JP2566801Y2 - Sheets for heat-retaining food containers - Google Patents

Sheets for heat-retaining food containers

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JP2566801Y2
JP2566801Y2 JP9552291U JP9552291U JP2566801Y2 JP 2566801 Y2 JP2566801 Y2 JP 2566801Y2 JP 9552291 U JP9552291 U JP 9552291U JP 9552291 U JP9552291 U JP 9552291U JP 2566801 Y2 JP2566801 Y2 JP 2566801Y2
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pulp
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、インスタントラーメン
等の即席麺類、または、お茶、珈琲等のように主に熱湯
を注ぐことにより飲食できる食品の容器、さらにファー
ストフード、持ち帰り弁当、中華饅頭など保温性が必要
とされる食品の容器に使用されるシートに関するもので
ある。さらに詳しくは、シートに発泡性粒子を配合した
ことにより、容器の断熱性が格段に向上し、食品の調理
性、保存性に優れ、また、断熱性がよく、容器を持つ手
や指に熱が伝わりにくく、持ち易い等の特徴を有する食
品容器用シートに関するものである。
The present invention relates to instant noodles such as instant noodles, or containers for food such as tea and coffee that can be eaten and consumed mainly by pouring hot water, as well as fast food, take-out lunches, Chinese buns, etc. The present invention relates to a sheet used for a container of a food requiring heat retention. More specifically, the addition of expandable particles to the sheet significantly improves the heat insulating properties of the container, improves the cookability and preservability of food, and has good heat insulating properties. The present invention relates to a sheet for a food container, which is characterized in that it is not easily transmitted and easy to hold.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より上記の容器には、発泡ポリスチ
レンによる容器が断熱性、保温性に優れ、形成、加工性
もよく更に安価なために多用されているが、最近になり
資源、環境保護への関心が急速に高まり、焼却処理が容
易であり、土壌中の微生物による生分解が可能である紙
を主体とする食品容器への要望が高まってきている。
2. Description of the Related Art Conventionally, foamed polystyrene containers have been frequently used as the above-mentioned containers because of their excellent heat insulating properties, heat retaining properties, good formability and workability, and low cost. There is an increasing interest in paper-based food containers that can be easily incinerated and that can be biodegraded by microorganisms in the soil.

【0003】紙基材を主体とするこの種の容器として
は、紙基材上の少なくとも片面にポリエチレン等の熱可
塑性樹脂をラミネートしたものを形成した容器が使用さ
れているが、断熱性が低く、容器を持つ手に直接熱が伝
わり熱くて持ちにくい、あるいは保温性が劣り内容物の
温度が急速に低下する、更には熱湯等を注水すると容器
が軟化して容器の強度が低下するなどの欠点があった。
そこで、これらの問題点を解決する手段として、内容物
の熱が容器を持つ指に直接伝わらないようにすると共に
容器の強度を向上させるために、容器の胴部の外面に多
数のリブを付設する方法が特開昭51−2576に示さ
れている。この方法では確かにリブの凸部の温度は低く
保たれ、容器を持つ指に熱が伝わらずに持ちやすいもの
の、リブ部分よりの放熱が大きいので内容物の温度の低
下が速く、容器の保温性は劣るものであった。
As a container of this type mainly composed of a paper substrate, a container formed by laminating a thermoplastic resin such as polyethylene on at least one surface of a paper substrate is used, but has a low heat insulating property. , Heat is transmitted directly to the hand holding the container, it is hot and difficult to hold, or the heat retention is inferior, the temperature of the contents drops rapidly, and furthermore, when hot water is poured, the container softens and the strength of the container decreases. There were drawbacks.
Therefore, as a means to solve these problems, a number of ribs are provided on the outer surface of the body of the container to prevent the heat of the contents from being directly transmitted to the finger holding the container and to improve the strength of the container. A method for performing this is disclosed in JP-A-51-2576. In this method, the temperature of the ribs is kept low, and the heat is not transmitted to the finger holding the container, so it is easy to hold.However, the heat radiation from the ribs is large, so the temperature of the contents drops quickly, keeping the container warm. The sex was poor.

