JP2568482B2 - Structure composed of fiber and phenolic resin - Google Patents
Structure composed of fiber and phenolic resinInfo
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- JP2568482B2 JP2568482B2 JP3347980A JP34798091A JP2568482B2 JP 2568482 B2 JP2568482 B2 JP 2568482B2 JP 3347980 A JP3347980 A JP 3347980A JP 34798091 A JP34798091 A JP 34798091A JP 2568482 B2 JP2568482 B2 JP 2568482B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、繊維とプラスチックと
からなる構造体に係り、更に詳しくは繊維材料と粉末状
熱硬化性フェノール系樹脂とからなる構造体に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure comprising a fiber and a plastic, and more particularly to a structure comprising a fiber material and a powdery thermosetting phenolic resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】繊維強化プラスチック成形品の製造に適
した構造体としては、特開昭６０−１５８２２７号公報
に記載の、補強繊維と粒状プラスチック材料が結合され
て通気性構造を有するシート状構造体が知られている。
しかし、このものは、補強繊維で形成される三次元網目
構造に比して粒状プラスチック材料が小さい場合には、
該粒状プラスチック材料が構造体から飛散し易いという
欠点があった。また、補強繊維として通常の合成繊維あ
るいは無機繊維を用いた場合には、構造体としての強度
が弱いものとなり、この点を改善するために同公報で
は、加熱しプラスチック材料を互いに結合する方法が提
案されている。2. Description of the Related Art As a structure suitable for manufacturing a fiber-reinforced plastic molded product, a sheet-like structure having a breathable structure in which reinforcing fibers and a granular plastic material are combined as described in JP-A-60-158227 is known. The body is known.
However, when the granular plastic material is small compared to the three-dimensional network structure formed by the reinforcing fibers,
There is a disadvantage that the granular plastic material is easily scattered from the structure. Further, when ordinary synthetic fibers or inorganic fibers are used as the reinforcing fibers, the strength of the structure becomes weak, and in order to improve this point, the same publication discloses a method of bonding plastic materials to each other by heating. Proposed.
【０００３】しかしながら、この方法は繊維材料の交絡
部を結合するものではなく、依然として強度的に満足で
きるものではない。そこで、同公報では、更に結合剤を
付与して結合部を形成する方法を提案している。しかし
この方法は、ウェブ形成後に結合剤をスプレーあるいは
浸漬排水によって付与する工程を必要とし、更に得られ
る構造体の物性（例えば難燃性等）は結合剤による影響
を受けることが避けられないものである。また、粒状プ
ラスチック材料の中には耐熱性の優れたフェノール系樹
脂があり、繊維材料とフェノール系樹脂とからなる樹脂
およびその製造方法が、特開昭５６−２１２２号、特開
昭５８−１１７２１２号、特開平１−２２９０４４号各
公報に開示されている。 [0003] However, this method does not join the entangled portions of the fiber material , and is still not satisfactory in strength. Therefore, the publication proposes a method of forming a bonding portion by further applying a bonding agent. However, this method requires a step of applying a binder by spraying or immersion drainage after forming the web, and furthermore, the physical properties (eg, flame retardancy) of the obtained structure are inevitably affected by the binder. It is. In addition, granular
Some of the plastic materials are phenolic trees with excellent heat resistance
Resin consisting of fiber material and phenolic resin with fat
And its manufacturing method are disclosed in JP-A-56-2122,
58-117212, JP-A 1-229044
It is disclosed in the gazette.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]
前記のごとく、繊維材As mentioned above, fiber materials
料とフェノール系樹脂とからなる樹脂は既に存在するOf resin and phenolic resin already exists
が、それら同じ組み合わせでも、抄造工程におけるフェHowever, even with these same combinations,
ノール系樹脂の漏出が殆ど無い歩留りの高い製造方法でHigh yield production method with almost no leakage of knol resin
あること、繊維が均一な状態で製造されたことから構造Because the fibers are manufactured in a uniform state
体の地合が良好であること、一連の連続製造に耐えうるGood body formation, able to withstand a series of continuous production
湿紙強度を有する物性を持つこと、に着目した例は今まAn example that focuses on having physical properties that have the strength of wet paper
でにない。繊維材料とフェノール系樹脂とからなる構造No. Structure composed of fiber material and phenolic resin
体において、前記の条件をみたすめには、繊維材料を互In order to satisfy the above conditions in the body, fiber materials must be exchanged.
