JP2567323Y2 - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents
磁気ディスク駆動装置Info
- Publication number
- JP2567323Y2 JP2567323Y2 JP1993012010U JP1201093U JP2567323Y2 JP 2567323 Y2 JP2567323 Y2 JP 2567323Y2 JP 1993012010 U JP1993012010 U JP 1993012010U JP 1201093 U JP1201093 U JP 1201093U JP 2567323 Y2 JP2567323 Y2 JP 2567323Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- back yoke
- hub
- magnetic disk
- disk drive
- bearing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、回転可能に支承された
ハブに磁気ディスクを装着して回転駆動させる磁気ディ
スク駆動装置に関する。
ハブに磁気ディスクを装着して回転駆動させる磁気ディ
スク駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気ディスク駆動装置として、例えば図
２に示されているような構造のものが一般に知られてい
る。同図において、フレーム１に一体に立設された固定
軸２の基部側すなわち図示下部側の大径部分２ａには、
積層構造の鉄心コア３が嵌着固定されており、この鉄心
コア３に対してコイル４が巻回されている。また上記固
定軸２の先端側すなわち図示上部側の小径部分２ｂの外
周には、一対のベアリング５，６が軸方向に並列するよ
うにして固定されており、これら両ベアリング５，６を
介して略中空円筒状のハブ７が回転可能に支承されてい
る。上記ベアリング５，６の内輪５ａ，６ａは、固定軸
２の外周面に接着固定されているとともに、このベアリ
ング５，６の外輪５ｂ，６ｂに上記ハブ７の内周部が固
定されている。上記ハブ７の外周には、図示を省略した
磁気ディスクが装着されるようになっている。
２に示されているような構造のものが一般に知られてい
る。同図において、フレーム１に一体に立設された固定
軸２の基部側すなわち図示下部側の大径部分２ａには、
積層構造の鉄心コア３が嵌着固定されており、この鉄心
コア３に対してコイル４が巻回されている。また上記固
定軸２の先端側すなわち図示上部側の小径部分２ｂの外
周には、一対のベアリング５，６が軸方向に並列するよ
うにして固定されており、これら両ベアリング５，６を
介して略中空円筒状のハブ７が回転可能に支承されてい
る。上記ベアリング５，６の内輪５ａ，６ａは、固定軸
２の外周面に接着固定されているとともに、このベアリ
ング５，６の外輪５ｂ，６ｂに上記ハブ７の内周部が固
定されている。上記ハブ７の外周には、図示を省略した
磁気ディスクが装着されるようになっている。
【０００３】さらに上記ハブ７の図示下部側に設けられ
たスカート部７ａの内周壁面には、環状の駆動マグネッ
ト８がバックヨーク９を介して固定されている。上記駆
動マグネット８は、前記鉄心コア３の外周面に対向配置
されており、バックヨーク９がハブ７の内周壁面に接着
されることによって駆動マグネット８の固定が行われて
いる。
たスカート部７ａの内周壁面には、環状の駆動マグネッ
ト８がバックヨーク９を介して固定されている。上記駆
動マグネット８は、前記鉄心コア３の外周面に対向配置
されており、バックヨーク９がハブ７の内周壁面に接着
されることによって駆動マグネット８の固定が行われて
いる。
【０００４】また前記鉄心コア３のコイル４に駆動電圧
を印加するための電気線（導出線）１０は、フレーム１
に設けられた挿通孔を通してモータ外に引き出されてお
り、その電気線１０を通して給電される駆動電圧によっ
て、上記駆動マグネット８の内周面すなわち中心軸から
半径ｒの位置に回転トルクが発生されるように構成され
ている。
を印加するための電気線（導出線）１０は、フレーム１
に設けられた挿通孔を通してモータ外に引き出されてお
り、その電気線１０を通して給電される駆動電圧によっ