【0004】また、特公昭52−39924号公報には
シラスバルーンを抄紙の際添加して嵩高紙を製造する方
法が示されているが、シラスバルーンの比重が低いため
に水に浮いてしまうので抄紙しにくい欠点がある。また
その実施例に示された表から判るように抄紙された原紙
の密度は0.37〜0.67g/cm3であり、本発明
の目標とする発泡ポリスチレン並の性質を持つにはまだ
まだ高すぎる。一方、特公昭47−24263号公報
は発泡性プラスチックを繊維と混抄する方法が示されて
いるが、実施例1から判るようにパルプ6gにプラスチ
ック30gと、これは発泡性プラスチックを主体とした
発明であり、我々の目指す紙を主体とするシートとは異
なるものである。
Japanese Patent Publication No. 52-39924 discloses a method for producing bulky paper by adding a shirasu balloon at the time of paper making. However, since the shirasu balloon has a low specific gravity, it floats on water. There is a disadvantage that it is difficult to make paper. Further, as can be seen from the table shown in the examples, the density of the base paper made is 0.37 to 0.67 g / cm 3 , which is still high enough to have the properties equivalent to the expanded polystyrene targeted by the present invention. Too much. On the other hand, Japanese Patent Publication No. 47-24263 discloses a method of blending an expandable plastic with a fiber. As can be seen from Example 1, 6 g of pulp and 30 g of plastic mainly consist of expandable plastic. It is an invention and is different from the paper-based sheet we aim for.

【0005】発泡性カプセルを使用する方法としては、
特開昭63−173686号公報に感熱紙の原紙を製造
する例が知られているが、この方法では発泡された原紙
は坪量が40g/m2、密度も0.5g/cm3程度にし
か低下せず、有効な断熱性やクッション性を得るにはま
だ発泡度が不十分であることが判った。即ち、断熱材料
として通常使用されている発泡スチロールの熱伝導性は
0.045w/m/k程度と小さいが、上記発泡性カプ
セルを使用して密度0.5g/cm3の原紙を作成し測
定した熱伝導性は0.07w/m/kと非常に大きく
て、断熱材としてはまだ不十分であることが判った。更
に、特公昭55−18116号公報にはマイクロカプセ
ルを混抄して製造した振動板について記されているが、
この板にしても密度は0.5g/cm3程度であり、や
はり我々が目的とする低密度のものは得られていない。
[0005] As a method of using the effervescent capsule,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-173686 discloses an example in which a base paper of thermal paper is manufactured. In this method, a foamed base paper has a basis weight of 40 g / m 2 and a density of about 0.5 g / cm 3 . However, it was found that the degree of foaming was still insufficient to obtain effective heat insulating properties and cushioning properties. That is, although the thermal conductivity of styrene foam, which is generally used as a heat insulating material, is as low as about 0.045 w / m / k, a base paper having a density of 0.5 g / cm 3 was prepared using the foamable capsule and measured. The thermal conductivity was as large as 0.07 w / m / k, which proved to be insufficient as a heat insulating material. Furthermore, Japanese Patent Publication No. 55-18116 describes a diaphragm manufactured by mixing microcapsules.
Even with this plate, the density is about 0.5 g / cm 3 , and the low density that we intended is not obtained.

【0006】このようなことから、断熱性、保温性、強
度等の特性が発泡ポリスチレン並である紙基材を主体と
した容器に適した0.1〜0.3g/cm3の低密度の
原紙はまだ知られておらず、その開発が要望されてい
る。また、そのような紙基材を主体とした容器が求めら
れていた。
[0006] From the above, low density of 0.1 to 0.3 g / cm 3 suitable for a container mainly composed of a paper base material having properties such as heat insulating property, heat retaining property, strength and the like which are comparable to expanded polystyrene. Base paper is not yet known, and its development is demanded. Further, there has been a demand for a container mainly composed of such a paper substrate.

