JP2567051Y2 - Core fixing device for coreless roll paper - Google Patents
Core fixing device for coreless roll paperInfo
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- JP2567051Y2 JP2567051Y2 JP8665392U JP8665392U JP2567051Y2 JP 2567051 Y2 JP2567051 Y2 JP 2567051Y2 JP 8665392 U JP8665392 U JP 8665392U JP 8665392 U JP8665392 U JP 8665392U JP 2567051 Y2 JP2567051 Y2 JP 2567051Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、芯無しのトイレット用
ロールペーパーを製造するに際して、巻芯（この巻芯は
後で抜き外される）に巻回されているウエブ巻回体の巻
始め端部に位置するウエブ同士を接着させて、該ウエブ
巻回体の中心部のウエブを固着させるための無芯ロール
ペーパーの芯部固着装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a roll paper for toilet without a core, which is used to start winding a web wound around a core (the core is later removed). The present invention relates to a core fixing device for a coreless roll paper for bonding webs located at end portions to each other and fixing a web at a central portion of the web winding body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】トイレット用ロールペーパーの中心部に
は、トイレ内に備え付けのロールペーパーホルダーの軸
を差し込むための穴を形成する必要があるが、従来の一
般的なトイレット用ロールペーパーでは、紙製の芯管の
回りにウエブを巻付けて中心部に穴を確保させている。2. Description of the Related Art A hole for inserting a shaft of a roll paper holder provided in a toilet must be formed in the center of the toilet roll paper. A web is wrapped around a core tube made of steel to make a hole in the center.
【０００３】又、近年、半径方向に縮小・膨張自在な軸
体（一般にエアーシャフトと称されている）を使用し、
その軸体を膨張させた状態でウエブを巻付けた後、該軸
体を縮小させ（軸体外面とロールペーパーの穴内面との
間に隙間が形成される）、その状態で軸体をロールペー
パーの穴から抜き外すことにより、芯管のない無芯トイ
レット用ロールペーパーを製造するようにした無芯ロー
ルペーパー製造装置が知られている（例えば特開平４ー
５５２５０号公報参照）。又、このような無芯ロールペ
ーパーでは、その中心穴内にホルダーの軸が差し込まれ
る関係上、該中心穴の形状をできるだけ円形のまま維持
させることが好ましい。[0003] In recent years, a shaft body (generally called an air shaft) which can be reduced and expanded in the radial direction is used.
After the web is wound in a state where the shaft is expanded, the shaft is reduced (a gap is formed between the outer surface of the shaft and the inner surface of the hole of the roll paper). 2. Description of the Related Art A coreless roll paper manufacturing apparatus that manufactures a coreless toilet roll paper without a core tube by removing the core paper from a hole in the paper is known (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-55250). Further, in such a coreless roll paper, it is preferable that the shape of the center hole be kept as circular as possible because the axis of the holder is inserted into the center hole.
【０００４】ところで、上記公知（特開平４ー５５２５
０号公報）の無芯ロールペーパー製造装置では、ロール
ペーパーの中心穴の形状を円形のまま維持させるため
に、ウエブ巻始め端部に接着剤入りの水溶液を噴霧しな
がら、該ウエブ巻始め端部を軸体外周面に巻付けて、内
外方向に重合するウエブ同士を該水溶液で接着させるこ
とにより行っている。又、このようにウエブ巻始め端部
側を水溶液で接着させると、そのウエブ巻始め端部が濡
れている間は、該ウエブと軸体とがくっついてしまうた
めに、たとえ軸体を半径方向に縮小させても、該軸体を
うまく抜き外すことができず、従って、軸体の抜き外し
作業は、ウエブ巻始め端部がある程度乾燥した後に行わ
れる。尚、ウエブ巻始め端部側の内外重合ウエブは、そ
の水溶液によって濡れた部分が乾燥すれば使用に耐え得
る固さまで固くなる（ロールペーパーの中心穴の保形性
が確保される）。Incidentally, the above-mentioned known technique (JP-A-4-55525)
No. 0), in order to maintain the shape of the center hole of the roll paper in a circular shape, an aqueous solution containing an adhesive is sprayed onto the web winding start end while the web winding start end is being sprayed. This is performed by winding the portion around the outer peripheral surface of the shaft and bonding the webs that polymerize inward and outward with the aqueous solution. Also, if the web winding start end is bonded with an aqueous solution in this way, the web and the shaft are stuck together while the web winding start is wet, so even if the shaft is However, the shaft body cannot be pulled out properly, and therefore, the work of pulling out the shaft body is performed after the web winding start end is dried to some extent. The inner and outer polymerized webs at the web winding start end side become hard enough to withstand use if the wetted portion is dried by the aqueous solution (the shape retention of the center hole of the roll paper is secured).
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】ところが、前記した一
般的な芯管つきのトイレット用ロールペーパーでは、芯
管部分がコスト高になるとともに、ウエブを使い終わっ
た後に芯管が残り、その芯管はトイレに流せないので廃
棄の手間がかかるという問題があった。However, in the above-mentioned general toilet roll paper with a core tube, the cost of the core tube portion is increased, and the core tube remains after the web is used. There was a problem that it took time to dispose because it could not be flushed in the toilet.
【０００６】又、上記公知の無芯ロールペーパー製造装
置（例えば特開平４ー５５２５０号公報のもの）では、
半径方向に縮小・膨張自在な軸体（一般にエアーシャフ
トと称されている）を使用しているが、この軸体は非常
に高価であって、しかも該軸体をロールペーパーの中心
穴から抜き外す際には、ウエブ巻始め端部付近に付着さ
せた水溶液がある程度乾燥した後でないと行えないため
に、該乾燥のための時間（自然乾燥では少なくとも３０
〜４０分程度必要）だけはその軸体を次のウエブ巻取用
に使用することができず、乾燥のために高価な軸体の拘
束時間が長くなっていた。又、このような縮小・膨張自
在な軸体にウエブを巻付けたものでは、例えば熱風等の
加熱手段でウエブ巻始め端部付近の水分を強制的に蒸発
・乾燥させようとしても、ウエブ巻回体の中心部からは
加熱することができず、従ってウエブ巻回体の外側から
加熱する場合には該熱がウエブ巻回体の外面から中心部
に達するのにかなりの時間を要し、乾燥時間が長くな
る。さらに、一般にウエブ巻取工程におけるウエブ巻取
能力は、上記ウエブ巻始め端部の乾燥時間からくる処理
能力より大幅に大きいのは当然であって、該ウエブ巻取
能力に見合った本数の軸体を準備しようとすると、該軸
体だけでかなり高額の設備費用が必要となるという問題
があった。[0006] In the above-mentioned known coreless roll paper manufacturing apparatus (for example, disclosed in JP-A-4-55250),
Although a shaft body (generally called an air shaft) that can be reduced and expanded in the radial direction is used, this shaft body is very expensive, and the shaft body is pulled out from the center hole of the roll paper. When removing, the aqueous solution attached to the vicinity of the end of the web winding can be removed only after drying to a certain extent.
(Approximately 40 minutes)), the shaft could not be used for the next web take-up, and the restraining time of the expensive shaft for drying was long. Further, in the case where the web is wound around such a contractible / expandable shaft body, even if the water near the start end of the web winding is forcibly evaporated and dried by a heating means such as hot air, the web winding may be performed. It is not possible to heat from the center of the wound body, so when heating from outside the web wound body, it takes a considerable time for the heat to reach the center from the outer surface of the web wound body, The drying time becomes longer. Further, in general, the web winding capacity in the web winding process is naturally much larger than the processing capacity obtained from the drying time of the web winding start end, and the number of shafts corresponding to the web winding capacity is required. However, there is a problem that considerably high equipment cost is required only for the shaft body.
【０００７】本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、
無芯ロールペーパーを製造するに際して、安価な巻芯を
使用でき、しかもその巻芯の回りにウエブを巻回して形
成した巻芯付きウエブ巻回体のウエブ巻始め端部付近を
短時間で且つ効率よく固着させることができるようにし
た無芯ロールペーパーの芯部固着装置を提供することを
目的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems,
When manufacturing a coreless roll paper, an inexpensive winding core can be used, and the web winding start end of a web winding body with a core formed by winding a web around the winding core can be formed in a short time and An object of the present invention is to provide a core fixing device for a coreless roll paper that can be fixed efficiently.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本願請求項１の考案は、
トイレット用ロールペーパーの中心穴とほぼ同径の外径
をもつ管状体からなる巻芯の回りにウエブ巻始め端部の
所定長さ範囲に液体あるいは加熱されることによって溶
融する性質を有する接着剤等を付着させた状態で製品長
さのウエブを巻付けて形成した、巻芯付きウエブ巻回体
における前記接着剤等を加熱することによって、ウエブ
巻回体の芯部を固着させるようにした無芯ロールペーパ
ーの芯部固着装置において、加熱処理すべき巻芯付きウ
エブ巻回体をその中心穴が横向きとなる姿勢でこの芯部
固着装置の入口から該芯部固着装置内に受入れる受入装
置と、加熱処理済の巻芯付きウエブ巻回体をこの芯部固
着装置の出口から排出する排出装置と、前記受入装置と
前記排出装置間に介設されていて巻芯付きウエブ巻回体
を受入装置側から排出装置側に受け渡すことができるテ
ーブルと、前記受入装置上にある巻芯付きウエブ巻回体
を横向き姿勢のまま前記テーブル上を経て前記排出装置
側に移送するための送り装置と、前記テーブル上を移送
される複数列の巻芯付きウエブ巻回体の各中心穴内に熱
風を吹き込むための複数個のノズルをもった熱風発生装
置とを備えるとともに、前記テーブルは、前記送り装置
の巻回体送り方向に上り傾斜させた状態で設置し、前記
送り装置は、傾斜状態のテーブル上にある巻芯付きウエ
ブ巻回体をもたれ掛けさせた状態で支持し得る複数個の
支持材を、等間隔で且つ該各支持材間に前記巻芯付きウ
エブ巻回体の直径よりやや大きい空所が形成される如く
して設置するとともに、該各支持材を順次所定ピッチづ
つ間欠的に移動させる間欠駆動装置とを有し、前記熱風
発生装置の各ノズルは、前記各支持材で支持された位置
にある巻芯付きウエブ巻回体の各中心穴に対応する位置
にそれぞれセットしたことを特徴としている。The invention of claim 1 of the present application provides:
Adhesive that has the property of being liquid or heated and melted when heated to a predetermined length range around the start end of the web around a core made of a tubular body having an outer diameter approximately the same as the center hole of the toilet roll paper By heating the adhesive or the like in a web wound body with a core formed by winding a web having a product length in a state where the web is adhered, the core of the web wound body is fixed. In a core fixing device for a coreless roll paper, a receiving device for receiving a web wound body with a core to be subjected to a heat treatment into the core fixing device from an entrance of the core fixing device in a posture in which a center hole thereof is directed sideways. A discharge device for discharging the heated web wound body with a core from the outlet of the core fixing device, and a web wound core with the core interposed between the receiving device and the discharge device. From the receiving device side A table that can be delivered to the delivery device side, a feeding device for transferring the web wound body with the core on the receiving device to the delivery device side via the table in a horizontal orientation, and the table. A hot air generator having a plurality of nozzles for blowing hot air into each central hole of the web winding body having a plurality of cores transferred thereon, and the table comprises a winding device for winding the feeding device. The feeding device is installed in a state of being inclined upward in the body feeding direction, and the feeding device includes a plurality of support members capable of supporting the web wound body with the core on the table in the inclined state while leaning the web wound body. An intermittent space between the supporting members so as to form voids slightly larger than the diameter of the web-wound body with a core, and intermittently moving the supporting members intermittently at a predetermined pitch. Drive Have, each nozzle of the hot air generator is characterized in that set in positions corresponding to the respective center holes of the core with the web wound body in the support position by each support.
