JP2570578Y2 - Concrete filled steel pipe column - Google Patents
Concrete filled steel pipe columnInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、鋼管柱の内側にコンク
リートを充填したコンクリート充填鋼管柱に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete-filled steel tubular column in which concrete is filled inside a steel tubular column.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、高層ビルの柱にコンクリート充
填鋼管柱が多く使用されるが、このコンクリート充填鋼
管柱において耐力が不足する場合、鋼管柱内に鉄筋を挿
入してその強度を向上することが提案されている。この
ように鉄筋を挿入するコンクリート充填鋼管柱として
は、例えば、実開昭６３−２１３０１号公報とか実開昭
６４−１０１２２号公報に開示されたものが従来存在す
る。2. Description of the Related Art In general, concrete-filled steel pipe columns are often used for columns of high-rise buildings, but when the concrete-filled steel pipe columns have insufficient strength, a reinforcing bar is inserted into the steel pipe columns to improve the strength. Has been proposed. As concrete-filled steel pipe columns into which reinforcing bars are inserted as described above, for example, those disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-21301 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-10122 have conventionally existed.
【０００３】即ち、これら従来のコンクリート充填鋼管
柱では、柱主筋およびフープ筋またはスパイラル筋から
なる鉄筋籠を鋼管柱内に挿入し、この状態で鋼管柱内に
コンクリートを充填している。That is, in these conventional concrete-filled steel pipe columns, a reinforcing bar basket consisting of a column main bar and a hoop bar or a spiral bar is inserted into the steel tube column, and concrete is filled in the steel tube column in this state.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のコンクリート充填鋼管柱では、鋼管柱内に鉄筋籠
を挿入した後、この鋼管柱内にコンクリートを充填する
という作業を繰り返して、コンクリート充填鋼管柱を順
次延長して行くのであるが、この場合、鉄筋籠も鋼管柱
の延長に伴って順次接続して行くことになる。However, in such a conventional concrete-filled steel pipe column, the operation of inserting a steel cage into the steel pipe column and then filling the steel pipe column with concrete is repeated. Are sequentially extended. In this case, the reinforcing rod cages are also sequentially connected with the extension of the steel pipe columns.
【０００５】ところが、このように鉄筋籠を接続するに
あたって、この柱主筋同士の接続部の位置決め調整が著
しく困難になってしまう。従って、コンクリート充填鋼
管柱の延長作業に多大な時間を費やし、工期の長期化が
来されるという課題があった。However, in connecting the reinforcing bar cages in this way, it is extremely difficult to adjust the position of the connecting portion between the column main bars. Therefore, there is a problem that a great deal of time is required for extending the concrete-filled steel pipe column, and the construction period is lengthened.
【０００６】そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑み
て、鋼管柱内に配設される柱主筋相互の接続部の位置決
め調整を簡便に行うことができるとともに、コンクリー
トの充填性を高めたコンクリート充填鋼管柱を提供する
ことを目的とする。In view of the above-mentioned problems, the present invention makes it possible to easily adjust the position of the connection between the main bars of the column disposed in the steel pipe column and to perform concrete adjustment.
It is an object of the present invention to provide a concrete-filled steel pipe column having improved filling properties .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本考案は、鋼管柱内に、柱主筋を配設すると共にコ
ンクリートを充填して構成されるコンクリート充填鋼管
柱において、梁接続位置の上記鋼管柱の内側に、上記柱
主筋を定着させる定着部材を設け、該定着部材に上記柱
主筋を定着させて柱主筋の接続部を上下の上記梁接続位
置の中間部分に設定すると共に、上記鋼管柱の下部にコ
ンクリートの圧入口を設けたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a concrete-filled steel pipe column which is constructed by arranging column main reinforcement and filling concrete in a steel pipe column. inside said tubular columns is provided with a fixing member for fixing the pillar main reinforcement, the pillar into the fixing member
Fix the main rebar and connect the connection part of the column main rebar to the upper and lower beam connection positions
Be set at the middle of the column, and
It is characterized by providing a pressure inlet for concrete .
【０００８】[0008]
【作用】以上の構成により本考案のコンクリート充填鋼
管柱にあっては、鋼管柱の内側に定着部材を設けて、こ
の定着部材に柱主筋を定着できるようにしたので、鋼管
柱を順次継ぎ足していく場合、前記柱主筋同士の位置決
め調整を、この定着部材位置で精度良く行うことができ
る。In the concrete-filled steel pipe column of the present invention having the above-described structure, a fixing member is provided inside the steel pipe column so that the main bar of the column can be fixed to the fixing member. In this case, the positioning adjustment between the main pillars can be accurately performed at the fixing member position.
