JP2570661Y2 - Stroke head of automatic drafting machine - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、鉛芯の繰り出しを行な
うことが可能なチャック体を配備してなる鉛芯繰り出し
手段と、その鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯の貯蔵を行
なう芯タンクとを有する自動製図機の画線ヘッドに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core, and a lead tank for storing a lead core behind the lead core feeding means. And an image drawing head of an automatic drafting machine having the following.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、自動製図機の画線ヘッドの１例と
して実開昭５４−１４２５４５号公報が知られている。
詳述すると、外軸の内側にはチャックを配備してなる鉛
芯繰り出し手段が配置されている。前記チャックの後方
には複数本の鉛芯を貯蔵（予備芯）することができる芯
タンク（チャックの後部）が連設されており、その連設
部は鉛芯がスムーズに鉛芯挿通孔に挿通し得るように傾
斜面（チャックの段部；一般的に約１２０度）となって
いる。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Utility Model Publication No. Sho 54-142545 is known as an example of an image head for an automatic drafting machine.
More specifically, a lead core feeding means provided with a chuck is disposed inside the outer shaft. A lead tank (rear part of the chuck), which can store a plurality of lead cores (reserve lead), is provided continuously behind the chuck, and the connected part allows the lead core to be smoothly inserted into the lead core insertion hole. It has an inclined surface (step portion of the chuck; generally about 120 degrees) so that it can be inserted.

【０００３】また、実開昭６１−１２７９５号公報に
は、鉛芯繰り出し機構であるボールチャック機構の後方
に芯と略同径の芯ガイドパイプが配置され、その芯ガイ
ドパイプよりボールチャック機構内に芯が挿通されるよ
うになっている自動製図機の画線ヘッドが開示されてい
る。In Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 61-12795, a lead guide pipe having substantially the same diameter as a lead is disposed behind a ball chuck mechanism which is a lead lead feeding mechanism. There is disclosed an object head of an automatic drafting machine in which a lead is inserted through the image drawing head.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】通常、自動製図機は、
実開昭５４−１４２５４５号公報の第１図にも記載され
ているように、自動製図機が水平となるよう設置し使用
していた。しかし、近年、描画中の筆記物を確認するた
めに、また確認しやすいように自動製図機を約６０度ほ
ど傾けて使用することが好まれるようになってきた。[Problems to be solved by the invention] Usually, automatic drafting machines
As described in FIG. 1 of Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 54-142545, an automatic drafting machine was installed and used so as to be horizontal. However, in recent years, it has become preferable to use an automatic drafting machine at an angle of about 60 degrees in order to confirm written matter during drawing and to make it easier to confirm.

【０００５】しかしながら上述した従来技術の前者にお
いては、自動製図機を傾けた場合、画線ヘッドも傾いて
しまい、その結果チャックと芯タンクとの間には傾斜面
が形成されているため、２本目の鉛芯がその傾斜面を乗
り越えることができなくなってしまう。それ故に２本目
以降の鉛芯がチャックに挿通されず、筆記不能になるこ
とがあった。However, in the former of the prior art described above, when the automatic drafting machine is tilted, the object head also tilts, and as a result, an inclined surface is formed between the chuck and the core tank. The lead core of the main body cannot get over the inclined surface. Therefore, the second and subsequent lead cores may not be inserted into the chuck, and writing may not be possible.

