JP2570535B2 - Scroll compressor - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機の
オルダム継手に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an Oldham coupling for a scroll compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は例えば特開昭６２−１４２８８４
号公報に開示された従来のスクロール圧縮機の断面図を
示すものであり、１は台板部１ａの下側に渦巻突起１ｂ
が設けられ、台板部１ａ中央部に吐出口１ｃが設けられ
た固定スクロール、２は台板部２ａの上側に渦巻突起２
ｂを設け、台板部２ａ中央部の下方に突出した軸部２ｃ
を有する揺動スクロールである。2. Description of the Related Art FIG.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional scroll compressor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-209, in which reference numeral 1 denotes a spiral projection 1b below a base plate portion 1a.
The fixed scroll 2 is provided with a discharge port 1c at the center of the base plate 1a, and the spiral scroll 2 is provided above the base plate 2a.
b, and a shaft 2c protruding below the center of the base plate 2a.
Is an orbiting scroll having:
【０００３】固定及び揺動スクロール１，２の両渦巻突
起１ｂ，２ｂが組合わされて、圧縮室３を形成してい
る。４は揺動スクロール２を下側から軸方向に支承する
スラスト軸受、５は上端部に大径部５ａを有し、この大
径部５ａに上端開口の偏心穴５ｂを設けてある主軸で、
偏心穴５ｂにて軸受６ａを介して揺動スクロール２の軸
部２ｃを径方向に支承し、揺動スクロール２を回転駆動
するためのものである。[0006] The spiral projections 1 b and 2 b of the fixed and orbiting scrolls 1 and 2 are combined to form a compression chamber 3. Reference numeral 4 denotes a thrust bearing for supporting the orbiting scroll 2 in the axial direction from below, and reference numeral 5 denotes a main shaft having a large-diameter portion 5a at an upper end and an eccentric hole 5b having an upper end opening in the large-diameter portion 5a.
The shaft portion 2c of the orbiting scroll 2 is radially supported by the eccentric hole 5b via the bearing 6a, and is used to rotationally drive the orbiting scroll 2.
【０００４】７は固定スクロール１を固定支持し、外周
壁７ｅを有する軸受支えで、揺動スクロール２を揺動可
能に囲う環状凹部７ａ、この環状凹部７ａに形成された
キー溝７ｂを有している。この軸受支え７は軸受６ｂを
介して主軸５を径方向に支承していると共に環状凹部７
ａより内側の環台座状取付面７ｄ上にスラスト軸受４を
装着している。Reference numeral 7 denotes a bearing support fixedly supporting the fixed scroll 1 and having an outer peripheral wall 7e. The bearing support 7 has an annular recessed portion 7a which swingably surrounds the orbiting scroll 2, and a key groove 7b formed in the annular recessed portion 7a. ing. The bearing support 7 radially supports the main shaft 5 via a bearing 6b and has an annular recess 7.
The thrust bearing 4 is mounted on the ring base-like mounting surface 7d inside the position a.
【０００５】８はオルダム継手で、揺動スクロール２に
設けられたキー溝（図示せず）と軸受支え７に設けられ
たキー溝７ｂとにそれぞれ嵌合し、揺動スクロール２の
自転を阻止するようになっている。９は軸受支え７を支
持する支持フレームで、下側にモータ・ロータ１０ａと
モータ・ステータ１０ｂから構成され、主軸５を回転駆
動するモータ１０を支持している。Reference numeral 8 denotes an Oldham coupling, which is fitted into a key groove (not shown) provided in the orbiting scroll 2 and a key groove 7b provided in the bearing support 7, thereby preventing the orbiting scroll 2 from rotating. It is supposed to. Reference numeral 9 denotes a support frame for supporting the bearing support 7, which is composed of a motor rotor 10a and a motor stator 10b on the lower side, and supports the motor 10 for driving the main shaft 5 to rotate.
【０００６】１１は上記各構成要素を収納したシェル、
１２はシェル１１の内外を連通させる吸入管、１３は吐
出口１ｃに連結されシェル１１外に延長している吐出管
である。[0006] Reference numeral 11 denotes a shell accommodating the above components.
Reference numeral 12 denotes a suction pipe for communicating the inside and the outside of the shell 11, and reference numeral 13 denotes a discharge pipe connected to the discharge port 1c and extending outside the shell 11.