【０００９】本願請求項２の考案は、トイレット用ロー
ルペーパーの中心穴とほぼ同径の外径をもつ管状体から
なる巻芯の回りにウエブ巻始め端部の所定長さ範囲に液
体あるいは加熱されることによって溶融する性質を有す
る接着剤等を付着させた状態で製品長さのウエブを巻付
けて形成した、巻芯付きウエブ巻回体における前記接着
剤等を加熱することによって、ウエブ巻回体の芯部を固
着させるようにした無芯ロールペーパーの芯部固着装置
において、加熱処理すべき巻芯付きウエブ巻回体をその
中心穴が横向きとなる姿勢でこの芯部固着装置の入口か
ら該芯部固着装置内に受入れる受入装置と、加熱処理済
の巻芯付きウエブ巻回体をこの芯部固着装置の出口から
排出する排出装置と、前記受入装置と前記排出装置間に
介設されていて巻芯付きウエブ巻回体を受入装置側から
排出装置側に受け渡すことができるテーブルと、前記受
入装置上にある巻芯付きウエブ巻回体を横向き姿勢のま
ま前記テーブル上を経て前記排出装置側に移送するため
の送り装置と、前記テーブル上を移送される複数列の巻
芯付きウエブ巻回体の各中心穴内に熱風を吹き込むため
の複数個のノズルをもった熱風発生装置とを備えるとと
もに、前記テーブルは、前記送り装置の巻回体送り方向
に前記巻芯付きウエブ巻回体が自重でテーブル上を転動
し得る角度以上、下り傾斜させた状態で設置し、前記送
り装置は、傾斜状態のテーブル上にある巻芯付きウエブ
巻回体をもたれ掛けさせた状態で支持し得る複数個の支
持材を、等間隔で且つ該各支持材間に前記巻芯付きウエ
ブ巻回体の直径よりやや大きい空所が形成される如くし
て設置するとともに、該各支持材を順次所定ピッチづつ
間欠的に移動させる間欠駆動装置とを有し、前記熱風発
生装置の各ノズルは、前記各支持材で支持された位置に
ある巻芯付きウエブ巻回体の各中心穴に対応する位置に
それぞれセットしたことを特徴としている。[0009] The invention of claim 2 of the present application is to provide a liquid or heating device in a predetermined length range of a web winding start end around a core made of a tubular body having an outer diameter substantially the same as the center hole of the toilet roll paper. By heating the adhesive or the like in a web winding body with a core formed by winding a web of a product length in a state where an adhesive or the like having a property of melting by being adhered is formed, the web winding is performed. In a core fixing device for a coreless roll paper in which a core of a winding body is fixed, a web wound body with a core to be subjected to a heat treatment is placed at an entrance of the core fixing device in a posture in which a center hole thereof is horizontal. A receiving device for receiving the web wound body with the heated core from the outlet of the core fixing device, and an interposing device between the receiving device and the discharging device. Being rolled A table capable of delivering a web winding body with a receiving device to a discharging device side from a receiving device side, and a web winding body with a core located on the receiving device in a laterally oriented state on the table via the table to the discharging device side. A feeding device for transferring, and a hot air generating device having a plurality of nozzles for blowing hot air into each central hole of the web winding body with a plurality of cores transferred on the table, The table is installed in a state in which the web winding body with the core rolls on the table by its own weight in the winding body feeding direction of the feeding device and is inclined downward, and the feeding device is tilted. A plurality of supporting members capable of supporting the web wound body with the core on the table in a state of being leaned on the table at equal intervals and between the respective supporting materials, the diameter of the web wound body with the core; A slightly larger space And an intermittent driving device for intermittently moving each of the support members at a predetermined pitch in sequence, wherein each nozzle of the hot air generator is positioned at a position supported by each of the support members. Are set at positions corresponding to the respective center holes of the web winding body with a core.
【００１０】[0010]
【作用】本願請求項１の無芯ロールペーパーの芯部固着
装置は、トイレット用ロールペーパーの中心穴とほぼ同
径の外径をもつ管状体からなる巻芯の回りにウエブ巻始
め端部の所定長さ範囲に液体あるいは加熱されることに
よって溶融する性質を有する接着剤等を付着させた状態
で製品長さのウエブを巻付けて形成した、巻芯付きウエ
ブ巻回体における前記接着剤等を加熱することによっ
て、ウエブ巻回体の芯部を固着させることを対象として
いる。即ち、本願で対象としている巻芯付きウエブ巻回
体は、ウエブ巻取工程において巻芯の回りに巻付られる
ウエブ巻始め端部の所定小長さ範囲に接着剤等（液体あ
るいは加熱されることによって溶融する性質を有する接
着剤）が付着せしめられており、又、巻芯とその外周に
巻付けられているウエブ巻回体とが軸線方向に相互に抜
き外し可能となっている。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for fixing a core portion of a coreless roll paper, wherein a web winding start end portion is formed around a core formed of a tubular body having an outer diameter substantially the same as a center hole of a toilet roll paper. The above-described adhesive or the like in a web wound body with a core formed by winding a web of a product length with a liquid or an adhesive having a property of melting when heated or the like adhered to a predetermined length range. To fix the core of the web wound body by heating the core. In other words, the web wound body with a core, which is the object of the present application, has an adhesive or the like (liquid or heated) within a predetermined small length range of the web winding start end wound around the core in the web winding step. Adhesive, which has the property of melting by this, and the core and the web winding body wound around its outer periphery can be removed from each other in the axial direction.
【００１１】この芯部固着装置内には、その入口から、
受入装置により巻芯付きウエブ巻回体がその中心穴を横
向きにした状態で順次送り込まれる。このとき、巻芯付
きウエブ巻回体は、後述するようにテーブル上を転動す
る際に、巻回体最外周のウエブ巻終わり端部が巻回体巻
付方向に転動するような姿勢で送り込むことが好まし
い。又、芯部固着装置内に送り込まれた巻芯付きウエブ
巻回体は、送り装置の隣接する２つの支持材間の空所内
に収容される。尚、各支持材間の空所は、該空所内に巻
芯付きウエブ巻回体を送り込むために該巻芯付きウエブ
巻回体の直径より大きな間隔を必要とし、巻芯付きウエ
ブ巻回体が受入装置上において２つの支持材間に収容さ
れた状態では、両支持材間で巻芯付きウエブ巻回体が転
動（位置ずれ）し得る状態にある。In this core fixing device, from the entrance,
The web winding body with the core is successively fed by the receiving device with the center hole of the web wound sideways. At this time, when the web wound body with the core rolls on the table as described later, the posture in which the end of the web winding at the outermost circumference of the wound body rolls in the winding body winding direction. It is preferable to send in. Further, the web wound body with the core fed into the core fixing device is accommodated in a space between two adjacent supporting members of the feed device. The space between the supporting members requires a larger interval than the diameter of the web wound body with the core in order to feed the web wound body with the core into the space. Is stored between the two supporting members on the receiving device, the web winding body with the core can be rolled (displaced) between the two supporting members.
【００１２】そして、該芯部固着装置内に送り込まれた
巻芯付きウエブ巻回体は、送り装置が間欠駆動すること
により、支持材の移動ピッチ分づつ順次間欠的に排出装
置側に向けて移送される。すると、該巻芯付きウエブ巻
回体はテーブル上に移乗せしめられるが、該テーブルは
巻回体送り方向に向けて上り傾斜しているので、テーブ
ル上にある巻芯付きウエブ巻回体は２つの支持材のうち
の下り傾斜側（受入装置側）の支持材にもたれ掛けさせ
た状態で支持されるようになる。特に、送り装置の駆動
時に、支持材が巻芯付きウエブ巻回体をテーブルの上り
傾斜側に押すようになるので、例えば当初、巻芯付きウ
エブ巻回体の中心軸線が支持材に対して角度をもってい
る（非平行となる）場合でも、該支持材で巻芯付きウエ
ブ巻回体を押したときに該巻芯付きウエブ巻回体の側面
が自動的に支持材に沿うように姿勢変更せしめられるよ
うになる。尚、請求項１の場合のテーブル傾斜角度は、
該テーブル上にある巻芯付きウエブ巻回体が２つの支持
材間において不用意に転動しない程度の、比較的小傾斜
角度でもよい。The web winding body with the core fed into the core fixing device is intermittently driven toward the discharge device by the moving pitch of the support material by the intermittent driving of the feeding device. Be transported. Then, the web winding body with the core is transferred onto the table. However, since the table is inclined upward in the winding body feeding direction, the web winding body with the core on the table is 2. The support member is supported in a state of leaning on the support member on the downward inclined side (the receiving device side) of the two support members. In particular, when the feeder is driven, the support material pushes the web winding body with the core to the upwardly inclined side of the table, so that, for example, initially, the center axis of the web winding body with the core is relative to the support material. Even if the support member has an angle (is non-parallel), when the web member with the core is pushed by the support member, the posture is changed so that the side surface of the web member with the core member automatically follows the support member. You will be able to be impatient. The table tilt angle in the case of claim 1 is
The angle of inclination may be relatively small such that the web winding body with the core on the table does not inadvertently roll between the two supporting members.