いに分散させかつ、フェノール系樹脂を凝集させて繊維Disperse and coagulate phenolic resin
材料の交絡部に包着させることが課題となる。The problem is to enclose the material in the entangled portion.
【０００５】特開昭５６−２１２２号公報には、定着剤
として多価金属塩や例えばポリエチレンオキシドの様な
高分子物質が開示されているが、双方とも界面活性剤で
はなく、前者は繊維素材をも凝集させ、そのために地合
が不良になる点が問題であり、後者は比較例で示した様
にフェノール系樹脂の凝集が充分でなく歩留りの高い製
造が困難である。さらに、多価金属塩や例えばポリエチ
レンオキシドの様な高分子物質を用いた場合、フェノー
ル系樹脂が繊維材料に凝集して付着し、繊維がいわば樹
脂の鞘に包まれた状態となる。このため構造体自体は、
繊維本来のしなやかさを失い、かつ構造体が屈曲した
時、鞘状となった樹脂が崩壊し、繊維から飛散する欠点
を有する。また、特開昭５８−１１７２１２号公報に
は、定着剤としてカチオン性ポリアクリルアマイドを用
いた実施例が開示されているが、カチオン性であるがゆ
えに繊維素材が凝集し、地合の不良が生じるという問題
がある。このことは、「新・界面活性剤入門」（三洋化
成工業株式会社発行、藤本武彦著、ｐ３２０）にも記載
されている。また、特開平１−２２９０４４号公報に
は、繊維材料とフェノール系樹脂とからなる柔軟シート
の製造方法が開示されてい る。しかしながら、界面活性
剤を用いていないため、得られる構造体は繊維材料は分
散しておらず、またフェノール樹脂が凝集していないこ
とから、湿紙強度、地合、歩留の点で欠点を有す。 JP-A-56-2122 discloses a fixing agent.
As polyvalent metal salts or, for example, polyethylene oxide
Polymer substances are disclosed, but both are surfactants
However, the former also agglomerates fiber materials,
Is a problem, and the latter is as shown in the comparative example.
High yield due to insufficient coagulation of phenolic resin
It is difficult to build. In addition, polyvalent metal salts such as polyethylene
When a polymer such as lenoxide is used, phenol
Resin aggregates and adheres to the fiber material, and the fibers
It is wrapped in a fat sheath. Therefore, the structure itself
The fiber loses its original flexibility and the structure is bent
At times, the sheathed resin collapses and scatters from the fibers.
Having. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-117212 discloses
Uses cationic polyacrylamide as a fixing agent
Examples have been disclosed which are cationic but
In addition, the problem of fiber material agglomeration and formation failure occurs
There is. This is a “new surfactant introduction” (Sanyo Chemical
Published by Seiko Kogyo Co., Ltd., written by Takehiko Fujimoto, p320)
Have been. Also, Japanese Patent Laid-Open No. 1-229044 discloses
Is a flexible sheet made of fiber material and phenolic resin
The method of production that have been disclosed. However, surfactant
Since no chemical is used, the resulting structure is made of fiber material.
Make sure that the phenolic resin is not
Therefore, it has disadvantages in terms of wet paper strength, formation, and yield.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]
本発明者等は、繊維材料The present inventors have proposed a fiber material
と粉末状熱硬化性フェノール系樹脂（以下、フェノールAnd powdered thermosetting phenolic resin (hereinafter referred to as phenol
系樹脂と省略する）とからなる構造体において、上述の(Abbreviated as base resin)
問題点に鑑み鋭意研究した結果、製造時にポリエチレンAs a result of intensive research in view of the problems, polyethylene
グリコール型非イオン性界面活性剤を加える事で、繊維By adding glycol type nonionic surfactant, fiber
材料を均一に分散させるとともに、フェノール系樹脂をDisperse the material evenly and remove the phenolic resin
前記繊維の交絡部に凝集状態で包着させることが可能とIt is possible to wrap the fiber in a condensed state at the entangled portion
なり、本発明を完成した。本発明の構造体は、繊維材料Thus, the present invention has been completed. The structure of the present invention is a fiber material
とフェノール系樹脂とからなる構造体であって、ポリエAnd a phenolic resin.
