JP2566347B2 - ガス化炉のスラグ排出状況監視装置 - Google Patents
ガス化炉のスラグ排出状況監視装置Info
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- JP2566347B2 JP2566347B2 JP3251493A JP25149391A JP2566347B2 JP 2566347 B2 JP2566347 B2 JP 2566347B2 JP 3251493 A JP3251493 A JP 3251493A JP 25149391 A JP25149391 A JP 25149391A JP 2566347 B2 JP2566347 B2 JP 2566347B2
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- JP
- Japan
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- slag
- gasification furnace
- hydrophone
- monitoring device
- hole
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、事業用、産業用の石炭
ガス化設備に適用されるガス化炉のスラグ排出状況監視
装置に関する。
ガス化設備に適用されるガス化炉のスラグ排出状況監視
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置例を図３に示す。図３におい
て、火炉壁管４で周壁を構成する燃焼炉１にはバーナ６
が設置されており、微粉炭及びチャーが投入される。こ
れら燃料中の灰分が溶融スラグとして燃焼炉１の底部に
溜り、スラグホール２より下部のスラグホッパ３へ流れ
落ちる。スラグホッパ３内には冷却水が漲られており、
流れ落ちた溶融スラグは冷却・固化して下部より系外へ
排出するシステム構成であった。
て、火炉壁管４で周壁を構成する燃焼炉１にはバーナ６
が設置されており、微粉炭及びチャーが投入される。こ
れら燃料中の灰分が溶融スラグとして燃焼炉１の底部に
溜り、スラグホール２より下部のスラグホッパ３へ流れ
落ちる。スラグホッパ３内には冷却水が漲られており、
流れ落ちた溶融スラグは冷却・固化して下部より系外へ
排出するシステム構成であった。
【０００３】このようなガス化設備においては、溶融ス
ラグを確実にスラグホールから排出することが重要であ
るが、これを監視するために、従来はスラグホール２下
部に設置したスラグホール監視テレビカメラ７により、
目視による状況監視を行っていた。
ラグを確実にスラグホールから排出することが重要であ
るが、これを監視するために、従来はスラグホール２下
部に設置したスラグホール監視テレビカメラ７により、
目視による状況監視を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置において
は、以下に述べる課題があった。 （１）スラグホール下方はダーティな雰囲気であること
から、テレビカメラの視界が悪く、スラグ排出状況の十
分な把握ができない。 （２）テレビカメラではシール用あるいは冷却用に冷空
気を投入する必要があるが、このようなスラグホール下
方へ投入された冷空気によりスラグホールが冷却され、
これが溶融スラグを冷却・固化させて、スラグの排出を
阻害することになる。
は、以下に述べる課題があった。 （１）スラグホール下方はダーティな雰囲気であること
から、テレビカメラの視界が悪く、スラグ排出状況の十
分な把握ができない。 （２）テレビカメラではシール用あるいは冷却用に冷空
気を投入する必要があるが、このようなスラグホール下
方へ投入された冷空気によりスラグホールが冷却され、
これが溶融スラグを冷却・固化させて、スラグの排出を
阻害することになる。
【０００５】本発明は上記の課題を解決しようとするも
のである。
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のガス化炉のスラ
グ排出状況監視装置は、底部に溶融スラグを排出するス
ラグホールが設けられた燃焼炉、および同燃焼炉の下方
に設けられ冷却水が満されたスラグホッパを備えたガス
化炉において、上記スラグホッパに設けられたハイドロ
フォン、および同ハイドロフォンが接続された計測器を
備えたことを特徴としている。
グ排出状況監視装置は、底部に溶融スラグを排出するス
ラグホールが設けられた燃焼炉、および同燃焼炉の下方
に設けられ冷却水が満されたスラグホッパを備えたガス
化炉において、上記スラグホッパに設けられたハイドロ
フォン、および同ハイドロフォンが接続された計測器を
備えたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記において、燃焼炉のスラグホールから流れ
出した溶融スラグは、すべてスラグホッパ内の冷却水中
へ落下することから、この落下音が水中でハイドロフォ
ンにより連続的に検知され計測器で計測されることで、
スラグホールからのスラグ排出の有無を監視することが
できる。また、この水中での検出音は落下するスラグの
量、大きさ、温度などによっても異なるものであり、計
測器がデータを蓄積し分析することにより、スラグ排出
状況を正確にモニタすることが可能となる。
出した溶融スラグは、すべてスラグホッパ内の冷却水中