【００１３】他方、各巻芯付きウエブ巻回体が各支持材
における下り傾斜側の支持材にもたれ掛けさせた状態で
支持された位置には、該各巻芯付きウエブ巻回体の中心
穴に対応するようにして熱風発生装置の各ノズルが設置
されている。そして、該熱風発生装置の各ノズルからは
それぞれ熱風が吹き出されるが、その熱風は各巻芯付き
ウエブ巻回体の中心穴内に吹き込まれて該中心穴を通過
する。すると、各巻芯付きウエブ巻回体は、その中心穴
に吹き込まれた熱風によって巻芯付きウエブ巻回体の中
心部から加熱されるようになり、ウエブ巻始め端部に付
着させている接着剤等が加熱されてウエブ巻始め端部付
近の内外ウエブが相互に接着せしめられるようになる。On the other hand, at the position where each web wound body with a core is supported in a state of leaning on the supporting material on the downwardly inclined side of each supporting material, a position corresponding to the center hole of the web wound body with each core is provided. Each nozzle of the hot air generator is installed in such a manner as to perform the above. Hot air is blown from each nozzle of the hot air generator, and the hot air is blown into the center hole of the web winding body with each core and passes through the center hole. Then, the web wound body with each core is heated from the center of the web wound body with the core by the hot air blown into the center hole thereof, and the adhesive adhered to the web winding start end portion. Is heated so that the inner and outer webs near the web winding start end are adhered to each other.
【００１４】尚、ウエブ巻始め端部に付着させる接着剤
等として、液体を使用した場合には、トイレット用のウ
エブは高親水性のセルロースが主成分であり、ウエブを
水に濡らした状態で重合させると、セルロース中の水酸
基（ＯＨ基）が変化してセルロース分子同士が水素結合
してウエブ同士が相互に接着するようになる。そして、
その濡らされた部分が上記熱風によって乾燥せしめられ
ると、該ウエブ同士がかなりの固さをもって結合し、ウ
エブ巻回体の中心部付近にある複数枚のウエブが固く一
体化して筒状の形状を維持するようになる。又、上記接
着剤等として、加熱されることによって溶融する性質を
もつ接着剤（例えば粉状の接着剤）を使用した場合に
は、巻芯付きウエブ巻回体の中心穴内に吹き込まれる熱
風によって該接着剤が溶融せしめられ、その溶融した接
着剤で巻始め端部付近の内外ウエブが接着せしめられて
固着するようになる。When a liquid is used as an adhesive or the like to be adhered to the start end of the web winding, a toilet web is mainly composed of highly hydrophilic cellulose, and the web is wetted with water. When polymerized, the hydroxyl groups (OH groups) in the cellulose change, and the cellulose molecules form hydrogen bonds, and the webs adhere to each other. And
When the wet portion is dried by the hot air, the webs are joined together with considerable rigidity, and a plurality of webs near the center of the web roll are tightly integrated to form a cylindrical shape. Will be maintained. When an adhesive (for example, a powdery adhesive) having a property of being melted by being heated is used as the above-mentioned adhesive or the like, hot air blown into the center hole of the web winding body with the core is used. The adhesive is melted, and the inner and outer webs near the winding start end are adhered and fixed by the melted adhesive.
【００１５】加熱処理が終わった巻芯付きウエブ巻回体
は、送り装置が順次間欠駆動していることにより、テー
ブル上から排出装置側に移乗せしめられ、続いて該排出
装置によってこの芯部固着装置から外部に排出される。The web wound body with the core after the heat treatment is transferred from the table to the discharging device side by the intermittent driving of the feeding device, and then the core is fixed by the discharging device. Discharged from the device to the outside.
【００１６】尚、この芯部固着装置から排出された加熱
処理済の巻芯付きウエブ巻回体は、後工程において巻芯
とウエブ巻回体とが分離されて、無芯ロールペーパーが
製造される。このようにして製造された無芯ロールペー
パーでは、その中心部に比較的硬質の筒状部分が形成さ
れており、その内部に筒状の穴が確保される。又、この
無芯ロールペーパーでは、その中心部の筒状部分のウエ
ブも巻解いて使用することができ、しかもその筒状部分
のウエブは水に浸せば容易に溶解するので、トイレに流
しても何ら差し支えがない。尚、ウエブ巻回体から抜き
外した巻芯は、ウエブ巻取工程に運ばれて繰り返して使
用される。Incidentally, the heat-treated web wound body with the core discharged from the core fixing apparatus is separated into a core and a web wound body in a subsequent step, and a coreless roll paper is manufactured. You. In the coreless roll paper manufactured in this manner, a relatively hard cylindrical portion is formed at the center portion, and a cylindrical hole is secured inside. In addition, in this coreless roll paper, the web of the tubular portion at the center can be unwound and used, and the web of the tubular portion is easily dissolved by immersing it in water. There is no problem. The core removed from the web winding body is carried to the web winding step and used repeatedly.
【００１７】又、本願請求項２の芯部固着装置では、テ
ーブルは、送り装置の巻回体送り方向に向けて、該テー
ブル上にある巻芯付きウエブ巻回体が自重で転動し得る
角度以上、下り傾斜させている。このようにすると、送
り装置が駆動して支持材が前進せしめられたときに、各
巻芯付きウエブ巻回体が自重によってテーブル上を下り
傾斜側（排出装置側）に転動し、該各巻芯付きウエブ巻
回体が２つの支持材のうちの下り傾斜側の支持材にもた
れ掛けた状態で支持されるようになる。この場合も、熱
風発生装置の各ノズルが、各支持材によって支持されて
いる各巻芯付きウエブ巻回体の中心穴にそれぞれ対応す
るようになる。又、この請求項２の芯部固着装置では、
送り装置の駆動時（支持材の前進時）に、各巻芯付きウ
エブ巻回体が自重でそれぞれ下り傾斜側の支持材に接触
するまで転動するようになり、該巻芯付きウエブ巻回体
の外周面が支持材に擦れることがない。尚、請求項２の
芯部固着装置のその他の作用は、請求項１のものと同様
である。In the core fixing device according to the second aspect of the present invention, in the table, the web winding body with the core on the table can roll by its own weight in the winding body feeding direction of the feeding device. It is inclined downward more than the angle. With this configuration, when the feeder is driven to advance the support material, the web winding body with each core is rolled down on the table by its own weight to the inclined side (discharge device side), and the respective cores are rolled. The attached web wound body is supported in a state of leaning on the downwardly inclined support member of the two support members. Also in this case, each nozzle of the hot air generator corresponds to the center hole of each web wound body with a core supported by each supporting member. Further, in the core fixing device of the second aspect,
When the feeder is driven (when the support is advanced), each web roll with the core rolls by its own weight until it comes into contact with the support material on the downward inclined side. Does not rub against the support material. The other operations of the core fixing device of the second aspect are the same as those of the first aspect.
【００１８】[0018]
【考案の効果】本願請求項１の考案の芯部固着装置で
は、次のような効果がある。The core fixing device according to the first aspect of the present invention has the following effects.
【００１９】(１) 熱風発生装置の各ノズルから、巻芯
付きウエブ巻回体の中心穴内に熱風を吹き込むことによ
って、該巻芯付きウエブ巻回体のウエブ巻始め端部付近
に付着せしめた接着剤等を加熱して固着させるようにし
ている。従って、短時間で所望の加熱処理を行うことが
できるとともに、熱効率が良好となる。(1) Hot air was blown from each nozzle of the hot-air generator into the center hole of the web-wound body with the core, so that the web-wound body with the core was attached to the vicinity of the web winding start end. The adhesive or the like is fixed by heating. Therefore, the desired heat treatment can be performed in a short time, and the thermal efficiency is improved.
【００２０】(２) この芯部固着装置で処理される巻芯
付きウエブ巻回体は、安価な巻芯を使用できるので、無
芯ロールペーパーを製造するようにしたものであって
も、設備コストを軽減させることができる（従来のよう
な高価なエアーシャフトが不要となる）。(2) Since the web wound body with the core to be processed by the core fixing device can use an inexpensive core, even if it is designed to produce a coreless roll paper, Costs can be reduced (expensive air shafts as in the past are not required).
【００２１】(３) テーブルを送り装置の巻回体送り方
向に上り傾斜させているので、該テーブル上にある巻芯
付きウエブ巻回体が送り装置の支持材にもたれ掛けた状
態で支持されるようになり、該巻芯付きウエブ巻回体が
常に２つの支持材間の片側所定位置に位置決めされる。
従って、各支持材間の空所内の間隔が巻芯付きウエブ巻
回体の直径より大きくても、該巻芯付きウエブ巻回体が
該空所内で位置ずれすることがなくなって、該巻芯付き
ウエブ巻回体の中心穴が常に熱風発生装置のノズルに正
確に対応するようになり、該ノズルからの熱風を正確に
巻芯付きウエブ巻回体の中心穴内に吹き込むことができ
る（加熱効率が良好となる）。(3) Since the table is tilted upward in the feeding direction of the winding body of the feeder, the web winding body with the core on the table is supported in a state of leaning against the supporting material of the feeder. As a result, the web wound body with the core is always positioned at a predetermined position on one side between the two support members.
Therefore, even if the interval in the space between the supporting members is larger than the diameter of the web wound body with the core, the web wound body with the core does not shift in the space, and the core The center hole of the rolled web body always accurately corresponds to the nozzle of the hot air generator, and the hot air from the nozzle can be accurately blown into the center hole of the web roll body with the core (heating efficiency). Becomes better).
【００２２】(４) テーブルを送り装置の巻回体送り方
向に上り傾斜させているので、送り装置の駆動時に、も
し巻芯付きウエブ巻回体の中心軸線が支持材と少しくら
い角度をもっていても、巻芯付きウエブ巻回体が支持材
で押されることにより、該巻芯付きウエブ巻回体の姿勢
が自動的に補正されるようになり、該巻芯付きウエブ巻
回体の中心穴をノズルに対してより一層正確に対応させ
ることができる。(4) Since the table is inclined upward in the feed direction of the winding body of the feeder, when the feeder is driven, if the center axis of the web winding body with the core is at a slight angle to the support member. Also, when the web wound body with the core is pressed by the support material, the posture of the web wound body with the core is automatically corrected, and the center hole of the web wound body with the core is pressed. Can more accurately correspond to the nozzle.
【００２３】又、本願請求項２の考案の芯部固着装置で
は、請求項１の上記(１)〜(３)の効果に加えて、送り装
置が駆動する際に、巻芯付きウエブ巻回体の外周面が支
持材に擦れることがなくなり、該巻芯付きウエブ巻回体
の外周面が支持材によって傷つけられたり、巻回体のウ
エブ巻終わり端部が支持材との擦れによって解けたりす
るというトラブルを解消できる。In the core fixing device according to the second aspect of the present invention, in addition to the effects (1) to (3) of the first aspect, when the feeding device is driven, the web winding with the core is wound. The outer peripheral surface of the body is no longer rubbed against the support material, and the outer peripheral surface of the web wound body with the core is damaged by the support material, or the end of the wound web of the wound body is loosened by rubbing with the support material. Trouble can be solved.