【0007】[0007]

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、前述
の従来の食品容器が有する問題点を解消するために、発
泡性粒子混抄シートから形成した緊度が低く、内部に微
小な独立気泡が多数存在する断熱性、保温性が優れる食
品容器用シートを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional food container by forming low-tensile, minute closed cells formed from an expandable particle-mixed sheet in order to solve the above-mentioned problems. It is an object of the present invention to provide a food container sheet excellent in heat insulation and heat retention in which a large number of the compounds exist.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本考案の食品容器用シー
トはパルプを主体とした繊維と、加熱発泡性粒子とを混
抄して得られたシートを、110〜140℃に加熱して
発泡性粒子を発泡させることにより密度0.1〜0.3
g/cm3の嵩高シートが得られる。
The sheet for a food container according to the present invention is obtained by mixing a sheet obtained by mixing fibers mainly composed of pulp with heat-expandable particles to 110-140 ° C. Density 0.1-0.3 by foaming particles
A bulky sheet of g / cm 3 is obtained.

【0009】検討を重ねた結果、通常ドライヤー表面温
度は110℃前後であるが、少し高めの110〜140
℃に保持できる装置を使用することにより、25〜40
0g/m2の坪量のシートでも密度0.1〜0.3g/
cm3のシートが得られることが判った。
As a result of repeated studies, the surface temperature of the dryer is usually around 110 ° C., but it is slightly higher than 110-140 ° C.
25 to 40 ° C.
Even a sheet having a basis weight of 0 g / m 2 has a density of 0.1 to 0.3 g /
It was found that a sheet of cm 3 was obtained.

【0010】すなわち、パルプを主体とした繊維に、加
熱により体積が10〜100倍に増加する液体を芯物質
とする発泡性粒子を混抄し、得られたシートを110〜
140℃に加熱して発泡させることにより密度0.1〜
0.3g/cm3のシートが得られる。また、好ましく
は上記シートの少なくとも片面を熱可塑性合成樹脂によ
りラミネートした発泡性粒子混抄シートにすると食品容
器として更に好ましい。
That is, foamable particles having a core material of a liquid whose volume increases by 10 to 100 times by heating are mixed with fibers mainly composed of pulp, and the resulting sheet is mixed with 110 to 110 fibers.
Density 0.1 ~ by heating to 140 ° C and foaming
A sheet of 0.3 g / cm 3 is obtained. In addition, it is more preferable that the above-mentioned sheet is a sheet made of expandable particles in which at least one surface of the sheet is laminated with a thermoplastic synthetic resin, as a food container.

【0011】以下、本考案について詳しく説明する。本
考案に使用されるパルプとしては特に限定されるもので
はないが、通常の製紙で使用されるものの何れもが使用
可能である。例えば針葉樹や広葉樹の化学パルプ、機械
パルプ等の木材パルプ、故紙パルプ、さらに、麻、綿等
の非木材、天然パルプ、ポリエチレン、ポリプロピレン
等を原料とした合成パルプ等を挙げることができ、これ
らを適宜組み合わして使用する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. The pulp used in the present invention is not particularly limited, but any one used in ordinary papermaking can be used. For example, coniferous or hardwood chemical pulp, wood pulp such as mechanical pulp, waste paper pulp, non-wood such as hemp, cotton, natural pulp, polyethylene, polypropylene and the like synthetic pulp and the like can be mentioned. Used in combination as appropriate.

【0012】上記のパルプの他にアクリル繊維、レーヨ
ン繊維、フェノール樹脂繊維、ポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維等の有機繊維、またガラス繊維、炭素繊維、
アルミナ繊維等の無機繊維等の各種の繊維を混抄するこ
とも可能である。しかしながら、抄紙性の観点からする
と、パルプを50重量%以上配合したシートの方が地
合、強度等が好ましい。また、廃棄の際に燃焼する事を
考慮すると、繊維全重量中パルプを70%以上配合して
いることが望ましい。
In addition to the above pulp, organic fibers such as acrylic fiber, rayon fiber, phenol resin fiber, polyamide fiber and polyester fiber, glass fiber, carbon fiber,
It is also possible to mix various fibers such as inorganic fibers such as alumina fibers. However, from the viewpoint of papermaking properties, a sheet containing 50% by weight or more of pulp has better formation, strength, and the like. Also, considering burning at the time of disposal, it is preferable to mix pulp in an amount of 70% or more based on the total weight of the fibers.