【０００７】次に動作について説明する。モータ・ステ
ータ１０ｂが通電されると、モータ・ロータ１０ａを固
着している主軸５が回転し、揺動スクロール２を駆動す
る。揺動スクロール２が、スラスト軸受４により支承さ
れ、オルダム継手８により自転運動を阻止され、公転運
動を始める。これにより、破線矢印で示すように吸入管
１２よりシェル１１内に吸入された作動流体は固定スク
ロール１の渦巻突起１ｂと揺動スクロール２の渦巻突起
２ｂの組合せで形成される圧縮室３に導入されて圧縮さ
れ、吐出口１ｃを介して吐出管１３より機外へ放出され
る。Next, the operation will be described. When the motor / stator 10b is energized, the main shaft 5 to which the motor / rotor 10a is fixed rotates and drives the orbiting scroll 2. The orbiting scroll 2 is supported by the thrust bearing 4, is prevented from rotating by the Oldham coupling 8, and starts revolving. Thereby, the working fluid sucked into the shell 11 from the suction pipe 12 as shown by the dashed arrow is introduced into the compression chamber 3 formed by the combination of the spiral projection 1b of the fixed scroll 1 and the spiral projection 2b of the orbiting scroll 2. Then, the compressed air is discharged from the discharge pipe 13 through the discharge port 1c.
【０００８】ここで、オルダム継手８の構造について図
３を用い、さらに詳細な説明を加える。図３はオルダム
継手８を上方から見たもので、８ａは外周、内周共同心
円のオルダムリングで、下方に一対のキー８ｂが突出
し、軸受支え７のキー溝７ｂと嵌合している。又、上方
に一対のキー８ｃが揺動スクロール台板部２ａ（一点鎖
線で示す）に設けられたキー溝２ｄ（一点鎖線で示す）
と嵌合している。Here, the structure of the Oldham coupling 8 will be described in more detail with reference to FIG. Figure 3 is intended viewed Oldham coupling 8 from above, 8a the outer peripheral, in the Oldham ring of the inner peripheral co concentric pair of key 8b downward protrudes, fitted with the key groove 7b of the shaft受支example 7 I have. Further, a pair of keys 8c is provided with a keyway 2d (shown by a dashed line) provided in the orbiting scroll base plate portion 2a (shown by a dashed line).
Is fitted.
【０００９】主軸５の中心を０1 、揺動スクロール２の
軸部２ｃの中心を０2 とし、このクランク半径０１−０
２をｒとすれば、主軸５が時計方向に回転すると、丁度
ｒ／２の位置にガス力ＦG が作用し、揺動スクロール２
は、時計回りに回ろうとする力（以下、自転トルクと呼
ぶ）を受けるが、この力はオルダム継手８のキー８ｃか
ら受ける反力Ｔにより打ち消される。この結果、揺動ス
クロール２の回転が阻止される。この時、オルダムリン
グ８ａの揺動スクロール２からの力Ｆ0 （＝Ｔ）と軸受
支え７からの力Ｆf を受けていることになる。オルダム
リング８ａが真円で、それぞれ一対のキー８ｂ，８ｃの
スパンが同じであればＦ0 ＝Ｆf になる。The center of the main shaft 5 is 0 1 , the center of the shaft 2 c of the orbiting scroll 2 is 0 2 , and the crank radius is 01-0.