【００２４】[0024]
【実施例】図１〜図１３を参照して本考案の実施例を説
明すると、図１は無芯ロールペーパーの全体製造ライン
を示し、図２は図１の製造ライン中のウエブ巻取装置１
０１を示し、図３は図２のウエブ巻取装置１０１で製造
された巻取軸付きウエブ巻回体Ｙを示し、図４は図３の
巻取軸付きウエブ巻回体から巻取軸を抜き外した列状巻
芯付きウエブ巻回体Ｚを示し、図５は図４の各巻芯付き
ウエブ巻回体Ｐから巻芯Ｑを抜き外すための芯抜き装置
１０５を示し、図６は芯抜き装置１０５で巻芯Ｑを抜き
外したウエブ巻回体（製品となる無芯ロールペーパー）
Ｒを示し、図７〜図１１は請求項１の考案の実施例（第
１実施例）にかかる芯部固着装置を示し、図１２〜図１
３は請求項２の考案の実施例（第２実施例）にかかる芯
部固着装置を示している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13. FIG. 1 shows an entire production line of a coreless roll paper, and FIG. 2 shows a web winding device in the production line of FIG. 1
FIG. 3 shows a web winding body Y with a winding shaft manufactured by the web winding device 101 of FIG. 2, and FIG. 4 shows a winding shaft from the web winding body with a winding shaft of FIG. FIG. 5 shows a core winding device 105 for removing the core Q from each of the cored web winding bodies P of FIG. 4, and FIG. 6 shows a core. Web wound body from which core Q has been removed by punching device 105 (coreless roll paper as product)
7 to 11 show a core fixing device according to an embodiment (first embodiment) of the invention of claim 1, and FIGS. 12 to 1.
Reference numeral 3 denotes a core fixing device according to an embodiment (second embodiment) of the present invention.
【００２５】まず、図１に示す無芯ロールペーパーの全
体製造ラインの概略を説明すると、図１において、符号
１０１は巻取軸の回りに製品長さのウエブを巻付けて巻
芯付きウエブ巻回体を形成するウエブ巻取装置である
（図示例では合計３台並設されている）。１０２は後述
する巻取軸付きウエブ巻回体Ｙ（図３参照）の巻取軸Ｕ
から各巻芯付きウエブ巻回体Ｐを抜き外す巻芯付きウエ
ブ巻回体抜き外し装置である。１０３は各ウエブ巻取装
置１０１の搬送コンベア１１７からそれぞれひとまとま
り（１６個）づつ一列状態で搬送されてくる巻芯付きウ
エブ巻回体Ｐの集合体（列状巻芯付きウエブ巻回体）Ｚ
を２列状態で次工程側（芯部固着装置側）に供給するた
めの合流・供給装置である。１０４は本願の対象物であ
る芯部固着装置であり、この芯部固着装置１０４につい
ては後で詳しく説明する。１０５は巻芯付きウエブ巻回
体Ｐから巻芯Ｑを抜き外すための芯抜き装置である。１
０６は芯抜きウエブ巻回体Ｒ（図６参照）を所定個数づ
つまとめて包装するための包装機である。First, an outline of the entire production line of the coreless roll paper shown in FIG. 1 will be described. In FIG. 1, reference numeral 101 denotes a web winding with a core by winding a web of a product length around a winding shaft. This is a web take-up device for forming a rotating body (in the illustrated example, a total of three devices are arranged side by side). Reference numeral 102 denotes a winding shaft U of a web winding body Y having a winding shaft described later (see FIG. 3).
This is a device for removing a web wound body with a core from the web wound body P. Reference numeral 103 denotes an aggregate of web rolls P with a core (web rolls with a row of cores) which are conveyed in a row (16 pieces) from the conveyor 117 of each web winding device 101. Z
Are supplied to the next process side (core fixing device side) in two rows. Reference numeral 104 denotes a core fixing device which is an object of the present application, and the core fixing device 104 will be described later in detail. Reference numeral 105 denotes a core removing device for removing the core Q from the web wound body P with a core. 1
Reference numeral 06 denotes a packaging machine for packaging a predetermined number of cored web rolls R (see FIG. 6).
【００２６】ウエブ巻取装置１０１は、図２に示すよう
に、原反ロールＳから繰り出される広幅の連続ウエブＴ
1をスリッター装置１１１で製品幅づつ分割（例えば１
６分割）し、その分割ウエブＴ2を巻取部１１２まで供
給する。巻取部１１２には、図３に示すような巻取軸Ｕ
が順次１本づつ供給される。この巻取軸Ｕは、１本の共
通軸Ｖの外側に多数個（例えば１６個）の円筒状巻芯
Ｑ，Ｑ・・を外嵌合させるとともに、該共通軸Ｖの両端
にそれぞれキャップ（抜け止め部材）Ｗ1，Ｗ2を嵌合さ
せて形成している。尚、図３において、右側のキャップ
Ｗ1は共通軸Ｖに固定され、他方左側のキャップＷ2は共
通軸Ｖに対して着脱自在となっている。そして、左側の
キャップＷ2を分離させれば、共通軸Ｖに対して巻芯
Ｑ，Ｑ・・を抜き挿しし得るようになっている。As shown in FIG. 2, the web take-up device 101 has a wide continuous web T
1 is divided by the product width by the slitter 111 (for example, 1
6 split), and supplies the split web T 2 to the take-up unit 112. A winding shaft U as shown in FIG.
Are sequentially supplied one by one. The winding shaft U has a large number (for example, 16) of cylindrical winding cores Q, Q,... Externally fitted to the outside of one common shaft V, and caps ( It is formed by fitting W 1 and W 2 . In FIG. 3, the right side of the cap W 1 is fixed to the common axis V, cap W 2 of the other left is detachable with respect to the common axis V. Then, if separation of the left side of the cap W 2, so that the winding core Q, may disconnect and reconnect the Q · · with respect to the common axis V.
【００２７】この巻取軸Ｕは、巻取部１１２の所定位置
に供給され、各分割ウエブＴ2がそれぞれ各巻芯Ｑ，Ｑ
・・に対して正確に対応する位置に巻付けられる。又、
この実施例では、各分割ウエブＴ2の巻始め端部が巻取
軸Ｕに巻始められる際に、ノズル１１３から該ウエブ巻
始め端部の所定小長さ範囲に液体が霧状に吹き付けられ
る。この液体は、内外方向に重合するウエブ巻始め部分
のウエブ同士を接着させるためのものである。尚、他の
実施例では、ウエブ接着用として、液体に変えて加熱す
ることによって溶融する性質の粉状接着剤を使用しても
よい。The take-up shaft U is supplied to a predetermined position of the take-up section 112, and the divided webs T 2 are respectively connected to the respective winding cores Q, Q
..Wound at exactly corresponding position to or,
In this embodiment, when the winding start portion of each split web T 2 is started around the take-up shaft U, sprayed liquid atomized from the nozzle 113 in a predetermined small length range of the web winding start portion . This liquid is used for bonding the webs at the beginning of the web winding that polymerize inward and outward. In another embodiment, a powdery adhesive having a property of melting by heating instead of a liquid may be used for web bonding.
【００２８】そして、巻取部１１２において、巻取軸Ｕ
の各巻芯Ｑ，Ｑ・・の回りにそれぞれ製品長さの分割ウ
エブＴ2が巻付けられると、ウエブ巻取装置１０１の巻
取作用が停止し、該巻取部１１２で形成された巻取軸付
きウエブ巻回体Ｘが仮受部１１４に排出された後、切断
装置１１５の刃物１１６で切断されて連続ウエブから分
離されると同時に、図示しない糊付け装置によってウエ
ブ巻回体側切断端部に糊が付けられて該切断端部がウエ
ブ巻回体の外面に接着される。（図３に示す巻取軸付き
ウエブ巻回体Ｙが形成される）。続いて、その分離され
た巻取軸付きウエブ巻回体Ｙは、搬送コンベア１１７上
に排出される。尚、図１の製造ラインでは、３台のウエ
ブ巻取装置１０１が並設されており、それぞれのウエブ
巻取装置１０１から個別に巻取軸付きウエブ巻回体Ｙが
製造される。Then, in the winding section 112, the winding shaft U
Of each winding core Q, the split web T 2 of the respective product lengths around Q · · is wound, winding the winding action of the web winding apparatus 101 is stopped, which is formed by the take-isolation portion 112 After the web wound body X with the shaft is discharged to the temporary receiving portion 114, the web wound body X is cut by the blade 116 of the cutting device 115 to be separated from the continuous web, and at the same time, is cut to the web wound body side cut end by a gluing device (not shown). Glue is applied and the cut end is adhered to the outer surface of the web roll. (The web winding body Y with a winding shaft shown in FIG. 3 is formed). Subsequently, the separated web winding body Y with a winding shaft is discharged onto the conveyor 117. In the production line of FIG. 1, three web winding devices 101 are arranged in parallel, and each of the web winding devices 101 manufactures a web winding body Y with a winding shaft.
【００２９】尚、巻取部１１２において、ウエブ巻始め
端部が接着用液体で濡らされた状態で巻回されると、該
ウエブが液体で濡らされることによって、セルロース中
の水酸基（ＯＨ基）が変化してセルロース分子同士が水
素結合し、その内外に重合するウエブ同士が相互に接着
するようになる。そして、その水分が乾燥すると、水で
濡らされていたウエブ重合部分が相互に結着して、比較
的固さのある円筒形を形成するようになる。In the winding section 112, when the web winding start end is wound in a state of being wet with the bonding liquid, the web is wet with the liquid, so that the hydroxyl group (OH group) in the cellulose is obtained. Is changed so that the cellulose molecules are hydrogen-bonded to each other, and the webs polymerized inside and outside thereof adhere to each other. Then, when the moisture is dried, the web-polymerized portions wetted with the water bind to each other to form a relatively rigid cylindrical shape.
【００３０】各ウエブ巻取装置１０１から搬送コンベア
１１７上に排出された巻取軸付きウエブ巻回体Ｙ（図
３）は、巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置１０２によ
って左側キャップＷ2が外された後、共通軸Ｖから各巻
芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・が自動で抜き外される。
尚、巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置１０２の構成
は、本願にさほど重要ではないのでその詳しい説明を省
略する。巻取軸Ｕから抜き外された各巻芯付きウエブ巻
回体Ｐ，Ｐ・・（列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ）は、図
４に示すようにそれぞれ分離されて、各搬送コンベア１
１７上を１列状態で後送される。The web wound body with a winding shaft Y (FIG. 3) discharged from each web winding device 101 onto the conveyor 117 has the left cap W 2 removed by the web wound body unwinding device with core 102. After being removed, the web winding bodies P, P,... With each core are automatically removed from the common shaft V.