【0013】本考案に使用される発泡性粒子は、マイク
ロカプセル内に低沸点溶剤を封入した熱膨張性マイクロ
カプセルである。この熱膨張性マイクロカプセルとは8
0〜200℃の比較的低温で、短時間の加熱により直径
で約4〜5倍、体積で50〜100倍に膨張する平均粒
径5〜30μmのマイクロカプセルである。低沸点溶剤
としてはイソブタン、ペンタン、石油エーテル、ヘキサ
ン、ペンタン、低沸点ハロゲン化炭化水素、メチルシラ
ン等の揮発性有機溶剤(膨張剤)を塩化ビニリデン、ア
クリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル等の共重合体からなる熱可塑性樹脂で包み込んだ
ものであり、マイクロカプセルの膜ポリマーの軟化点以
上に加熱されると膜ポリマーが軟化を始め、同時に内包
されている膨張剤の蒸気圧が上昇し、膜が押し広げら
れ、カプセルが膨張する。熱膨張性マイクロカプセルは
比較的低温、短時間で膨張し独立気泡体を形成し、断熱
性に優れた材質となり、かつ、比較的扱い易いので、本
用途には最適である。発泡性粒子の配合量はパルプ繊維
100部に対し1〜40部、好ましくは3〜20部であ
り、1部以下では十分な発泡が得られず、また40部を
越えると均一な発泡が得られない上に経済性の面からあ
まり適当とはいえない。
The expandable particles used in the present invention are heat-expandable microcapsules in which a low-boiling solvent is encapsulated in microcapsules. What are these thermally expandable microcapsules?
It is a microcapsule having an average particle size of 5 to 30 μm which expands about 4 to 5 times in diameter and 50 to 100 times in volume at a relatively low temperature of 0 to 200 ° C. and by short-time heating. As a solvent having a low boiling point, a volatile organic solvent (swelling agent) such as isobutane, pentane, petroleum ether, hexane, pentane, a low-boiling halogenated hydrocarbon, methylsilane, etc. may be used in combination with vinylidene chloride, acrylonitrile, acrylic acid ester, methacrylic acid ester, etc. It is wrapped with a thermoplastic resin consisting of a polymer, and when heated above the softening point of the membrane polymer of the microcapsule, the membrane polymer starts to soften, and at the same time, the vapor pressure of the contained expanding agent increases, Are expanded and the capsule expands. The heat-expandable microcapsules expand at a relatively low temperature and in a short time to form closed cells, are made of a material having excellent heat insulating properties, and are relatively easy to handle. The compounding amount of the expandable particles is 1 to 40 parts, preferably 3 to 20 parts with respect to 100 parts of the pulp fiber. If it is less than 1 part, sufficient foaming cannot be obtained, and if it exceeds 40 parts, uniform foaming can be obtained. It cannot be said, and it is not very suitable in terms of economy.