【０００６】また、後者においては自動製図機を傾けて
も２本目の鉛芯はボールチャック機構内に挿通し得、ま
た、芯ガイドパイプを長くすればするほど、複数の鉛芯
を貯蔵することができるものの、その長さには限度があ
り通常２本分位しか貯蔵できないものであった。[0006] In the latter, even if the automatic drafting machine is tilted, the second lead core can be inserted into the ball chuck mechanism, and the longer the lead guide pipe is, the more lead leads are stored. However, the length was limited and usually only two quartiles could be stored.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、軸筒内に鉛芯の繰
り出しを行なうことが可能なチャック体を配備した鉛芯
繰り出し手段と、その鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯を
貯蔵する芯タンクとを有する自動製図機の画線ヘッドで
あって、前記芯タンクの内側に複数のリブが形成された
芯押し上げパイプを配置すると共に、前記芯タンクを回
転させる回転手段を配置したことと、又、軸筒内に鉛芯
の繰り出しを行なうことが可能なチャック体を配備した
鉛芯繰り出し手段と、その鉛芯繰り出し手段の後方に鉛
芯を貯蔵する芯タンクとを有する自動製図機の画線ヘッ
ドであって、前記芯タンクの内側前端に円錐形に形成さ
れた芯押し上げ部材を配置すると共に、その芯押し上げ
部材の内側前端に形成されている芯案内孔に向けて放射
状の複数の溝部を形成したことを要旨とするものであ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core in a shaft cylinder. And an image drawing head of an automatic drafting machine having a lead tank for storing lead lead behind the lead lead feeding means, wherein a lead pipe having a plurality of ribs formed therein is disposed inside the lead tank. In addition, a rotating means for rotating the lead tank is disposed, and a lead-lead feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core in a shaft cylinder, and a rear side of the lead-lead feeding means. A core tank for storing lead cores, wherein a conical core push-up member is arranged at an inner front end of the core tank, and an inner front end of the core push-up member is provided. To Towards the core guide holes have been made in which the subject matter that it has a plurality of grooves radially.

【０００８】[0008]

【実施例】以下添付図面に基づき詳細に説明する。図１
は、自動製図機１０１に画線ヘッドを取付けたときの図
であり、参照符号１０２は画線ヘッドホルダーで、その
画線ヘッドホルダー１０２の後端からはノック部１０３
が突出している。また自動製図機１０１の側面からは、
前記画線ヘッドホルダー１０２を把持し、上下動可能な
アーム１０４が適宜間隔をおいて２組配置されている。
前記ノック部１０３の後端対向位置には、当接部材１０
５が間隔をおいて自動製図機１０１に設けられている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG.
Is a view when an image head is attached to the automatic drafting machine 101, and reference numeral 102 denotes an image head holder, and a knock portion 103 is provided from the rear end of the image head holder 102.
Is protruding. Also, from the side of the automatic drafting machine 101,
Two sets of arms 104 that can hold the image head holder 102 and can move up and down are arranged at appropriate intervals.
The contact member 10 is located at the rear end facing position of the knock portion 103.
5 are provided on the automatic drafting machine 101 at intervals.

【０００９】次に画線ヘッドについて説明する（図２参
照）。軸筒１の先端には先部材２が螺着されている。そ
の先部材２の内側には、後述する一般的な鉛芯繰り出し
手段（コレトチャック機構）との間に介在されるスライ
ダースプリング３で前方に付勢され、かつ前記先部材２
の内面を摺動可能なスライダー４が配置されている。そ
のスライダー４内には鉛芯を軽く保持し、合成ゴムなど
からなる鉛芯保持部材５が内設されている。Next, the image head will be described (see FIG. 2). A tip member 2 is screwed to the tip of the barrel 1. The inside of the tip member 2 is urged forward by a slider spring 3 interposed between a general lead core feeding means (collet chuck mechanism) to be described later, and
A slider 4 slidable on the inner surface of is provided. A lead core holding member 5 made of synthetic rubber or the like is provided inside the slider 4 to hold the lead core lightly.

【００１０】符号６は、前記スライダー４の後方にあっ
て、軸筒１内に配置された鉛芯繰り出し手段である。そ
の鉛芯繰り出し手段６は、前方を複数に分割されて開閉
自在であり、かつ閉鎖時において鉛芯Ｌの把持が可能
な、鉛芯供給孔７ａが形成され又、後端に鍔部７ｂを有
する継手部材７が取り付けられたチャック体８と、その
チャック体８の開閉を行うチャックリング９と、前記チ
ヤク体８をチャックリング９に対して後方に付勢するチ
ャックスプリング１０とより構成されている。Reference numeral 6 denotes a lead core feeding means disposed in the barrel 1 behind the slider 4. The lead core feeding means 6 has a lead core supply hole 7a which is divided into a plurality of parts at the front and can be opened and closed, and which can hold the lead L when closed, and has a flange 7b at the rear end. A chuck body 8 to which the joint member 7 is attached, a chuck ring 9 for opening and closing the chuck body 8, and a chuck spring 10 for urging the chuck body 8 rearward against the chuck ring 9. I have.