チレングリコール型非イオン性界面活性剤を含んでなDo not include Tylene glycol type nonionic surfactant
り、繊維材料が均一に分散するとともに、粉末状熱硬化Fiber material is evenly dispersed, and
性フェノール系樹脂が凝集状態で構造体中に分散し、前Phenolic resin is dispersed in the structure
記繊維材料の交絡部に凝集状態で包着していることを特It is noted that the fiber material
徴とする繊維とフェノール系樹脂とからなる物である。It is composed of a fiber and a phenolic resin.
これはまず、界面活性剤を含み、繊維材料とフェノールIt first contains a surfactant, fiber material and phenol
系樹脂とが分散した分散液を製造し、これを所定時間保A dispersion in which the resin is dispersed is manufactured, and this is kept for a predetermined time.
持してフェノール系樹脂を凝集した後、有孔支持体上にAfter holding and coagulating the phenolic resin, place it on a porous support.
注ぐことで脱液して得られる。この時、所謂抄造法によIt is obtained by draining by pouring. At this time, the so-called paper making method
ってウェブ状のものとして得ることもできる。その後、Can be obtained as a web-like material. afterwards,
必要に応じ加熱乾燥あるいは熱処理によって凝集物中のIf necessary, heat drying or heat treatment
樹脂同士を軽く融着させても良い。また、分散液を作製The resins may be lightly fused together. Also make a dispersion
する際に、繊維材料の密度が高い場合には、界面活性剤If the density of the fiber material is high, use a surfactant
を含み且つ気泡を発生させた液体中に、繊維材料とフェFiber material and ferrite in the liquid containing
ノール系樹脂とを分散して気泡混入分散液となし、これDisperse the phenolic resin into a bubble-containing dispersion by dispersing
を所定時間保持して前記粉末状熱硬化性フェノール系樹Is held for a predetermined time, and the powdery thermosetting phenol-based resin is
脂を凝集させる方が、繊維材料を均一に分散させ易い点Aggregation of fat facilitates uniform dispersion of fiber material
で好ましい。Is preferred.
【０００７】本発明の構造体に用いられる繊維材料の種
類は、特に限定されるものでなく、その目的に応じ適宜
選択すればよい。このようなものとしては、例えば、ガ
ラス繊維，炭素繊維，金属繊維等の無機繊維、ノボロイ
ド繊維，ポリアミド繊維，ポリエステル系繊維，ポリオ
レフィン系繊維等の有機合成繊維、炭化ケイ素，窒化ケ
イ素等のウィスカー類等を挙げることができる。単繊維
の直径としては、好ましくは５〜２０μｍであり、長繊
維であってもよいし、短繊維であってもよい。[0007] The type of fiber material used in the structure of the present invention is not particularly limited, and may be appropriately selected according to the purpose. Examples of such a material include inorganic fibers such as glass fiber, carbon fiber, and metal fiber; organic synthetic fibers such as novoloid fiber, polyamide fiber, polyester fiber, and polyolefin fiber; and whiskers such as silicon carbide and silicon nitride. And the like. The diameter of the single fiber is preferably 5 to 20 μm, and may be a long fiber or a short fiber.
【０００８】本構造体に用いられるフェノール系樹脂と
は、アルデヒド類とフェノール類とから合成される熱硬
化性の球状又は長球状をした粉末あるいは粒状の樹脂で
あり、例えばレゾール樹脂のほか特公昭６２−３０２１
１号公報又は特公昭６２−３０２１３号公報で提案さ
れ、商品名ベルパール（鐘紡製）として市販されている
特殊フェノール樹脂を挙げることができる。また、その
粒径は、１mm以下、好ましくは５００μｍ以下、更に好
ましくは０．１〜１５０μｍである。粒径の大き過ぎる
ものは良好なる凝集状態のものが得られ難い。The phenolic resin used in the present structure is a thermosetting spherical or oblong powder or granular resin synthesized from aldehydes and phenols. 62-3021
No. 1 or Japanese Patent Publication No. Sho 62-30213, and a special phenol resin commercially available under the trade name Bellpearl (manufactured by Kanebo) can be mentioned. The particle size is 1 mm or less, preferably 500 μm or less, more preferably 0.1 to 150 μm. If the particle size is too large, it is difficult to obtain a good coagulated state.