【0014】パルプスラリーにはこれらの発泡性粒子の
他に、従来より使用されている各種のアニオン性、ノニ
オン性、カチオン性あるいは両性の歩留まり向上剤、紙
力増強剤、サイズ剤等が適宜選択して使用される。具体
的には、紙力増強剤、歩留まり向上剤としては、ポリア
クリルアミド系のカチオン性、ノニオン性、アニオン性
および両性の樹脂、ポリエチレンイミンおよびその誘導
体、ポリエチレンオキサイド、ポリアミン、ポリアミ
ド、ポリアミドポリアミンおよびその誘導体、カチオン
性および両性澱粉、酸化澱粉、カボキシメチル化澱粉、
植物ガム、ポリビニルアルコール、尿素ホルマリン樹
脂、メラミンホルマリン樹脂、親水性のポリマー粒子等
の有機系化合物、および硫酸バンド、アルミナゾル、塩
基性硫酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、塩基
性ポリ水酸化アルミニウム等のアルミ化合物、さらに硫
酸第一鉄、塩化第二鉄あるいはコロイダルシリカ、ベン
トナイト等の無機系化合物等を適宜組み合わせて使用す
ることができる。
In the pulp slurry, in addition to these expandable particles, various conventionally used anionic, nonionic, cationic or amphoteric retention enhancers, paper strength enhancers, sizing agents and the like are appropriately selected. Used as Specifically, as a paper strength enhancer and a yield improver, polyacrylamide-based cationic, nonionic, anionic and amphoteric resins, polyethyleneimine and its derivatives, polyethylene oxide, polyamine, polyamide, polyamide polyamine and its Derivatives, cationic and amphoteric starch, oxidized starch, carboxymethylated starch,
Organic compounds such as vegetable gum, polyvinyl alcohol, urea formalin resin, melamine formalin resin, hydrophilic polymer particles, and aluminum such as sulfate band, alumina sol, basic aluminum sulfate, basic aluminum chloride, and basic polyaluminum hydroxide Compounds, and ferrous sulfate, ferric chloride or inorganic compounds such as colloidal silica and bentonite can be used in appropriate combination.

【0015】サイズ剤としては、酸性抄紙用サイズ剤と
してロジン系サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、中性抄紙
用サイズ剤としアルキルケテンダイマー系サイズ剤、ア
ルケニル無水コハク酸系サイズ剤等の各種サイズ剤を挙
げることができる。そして、発泡性粒子を混合したパル
プスラリー中には一般に公知である填料、例えばタル
ク、カオリン、焼成カオリン、クレー、ケイソウ土、重
質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、二酸化チタン、硫酸マグネシウム、シリカ、アル
ミノ珪酸塩、ベントナイト等の鉱物質填料やポリスチレ
ン粒子、尿素ホルマリン樹脂粒子等の有機合成填料等も
適宜選択して併用が可能である。さらに、染料、PH調
整剤、スライムコントロール剤、消泡剤、粘剤等の抄紙
用添加助剤も用途に応じて適宜使用できる。また、本考
案の発泡体粒子を含有するシートにサイズプレス、ゲー
トロール等の塗工方法にてシートの表面に澱粉、ポリビ
ニルアルコール、各種表面サイズ剤、顔料等を塗布する
ことも可能である。
As the sizing agent, various sizes such as a rosin sizing agent, a petroleum resin sizing agent as an acidic paper sizing agent, an alkylketene dimer sizing agent, and an alkenyl succinic anhydride sizing agent as a neutral paper sizing agent. Agents can be mentioned. And, in the pulp slurry mixed with the expandable particles, generally known fillers, such as talc, kaolin, calcined kaolin, clay, diatomaceous earth, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, aluminum hydroxide, titanium dioxide, magnesium sulfate, Mineral fillers such as silica, aluminosilicate and bentonite, and organic synthetic fillers such as polystyrene particles and urea formalin resin particles can be appropriately selected and used in combination. Further, papermaking additive aids such as dyes, pH adjusters, slime control agents, defoamers, and tackifiers can be used as appropriate depending on the application. It is also possible to apply starch, polyvinyl alcohol, various surface sizing agents, pigments, etc. to the sheet surface by a coating method such as a size press or a gate roll on the sheet containing the foam particles of the present invention.

【0016】以上の構成原料を主原料とし、通常の抄紙
マシーンにてシート化する。まず、抄紙工程のワイヤー
パートを経てシート状とした後、プレスパートにより脱
水し、ドライヤーパートにより乾燥処理をするが、この
ドライヤーパートの多筒式あるいはヤンキーのドライヤ
ーの表面の温度によって、乾燥と同時にシート中に混抄
させた発泡性粒子が発泡し、シート基材中に多数の独立
気泡体を形成し、緊度が低く、断熱性に優れたシートと
なる。
The above constituent raw materials are used as main raw materials, and are formed into sheets by a normal paper making machine. First, after forming into a sheet through the wire part of the papermaking process, dewatering is performed by the press part, and drying treatment is performed by the dryer part, but at the same time as drying, depending on the temperature of the surface of the multi-cylinder type or Yankee dryer of this dryer part The foamable particles mixed in the sheet expand, forming a large number of closed cells in the sheet base material, resulting in a sheet having low strength and excellent heat insulation.