【０００９】また、前記柱主筋は定着部材を介して鋼管
柱に固定されるので、複数の柱主筋を互いに結束する補
強筋、例えば、フープ筋等を設ける必要がなく、構成の
簡略化を図ることができる。Further, since the column main reinforcement is fixed to the steel pipe column via the fixing member, there is no need to provide a reinforcing bar, for example, a hoop reinforcement, for binding the plurality of column main reinforcements together, and the structure is simplified. be able to.
【００１０】更に、前記柱主筋は工場等において予め鋼
管柱に一体に取り付けて現場に搬入できるので、現場で
の鉄筋組み立て作業を必要とせず、工事の迅速な進行を
確保することができる。[0010] Furthermore, since the column main reinforcement can be attached to a steel pipe column in advance in a factory or the like and carried into the site, the work of assembling the rebar at the site is not required, and rapid progress of the construction can be ensured.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１、図２は本考案の一実施例を示すコンク
リート充填鋼管柱１０で、図１は要部の断面正面図、図
２は図１中のＡ−Ａ線断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show a concrete-filled steel pipe column 10 showing an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional front view of a main part, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【００１２】図１中、１２はコンクリート充填鋼管柱１
０を構成するための１つの柱ユニットで、この柱ユニッ
ト１２は所定長さに形成された断面方形状の鋼管柱１４
と、この鋼管柱１４の中央部外側に固設される断面Ｈ形
の鉄骨梁１６と、鋼管柱１４の内側に配置される複数の
ネジ鉄筋等でなる柱主筋１８とを備えている。In FIG. 1, reference numeral 12 denotes a concrete-filled steel tubular column 1
0 is a single column unit, and the column unit 12 is a steel tube column 14 having a rectangular cross section and a predetermined length.
And a steel beam 16 having an H-shaped cross section fixed to the outside of the central portion of the steel pipe column 14, and a column main bar 18 made of a plurality of screw rebars and the like arranged inside the steel pipe column 14.
【００１３】前記鋼管柱１４の内側には、鉄骨梁１６が
接続される部位に対応して、この鉄骨梁１６の上下フラ
ンジ１６ａ，１６ｂの延長上に連続するように内ダイヤ
フラム２０を上下一対固設してある。この内ダイヤフラ
ム２０は図２に示したように、鋼管柱１４の内側全周に
亘って固設され、その中央部に円形状の開口部２２が形
成される。尚、この開口部２２の面積は、後述するよう
に鋼管柱１４内にコンクリートを充填する際、このコン
クリートを上下方向に十分案内できるように設定され
る。Inside the steel pipe column 14, a pair of upper and lower inner diaphragms 20 is fixed so as to be continuous with the extension of the upper and lower flanges 16a, 16b of the steel beam 16 corresponding to the portion to which the steel beam 16 is connected. It is set up. As shown in FIG. 2, the inner diaphragm 20 is fixedly provided over the entire inner periphery of the steel pipe column 14, and a circular opening 22 is formed at the center thereof. The area of the opening 22 is set so that when the concrete is filled in the steel pipe column 14 as described later, the concrete can be guided sufficiently in the vertical direction.
【００１４】前記内ダイヤフラム２０を前記柱主筋１８
の定着部材として用い、この内ダイヤフラム２０にはそ
れぞれの柱主筋１８を挿通するための複数の貫通口２４
が鋼管柱１４の内側形状に沿って形成される。これら貫
通口２４にそれぞれ１本づつ挿通した前記柱主筋１８
は、ネジ又は楔等を介して内ダイヤフラム２０にそれぞ
れ定着される。そして前記柱主筋１８は、前記内ダイヤ
フラム２０に定着された状態で、下方の柱主筋１８と突
き合わされる。この際、柱主筋１８相互の位置決め調整
は、内ダイヤフラム２０に柱主筋１８をネジ等で定着す
るときに、上下位置調整することによって達成すること
ができる。The inner diaphragm 20 is connected to the column main reinforcement 18.
The inner diaphragm 20 has a plurality of through holes 24 through which the main pillars 18 are inserted.
Are formed along the inner shape of the steel pipe column 14. The column main bars 18 inserted one by one into these through holes 24, respectively.
Are fixed to the inner diaphragm 20 via screws or wedges. The column main bar 18 is abutted on the lower column main bar 18 while being fixed to the inner diaphragm 20. At this time, the positioning adjustment between the column main bars 18 can be achieved by adjusting the vertical position when fixing the column main bars 18 to the inner diaphragm 20 with screws or the like.