【０００９】本発明の構造体を図面により更に詳しく説
明する。図１は、本発明の構造体の一例を示す部分拡大
説明図である。フェノール系樹脂１は、構造体中におい
て粉末状樹脂同士が凝集状態で存在すると共に、この粉
末状樹脂の凝集物４が繊維材料２の交絡部３に包着し、
繊維材料２同士を交絡部３で固定している。また、他の
凝集物５，６は繊維に包着又は付着したり或いは構造体
の網目構造中に分散するものである。The structure of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially enlarged explanatory view showing an example of the structure of the present invention. In the phenolic resin 1 , the powdery resins are present in an aggregated state in the structure, and the aggregates 4 of the powdery resin are enveloped in the entangled portions 3 of the fiber material 2.
The fiber materials 2 are fixed to each other by the entangled portion 3. Further, the other aggregates 5 and 6 are wrapped or attached to the fibers or dispersed in the network structure of the structure.
【００１０】前記凝集物は加熱して粉末状樹脂同士を軽
く融着あるいは乾燥したものであっても良い。ただし、
成形用に用いる場合には、樹脂を加熱し過ぎると、熱硬
化性樹脂の熱特性が変化するので、加熱する温度、時間
には注意する必要がある。The agglomerates may be obtained by heating and lightly fusing or drying the powdered resins together. However,
When the resin is used for molding, if the resin is heated too much, the thermal characteristics of the thermosetting resin will change, so it is necessary to pay attention to the heating temperature and time.
【００１１】本発明の構造体中の樹脂分の割合は、特に
限定されるものではないが、好ましくは９８重量％以
下、より好ましくは５〜９５重量％以下である。また、
成形用に用いる場合には、３０〜９０重量％程度が好ま
しいものである。The proportion of the resin component in the structure of the present invention is not particularly limited, but is preferably 98% by weight or less, more preferably 5 to 95% by weight. Also,
When used for molding, about 30 to 90% by weight is preferable.
【００１２】前記界面活性剤とは、繊維材料を分散させ
るとともに、フェノール系樹脂を凝集させ繊維材料の交
絡部に包着させる作用を有するポリエチレングリコール
型非イオン性界面活性剤（以下、「界面活性剤」と省略
する）を挙げることができる。さらに、気泡を発生させ
る場合には、それを容易に発生させるという作用をも 同
時に有するものである。本発明の繊維／フェノール系樹
脂構造体は、上記の繊維材料と上記のフェノール系樹脂
を用いて、例えば次のようにして製造することができ
る。The above-mentioned surfactant is used to disperse a fiber material.
And coagulate the phenolic resin to exchange fiber materials.
Polyethylene glycol having the action of wrapping around the entangled part
Type nonionic surfactant (hereinafter abbreviated as “surfactant”)
Do). In addition, generate bubbles
In the case where the
Sometimes you have. The fiber / phenolic resin structure of the present invention can be produced using the above fiber material and the above phenolic resin , for example, as follows.
【００１３】即ち、界面活性剤を含んだ液体中に繊維素
材とフェノール系樹脂とを均一に分散せしめた後、所定
時間保持して粉末状の樹脂を凝集せしめ分散液となす。
フェノール系樹脂を分散混合するには、粉末状のまま添
加してもよいが、予め水性懸濁液としたものを添加する
方が、速やかに均一な分散状態が得られるので好適であ
る。このとき、分散液に予め気泡を発生させても発生さ
せなくてもよいが、繊維材料の密度が高い場合は気泡を
発生させた方が、均一に分散させ易い点で好ましい。そ
してこの気泡混入分散液は、例えば空気を巻き込むよう
な条件下で攪拌することにより得られる。 That is, after a fiber material and a phenolic resin are uniformly dispersed in a liquid containing a surfactant, the dispersion is maintained for a predetermined time to agglomerate the powdery resin to form a dispersion.
To disperse and mix the phenolic resin,
May be added, but an aqueous suspension in advance is added
Is preferable because a uniform dispersion state can be obtained quickly.