て、上記駆動マグネット８の内周面すなわち中心軸から
半径ｒの位置に回転トルクが発生されるように構成され
ている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところが上述した従来
装置のように、ハブ７の最大外形寸法ｄ1 が、バックヨ
ーク９の最大外形寸法ｄ2 よりも小さく設定されている
と、上述した回転トルクの発生位置（半径ｒ1 の位置）
が、装置外形よりもかなり内周側に設定されてしまい、
装置の外形寸法が大きい割にはトルク定数が小さく、体
積効率が良好でないという問題がある。
装置のように、ハブ７の最大外形寸法ｄ1 が、バックヨ
ーク９の最大外形寸法ｄ2 よりも小さく設定されている
と、上述した回転トルクの発生位置（半径ｒ1 の位置）
が、装置外形よりもかなり内周側に設定されてしまい、
装置の外形寸法が大きい割にはトルク定数が小さく、体
積効率が良好でないという問題がある。
【０００６】このような問題を解消するため、例えば図
３に示されているように、ハブ２７の最外形部位にバッ
クヨーク２９を配置し、ハブ２７の最大外径寸法ｄ３と
バックヨーク２９の最大外形寸法ｄ４とを一致させるよ
うにしたものも考えられている。しかしながらこのもの
でも、回転トルクの発生位置が十分外方向に設定されて
おらず、体積効率の向上が不十分であるとともに、バッ
クヨーク２９の湾曲成形部２９ａがハブ２７に接合され
ているため、種々の悪影響を招来している。すなわち上
記バックヨーク２９の湾曲成形部２９ａは、通常プレス
加工により成形されるが、ある程度以上に大きな曲率の
湾曲面に成形せざるを得ない。そのためハブ２７との接
合部分に隙間２０が生じてしまい、その隙間２０内に接
合用接着剤が未硬化のままで残留したり、塵芥が付着す
ることがある。そしてその未硬化残留接着剤や塵芥は、
回転遠心力によってハブ２７の外側へ飛散したり、未硬
化接着剤から有毒ガスが発生して磁気ディスクやヘッド
を腐食してしまったりする等の問題を生じている。
３に示されているように、ハブ２７の最外形部位にバッ
クヨーク２９を配置し、ハブ２７の最大外径寸法ｄ３と
バックヨーク２９の最大外形寸法ｄ４とを一致させるよ
うにしたものも考えられている。しかしながらこのもの
でも、回転トルクの発生位置が十分外方向に設定されて
おらず、体積効率の向上が不十分であるとともに、バッ
クヨーク２９の湾曲成形部２９ａがハブ２７に接合され
ているため、種々の悪影響を招来している。すなわち上
記バックヨーク２９の湾曲成形部２９ａは、通常プレス
加工により成形されるが、ある程度以上に大きな曲率の
湾曲面に成形せざるを得ない。そのためハブ２７との接
合部分に隙間２０が生じてしまい、その隙間２０内に接
合用接着剤が未硬化のままで残留したり、塵芥が付着す
ることがある。そしてその未硬化残留接着剤や塵芥は、
回転遠心力によってハブ２７の外側へ飛散したり、未硬
化接着剤から有毒ガスが発生して磁気ディスクやヘッド
を腐食してしまったりする等の問題を生じている。
【０００７】そこで本考案は、簡易な構成で、良好な体
積効率及び回転状態を得ることができるようにした磁気
ディスク駆動装置を提供することを目的とする。
積効率及び回転状態を得ることができるようにした磁気
ディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の考案にかかる磁気ディスク駆動装置は、軸受ホル
ダーの内部に設けられたボールベアリングと、磁気ディ
スクを外周に装着しつつ上記ボールベアリングによって
回転駆動するように支承されたハブと、バックヨークを
介して上記ハブに固定された駆動マグネットと、上記駆
動マグネットに対向するように上記軸受ホルダーの外周
に固定された鉄心コアと、を備えた磁気ディスク駆動装
置において、上記バックヨークの最大外形寸法が、上記
ハブの最大外形寸法よりも拡大されているとともに、上
記ボールベアリング、鉄心コア、駆動マグネット、及び
バックヨークの各部材が、回転中心から半径方向外方に
向って順に並設され、上記各部材の軸方向中心位置が、
軸方向において略同じ高さに配置された構成を有してい
る。
第１の考案にかかる磁気ディスク駆動装置は、軸受ホル
ダーの内部に設けられたボールベアリングと、磁気ディ