【００１５】以上の構成により本実施例のコンクリート
充填鋼管柱１０を構築する場合、まず、柱ユニット１２
を２〜３個同軸上に接続し、この複数の柱ユニット１２
の鋼管柱１４内に連続してコンクリートを充填する。こ
のとき、最下側の柱ユニット１２の鋼管柱１４に、コン
クリートの圧入口３０を形成しておき、この圧入口３０
から前記複数の柱ユニット１２内にコンクリートを圧入
するようになっている。When constructing the concrete-filled steel pipe column 10 of this embodiment with the above configuration, first, the column unit 12
Are connected coaxially to form a plurality of pillar units 12.
Concrete is continuously filled into the steel pipe pillars 14 of FIG. At this time, a concrete pressure inlet 30 is formed in the steel pipe column 14 of the lowermost column unit 12, and the pressure inlet 30 is formed.
The concrete is press-fitted into the plurality of column units 12 from above.
【００１６】前記鋼管柱１４の接続は、端面同士を突き
合わせて溶接することにより行い、このとき、この鋼管
柱１４内側に固定された柱主筋１８同士も互いに突き合
わされる。そして、この状態で前記圧入口３０から圧入
したコンクリートが硬化されることにより、突き合わせ
関係にある柱主筋１８同士はコンクリートを介して互い
に結合される。このようにして、前記コンクリート充填
鋼管柱１０は、複数の柱ユニット１２を接続してコンク
リートを充填するという作業を繰り返しつつ、これら柱
ユニット１２を目的の高さまで順次上方に継ぎ足してい
く。このようにして、柱ユニット１２を接続した場合、
鋼管柱１４および柱主筋１８の接続部を、大きな荷重が
伝達される鉄骨梁１６から離れた、モーメントが最も小
さい部位として設定することができる。The connection of the steel pipe columns 14 is performed by welding the end faces to each other, and at this time, the column main bars 18 fixed inside the steel pipe columns 14 are also butted to each other. In this state, the concrete press-fitted from the press-in port 30 is hardened, so that the column main reinforcing bars 18 in abutting relationship are connected to each other via the concrete. In this way, the concrete-filled steel pipe column 10 repeats the operation of connecting the plurality of column units 12 and filling concrete, and successively adds the column units 12 upward to the target height. In this way, when the pillar unit 12 is connected,
The connection portion between the steel pipe column 14 and the column main reinforcement 18 can be set as a portion having the smallest moment away from the steel beam 16 to which a large load is transmitted.
【００１７】ところで、本実施例にあっては鋼管柱１４
の内側に配置する柱主筋１８を内ダイヤフラム２０に定
着できるようにしたので、柱主筋１８同士の位置決め調
整を、この内ダイヤフラム２０位置で精度良く行うこと
ができる。従って、鋼管柱１４を順次継ぎ足していく場
合、柱主筋１８同士を精度良く接続することができる。In this embodiment, the steel pipe column 14
Since the main pillars 18 arranged inside the inner diaphragm 20 can be fixed to the inner diaphragm 20, the positioning adjustment of the main pillars 18 can be accurately performed at the position of the inner diaphragm 20. Therefore, when the steel pipe columns 14 are sequentially added, the column main reinforcements 18 can be connected with high accuracy.
【００１８】また、本実施例では前記柱主筋１８を内ダ
イヤフラム２０に定着したので、柱主筋を互いに結束す
るために用いる補強筋、例えば、フープ筋等を設ける必
要がなく、その構成を大幅に簡略化することができる。Further, in this embodiment, since the column main bars 18 are fixed to the inner diaphragm 20, there is no need to provide reinforcing bars used for binding the column main bars together, for example, hoop bars, etc. It can be simplified.
【００１９】更に、前記柱主筋１８は工場等において予
め鋼管柱１４に一体に組み付けて現場に搬入することが
できるため、現場での鉄筋組み立て作業を必要とせず、
工事を迅速に進行して工期の短縮化を図ることができ
る。Furthermore, since the column main reinforcing bar 18 can be assembled into the steel pipe column 14 in advance in a factory or the like and brought into the site, the rebar assembling work on site is not required.
Construction can proceed promptly to shorten the construction period.
【００２０】図３は他の実施例を示し、前記実施例では
柱主筋１８同士を突き合わせにより接続した場合を開示
したが、この実施例では柱主筋１８の端部同士が互いに
重合されている。従って、この実施例では鋼管柱１４を
接続してコンクリートを充填することにより、上下の柱
主筋１８の端部同士は重ね継手を構成し、その接続強度
を増大することができ、大きなモーメントに抗すること
ができる。FIG. 3 shows another embodiment. In the above-described embodiment, the case where the main column bars 18 are connected by butt is disclosed. In this embodiment, the ends of the main column bars 18 are overlapped with each other. Therefore, in this embodiment, by connecting the steel pipe columns 14 and filling with concrete, the ends of the upper and lower column main reinforcements 18 form a lap joint, and the connection strength can be increased, and a large moment can be withstood. can do.