You. At this time, air bubbles may or may not be generated in advance in the dispersion liquid. However, when the density of the fiber material is high, it is preferable to generate air bubbles because uniform dispersion is easy. So
Then, this bubble-containing dispersion is, for example, to entrain air.
It is obtained by stirring under mild conditions.
【００１４】次に、上述の方法で得られた分散液あるい
は気泡混入分散液を、所定時間保持することによって、
フェノール系樹脂を凝集させる。本工程により、フェノ
ール系樹脂は、繊維同士の交絡部を包み込むように包着
することになる。繊維同士の交絡部に包着することで、
繊維同士は固定化され、このため構造体としての強度が
向上することになる。一方、繊維に付着していない凝集
物は見かけ上の大きさが大きくなり、繊維表面へ付着し
易くなるため、次の抄造工程において、フェノール系樹
脂の歩留りが著しく向上することになる。本発明におい
ては、フェノール系樹脂を十分に凝集せしめることによ
り、抄造工程におけるフェノール系樹脂の、漏出や脱落
が殆ど見られなくなるのである。 Next, the dispersion obtained by the above method or the dispersion
By holding the bubble-containing dispersion for a predetermined time,
Aggregates the phenolic resin. By this process, pheno
Resin-based resin is wrapped around the entangled portion of the fibers.
Will do. By wrapping in the entangled portion of the fibers,
The fibers are fixed to each other, which increases the strength of the structure.
Will be improved. On the other hand, agglomeration that does not adhere to the fiber
The object becomes larger in size and adheres to the fiber surface.
In the next papermaking process, phenolic tree
The yield of fat will be significantly improved. In the present invention
Of the phenolic resin
Of phenolic resin in papermaking process
Is hardly seen.
【００１５】次に、この分散液を有孔支持体上に流し込
み、繊維材料とフェノール系樹脂を堆積させた後脱液す
る、所謂抄造法によって複合構造体を得ることができ
る。上述の様にして得られた複合構造体は、加熱してフ
ェノール系樹脂同士を軽く融着あるいは単に乾燥したも
のであってもよい。 Next, the dispersion is poured onto a perforated support.
And then drain after depositing the fiber material and phenolic resin.
The composite structure can be obtained by a so-called papermaking method.
You. The composite structure obtained as described above is heated and
The phenolic resins are lightly fused or simply dried.
It may be.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明をその実施例により更に詳しく
説明する。尚、その前に本明細書における各種測定法に
ついて説明する。この時、構造体が８３０ｇ／ｍ 2 の繊
維目付けに成るように各条件を設定して構造体を製造
し、以下の比較を行った。 The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Before that, various measuring methods in the present specification will be described. At this time, the structure was 830 g / m 2 fiber.
Manufacture the structure by setting each condition so that it will be a good look
Then, the following comparison was made.
【００１７】〈単位面積重量〉 抄造した繊維／フェノール系樹脂構造体を、１２０℃で
３０分間乾燥した後、縦横１０cmの正方形に切り出し、
その重量を精秤してＡ（ｇ）とする。次式により単位面
積重量を求める。 単位面積重量（ｇ／ｍ2 ）＝Ａ×１００尚、 測定する構造体中より５ヶ所サンプリングして、そ
の平均値を求めた。<Unit Area Weight> The fiber / phenolic resin structure thus formed was dried at 120 ° C. for 30 minutes, and then cut into a 10 cm square.
The weight is precisely weighed to be A (g). The unit area weight is determined by the following equation. Unit area weight (g / m 2 ) = A × 100 In addition, five points were sampled from the structure to be measured, and the average value was obtained.
【００１８】〈樹脂含有率〉 ６００℃のオーブン中で２時間かけて上記試料の樹脂分
を焼却除去し、これを精秤してＢ（ｇ）とする。次式に
よって樹脂含有率を求めた。 樹脂含有率（％）＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００<Resin Content> The resin content of the above sample was incinerated and removed in an oven at 600 ° C. for 2 hours, and this was precisely weighed to B (g). The resin content was determined by the following equation. Resin content (%) = (AB) / A × 100
【００１９】〈湿紙強度〉３mm格子の金網上（２０cm×３０cm）で抄造したウェブ
をその金網上で１時間放置し、脱液後て湿紙を得た。こ
の湿紙を １０cm×３０cmの長方形に切り出し、長手方向
の引っ張り強度を測定した。<Strength of Wet Paper> Web formed on a wire mesh of 3 mm lattice (20 cm × 30 cm)
Was left on the wire mesh for 1 hour, and after draining, a wet paper was obtained. This
Was cut out into a rectangle of 10 cm × 30 cm, and the tensile strength in the longitudinal direction was measured.
