JP2567851Y2 - Terminal for valve socket - Google Patents
Terminal for valve socketInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、バルブソケット用端
子に関し、特に温度対策を施したものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal for a valve socket, and more particularly to a terminal provided with a measure against temperature.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、自動車のランプ装置にはコネク
タ付きバルブソケットが使用されている。バルブソケッ
ト用端子にはアース側接触端子とフィラメント側端子と
があるが、現在では銅系金属(バネ用リン青銅あるいは
銅合金等)のものが主流であり、これらは伸び性も良好
であり端子としての加工にも適したものであった。2. Description of the Related Art For example, a lamp socket for a motor vehicle uses a bulb socket with a connector. Valve socket terminals are classified into ground side contact terminals and filament side terminals. At present, copper-based metals (phosphor bronze or copper alloys for springs) are the mainstream, and these have good extensibility and terminals. It was also suitable for processing.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものでは以下に述べるように、温度対策の点において十
分でなかった。すなわち、バルブソケット用端子を取り
巻く環境は、自動車エンジンからの伝導温度に加え、バ
ルブ点灯時ではバルブ自体の発熱が加わる。特に、ワッ
ト数の高いバルブの場合には端子温度が約180℃にま
で達することが知られており、相当に高温の環境とな
る。従来、これが原因でバルブソケット用端子、とりわ
けバルブのフィラメント側およびアース側に接する弾性
接触部(ばね部)が熱によって変質しばね性が著しく低
下(接触圧の低下)することがあり、接触抵抗の増加や
ランプが点灯しないといった不具合を引き起こす場合が
あった。However, as described below, the conventional device is not sufficient in terms of temperature control. In other words, the environment surrounding the bulb socket terminal is not only the conduction temperature from the automobile engine but also the heat generated by the bulb itself when the bulb is turned on. In particular, in the case of a valve having a high wattage, it is known that the terminal temperature reaches about 180 ° C., which results in a considerably high temperature environment. Heretofore, this has sometimes caused the elasticity of the contact portion (spring portion) in contact with the bulb socket terminal, especially the filament side and the ground side of the bulb, to be deteriorated by heat, resulting in a remarkable decrease in spring property (reduction in contact pressure) and a decrease in contact resistance. In some cases, such as an increase in the number of lights or a lamp not lighting.
【0004】近年、自動車のエンジンルーム内では多数
の部品が高密度に組み込まれ、ランプ類の周辺空間には
走行風を取り込むスペースすら十分に確保できない状況
にある。このような背景から、端子温度の上昇に一層拍
車をかけ、上記した不具合の発生件数も増え、無視し得
ない状況となってきた。In recent years, a large number of components have been assembled at a high density in an engine room of an automobile, and it has not been possible to secure a sufficient space for capturing the traveling wind in a space around lamps. Against this background, the rise in terminal temperature has been further spurred, and the number of occurrences of the above-mentioned inconveniences has increased, making it a situation that cannot be ignored.
【0005】このような問題の解決には初期の接触圧を
現状より高めるようにすることが検討される。例えば接
続端子に使用する材料の厚みを増加させたり、あるいは
ばね部の幅を増加させるようにしても一応、解決可能と
思われる。しかし、材料の厚みを増すことはコネクタと
の接続の関係、加工性の問題などがあって容易には採用
できない。また幅の増加は接続端子の組み込みスペース
に制約がある場合に大きな障害となる。例えば、自動車
のストップランプのように、バルブソケット内にフィラ
メント用端子を2列に組み込まねばならないようなもの
では、互いに電気的接触を避けた配置となり、結果的に
バルブソケットの大型化を招く。In order to solve such a problem, it is considered to increase the initial contact pressure from the current level. For example, it seems possible to solve the problem by increasing the thickness of the material used for the connection terminal or by increasing the width of the spring portion. However, increasing the thickness of the material cannot be easily adopted due to problems such as the connection with the connector and workability. In addition, an increase in the width becomes a major obstacle when there is a restriction in a space for mounting the connection terminals. For example, in a case where filament terminals must be incorporated in two rows in a bulb socket, such as a stop lamp of an automobile, the arrangement is such that electrical contact with each other is avoided, resulting in an increase in the size of the bulb socket.