Note that the configuration of the web wound body removing device 102 with a core is not so important in the present application, and therefore detailed description thereof is omitted. Each of the web winding bodies P with cores removed from the winding shaft U (P-shaped web winding bodies with row cores Z) is separated from each other as shown in FIG.
17 are sent in a single row.
【００３１】各搬送コンベア１１７の終端部において
は、合流・供給装置１０３により、巻芯付きウエブ巻回
体Ｐを所定個数（１６個）づつ２列状態で一時的に待機
させる。そして、その待機させたひとまとまり（１６
個）の各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ（図４参照）
を合流・供給装置１０３により２列状態で芯部固着装置
１０４側に供給する。尚、この合流・供給装置１０３の
構成も、本願にさほど重要ではないのでその詳しい説明
を省略する。At the end of each conveyor 117, the merging / supplying device 103 temporarily suspends the web wound body P with a core in a two-row state by a predetermined number (16). Then, the group (16)
Web winding bodies Z, Z (see FIG. 4)
Are supplied to the core fixing device 104 side by the merging / supplying device 103 in two rows. Note that the configuration of the merging / supplying device 103 is not so important to the present invention, and therefore detailed description thereof is omitted.
【００３２】芯部固着装置１０４の構成は後で詳しく説
明するが、この芯部固着装置１０４においては、各列状
巻芯付きウエブ巻回体Ｚを横方向に順次間欠送りすると
ともに、該各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚの中心穴Ｑ
ａ，Ｑａ・・にそれぞれ熱風を通過させることによっ
て、ウエブ巻取工程において濡らされたウエブ巻始め端
部を乾燥させて該巻始め端部付近のウエブを相互に固着
させるように作用する。尚、ウエブ接着用として、液体
に変えて加熱することによって溶融する性質の粉状接着
剤を使用した場合には、上記熱風によって該粉状接着剤
を溶融させることにより、巻始め端部付近のウエブを接
着・固化するように作用する。The structure of the core fixing device 104 will be described in detail later. In the core fixing device 104, the web winding bodies Z each having a row of cores are sequentially intermittently fed in the horizontal direction. Center hole Q of web wound body Z with row core
By passing hot air through a, Qa,..., respectively, the web winding start end wetted in the web winding step is dried, and the webs near the winding start end are fixed to each other. When a powdery adhesive having a property of being melted by being changed to a liquid and being heated is used for web bonding, by melting the powdery adhesive with the above-mentioned hot air, the vicinity of the winding start end is reduced. It acts to bond and solidify the web.
【００３３】芯部固着装置１０４から排出された加熱処
理（図示例では乾燥処理）済みの列状巻芯付きウエブ巻
回体Ｚは、搬送コンベア１４１により芯抜き装置１０５
（図５）に送られ、そこで各巻芯付きウエブ巻回体Ｐか
ら順次巻芯Ｑが抜き外されて図６に示す巻芯抜きウエブ
巻回体（無芯ロールペーパー）Ｒが形成される。この芯
抜き装置１０５は、図５に示すように、エアシリンダ１
５１のロッド先端部に巻芯Ｑの外径よりごくわずかに小
径の外径をもつ押片１５２を設け、該押片１５２の直下
に巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑ部分を位置させた状
態で、エアシリンダ１５１を伸長させることにより、押
片１５２で巻芯Ｑ部分をウエブ巻回体Ｒに対して下方に
抜き外すことができるようになっている。The web wound body Z with a row of cores, which has been subjected to the heating treatment (drying treatment in the illustrated example) discharged from the core fixing device 104, is transported by the conveyor 141 to the core removing device 105.
(FIG. 5), where the cores Q are sequentially removed from the web rolls P with the cores to form the web rolls (coreless roll paper) R shown in FIG. As shown in FIG. 5, the core removing device 105
A push piece 152 having an outer diameter very slightly smaller than the outer diameter of the core Q is provided at the rod end of the rod 51, and the core Q portion of the web wound body P with a core is located immediately below the push piece 152. By extending the air cylinder 151 in this state, the core Q can be pulled out from the web winding body R downward by the pusher 152.
【００３４】芯抜き装置１０５から排出された巻芯抜き
ウエブ巻回体Ｒ，Ｒ・・は、搬送コンベア１５１により
順次包装機１０６側に搬送されて、そこで所定個数づつ
袋詰めされる。尚、この包装機１０６は、従来から一般
に使用されている形式のものでよい。The core wound web rolls R, R,... Discharged from the core removing device 105 are sequentially transported by the transport conveyor 151 to the packaging machine 106 side, where they are bagged by a predetermined number. The packaging machine 106 may be of a type generally used in the past.
【００３５】このようにして、巻芯Ｑを抜き外した巻芯
抜きウエブ巻回体Ｒは、図６に示すように、中心部にト
イレットペーパーホルダーの軸を通す穴Ｒ1を有し、且
つその中心穴の側面を構成する管状部Ｒ2がウエブを固
めてなる硬質部分となっているので、その管状部Ｒ2が
保形性を有し、且つ該管状部Ｒ2のウエブは最後まで巻
解いて使用でき、しかも水に浸すと容易に溶解するので
使用後にそのままトイレに流すことができる。[0035] In this way, core Q winding coring web wound body R disconnecting disconnect, as shown in FIG. 6, has a hole R 1 through the axes of the toilet paper holder in the center, and because the tubular portion R 2 which defines the side surface of the central hole has a rigid portion formed by solidifying web, the tubular portion R 2 has a shape retaining property, and web of the tubular portion R 2 until the end It can be unwound and used, and is easily dissolved when immersed in water, so that it can be flushed to the toilet after use.
【００３６】尚、ウエブ巻回体Ｒから抜き外された巻芯
Ｑは、再度共通軸Ｖに組付けられて次のウエブ巻取工程
で使用される。The core Q removed from the web winding body R is reassembled on the common shaft V and used in the next web winding step.
【００３７】次に、図７〜図１１に示す第１実施例の芯
部固着装置１０４について説明すると、この芯部固着装
置１０４は、ウエブ巻取工程（図２）においてウエブ接
着用として液体を使用した場合には、該液体を乾燥させ
る乾燥装置として機能し、又該ウエブ接着用として粉状
の接着剤を使用した場合には、該粉状接着剤を溶融させ
る加熱・溶融装置として機能する。Next, a description will be given of the core fixing device 104 of the first embodiment shown in FIGS. 7 to 11. The core fixing device 104 uses a liquid for web bonding in the web winding step (FIG. 2). When used, it functions as a drying device for drying the liquid, and when a powdery adhesive is used for the web bonding, it functions as a heating / melting device for melting the powdery adhesive. .
【００３８】第１実施例の芯部固着装置１０４は、図７
〜図９に示すように、各フレーム材を箱形に組付けた基
枠１０と、該基枠１０内の入口側で所定高さ位置におけ
る左右一端側（図７において右側）に設けた受入コンベ
ア１と、該基枠１０内の出口側で所定高さ位置における
左右他端側（図７において左側）に設けた排出コンベア
２と、受入コンベア１と排出コンベア２間に介設された
平板状のテーブル３と、受入コンベア１・テーブル３・
排出コンベア２の上方位置にあって受入コンベア１上に
供給される列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚを順次間欠的に
排出コンベア２側に移送させる送り装置４と、テーブル
３上を移送される列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚの中心穴
Ｑａに熱風を吹き込む熱風発生装置５とを基本構成とし
ている。尚、受入コンベア１は実用新案登録請求の範囲
中における受入装置となるものであり、又排出コンベア
２は同じく実用新案登録請求の範囲中における排出装置
となるものである。The core fixing device 104 of the first embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 9 to FIG. 9, a base frame 10 in which each frame material is assembled in a box shape, and a receiving portion provided at one of the left and right ends (right side in FIG. 7) at a predetermined height position on the entrance side in the base frame 10. Conveyor 1, discharge conveyor 2 provided at the other end on the left and right (left side in FIG. 7) at a predetermined height position on the exit side in base frame 10, and flat plate interposed between receiving conveyor 1 and discharge conveyor 2 Table 3 and receiving conveyor 1, table 3,
A feed device 4 for intermittently transferring a web winding body Z with a row of cores supplied on the receiving conveyor 1 at an upper position of the discharge conveyor 2 to the discharge conveyor 2 side, and transferred on the table 3. And a hot air generator 5 for blowing hot air into the center hole Qa of the web winding body Z with a row of cores. In addition, the receiving conveyor 1 is a receiving device in the claims for utility model registration, and the discharging conveyor 2 is also a discharging device in the claims for utility model registration.
【００３９】送り装置４は、この実施例では、前後に間
隔をもって配置させた一対の無端チエン４５，４５間に
左右方向に所定等間隔をもって多数個の支持材４７，４
７・・を架設し、モータ４２及び割出機４３からなる間
欠駆動装置４１によって両無端チエン４５，４５の下面
側を図７において右側から左側に向けて所定ピッチづつ
間欠駆動することにより、各支持材４７，４７・・を間
欠移動させるようにしている。尚、この実施例では、各
支持材４７，４７・・として、前後方向に長い細幅板材
を採用しているが、他の実施例では棒状の支持材を使用
してもよい。又、隣接する各支持材４７，４７間には、
巻芯付きウエブ巻回体Ｐの直径よりやや大きい空所が形
成されている。例えば、巻芯付きウエブ巻回体Ｐの直径
が１２０mm程度であるのに対して、両支持材４７，４７
間の空所内の間隔が１５０〜１５５mm程度としている。
この実施例では、送り装置４は、１回の駆動につき隣接
する各支持材４７，４７間の間隔の２倍の長さ（２ピッ
チ）づつ各支持材４７を移動させるようになっている。
又、この第１実施例では、後述するようにテーブル３が
巻回体送り方向に向けて上り傾斜していることに関連し
て、各無端チエン４５，４５もテーブル３の傾斜角度と
平行になるように巻回体送り方向に向けて上り傾斜させ
ている。従って、送り装置４の作動時に、各支持材４
７，４７・・がテーブル３の適宜上方位置において該テ
ーブル３の上面と平行に移動するようになる。In this embodiment, the feeding device 4 is provided with a plurality of support members 47, 4 at predetermined equal intervals in the left-right direction between a pair of endless chains 45, 45 arranged at an interval in the front-rear direction.