【００２０】実施例１ 繊維径９μｍ，長さ１３mmのガラス繊維チョップドスト
ランド５０ｇを１５００mlの水中に投入し、続いて３ml
のポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテルを
添加した。これを、攪拌機で空気を巻き込みながら回転
数３０００ｒｐｍで２分間攪拌し、４５００mlの気泡混
入分散液となした。更に、３０００ｒｐｍで空気を巻き
込まないようにして攪拌を続けた。次に、予め平均粒径
約２０μｍのフェノール系樹脂（商品名：ベルパールＳ
８９０、鐘紡製）１００ｇを２００mlの水に懸濁して用
意した懸濁液を、上記気泡混入分散液に投入し、空気を
巻 き込まないように２０００ｒｐｍで５分間攪拌した。
次いで、得られた気泡混入分散液を、３mm格子の金網上
（２０cm×３０cm）に堆積させて、脱液したのち乾燥し
て、繊維／フェノール系樹脂構造体を得た。 Example 1 50 g of glass fiber chopped strand having a fiber diameter of 9 μm and a length of 13 mm was put into 1500 ml of water, and then 3 ml.
Of polyethylene glycol octyl phenyl ether was added. This was stirred at 3000 rpm for 2 minutes while entraining air with a stirrer to obtain 4500 ml of a bubble-containing dispersion. Further, stirring was continued at 3000 rpm so that air was not entrained. Next, the average particle size
Phenolic resin of about 20 μm (trade name: Bellpearl S
890, manufactured by Kanebo) 100 g suspended in 200 ml of water
The desired suspension is poured into the bubble-containing dispersion, and air is removed.
And the mixture was stirred for 5 minutes at 2000rpm so as not incorporated come up.
Next, the obtained bubble-containing dispersion liquid is placed on a 3 mm lattice wire mesh.
(20cm x 30cm), drain and dry
Thus, a fiber / phenolic resin structure was obtained.
【００２１】 得られた繊維／フェノール系樹脂構造体の
樹脂歩留り、地合並びに湿紙強度を表１に示す。得られ
た繊維／フェノール系樹脂構造体は、単位面積重量が２
４８０ｇ／ｍ2 、樹脂含有率が約６５％、樹脂歩留りが
９９％かつ地合は良好であり、湿紙強度は３４３０ｇで
あった。また、この構造体の切断面を顕微鏡で観察した
ところ、フェノール系樹脂が凝集状態で分散するととも
に、繊維同士の交絡部にフェノール系樹脂の凝集物が包
着しているのが見られた（図１）。 [0021] Resin yield of the resulting fiber / phenolic resin structure, the formation and wet paper strength shown in Table 1. The obtained fiber / phenolic resin structure has a unit area weight of 2
480 g / m 2 , resin content about 65%, resin yield
99% and the formation was good, and the wet paper strength was 3430 g. In addition , when the cut surface of this structure was observed with a microscope, it was found that the phenolic resin was dispersed in an agglomerated state, and that the phenolic resin aggregate was entrapped at the entangled portion of the fibers ( (Fig. 1).