【0006】本考案は上記した事情に鑑みて開発工夫さ
れたものであり、その目的とするところは、耐熱性の向
上が図られるバルブソケット用端子を提供することであ
る。[0006] The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a terminal for a valve socket having improved heat resistance.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の構成は、バルブソケットのソケット本体内
に収納され、ソケット本体側に対する固定とコネクタへ
の接続を行うための接続基端部と、この接続基端部から
延出されバルブのフィラメントあるいはアース側と接触
する弾性接触部とからなるバルブソケット用端子であっ
て、前記接続基端部を構成する部分について配される曲
げ加工性に優れる材料部と、前記弾性接触部を構成する
部分について配される耐熱性を有する材料部とによるク
ラッド材にて形成されてなることを特徴とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, a structure of the present invention is provided such that a valve socket is housed in a socket body, and is fixed to a socket body side and a connection base end for connection to a connector. And a resilient contact portion extending from the connection base end and in contact with the filament or the ground side of the valve, and a bending process provided for a portion constituting the connection base end. It is characterized by being formed of a clad material composed of a material portion having excellent heat resistance and a heat-resistant material portion provided for a portion constituting the elastic contact portion.
【0008】[0008]
【作用】バルブソケット用端子は接続基端部がソケット
本体に固定され、弾性接触部がフィラメントあるいはア
ース側と弾接する。この場合、弾性接触部が耐熱性を有
する材質により形成されているため、周囲が高温になっ
ても接触部分の熱変質は著しく緩和され、所定のばね性
が保持される。The connection terminal of the valve socket terminal is fixed to the socket body, and the elastic contact portion is in elastic contact with the filament or the ground side. In this case, since the elastic contact portion is formed of a material having heat resistance, even if the surroundings become high in temperature, thermal deterioration of the contact portion is remarkably reduced, and a predetermined spring property is maintained.
【0009】[0009]
【考案の効果】本考案の効果は次のようである。バルブ
ソケット用端子の接続基端部側は曲げ加工性に優れる材
料にて形成され、弾性接触部側を耐熱性を有する材料に
より形成したため、接続基端部側を従来と同様に曲げ加
工ができ、弾性接触部は高温の環境下にあっても熱変質
が殆どなく、フィラメントあるいはアース側に対して良
好な接触状況が保持される。[Effects of the Invention] The effects of the present invention are as follows. The connection base end side of the valve socket terminal is made of a material with excellent bending workability, and the elastic contact part side is made of a material having heat resistance, so that the connection base end side can be bent as before. The elastic contact portion hardly undergoes thermal deterioration even in a high-temperature environment, and a good contact state with the filament or the ground side is maintained.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本考案を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。図1は本例のバルブソケット
を示しており、合成樹脂材により形成されたソケット本
体1の外面の中央部には取り付け用のフランジ2が張り
出している。また、ソケット本体1の後端部にはコネク
タの差し込み用筒部3が同軸で延出しており、ここには
フィラメント用端子4およびアース用端子5の両接続片
6,7がそれぞれ突き出されており、共に図示しないコ
ネクタに接続可能となっている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention; FIG. 1 shows a valve socket of the present embodiment, and a mounting flange 2 projects from the center of the outer surface of a socket body 1 formed of a synthetic resin material. At the rear end of the socket body 1, an insertion tube portion 3 of the connector extends coaxially, from which both connection pieces 6, 7 of the filament terminal 4 and the ground terminal 5 are projected. And both can be connected to a connector (not shown).
【0011】一方、ソケット本体1は図1に示すよう
に、前方からバルブ8の嵌め込みができるようにしてあ
り、この場合の嵌め込み操作の案内のために、ソケット
本体1の内面にはガイド溝9が開口縁から所定深さ位置
まで形成され、その後端には係止溝10が屈曲形成され
ている。これら両溝9,10はバルブ8の外面に突出す
る係止突起(図示しない)と適合し、バルブ8を軸方向
に沿ってまっすぐに差し込んだ後、バルブ全体を回転さ
せることで係止溝10に係合して抜け止めを可能とする
ものである。On the other hand, as shown in FIG. 1, the socket body 1 is adapted to be fitted with a valve 8 from the front, and in order to guide the fitting operation in this case, a guide groove 9 is formed in the inner surface of the socket body 1. Are formed from the opening edge to a predetermined depth position, and a locking groove 10 is bent at the rear end. These grooves 9 and 10 are compatible with locking projections (not shown) projecting from the outer surface of the valve 8. After the valve 8 is inserted straight in the axial direction, the entire valve is rotated to lock the locking groove 10. To prevent slipping.