へ落下することから、この落下音が水中でハイドロフォ
ンにより連続的に検知され計測器で計測されることで、
スラグホールからのスラグ排出の有無を監視することが
できる。また、この水中での検出音は落下するスラグの
量、大きさ、温度などによっても異なるものであり、計
測器がデータを蓄積し分析することにより、スラグ排出
状況を正確にモニタすることが可能となる。
【０００８】上記により、スラグホールからの溶融スラ
グの排出状況を正確に把握することが可能であり、従来
のテレビカメラを用いる場合のように使用する冷却空気
によりスラグホールが冷却されてスラグの排出が阻害さ
れることがないため、ガス化炉の運転時における安全性
が向上する。
グの排出状況を正確に把握することが可能であり、従来
のテレビカメラを用いる場合のように使用する冷却空気
によりスラグホールが冷却されてスラグの排出が阻害さ
れることがないため、ガス化炉の運転時における安全性
が向上する。
【０００９】
【実施例】本発明の第１実施例を図１に示す。図１に示
す本実施例は、火炉下部管寄せ５が接続された火炉壁管
４により周壁が形成されバーナ６が設けられた燃焼炉
１、同燃焼炉１の底部に設けられたスラグホール２、お
よび同スラグホール２の下方に設けられ冷却水１５が満
されたスラグホッパ３を備えたガス化炉において、上記
スラグホッパ３の側壁に設けられたガイドパイプ１１内
に挿入され上記冷却水１５中の水中音を検知するハイド
ロフォン（水中マイクロフォン）８、および同ハイドロ
フォン８に一端が接続され上記ガイドパイプ１１中及び
コンプレッションフィッティング１２を通過したリード
線９の他端が接続された計測器１０を備えている。
す本実施例は、火炉下部管寄せ５が接続された火炉壁管
４により周壁が形成されバーナ６が設けられた燃焼炉
１、同燃焼炉１の底部に設けられたスラグホール２、お
よび同スラグホール２の下方に設けられ冷却水１５が満
されたスラグホッパ３を備えたガス化炉において、上記
スラグホッパ３の側壁に設けられたガイドパイプ１１内
に挿入され上記冷却水１５中の水中音を検知するハイド
ロフォン（水中マイクロフォン）８、および同ハイドロ
フォン８に一端が接続され上記ガイドパイプ１１中及び
コンプレッションフィッティング１２を通過したリード
線９の他端が接続された計測器１０を備えている。
【００１０】上記において、燃焼炉１には微粉炭及びチ
ャーが投入され、これら燃料中の灰分が溶融スラグ１４
として燃焼炉１の底部に溜り、スラグホール２より下部
のスラグホッパ３へ流れ落ちる。
ャーが投入され、これら燃料中の灰分が溶融スラグ１４
として燃焼炉１の底部に溜り、スラグホール２より下部
のスラグホッパ３へ流れ落ちる。
【００１１】上記スラグホール２から流れ出した溶融ス
ラグ１４は、すべてスラグホッパ３内の冷却水１５中へ
落下することから、この落下音を水中でハイドロフォン
８により連続的に検知することで、スラグホール２から
のスラグ１４排出の有無を監視することができる。ま
た、この水中での検出音は、落下するスラグ１４の量、
大きさ、温度などによっても異なるものであり、データ
を蓄積し分析することにより、スラグ１４排出状況を正
確にモニタすることが可能となる。
ラグ１４は、すべてスラグホッパ３内の冷却水１５中へ
落下することから、この落下音を水中でハイドロフォン
８により連続的に検知することで、スラグホール２から
のスラグ１４排出の有無を監視することができる。ま
た、この水中での検出音は、落下するスラグ１４の量、
大きさ、温度などによっても異なるものであり、データ
を蓄積し分析することにより、スラグ１４排出状況を正
確にモニタすることが可能となる。
【００１２】上記により、スラグホールからの溶融スラ
グの排出状況を正確に把握することが可能となるため、
石炭ガス化炉の運転時の安全性が向上し、また、従来の
テレビカメラを用いる場合のように使用する冷却空気に
よってスラグホールが冷却され、スラグの排出が阻害さ
れることがない。
グの排出状況を正確に把握することが可能となるため、
石炭ガス化炉の運転時の安全性が向上し、また、従来の
テレビカメラを用いる場合のように使用する冷却空気に
よってスラグホールが冷却され、スラグの排出が阻害さ
れることがない。
【００１３】なお、本実施例においては、ハイドロフォ
ンはその保護のためにガイドパイプ内に設置し、冷却水
により冷却する構造としているが、設置する雰囲気条件
によりこれらを必要としない場合もある。
ンはその保護のためにガイドパイプ内に設置し、冷却水
により冷却する構造としているが、設置する雰囲気条件
によりこれらを必要としない場合もある。
【００１４】本発明の第２実施例を図２に示す。図２に
示す本実施例は、上記第１実施例におけるホッパ３の下
部に音を発生するスラグクラッシャ１３等が設けられ、
これによるノイズとスラグ落下音の区別がつきにくい場
合に適用されるものであって、ハイドロフォン８の他に
他のハイドロフォン８ａをノイズ発生源の近くに設置
し、他のハイドロフォン８ａに一端が接続されガイドパ
イプ１１内及びコンプレッションフィッティング１２を
通過したリード線９の他端を計測器１０に接続し、計測
器１０がそれぞれの検知音を比較的処理してスラグ落下
音を識別するものであり、他の作用及び効果については
第１実施例と同様である。
示す本実施例は、上記第１実施例におけるホッパ３の下
部に音を発生するスラグクラッシャ１３等が設けられ、