【００２２】 実施例２ ０．１％のポリエチレングリコールオクチルフェニルエ
ーテルを含有した水溶液５００mlに、平均粒径約２０μ
ｍのフェノール系樹脂（商品名：ベルパールＳ８９０、
鐘紡製）５０ｇを懸濁したのち、２０cm×３０cmの容器
に投入し、次いで連続ガラス繊維からなる不織布マット
（２０cm×３０cm、２５ｇ）を浸漬した。容器ごと５分
間緩やかに揺り動かした後、金網上に移し脱液した。得
られた構造体は、単位面積重量が１２００ｇ／ｍ2 、樹
脂含有率が約６５％であった。また、この構造体の切断
面を顕微鏡で観察したところ、フェノール系樹脂が凝集
状態で分散するとともに、繊維同士の交絡点にフェノー
ル系樹脂の凝集物が包着しているのが見られた。 [0022] aqueous solution 500ml containing the Example 2 0.1% polyethylene glycol octylphenyl ether, an average particle size of about 20μ
m phenolic resin (trade name: Bellpearl S890,
After suspending 50 g of Kanebo, it was put into a 20 cm × 30 cm container, and then a nonwoven fabric mat (20 cm × 30 cm, 25 g) made of continuous glass fiber was immersed. After gently rocking the whole container for 5 minutes, it was transferred onto a wire mesh and drained. The obtained structure had a unit area weight of 1200 g / m 2 and a resin content of about 65%. Further, phenol cut surfaces of the structure was observed with a microscope, with a phenolic resin is dispersed in an aggregated state, the entangled points between fibers
It was observed that aggregates of the toluene- based resin were wrapped.
【００２３】 実施例３フェノール系樹脂 として、実施例１で用いたベルパール
Ｓ８９０に代えて「ショウノールＣＫＰ９１５」（商品
名、昭和高分子製）を用いる他は実施例１と同様にして
繊維／フェノール系樹脂構造体を得た。得られた繊維／
フェノール系樹脂構造体は、単位面積重量が１４７０ｇ
／ｍ2 、樹脂含有率が約６５％、湿紙強度が４２０００
ｇであった。また、この構造体の切断面を顕微鏡で観察
したところ、フェノール系樹脂が凝集状態で分散すると
ともに、繊維同士の交絡点にフェ ノール系樹脂の凝集物
が包着しているのが見られた。 [0023] As Example 3 phenolic resin, in place of the Bellpearl S890 that used in Example 1 "Shonol CKP915" (trade name, Showa Kobunshi, Ltd.) except for using the in the same manner as in Example 1 Fiber / phenol A resin based structure was obtained. The obtained fiber /
The phenolic resin structure has a unit area weight of 1470 g.
/ M 2 , resin content about 65%, wet paper strength 42000
g. Further, observation of the cut surface of the structure under a microscope, with a phenolic resin is dispersed in an aggregated state, aggregates of phenol resin was observed that are Tsutsumigi the entangled points between fibers .
【００２４】[0024]
比較例１Comparative Example 1
定着剤として、高分子定着剤ポリエチレンオキシドを１As a fixing agent, a polymer fixing agent polyethylene oxide
ｇ用いる以外は、実施例１と同様にして繊維／フェノーg / feno in the same manner as in Example 1 except that g
ル系樹脂構造体を得た。得られた繊維／フェノール系樹A resin-based structure was obtained. The resulting fiber / phenolic tree
脂構造体の樹脂歩留り、地合、湿紙強度を表１に示す。Table 1 shows the resin yield, formation, and wet paper web strength of the fat structure.
得られた繊維／フェノール系樹脂構造体は、単位面積重The resulting fiber / phenolic resin structure has a unit area weight.
量が１７５０ｇ／ｍ1750g / m
2 Two
、樹脂含有率が約５３％であっThe resin content is about 53%
た。また、樹脂歩留りは７９％、地合は不良であり、さWas. The resin yield was 79% and the formation was poor.
らに湿紙強度は７８０ｇであり、いずれについても実施Wet paper strength is 780g
例１の構造体と比較し劣るものであった。It was inferior to the structure of Example 1.
【００２５】 比較例２ 定着剤として、カチオン性ポリアクリルアマイドを１ｇ
用いる以外は、実施例１と同様にして繊維／フェノール
系樹脂構造体を得た。得られた繊維／フェノール系樹脂
構造体の樹脂歩留り、地合、湿紙強度を表１に示す。得
られた繊維／フェノール系樹脂構造体は、単位面積重量
が１６００ｇ／ｍ 2 、樹脂含有率が約４８％であった。
また、樹脂歩留りは７２％、地合は不良であり、 さらに
湿紙強度７２０ｇであり、いずれについても実施例１の
構造体と比較し劣るものであった。 [0025] As Comparative Example 2 fixing agent, a cationic polyacrylamide 1g
Except for using fiber / phenol as in Example 1,
A resin based structure was obtained. Fiber / phenolic resin obtained
Table 1 shows the resin yield, formation, and wet paper web strength of the structure. Profit
The fiber / phenolic resin structure obtained has a unit area weight
Was 1600 g / m 2 and the resin content was about 48%.
