mounting pin 8 is prevented from coming off the arm portion 4b.
【0020】なお、本実施例は取付ピン8をアーム部4
bの上面に取付ける場合で説明したが、同様に取付ピン
8をアーム部4bの下面に取付ける場合の抜け止め構造
として適用することも可能である。また、クランプパッ
ド6の上面及び下面の取付ピン9の抜け止め構造として
適用することも可能である。In this embodiment, the mounting pin 8 is connected to the arm 4
Although the description has been given of the case where the mounting pin 8 is attached to the upper surface of the arm portion 4b, it can be applied as a retaining structure when the mounting pin 8 is attached to the lower surface of the arm portion 4b. Further, the present invention can be applied as a structure for preventing the mounting pins 9 on the upper and lower surfaces of the clamp pad 6 from coming off.
【0021】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲内で構成の一
部を適宜変更して次のように実施することもできる。 (1)上記実施例では、リンク7を上下にそれぞれ備え
た場合について述べたが、少なくとも上下いずれか一方
に備えて鋳ればよい。 (2)上記実施例では、リンク7の設定位置を上下にし
た場合について述べたが、上下に限らず中間位置でもよ
い。 (3)上記他の実施例では、アーム部4bとリンク7と
の双方に複数のピン取付孔12,13を設けるとした
が、いずれか一方に設定する構成でもよい。 (4)上記実施例では、ロック手段を図示のロックピン
10の差替方式としたが、これに限定されるものではな
い。例えば、フックとピンとからなる係脱操作方式に変
更してもよい。また、ロックピン10をプレートに変え
て、このプレートの両端をボルト締めにする方式に変更
してもよく、この方式に変更すれば、クランプ装置を上
下に反転させてもプレートが脱落することがないので、
クランプ装置を全回転させる荷役装置との併用が可能と
なる。 (5)上記他の実施例では、長軸状の取付ピン8をアー
ム部4bの上下方向に貫通させてリンクと共に抜け止め
する構造としたが、これに限定されるものではない。例
えば、短軸状の取付ピン9のクランプパッド6に対する
取付構造と同様のものに変更してもよい。また、反対
に、短軸状の取付ピン9のクランプパッド6に対する取
付構造を、長軸状の取付ピン8のアーム部4bに対する
取付構造に採用してもよい。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be implemented as follows by appropriately changing a part of the configuration without departing from the spirit of the present invention. (1) In the above-described embodiment, the case where the links 7 are provided on the upper and lower sides, respectively, has been described. (2) In the above-described embodiment, the case where the setting position of the link 7 is set up and down has been described. (3) In the above other embodiments, the plurality of pin mounting holes 12 and 13 are provided in both the arm 4b and the link 7, but the configuration may be such that only one of them is set. (4) In the above-described embodiment, the locking means is a replacement method of the illustrated lock pin 10, but the invention is not limited to this. For example, it may be changed to an engagement / disengagement operation method including a hook and a pin. Further, the lock pin 10 may be changed to a plate, and the system may be changed to a system in which both ends of the plate are bolted. If this system is changed, the plate may fall off even if the clamp device is turned upside down. Since there is no,
It can be used together with a cargo handling device that rotates the clamp device all the way. (5) In the other embodiments described above, the structure is such that the long-axis-shaped mounting pin 8 is penetrated in the vertical direction of the arm portion 4b and is prevented from falling off together with the link. However, the present invention is not limited to this. For example, the structure may be changed to a structure similar to the mounting structure of the short shaft-shaped mounting pin 9 to the clamp pad 6. Conversely, the mounting structure of the short-axis-shaped mounting pin 9 to the clamp pad 6 may be adopted as the mounting structure of the long-axis-shaped mounting pin 8 to the arm portion 4b.
【0022】[0022]
【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
取り扱う荷物の種類や大きさ又は荷役作業場所等の使用
目的に適したクランプアームのアーム長を得ることがで
き、しかも人手により手軽にアーム長の変更が可能なた
め、油圧シリンダを駆動装置としてアーム長を変える形
式に比較して、クランプ装置の軽量化が達成され、車両
の許容荷重を増大することができる。[Effect of the Invention] As described in detail above, according to the present invention,
It is possible to obtain the arm length of the clamp arm suitable for the purpose of use such as the type and size of the luggage to be handled or the loading place, and also to easily change the arm length by hand. As compared with the case of changing the length, the weight of the clamp device is reduced, and the allowable load of the vehicle can be increased.