【0017】ここで、シートの坪量は25〜400g/
2であり、さらに好ましくは50〜300g/m2であ
る。坪量が50g/m2以下では十分な断熱性があるシ
ートが得られず、また、400g/m2以上では抄紙機
の乾燥工程のドライヤーへの負荷が大きく、十分な加熱
処理が得られず、発泡性粒子が十分に発泡するまでには
至らない。但し、100g/m2以下の低坪量紙を貼り
合わせて使用することは、坪量を上げて抄紙した場合と
同様で、本考案の範疇に入る。
Here, the basis weight of the sheet is 25 to 400 g /
m 2 , and more preferably 50 to 300 g / m 2 . If the basis weight is 50 g / m 2 or less, a sheet having sufficient heat insulating properties cannot be obtained, and if the basis weight is 400 g / m 2 or more, the load on the dryer in the drying step of the paper machine is large, and sufficient heat treatment cannot be obtained. However, it does not reach the point where the expandable particles are sufficiently expanded. However, sticking and using low basis weight paper having a weight of 100 g / m 2 or less is the same as the case where papermaking is performed with an increased basis weight, and thus falls within the scope of the present invention.

【0018】本考案の発泡性粒子を発現させた紙は少な
くとも片面を熱可塑性合成樹脂によりラミネート加工
し、耐水性を寄与させることができる。熱可塑性樹脂と
しては、例えば、低密度、高密度ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
を挙げることができる。これらを適宜選択し使用する
が、これに限定されるものではない。これらの熱可塑性
樹脂は押し出しラミネート形成法等の成型方法により、
紙シート基材上にラミネートされる。ラミネート量は5
〜100g/m2であり、さらに好ましくは10〜50
g/m2である。ラミネート量が5g/m2以下では、熱
可塑性樹脂シートにピンホールなどが生じ、十分な耐水
性が得られず、また、100g/m2以上のラミーネー
ト量では得られたシートが厚くなり過ぎ、後の容器への
加工が困難となるので好ましくはない。このラミネート
樹脂中には、滑剤、填料、顔料などを配合し、その性質
を改善することも可能である。
The paper of the present invention, in which the expandable particles are expressed, can be laminated at least on one side with a thermoplastic synthetic resin to contribute to water resistance. Examples of the thermoplastic resin include a low-density, high-density polyethylene resin, a polypropylene resin, and a polyethylene terephthalate resin. These are appropriately selected and used, but are not limited thereto. These thermoplastic resins are extruded by a molding method such as a laminate forming method.
Laminated on a paper sheet substrate. Lamination amount is 5
-100 g / m 2 , more preferably 10-50
g / m 2 . When the amount of lamination is 5 g / m 2 or less, pinholes and the like are generated in the thermoplastic resin sheet, and sufficient water resistance cannot be obtained. In addition, when the amount of laminate is 100 g / m 2 or more, the obtained sheet becomes too thick, It is not preferable because later processing into a container becomes difficult. A lubricant, a filler, a pigment, and the like can be blended in the laminated resin to improve the properties.

【0019】本考案の食品容器の形状は限定されるもの
ではなく、食品の形状に合わせて成型、加工されるもの
であるが、インスタントラーメン等の即席麺類、また
は、お茶、珈琲等のように主に熱湯を注ぐことにより飲
食できる食品の容器としては円筒形または円錐形等が適
当であろうし、さらにファーストフード、持ち帰り弁
当、中華饅頭などの食品容器としては箱形が適当である
と考えられる。容器への形成方法も特に限定されるもの
ではなく、一般に広く使用されている通常の製筒機、製
箱機等を使用して、所要の形状へと成型することが可能
である。
The shape of the food container of the present invention is not limited, and it is molded and processed according to the shape of the food, but it is used for instant noodles such as instant noodles, tea, coffee and the like. It is considered that a cylindrical or conical shape is suitable as a food container that can be eaten and consumed by pouring hot water, and a box shape is suitable as a food container such as fast food, take-out lunch box, and Chinese bun. . The method of forming the container is not particularly limited, and the container can be formed into a required shape by using a commonly used ordinary cylinder making machine, box making machine, or the like.

