JP2567220Y2

JP2567220Y2 - 印判

Info

Publication number: JP2567220Y2
Application number: JP4184891U
Authority: JP
Inventors: 克己伊藤
Original assignee: シヤチハタ工業株式会社
Priority date: 1991-05-08
Filing date: 1991-05-08
Publication date: 1998-04-02
Anticipated expiration: 2006-05-08
Also published as: JPH04126874U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、多孔性印材よりなる印
字体を使用した携帯用印判に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、多孔性印材よりなる印字体にイン
キを含浸させた印判が知られている。この種の印判に
は、キャップが装着されており、印判を使用する際に
は、キャップを外し、印判と別々になっていた。この
為、度々、キャップを紛失する恐れがあり、捺印時の簡
便性に欠けるものであった。この様な問題を解決するた
めに、（イ）実公昭５６−２３０９５号、（ロ）実公昭
５８−１１５８４号、（ハ）実開平２−１３５２５８号
がある。しかし、上記考案には次の問題点がある。（イ）は、印判を左右に開けて印面を露呈させ、使用す
るため、即座に使用出来ない。（ロ）は、印判のキャップ部分が側面に開き、印面を露
呈させて使用するため上下動の動ごきが大きく、更に側
面に開かれるため本体より突出してしまい、握り方が規
制される。また、印面に比べ外観が大きくなる。（ハ）は、（ロ）と一部同様な問題点があり、印面に比
べ外観が大きくなる。更に、印面の近傍でプラスチック
成形品等を当接させ、力を作用させれば摩耗によりプラ
スチックが削りとられ印面にプラスチックの粉やゴミ等
が付着し、印面を汚す結果となる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】そこで、本願考案は以
上のような問題点を解消し、即座に印面を露呈出来、印
面にゴミ等が付着せず常に綺麗な印面で鮮明印影が得ら
れ、印面に比べ外観が大きくなく、しかも組付けも簡単
な印判を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】筒状本体１の下方端内面
に印字体２を装着し、その外側に弾性体４により弾発支
持されたスライド１０を設けた印判において、前妃スラ
イド１０の内面にコ字型の誘導溝１１を設け、前記本体
１の下方端面近傍に１対の軸７を２組張設し、前記軸７
に、それぞれの外面に１対の突子１２を張設してある分
割されたキャップ８を回動自在に枢着して前記突子１２
を前記誘導溝１１に当接させることにより、前記突子１
２が誘導溝１１のうち軸線と平行である平行誘導溝１１
ｂに位置し、かつ、突子１２が平行誘導溝１１ｂの下方
に位置したときに印面１９がスライド１０の端面１６よ
り露呈することを特徴とする印判である。

【０００５】

【作用】図４・図５・図６・図７で、本考案の作用を説
明する。（１）スライド１０の端面１６が、被捺印面２２に当接
している時、キャップ８（８´・８´´）の外面に対向
位置に設けられた突子１２は、コ字型の誘導溝１１のう
ち軸線と垂直方向である垂直誘導溝１１ａに位置してい
る。次に、徐々に本体１を下方に押圧すると、弾発支持
されたスライド１０は移動せず、本体１に設けられた軸
７・７´が降下する。すると、キャップ８（８´・８´
´）の外面に設けられた突子１２は、垂直誘導溝１１ａ
の下片２１を押圧し、軸７により回転自在に枢着された
キャップ８（８´・８´´）に回転運動を起動させる。
［図４］（２）更に、前記突子１２は、垂直誘導溝１１ａのなか
を下片２１を押圧しながら平行誘導溝１１ｂの方向に移
動する。すると、キャップ８（８´・８´´）は、回転
運動により開かれ、徐々に印面１９が露呈される。この
時、（１）の状態において、キャップの最下点とスライ
ドの端面１６は、同位置よりスライドの端面１６が下方
にあれば、被捺印面２２とキャップ８の接触はない。
［図５］

【０００６】（３）更に、前記突子１２は、垂直誘導溝
１１ａと、軸線と平行方向である平行誘導溝１１ｂとの
交点に近づき、突子１２の中心が垂直誘導溝１１ａの端
を越えたときスムーズに平行誘導溝１１ｂに案内され
る。このため、突子１２が平行誘導溝１１ｂに入れば突
子１２の中心と、軸７の中心が同水平位置に位置し印面
１９を完全に露呈した状態となる。［図６］（４）しかし（３）の状態では、スライドの端面１６よ
り印面１９が露呈しておらず、捺印出来ない。そこで、
（３）の状態のまま印面１９を下方に移動させる必要が
あるため軸線方向に伸びた平行誘導溝１１ｂが必要とな
る。突子１２は、平行誘導溝１１ｂを下方に移動すると
ともに、印面１９が下がり被捺印面２２に接触し印影を
得る。［図７］（５）次に本体１より押圧を解除しはじめると、弾性体
４により本体１が押し上げられる。この時、突子１２は
（４）と逆の方向に移動する。更に、解除し続けると弾
性体４により突子１２は（３）とは逆に上片２０に当接
され平行誘導溝１１ｂにより垂直誘導溝１１ａに移動
し、（１）の位置に戻る。