7, and the lower surfaces of both endless chains 45, 45 are intermittently driven by a predetermined pitch from right to left in FIG. The support members 47 are moved intermittently. In this embodiment, a narrow plate material long in the front-rear direction is used as each of the support members 47, 47,..., But in other embodiments, a bar-shaped support member may be used. Also, between the adjacent support members 47, 47,
An empty space slightly larger than the diameter of the web winding body P with a core is formed. For example, while the diameter of the web wound body P with a core is about 120 mm, both support members 47, 47
The space in the space between them is about 150 to 155 mm.
In this embodiment, the feeder 4 moves each support member 47 by twice the length (two pitches) of the interval between the adjacent support members 47, 47 for one drive.
In the first embodiment, the endless chains 45, 45 are also parallel to the inclination angle of the table 3 in relation to the table 3 being inclined upward in the winding body feeding direction as described later. It is inclined upward in the winding body feeding direction so as to be as it is. Therefore, when the feed device 4 is operated, each support member 4
7, 47... Move parallel to the upper surface of the table 3 at an appropriate position above the table 3.
【００４０】受入コンベア１は、図１における合流・供
給装置１０３に接続されていて、該合流・供給装置１０
３から列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚが順次２列状態
で受入コンベア１上に供給される。このとき、各列状巻
芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚは、それぞれ送り装置４の左
右各支持材４７，４７間の空所内に収容される。又、受
入コンベア１上に供給された各列状巻芯付きウエブ巻回
体Ｚ，Ｚは、適宜のストッパー１２（図９）によって所
定位置で停止せしめられる。尚、受入コンベア１上にあ
る各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・は、それぞれ左右
両支持材４７，４７間の空所内において左右に転動し得
る状態にある。The receiving conveyor 1 is connected to the merging / supplying device 103 in FIG.
From 3, web winding bodies Z, Z with a row of cores are sequentially supplied to the receiving conveyor 1 in two rows. At this time, the web winding bodies Z, Z with row winding cores are accommodated in the spaces between the left and right support members 47, 47 of the feeder 4, respectively. Further, the web winding bodies Z, Z with row-shaped cores supplied on the receiving conveyor 1 are stopped at predetermined positions by appropriate stoppers 12 (FIG. 9). The web rolls P, P,... With the respective cores on the receiving conveyor 1 are in a state where they can roll left and right in a space between the left and right support members 47, 47, respectively.
【００４１】テーブル３は、この実施例では左右方向に
合計１８列の列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ・・を滞
留せしめ得るような左右長さを有している。該テーブル
３は、その始端縁（図７の右側縁）を受入コンベア１の
側面に近接させた状態で設置している。又、テーブル３
の始端側上面と受入コンベア１の上面とは同高さに合わ
せている。さらに、該テーブル３は、この第１実施例で
は、送り装置４による巻回体送り方向（図７において左
から右）に向けて若干角度（例えば図１０に示すように
角度θ1＝１〜３°程度）だけ上り傾斜させている。こ
のように、テーブル３を巻回体送り方向に向けて上り傾
斜させると、該テーブル３上を移送される列状巻芯付き
ウエブ巻回体Ｚの各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・
が、その左右をガードする２つの支持材４７，４７のう
ちの下り傾斜側の支持材４７にもたれ掛けた状態でそれ
ぞれ個別に支持されるようになる。従って、２つの支持
材４７，４７間の空所内間隔が巻芯付きウエブ巻回体Ｐ
の直径より大きくても、テーブル３が傾斜していること
により、巻芯付きウエブ巻回体Ｐを上記下り傾斜側の支
持材４７にもたれ掛けた状態で支持できるので、該巻芯
付きウエブ巻回体Ｐが２つの支持材４７，４７間の、常
に定位置に位置するようになる。尚、この第１実施例の
場合では、テーブル３の上り傾斜角度は、該テーブル３
上で巻芯付きウエブ巻回体Ｐが不用意に転動しない程度
の、比較的小角度でもよい。In this embodiment, the table 3 has a left and right length such that a total of 18 rows of web winding bodies Z, Z,... The table 3 is installed with its leading edge (right edge in FIG. 7) close to the side surface of the receiving conveyor 1. Table 3
And the upper surface of the receiving conveyor 1 are adjusted to the same height. Further, in the first embodiment, the table 3 has a slight angle (for example, as shown in FIG. 10, an angle θ 1 = 1 to 1 ) in a winding body feeding direction (from left to right in FIG. 7) by the feeding device 4. (About 3 °). As described above, when the table 3 is inclined upward in the winding body feeding direction, the web winding bodies P, P ·・
Are individually supported in a state of leaning on the support member 47 on the downward inclined side of the two support members 47 guarding the left and right sides. Therefore, the space in the space between the two support members 47, 47 is set to the web winding body P with the core.
Even if the diameter is larger than the diameter, the table 3 is inclined, so that the web winding body P with the core can be supported while leaning on the support member 47 on the downwardly inclined side. The rotating body P is always located at a fixed position between the two support members 47,47. In the case of the first embodiment, the upward inclination angle of the table 3 is
The angle may be relatively small such that the web winding body P with the core does not roll inadvertently.
【００４２】排出コンベア２は、その側縁部をテーブル
３の終端縁に近接させた状態で設置している。この排出
コンベア２は、該排出コンベア２上に２列の列状巻芯付
きウエブ巻回体Ｚ，Ｚが移乗されたときに、該各列状巻
芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚを２列状態でこの芯部固着装
置から外部に排出するものである。The discharge conveyor 2 is set in a state where its side edge is close to the terminal edge of the table 3. When the web conveyers Z, Z with two rows of cores are transferred onto the discharge conveyer 2, the web conveyers Z, Z with each row of cores are separated by two. It is discharged from the core fixing device to the outside in a row state.
【００４３】前記合流・供給装置１０３と受入コンベア
１と送り装置４と排出コンベア２は、次のようなタイミ
ングで駆動される。即ち、送り装置４が停止状態で、且
つ受入コンベア１上が空のときに、合流・供給装置１０
３から２列の列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚが供給さ
れるが、そのタイミングに合わせて受入コンベア１を作
動させて、該各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚを受入
コンベア１上の所定位置まで搬入させる。尚、列状巻芯
付きウエブ巻回体が所定位置で停止された後、受入コン
ベア１の作動が停止する。又、排出コンベア２も受入コ
ンベア１の作動と同期して、あるいは個別に排出操作が
行われる。次に、送り装置４が作動して、各支持材４
７，４７・・を１回分（２ピッチ）だけ移動させ、受入
コンベア１上にあった２列の列状巻芯付きウエブ巻回体
Ｚ，Ｚをそれぞれテーブル３上に移乗させるとともに、
テーブル３上の終端側に位置する２列の列状巻芯付きウ
エブ巻回体Ｚ，Ｚを排出コンベア２上に移乗させる。順
次このような動作を間欠的に繰り返す。尚、このような
間欠動作間隔は、前記ウエブ巻取装置１０１側の能力に
応じて設定されるが、この実施例では、例えば３０秒に
１回駆動し、列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚが４〜５分程
度でこの芯部固着装置内を通過するようにしている。The merging / supplying device 103, the receiving conveyor 1, the feeding device 4 and the discharging conveyor 2 are driven at the following timing. That is, when the feeding device 4 is stopped and the receiving conveyor 1 is empty, the joining / supplying device 10
Three or two rows of web winding bodies Z, Z with a row of cores are supplied. The receiving conveyor 1 is operated in accordance with the timing, and the web winding bodies Z, Z of the row of cores are provided. To the predetermined position on the receiving conveyor 1. After the web winding body with the row cores is stopped at a predetermined position, the operation of the receiving conveyor 1 is stopped. In addition, the discharge conveyor 2 performs a discharge operation in synchronization with the operation of the receiving conveyor 1 or individually. Next, the feeding device 4 is operated, and each support member 4 is moved.
7, 47.. Are moved one time (two pitches), and the web winding bodies Z, Z having two rows of cores on the receiving conveyor 1 are transferred onto the table 3, respectively.
The web winding bodies Z, Z with two rows of cores located on the end side of the table 3 are transferred onto the discharge conveyor 2. Such an operation is repeated intermittently. The intermittent operation interval is set in accordance with the capacity of the web winding device 101. In this embodiment, the intermittent operation interval is driven, for example, once every 30 seconds to form a web winding body with a row of cores. Z passes through the core fixing device in about 4 to 5 minutes.
【００４４】熱風発生装置５は、この実施例では、前後
に１基づつ設けられている。この熱風発生装置５は、フ
アン５１の出口に接続したダクト５２から複数（この実
施例では９個）に分岐させた各枝管にそれぞれ加熱器５
３，５３・・を取付けるとともに、該各加熱器５３，５
３・・からそれぞれノズル５５，５５・・を延出させて
構成している。又、前後各側の熱風発生装置５，５は、
各側のノズル５５，５５・・が、テーブル３上を移送さ
れる各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ・・の１つおき
で且つ順次交互に逆方向から熱風を吹き出すように設置
している。尚、この熱風発生装置５，５は、運転中に連
続して作動させてもよいし、あるいは送り装置４が停止
している間だけ間欠的に作動させてもよい。In this embodiment, the hot air generators 5 are provided one at each of the front and rear. The hot air generator 5 is provided with a heater 5 in each of branch pipes branched into a plurality (9 in this embodiment) from a duct 52 connected to an outlet of a fan 51.
., And the heaters 53, 5
Each of the nozzles 55, 55,... The hot air generators 5 on the front and rear sides are
The nozzles 55 on each side blow hot air from the opposite direction sequentially and alternately at every other web winding body Z with a row of cores transferred on the table 3. Has been installed. The hot air generators 5 and 5 may be operated continuously during operation, or may be operated intermittently only while the feeding device 4 is stopped.
【００４５】又、各熱風発生装置５，５における前後各
側のノズル５５，５５・・は、テーブル３上において各
支持材４７，４７・・によって支持されているそれぞれ
の列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ・・の中心穴Ｑａに
対応するように位置決めされている。従って、テーブル
３上においては、上記したように各列状巻芯付きウエブ
巻回体Ｚ，Ｚ・・が下り傾斜側の支持材４７にもたれ掛
けた状態（即ち定位置）で支持されていることにより、
該各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ・・の中心穴Ｑａ
がそれぞれ各ノズル５５，５５・・に対応した位置で停
止するようになる。The nozzles 55, 55,... On the front and rear sides of each of the hot-air generators 5, 5 are respectively supported on the table 3 by webs with a row of cores supported by support members 47, 47,. It is positioned so as to correspond to the center hole Qa of the wound body Z. Therefore, on the table 3, as described above, the web winding bodies Z, Z,... With the row-shaped cores are supported in a state of leaning on the support member 47 on the downward inclined side (that is, in a fixed position). By doing
The center hole Qa of each of the web winding bodies Z, Z,.