If 2 is r, the main shaft 5 is rotated clockwise, the gas force F G acts on just the position of r / 2, the swing scroll 2
Receives a force to rotate clockwise (hereinafter, referred to as rotation torque), but this force is canceled by the reaction force T received from the key 8 c of the Oldham coupling 8. As a result, the rotation of the orbiting scroll 2 is prevented. At this time, the force F 0 (= T) from the orbiting scroll 2 of the Oldham ring 8a and the force F f from the bearing support 7 are received. In Oldham ring 8a circularity, each pair of key 8b, the span of 8c becomes long if F 0 = F f the same.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているのでオルダム継手８は
軸方向には揺動スクロール台板部２ａと窪部７ａにはさ
まれ、径方向にはスラスト軸受４と外壁７ｅにはさまれ
るという空間的制約を受けながら、各部に応力を受けて
おり、例えばスクロール圧縮機を冷媒圧縮機として使う
場合には、冷媒寝込み時液圧縮現象が発生することがあ
る為、前記したＦ0 が非常に大きいものとなる。よって
破損・変形等の不具合を防ぐため、オルダムリングを大
きくし、発生する応力を下げ、強度的に信頼性が得られ
るものにしておく必要があった。この為、圧縮機全体が
大きくなり、コンパクトな設計が出来ず、またバランス
の取り難い往復運動をしているオルダム継手の重量が大
きくなる為、振動が大きくなるなどの問題点があった。Since the conventional scroll compressor is configured as described above, the Oldham coupling 8 is axially sandwiched between the swinging scroll base plate 2a and the recess 7a, and Each part is stressed while being restricted by the space between the thrust bearing 4 and the outer wall 7e. For example, when a scroll compressor is used as a refrigerant compressor, a liquid compression phenomenon occurs when the refrigerant stagnates. Therefore, the above-mentioned F 0 becomes very large. Therefore, in order to prevent problems such as breakage and deformation, it was necessary to increase the size of the Oldham ring, reduce the generated stress, and obtain a strength that is reliable. For this reason, there are problems that the whole compressor becomes large, a compact design cannot be made, and the weight of the Oldham coupling that reciprocates with difficulty in achieving balance is increased, so that vibration is increased.
【００１１】この発明は、上記のような問題点を解消す
る為になされたものでオルダム継手の強度ｕｐを図る為
の効率的な形状を提案すると共にコンパクトで振動の小
さいスクロール圧縮機を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and proposes an efficient shape for increasing the strength of an Oldham's joint and also obtains a compact scroll compressor having small vibration. With the goal.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この発明に係わるスクロ
ール圧縮機はオルダムリングがその運動域において軸受
支えに最も近づいた位置で、その外周形状を外壁の内向
面に沿う形状にしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The scroll compressor according to the present invention is in closest position to the example bearing <br/> supported in its movement range Oldham ring, the shape along the outer peripheral shape to the inwardly facing surface of the outer wall It was done.
【００１３】また、オルダムリングが、その運動域にお
いてスラスト軸受に最も近づいた位置で、その内周形状
をスラスト軸受の外周面に沿う形状にしたものである。Furthermore, the Oldham ring is in closest position to the thrust bearing in its movement range, the inner circumferential shape
In a shape along the outer peripheral surface of the thrust bearing.
【００１４】また、オルダムリングが、その運動域にお
いて軸受支えに最も近づいた位置で、その外周形状の一
部を外壁の内向面に沿う形状にしたもので、かつ、スラ
スト軸受に最も近づいた位置で、その内周形状の一部を
スラスト軸受の外周面に沿う形状にしたものである。Further, the Oldham ring is in closest position to the example shaft受支in its movement range, but was in a shape along a portion of the outer peripheral shape to the inwardly facing surface of the outer wall, and, closest to the thrust bearing At the position, a part of the inner peripheral shape is formed along the outer peripheral surface of the thrust bearing.
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【作用】この発明におけるスクロール圧縮機は、オルダ
ム継手の各キーに作用する力で、オルダムリングに最大
応力がかかる各キー間の中間部の肉圧が増大、もしくは
最大になるよう、効率的な形状にして強度ｕｐしたもの
である。The scroll compressor according to the present invention is capable of efficiently increasing or maximizing the wall pressure at the intermediate portion between the keys where the maximum stress is applied to the Oldham ring by the force acting on each key of the Oldham coupling. It is a shape and strength up.
【００１９】[0019]
【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。従来
と同一符号は同一、または相当部分を示す。図１におい
て、７ｆは外壁７ｅの内向面、８ｄはオルダムリング８
ａの外向面、０1 は軸心、０3 はオルダムリング８ａの
中心であり、オルダムリング８ａの運動域において、オ
ルダムリング８ａが軸受支え７の外壁内向面７ｆに最も
近づいたところを示す。[Embodiment 1] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same reference numerals as those in the related art indicate the same or corresponding parts. In FIG. 1, 7f is an inward surface of the outer wall 7e, and 8d is an Oldham ring 8
outwardly facing surface of a, 01 axial center, 03 is the center of the Oldham ring 8a, the movement range of the Oldham ring 8a, showing the place where the Oldham ring 8a is closest to the outer wall inwardly facing surface 7f of the shaft受支example 7.