【0020】[0020]

【実施例】以下の実施例により本考案を詳細に説明する
が、もちろん本考案はこれらの実施例によって限定され
るものではない。なお、以下において%とあるのはすべ
て重量%を示す。
EXAMPLES The present invention will be described in detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following, “%” means “% by weight”.

【0021】実施例1 カナダ標準濾水度(C.S.F )450mlに叩解した広葉
樹晒パルプ(LBKP)80%とカナダ標準濾水度(C.S.F
)470mlに叩解した針葉樹晒パルプ(NBKP)20
%とからなるパルプ(100%)を分散したパルプスラ
リーに、発泡性マイクロカプセル粒子(松本油脂製薬
(株)製、マツモトマイクロスフェアーF−30D、粒
子径10〜20μm)10%、乾燥紙力増強剤(荒川化学工
業(株)製、ポリストロン−117)0.2%、カチオ
ン化澱粉(王子ナショナル社製、CATO−15)1.
0%、アルキルケテンダイマー系サイズ剤(荒川化学工
業(株)製、サイズスパンK903)0.03%、湿潤
紙力増強剤(DICハーキュレス社製、カイメン−55
7H)0.4%をよく撹はんしながら添加し、パルプ濃
度0.03%、PH7.3に調整し、インレット原料と
した。 得られたインレット原料を用いて円網抄紙機に
より抄紙し、ヤンキードライヤーで発泡、乾燥した後、
連続の多筒ドライヤーで乾燥し、坪量290[g/
2]、厚さ1.68[mm]、緊度0.17[g/c
3]のシートを得た。このシートの表面に低密度ポリ
エチレン(三井石油化学(株)製、ミラソン−715)
をTダイにより押し出しラミネート加工し、ラミ量25
[g/m2]のラミネート紙を得た。得られたラミネー
ト加工紙を通常の製筒機を使用して、直径9cm、高さ
10cmの円筒形の容器に成型した。
Example 1 Canadian Standard Freeness (CSF) 80% of hardwood bleached pulp (LBKP) beaten to 450 ml and Canadian Standard Freeness (CSF)
) Softwood bleached pulp (NBKP) 20 beaten to 470 ml
% Pulp (100%) dispersed in a pulp slurry, 10% of expandable microcapsule particles (Matsumoto Microsphere F-30D, manufactured by Matsumoto Yushi Pharmaceutical Co., Ltd., particle size 10 to 20 μm) 10%, dry paper strength 0.2% of enhancer (Polystron-117, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.), cationized starch (CATO-15, manufactured by Oji National Co., Ltd.)
0%, 0.03% of an alkyl ketene dimer sizing agent (Size Span K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.), a wet paper strength enhancer (DIC Hercules, Kaimen-55)
7H) 0.4% was added with good stirring, and the pulp concentration was adjusted to 0.03% and the pH was adjusted to 7.3 to obtain an inlet raw material. Using the obtained inlet raw material to make paper with a round paper machine, foaming and drying with a Yankee dryer,
Dried with a continuous multi-cylinder dryer, basis weight 290 [g /
m 2 ], thickness 1.68 [mm], tightness 0.17 [g / c]
m 3 ]. A low-density polyethylene (Mirason-715, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) is provided on the surface of this sheet.
Is extruded with a T die and laminated, and the amount of lamination is 25.
[G / m 2 ] laminated paper was obtained. The obtained laminated paper was molded into a cylindrical container having a diameter of 9 cm and a height of 10 cm using a usual cylinder making machine.