【図1】本考案の実施例に係るクランプ装置の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a clamp device according to an embodiment of the present invention.
【図2】クランプアームのアーム長さ変更態様を示す平
面図であり、(A)は短縮時を示し、(B)は伸長時を
示す。FIGS. 2A and 2B are plan views showing a manner of changing the arm length of the clamp arm, wherein FIG. 2A shows a shortened state and FIG.
【図3】クランプアームに対するクランプパッドの取付
態様を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a manner of attaching a clamp pad to a clamp arm.
【図4】本考案の他の実施例に係るアーム長さ変更態様
を示す平面図であり、実線は短縮時を示し、仮想線は伸
長時を示す。FIG. 4 is a plan view showing an arm length changing mode according to another embodiment of the present invention, in which a solid line indicates a shortened state and a virtual line indicates an extended state.
【図5】同じく他の実施例に係るアーム長さ変更態様を
示す平面図であり、実線は短縮時を示し、仮想線は伸長
時を示す。FIG. 5 is a plan view showing an arm length changing mode according to another embodiment, in which a solid line indicates a shortened state and a virtual line indicates an extended state.
【図6】同じく他の実施例に係るクランプアームに対す
るクランプパッドの取付態様を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a manner of attaching a clamp pad to a clamp arm according to another embodiment.
【図7】本考案のさらに他の実施例に係る取付ピンの抜
け止め構造を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a retaining structure of a mounting pin according to still another embodiment of the present invention.
2…クランプベース 4…クランプアーム 4a…レール部 4b…アーム部 6…クランプパッド 7…リンク 8,9…取付ピン 10…ロックピン 11…ロック孔 12…ピン取付孔 13…ピン取付孔 2 ... Clamp base 4 ... Clamp arm 4a ... Rail part 4b ... Arm part 6 ... Clamp pad 7 ... Link 8,9 ... Mounting pin 10 ... Lock pin 11 ... Lock hole 12 ... Pin mounting hole 13 ... Pin mounting hole
Claims (2)
一対のクランプアームと、このクランプアームの内面側
にそれぞれ配置され、かつ前後一対のリンクを介して前
後方向に変位可能に取付けられた左右一対のクランプパ
ッドと、このクランプパッドを変位された前側位置と後
側位置にそれぞれ固止可能なロック手段とを備えたフォ
ークリフトのクランプ装置。1. A pair of left and right clamp arms mounted on the front surface of a clamp base, and a pair of right and left clamp arms respectively disposed on the inner surface side of the clamp arm and mounted to be displaceable in the front-rear direction via a pair of front and rear links. A clamp device for a forklift, comprising: a clamp pad as described above; and locking means capable of securing the clamp pad to a front position and a rear position where the clamp pad is displaced.
ずれか一方又は双方のピン取付孔が長手方向に複数個並
設されるとともに、前記クランプアームとリンクとを結
合する取付ピンが前記複数個のピン取付孔に対して選択
的に差替可能とされた請求項1記載のフォークリフトの
クランプ装置。2. A plurality of pin mounting holes for one or both of the clamp arm and the link are provided in parallel in a longitudinal direction, and the plurality of mounting pins for connecting the clamp arm and the link are provided. 2. The forklift clamping device according to claim 1, wherein the mounting hole is selectively replaceable.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2810593U JP2571335Y2 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Forklift clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2810593U JP2571335Y2 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Forklift clamping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0687395U JPH0687395U (en) | 1994-12-22 |
JP2571335Y2 true JP2571335Y2 (en) | 1998-05-18 |
Family
ID=12239536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2810593U Expired - Lifetime JP2571335Y2 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Forklift clamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2571335Y2 (en) |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP2810593U patent/JP2571335Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0687395U (en) | 1994-12-22 |
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