In addition, the resin yield is 72%, the formation is poor,
The wet paper strength was 720 g.
It was inferior to the structure.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明の構造体は、フェノール系樹脂の
もつ特性を実質的に変えることなく、十分な強度（特に
湿紙強度）を有するものであって、且つ繊維材料で構成
する網目に対して相対的に小さな粒径の粉末状樹脂を用
いたものであっても、かかる粉末状樹脂が飛散したり漏
出したりすることがない。また、本発明の構造体は、樹
脂成分の構造体中での分散状態がが均一であり、且つ熱
硬化性樹脂の熱履歴も最小限に抑えることができる。従
って、成形用の材料として極めて好適なものである。Structure of the present invention exhibits, without substantially altering the characteristics of phenolic resins include those having sufficient strength (especially wet paper strength), and the mesh consist of fibrous material On the other hand, even if a powdery resin having a relatively small particle size is used, the powdery resin does not scatter or leak. Further, in the structure of the present invention, the dispersion state of the resin component in the structure is uniform, and the heat history of the thermosetting resin can be minimized. Therefore, it is very suitable as a material for molding.
【図１】本発明の繊維／フェノール系樹脂構造体の一例
を示す部分拡大説明図である。FIG. 1 is a partially enlarged explanatory view showing an example of a fiber / phenolic resin structure of the present invention.
１ 粉末状熱硬化性フェノール系樹脂 ２ 繊維材料 ３ 交絡部 ４ 交絡部に包着した凝集物 ５ 繊維表面に付着した凝集物 ６ 構造体中に分散している凝集物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Powdery thermosetting phenolic resin 2 Fiber material 3 Entangled part 4 Aggregate entrapped in the entangled part 5 Aggregate adhered to the fiber surface 6 Aggregate dispersed in the structure
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:06 (56)参考文献 特開 昭56−2122（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−117212（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−229044（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−239533（ＪＰ，Ａ)────────────────────────────────────────────────── (5) Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI Technical indication location B29K 105: 06 (56) References JP-A-56-2122 (JP, A) JP-A-58- 117212 (JP, A) JP-A-1-229044 (JP, A) JP-A-4-239533 (JP, A)
Claims (1)
構造体であって、ポリエチレングリコール型非イオン性
界面活性剤を含んでなり、繊維材料が均一に分散すると
ともに、粉末状熱硬化性フェノール系樹脂が凝集状態で
構造体中に分散し、前記繊維材料の交絡部に凝集状態で
包着していることを特徴とする繊維とフェノール系樹脂
とからなる構造体。1. A structure comprising a fiber material and a phenolic resin, comprising a polyethylene glycol type nonionic
It contains a surfactant and when the fiber material is evenly dispersed
In both cases , the powdery thermosetting phenolic resin is dispersed in the structure in an agglomerated state, and is wrapped in an agglomeration state in the entangled portion of the fiber material. body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347980A JP2568482B2 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Structure composed of fiber and phenolic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347980A JP2568482B2 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Structure composed of fiber and phenolic resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156037A JPH05156037A (en) | 1993-06-22 |
| JP2568482B2 true JP2568482B2 (en) | 1997-01-08 |
Family
ID=18393923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3347980A Expired - Lifetime JP2568482B2 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Structure composed of fiber and phenolic resin |
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562122A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of laminated board |
| JPS58117212A (en) * | 1981-08-08 | 1983-07-12 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | Phenolic resin for laminated sheet |
| JP2546803B2 (en) * | 1988-03-08 | 1996-10-23 | 鐘紡株式会社 | Method for producing a thermosetting flexible sheet |
| JPH04239533A (en) * | 1991-01-22 | 1992-08-27 | Honshu Paper Co Ltd | Production of inorganic fiber substrate prepreg sheet and insulating laminate |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3347980A patent/JP2568482B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05156037A (en) | 1993-06-22 |
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