Stop at the positions corresponding to the respective nozzles 55.
【００４６】図７〜図１１に示す第１実施例の芯部固着
装置では、次のように作動する。The core fixing device of the first embodiment shown in FIGS. 7 to 11 operates as follows.
【００４７】まず、芯部固着装置の入口から、受入コン
ベア１によって列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚが２列状態
で受け入れられる。このとき、各列状巻芯付きウエブ巻
回体Ｚ，Ｚは、図１０に示すように巻芯付きウエブ巻回
体Ｐが受入コンベア１あるいはテーブル３上を転動した
ときに、ウエブ巻終わり端部Ｒａが巻回体外周面に巻付
けられるような姿勢で供給される。このようにすると、
巻芯付きウエブ巻回体Ｐがテーブル３上等で転動したと
き、あるいは支持材４７に押されて擦れたときなどに、
ウエブ巻終わり端部Ｒａがめくれることがない。First, the web winding body Z with a row of cores is received by the receiving conveyor 1 in two rows from the entrance of the core fixing device. At this time, as shown in FIG. 10, the web winding bodies Z with row cores roll when the web winding body P with the core rolls on the receiving conveyor 1 or the table 3 as shown in FIG. The end portion Ra is supplied in such a manner that the end portion Ra is wound around the outer peripheral surface of the wound body. This way,
When the web winding body P with a core rolls on the table 3 or the like, or is pressed by the support material 47 and rubbed,
There is no turning over of the web winding end Ra.
【００４８】次に、送り装置４が所定ピッチ（支持材２
つ分の間隔）だけ駆動することにより、受入コンベア１
上にある２列の列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚをテー
ブル３上に移乗させるようになる。このとき、受入コン
ベア１上において各個別の巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ
・・が、例えば図１１に符号Ｐ′，Ｐ′で示すように前
後方向に対して角度をもっている場合、あるいは符号
Ｐ″で示すように片方に位置ずれしている場合であって
も、該各巻芯付きウエブ巻回体が支持材４７によってテ
ーブル３上まで移送されたときに、該各巻芯付きウエブ
巻回体Ｐ，Ｐ・・が該支持材４７にもたれ掛けた状態で
支持されることにより、各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ
・・の側面がそれぞれ支持材４７に沿って全面接触する
ようになる。従って、各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・
・の各中心穴Ｑａが直線状に連続するとともに、該中心
穴Ｑａが正確に熱風発生装置５のノズル５５に対応する
ようになる。Next, the feeding device 4 is set at a predetermined pitch (support material 2).
1), the receiving conveyor 1
The upper two web wound bodies Z, Z with a row of cores are transferred onto the table 3. At this time, the web rolls P, P
.. Are angled with respect to the front-rear direction as indicated by reference numerals P ′ and P ′ in FIG. 11 or are displaced to one side as indicated by reference numeral P ″. When the web rolls with cores are transported onto the table 3 by the support members 47, the web rolls P, P,... With the respective cores are supported in a state of leaning on the support members 47. , The web rolls P, P
.. Come into contact with the entire surface along the supporting member 47. Therefore, each of the web winding bodies P, P
Each of the center holes Qa is linearly continuous, and the center hole Qa accurately corresponds to the nozzle 55 of the hot air generator 5.
【００４９】熱風発生装置５，５の各ノズル５５，５５
・・からは熱風が吹き出されており、該熱風が各列状巻
芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚの中心穴Ｑａ中を通過するこ
とにより、各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・がその中
心部から加熱され、その熱によってウエブ巻始め端部付
近の水分が蒸発・乾燥せしめられる（又は粉状の接着剤
が溶融せしめられる）。Each of the nozzles 55, 55 of the hot air generators 5, 5
・ ・ Hot air is blown out from each other, and the hot air passes through the center holes Qa of the web winding bodies Z, Z with the respective row winding cores, so that the web winding bodies P, P,. Is heated from the center thereof, and the heat evaporates and dries the moisture near the end of the web winding (or the powdery adhesive melts).
【００５０】送り装置４、受入コンベア１、排出コンベ
ア２は、それぞれ所定時間（例えば３０秒）ごとに１回
づつ駆動され、順次巻芯付きウエブ巻回体の排出、受け
入れ、加熱が繰り返して行われる。尚、各列状巻芯付き
ウエブ巻回体Ｚ，Ｚ・・は、送り装置４の間欠駆動によ
り順次排出コンベア２側に移送されるが、その都度、次
のノズル５５からの熱風で加熱される。The feeding device 4, the receiving conveyor 1, and the discharging conveyor 2 are each driven once every predetermined time (for example, 30 seconds), and the discharging, receiving, and heating of the web wound body with the core are repeatedly performed in order. Will be Each of the web winding bodies Z, Z,... With a row of cores is sequentially transferred to the discharge conveyor 2 by intermittent driving of the feeding device 4, but is heated by hot air from the next nozzle 55 each time. You.
【００５１】そして、列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚが排
出コンベア２上に移乗されたときには、ウエブ巻始め端
部が所望の乾燥状態まで乾燥・固着されており、その乾
燥状態にある各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚを排出
コンベア２の駆動により２列状態で外部に排出させる。
順次同様にして、連続的に乾燥（芯部の固着）作用が行
われる。When the web winding body Z with a row of cores is transferred onto the discharge conveyor 2, the web winding start end is dried and fixed to a desired dry state. The web winding bodies Z, Z with row cores are discharged to the outside in a two-row state by driving the discharge conveyor 2.
The drying (fixing of the core) is continuously performed in the same manner.
【００５２】図１２〜図１３に示す第２実施例の芯部固
着装置では、テーブル３を巻回体送り方向に向けて下り
傾斜させている。このテーブル３の下り傾斜角度は、該
テーブル３上にある巻芯付きウエブ巻回体Ｐが自重で転
動し得る程度の傾斜角度（例えば図１３に示すように角
度θ2＝２〜５°程度）を必要としている。In the core fixing device of the second embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the table 3 is inclined downward in the winding body feeding direction. The downward inclination angle of the table 3 is such that the web winding body P with a core on the table 3 can roll under its own weight (for example, as shown in FIG. 13, the angle θ 2 = 2 to 5 °). Degree).
【００５３】この第２実施例の場合では、テーブル３上
にある各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・は、テーブル
３の傾斜により、図１３に示すように左右２つの支持材
４７，４７のうちの下り傾斜側（左側）の支持材４７に
もたれ掛けさせた状態で支持される。又、熱風発生装置
５の各ノズル５５，５５・・は、各支持材４７，４７・
・にもたれ掛けさせた状態の各巻芯付きウエブ巻回体
Ｐ，Ｐ・・（列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ）の中心穴Ｑ
ａにそれぞれ対応するように位置決めされている。In the case of the second embodiment, the web rolls P, P,... With the respective cores on the table 3 are, as shown in FIG. The supporting member 47 is supported in a state of being leaned on the supporting member 47 on the downward inclined side (left side). Each of the nozzles 55, 55...
· The center hole Q of each web wound body P with core wound in a state of leaning on the web P (P: web wound body with row cores Z)
are positioned so as to respectively correspond to a.
【００５４】そして、この第２実施例の芯部固着装置で
は、テーブル３上にある各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ
・・は、支持材４７，４７・・が前進したときに、該巻
芯付きウエブ巻回体Ｐの自重によってテーブル３上を下
り傾斜側に転動するようになり、それぞれ下り傾斜側の
支持材４７にもたれ掛けた状態で支持されるようにな
る。従って、各列の巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・
は、自動的に直線状に並ぶとともに、その各中心穴Ｑａ
が正確にノズル５５，５５・・に対応するようになる。
又、この第２実施例のものでは、送り装置４の駆動して
支持材４７が前進したときに、各巻芯付きウエブ巻回体
Ｐの自重で該支持材４７に追従するようになり、該巻芯
付きウエブ巻回体Ｐの外周面が支持材４７に擦れること
がなくなる。従って、巻芯付きウエブ巻回体Ｐの外周面
が傷つくことがなくなる（特にウエブ巻終わり端部Ｒａ
がめくれない）。In the core fixing device according to the second embodiment, each of the web wound bodies P, P
When the supporting members 47, 47... Move forward, they roll down on the table 3 by the weight of the web winding body P with the core to the inclined side. The member 47 is supported while leaning on the member 47. Therefore, the web rolls P, P,.
Are automatically aligned in a straight line, and each center hole Qa
Correspond exactly to the nozzles 55, 55,.
Further, in the second embodiment, when the feeder 4 is driven to advance the support 47, the web roll P with its core follows the support 47 by its own weight. The outer peripheral surface of the web winding body P with a core does not rub against the support material 47. Therefore, the outer peripheral surface of the web winding body P with the core is not damaged (especially, the web winding end Ra
Does not turn over).
【図１】本願実施例の芯部固着装置を組み込んだ無芯ロ
ールペーパー製造ラインの全体概略図である。FIG. 1 is an overall schematic diagram of a coreless roll paper production line incorporating a core fixing device of an embodiment of the present application.
【図２】図１におけるウエブ巻取装置部分の概略図であ
る。FIG. 2 is a schematic view of a web take-up device in FIG. 1;
【図３】図２のウエブ巻取装置で製造された巻取軸付き
ウエブ巻回体の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a web winding body with a winding shaft manufactured by the web winding device of FIG. 2;
【図４】図３の巻取軸付きウエブ巻回体から巻取軸を抜
き外した巻芯付きウエブ巻回体の説明図である。4 is an explanatory view of a web wound body with a core obtained by removing a winding shaft from the web wound body with a winding shaft of FIG. 3;
【図５】図１における芯抜き装置部分の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a core removing device in FIG. 1;
【図６】図１の無芯ロールペーパー製造ラインで製造し
た無芯ロールペーパーの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the coreless roll paper manufactured by the coreless roll paper manufacturing line of FIG. 1;
【図７】本願第１実施例の芯部固着装置の正面図であ
る。FIG. 7 is a front view of the core fixing device according to the first embodiment of the present application.
【図８】図７のVIIIーVIII断面図である。8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
【図９】図７の概略平面図である。FIG. 9 is a schematic plan view of FIG. 7;
【図１０】図７の一部拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view of FIG. 7;
【図１１】図１０XIーXI断面図である。11 is a sectional view taken along the line XI-XI in FIG.