スクを外周に装着しつつ上記ボールベアリングによって
回転駆動するように支承されたハブと、バックヨークを
介して上記ハブに固定された駆動マグネットと、上記駆
動マグネットに対向するように上記軸受ホルダーの外周
に固定された鉄心コアと、を備えた磁気ディスク駆動装
置において、上記バックヨークの最大外形寸法が、上記
ハブの最大外形寸法よりも拡大されているとともに、上
記ボールベアリング、鉄心コア、駆動マグネット、及び
バックヨークの各部材が、回転中心から半径方向外方に
向って順に並設され、上記各部材の軸方向中心位置が、
軸方向において略同じ高さに配置された構成を有してい
る。
【０００９】また第２の考案にかかる磁気ディスク駆動
装置は、上記構成の磁気ディスク駆動装置において、バ
ックヨークが、当該バックヨークの平坦部位でハブに対
して径方向に接合された構成を有している。
装置は、上記構成の磁気ディスク駆動装置において、バ
ックヨークが、当該バックヨークの平坦部位でハブに対
して径方向に接合された構成を有している。
【００１０】
【作用】このような第１の考案にかかる手段によれば、
回転トルクの発生位置が装置構造の最外周位置に設定さ
れることとなり、最大の体積効率が得られるとともに、
ボールベアリング、鉄心コア、駆動マグネット、バック
ヨークが、いずれも軸方向において略同じ高さに配置さ
れているので、モータ部が軸方向にコンパクトにまとま
るようになっている。
回転トルクの発生位置が装置構造の最外周位置に設定さ
れることとなり、最大の体積効率が得られるとともに、
ボールベアリング、鉄心コア、駆動マグネット、バック
ヨークが、いずれも軸方向において略同じ高さに配置さ
れているので、モータ部が軸方向にコンパクトにまとま
るようになっている。
【００１１】また第２の考案にかかる手段によれば、上
記第１の考案にかかる手段の作用に加えて、バックヨー
クとハブとの接合部分に隙間が生じることのないように
なっている。
記第１の考案にかかる手段の作用に加えて、バックヨー
クとハブとの接合部分に隙間が生じることのないように
なっている。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基ずいて説明
する。図１に示されているように、固定状態に立設され
た中空円筒状の軸受ホルダー３１の外周部には、積層構
造の鉄心コア３２が嵌着固定されており、この鉄心コア
３２に対してコイル３３が巻回されている。
する。図１に示されているように、固定状態に立設され
た中空円筒状の軸受ホルダー３１の外周部には、積層構
造の鉄心コア３２が嵌着固定されており、この鉄心コア
３２に対してコイル３３が巻回されている。
【００１３】上記軸受ホルダー３１の内部には、一対の
ベアリング３５，３６が軸方向に並列するように固定さ
れており、これら両ベアリング３５，３６によって回転
軸３７が回転可能に支承されている。すなわち上記ベア
リング３５，３６の外輪３５ａ，３６ｂは、上記軸受ホ
ルダー３１の内周壁に接着固定されているとともに、ベ
アリング３５，３６の内輪３５ｂ，３６ｂが、前記回転
軸３７の外周面に接着固定されている。このように、上
記両ベアリング３５，３６と鉄心コア３２との関係で
は、ベアリング３５，３６の半径方向外方部分に鉄心コ
ア３２が配置されているとともに、両ベアリング３５，
３６どうしの間の中心位置と、鉄心コア３２の中心位置
とが軸方向に略同じ高さに配置されている。
ベアリング３５，３６が軸方向に並列するように固定さ
れており、これら両ベアリング３５，３６によって回転
軸３７が回転可能に支承されている。すなわち上記ベア
リング３５，３６の外輪３５ａ，３６ｂは、上記軸受ホ
ルダー３１の内周壁に接着固定されているとともに、ベ
アリング３５，３６の内輪３５ｂ，３６ｂが、前記回転
軸３７の外周面に接着固定されている。このように、上
記両ベアリング３５，３６と鉄心コア３２との関係で
は、ベアリング３５，３６の半径方向外方部分に鉄心コ
ア３２が配置されているとともに、両ベアリング３５，
３６どうしの間の中心位置と、鉄心コア３２の中心位置
とが軸方向に略同じ高さに配置されている。
【００１４】さらに上記回転軸３７の図示上側先端部分
には、ハブ３８の中心側が圧入固定されており、回転軸