【0012】さらに、ソケット本体1の内部には、その
側面においてアース用端子5が取り付けられ、底面には
フィラメント用端子4が取り付けられている。両端子
4,5は共に導電性を有しており、フープ材から打ち抜
かれた後、それぞれ以下に述べるような所定形状に折り
曲げ加工されることによって形成されたものである。Further, a grounding terminal 5 is attached to the inside of the socket body 1 on the side surface, and a filament terminal 4 is attached to the bottom surface. Both terminals 4 and 5 have conductivity, and are formed by being punched from a hoop material and then bent into a predetermined shape as described below.
【0013】アース用端子5は、図2および図3に示す
ように、ソケット本体1の内周面に沿って当接する基板
11を有し、その両側縁は長さ方向に沿ってほぼ直角に
折り曲げられて補強縁12となっている。そして、基板
11の前端寄りの位置にはバルブ8のアース面(側面)
に弾接するばね片13が切り起こしによって形成されて
いる。一方、基板11の後端部寄りにおいて一方の側縁
はほぼ直角に折り曲げられてつなぎ片14が形成され、
さらに前記した接続片7へと連続している。但し、つな
ぎ片14の中央部にはソケット本体1に係止可能な抜け
止め爪15が切り起こし形成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the grounding terminal 5 has a substrate 11 which abuts along the inner peripheral surface of the socket body 1, and both side edges thereof are substantially perpendicular to the length direction. The reinforcing edge 12 is bent. The ground surface (side surface) of the bulb 8 is located near the front end of the substrate 11.
Is formed by cutting and raising. On the other hand, near the rear end of the substrate 11, one side edge is bent at substantially a right angle to form a connecting piece 14,
Further, it is continuous to the connection piece 7 described above. However, a retaining claw 15 that can be locked to the socket body 1 is cut and raised at the center of the connecting piece 14.
【0014】フィラメント用端子4は、図4および図5
に示すように、前端部にばね片16が設けられている。
このばね片16は良好なばね性が発揮されるよう、全体
としてほぼS字状に屈曲しかつ先端側にゆくにしたがっ
て徐々に幅狭に形成されており、その先端はバルブ8の
フィラメント側接点17に弾接可能である。そして、ば
ね片16はつなぎ片18と連続し、ここには前記した接
続片6が連続しかつソケット本体1に係止可能な抜け止
め爪19が切り起こし形成されるとともに、その側縁は
ほぼ直角に折り曲げられてソケット本体1の内面に当接
する当接板20が形成されている。The filament terminal 4 is shown in FIGS.
As shown in (1), a spring piece 16 is provided at the front end.
The spring piece 16 is bent substantially in an S-shape as a whole and is gradually narrowed toward the distal end so that a good spring property is exhibited. 17 can be contacted. The spring piece 16 is continuous with the connecting piece 18, where the connecting piece 6 is continuous and the retaining claw 19 that can be locked to the socket body 1 is cut and raised, and the side edge thereof is substantially formed. A contact plate 20 that is bent at a right angle and contacts the inner surface of the socket body 1 is formed.
【0015】ところで、両端子4,5においてバルブ8
のアース側およびフィラメント側との弾性接触に関与す
る部分(弾性接触部21:図2および図4においてそれ
ぞれAで示される範囲)とその固定に関与する部分(接
続基端部22:図2および図4においてBで示される範
囲)とは材質を異にしてあり、端子4,5は共にこのよ
うな異種材料を結合させたクラッド材により形成されて
いる。このクラッド材は弾性接触部21において、図6
に示すように、接続基端部22側の材料をベース層とし
て、その上に耐熱性が良好な材料(高温下でもばね性が
劣化しないもの)を例えば冷間圧着したものとなってい
る。具体的には弾性接触部21としてはステンレス、ベ
リリウム銅あるいはチタン銅等が有効であるが、耐熱性
を保持しつつ良好なばね性を有したものであれば、特に
その材質は問わない。また、接続基端部22としては従
来と同様、黄銅のような銅系金属が有効であるが、良好
な曲げ性が得られるものであれば、材質は特に問わな
い。By the way, the valve 8 is connected to both terminals 4 and 5.