【０００７】

【実施例】本考案の第１の実施例を図１、図２、図３、
図４、図５、図６、図７により詳細に説明する。１は本
体で円筒状であり、上端にはインキ補充口を有し、イン
キを含浸した多孔性印材よりなる印字体２を印面受け３
により保持し、前記印面受け３を本体下端に嵌合固定し
ている。本体１の外周面には、上部より弾性体４の一端
を係止するリング状のストッパー５が嵌合固定されてい
る。更に、段部６が存在し、その下方に２組（４本）の
軸７・７´と軸７´´・７´´´が対向位置に張設され
ている。また、インキ補充口には、補充口栓１７が着脱
自在に嵌合されており、更に、その外側に覆う様に握り
部１８が、ストッパー５に着脱自在に嵌合されている。
前記弾性体４の他端はスライド１０に当接され、スライ
ド１０を弾発支持している。弾性体４は、コイルスプリ
ング等、弾性力のあるものであれば問はない。

【０００８】８はキャップで球状の一部分を形成する形
状であり、軸７・７´と軸７´´・７´´´の中心を通
る分割線により、２部品以上に分割される。キャップ８
（８´・８´´）の外面の対向位置には平面部１４があ
り、前記平面部１４上には、軸７・７´および軸７´´
・７´´´と回転自在に係合する孔９・９´と、スライ
ド１０の内面に設けられたコ字型の誘導溝１１と当接す
る突子１２・１２´とが、分割されたキャップ８（８´
・８´´´）のそれぞれに２組ずつ設けられている。突
子１２を設ける位置について、軸７・７´、及び、軸７
´´・７´´´を通る中心線に対する角度θはθ＜４５
゜であり、軸７・７´、及び、軸７´´・７´´´の中
心からの中心距離Ｒ１はＲ１＜Ｒ／２である。（Ｒ：球
状キャップ８´・８´´の半径である。）ここで、Ｒ１
は、Ｒ／３程度が好ましい。なぜなら、Ｒ１を大きくす
れば、本体１の上下の移動とキャップ８´・８´´の開
閉移動距離が同程度となりキャップ８´・８´´が被捺
印面２２に接触し開閉出来なくなるばかりか、印判の外
観も大きくなる。

【０００９】１０はスライドで円筒状であり、内面には
棚部１３を有し、その棚部１３の上面には弾性体４の他
端が当接されて弾発支持されており、棚部１３の下面は
本体１の弾部６に当接させている。また、スライド１０
の内面には、キャップ８（８´・８´´）の平面部１４
と相対する平面１５を有しており、平面１５にはコ字型
の誘導溝１１が設けられている。そして、キャップ８
（８´・８´´）の突子１２・１２´は、前記誘導溝１
１の中に挿入され、両者は弾性体４により当接されてい
る。更に、前記誘導溝１１の中心は分離されていても良
い。また、前記誘導溝１１はスライドの端面１６まで伸
びている。各部品の材質については、本体１、ストッパ
ー５、スライド１０、キャップ８、握り部１８、補充口
栓１７は、熱硬化性樹脂（フェノール・ユリア・メラミ
ン等）や熱可塑性樹脂（ポリエチレン・ポリプロピレン
・ポリエステル・ＡＢＳ・塩化ビニール等）が可能であ
る。また、印面受け３は金属が好ましい。

【００１０】

【効果】本考案は、以上の様な作用・構成であるので、
次の効果が得られる。（１）印面の上下の移動が少なく出来るため、即座に印
面を露呈して捺印できる。（２）露呈する印面近くに押圧作用点がないため、印判
自体の外観も綺麗で、しかも、印面にゴミ等が付着する
ことはない。（３）軸７を２対にしたことより、部品を重ね合わせる
ことがなく、印判自体の外観を小さくコンパクトにする
ことが出来る。（４）印面による手や服等、他の物への汚れが生じない
ので携帯に便利である。（５）金型上も、組み立ても簡単でコスト低減となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の正面断面図

【図２】第１の実施例の右側面断面図

【図３】第１の実施例のスライド断面図

【図４】第１の実施例の起動位置における作動図（ただし、破線内は、誘導溝１１での突子位置の説明図
であり便宜上同一図面に記した。）

【図５】第１の実施例の初期中間位置における作動図（ただし、破線内は、誘導溝１１での突子位置の説明図
であり便宜上同一図面に記した。）

【図６】第１の実施例の中間位置における作動図（ただし、破線内は、誘導溝１１での突子位置の説明図
であり便宜上同一図面に記した。）

【図７】第１の実施例の最終位置における作動図（ただし、破線内は、誘導溝１１での突子位置の説明図
であり便宜上同一図面に記した。）

【符号の説明】

１本体２印字体３印面受け４弾性体５ストッパー６段部７・７´ 軸７´´・７´´´ 軸８・８´ キャップ９孔１０スライド１１誘導溝１１ａ垂直誘導溝１１ｂ平行誘導溝１２・１２´ 突子１３棚部１４平面部１５平面１６端部２０上片２１下片

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】筒状本体１の下方端内面に印字体２を装
着し、その外側に弾性体４により弾発支持されたスライ
ド１０を設けた印判において、前記スライド１０の内面
にコ字型の誘導溝１１を設け、前記本体１の下方端面近
傍に１対の軸７を２組張設し、前記軸７に、それぞれの
外面に１対の突子１２を張設してある分割されたキャッ
プ８を回動自在に枢着して前記突子１２を前記誘導溝１
１に当接させることにより、前記突子１２が誘導溝１１
のうち軸線と平行である平行誘導溝１１ｂに位置し、か
つ、突子１２が平行誘導溝１１ｂの下方に位置したとき
に印面１９がスライド１０の端面１６より露呈すること
を特徴とする印判。