【図１２】本願第２実施例の芯部固着装置の正面図であ
る。FIG. 12 is a front view of a core fixing device according to a second embodiment of the present application.
【図１３】図１２の一部拡大図である。FIG. 13 is a partially enlarged view of FIG.
１は受入装置（受入コンベア）、２は排出装置（排出コ
ンベア）、３はテーブル、４は送り装置、５は熱風発生
装置、４１は間欠駆動装置、４７は支持材、５１はフア
ン、５３は加熱器、５５はノズル、Ｚは列状巻芯付きウ
エブ巻回体、Ｐは巻芯付きウエブ巻回体、Ｑは巻芯、Ｑ
ａは中心穴、Ｒは巻芯抜きウエブ巻回体（無芯ロールペ
ーパー）である。1 is a receiving device (receiving conveyor), 2 is a discharging device (discharging conveyor), 3 is a table, 4 is a feeding device, 5 is a hot air generator, 41 is an intermittent drive device, 47 is a support member, 51 is a fan, and 53 is a fan. Heater, 55 is a nozzle, Z is a web wound body with a row core, P is a web wound body with a core, Q is a core, Q
a is a center hole, and R is a web wound body (coreless roll paper) without a core.
Claims (2)
ほぼ同径の外径をもつ管状体からなる巻芯（Ｑ）の回り
にウエブ巻始め端部の所定長さ範囲に液体あるいは加熱
されることによって溶融する性質を有する接着剤等を付
着させた状態で製品長さのウエブを巻付けて形成した、
巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）における前記接着剤等を加
熱することによって、ウエブ巻回体（Ｒ）の芯部を固着
させるための無芯ロールペーパーの芯部固着装置であっ
て、 加熱処理すべき巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をその中心
穴（Ｑａ）が横向きとなる姿勢でこの芯部固着装置の入
口から該芯部固着装置内に受入れる受入装置（１）と、
加熱処理済の巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をこの芯部固
着装置の出口から排出する排出装置（２）と、前記受入
装置（１）と前記排出装置（２）間に介設されていて巻
芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を受入装置側から排出装置側
に受け渡すことができるテーブル（３）と、前記受入装
置（１）上にある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を横向き
姿勢のまま前記テーブル（３）上を経て前記排出装置
（２）側に移送するための送り装置（４）と、前記テー
ブル（３）上を移送される複数列の巻芯付きウエブ巻回
体（Ｐ）の各中心穴（Ｑａ）内に熱風を吹き込むための
複数個のノズル（５５，５５・・）をもった熱風発生装
置（５）とを備え、 前記テーブル（３）は、前記送り装置（４）の巻回体送
り方向に上り傾斜させた状態で設置し、 前記送り装置（４）は、傾斜状態のテーブル（３）上に
ある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をもたれ掛けさせた状
態で支持し得る複数個の支持材（４７，４７・・）を、
等間隔で且つ該各支持材（４７，４７）間に前記巻芯付
きウエブ巻回体（Ｐ）の直径よりやや大きい空所が形成
される如くして設置するとともに、該各支持材（４７，
４７・・）を順次所定ピッチづつ間欠的に移動させる間
欠駆動装置（４１）とを有し、 前記熱風発生装置（５）の各ノズル（５５，５５・・）
は、前記各支持材（４７，４７・・）で支持された位置
にある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ，Ｐ・・）の各中心穴
（Ｑａ，Ｑａ・・）に対応する位置にそれぞれセットし
た、 ことを特徴とする無芯ロールペーパーの芯部固着装置。1. Liquid or heated to a predetermined length range of a web winding start end around a winding core (Q) having a tubular body having substantially the same outer diameter as a center hole of a toilet roll paper. Formed by wrapping a web of product length in a state where an adhesive or the like having the property of being melted is attached,
A core fixing device for a coreless roll paper for fixing a core portion of a web roll (R) by heating the adhesive or the like in a web roll (P) with a core. A receiving device (1) for receiving a web wound body (P) with a core to be processed from the entrance of the core fixing device into the core fixing device in a posture in which a center hole (Qa) thereof is lateral;
A discharge device (2) for discharging the heat-treated web wound body with a core (P) from an outlet of the core fixing device, and a discharge device (2) interposed between the receiving device (1) and the discharge device (2). A table (3) capable of transferring the web wound body with core (P) from the receiving device side to the discharging device side; and a web wound body with core (P) on the receiving device (1). ) In a horizontal position, on the table (3), to the discharge device (2) side, and a plurality of rows of webs with a core to be transferred on the table (3). A hot air generator (5) having a plurality of nozzles (55, 55...) For blowing hot air into each central hole (Qa) of the wound body (P); The feeder (4) is installed in a state of being inclined upward in the winding body feed direction, 4), a plurality of support that can be supported in a state that gave subjected leaned with core web wound body (P) is above the inclined state table (3) to (47, 47 ...),
Spaces slightly larger than the diameter of the web winding body with core (P) are installed at equal intervals and between the support members (47, 47), and the support members (47, 47) are installed. ,
And an intermittent drive device (41) for intermittently moving each of the nozzles (47,...) At predetermined intervals.
Are positioned at positions corresponding to the respective center holes (Qa, Qa,...) Of the web winding body with core (P, P,...) At positions supported by the supporting members (47, 47,...). A core fixing device for a coreless roll paper, each set.
ほぼ同径の外径をもつ管状体からなる巻芯（Ｑ）の回り
にウエブ巻始め端部の所定長さ範囲に液体あるいは加熱
されることによって溶融する性質を有する接着剤等を付
着させた状態で製品長さのウエブを巻付けて形成した、
巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）における前記接着剤等を加
熱することによって、ウエブ巻回体（Ｒ）の芯部を固着
させるための無芯ロールペーパーの芯部固着装置であっ
て、 加熱処理すべき巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をその中心
穴（Ｑａ）が横向きとなる姿勢でこの芯部固着装置の入
口から該芯部固着装置内に受入れる受入装置（１）と、
加熱処理済の巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をこの芯部固
着装置の出口から排出する排出装置（２）と、前記受入
装置（１）と前記排出装置（２）間に介設されていて巻
芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を受入装置側から排出装置側
に受け渡すことができるテーブル（３）と、前記受入装
置（１）上にある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を横向き
姿勢のまま前記テーブル（３）上を経て前記排出装置
（２）側に移送するための送り装置（４）と、前記テー
ブル（３）上を移送される複数列の巻芯付きウエブ巻回
体（Ｐ）の各中心穴（Ｑａ）内に熱風を吹き込むための
複数個のノズル（５５，５５・・）をもった熱風発生装
置（５）とを備え、 前記テーブル（３）は、前記送り装置（４）の巻回体送
り方向に前記巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）が自重でテー
ブル上を転動し得る角度以上、下り傾斜させた状態で設
置し、 前記送り装置（４）は、傾斜状態のテーブル（３）上に
ある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）をもたれ掛けさせた状
態で支持し得る複数個の支持材（４７，４７・・）を、
等間隔で且つ該各支持材（４７，４７）間に前記巻芯付
きウエブ巻回体（Ｐ）の直径よりやや大きい空所が形成
される如くして設置するとともに、該各支持材（４７，
４７・・）を順次所定ピッチづつ間欠的に移動させる間
欠駆動装置（４１）とを有し、 前記熱風発生装置（５）の各ノズル（５５，５５・・）
は、前記各支持材（４７，４７・・）で支持された位置
にある巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ，Ｐ・・）の各中心穴
（Ｑａ，Ｑａ・・）に対応する位置にそれぞれセットし
た、 ことを特徴とする無芯ロールペーパーの芯部固着装置。2. Liquid or heated to a predetermined length range of a web winding start end around a winding core (Q) having a tubular body having an outer diameter substantially the same as a center hole of a toilet roll paper. Formed by wrapping a web of product length in a state where an adhesive or the like having the property of being melted is attached,
A core fixing device for a coreless roll paper for fixing a core portion of a web roll (R) by heating the adhesive or the like in a web roll (P) with a core. A receiving device (1) for receiving a web wound body (P) with a core to be processed from the entrance of the core fixing device into the core fixing device in a posture in which a center hole (Qa) thereof is lateral;
A discharge device (2) for discharging the heat-treated web wound body with a core (P) from an outlet of the core fixing device, and a discharge device (2) interposed between the receiving device (1) and the discharge device (2). A table (3) capable of transferring the web wound body with core (P) from the receiving device side to the discharging device side; and a web wound body with core (P) on the receiving device (1). ) In a horizontal position, on the table (3), to the discharge device (2) side, and a plurality of rows of webs with a core to be transferred on the table (3). A hot air generator (5) having a plurality of nozzles (55, 55...) For blowing hot air into each central hole (Qa) of the wound body (P); The web winding body with core (P) is taped by its own weight in the winding body feeding direction of the feeding device (4). The feeding device (4) leans the web winding body (P) with the core on the table (3) in an inclined state. A plurality of support members (47, 47...) That can be supported in the
Spaces slightly larger than the diameter of the web winding body with core (P) are installed at equal intervals and between the support members (47, 47), and the support members (47, 47) are installed. ,
And an intermittent drive device (41) for intermittently moving each of the nozzles (47,...) At predetermined intervals.
Are located at positions corresponding to the respective central holes (Qa, Qa,...) Of the web winding body with core (P, P,...) At positions supported by the support members (47, 47,...). A core fixing device for a coreless roll paper, each set.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8665392U JP2567051Y2 (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Core fixing device for coreless roll paper |
| US08/081,220 US5352319A (en) | 1992-07-02 | 1993-06-25 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core |
| CA002099148A CA2099148C (en) | 1992-07-02 | 1993-06-25 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core |
| AU41624/93A AU665092B2 (en) | 1992-07-02 | 1993-06-29 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core |
| DE69324632T DE69324632T2 (en) | 1992-07-02 | 1993-07-01 | Process and apparatus for making toilet paper rolls without a core |
| EP93305173A EP0577424B1 (en) | 1992-07-02 | 1993-07-01 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core |
| KR1019930012431A KR100218845B1 (en) | 1992-07-02 | 1993-07-02 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no-core |
| US08/240,367 US5407509A (en) | 1992-07-02 | 1994-05-10 | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8665392U JP2567051Y2 (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Core fixing device for coreless roll paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649444U JPH0649444U (en) | 1994-07-08 |
| JP2567051Y2 true JP2567051Y2 (en) | 1998-03-30 |
Family
ID=13892994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8665392U Expired - Lifetime JP2567051Y2 (en) | 1992-07-02 | 1992-12-17 | Core fixing device for coreless roll paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567051Y2 (en) |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP8665392U patent/JP2567051Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649444U (en) | 1994-07-08 |
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Legal Events
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