【0022】比較例1 実施例1と同様な手順で調整し、発泡性粒子のみを加え
なかったパルプスラリーで、実施例1と同様に円網抄紙
機にて抄紙し、坪量280[g/m2]、厚さ0.32
[mm]、緊度0.88[g/cm 3 ]のシートを得
た。このシートの表面に実施例1と同様に低密度ポリエ
チレン(三井石油化学(株))製、ミラソン−715)
をTダイにより押し出しラミネート加工し、ラミ量25
[g/m2]のラミネート紙を得た。得られたラミネー
ト加工紙を実施例1と同様に通常の製筒機を使用して、
直径9cm、高さ10cmの円筒形の容器に形成した。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 A pulp slurry prepared in the same manner as in Example 1 except that only the expandable particles were not added thereto was formed on a circular paper machine in the same manner as in Example 1, and the basis weight was 280 g / g. m 2 ], thickness 0.32
[Mm] and a sheet having a tension of 0.88 [ g / cm 3 ] were obtained. On the surface of this sheet, low-density polyethylene (Milason-715, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) as in Example 1.
Is extruded with a T die and laminated, and the amount of lamination is 25.
[G / m 2 ] laminated paper was obtained. The obtained laminated paper was used in the same manner as in Example 1 using a normal cylinder machine,
It was formed into a cylindrical container having a diameter of 9 cm and a height of 10 cm.

【0023】比較例2 市販の発泡ポリスチレン製のインスタントラーメン容器
(日清食品(株)製、カップヌードル)。
Comparative Example 2 A commercially available instant noodle container made of expanded polystyrene (Cup Noodle, manufactured by Nisshin Foods Co., Ltd.).

【0024】比較例3 市販のリブ付紙製のインスタントラーメン容器(サンヨ
ー食品(株)製、サッポロ一番カップスター)。上記の
実施例1、比較例1〜3の容器に沸騰した熱湯(98
℃)を注ぎ込み、アルミ箔製の蓋をして、熱電対により
熱湯および容器外壁の温度変化を測定した。第1表に試
料の温度変化を示す。なお、比較例3の外壁温度の測定
はリブの凸部分で測定を行なった。
Comparative Example 3 A commercially available instant ramen container made of paper with ribs (Sapporo Ichiban Cup Star, manufactured by Sanyo Foods Co., Ltd.). The boiling water (98) was placed in the containers of Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 described above.
° C), the lid was made of aluminum foil, and the temperature change of hot water and the outer wall of the container was measured with a thermocouple. Table 1 shows the temperature change of the sample. In addition, the measurement of the outer wall temperature of Comparative Example 3 was performed at the convex portion of the rib.

【0025】表1からも明らかなように、本考案の食品
容器の断熱性、保温性はほぼ市販の発泡スチレン製の食
品容器に匹敵するものであった。
As is clear from Table 1, the food container of the present invention had almost the same heat insulation and heat retention as those of a commercially available food container made of expanded styrene.

【表1】 [Table 1]

【0026】[0026]

【考案の効果】以上に述べた方法で製造した本考案の食
品容器用シートは、容器を構成するシート中に配合した
発泡性粒子が多数の独立気泡を構成し、よって、従来の
紙基材を主体とするシートに比較して、その断熱性が格
段に向上し、内容物の保温性が良い等の特徴を有するも
のである。
According to the present invention, the sheet for a food container manufactured by the above-described method has a large number of closed cells formed by the expandable particles blended in the sheet constituting the container. Compared to a sheet mainly composed of, the sheet has characteristics such as a remarkable improvement in heat insulation and a good heat retaining property of the contents.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本考案の食品容器用シートの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a food container sheet according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・保温性食品容器用シート 2・・発泡性粒子(発泡済み) 3・・熱可塑性樹脂 1. Sheets for heat-retaining food containers 2. Expandable particles (expanded) 3. Thermoplastic resin

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 パルプを主体とした繊維と、加熱発泡性
粒子とを抄紙して得られたシートを、110〜140℃
に加熱して発泡性粒子を発泡させた密度0.1〜0.3
g/cm3の保温性食品容器用シート。
1. A sheet obtained by paper-making fibers mainly composed of pulp and heat-expandable particles is heated at 110 to 140 ° C.
Density of 0.1 to 0.3
g / cm 3 sheet for heat-retaining food containers.
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