【００２０】オルダムリング８ａの外向面８ｄはキー８
ｂをはさんで９０゜の領域において、軸受支え７の外壁
内向面７ｆと、軸心０1 を中心とした同心円であり、そ
の半径はそれぞれＲ00、Ｒf と、各々対向面が沿うよう
に形成している。この外向面８ｄはその他３つのキーに
対しても同様の関係にしているので、オルダムリング８
ａの径方向幅はキー８ｂと８ｃ間で最大になる。また、
以上のようにオルダムリング８ａは対称形状となってい
るため、非対称形状のものに比べて組立ての際の制約が
少ない。The outward surface 8d of the Oldham ring 8a is
In 90 ° region across the b, and the outer wall inwardly facing surface 7f of the bearing support 7, a concentric circle centered on the axis 0 1, each of radius R 00, and R f, respectively so that the opposed surfaces along Is formed. Since the outward surface 8d has the same relationship with the other three keys, the Oldham ring 8
The radial width of a becomes maximum between the keys 8b and 8c. Also,
As described above, since the Oldham ring 8a has a symmetrical shape, there are fewer restrictions in assembling than an asymmetrical shape.
【００２１】次の動作を説明する。オルダムリング８ａ
には揺動スクロール２の自転トルクによる力Ｆ0 、Ｆf
が作用する。通常、Ｆ0 、Ｆf は同じ大きさで作用し、
この時、オルダムリング８ａに発生する曲げ応力は、Ｆ
0 、Ｆf ２つの作用点からの距離が等しい点、つまりキ
ー８ｂと８ｃの中間付近で最大になる。本発明ではオル
ダムリング８ａの径方向の幅を応力が高くなるところ程
広くしているので曲げる方向に対する断面係数が応力の
高いところ程大きく、応力の小さいところ程小さくでき
るので、発生応力を効率的に緩和することが出来る。単
純にオルダムリング８ａの軸方向の厚みを厚くしても良
いが、断面係数から考えれば、径方向は二乗、軸方向は
一乗の効果しか得られないため、オルダム継手を重くす
るだけで効果は小さい。The following operation will be described. Oldham ring 8a
Are the forces F 0 and F f due to the rotation torque of the orbiting scroll 2.
Works. Normally, F 0 and F f have the same magnitude,
At this time, the bending stress generated in the Oldham ring 8a is F
0 , F f The maximum is at a point where the distances from the two action points are equal, that is, near the middle between the keys 8b and 8c. In the present invention, since the radial width of the Oldham ring 8a is increased as the stress increases, the section modulus in the bending direction can be increased as the stress increases, and can be decreased as the stress decreases. Can be relaxed. The thickness of the Oldham ring 8a in the axial direction may be simply increased. However, considering the section modulus, only the squared effect in the radial direction and the squared effect in the axial direction can be obtained. small.
【００２２】ここではキー８ｂをはさんだ９０゜の領域
において外壁内向面７ｆにオルダムリング外向面８ｄを
沿わせたが、９０゜より若干大きい領域であっても、小
さい領域であっても外向面を補間する曲線で結んでやれ
ば同等の効果が得られることは言うまでもない。Here, the Oldham ring outward surface 8d is arranged along the outer wall inward surface 7f in the region of 90 ° sandwiching the key 8b, but the outward surface may be slightly larger than 90 ° or smaller. It is needless to say that the same effect can be obtained by connecting with the curve interpolating.
【００２３】実施例２．次にこの発明の他の実施例につ
いて説明する。図２において、４ａはスラスト軸受４の
外向面、８ｅはオルダムリング８ａの内向面、０1 は軸
心、０3 はオルダムリング８ａの中心であり、オルダム
リング８ａの運動域において、オルダムリング８ａがス
ラスト軸受４の外向面４ａに最も近づいたところを示
す。Embodiment 2 FIG. Next, another embodiment of the present invention will be described. In FIG. 2, 4a is outwardly facing surface of the thrust bearing 4, 8e are inwardly facing surface of the Oldham ring 8a, 0 1 is the axis, 0 3 is the center of the Oldham ring 8a, the movement range of the Oldham ring 8a, the Oldham ring 8a Indicates the position closest to the outward surface 4 a of the thrust bearing 4.