これによるノイズとスラグ落下音の区別がつきにくい場
合に適用されるものであって、ハイドロフォン８の他に
他のハイドロフォン８ａをノイズ発生源の近くに設置
し、他のハイドロフォン８ａに一端が接続されガイドパ
イプ１１内及びコンプレッションフィッティング１２を
通過したリード線９の他端を計測器１０に接続し、計測
器１０がそれぞれの検知音を比較的処理してスラグ落下
音を識別するものであり、他の作用及び効果については
第１実施例と同様である。
【００１５】
【発明の効果】本発明のガス化炉のスラグ排出状況監視
装置において、燃焼炉のスラグホールから流出した溶融
スラグはスラグホッパ内の冷却水中に落下し、その落下
音がハイドロフォンにより検知され、計測器により計測
されモニタされることによって、スラグホールからの溶
融スラグの排出状況を正確に把握することが可能とな
り、従来のテレビカメラを用いる場合のように使用する
冷却空気によりスラグホールが冷却されてスラグの排出
が阻害されることがないため、ガス化炉の運転時におけ
る安全性が向上する。
装置において、燃焼炉のスラグホールから流出した溶融
スラグはスラグホッパ内の冷却水中に落下し、その落下
音がハイドロフォンにより検知され、計測器により計測
されモニタされることによって、スラグホールからの溶
融スラグの排出状況を正確に把握することが可能とな
り、従来のテレビカメラを用いる場合のように使用する
冷却空気によりスラグホールが冷却されてスラグの排出
が阻害されることがないため、ガス化炉の運転時におけ
る安全性が向上する。
【図１】本発明の第１実施例に係る装置の説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２実施例に係るスラグ装置の説明図
である。
である。
【図３】第３図は、従来の監視装置の説明図である。
１ 燃焼炉 ２ スラグホール ３ スラグホッパ ４ 火炉壁管 ５ 火炉下部管寄せ ６ バーナ ８，８ａ ハイドロフォン ９ リード線 １０ 計測器 １１ ガイドパイプ １２ コンプレッションフィッティング １３ スラグクラッシャ
Claims (1)
- 【請求項１】 底部に溶融スラグを排出するスラグホー
ルが設けられた燃焼炉、および同燃焼炉の下方に設けら
れ冷却水が満されたスラグホッパを備えたガス化炉にお
いて、上記スラグホッパに設けられたハイドロフォン、
および同ハイドロフォンが接続された計測器を備えたこ
とを特徴とするガス化炉のスラグ排出状況監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251493A JP2566347B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ガス化炉のスラグ排出状況監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251493A JP2566347B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ガス化炉のスラグ排出状況監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586375A JPH0586375A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2566347B2 true JP2566347B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=17223621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3251493A Expired - Lifetime JP2566347B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ガス化炉のスラグ排出状況監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566347B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005305810B2 (en) | 2004-11-22 | 2009-07-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Apparatus for gasifying a fuel |
| JP2009209204A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラグ排出状況監視装置 |
| WO2012113811A1 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Gasification reactor |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3251493A patent/JP2566347B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586375A (ja) | 1993-04-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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