３７と一体に回転駆動されるように構成されている。こ
のハブ３８の円筒胴部３８ａの外周には、図示を省略し
た磁気ディスクが装着されるようになっている。
には、ハブ３８の中心側が圧入固定されており、回転軸
３７と一体に回転駆動されるように構成されている。こ
のハブ３８の円筒胴部３８ａの外周には、図示を省略し
た磁気ディスクが装着されるようになっている。
【００１５】一方上記ハブ３８の円筒胴部３８ａに図示
下端縁部からは、円盤状の取付板３８ｂが半径方向外方
に向って延出されており、この取付板３８ｂにおける外
形寸法ｄ５の外周縁部に、環状のバックヨーク３９が接
合されている。このバックヨーク３９は、縦断面略Ｌ字
形状に形成されており、径方向に延在する一方側の辺部
３９ａにおける平坦状の内周端縁部が、前記ハブ３８の
取付板３８ｂの外周縁部に対して、径方向に嵌合されて
接着により接合されている。
下端縁部からは、円盤状の取付板３８ｂが半径方向外方
に向って延出されており、この取付板３８ｂにおける外
形寸法ｄ５の外周縁部に、環状のバックヨーク３９が接
合されている。このバックヨーク３９は、縦断面略Ｌ字
形状に形成されており、径方向に延在する一方側の辺部
３９ａにおける平坦状の内周端縁部が、前記ハブ３８の
取付板３８ｂの外周縁部に対して、径方向に嵌合されて
接着により接合されている。
【００１６】このとき前記一方側の辺部３９ａは、半径
方向外方に向かって外形寸法ｄ6 の位置まで延出してい
るとともに、その位置から軸方向に向かって略直角に折
り曲げられた他方側の辺部３９ｂが、図示下方側に向か
って延出している。すなわち上記バックヨーク３９の最
大外形寸法ｄ6 は、前記ハブ３８の最大外形寸法ｄ5よ
りも拡大されている。
方向外方に向かって外形寸法ｄ6 の位置まで延出してい
るとともに、その位置から軸方向に向かって略直角に折
り曲げられた他方側の辺部３９ｂが、図示下方側に向か
って延出している。すなわち上記バックヨーク３９の最
大外形寸法ｄ6 は、前記ハブ３８の最大外形寸法ｄ5よ
りも拡大されている。
【００１７】また上記バックヨーク３９の他方側の辺部
３９ｂの内周壁面には、環状の駆動マグネット４０が固
定されており、当該駆動マグネット４０の内周面が、前
記鉄心コア３２の外周面に対向配置されている。このよ
うに、上記鉄心コア３２の半径方向外方部分に駆動マグ
ネット４０が配置されており、さらにその駆動マグネッ
ト４０の半径方向外方部分にバックヨーク３９が配置さ
れている。すなわち、半径方向内方部分から外方に向っ
て、上述したボールベアリング３５，３６、鉄心コア３
２、駆動マグネット４０、バックヨーク３９ｂが順に並
設されている。さらに、これらの各部材の軸方向中心位
置は、いずれも軸方向において略同じ高さとなるように
配置されている。
３９ｂの内周壁面には、環状の駆動マグネット４０が固
定されており、当該駆動マグネット４０の内周面が、前
記鉄心コア３２の外周面に対向配置されている。このよ
うに、上記鉄心コア３２の半径方向外方部分に駆動マグ
ネット４０が配置されており、さらにその駆動マグネッ
ト４０の半径方向外方部分にバックヨーク３９が配置さ
れている。すなわち、半径方向内方部分から外方に向っ
て、上述したボールベアリング３５，３６、鉄心コア３
２、駆動マグネット４０、バックヨーク３９ｂが順に並
設されている。さらに、これらの各部材の軸方向中心位
置は、いずれも軸方向において略同じ高さとなるように
配置されている。
【００１８】このような実施例においては、所定の給電
駆動電圧によって上記駆動マグネット４０の内周面すな
わち中心軸から半径ｒ２の位置に回転トルクが発生す
る。このとき駆動マグネット４０を固定しているバック
ヨーク３９の最大外形寸法ｄ６が、ハブ３８の最大外形
寸法ｄ５よりも拡大されているため、上記回転トルクの
発生位置は、装置構造上の最外周位置となっている。従
って本実施例装置によれば、装置の外形寸法に対して大
きなトルク定数が得られ、体積効率が向上されるように
なっている。また、ボールベアリング３５，３６、鉄心
コア３２、駆動マグネット４０、バックヨーク３９ｂが
半径方向に並設されることによって、各部材が軸方向に
おいて略同じ高さに配置されているので、モータ部分が
軸方向にコンパクトにまとまるようになっている。