【００２４】オルダムリング８ａの内向面８ｅはキー８
ｂをはさんで９０゜の領域において、スラスト軸受４の
外向面４ａと軸心０1 を中心とした同心円であり、その
半径はそれぞれＲ0I、Ｒt と、各々対向面が沿うように
形成している。この内向面８ｅはその他の３つのキーに
対しても同様の関係にしているので、オルダムリング８
ａの径方向幅はキー８ｂと８ｃ間で最大になる。また、
以上のようにオルダムリング８ａは対称形状となってい
るため、非対称形状のものに比べて組立ての際の制約が
少ない。The inward face 8e of the Oldham ring 8a is
In 90 ° region across the b, a concentric circle around the outwardly facing surface 4a and the shaft center 0 1 of the thrust bearing 4, respectively its radius R 0I, and R t, formed so that each along opposing surface doing. Since this inward face 8e has the same relationship with the other three keys, the Oldham ring 8
The radial width of a becomes maximum between the keys 8b and 8c. Also,
As described above, since the Oldham ring 8a has a symmetrical shape, there are fewer restrictions in assembling than an asymmetrical shape.
【００２５】動作は実施例１と同等である。The operation is the same as in the first embodiment.
【００２６】実施例３． 上記実施例１では、オルダムリング８ａの外向面８ｄを
軸受支え７の外壁内向面７ｆに沿わせ、実施例２では、
オルダムリング８ａの内向面８ｅをスラスト軸受４の外
向面４ａに沿わせて、オルダムリング８ａの径方向幅を
効果的に変えたが、これらを組合せることによりさらに
効果的な形状のオルダムリング８ａが得られる。Embodiment 3 FIG. In Embodiment 1, and along the outwardly facing surface 8d of the Oldham ring 8a in the outer wall inwardly facing surface 7f of the shaft受支example 7, in Example 2,
The radial width of the Oldham ring 8a is effectively changed by making the inward surface 8e of the Oldham ring 8a along the outward surface 4a of the thrust bearing 4, but by combining these, the Oldham ring 8a having a more effective shape is obtained. Is obtained.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上のように、この発明によればスクロ
ール圧縮機のオルダム継手をその運動域の軸受支えの外
壁に最も近づいた位置で、オルダムリング外周形状をそ
の内向面に沿う形状にしたので、また、スラスト軸受に
最も近づいた位置でオルダムリングの内周形状をその外
向面に沿うようにしたので、さらにそれらを組合せたの
で、オルダム継手が小さくても効率的な形状で強度ｕｐ
でき、軽量化がはかられる。よってコンパクトな振動の
小さいスクロール圧縮機が得られる効果がある。As is evident from the foregoing description, an Oldham coupling for a scroll compressor according to the invention in a closest position to the outer wall of the shaft受支example of the motion region, the shape along the Oldham ring outer peripheral shape to the inwardly facing surface In addition, since the inner peripheral shape of the Oldham ring is arranged along the outward surface at the position closest to the thrust bearing, furthermore, they are combined, so that even if the Oldham coupling is small, it has an efficient shape and strength up.
It is possible to reduce the weight. Therefore, there is an effect that a compact scroll compressor having small vibration can be obtained.
【図１】この発明の一実施例を示すオルダム継手等の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of an Oldham coupling and the like showing one embodiment of the present invention.
【図２】この発明の他の実施例を示すオルダム継手等の
平面図である。FIG. 2 is a plan view of an Oldham coupling and the like showing another embodiment of the present invention.
【図３】従来のオルダム継手等の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a conventional Oldham coupling and the like.
【図４】従来のスクロール圧縮機の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional scroll compressor.