【００１１】前記鉛芯繰り出し手段６の後方で、軸筒１
の内側には、内面に傾斜面１１と芯案内孔１２ａとが形
成された芯タンク継手１２を有する芯タンク１３が配置
されている。また、その芯タンク継手１２の外壁には、
軸筒１の後方内面に形成されている２条螺子部１４と螺
合する雄螺子部１５が形成されている。また、前記芯タ
ンク１３の後方には、その芯タンク１３を押圧し、鉛芯
Ｌの繰り出しを行なうと共に、前記芯タンク継手１２に
回転力を与えるためノック部１０３が取り付けられてい
る。更に、そのノック部１０３の後方には、芯タンクキ
ャップ１６が芯タンク１３の後端に着脱自在に圧入され
ている。さらに、前記芯タンク１３の内側前方には、交
互に高さが異なる段部１７ａが形成され、アクリロニト
リルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリ塩化ビニル（ＰＣ）などの樹脂性の芯押し上
げパイプ１７が圧入されている（図３，図４参照）。
尚、図５、図６に示すように段部１７ａは同等の高さに
形成しても良く、その高さは、段部のストレート部１７
ｂの一端近傍部１７ｃが鉛芯の外周と接するよう、鉛芯
の直径より若干高い方が好ましい。Behind the lead core feeding means 6, the shaft cylinder 1
Inside, a core tank 13 having a core tank joint 12 having an inclined surface 11 and a core guide hole 12a formed on the inner surface is disposed. Also, on the outer wall of the core tank joint 12,
A male screw part 15 is formed which is screwed with the double thread part 14 formed on the rear inner surface of the barrel 1. A knock portion 103 is attached to the rear of the core tank 13 to press the core tank 13 to feed out the lead core L and to apply a rotational force to the core tank joint 12. Further, behind the knock portion 103, a lead tank cap 16 is press-fitted to the rear end of the lead tank 13 in a detachable manner. Further, stepped portions 17a having different heights are formed alternately on the inner front side of the core tank 13, and acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyethylene (P
E), a resin core push-up pipe 17 such as polyvinyl chloride (PC) is press-fitted (see FIGS. 3 and 4).
As shown in FIGS. 5 and 6, the step 17a may be formed at the same height.
It is preferable that the diameter is slightly higher than the diameter of the lead core so that the portion 17c near one end of b is in contact with the outer periphery of the lead core.

【００１２】尚、前記チャックスプリング１０は、芯タ
ンク継手１２を介して、芯タンク１３を後方に付勢する
作用も兼用しているが、ノックスプリング（図示せず）
を付加し、芯タンク継手１２と芯タンク１３とを各々の
スプリングで後方に付勢しても良い。The chuck spring 10 also has a function of urging the lead tank 13 rearward through the lead tank joint 12, but a knock spring (not shown).
May be added, and the core tank joint 12 and the core tank 13 may be biased rearward by respective springs.

【００１３】作用について説明する。当接部材１０５に
よりノック部１０３を押圧すると芯タンク１３が前進す
ると共に、芯タンク継手１２が回転しながら前進する。
その芯タンク継手１２の回転動作に従い放射状に形成さ
れた段部１７ａにより鉛芯Ｌが上方に持ち上げられ（図
４参照）、ある程度上昇すると重力により傾斜面１１に
沿って落下し、芯案内孔１２ａに鉛芯Ｌが導かれる（落
ち込む）。The operation will be described. When the knock portion 103 is pressed by the contact member 105, the lead tank 13 moves forward, and the lead tank joint 12 moves forward while rotating.
The lead core L is lifted upward by the radially formed stepped portion 17a in accordance with the rotation of the lead tank joint 12 (see FIG. 4). Is led (falls).