駆動電圧によって上記駆動マグネット４０の内周面すな
わち中心軸から半径ｒ２の位置に回転トルクが発生す
る。このとき駆動マグネット４０を固定しているバック
ヨーク３９の最大外形寸法ｄ６が、ハブ３８の最大外形
寸法ｄ５よりも拡大されているため、上記回転トルクの
発生位置は、装置構造上の最外周位置となっている。従
って本実施例装置によれば、装置の外形寸法に対して大
きなトルク定数が得られ、体積効率が向上されるように
なっている。また、ボールベアリング３５，３６、鉄心
コア３２、駆動マグネット４０、バックヨーク３９ｂが
半径方向に並設されることによって、各部材が軸方向に
おいて略同じ高さに配置されているので、モータ部分が
軸方向にコンパクトにまとまるようになっている。
【００１９】また上記実施例では、バックヨーク３９の
平坦部位が、前記ハブ３８の取付板３８ｂの外周縁部に
対して径方向に嵌合して固定されているため、バックヨ
ーク３９の接合部分に従来のような湾曲面は形成されて
おらず、ハブ３８との接合部分に隙間を生じることがな
い。従ってバックヨーク３９とハブ３８との接合部分
に、従来のような未硬化接着剤の残留や塵芥の侵入を生
じることがなく、その結果、良好な回転状態が得られ
る。
平坦部位が、前記ハブ３８の取付板３８ｂの外周縁部に
対して径方向に嵌合して固定されているため、バックヨ
ーク３９の接合部分に従来のような湾曲面は形成されて
おらず、ハブ３８との接合部分に隙間を生じることがな
い。従ってバックヨーク３９とハブ３８との接合部分
に、従来のような未硬化接着剤の残留や塵芥の侵入を生
じることがなく、その結果、良好な回転状態が得られ
る。
【００２０】以上本考案者によってなされた考案を実施
例に基づき具体的に説明したが、本考案は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例え
ば、上記実施例ではハブを回転軸と一体に回転するよう
に構成しているが、固定状態の回転軸にハブを回転可能
に支承した構造の磁気ディスク駆動装置に対しても、本
考案は同様に適用することができる。
例に基づき具体的に説明したが、本考案は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例え
ば、上記実施例ではハブを回転軸と一体に回転するよう
に構成しているが、固定状態の回転軸にハブを回転可能
に支承した構造の磁気ディスク駆動装置に対しても、本
考案は同様に適用することができる。
【００２１】
【考案の効果】以上述べたように、第１の考案にかかる
磁気ディスク駆動装置は、バックヨークの最大外形寸法
をハブの最大外形寸法よりも大きく設定することによっ
て、回転トルクの発生位置を装置構造上の最外周位置と
し、大きなトルク定数を得るように構成したものである
から、簡易な構成で良好な体積効率を得て、トルク定数
の大きい良好な回路状態とすることができ、装置の信頼
性を向上させることができる。さらに、ボールベアリン
グ、鉄心コア、駆動マグネット、バックヨークを、半径
方向に並設して軸方向に略同じ高さに配置しているの
で、モータ部分が軸方向にコンパクトにまとまり、装置
構造全体の薄型化を図ることができる。
磁気ディスク駆動装置は、バックヨークの最大外形寸法
をハブの最大外形寸法よりも大きく設定することによっ
て、回転トルクの発生位置を装置構造上の最外周位置と
し、大きなトルク定数を得るように構成したものである
から、簡易な構成で良好な体積効率を得て、トルク定数
の大きい良好な回路状態とすることができ、装置の信頼
性を向上させることができる。さらに、ボールベアリン
グ、鉄心コア、駆動マグネット、バックヨークを、半径
方向に並設して軸方向に略同じ高さに配置しているの
で、モータ部分が軸方向にコンパクトにまとまり、装置
構造全体の薄型化を図ることができる。
【００２２】また第２の考案にかかる磁気ディスク駆動
装置は、バックヨーク平坦部位を、ハブに対して径方向
に固定し、バックヨークとハブとの接合部分における隙
間をなくしたものであるから、上記第１の考案にかかる
効果に加えて、バックヨークとハブとの接合部分におけ
る未硬化接着剤の残留や塵芥の侵入を防止することがで
き、良好な回転状態とすることができる。
装置は、バックヨーク平坦部位を、ハブに対して径方向