１ 固定スクロール ２ 揺動スクロール １ａ，２ａ 台板 １ｂ，２ｂ 渦巻突起 ４ スラスト軸受 ４ａ スラスト軸受の外向面 ７ 軸受支え ７ｂ キー溝 ７ｅ 外壁部 ７ｆ 外壁の内向面 ８ オルダム継手 ８ａ オルダムリング ８ｂ，８ｃ キー1 fixed scroll 2 swing scroll 1a, 2a base plate 1b, 2b spiral projections 4 thrust outwardly facing surface 7 axis受支bearing 4a thrust bearing example 7b keyway 7e outer wall 7f outer wall of the inwardly facing surface 8 Oldham coupling 8a Oldham ring 8b, 8c Key
Claims (3)
突起を互いに組合わせることにより圧縮室を形成する固
定スクロール及び揺動スクロールと、該揺動スクロール
を下側から軸方向に支承するスラスト軸受と、該固定ス
クロールを固定する外壁部を外周に形成する軸受支え
と、内側に該スラスト軸受、上下側に該揺動スクロー
ル、軸受支えを配設し、上下面にそれぞれ一対のキーを
形成したオルダムリングを有し、該揺動スクロール及び
該軸受支えに形成したキー溝に該キーを摺動可能に係合
することにより、該揺動スクロールを自転しないように
公転運動させるオルダム継手とを備えたスクロール圧縮
機において、該オルダムリングがその運動域において、
該軸受支えに最も近づいた位置で、その外周形状が該軸
受支えの外壁の内向面に沿う形状にしたことを特徴とす
るスクロール圧縮機。1. A fixed scroll and an orbiting scroll each having a spiral projection on a base plate portion and forming a compression chamber by combining the spiral projections with each other, and supporting the orbiting scroll in the axial direction from below. and a thrust bearing for the bearing support to form the outer peripheral outer wall portion for fixing the fixed scroll, the thrust bearing on the inside, upper and lower side swing scroll, disposed eh axis受支, each pair of upper and lower surfaces It has an Oldham ring forming a key, by slidably engaging the keys in the key grooves formed in the example swing scroll and shaft受支, revolving movement so as not to rotate the swing scroll An Oldham coupling with the Oldham ring,
In closest position to the example shaft受支, scroll compressor, characterized in that the outer peripheral shape has a shape along the inwardly facing surface of the outer wall of the shaft受支e.
突起を互いに組合わせることにより圧縮室を形成する固
定スクロール及び揺動スクロールと、該揺動スクロール
を下側から軸方向に支承するスラスト軸受と、該固定ス
クロールを固定する外壁部を外周に形成する軸受支え
と、内側に該スラスト軸受、上下側に該揺動スクロー
ル、軸受支えを配設し、上下面にそれぞれ一対のキーを
形成したオルダムリングを有し、該揺動スクロール及び
該軸受支えに形成したキー溝に該キーを摺動可能に係合
することにより、該揺動スクロールを自転しないように
公転運動させるオルダム継手とを備えたスクロール圧縮
機において、該オルダムリングがその運動域において、
該スラスト軸受に最も近づいた位置で、その内周形状が
該スラスト軸受の外向面に沿う形状にしたことを特徴と
するスクロール圧縮機。2. Each of the base plates has a spiral projection,
A combination of projections that form a compression chamber
Constant scroll and swing scroll, and the swing scroll
Bearing that axially supports the bearing from below, and the fixed bearing
Bearing support that forms the outer wall that fixes the crawl on the outer peripherye
And the thrust bearing on the inside and the swinging scroll on the upper and lower sides
And bearingseAnd a pair of keys on the top and bottom
Having the formed Oldham ring, the orbiting scroll and
The bearing supporteThe key is slidably engaged with the key groove formed in
To prevent the orbiting scroll from rotating.
Scroll compression with Oldham coupling for orbital motion
In the machine, the Oldham ring in its range of motion,
At the position closest to the thrust bearing, its inner peripheral shape is
Characterized in that it is shaped along the outward surface of the thrust bearing.
Scroll compressor.
該軸受支えに最も近づいた位置で、その外周形状の一部
が該軸受支えの外壁の内向面に沿い、かつ、該スラスト
軸受に最も近づいた位置で、その内周形状が該スラスト
軸受の外向面に沿う形状にしたことを特徴とする請求項
第１項又は第２項記載のスクロール圧縮機。In wherein a position in which the Oldham ring is closest to the example shaft受支in its motion range, along part of its outer peripheral shape is the inwardly facing surface of the outer wall of the shaft受支example, and, most to the thrust bearing 3. The scroll compressor according to claim 1, wherein the inner peripheral shape is formed along the outward surface of the thrust bearing at a position closer to the thrust bearing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321762A JP2570535B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321762A JP2570535B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157062A JPH05157062A (en) | 1993-06-22 |
| JP2570535B2 true JP2570535B2 (en) | 1997-01-08 |
Family
ID=18136163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3321762A Expired - Fee Related JP2570535B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570535B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016205153A (en) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | Scroll compressor and oldham joint for scroll compressor |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP3321762A patent/JP2570535B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05157062A (en) | 1993-06-22 |
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