【００２１】[0021]
【考案の効果】以上説明した本考案のコンクリート充填
鋼管柱にあっては、鋼管柱の内側に定着部材を設けて、
この定着部材に柱主筋を定着できるようにしたので、鋼
管柱を順次継ぎ足していく場合、前記柱主筋同士の位置
決め調整を、この定着部材位置で精度良く行うことがで
きる。また、前記柱主筋は定着部材を介して鋼管柱に固
定されるので、複数の柱主筋を互いに結束する補強筋を
設ける必要がなく、構成の簡略化を図ることができる。
更に、前記柱主筋は工場等において予め鋼管柱に一体に
取り付けて現場に搬入できるので、現場での鉄筋組み立
て作業を必要とせず、工事の迅速な進行を確保すること
ができるという各種優れた効果を奏する。また、定着部
材に柱主筋を定着させて柱主筋の接続部を上下の梁接続
位置の中間部分に設定すると共に、鋼管柱の下部にコン
クリートの圧入口を設けたので、梁接続位置の鋼管柱の
内側における鉄筋の錯綜を回避し、かつコンクリートを
下方から圧入することにより、梁接続位置の内側におけ
るコンクリートの充填性を高めることができる。 [Effects of the Invention] In the concrete-filled steel pipe column of the present invention described above, a fixing member is provided inside the steel pipe column,
Since the main pillars can be fixed to the fixing member, when the steel pipe columns are successively added, the positioning adjustment of the main pillars can be accurately performed at the fixing member position. Further, since the column main reinforcement is fixed to the steel pipe column via the fixing member, there is no need to provide a reinforcing bar for binding the plurality of column main reinforcements to each other, and the configuration can be simplified.
Further, since the column main reinforcement can be attached to a steel pipe column in advance in a factory or the like and can be carried into the site, there is no need for assembling rebar at the site, and various excellent effects that prompt progress of the construction can be secured. To play. Also, the fixing unit
Fixing the column main reinforcement to the material and connecting the connection of the column main reinforcement to the upper and lower beams
Set to the middle part of the position, and
Since the cleat pressure inlet is provided, the steel pipe column
Avoid concrete reinforcement inside and avoid concrete
By press-fitting from below,
The filling property of concrete can be enhanced.
【図１】本考案にかかるコンクリート充填鋼管柱の一実
施例を示す要部の断面正面図である。FIG. 1 is a sectional front view of a main part showing an embodiment of a concrete-filled steel pipe column according to the present invention.
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図３】本考案の他の実施例を示す要部の断面正面図で
ある。FIG. 3 is a sectional front view of a main part showing another embodiment of the present invention.
１０ コンクリート充填鋼管柱 １２ 柱ユニット １４ 鋼管柱 １６ 鉄骨梁 １８ 柱主筋 ２０ 内ダイヤフ
ラムDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Concrete-filled steel pipe column 12 Column unit 14 Steel pipe column 16 Steel beam 18 Column main reinforcement 20 Inner diaphragm
フロントページの続き (72)考案者 古屋 則之 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭64−75763（ＪＰ，Ａ)Continuation of the front page (72) Inventor Noriyuki Furuya 4-640 Shimoseito, Kiyose-shi, Tokyo Inside Obayashi Corporation Technical Research Institute (56) References JP-A-64-75763 (JP, A)
Claims (1)
ンクリートを充填して構成されるコンクリート充填鋼管
柱において、梁接続位置の上記鋼管柱の内側に、上記柱
主筋を定着させる定着部材を設け、該定着部材に上記柱
主筋を定着させて柱主筋の接続部を上下の上記梁接続位
置の中間部分に設定すると共に、上記鋼管柱の下部にコ
ンクリートの圧入口を設けたことを特徴とするコンクリ
ート充填鋼管柱。1. A concrete-filled steel pipe column in which a steel bar is provided inside a steel pipe column and is filled with concrete, and a fixing member for fixing the steel bar inside the steel pipe column at a beam connection position. Provided on the fixing member,
Fix the main rebar and connect the connection part of the column main rebar to the upper and lower beam connection positions
Be set at the middle of the column, and
A concrete-filled steel pipe column provided with a concrete pressure inlet .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991066855U JP2570578Y2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Concrete filled steel pipe column |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991066855U JP2570578Y2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Concrete filled steel pipe column |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0512515U JPH0512515U (en) | 1993-02-19 |
| JP2570578Y2 true JP2570578Y2 (en) | 1998-05-06 |
Family
ID=13327886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991066855U Expired - Lifetime JP2570578Y2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Concrete filled steel pipe column |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570578Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171012U (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | 宮崎 知男 | Valve seat repair tool |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6475763A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Takenaka Komuten Co | Filling type steel-pipe concrete member |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP1991066855U patent/JP2570578Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512515U (en) | 1993-02-19 |
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