に固定し、バックヨークとハブとの接合部分における隙
間をなくしたものであるから、上記第１の考案にかかる
効果に加えて、バックヨークとハブとの接合部分におけ
る未硬化接着剤の残留や塵芥の侵入を防止することがで
き、良好な回転状態とすることができる。
【図１】本考案の一実施例における磁気ディスク駆動装
置の半縦断面図である。
置の半縦断面図である。
【図２】従来における磁気ディスク駆動装置の一例を表
した半縦断面図である。
した半縦断面図である。
【図３】従来における磁気ディスク駆動装置の他の例を
表した半縦断面図である。
表した半縦断面図である。
３８ ハブ ３９ バックヨーク ４０ 駆動マグネット
Claims (2)
- 【請求項１】 軸受ホルダーの内部に設けられたボール
ベアリングと、 磁気ディスクを外周に装着しつつ上記ボールベアリング
によって回転駆動するように支承されたハブと、バック
ヨークを介して上記ハブに固定された駆動マグネット
と、上記駆動マグネットに対向するように上記軸受ホル
ダーの外周に固定された鉄心コアと、を備えた磁気ディ
スク駆動装置において、 上記バックヨークの最大外形寸法が、上記ハブの最大外
形寸法よりも拡大されているとともに、 上記ボールベアリング、鉄心コア、駆動マグネット、及
びバックヨークの各部材が、回転中心から半径方向外方
に向って順に並設され、上記各部材の軸方向中心位置
が、軸方向において略同じ高さに配置されていること を
特徴とする磁気ディスク駆動装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の磁気ディスク駆動装置
において、 バックヨークは、当該バックヨークの平坦部位がハブに
対して径方向に接合されていることを特徴とする磁気デ
ィスク駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012010U JP2567323Y2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 磁気ディスク駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012010U JP2567323Y2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 磁気ディスク駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668151U JPH0668151U (ja) | 1994-09-22 |
| JP2567323Y2 true JP2567323Y2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=11793622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993012010U Expired - Fee Related JP2567323Y2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 磁気ディスク駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567323Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0341665A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-22 | Seiko Epson Corp | ディスク駆動装置 |
| JP3040868U (ja) * | 1997-02-24 | 1997-09-05 | 合泰半導体股▲分▼有限公司 | データシフト制御回路 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP1993012010U patent/JP2567323Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668151U (ja) | 1994-09-22 |
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