(Elastic contact portion 21: range indicated by A in FIGS. 2 and 4) and a portion involved in its fixation (connection base end 22: FIGS. 2 and 3). The terminal 4 and the terminal 5 are both formed of a clad material in which such dissimilar materials are combined. This clad material is applied to the elastic contact portion 21 in FIG.
As shown in (1), the material on the connection base end 22 side is used as a base layer, and a material having good heat resistance (one that does not deteriorate in spring property even at high temperature) is cold-pressed thereon. Specifically, stainless steel, beryllium copper, titanium copper, or the like is effective as the elastic contact portion 21, but any material may be used as long as it has good spring properties while maintaining heat resistance. Further, as in the conventional case, a copper-based metal such as brass is effective for the connection base end portion 22. However, the material is not particularly limited as long as good bending properties can be obtained.
【0016】上記のように構成された端子4,5は、弾
性接触部21が耐熱性を有する材質にて成形されている
ため、端子4,5の周辺温度が高温になってもばね性が
保持され、アース側およびフィラメント側に対し良好な
接触圧が保持されるため、接触不良、不灯の問題を有効
に解消することができる。そして、本例で採用した耐熱
のための方策が、接触端子の厚みおよび幅を増加するも
のではないため、端子のレイアウト上も有利となる効果
も得られる。In the terminals 4 and 5 configured as described above, since the elastic contact portions 21 are formed of a material having heat resistance, even if the temperature around the terminals 4 and 5 becomes high, the terminals 4 and 5 have a spring property. Since the contact and the good contact pressure are held on the ground side and the filament side, the problems of poor contact and no light can be effectively solved. And since the measure for heat resistance adopted in this example does not increase the thickness and width of the contact terminal, an advantageous effect can be obtained in terms of terminal layout.
【0017】なお、本考案は種々の変更が可能であり、
アース用端子・フィラメント用端子の形状についてはこ
の例で示したものに限定されるべきものではない。The present invention can be modified in various ways.
The shapes of the ground terminal and the filament terminal are not limited to those shown in this example.
【図1】バルブソケットを示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing a valve socket.
【図2】アース用端子の正面図FIG. 2 is a front view of a ground terminal.
【図3】同平面図FIG. 3 is a plan view of the same.
【図4】フィラメント用端子の正面図FIG. 4 is a front view of a filament terminal.
【図5】同平面図FIG. 5 is a plan view of the same.
【図6】弾性接触部と接続基端部との境界部分を示す断
面図FIG. 6 is a sectional view showing a boundary portion between an elastic contact portion and a connection base end portion.
1…ソケット本体 4,5…端子 8…バルブ 21…弾性接触部 22…接続基端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Socket body 4, 5 ... Terminal 8 ... Valve 21 ... Elastic contact part 22 ... Connection base end
Claims (1)
され、ソケット本体側に対する固定とコネクタへの接続
を行うための接続基端部と、この接続基端部から延出さ
れバルブのフィラメントあるいはアース側と接触する弾
性接触部とからなるバルブソケット用端子であって、 前記接続基端部を構成する部分について配される曲げ加
工性に優れる材料部と、前記弾性接触部を構成する部分
について配される耐熱性を有する材料部とによるクラッ
ド材にて形成されてなることを特徴とするバルブソケッ
ト用端子。1. A connection base end portion housed in a socket main body of a valve socket for fixing to the socket main body side and connecting to a connector, and a filament or ground side of the valve extending from the connection base end portion. A valve socket terminal comprising an elastic contact portion that comes into contact with a material portion having excellent bending workability provided for a portion constituting the connection base end portion, and an elastic contact portion provided for a portion constituting the elastic contact portion. A terminal for a valve socket, which is formed of a clad material made of a material having heat resistance.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992083097U JP2567851Y2 (en) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Terminal for valve socket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992083097U JP2567851Y2 (en) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Terminal for valve socket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0644071U JPH0644071U (en) | 1994-06-10 |
JP2567851Y2 true JP2567851Y2 (en) | 1998-04-08 |
Family
ID=13792690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992083097U Expired - Lifetime JP2567851Y2 (en) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Terminal for valve socket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2567851Y2 (en) |
-
1992
- 1992-11-07 JP JP1992083097U patent/JP2567851Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0644071U (en) | 1994-06-10 |
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