【００１４】尚、この押圧操作により芯タンク継手１２
がチャック体８を押圧し、鉛芯Ｌも繰り出される。The pressing operation causes the core tank joint 12
Presses the chuck body 8, and the lead core L is also fed out.

【００１５】また、放射状の段部１７ａは、前記実施例
に限ったものではなく、図７、図８に示したように、芯
タンク継手１２の傾斜面１１に芯案内孔１２ａに向けて
円錐状の溝部１８を形成した樹脂性の芯押し上げ部材１
９を圧入しても良く、更に、図９、図１０に示すよう
に、芯タンク継手１２の傾斜面１１に十文字状の溝部２
０を形成した芯押し上げ部材１９を配置しても良く、そ
の段部１８、２０の形状は種々の形状が考えられ、本実
施例に限ったものではない。The radial stepped portion 17a is not limited to the above-described embodiment. As shown in FIGS. 7 and 8, the radial stepped portion 17a is formed on the inclined surface 11 of the core tank joint 12 toward the core guide hole 12a. Resin core push-up member 1 having groove-shaped groove 18
9 may be press-fitted. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the cross-shaped groove 2 is formed in the inclined surface 11 of the core tank joint 12.
The core push-up member 19 formed with 0 may be arranged, and the shapes of the steps 18 and 20 may be various shapes, and are not limited to this embodiment.

【００１６】次に作用について説明する。前記実施例と
同様に、ノック操作により芯タンク継手１２が回転する
と、溝部１８あるいは溝部２０に遊嵌されていた鉛芯Ｌ
が持ち上げられ上昇し、ある程度上昇（回転）すると芯
案内孔１２ａに鉛芯Ｌが落下する。Next, the operation will be described. When the lead tank joint 12 is rotated by the knocking operation as in the above-described embodiment, the lead core L that has been loosely fitted in the groove 18 or the groove 20 is used.
Is lifted and raised, and when it is raised (rotated) to some extent, the lead core L falls into the core guide hole 12a.

【００１７】[0017]

【考案の効果】本考案は、軸筒内に鉛芯の繰り出しを行
なうことが可能なチャック体を配備した鉛芯繰り出し手
段と、その鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯を貯蔵する芯
タンクとを有する自動製図機の画線ヘッドであって、前
記芯タンクの内側に複数のリブが形成された芯押し上げ
パイプを配置すると共に、前記芯タンクを回転させる回
転手段を配置したことと、軸筒内に鉛芯の繰り出しを行
なうことが可能なチャック体を配備した鉛芯繰り出し手
段と、その鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯を貯蔵する芯
タンクとを有する自動製図機の画線ヘッドであって、前
記芯タンクの内側前端に円錐形に形成された芯押し上げ
部材を配置すると共に、その芯押し上げ部材の内側前端
に形成されている芯案内孔に向けて放射状の複数の溝部
を形成したので、自動製図機を水平に設置した場合で
も、また、約６０度傾けて設置した場合でも、２本目の
鉛芯を確実にチャック体内に供給することができる。According to the present invention, there is provided a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core in a shaft cylinder, and a lead tank for storing a lead core behind the lead core feeding means. An image drawing head of an automatic drafting machine having a core push-up pipe having a plurality of ribs formed inside the core tank, and a rotating means for rotating the core tank arranged. A drawing head of an automatic drafting machine having a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core therein, and a lead tank for storing a lead core behind the lead core feeding means. Since a conical core push-up member is arranged at the inner front end of the core tank and a plurality of radial grooves are formed toward the core guide holes formed at the inner front end of the core push-up member. , Even if the dynamic drafting machine installed horizontally, also even when installed tilted about 60 degrees, it can be reliably supplied to the chuck body lead core of two eyes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の実施例を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の実施例を示す縦半断面図である。FIG. 2 is a longitudinal half sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図３】図１における芯タンク継手を示す横断面図であ
る。FIG. 3 is a transverse sectional view showing the core tank joint in FIG. 1;

【図４】図３における動作を示す横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the operation in FIG.

【図５】本願考案における他の実施例を示す図３に相当
する横断面図である。FIG. 5 is a cross sectional view corresponding to FIG. 3 showing another embodiment of the present invention.

【図６】図５における斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of FIG.

【図７】本願考案における他の実施例を示す図３に相当
する横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention and corresponding to FIG. 3;

【図８】図７における動作を示す横断面図である。8 is a cross-sectional view showing the operation in FIG.

【図９】本願考案における他の実施例を示す図３に相当
する横断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3, showing another embodiment of the present invention.

【図１０】図９における動作を示す横断面図である。FIG. 10 is a transverse sectional view showing the operation in FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 軸筒 ２ 先部材 ３ スライダースプリング ４ スライダー ５ 鉛芯保持部材 ６ 鉛芯繰り出し手段 ７ 継手部材 ７ａ 鉛芯供給孔 ７ｂ 鍔部 ８ チャック体 ９ チャックリング １０ チャックスプリング １１ 傾斜面 １２ 芯タンク継手 １２ａ 芯案内孔 １３ 芯タンク １４ ２条螺子部（雌螺子部） １５ 雄螺子部 １６ 芯タンクキャップ １７ 芯押し上げパイプ １７ａ 段部 １７ｂ ストレート部 １７ｃ 一端部（接触部） １８ 溝部 １９ 芯押し上げ部材 ２０ 溝部 １０１ 自動製図機 １０２ 画線ヘッドホルダー １０３ ノック部 １０４ アーム １０５ 当接部材 Ｌ 鉛芯 Reference Signs List 1 shaft cylinder 2 tip member 3 slider spring 4 slider 5 lead core holding member 6 lead core feeding means 7 joint member 7a lead core supply hole 7b flange 8 chuck body 9 chuck ring 10 chuck spring 11 inclined surface 12 core tank joint 12a core Guide hole 13 Core tank 14 Double thread part (female thread part) 15 Male thread part 16 Core tank cap 17 Core push-up pipe 17a Step 17b Straight part 17c One end (contact part) 18 Groove 19 Core push-up member 20 Groove 101 Automatic Drafting machine 102 Object head holder 103 Knock part 104 Arm 105 Contact member L Lead core

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 軸筒内に鉛芯の繰り出しを行なうことが
可能なチャック体を配備した鉛芯繰り出し手段と、その
鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯を貯蔵する芯タンクとを
有する自動製図機の画線ヘッドであって、前記芯タンク
の内側に複数のリブが形成された芯押し上げパイプを配
置すると共に、前記芯タンクを回転させる回転手段を配
置したことを特徴とする自動製図機の画線ヘッド。1. An automatic drawing having a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core in a shaft cylinder, and a lead tank for storing a lead core behind the lead core feeding means. An image drawing head for an automatic drafting machine, wherein a core push-up pipe having a plurality of ribs formed therein is arranged inside the core tank, and rotating means for rotating the core tank is arranged. Stroke head. 【請求項２】 軸筒内に鉛芯の繰り出しを行なうことが
可能なチャック体を配備した鉛芯繰り出し手段と、その
鉛芯繰り出し手段の後方に鉛芯を貯蔵する芯タンクとを
有する自動製図機の画線ヘッドであって、前記芯タンク
の内側前端に円錐形に形成された芯押し上げ部材を配置
すると共に、その芯押し上げ部材の内側前端に形成され
ている芯案内孔に向けて放射状の複数の溝部を形成した
ことを特徴とする自動製図機の画線ヘッド。2. An automatic drafting apparatus having a lead core feeding means provided with a chuck body capable of feeding a lead core in a shaft cylinder, and a lead tank for storing a lead core behind the lead core feeding means. An image forming head of a machine, wherein a conical core lifting member is disposed at an inner front end of the core tank, and radially directed toward a core guide hole formed at an inner front end of the core lifting member. An object head for an automatic drafting machine, wherein a plurality of grooves are formed.